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TWI771258B - 電路板測試方法 - Google Patents

電路板測試方法 Download PDF

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TWI771258B
TWI771258B TW111100850A TW111100850A TWI771258B TW I771258 B TWI771258 B TW I771258B TW 111100850 A TW111100850 A TW 111100850A TW 111100850 A TW111100850 A TW 111100850A TW I771258 B TWI771258 B TW I771258B
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袁元
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大陸商環鴻電子(昆山)有限公司
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Abstract

本發明提供一種電路板測試方法，包含測試類型決定步驟、功能板組設步驟以及電路板受測步驟。於功能板組設步驟中，電路板測試裝置包含第一功能板及第二功能板，第一功能板包含第一探針用以對應電路板之第一測試點位，第二功能板包含第二探針用以對應電路板之第二測試點位，依測試類型選擇將第一功能板及第二功能板中其中一者組設於電路板測試裝置之底座，或選擇將第一功能板及第二功能板疊合後組設於電路板測試裝置之底座。於電路板受測步驟中，依測試類型使電路板受測。藉此可使用不同探針類型並降低成本。

Description

電路板測試方法
本發明是有關一種測試裝置及測試方法，且尤其是有關一種電路板測試裝置及電路板測試方法。
技術的進步使得電子產品的使用愈來愈廣泛，且功能愈來愈多，而電子產品所使用之電路板亦愈來愈複雜，且需進行例如在線測試等多種測試，而能確保電路板可正常運作。
據此，有業者發展出一種測試裝置，其包含底座及PCB板，底座具有空間可放置電路板，PCB板上的探針對應電路板上的不同測試點位，而可對電路板進行測試。一般而言，PCB板會統一使用最高規格之探針以對應電路板上之電源、地端、無線射頻等不同功能的測試，而使得探針功能溢出，如此容易浪費成本。再者，即便是最高規格之探針，仍會有較適合之測試，而當所有功能的測試均採用同規格的探針，也可能會產生測試不穩的狀況。此外，當單一功能之探針損壞時，需將整個PCB板或測試裝置進行拆卸、更換，而容易造成維修困難及成本提升。
有鑑於此，如何改善測試裝置的結構，遂成相關業者努力的目標。
依據本發明一實施方式提供一種電路板測試裝置，其包含一底座、一第一功能板以及一第二功能板。底座包含一容置空間及一下開口，容置空間供放置待測之一電路板，下開口連通容置空間。第一功能板組設於底座且對應下開口，第一功能板包含複數第一探針及至少一彈性轉接針，第一探針對應電路板的複數第一測試點位，彈性轉接針與第一探針間隔排列。第二功能板可拆地組設於第一功能板與底座之間且包含複數穿孔及至少一第二探針，穿孔對應第一探針，第二探針對應彈性轉接針且對應電路板的至少一第二測試點位，第二探針的一高度小於各第一探針的一高度。其中，電路板受測時，第二探針抵頂於電路板的第二測試點位，彈性轉接針與第二探針接觸且電性連接，且各第一探針穿過各穿孔以抵頂於電路板的各第一測試點位。
依據本發明另一實施方式提供一種電路板測試方法，其用以測試放置於一電路板測試裝置中的一電路板，電路板測試方法包含一測試類型決定步驟、一功能板組設步驟以及一電路板受測步驟。於測試類型決定步驟中，決定電路板測試裝置進行之一測試類型。於功能板組設步驟中，電路板測試裝置包含一第一功能板及一第二功能板， 第一功能板包含至少一第一探針用以對應電路板之至少一第一測試點位，第二功能板包含至少一第二探針用以對應電路板之至少一第二測試點位，依測試類型選擇將第一功能板及第二功能板中其中一者組設於電路板測試裝置之一底座，或選擇將第一功能板及第二功能板疊合後組設於電路板測試裝置之底座。於電路板受測步驟中，依測試類型使電路板受測。
100:電路板測試裝置
110:第一功能板
111:第一探針
112:彈性轉接針
113:第一本體
114:頂部持位件
115:底部持位件
120:第二功能板
121:穿孔
122:第二探針
123:第二本體
130:第三功能板
131:第三探針
140:第四功能板
141:金屬本體
142:讓位孔
143:吸波膠
150:上蓋
160:壓板
170:螺件
180:底座
190:PCB板
200:電路板測試方法
210:測試類型決定步驟
220:功能板組設步驟
230:電路板受測步驟
C1:電路板
C11:第一測試點位
C12:第二測試點位
M1:電壓電流系統
S1:容置空間
第1圖繪示依據本發明一實施例之一種電路板測試裝置的立體示意圖；第2圖繪示第1圖實施例之電路板測試裝置與一電路板的部分剖視示意圖；第3圖繪示第1圖實施例之一第三功能板與一電壓電流系統的俯視示意圖；第4圖繪示第1圖實施例之一第四功能板的俯視示意圖；以及第5圖繪示依據本發明另一實施例之一種電路板測試方法的步驟方塊圖。
請參閱第1圖及第2圖，其中第1圖繪示依據本發明一實施例之一種電路板測試裝置100的立體示意圖， 第2圖繪示第1圖實施例之電路板測試裝置100與一電路板C1的部分剖視示意圖。電路板測試裝置100包含一底座180、一第一功能板110以及一第二功能板120。底座180包含一容置空間S1及一下開口(未繪示)，容置空間S1供放置待測之一電路板C1，下開口連通容置空間S1。第一功能板110組設於底座180且對應下開口，第一功能板110包含複數第一探針111及至少一彈性轉接針112，第一探針111分別對應電路板C1的複數第一測試點位C11，彈性轉接針112與第一探針111間隔排列。第二功能板120可拆地組設於第一功能板110與底座180之間且包含複數穿孔121及至少一第二探針122，各穿孔121對應各第一探針111，第二探針122對應彈性轉接針112且對應電路板C1的至少一第二測試點位C12，第二探針122的一高度小於各第一探針111的一高度。其中，電路板C1受測時，第二探針122抵頂於電路板C1的第二測試點位C12，彈性轉接針112與第二探針122接觸且電性連接，且各第一探針111穿過各穿孔121以抵頂於電路板C1的第一測試點位C11。
藉此，透過第二功能板120之穿孔121可讓第一探針111穿過而與第一測試點位C11接觸，且透過第一功能板110之彈性轉接針112的轉接可使第二探針122與下方的PCB板190電性導通，如此第一探針111可使用適合於第一測試點位C11之規格或是其專用的探針，第二探針122可使用適合於第二測試點位C12之規格或是其 專用的探針，且可達到成本降低及維修容易之優點。後面將詳述電路板測試裝置100的細節。
電路板測試裝置100可更包含一上蓋150、一壓板160以及一PCB板190，上蓋150可掀地蓋設於底座180，壓板160設置於上蓋150的下表面，PCB板190組設於第一功能板110遠離第二功能板120的一側。當電路板C1置於容置空間S1後，上蓋150蓋合，壓板160將電路板C1下壓，即可使第一探針111抵頂接觸第一測試點位C11，及使第二探針122抵頂接觸第二測試點位C12，並進行測試。其中，上蓋150、壓板160以及PCB板190為習知且並非本案之改良重點，細節不再贅述。
第一功能板110可包含一第一本體113，第二功能板120亦可包含一第二本體123，第一本體113的面寬及第二本體123的面寬與底座180的面寬相同，也就是說，第一本體113、第二本體123及底座180的長寬均相同，而第一本體113可使用絕緣性能好、結構穩定且變形量小之塑鋼材質製成，然不以此為限。
第一探針111及彈性轉接針112均是穿設於第一本體113，而使第一探針111的上下端及彈性轉接針112的上下端均外露，第一探針111是使用適用於測試開短路之探針類型且亦可具有彈簧針結構，故其受壓後可略為壓縮以避免PCB板190及電路板C1受損。第二探針122是穿設於第二本體123而使其上下端均外露，且第二探針122是使用適用於測試無線射頻之探針類型並亦具有彈簧 針結構，穿孔121則是縱向貫穿第二本體123。在結構配置上，彈性轉接針112的上端高度可低於第一探針111的上端高度，故當第二探針122下壓與彈性轉接針112抵接時，第一探針111的上端可穿過穿孔121並與第一測試點位C11接觸，而能進行測試。
在其他實施例中，第一功能板可包含一第一上本體及一第一下本體，第一上本體設置於第一下本體的上方且包含複數上貫孔。第一探針中之一部分可具有上錫探針結構且穿設於第一下本體，並可再穿過第一上本體的上貫孔而使其上端外露；彈性轉接針亦可穿設於第一下本體，並可再穿過第一上本體的上貫孔而使上端外露；此外，第一探針中之另一部分可具有鍍金探針結構且設置於第一上本體，並穿過第一下本體的下貫孔而使其下端外露抵接PCB板，如此可組設成具有不同探針結構的第一功能板，而可更適用於不同之測試類型，同時具有維修容易之優點，然本發明不以此為限。
又，第一功能板110可更包含一頂部持位件114以及一底部持位件115，頂部持位件114可抵頂於第一功能板110與第二功能板120之間，底部持位件115可抵頂於第一功能板110與PCB板190之間，而頂部持位件114及底部持位件115可具有柱狀彈簧結構。
具體而言，如第1圖及第2圖所示，PCB板190、第一功能板110及第二功能板120透過螺件170由下而上依序與底座180組裝置，螺件170之一部分具有螺紋能 鎖入底座180，其餘未有螺紋的部分可供PCB板190、第二功能板120及第一功能板110做小部分的上下位移，此螺件170亦非本案之改良重點，不再贅述。
在上蓋150未蓋上前，透過頂部持位件114與底部持位件115的支撐，第一功能板110可被定位於PCB板190與第二功能板120之間，此時第一探針111未穿過第二功能板120的穿孔121，而彈性轉接針112可以是與第二探針122抵接或未抵接。當上蓋150蓋上後，壓板160下壓電路板C1，電路板C1朝下位移，此時頂部持位件114與底部持位件115被壓縮，如此可容許第一功能板110的第一探針111穿過第二功能板120的穿孔121，並容許第二探針122接觸壓縮彈性轉接針112，第一測試點位C11及第二測試點位C12即可分別透過第一探針111及第二探針122與PCB板190電性導通並開始受測，然不以此為限。
請參閱第3圖，並一併參閱第1圖，其中第3圖繪示第1圖實施例之一第三功能板130與一電壓電流系統M1的俯視示意圖。電路板測試裝置100可更包含一第三功能板130，第三功能板130包含至少一第三探針131用以對應電路板C1之至少一第三測試點位(未繪示)，第三探針131的數量可依實際需求做變更，不以此限制本發明。為了符合不同需求，可針對電路板C1本身需要的特殊電流電壓設定，使用不同規格的探針類型，故於本實施例中，是針對特殊電壓電流配置成第三功能板130，採用特 定規格的第三探針131以供電壓電流輸入，並可進一步電性連接至一電壓電流系統M1，對電流電壓進行異常的監控，同時也可以實現穩壓的效果。在操作時，可將第三功能板130單獨組設於底座180與PCB板190之間，並讓電路板C1開始受測。
請參閱第4圖，並一併參閱第1圖，其中第4圖繪示第1圖實施例之一第四功能板140的俯視示意圖。電路板測試裝置100可更包含一第四功能板140，第四功能板140可包含一金屬本體141、複數讓位孔142及複數吸波膠143，讓位孔142彼此間隔且貫穿金屬本體141，而各吸波膠143填充於各讓位孔142。第四功能板140是用以進行訊號遮罩，且可依據實際之佈局、遮罩能力需求等進行配置，不以上述揭露為限。在組合第四功能板140時，可以讓第四功能板140位於PCB板190的上方，第四功能板140可與PCB板190的外殼鎖緊以接地短路，而PCB板190上的探針可例如加裝絕緣套，故PCB板190上的探針穿過讓位孔142時不會與吸波膠143接觸，而不會影響訊號的傳輸，且透過吸波膠143可增加訊號的屏蔽功能。
由於電路板測試裝置100包含第一功能板110、第二功能板120、第三功能板130及第四功能板140等，而能選擇不同測試類型，測試類型可為一軟體以及文件燒錄測試(OS)、一在線開短路測試(ICT)、一功能測試(FCT)或一無線射頻測試。例如，可用第一功能板110及第二功 能板120疊合以進行軟體以及文件燒錄測試；可以僅用第一功能板110進行在線開短路測試；可以僅用第三功能板130進行在線開路短路測試或功能測試；或者，可使用第三功能板130、第二功能板120及第四功能板140疊合以進行無線射頻測試，且第二功能板120的穿孔121可進一步供第三功能板130上的第三探針131穿過以接觸PCB板190，第三功能板130上可更包含孔洞讓第二功能板120上的第二探針122穿過以接觸電路板C1，然不以上述揭露為限。
請參閱第5圖，並一併參閱第1圖至第4圖，其中第5圖繪示依據本發明另一實施例之一種電路板測試方法200的步驟方塊圖，以下將搭配電路板測試裝置100說明電路板測試方法200的細節。電路板測試方法200用以測試放置於一電路板測試裝置100中的一電路板C1，電路板測試方法200包含一測試類型決定步驟210、一功能板組設步驟220以及一電路板受測步驟230。
於測試類型決定步驟210中，決定電路板測試裝置100進行之一測試類型。
於功能板組設步驟220中，電路板測試裝置100包含面寬相同之一第一功能板110及一第二功能板120，第一功能板110包含至少一第一探針111用以對應電路板C1之至少一第一測試點位C11，第二功能板120包含至少一第二探針122用以對應電路板C1之至少一第二測試點位C12，依測試類型選擇將第一功能板110及第二功能 板120中其中一者組設於電路板測試裝置100之一底座180，或選擇將第一功能板110及第二功能板120疊合後組設於電路板測試裝置100之底座180。
於電路板受測步驟230中，依測試類型使電路板C1受測，測試類型可為軟體以及文件燒錄測試、在線開短路測試、功能測試或無線射頻測試。
仔細而言，若於測試類型決定步驟210中選擇進行軟體以及文件燒錄測試，則於功能板組設步驟220中，可選擇疊設第一功能板110及第二功能板120，而將第一功能板110及第二功能板120疊合後組設於電路板測試裝置100之底座180時，第一功能板110的第一探針111對應第二功能板120的穿孔121，第一功能板110的彈性轉接針112對應第二功能板120的第二探針122。如此，在電路板受測步驟230中，第一功能板110的第一探針111可穿過第二功能板120的穿孔121使第一測試點位C11與PCB板190電性導通，即使第二測試點位C12透過第二功能板120的第二探針122、第一功能板110的彈性轉接針112與PCB板190電性導通。
又，電路板測試裝置100包含第三功能板130及第四功能板140，第三功能板130包含第三探針131用以對應電路板C1之第三測試點位，第四功能板140包含讓位孔142，是以，若於測試類型決定步驟210中選擇進行無線射頻測試，則於功能板組設步驟220中，可將第三功能板130、第二功能板120及第四功能板140依序疊合組 設於電路板測試裝置100之底座180。
據此，電路板測試裝置100可依據測試類型選擇所欲組裝之功能板(第一功能板110、第二功能板120、第三功能板130及第四功能板140)，並快速更換功能板，而可提升測試效率。再者，透過各獨立的功能板，可分別設置不同的探針類型，配合不同的測試功能，同時可降低成本並容易保養。此外，還可利用交叉驗證的方式，快速確定是何者出現的故障，而能便於更換及維護。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
200:電路板測試方法
210:測試類型決定步驟
220:功能板組設步驟
230:電路板受測步驟

Claims (5)

  1. 一種電路板測試方法，用以測試放置於一電路板測試裝置中的一電路板，該電路板測試方法包含：一測試類型決定步驟，決定該電路板測試裝置進行之一測試類型；一功能板組設步驟，該電路板測試裝置包含一第一功能板及一第二功能板，該第一功能板包含至少一第一探針用以對應該電路板之至少一第一測試點位，該第二功能板包含至少一第二探針用以對應該電路板之至少一第二測試點位，依該測試類型選擇將該第一功能板及該第二功能板中其中一者組設於該電路板測試裝置之一底座，或選擇將該第一功能板及該第二功能板疊合後組設於該電路板測試裝置之該底座；以及一電路板受測步驟，依該測試類型使該電路板受測。
  2. 如請求項1所述之電路板測試方法，其中，該測試類型為一軟體以及文件燒錄測試、一在線開短路測試、一功能測試或一無線射頻測試。
  3. 如請求項1所述之電路板測試方法，其中，於該功能板組設步驟中，將該第一功能板及該第二功能板疊合後組設於該電路板測試裝置之該底座時，該第一功能板的該至少一第一探針對應該第二功能板的至少一穿孔，該第一功能板的至少一彈性轉接針對應該第二功能板的該 至少一第二探針。
  4. 如請求項1所述之電路板測試方法，其中，該電路板測試裝置更包含一第三功能板及一第四功能板，該第三功能板包含至少一第三探針用以對應該電路板之至少一第三測試點位，該第四功能板包含複數讓位孔，於該功能板組設步驟中，依該測試類型選擇將該第三功能板、該第二功能板及該第四功能板依序疊合組設於該電路板測試裝置之該底座。
  5. 如請求項4所述之電路板測試方法，其中，該第四功能板更包含複數吸波膠，各該吸波膠填充於各該讓位孔。
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