TWI775131B - 電源連接器及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種電源連接器，包含一導接端子、絕緣本體及一導線。導接端子具有一體成型的一導接部、一干涉部及一彎折部。導接部為實心桿狀，且彎折部的延伸方向與導接部和干涉部的延伸方向垂直。絕緣本體與導接端子一體射出成型，彎折部延伸至絕緣本體外部。導線一端具有一芯部與彎折部卡合。

Description

電源連接器及其製造方法

本發明提供一種電源連接器，尤指一種一體製成的導電端子與絕緣本體一體射出成型的電源連接器及其製造方法。

如圖1A所示，現有的電源連接器1包括導體11及絕緣本體12。導體11的前段部為車削成型，後段部為冲壓成型，其中冲壓成型只能為平面型態，以現有製程能力無法改善僅有平面型態的結構。導體11的後段部穿過絕緣本體12與導接片13連接。具體而言，現有的電源連接器1都是採用兩件式鉚接方式組合而成，再夾持線材2以形成電性連接。

如圖1B所示，當線材13與導接片12夾持固定後，再進行鉚接作業，以使導體11鉚接固定導接片12。電源連接器1會放置在沖壓下治具(圖略)上並抵接導體11的前段部，而導接片12穿過導體11後以沖壓上治具(圖略)鉚接導體11的後段部。由於導體11的前段部容易受冲擊力量造成前段部導體11擠壓變形，使前段部導體11影響對接連接器(圖略)難以插接或者完全無法對接。兩件式鉚接方式還有另一個無法改善的困難點，就是鉚接方式無法確保導體11的前後段部穩定的限位，有極大的可能在鉚接時造成導體11歪斜。因此，導體11因 為採用鉚接製程，在傳輸訊號或電力時容易造成低傳導、高阻抗情況，進而產生溫升現象，整體傳輸效率降低的問題。

由於現有的電源連接器1的導體11後段部裸露於絕緣本體12外，若電力突冲或有其他金屬碰觸容易造成短路而造成設備損壞。線材2同樣裸露於電源連接器1外，當受拉扯時也容易斷裂進而造成設備失效。此外，現有的電源連接器1的線材2出線方向受到限制，無法依據客戶/用戶端需求改變。綜上所述，現有的電源連接器1製造方法繁瑣，生產效率低落，無法大量生產，又存在不穩定的加工程序，極有待改善。

本發明的目的，在於提供一種電源連接器，一體成型的導接端子與絕緣本體為埋入射出成型製成，使導接端子具有良好的絕緣保護，改善電力突冲或避免金屬不慎碰觸彎折部/導線造成的短路或設備損壞的問題。

本發明的另一目的，在於提供一種電源連接器，當傳輸訊號或電力時具有高傳導、低阻抗，從而改善溫升現象，提高整體傳輸效率。

本發明另一目的，在於提供一種電源連接器的製造方法，具有簡單的製造程序/步驟、提高生產力效率、可進行大量生產，且大幅改善現有製程方法不穩定的加工程序。

為達上述目的，本發明提供一種電源連接器，包含至少一導接端子、一絕緣本體及至少一導線。導接端子具有一體成型的一導接部、一干涉部及一彎折部。導接部為實心桿狀且導接部的寬度小於干涉部的寬度。彎折部的延伸方向與導接部和干涉部的延伸方向垂直。絕緣本體與導接端子一體射出 成型並與該干涉部卡固，絕緣本體形成有一對接空間供插接導接部。彎折部延伸至絕緣本體外部。導線一端具有一芯部，芯部卡合彎折部。

在一實施例中，該至少一導接端子及該至少一導線的數量分別包含3根，每一該導接端子的中心連線在該絕緣本體中呈等腰三角形或等高三角形排列。

在一實施例中，每一該導接部的斷面形狀為圓形、矩形或者三角形，且其中之一該導接部的直徑大於其中之二該導接部的直徑，每一該導接部傳遞信號、電力或接地。

在一實施例中，其中該斷面形狀最大的該導接部傳遞接地信號，另兩根該導接部傳遞電力或信號其中之一。

在一實施例中，該絕緣本體還包含一凸出部，該凸出部包覆該干涉部、部分該導接部及部分該彎折部。

在一實施例中，該彎折部還包含一缺口，該缺口暴露於該凸出部外且供該芯部扣接定位。

在一實施例中，還包含連接該絕緣本體的一注塑成型模，該注塑成型模包覆在該彎折部、該芯部及部分該導線。

本發明還提供一種電源連接器的製造方法，包含以下步驟：提供至少一導接端子，該至少一導接端子形成一體成型的一導接部、一干涉部及一彎折部；提供絕緣本體，與該至少一導接端子一體成型，該絕緣本體形成有一對接空間供插接該導接部，其中該彎折部延伸至該絕緣本體外部；及提供至少一導線，該至少一導線一端形成一芯部，該芯部卡合的定位於該彎折部上。

在一實施例中，在提供該至少一導接端子的步驟中，該導接部以鍛造成型製成後，再通過沖壓成型製成該干涉部及該彎折部。

在一實施例中，該彎折部還包含沖壓形成一缺口，該缺口供與該芯部扣接定位。

在一實施例中，該鍛造成型法中包含以3個鍛造模具鍛造該導接部成一實心桿狀，各該鍛造模具的內輪廓鍛造形成該導接部的外型輪廓。

在一實施例中，該導接部的斷面形狀為圓形、矩形或者三角形，該導接部的寬度小於該干涉部的寬度，且該彎折部的延伸方向與該導接部和該干涉部的延伸方向垂直。

在一實施例中，提供該絕緣本體與該導接端子一體成形的步驟中，該絕緣本體還形成有包覆該干涉部、部分該導接部及部分該彎折部的一凸出部，該絕緣本體與該導接端子採用埋入射出一體成型製成。

在一實施例中，還包含連接該絕緣本體一側的一注塑成型模，該注塑成型模成型溫度低於該絕緣本體與該導接端子一體射出成型的成型溫度。

在一實施例中，實施該注塑成型模前，還包含將該至少一導線扣接該彎折部上，該注塑成型模包覆在該彎折部、該芯部及部分該導線。

在一實施例中，提供該至少一導線的數量包含3根，每一該導線分別傳遞信號、電力或接地。

100:電源連接器

110:導接端子

112:導接部

114:干涉部

116:彎折部

118:缺口

120:絕緣本體

122:對接空間

124:凸出部

130:注塑成型模

150:導線

152:芯部

S1-S3:步驟

為讓本發明的上述內容能更明顯易懂，下文特舉優選實施例並配合所附圖式，作詳細說明如下：圖1A為現有電源連接器的剖視圖；圖1B為現有電源連接器的導接片鉚接導體的示意圖；圖2A為本發明電源連接器的立體示意圖；圖2B為本發明電源連接器另一角度的立體示意圖；圖3為本發明一體成型製成的導接端子的立體示意圖；圖4為本發明電源連接器的剖視示意圖；圖5為本發明電源連接器的一實施例圖；圖6為本發明電源連接器的另一實施例圖；圖7為本發明電源連接器的又一實施例圖；及圖8為本發明電源連接器的製作方法方塊圖。

如圖2A至圖4所示，本發明提供一種電源連接器100，包含至少一導接端子110、一絕緣本體120及至少一導線150。導接端子110具有一體成型的一導接部112、一干涉部114及一彎折部116。導接部112為實心桿狀且導接部112的寬度小於干涉部114的寬度。彎折部116的延伸方向與導接部112和干涉部114的延伸方向垂直，以利與導線150扣合，提高生產力效率並可進行大量生產製造。

須說明的是，實心桿狀的導接端子110為一體成型製成，在傳輸訊號或電力時具有高傳導、低阻抗特性，且能有效改善溫升現象，使整體傳輸效率提高。絕緣本體120與導接端子110一體射出成型。絕緣本體120形成有一 對接空間122供插接導接部112，確保對手連接器(圖略)能輕易插接，其中干涉部114的二側干涉的卡固在絕緣本體120中。如圖2A所示的對接空間122形狀較佳為三角形，但並不限定。彎折部116延伸至絕緣本體120外部。導線150一端具有一芯部152，芯部152卡合彎折部116。

在本實施例中，該至少一導接端子110及該至少一導線150的數量分別包含3根，每一導接端子110的中心連線在絕緣本體120中呈等腰三角形、等高三角形或其他等角三角形排列，視需要而改變。每一導接部112的斷面形狀優選為圓形；然而在其他不同的實施例中，每一導接部112的斷面形狀也可為矩形、三角形或者其他適合的幾何形狀，其外觀形狀具有多樣性且能夠依據客戶需求改變。如圖2A及圖2B所示的實施例中，其中之一導接部112的直徑大於其中之二導接部112的直徑，用於傳遞信號、電力或接地等。在本實施例中，其中斷面形狀最大的導接部112傳遞接地信號，另兩根導接部112則傳遞電力或信號，然而並不以此為限。

絕緣本體120還包含一凸出部124。凸出部124部分凸出於絕緣本體120一側，並包覆干涉部114、部分導接部112及部分彎折部116。彎折部116還包含一缺口118，缺口118暴露於凸出部124外且供芯部152扣接定位。

此外，在本實施例中，還包含連接絕緣本體120的一注塑成型模130。注塑成型模130成型在凸出部124上並包覆在彎折部114、芯部152及部分導線150。注塑成型模130成型溫度低於絕緣本體120與導接端子110一體射出成型的成型溫度。因此，低溫狀態的注塑不會損害導線150或其他元件，有效且穩定的固定芯部150與彎折部116間之卡合關係，進而能夠避免導線150受拉扯時斷裂或設備失效等問題。此外，一體成型的導接端子110與絕緣本體120為埋入射出成型製成，使導接端子110具有良好的絕緣保護，改善電力突冲或避免其他金屬(圖略)不慎碰觸彎折部116/導線150造成的短路或設備損壞的問題。

如圖5至圖7所示，為分別電源連接器的導線不同出線方向的各種實施例圖。如圖5所示，每一導線150為直出態樣，圖6的每一導線150為側直出態樣，圖7的每一導線150為側出態樣，因此本實施例的每一導線150的出線方向並無限制，能夠依據用戶端的需求而改變。再者，導線150的芯部152能夠方便彎折並扣合彎折部116的缺口118，增加組裝的便利性也簡便了後續的定位製程。

須說明的是，本實施例的電源連接器100能夠應用於例如電源轉接器(power adapter)、電源供應器(power supplier)、轉接頭或變壓器等，其適用的範圍廣泛，從航太到民生用品，甚至特殊需求的領域同樣適用，並不限定。

請一併參考圖8所示，還提供一種電源連接器的製造方法，包含以下步驟：步驟S1，提供至少一導接端子110，該至少一導接端子110形成一體成型的一導接部112、一干涉部114及一彎折部116。步驟S2，提供絕緣本體120，與該至少一導接端子110一體成型，絕緣本體120形成有一對接空間122供插接導接部112，其中該彎折部延伸至該絕緣本體外部。步驟S3，提供至少一導線150，該至少一導線150一端形成一芯部152，芯部152卡合的定位於彎折部116上。

在步驟S1中，導接部110優選以鍛造成型製成後，再通過沖壓成型製成干涉部114及彎折部116，其中彎折部116還包含沖壓形成一缺口118，缺口118供與芯部152扣接定位。如圖3所示的導接部112斷面形狀優選為圓形。然而在其他不同的實施例中，導接部112的斷面形狀亦可為矩形、三角形或其他幾何形狀。導接部112的寬度小於干涉部114的寬度，且彎折部116的延伸方向與導接部112和干涉部114的延伸方向垂直。

在鍛造成型法中還包含以3個鍛造模具(圖略)鍛造導接部112成一實心桿狀，各鍛造模具的內輪廓鍛造形成導接部112的外型輪廓，通過鍛造成 型的導接部112，表面平滑、幾乎不存在毛邊、刮傷、凹陷、變形等情況發生，因此當導接部112傳輸訊號或電力時，具有高傳導、低阻抗，從而改善溫升現象，提高整體傳輸效率。

在步驟S2中，絕緣本體120還形成有包覆干涉部114、部分該導接部112及部分彎折部116的一凸出部124。絕緣本體120與導接端子110優選採用埋入射出一體成型製成。在本步驟S2中，還包含連接絕緣本體120一側的一注塑成型模130。注塑成型模130成型溫度低於絕緣本體120與導接端子110一體射出成型的成型溫度。在實施注塑成型模130前，還包含將步驟S3的該至少一導線150扣接彎折部116的缺口118上，使注塑成型模130便於一體的包覆在彎折部116、芯部152及部分導線150。

本實施例的導線150的數量包含3根，每一導線150分別傳遞信號、電力或接地等。因此本實施例所提供的電源連接器的製造方法，具有簡單的製造程序/步驟、提高生產力效率、可進行大量生產，且大幅改善現有製程方法不穩定的加工程序。

雖然本發明在附圖和前面的描述中已經揭示並詳細描述，這種說明和描述被認為是說明性的或示範性的，而非限制性的；本發明不局限於所公開的實施例。本領域技術人員在實踐所要求保護的發明中，從附圖、公開內容和所附權利要求的研究中可以理解和實現對所公開的實施例的其它變型。

100:電源連接器

110:導接端子

116:彎折部

118:缺口

120:絕緣本體

122:對接空間

124:凸出部

Claims (9)

1. 一種電源連接器，包含：3根導接端子，各該導接端子具有一體成型的一導接部、一干涉部及一彎折部，該導接部為實心桿狀，且該導接部的寬度小於該干涉部的寬度，該彎折部的延伸方向與該導接部和該干涉部的延伸方向垂直，其中該導接部以鍛造成型製成，並通過沖壓成型該干涉部及該彎折部，各該導接端子的中心連線在該絕緣本體中呈等腰三角形或等高三角形排列，各該導接部的斷面形狀為實心圓形、實心矩形或者實心三角形，且其中之一該導接部的直徑大於其中之二該導接部的直徑，其中該斷面形狀最大的該導接部傳遞接地信號，另兩根該導接部傳遞電力或信號；一絕緣本體，與該導接端子一體射出成型並與該干涉部卡固，該絕緣本體形成有一對接空間供插接該導接部，其中該彎折部延伸至該絕緣本體外部；至少一導線，一端具有一芯部，該芯部卡合該彎折部；以及一注塑成型模，包覆在該彎折部、該芯部及部分該導線。
2. 如請求項1之電源連接器，其中，該絕緣本體還包含一凸出部，該凸出部包覆該干涉部、部分該導接部及部分該彎折部。
3. 如請求項2之電源連接器，其中，該彎折部還包含一缺口，該缺口暴露於該凸出部外且供該芯部扣接定位。
4. 一種電源連接器的製造方法，包含以下步驟：提供3根導接端子，各該導接端子形成一體成型的一導接部、一干涉部及一彎折部，其中該導接部以鍛造成型一實心桿狀後，再通過沖壓成型製成該干涉部及該彎折部，各該導接端子的中心連線在該絕緣本體中呈等 腰三角形或等高三角形排列，各該導接部的斷面形狀為實心圓形、實心矩形或者實心三角形，且其中之一該導接部的直徑大於其中之二該導接部的直徑，其中該斷面形狀最大的該導接部傳遞接地信號，另兩根該導接部傳遞電力或信號；提供絕緣本體，與該至少一導接端子一體成型，該絕緣本體形成有一對接空間供插接該導接部，其中該彎折部延伸至該絕緣本體外部；提供至少一導線，該至少一導線一端形成一芯部，該芯部卡合的定位於該彎折部上；以及提供一注塑成型模，該注塑成型模連接該絕緣本體一側，且該注塑成型模成型溫度低於該絕緣本體與該導接端子一體射出成型的成型溫度。
5. 如請求項4之電源連接器的製造方法，其中，該彎折部還包含沖壓形成一缺口，該缺口供與該芯部扣接定位。
6. 如請求項4之電源連接器的製造方法，其中，該鍛造成型法中包含以3個鍛造模具鍛造各該導接部成該實心桿狀，各該鍛造模具的內輪廓鍛造形成該導接部的外型輪廓。
7. 如請求項6之電源連接器的製造方法，其中，該導接部的寬度小於該干涉部的寬度，且該彎折部的延伸方向與該導接部和該干涉部的延伸方向垂直。
8. 如請求項4之電源連接器的製造方法，其中，提供該絕緣本體與該導接端子一體成形的步驟中，該絕緣本體還形成有包覆該干涉部、部分該導接部及部分該彎折部的一凸出部，該絕緣本體與該導接端子採用埋入射出一體成型製成。
9. 如請求項4之電源連接器的製造方法，其中，實施該注塑成型模前，還包含將該至少一導線扣接該彎折部上，該注塑成型模包覆在該彎折部、該芯部及部分該導線。

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