TWI776340B - 具有鋼外包裝之散裝容器 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種消防安全容器,其包含一金屬外包裝內之一聚合物聚合IBC。該金屬外包裝包含包圍複數個埠之一人孔。各埠在自該聚合IBC之一突起上,該突起穿過一孔徑延伸至該人孔中。一套環經安置於各孔徑中在該聚合IBC之該突起與該孔徑之側之間,使得該埠經保持於該人孔中且防止該埠接觸該孔徑或透過該孔徑塌陷。該人孔包含一爆破膈膜以當存在壓力累積時釋放壓力。該等埠之一者可提供另一爆破膈膜以減輕該聚合IBC中之壓力。該聚合IBC爆破膈膜可在大於該人孔爆破膈膜釋放所依之該壓力之一壓力下釋放。
Description
本發明係關於具有一保護性外包裝以提供增強安全及防火特徵之聚合中間散裝容器。
用於化學品(包含揮發性化學品)之諸多中間散裝容器由不提供所要安全及防火特性之聚合物材料組成。現在,諸多消防安全及儲存標準要求增加的抗熱性及抗變形性標準,諸如DOT 31A及UN標準、1B類易燃液體之NFPA 30標準及類似物。金屬容器選項可能係可用的。然而,特定行業(諸如半導體行業)需要遞送具有高純度位準之化學品。僅僅基於與儲存介質之相互作用,金屬散裝化學容器可能具有被污染且純度較低之化學品。
本發明係關於具有一保護性外包裝以提供增強安全及防火特徵之聚合中間散裝容器。
藉由提供包圍一聚合中間散裝容器(IBC)之一鋼外包裝,根據一實施例之一容器可組合該聚合IBC之抗化學性及非污染性質與該外包裝之抗熱性及抗變形性。該外包裝之設計允許透過設置於該聚合IBC上之埠接達該IBC之內容物,同時保護一人孔(manway)內之該等埠。透過與該外包裝之一機械介面(諸如套環)保護該等埠免受損壞。該等套環進一步使用一密封件將該等埠保持於該人孔內,以防該等埠移位,例如,若該聚合IBC之內容物之移除產生一低壓或真空條件。一件式密封件經設置以將該聚合IBC與該散裝容器之一周圍環境完全密封開。該人孔及該聚合IBC亦包含爆破膈膜(burst disc)以在選定臨限值下釋放壓力以改良整個容器之消防安全性且防止危險位準之壓力累積。此等特徵提供將滿足嚴格的消防安全標準之一高抗熱性且高抗壓性散裝容器。此外,該外包裝可用來容置既有IBC,從而允許對既有IBC進行改裝以滿足此等標準且提供此改良安全性。
在一實施例中,一種外包裝包含一外包裝本體,該外包裝本體具有一敞開端、一封閉端及包圍該敞開端之一唇部。該外包裝亦包含一外罩。該外罩包含複數個孔徑及包圍該複數個孔徑之一人孔。該人孔包含一圓頂蓋、一圓柱形側壁及延伸穿過該圓柱形側壁之一流體通路,該流體通路包含經構形以在一預定壓力以上釋放壓力之一爆破膈膜。該外包裝進一步包含複數個套環,各套環包含接納於該複數個孔徑之一者內之一第一部分及大於接納該套環之該孔徑之一唇部。
在一實施例中,該外包裝本體包含一金屬或金屬合金。
在一實施例中,該複數個套環之各者包含當接合在一起時形成一連續環之複數個件。
在一實施例中,該等套環之各者包括一聚合物材料,該聚合物材料具有根據ASTM D1894-140之近似0.3或更小之一靜電乾對鋼摩擦係數。
在一實施例中,該等套環之各者包含形成於該套環之一內
表面中之一通道。在一實施例中,該外包裝進一步包含一密封件,該密封件經安置於該等套環之各者之該通道中。
在一實施例中,該等孔徑之各者在該孔徑之周邊處具有一倒角、一斜面或一圓角。
在一實施例中,該外包裝進一步包含一彈簧輔助鉸鏈,該彈簧輔助鉸鏈將該圓頂蓋接合至該人孔之該圓柱形側壁。
在一實施例中,該外包裝進一步包含一第一墊圈,該第一墊圈經安置於該外罩與該唇部之間。在一實施例中,該外包裝進一步包含一第二墊圈,該第二墊圈經安置於該圓頂蓋與該圓柱形側壁之一頂表面之間。
在一實施例中,該爆破膈膜之該預定壓力為或約為9psi。
在一實施例中,一種容器系統包含一聚合中間散裝容器(IBC)及一外包裝。該聚合IBC包含:一IBC本體,其界定一儲存空間;複數個突起,其等在該IBC本體之一端處;及一埠,其經設置於該複數個突起之各者上,該等埠各與該儲存空間流體連通。該外包裝包圍該聚合IBC且包含具有一敞開端、一封閉端及包圍該敞開端之一唇部之一外包裝本體與一外罩。該外罩包含複數個孔徑及包圍該複數個孔徑之一人孔。該人孔包含一圓頂蓋、一圓柱形側壁及延伸穿過該圓柱形側壁之一流體通路,該流體通路包含經構形以在一預定壓力以上釋放壓力之一爆破膈膜。該容器系統進一步包含複數個套環,各套環經接納於該複數個孔徑之一者內。該等突起之各者延伸穿過該等孔徑之各者之一對應者,使得安置於各突起上之該等埠之各者經安置於該人孔之該圓柱形側壁內。該等套環之各者經安置於該等孔徑之各者之一對應者之一內表面與延伸穿過該孔徑之該突起之一外表面之間。
在一實施例中,該IBC本體包括一含氟聚合物。
在一實施例中,該容器系統進一步包含複數個減震墊,該複數個減震墊經構形以接觸該IBC本體及該外包裝之主體之一內表面兩者。
在一實施例中,該等埠之至少一者包含一埠爆破膈膜。在一實施例中,該埠爆破膈膜經構形以在大於該外包裝爆破膈膜之該預定壓力之一壓力下釋放壓力。在一實施例中,該埠爆破膈膜經構形以在近似15 psi與近似17 psi之間的一壓力下釋放壓力。
在一實施例中,該等套環之各者包含形成於該套環之一內表面上之一通道,及安置於該等通道之各者中之一密封件。該等密封件之各者接觸該聚合IBC之該等突起之一者。
在一實施例中,該複數個套環之各者包括當接合在一起時形成一連續環之複數個件。
應參考圖式閱讀以下詳細描述,其中不同圖式中之類似元件被相同地編號。詳細描述及不一定按比例繪製之圖式描繪闡釋性實施例且並非意欲限制本發明之範疇。所描繪之闡釋性實施例僅意欲為實例性。除非明確相反地陳述,否則任何闡釋性實施例之選定特徵可併入至一額外實施例中。
本發明係關於包含一外包裝以提供改良式消防安全性之中間散裝容器(IBC)及一聚合IBC與該外包裝之組合。
聚合IBC歸因於其等抗化學性及缺少與其等內容物之反應而提供用於化學品儲存之顯著優點,特別係高反應性化學品之儲存。然而,聚合IBC在火災狀況下可能很危險,歸因於熱及壓力而變形且可能釋放其等內容物。由於IBC通常被容置在一起,故此可導致連鎖反應以及大的損失及損壞風險,此係因為揮發性化學品之連續釋放進一步蔓延或加劇火災。相反,金屬容器更耐熱及耐壓力且提供一更大程度之消防安全性。然而,金屬IBC歸因於與容器之內容物之反應性,損壞容器或污染所儲存化學品而可能在化學品儲存應用方面受限。經曝露之聚合物材料可能歸因於火災而經受變形或破壞。此外,金屬與所儲存化學品之間的任何接觸可提供一腐蝕點或將污染物引入至所儲存化學品中。再者,一塑膠與一金屬之間的介面可致使損壞塑膠或粒子產生,此可污染所儲存化學品。包圍一聚合IBC之一金屬外包裝(其中聚合IBC包含至該外包裝之一人孔中之突起)可提供一金屬容器之強度及抗熱性,同時確保僅一聚合IBC接觸所儲存化學品。聚合IBC之突起可透過套環進入人孔,使得其等不接觸該外包裝之金屬,從而提供突起與該外包裝之間的乾淨且牢固的接觸。
如本說明書及隨附發明申請專利範圍中所使用,除非內容另有明確地規定,否則單數形式「一」、「一個」及「該」包含複數指涉物。如本說明書及隨附發明申請專利範圍中所使用,除非內容另有明確地規定,否則術語「或」通常以其包含「及/或」之意義採用。
術語「約」通常指代被視為等效於所述值(例如,具有相同功能或結果)之一數字範圍。在諸多例項中,術語「約」可包含捨入至最接近的有效數字之數字。
使用端點表達之數值範圍包含彼範圍內所含之所有數字(例如1至5包含1、1.5、2、2.75、3、3.80、4及5)。
出於本發明之目的,以下術語具有下文所提供之含義:
「外包裝」意謂至少部分地包圍一IBC之一容器,該容器保護該IBC免受可能不利地影響該IBC或其內容物之外部因素及情況影響。該外包裝不直接接觸該IBC之內容物,而是選擇性地允許接達該IBC,使得該IBC可被填充或清空。
「中間散裝容器(IBC)」意謂用於儲存一材料之一容器。在實施例中,IBC可包含(i)單個容器,諸如一模製聚合容器,(ii)包圍一聚合物襯裡之一金屬外包裝,(iii)包圍一聚合物襯裡之一聚合物外包裝,(iv)包圍一金屬襯裡之一金屬外包裝,或(v)熟習此項技術者認知之任何其他形式之此等容器。
「聚合中間散裝容器」意謂由一聚合物製成之用作用於儲存一化學材料之一中間散裝容器之一容器。該聚合IBC可為一既有IBC或可為經專門設計以配裝於一外包裝內之一襯裡。
現在轉至圖1,圖1展示根據一實施例之一外包裝100之一透視圖。外包裝100包含一外包裝本體102及一外罩104。外罩104在複數個緊固點106處固定至外包裝本體102。外罩104包含一人孔108,該人孔108包含一蓋112及自外罩104之一上表面延伸之一側壁110。蓋112藉由一鉸鏈114接合至側壁110。角撐板116自側壁112延伸至軌道118。蓋112可使用機械緊固件120固定至側壁110。外包裝100可進一步包含一基座122。
外包裝100係用於一中間散裝容器(IBC)(例如用於儲存一化學品之一IBC)之一外包裝。外包裝100可完全包圍IBC。IBC可為放置於外包裝100內之一既有IBC或經設計以與外包裝100一起使用之一聚合IBC。
外包裝本體102界定外包裝100之一內部空間。外包裝本體102可為界定其中可儲存有一材料之一體積之任何合適形狀。在一實施例中,外包裝本體102可經塑形以將一IBC容納於外包裝本體102內。在一實施例中,外包裝本體102係圓柱形形狀的。在一實施例中,外包裝本體102內之空間係圓柱形的。在一實施例中,可將一聚合IBC放入外包裝本體102中或提出外包裝本體102。外包裝本體102可由一不易燃、耐溫材料製成。外包裝本體102可進一步為具有足夠機械強度以抵抗變形之一材料。在基於所欲應用之一實施例中,外包裝本體可抵抗在作為一非限制性實例高達17 psi之壓力下之變形。
包含外包裝本體102之外包裝100可包含一或多種金屬或合金,諸如鋼。在一實施例中,一或多種金屬包含不鏽鋼或碳鋼。在一實施例中,一或多種金屬包含304不鏽鋼。在一實施例中,一或多種金屬包含與一保護性塗層(諸如一油漆或如熟習此項技術者認知之任何其他表面處理)組合之碳鋼。在一實施例中,外包裝本體102之壁係7號數或一類似厚度。
可選擇外包裝100、外包裝本體102及各種其他組件(例如,外罩104、人孔108、側壁110、蓋112等)之使用材料與形狀及厚度以滿足耐溫性及抗壓性標準,從而確保符合容器標準,包含DOT 31A、1B類易燃液體之NFPA 30及類似物。此等標準可包含其中在9 psi之一壓力下未發現洩漏之洩漏測試、一液壓測試、一跌落測試、一提升測試及一振動測試。DOT 31A標準可在例如49 C.F.R. §178處找到。
外罩104係用於封閉外包裝100之一外罩。外罩104可經接合至外包裝本體102。外罩104可為鋼,諸如304不鏽鋼。在一實施例中,外罩104係7號數或一類似厚度。外罩104可具有對應於外包裝本體102之一敞開端之形狀之一形狀。在一實施例中,外罩104具有其中外包裝本體102具有一圓柱形形狀之一盤形狀。外罩104可由相同於外包裝本體102之材料製成。外罩104可具有相同於外包裝本體102之壁之厚度。
緊固點106允許將外罩104機械緊固至外包裝本體102。緊固點106可為用於附接任何合適機械連接器(諸如螺栓或螺釘)之點。該等緊固點可各包含在外包裝本體102及外罩104中之允許插入一螺栓之孔;及用來將外罩104固定至外包裝本體102之一螺母。緊固點106可包含形成於自外包裝本體102之端徑向地向外延伸之一唇部(未展示)上之特徵。
人孔108經定位於外罩104上。人孔108包含一側壁110及一蓋112。人孔108包圍且保護其中可接達外包裝100之內容物之點。人孔108可在外罩104上居中。
側壁110界定在其內容置有用於接達外包裝100之內容物之埠之一空間。側壁110自外罩104垂直地延伸。在一實施例中,側壁110係界定一圓柱形空間之一圓柱形側壁。
蓋112係經定大小以匹配或超過側壁110之大小,使得在被封閉時其可圍封人孔108之一蓋。蓋112可呈圓頂狀以改良抗壓性而不變形。一密封件可經安置於側壁110與蓋112之間,使得當蓋112經固定至側壁110時,人孔108內部之空間被密封。密封件可為單個連續墊圈。該密封件可包含一聚合物材料。在一實施例中,該密封件之聚合物材料係抗化學的。在一實施例中,該密封件之聚合物材料係一熱塑性彈性體或一熱固性聚合物材料。在一實施例中,該密封件之聚合物材料係一含氟聚合物。在一實施例中,作為非限制性實例,該墊圈之聚合物材料係EPDM橡膠或含氟彈性體或碳氟化合物橡膠,諸如FKM。FKM係由ASTM國際標準D1418定義之一族系之含氟彈性體材料。
鉸鏈114將人孔108之蓋110接合至側壁112。鉸鏈114可為例如減小當機械緊固件120處於釋放位置中時敞開蓋110所需之力之一彈簧輔助鉸鏈。角撐板116之一或多者可包含經定位以容納鉸鏈114之一切口。
角撐板116經設置於外罩104上,自側壁112向外朝向外罩104之一外周邊延伸。在一實施例中,角撐板116之各者延伸至外罩104之外周邊。角撐板116可對外罩104提供機械加固以提供對歸因於外包裝本體102內之壓力之變形之更大抗性。角撐板116可各具有小於或等於側壁112之高度之一高度。該等角撐板可均勻地分佈於側壁112周圍。在一實施例中,外包裝100可包含介於六個與八個之間的角撐板116。在一實施例中,角撐板116之各者藉由一熔接接合至外罩104。在一實施例中,角撐板116之各者藉由一熔接接合至側壁112。在一實施例中,選擇角撐板116之數目及配置,使得該蓋可承受至少9 psi或約9 psi之一壓力而不變形。
軌道118經接合至角撐板116。軌道118為角撐板116提供機械支撐,從而輔助角撐板116為外罩104提供加固。軌道118可具有相同於外罩104之大體形狀。軌道118可具有例如一環形狀。軌道118可具有例如一圓形截面。在一實施例中,軌道118藉由一熔接接合至角撐板116之各者。軌道118可藉由處於諸如角撐板116或人孔108之組件之外來保護外包裝100之其他部件在處置期間免受撞擊。
機械緊固件120可用來將蓋112固定至側壁110,從而封閉人孔108。在一實施例中,該等機械緊固件包含T形螺栓。在一實施例中,T形螺栓之各者可包含藉由一鉸鏈接合至側壁110之一螺栓且可與接合至蓋112之一掣子介接。一螺母可經螺合於各螺栓上,使得其可在擰入適當位置中時壓靠該等掣子之一者。該螺母可包含一或多個突起以促進該螺母之抓握及旋轉。在一實施例中,使用介於六個與八個之間的機械緊固件。在一實施例中,機械緊固件120經分佈於側壁110及蓋112之周邊周圍。
基座122在外包裝本體102之與外罩104相對之一端處。基座122可包含用於與設備介接以移動或以其他方式操縱外包裝100之特徵,諸如用來接納一叉車之部件之一或多個通道。
圖2展示根據一實施例之一容器之一截面視圖。容器200包含一外包裝202及一聚合中間散裝容器(IBC) 204。減震墊206可填充外包裝202與聚合IBC 204之間的空間。外包裝202包含外包裝本體208、外罩210及基座212。外包裝本體208包含一唇部214,且一第一密封件216經安置於唇部214與外罩210之間。外罩210包含人孔218、角撐板220及軌道222。人孔218包含一側壁224及一蓋226。蓋226可藉由機械緊固件228封閉。一第二密封件230經安置於蓋226與側壁224之間。人孔218亦包含一流體通路232。聚合IBC 204包含一聚合IBC本體234及突起236。聚合IBC本體232可包含一井238。突起236延伸穿過形成於外罩210中之孔徑240。突起236被套環242包圍,突起236在該等套環242處穿過孔徑240。埠244a、244b及244c經定位於突起236之端處。埠244b被展示為包含延伸至IBC本體234中之一浸漬管246。
外包裝202形成容器200之一外部。外包裝202包含外包裝本體208及外罩210,其中外罩210包含人孔218,且基座212經定位於外包裝本體208之與外罩210相對之端處。當人孔218之蓋226被封閉時,外包裝202可完全包圍聚合IBC 204。外包裝202可為容器200提供耐溫性。外包裝202可提供對歸因於容器200內之壓力之變形之抗性。外包裝202可進一步保護聚合IBC 204免受震動或物理損壞。外包裝202可由一或多種金屬或合金材料製成。在一實施例中,外包裝202包含304不鏽鋼。
防震墊206可經放置於該外包裝內。減震墊206可限制聚合IBC 204在外包裝202內之移動。減震墊206可進一步吸收諸如在處置容器200期間之加速度之震動以減少彼等震動至聚合IBC 204之傳輸。兩個或更多個減震墊可被包含於外包裝202內,例如,當外罩210固定至外包裝本體208時,一個減震墊206在聚合IBC 204下方且另一減震墊206在聚合IBC 204上方且向上延伸以與外罩210相接。在一實施例中,減震墊206可具有一形狀,使得減震墊206填充外包裝202與聚合IBC 204之間的一空間。減震墊206可由一彈性材料製成。在一實施例中,該彈性材料係一彈性體材料、一熱塑性彈性體或另一工程材料。在一實施例中,該彈性材料係一熱固性聚合物材料。在一實施例中,減震墊206包含交聯聚乙烯。基於外包裝202及聚合IBC 204之形狀及大小,熟習此項技術者可認知減震墊206之合適形狀及大小。
外包裝本體208界定一內部空間以容納聚合IBC 204,特別是IBC本體234。外包裝本體208可為界定其中可儲存有一材料之一體積之任何合適形狀。在一實施例中,外包裝本體208可經塑形以容納聚合IBC 204及減震墊206。在一實施例中,外包裝本體208係圓柱形形狀的。外包裝本體208可由一不易燃、耐溫材料製成。外包裝本體208可進一步為具有足夠機械強度以在曝露於高達17 psi之壓力時抵抗變形之一材料。外包裝本體208可包含一金屬或合金材料。在一實施例中,外包裝本體208完全係金屬或合金材料。外包裝本體208可為鋼,諸如304不鏽鋼。在一實施例中,外包裝本體208係7號數或一類似厚度。
外罩210係用來在其敞開端處圍封外包裝本體208之一外罩。外罩210可在緊固點(諸如上文所描述且在圖1中所展示之緊固點106)處藉由機械緊固件固定至外包裝本體208。人孔218經定位於外罩210上,與外包裝本體208相對。外罩210包含允許一聚合IBC 204之突起236延伸穿過外罩210至人孔218中之孔徑240。外罩210可具有對應於外包裝本體208之敞開端之一形狀。在一實施例中,外罩210具有一盤形狀,其中外包裝本體208具有一圓柱形形狀。外罩210可由相同於外包裝本體208之材料製成。外罩210可具有相同於外包裝本體208之壁之厚度。外罩210可為鋼,諸如304不鏽鋼。在一實施例中,外罩210係7號數或一類似厚度。
基座212在外包裝本體208之與敞開端相對之一端處,該基座212在該端處接合至外罩210。基座212可包含用於與設備介接以移動或以其他方式操縱容器200之特徵,諸如用來接納一叉車之部件之一或多個通道。
唇部214在外包裝本體208之敞開端處自外包裝本體208向外延伸。唇部214可為包圍外包裝本體208之敞開端之一連續凸緣。唇部214可經定大小使得其與外罩210介接。
第一密封件216經安置於外包裝本體208之唇部214與外罩210之間。在一實施例中,第一密封件216包含一聚合物材料。在一實施例中,第一密封件216之聚合物材料係抗化學的。在一實施例中,第一密封件216之聚合物材料係一熱塑性聚合物材料。在一實施例中,聚合物材料係一含氟聚合物。在一實施例中,第一密封件216係遵循唇部214之形狀,使得其可完全密封唇部214與外罩210之間的接頭之一連續墊圈。在一實施例中,第一密封件216係一圓形平坦墊圈。在一實施例中,第一密封件216經安置於形成於外罩210之一底側上之一凹槽中。
人孔218經定位於外罩210上。人孔210包圍自聚合IBC 204之在孔徑240處延伸穿過外罩210之突起236。人孔218包含側壁224及蓋226。當蓋226被封閉時,人孔218可容置突起236,從而保護聚合IBC 204及埠244a、244b、244c免受容器200周圍之環境影響。人孔218可進一步包含一流體通路232以允許釋放人孔218內之壓力。
角撐板220經接合至人孔218之側壁224及外罩210。角撐板220為外罩210提供加固,例如以減少或防止外罩210在高壓下之變形。在一實施例中,角撐板220之各者延伸至外罩210之外周邊。角撐板220可各具有小於或等於側壁224之高度之一高度。該等角撐板可均勻地分佈於側壁224周圍。在一實施例中,外包裝202可在外罩210上包含介於六個與八個之間的角撐板220。在一實施例中,角撐板220之各者藉由一熔接接合至外罩210。在一實施例中,角撐板220之各者藉由一熔接接合至側壁224。
軌道222經接合至角撐板220。軌道222為角撐板220提供機械支撐,從而輔助角撐板220為外罩210提供加固。軌道222可具有相同於外罩210之大體形狀。軌道222可具有例如一環形狀。軌道222可具有例如一圓形截面。在一實施例中,軌道222藉由一熔接接合至角撐板220之各者。
側壁224自外罩210垂直地延伸。側壁224界定容置突起236及埠244a、244b、244c之一空間。側壁224可為例如界定一圓柱形空間之一圓柱形側壁。側壁224可與外罩210同心。側壁224之高度可大於在人孔218內之埠244a、244b、244c之最高者之高度。側壁314可為鋼,諸如304不鏽鋼。在一實施例中,側壁314係7號數或一類似厚度。
蓋226係經定大小以覆蓋側壁224之一端以圍封人孔208之一蓋。蓋226可匹配或超過側壁224之大小,使得當被封閉且固定至側壁224時其可圍封人孔218。蓋226可呈圓頂狀以改良抗壓性而不變形。
機械緊固件228可用來將蓋226固定至側壁224,從而封閉人孔218。在一實施例中,該等機械緊固件可為如上文所描述且如圖1中所展示之T形螺栓。在一實施例中,使用介於六個與八個之間的機械緊固件。在一實施例中,機械緊固件228經分佈於側壁224及蓋226之周邊周圍。
一第二密封件230經安置於蓋226與側壁224之間。第二密封件230經定大小且經塑形以密封蓋226與側壁224之間的一介面。第二密封件230可為用於當將蓋226固定至側壁224時密封人孔之任何合適密封件。在一實施例中,第二密封件230係單個連續墊圈。在一實施例中,第二密封件230包含一聚合物材料。在一實施例中,第二密封件230之聚合物材料係抗化學的。在一實施例中,第二密封件230之聚合物材料係一熱塑性聚合物材料。在一實施例中,第二密封件230之聚合物材料係一含氟聚合物。
人孔218亦包含一流體通路232。流體通路232係通過側壁214之一通路。流體通路232包含防止流體在一臨限壓力以下通過之一流量限制器。流量限制器可為例如一爆破膈膜。可允許流體通過流量限制器所依之臨限壓力可例如為或約為9 psi。當流量限制器允許流體通過時,人孔306內之流體(諸如加壓氣體)可透過流體通路232流出人孔232至周圍環境。
聚合IBC 204可經容置於外包裝202內。聚合IBC 204可例如為化學儲存提供一抗化學、清潔環境。聚合IBC 204包含IBC本體234及突起236。埠244a、244b、244c可允許通過進入或離開聚合IBC204。聚合IBC 204可包含一或多種聚合物材料。在一實施例中,聚合IBC 204可完全由一或多種聚合物材料製成。該等聚合物材料之至少一者可為經選擇以用於與待儲存於容器200內之一化學品相容之一聚合物材料。聚合物材料之非限制性實例包含聚烯烴(諸如聚乙烯(PE)或高密度聚乙烯(HDPE))、含氟聚合物(諸如全氟烷氧基烷烴(PFA))或類似物。聚合物材料可為一可熔融加工的聚合物材料。在一實施例中,聚合IBC 204包含PFA。在一實施例中,聚合IBC完全由PFA組成。
IBC本體234在容器200內界定在其內可儲存一化學品之一空間。當容器200被組裝時,IBC本體234經安置於外包裝202之外包裝本體208內。IBC本體234可佔據外包裝202之外包裝本體208內之大部分體積。IBC本體234可具有具圓頂端之一大體上圓柱形主要部分。IBC本體234可接觸外包裝本體208之至少一部分。IBC本體234可為單件。IBC本體234可為無縫的。IBC本體234可自外包裝202移除。
聚合IBC204包含突起236。突起236延伸出外包裝202之外包裝本體208且經容置於人孔218內。突起236延伸穿過形成於外罩210中之孔徑240。突起236係聚合IBC 204之容置於外包裝202內之部分。突起236各延伸穿過孔徑240之一者以自外罩210凸出至人孔218中。孔徑240係外罩210中之被人孔218包圍之開口。該等孔徑各經定大小使得突起236可延伸穿過孔徑240。例如,當孔徑240具有一大體上圓形形狀且突起236具有一圓形截面時,孔徑240可具有大於突起236之直徑之一直徑,其中突起236穿過外罩210至人孔218中。突起236可為相同於聚合IBC 204之材料,諸如全氟烷氧基烷烴或任何其他合適材料。在一實施例中,例如藉由一體地模製而在IBC本體234之無縫構造中形成突起236。在一實施例中,突起236經焊接至IBC本體234。
井238可經形成於IBC本體234之一底部處以收集低液位之所儲存化學品。在一實施例中,一排洩口或出入口可經設置於井238中以促進清空或清潔聚合IBC 204。在一實施例中,外包裝202可包含經塑形以容納井238之一部分。在一實施例中,外包裝202可允許接達井238。
突起236被套環242包圍,突起235在套環242處穿過孔徑240。套環242包圍孔徑240之內表面,使得其無法接觸突起236。套環242具有大體上遵循套環242經定位於其內之孔徑240之形狀之一形狀。套環242可包含一或多種聚合物材料或完全由一或多種聚合物材料製成。聚合物材料之非限制性實例包含縮醛共聚物(聚甲醛)、聚乙烯、高密度聚乙烯或類似物。可選擇聚合物材料以當接觸聚合IBC及外包裝之孔徑時提供低粒子產生。一或多種聚合物材料可包含具有一低摩擦係數以當接觸外包裝202時提供低粒子產生之聚合物材料。可針對對容置於容器200之聚合IBC內之一化學品之抗化學性選擇該等聚合物材料之至少一者。在一實施例中,聚合物材料可為具有根據ASTM D1894-140之近似0.3或更小之一靜電摩擦係數(乾對鋼)之一聚合物材料。套環242可各具有一件式、蛤殼或多部件結構。套環242各可包含安置於該套環內之一密封件(未展示)。該密封件可接觸穿過套環242之突起236以提供突起236穿過孔徑240之抵抗摩擦移動,例如歸因於聚合IBC隨著壓力在突起236之按壓或其他向下移動期間降低而塌陷。該密封件在圖4中展示且在下文更詳細地描述。套環防止孔徑240之表面磨損突起236,同時亦保持該等突起,使得埠244a、244b、244c保持於人孔218內且可在蓋226敞開時被接達。
埠244a、244b及244c經定位於突起236之端處。埠244a、244b、244c之一者經設置於各突起236上。埠244a、244b、244c之各者可允許材料通過進入或離開聚合IBC 204。在一實施例中,埠244a之一者允許一探針插入至聚合IBC 204中。該探針可為例如一接地探針以防止填充期間之靜電累積。該探針可例如用作過濾器之內容物。在一實施例中,埠244b係用於填充材料或自聚合IBC 204移除材料之一埠。在一實施例中,埠244b之一者可與一浸漬管246連通。浸漬管246可用來促進填充或移除聚合IBC 204內之一化學品。在一實施例中,埠244c之一者可用於減輕聚合IBC 204內之壓力累積。此埠可包含僅當壓力高於一特定臨限壓力時允許一流體流動通過埠244c之一流量限制器。在一實施例中,流量限制器係一爆破膈膜。在一實施例中,臨限壓力在約15 psi與約17 psi之間。
圖3展示根據一實施例之一容器之一人孔之一截面視圖。容器300包含外罩302。外罩302包含孔徑304及人孔306。套環308經安置於孔徑304之各者中。一聚合IBC之突起310延伸穿過該等套環,從而在人孔306內呈現埠312a、312b及312c。人孔306包含包圍埠312a、312b、312c之一側壁314及一蓋316。人孔306亦包含一流體通路318。
外罩302係用於封閉容器300之一外罩。外罩302可經接合至容置一聚合IBC之一外包裝本體。外罩302可為鋼,諸如304不鏽鋼。在一實施例中,外罩302係7號數或一類似厚度。外罩302具有對應於容器300之外包裝本體之敞開端之一形狀。在一實施例中,外罩302具有一盤形狀。在一實施例中,外罩302包含複數個角撐板及接合該等角撐板之一環以提供結構支撐,如上文所描述且如圖1及圖2中所展示。外罩302可在附接點(諸如上文所描述且圖1及圖2中所展示之附接點)處使用機械緊固件(諸如舉例而言螺栓或螺釘)接合至外包裝本體。
孔徑304係外罩302中允許穿過外罩302至人孔306中之開口。孔徑304經定大小以大於突起310之直徑,其中彼等突起將延伸穿過孔徑304。可例如藉由擦光、拋光、研磨或類似物以移除孔徑304之各者處之尖角來使孔徑304之表面平滑化。可藉由在孔徑304之邊緣周圍包含一倒角或斜面來提供平滑化表面。孔徑304被人孔306之側壁314包圍。孔徑304可經分佈使得該等孔徑經配置成一線。在一實施例中,孔徑304之一者在外罩302之一中心處。在一實施例中,外罩302之中心處之孔徑304係孔徑304分佈所沿之線之中心。
套環308包圍突起310之各者,且經安置於孔徑304與突起310之間。套環308包圍孔徑304之內表面,使得其無法接觸突起310。套環308具有大體上遵循套環308定位於其內之孔徑304之形狀之一形狀。套環308可包含一或多種聚合物材料或完全由一或多種聚合物材料製成。聚合物材料之非限制性實例包含縮醛共聚物(聚甲醛)、聚乙烯、高密度聚乙烯或類似物。可選擇聚合物材料以當接觸聚合IBC及外包裝之孔徑時提供低粒子產生。一或多種聚合物材料可包含具有一低摩擦係數之聚合物材料。可針對對容置於容器300之聚合IBC內之一化學品之抗化學性選擇該等聚合物材料之至少一者。在一實施例中,聚合物材料可具有根據ASTM D1894-140之近似0.3或更小之一靜電摩擦係數(乾對鋼)。套環308可具有一件式、蛤殼或多部件結構。套環308可包含安置於該套環內之一密封件(未展示)。該密封件可接觸突起310以提供突起310穿過孔徑304之抵抗摩擦移動,例如歸因於聚合IBC隨著壓力在突起310之按壓或其他向下移動期間降低而塌陷。該密封件在圖4中展示且在下文更詳細地描述。套環防止孔徑304之表面磨損突起310,同時亦保持該等突起,使得埠312a、312b、312c保持於人孔306內且當蓋316敞開時可被接達。
突起310係一聚合IBC之容置於外包裝內之部分。突起310各延伸穿過孔徑304之一者。突起310可為相同於聚合IBC之材料,諸如全氟烷氧基烷烴或任何其他合適聚合IBC材料。
埠312a、312b及312c經設置於突起310上。埠312a、312b、312c之一者經設置於各突起310上。埠312a、312b、312c之各者可允許材料通過進入或離開聚合IBC。在一實施例中,埠312a之一者允許將一探針插入至聚合IBC中。該探針可為例如一接地探針以防止填充期間之靜電累積。在一實施例中,埠312b係用於填充材料或自聚合IBC移除材料之一埠。在一實施例中,埠312b之一者可與一浸漬管連通,如上文所描述且如圖2中所展示。在一實施例中,埠312c之一者可用於減輕聚合IBC內之壓力累積。此埠可包含僅在壓力高於一特定臨限壓力時允許一流體流動通過埠312c之一流量限制器。在一實施例中,流量限制器係一爆破膈膜。在一實施例中,臨限壓力在約15 psi與約17 psi之間。
人孔306在孔徑304及埠312a、312b、312c處圍封突起310之延伸穿過外罩302之部分。人孔306包含側壁314及蓋316。在人孔306中,蓋316可藉由諸如一彈簧輔助鉸鏈之一鉸鏈320接合至側壁314以促進敞開。人孔306可進一步包含諸如T形螺栓之機械緊固件322以將蓋316固定至該側壁。
側壁314包圍孔徑304。側壁314可自外罩302垂直地延伸。側壁314可垂直地延伸至大於突起310延伸穿過孔徑304之高度之一高度。側壁314可例如界定一圓柱形空間。側壁314可為鋼,諸如304不鏽鋼。在一實施例中,側壁314係7號數或一類似厚度。
蓋316係經定大小以匹配或超過側壁314之大小,使得當被封閉時其可圍封人孔306之一蓋,其中埠312a、312b、312c經定位於經圍封人孔306內。蓋316可呈圓頂狀以改良抗壓性而不變形。一密封件可經安置於側壁314與蓋316之間,使得當蓋316經固定至側壁314時人孔306內部之空間被密封。該密封件可為單個連續墊圈。
流體通路318係通過側壁314之一通路。流體通路318包含防止流體在一臨限壓力以下通過之一流量限制器。流量限制器可為例如一爆破膈膜。可允許流體通過流量限制器所依之臨限壓力可例如為或約為9 psi。當流量限制器允許流體通過時,人孔306內之流體(諸如加壓氣體)可透過流體通路318流出人孔318至周圍環境。
圖4A展示根據一實施例之一第一套環段400a之一第一視圖。第一套環段400a包含一套環本體402、自套環本體402向外延伸之一保持凸緣404、一組裝突起406a及一組裝插槽408a。一垂直突起410自套環本體402延伸。套環本體402之一內表面412具有形成於其中之一凹槽414。一密封件416可在藉由接合套環段400來形成套環之前或之後放置於凹槽414中。
套環段400a可包含一或多種聚合物材料或完全由一或多種聚合物材料製成。聚合物材料之非限制性實例包含縮醛共聚物(聚甲醛)、聚乙烯、高密度聚乙烯或類似物。可選擇該等聚合物材料以當接觸聚合IBC及外包裝之孔徑時提供低粒子產生。一或多種聚合物材料可包含具有一低摩擦係數之聚合物材料。在一實施例中,該聚合物材料可具有根據ASTM D1894-140之近似0.3或更小之一靜電摩擦係數(乾對鋼)。可針對對容置於定位於外包裝內之聚合IBC內之一化學品之抗化學性選擇該等聚合物材料之至少一者。
根據一實施例,套環本體402係經塑形以遵循形成於一IBC之一外包裝之一人孔中之一孔徑之至少一部分之一本體。在一實施例中,套環本體402係彎曲的以形成一半圓,使得藉由接合多個套環本體402形成之一套環經定大小以配合一圓形孔徑。在一實施例中,套環本體402具有在沿著環之一個點處具有一間隔之一環形狀,其中組裝突起406a及組裝插槽408a在該間隔之相對側上,從而形成用於一件式套環之一蛤殼形狀。在一實施例中,套環本體402形成一半圓。在一實施例中,套環本體402形成一圓之三分之一或四分之一。在一實施例中,套環本體402包含一成角度部分,該成角度部分具有對應於形成於套環待配裝於其內之一孔徑之一形狀中之一角度之一角度。
保持凸緣404自套環本體402向外延伸。保持凸緣404具有一大小及形狀,使得包含套環段400a之套環無法穿過其中放置套環之孔徑。保持凸緣404可為延伸套環本體402之長度且在平面視圖中具有相同的大體形狀之一平坦凸緣,例如自一半圓形套環本體402延伸之一半圓。
組裝突起406a係自套環本體402之一端之一突起。組裝突起406a經定大小且經塑形使得其可機械地接合至一組裝插槽,諸如組裝插槽408a。組裝突起406a及組裝插槽可形成一干涉配合、一壓入配合或任何其他合適接合以將組裝突起406a保持於組裝插槽內。
組裝插槽408a係經定大小以接納一組裝突起(諸如組裝突起406a)之一插槽。組裝插槽408a可包含用來與組裝突起406a形成一機械連接之特徵,諸如具有經定大小以與組裝突起408a形成一干涉配合或一壓入配合之壁。組裝插槽408a可在套環本體402之與組裝突起406a之端相對之一端處,組裝突起406a經定位於該端處。在一實施例中,當組裝突起406a、406b經接合至組裝插槽408a、408b時,諸如一或多個螺釘之機械緊固件可用來將套環固定在一起。在一實施例中,機械緊固件可為聚合螺釘,諸如,作為非限制性實例,聚醚醚酮(PEEK)或聚偏二氟乙烯(PVDF)。在一實施例中,聚合螺釘可包含一填充物材料,諸如,作為一非限制性實例,30%之一玻璃填充物。
一垂直突起410自套環本體402延伸。垂直突起410可自套環本體402之內表面412延伸。垂直突起410延伸遠離保持凸緣404之平面。該垂直突起可經定位於套環本體402上且經定大小使得當包含套環段400a之一套環經放置於一外包裝之一孔徑處時,垂直突起410延伸穿過該孔徑。垂直突起410可防止自一聚合IBC之一突起與該孔徑之表面之間的接觸。
內表面412係套環段400a之相對於由套環本體402界定之形狀面向內之一表面。當組裝包含套環段400a之一套環,且將該套環放置於一外包裝之一孔徑內時,內表面412在該孔徑內且在彼孔徑內面向內。在一實施例中,當組裝包含一外包裝、一聚合IBC及套環之一容器時,內表面412接觸該聚合IBC之一突起。垂直突起410可自套環段400a之內表面412延伸,使得垂直突起410之一面向內表面係內表面412之一連續部。
凹槽414經形成於內表面412中。凹槽414可經定位成自保持凸緣404偏移,使得當套環被組裝且放置於一外包裝之一孔徑內時,彼凹槽414沿垂直方向位於固定凸緣404上方。凹槽414經定大小使得其可容納密封件416,其具有一深度,使得一密封可藉由密封件416形成於套環與一聚合IBC之一突起之間。凹槽414之深度可使得其允許密封件416之至少一部分自內表面412向內凸出。
密封件416可經安置於由諸如400a之套環段形成之一套環之凹槽414中。密封件416可在套環之組裝期間或之後放置於凹槽414內。密封件416可為例如一O形環或用於在套環與一聚合IBC之一突起之間形成一密封之任何其他此合適密封件。在一實施例中,密封件416包含一聚合物材料。在一實施例中,密封件416之聚合物材料係抗化學的。在一實施例中,密封件416之聚合物材料係一熱塑性聚合物材料。在一實施例中,密封件416之聚合物材料係一含氟聚合物。
圖4B展示根據一實施例之一第二套環段400b之一第二視圖。如圖4B中可見,當套環段400a、b相對於彼此旋轉180度時,第一套環段400a之組裝突起406a與第二套環段400b之組裝插槽408b相對,且第二套環段400b之組裝突起406b與第一套環段400a之組裝插槽408a相對。藉由將組裝突起406a插入至組裝插槽408b中且將組裝突起406b插入至組裝插槽408a中,可接合圖4A及圖4B中所展示之件以形成一套環。組裝突起406a、406b及組裝插槽408a、408b可形成一壓入配合或任何其他合適機械接合以將套環段400a、b彼此保持,使得其等形成一連續形狀,諸如一環。
當套環段400a、400b經接合時,保持凸緣404可包圍根據一實施例之一外包裝之一人孔中之一孔徑,使得該保持凸緣提供機械干涉,從而防止套環穿過孔徑。垂直突起410可在孔徑之表面與聚合IBC之表面之間延伸穿過孔徑,從而防止孔徑與聚合IBC之間的直接接觸。密封件416可接觸延伸穿過孔徑之聚合IBC之突起,從而抓握彼突起。該密封件可經定大小使得當套環處於適當位置中時其無法被拉動穿過孔徑,從而將突起保持於人孔內。
態樣:
應理解,態樣1至11中任一態樣可與態樣12至20中任一態樣組合。
態樣1.一種外包裝,其包括:一外包裝本體,其具有一敞開端、一封閉端及包圍該敞開端之一唇部;一外罩,其包含:複數個孔徑;及一人孔,其包圍該複數個孔徑,該人孔包含一圓頂蓋、一圓柱形側壁及延伸穿過該圓柱形側壁之一流體通路,該流體通路包含經構形以在一預定壓力以上釋放壓力之一爆破膈膜;及複數個套環,各套環包含接納於該複數個孔徑之一者內之一第一部分及大於接納該套環之該孔徑之一唇部。
態樣2.根據態樣1之外包裝,其中該外包裝本體包括一金屬或金屬合金。
態樣3.根據態樣1至2中任一態樣之外包裝,其中該複數個套環之各者包括當接合在一起時形成一連續環之複數個件。
態樣4.根據態樣1至3中任一態樣之外包裝,其中該等套環之各者包括一聚合物材料,該聚合物材料具有根據ASTM D1894-140之近似0.3或更小之一靜電乾對鋼摩擦係數。
態樣5.根據態樣1至4中任一態樣之外包裝,其中該等套環之各者包含形成於該套環之一內表面中之一通道。
態樣6.根據態樣5之外包裝,其進一步包括一密封件,該密封件經安置於該等套環之各者之該通道中。
態樣7.根據態樣1至6中任一態樣之外包裝,其中該等孔徑之各者在該孔徑之周邊處具有一倒角、一斜面或一圓角。
態樣8.根據態樣1至7中任一態樣之外包裝,其進一步包括一彈簧輔助鉸鏈,該彈簧輔助鉸鏈將該圓頂蓋接合至該人孔之該圓柱形側壁。
態樣9.根據態樣1至8中任一態樣之外包裝,其進一步包括一第一墊圈,該第一墊圈經安置於該外罩與該唇部之間。
態樣10. 根據態樣1至9中任一態樣之外包裝,其進一步包括一第二墊圈,該第二墊圈經安置於該圓頂蓋與該圓柱形側壁之一頂表面之間。
態樣11. 根據態樣1至10中任一態樣之外包裝,其中該爆破膈膜之該預定壓力為或約為9psi。
態樣12. 一種容器系統,其包括:一聚合中間散裝容器(IBC),其包含:一IBC本體,其界定一儲存空間;複數個突起,其等在該IBC本體之一端處;及一埠,其經設置於該複數個突起之各者上,該等埠各與該儲存空間流體連通;一外包裝,其包圍該聚合IBC,該外包裝包含:一外包裝本體,其具有一敞開端、一封閉端及包圍該敞開端之一唇部;一外罩,其包含:複數個孔徑;及一人孔,其包圍該複數個孔徑,該人孔包含一圓頂蓋、一圓柱形側壁及延伸穿過該圓柱形側壁之一流體通路,該流體通路包含
經構形以在一預定壓力以上釋放壓力之一爆破膈膜;及複數個套環,各套環經接納於該複數個孔徑之一者內,其中:該等突起之各者延伸穿過該等孔徑之各者之一對應者,使得安置於各突起上之該等埠之各者經安置於該人孔之該圓柱形側壁內,且該等套環之各者經安置於該等孔徑之各者之一對應者之一內表面與延伸穿過該孔徑之該突起之一外表面之間。
態樣13. 根據態樣12之容器系統,其中該IBC本體包括一含氟聚合物。
態樣14. 根據態樣12至13中任一態樣之容器系統,其進一步包括複數個減震墊,該複數個減震墊經構形以接觸該IBC本體及該外包裝之主體之一內表面兩者。
態樣15. 根據態樣12至14中任一態樣之容器系統,其中該等埠之至少一者包含一埠爆破膈膜。
態樣16. 根據態樣15之容器系統,其中該埠爆破膈膜經構形以在大於該外包裝爆破膈膜之該預定壓力之一壓力下釋放壓力。
態樣17. 如態樣15至16中任一態樣之容器系統,其中該埠爆破膈膜經構形以在近似15psi與近似17psi之間的一壓力下釋放壓力。
態樣18. 根據態樣12至17中任一態樣之容器系統,其中:該等套環之各者包含形成於該套環之一內表面上之一通道,及安置於該等通道之各者中之一密封件,其中該等密封件之各者接觸該聚合IBC之該等突起之一者。
態樣19. 根據態樣12至18中任一態樣之容器系統,其中該複數個套環之各者包括當接合在一起時形成一連續環之複數個件。
本申請案中所揭示之實例應在所有方面被視為闡釋性且非限制性。本發明之範疇係由隨附發明申請專利範圍而非由前文描述來指示;且落入發明申請專利範圍之等效物之含義及範圍內之所有改變意欲涵蓋於其中。
100:外包裝
102:外包裝本體
104:外罩
106:緊固點
110:側壁
112:蓋
114:鉸鏈
116:角撐板
118:軌道
120:機械緊固件
122:基座
200:容器
202:外包裝
204:聚合中間散裝容器(IBC)
206:減震墊
208:外包裝本體
210:外罩
212:基座
214:唇部
216:第一密封件
218:人孔
220:角撐板
222:軌道
224:側壁
226:蓋
228:機械緊固件
230:第二密封件
232:流體通路
234:聚合IBC本體
236:突起
238:井
240:孔徑
242:套環
244a:埠
244b:埠
244c:埠
246:浸漬管
300:容器
302:外罩
304:孔徑
306:人孔
308:套環
310:突起
312a:埠
312b:埠
312c:埠
314:側壁
316:蓋
318:流體通路
320:鉸鏈
322:機械緊固件
400a:第一套環段
400b:第二套環段
402:套環本體
404:保持凸緣
406a:組裝突起
406b:組裝突起
408a:組裝插槽
408b:組裝插槽
410:垂直突起
412:內表面
414:凹槽
416:密封件
考量結合隨附圖式對各項闡釋性實施例之以下描述,可更完全地理解本發明。
圖1展示根據一實施例之一外包裝之一透視圖。
圖2展示根據一實施例之一容器之一截面視圖。
圖3展示根據一實施例之一容器之一人孔之一截面視圖。
圖4A展示根據一實施例之套環之一件之一第一視圖。
圖4B展示根據一實施例之一套環之一件之一第二視圖。
儘管本發明可進行各種修改及替代形式,但其細節已以實例方式在圖式中展示且將進行詳細描述。然而,應理解,並非意欲將本發明之態樣限於所描述之特定闡釋性實施例。相反,意欲涵蓋落入本發明之精神及範疇內之所有修改、等效物及替代物。
100:外包裝
102:外包裝本體
104:外罩
106:緊固點
110:側壁
112:蓋
114:鉸鏈
116:角撐板
118:軌道
120:機械緊固件
122:基座
Claims (19)
- 一種外包裝,其包括:一外包裝本體,其具有一敞開端、一封閉端及包圍該敞開端之一唇部;一外罩,其包含:複數個孔徑;及一人孔,其包圍該複數個孔徑,該人孔包含一圓頂蓋、一圓柱形側壁及延伸穿過該圓柱形側壁之一流體通路,該流體通路包含經構形以在一預定壓力以上釋放壓力之一爆破膈膜;及複數個套環,各套環包含接納於該複數個孔徑之一者內之一第一部分及大於接納該套環之該孔徑之一保持凸緣。
- 如請求項1之外包裝,其中該外包裝本體包括一金屬或金屬合金。
- 如請求項1之外包裝,其中該複數個套環之各者包括當接合在一起時形成一連續環之複數個件。
- 如請求項1之外包裝,其中該等套環之各者包括一聚合物材料,該聚合物材料具有根據ASTM D1894-140之近似0.3或更小之一靜電乾對鋼摩擦係數。
- 如請求項1之外包裝,其中該等套環之各者包含形成於該套環之一內 表面中之一通道。
- 如請求項5之外包裝,其進一步包括一密封件,該密封件經安置於該等套環之各者之該通道中。
- 如請求項1之外包裝,其中該等孔徑之各者在該孔徑之周邊處具有一倒角、一斜面或一圓角。
- 如請求項1之外包裝,其進一步包括一彈簧輔助鉸鏈,該彈簧輔助鉸鏈將該圓頂蓋接合至該人孔之該圓柱形側壁。
- 如請求項1之外包裝,其進一步包括一第一墊圈,該第一墊圈經安置於該外罩與該唇部之間。
- 如請求項1之外包裝,其進一步包括一第二墊圈,該第二墊圈經安置於該圓頂蓋與該圓柱形側壁之一頂表面之間。
- 如請求項1之外包裝,其中該爆破膈膜之該預定壓力為或約為9psi。
- 一種容器系統,其包括:一聚合中間散裝容器(IBC),其包含:一IBC本體,其界定一儲存空間;複數個突起,其等在該IBC本體之一端處;及 一埠,其經設置於該複數個突起之各者上,該等埠各與該儲存空間流體連通;一外包裝,其包圍該聚合IBC,該外包裝包含:一外包裝本體,其具有一敞開端、一封閉端及包圍該敞開端之一唇部;一外罩,其包含:複數個孔徑;及一人孔,其包圍該複數個孔徑,該人孔包含一圓頂蓋、一圓柱形側壁及延伸穿過該圓柱形側壁之一流體通路,該流體通路包含經構形以在一預定壓力以上釋放壓力之一爆破膈膜;及複數個套環,各套環經接納於該複數個孔徑之一者內,其中:該等突起之各者延伸穿過該等孔徑之各者之一對應者,使得安置於各突起上之該等埠之各者經安置於該人孔之該圓柱形側壁內,且該等套環之各者經安置於該等孔徑之各者之一對應者之一內表面與延伸穿過該孔徑之該突起之一外表面之間。
- 如請求項12之容器系統,其中該IBC本體包括一含氟聚合物。
- 如請求項12之容器系統,其進一步包括複數個減震墊,該複數個減震墊經構形以接觸該IBC本體及該外包裝之主體之一內表面兩者。
- 如請求項12之容器系統,其中該等埠之至少一者包含一埠爆破膈 膜。
- 如請求項15之容器系統,其中該埠爆破膈膜經構形以在大於該外包裝爆破膈膜之該預定壓力之一壓力下釋放壓力。
- 如請求項15之容器系統,其中該埠爆破膈膜經構形以在近似15psi與近似17psi之間的一壓力下釋放壓力。
- 如請求項12之容器系統,其中:該等套環之各者包含形成於該套環之一內表面上之一通道,及安置於該等通道之各者中之一密封件,其中該等密封件之各者接觸該聚合IBC之該等突起之一者。
- 如請求項12之容器系統,其中該複數個套環之各者包括當接合在一起時形成一連續環之複數個件。
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