TWI768003B - 軟管總成及製作一軟管總成的方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係關於一種軟管總成,其包含:一內芯管;一連接器,其經緊固至該內芯管之一遠端;一外金屬管,其與該內芯管實質上同軸並環繞該內芯管;及一套環,其與該內芯管之該遠端實質上同軸並環繞該內芯管之該遠端。該外金屬管終止於自該內芯管之該遠端軸向向內之一遠端處。該套環包含:一第一端,其經熔接至該外金屬管之該遠端;及一第二端,其經熔接至該連接器。
Description
本揭示內容係關於用於兩個點之間之各種壓力及溫度下進行流體容納及傳輸之可撓性軟管總成,及製作此等軟管總成之方法。更特定言之,本揭示內容係關於具有提供一第一性質(例如,可清潔性)之一第一層及提供一第二性質(例如,氣體不可滲透性)之一第二層之多層或「混合」可撓性軟管總成。
根據本揭示內容中呈現之一或多個本發明之一實施例,一種軟管總成包含:一內芯管;一連接器,其經緊固至該內芯管之一遠端;一外金屬管,其與該內芯管實質上同軸並環繞該內芯管;及一套環,其與該內芯管之該遠端實質上同軸並環繞該內芯管之該遠端。該外金屬管終止於自該內芯管之該遠端軸向向內之一遠端處。該套環包含:一第一端,其經熔接至該外金屬管之該遠端;及一第二端,其經熔接至該連接器。
根據本揭示內容中呈現之一或多個發明之另一實施例,設想一種製作一軟管總成之方法。在例示性方法中,提供具有經熔接至一套環之一第一端之一遠端之一金屬管,及提供具有經緊固至一連接器之一遠端之一芯管。芯管經插入於金屬管中,且芯管及連接器經定位使得套環之一第二端
與連接器對準,且芯管之遠端自金屬管之遠端軸向向外延伸並與套環之一中間部分對準。套環之第二端經熔接至連接器。
100:多管軟管
110:內芯管
111:遠端
115:強化層
120:外管
121:遠端
130:端連接器
133:環形徑向突部或肋/端連接器肋
135:帶倒鉤桿部
136:帶倒鉤表面
140:套環
141:第一端部
142:套環第二端部
143:埋頭孔
144:中間部分
146:向外漸縮表面
147:測試埠
150:其他此等材料或組件
210:內管
211:遠端
220:外管
221:遠端
230:端連接器
233:環形突部或肋
235:桿部
238:環形槽
240:套環
241:套環第一端部
242:套環第二端部
244:中間部分
248:向內延伸凸緣
310:內管
311:遠端
320:外管
321:遠端
330:端連接器
333:圓柱形表面
335:桿部
340:套環
341:第一端部/漸縮端部/套環端部
342:第二端部/經壓接套環端部
345:環形肋/最末端肋
346:向外漸縮表面
C:壓接工具
Ce:水平輪廓壓接指狀物
X:縱向中線軸
圖1係根據本申請案之一例示性實施例之一軟管總成之一端部之一部分截面圖;圖2係圖1之軟管總成之一部分截面圖,其經展示於一鬆散組裝狀態中;圖3係圖1之軟管總成之一部分截面圖,其經展示為內芯管及端連接器子總成與外金屬管及套環子總成鬆散地組裝;圖4係圖1之軟管總成之一部分截面圖,其經展示為具有套環壓接之內芯管及端連接器;圖5係根據本申請案之另一例示性實施例之另一軟管總成之一部分截面圖;圖6A係根據本申請案之另一例示性實施例之另一軟管總成之一部分截面圖,其經展示於一鬆散組裝狀態中;及圖6B係圖6A之軟管總成之一部分截面圖,其經展示於一經壓接及經熔接狀態中。
相關申請案之交叉參考
本申請案主張於2017年3月7日申請之標題為「HYBRID HOSE ASSEMBLY」之美國臨時專利申請案第62/467,978號之優先權及所有權利,該案之全部揭示內容以引用的方式完全併入本文中。
雖然本發明之各種發明態樣、概念及特徵可在本文中被描述並繪示
為在例示性實施例中以組合形式體現,但此等各種態樣、概念及特徵可個別地或以其之各種組合及子組合形式用於許多替代性實施例中。所有此等組合及子組合意欲屬於本發明之範疇內,除非本文中明確排除。再者,雖然本文中可描述本發明之各種態樣、概念及特徵之各種替代性實施例(諸如替代材料、結構、組態、方法、電路、裝置及組件、軟體、硬體、控制邏輯、關於形式、裝配及功能之替代物等),然而,此等描述不欲作為目前已知或以後開發之可得替代性實施例之全面或詳盡清單。即使本文中未明確揭示此等實施例,熟習此項技術者仍可輕易地將本發明態樣、概念或特徵之一或多者採用於本發明之範疇內之額外實施例及用途。另外,儘管可在本文中將本發明之一些特徵、概念或態樣描述為較佳配置或方法,但此描述並不欲暗示此特徵係必需或必要的,除非明確如此規定。再者,可包含例示性或代表性值及範圍以幫助理解本揭示內容,然而,此等值及範圍不應以限制意義解釋,且僅在明確如此規定的情況下旨在作為關鍵值或範圍。經識別為「近似」或「約」一指定值之參數旨在包含指定值及指定值之10%內之值兩者,除非另作明確敘述。此外,應理解,伴隨本申請案之圖式可(但無需)按比例繪製,並因此可被理解為教示圖式中明顯的各種比率及比例。此外,雖然各種態樣、特徵及概念可能在本文中被明確識別為發明性的或構成一發明之部分,但此識別並不欲為排他性,反之,可能存在在本文中全面描述,而未被明確識別為此特定發明或特定發明之一部分之發明性態樣、概念及特徵,本發明替代地在隨附發明申請專利範圍中闡述。例示性方法或程序之描述既不受限於如所有情況中要求般包含所有步驟,呈現該等步驟之順序亦不被解釋為必需或必要的,除非明確如此規定。
許多應用需要可撓性軟管來提供一流體系統中之兩個點之間之一流體連接,其中軟管之可撓性允許各種流體線佈線需求、熱膨脹、未對準及斷續性或連續撓曲(例如,歸因於系統振動)。除了可撓性之外,不同軟管性質亦可係用於一特定流體系統中的一考量,包含(例如)系統溫度、系統壓力、化學相容性、抗污染性及透氣性。在一些應用中,提供適於應用之一第一性質(例如,抗污染性)之一第一軟管材料可具有對於應用不足之一第二性質(例如,透氣性)。根據本申請案之一例示性態樣,一多層或「混合」可撓性軟管可具備提供一所需第一性質之一內芯管,及提供一所需第二性質之一外管。雖然內管及外管可經層壓或以其他方式彼此附接,但在一些實施例中,內管及外管可彼此分開,並甚至彼此徑向間隔開,(例如)以促進軟管之總成及功能。為了促進安裝於一流體系統中,軟管總成通常具備各種端連接器之任一者(包含(例如)管配件、管端(例如,用於熔接或安裝於一管配件中),或快速斷開耦合件),且因此需要內可撓性軟管管組件及外可撓性軟管管組件與端連接件之間之一密封連接件。因此,在本申請案之一個態樣中,提供一種配置,以將分離內管組件及外管組件接合至一端連接器。
參考圖1,呈現一例示性多管軟管100之一部分截面圖。應注意,在本文中之許多圖式中,配件經繪示於縱向或半縱向截面中,熟習此項技術者應理解,配件組件實際上係圍繞一縱向中線軸X之環形部分。本文中對「徑向」及「軸向」之所有引用係參考X軸,除非另有說明。再者,本文中對角度之所有引用係參考X軸,除非另有說明。再者,雖然圖式揭示在一端處具備一端連接器之一軟管總成之部分視圖,但熟習此項技術者理解,一第二端連接器(相同或不同於所繪示端連接器)可(例如,藉由熔接
或藉由一些其他連接件)提供於軟管總成之一相對端處。
在所繪示之實施例中,軟管100包含:一內芯管110;一外管120;及一端連接器130,其經緊固至內芯管110之一遠端111;及一套環140,其具有經附接至外管120之一遠端121之一第一端141及經附接至端連接器130之一第二端142。可以適合材料之任何組合提供內管110及外管120。在一例示性實施例中,內管110包括一塑膠材料(諸如聚四氟乙烯(PTFE)或全氟烷氧基樹脂(PFA)),可基於流體系統相容性、透氣性、可撓性或其他因素來選擇材料。雖然可以任何適合形式提供內管,但在一項實施例中,內管具備一光滑圓柱內壁,(例如)以便清潔並最小化顆粒截留。內管110可另外包含一強化層115(諸如(例如)經緊固至內管之一外編織材料(例如,金屬或纖維編織材料))。在其他實施例(未展示)中,一強化材料(例如,一編織材料)可另外或替代地經緊固至內管之一內部表面,及/或經嵌入於內管之壁厚中。此強化層可提供許多益處(包含(例如)防止芯管之扭結(尤其當經受一更緊密彎曲半徑時)、維持流體流所需之一平順內徑及最小化徑向及軸向膨脹)。在本文中所描述之一例示性實施例中,徑向膨脹的最小化可改良連接器桿(如下文所描述)在芯管端上之夾持,允許軟管承受軟管上之更大流體壓力及軸向拉力(例如,歸因於濫用、系統振動、脈衝或其他因素)。
在一例示性實施例中,外管120包括一金屬材料(諸如不鏽鋼、哈氏合金(Hastelloy)C-22或蒙納合金(Monel)),其可基於不透氣性、外部耐腐蝕性、可撓性或其他因素來選擇。雖然可以任何適合形式提供外管,但在所繪示之實施例中,(例如)為了增加可撓性,外管120具備一波紋壁。在其他實施例中,外管可為螺旋的或為一些其他適合構造。外管120可經
定大小以提供內管110與外管120之間之一徑向間隙,(例如)以在組裝期間提供間隙並容易將內管插入於外管中。雖然可最小化徑向間隙以最小化軟管總成之外徑(例如,用於有效儲存及佈線),但在其他實施例中,一較大徑向間隙可提供於管之間,以允許包含輻射阻障材料、絕緣材料、感測器(例如,熱電耦、應變儀),及/或其他此等材料或組件(在圖1中以150示意性地表示)。
雖然可在端連接器130與內管110之間製作許多不同類型之附接件,但在所繪示之實施例中,端連接器130包含接納於內管之遠端111中之一桿部135。如所示,桿部135可包含經組態以夾持接合內管遠端111之內部表面之一帶倒鉤表面136。在一些實施例中,可藉由端連接器桿部的壓入配合安裝達成內管110至端連接器130的牢固附接。在其他實施例中,例如,可藉由將套環140抵靠遠端111壓接或其他此壓縮而使內管110之遠端111抵靠桿部135壓縮。在又其他實施例(未展示)中,端連接器桿部可抵靠遠端之內徑展開或擴展。
圖2繪示內管110、外管120、端連接器130及套環140,其中套環處於一預壓接狀態中。如所示,套環140之第一端141可徑向向外展開,以適應外管120之較大外徑。安置於第一端部141與第二端部142之間之套環140之一中間部分144與內管110之遠端111及經插入連接器桿部135對準。如圖3中所示,中間部分144(例如,藉由壓接工具C)抵靠內管110之外表面(例如,抵靠強化層115)徑向向內壓縮或壓接,以將內管110之遠端111壓縮成與帶倒鉤桿部135牢固夾持接合。
在外管用於提供圍繞一可透氣內管之一密封、不透氣外殼或護套之情況下,可提供鄰接套環及外管與端連接器之間之不透氣連接件。雖然可
在套環140及外管120與端連接器130之間製作許多不同類型之附接件,但在一項實施例中,在第一端部141及第二端部142處提供熔接連接件,以提供外管120與端連接器130之間之一密封、不透氣連接件。為了提供一熔接連接件,可以適合材料(諸如(例如)不鏽鋼、哈氏合金C-22或蒙納合金)提供外管120、端連接器130及套環140,其可基於外部耐腐蝕性或其他因素來選擇。如本文中所使用,術語「熔接」應符合其最寬解釋,並涵蓋各種類型之熔接以及銅焊及錫焊之概念。
可利用許多不同類型之熔接連接件。在圖1至圖4之所繪示之實施例中,套環140之第一端141包含經定大小以接納外管120之一最末端波紋之一埋頭孔143(圖2),藉此允許套環之第一端處之一側熔接操作。替代地,在另一例示性實施例中,如圖5中所示,外管220之遠端221可(例如,使用一切管刀輪)製備,使得遠端之邊緣與套環240之第一端241徑向地對準,使得遠端221可經對頭熔接至套環第一端241。另外或替代地,如圖2及圖6A中所示,一套環140、340可包含一第一端部141、341,其具有一向外漸縮表面146、346,該漸縮表面146、346係由將漸縮端部341壓接成一顛倒狀態(參見圖1及圖6B)之一壓接工具(例如,如圖6B中所示之一水平輪廓壓接指狀物Ce)接合,使得端部141、341緊密地捕捉外管之最末端波紋。此可促進將套環端部141、341熔接至外管波紋。
圖1至圖4之例示性套環140之第二端142與端連接器130上之一環形徑向突部或肋133(圖3)軸向對準,以允許將環形肋133熔接至套環第二端142。外管120、套環140及端連接器之熔接金屬配置可提供圍繞一可透氣內管110(例如,具有大於約1X10-4scc/sec、或在約1X10-3scc/sec與約1X10-2scc/sec之間之一可透氣性)之一不透氣外殼(例如,具有小於約
1X10-5scc/sec或在約1X10-9scc/sec與約1X10-7scc/sec之間之一不透氣性)。
例如,在套環壓接操作期間,可藉由提供套環第二端142與端連接器肋133之間之一變形干涉配合而促進將套環第二端142熔接至端連接器肋133。在所繪示之實施例中,套環140之中間部分144具備一第一外徑,且套環之第二端部142具備小於第一外徑之一第二外徑。當線性壓接工具C最初應用至套環140之中間部分144時(圖3),一徑向間隙經安置於壓接工具C與套環140之第二端部142之間,使得壓接力最初集中於套環140之中間部分144上。當套環140之中間部分144經變形成一壓接狀態,且使壓接工具C與套環第二端142接觸時,套環第二端142抵靠端連接器肋133之壓縮產生變形干涉配合狀態(圖4)。在其他實施例中,套環第二端部可在一分離壓接操作中抵靠端連接器(例如,抵靠一環形肋或其他此特徵)而壓接。在其他實施例中,如圖5中所示,套環240之第二端242可包含接納於(例如,壓接於)鄰近一環形突部或肋233之一環形槽238中以允許將套環第二端242對頭熔接至肋233之一向內延伸凸緣248。在又其他實施例中,如圖6B中所示,為了一更堅固熔接連接,套環340之第二端部342可抵靠端連接件之一更長形圓柱形表面333而熔接(例如,以抑制熔接吹破(blow through))。
根據本申請案之另一例示性態樣,待壓接於一管及端連接器上之一熔接套環之一端部可具備待壓接之端部之一外表面上之一或多個凸起材料特徵(例如,肋、螺紋、突出物或其他此等凸起部分)。凸起材料特徵可經定大小並定位以吸收來自壓接工具之壓縮負載,其足以將套環壓接成與端連接器徑向接觸,其中施加至經壓接套環端部之額外壓縮負載使凸起材料
特徵徑向地變形或平坦化,使得此額外壓縮負載不使端連接器之內徑塌縮。在一例示性實施例中,如圖6A及圖6B中所示,套環340之第二端部342包含一系列環形肋345,其等在經受施加至經壓接套環端部342使肋345變形或平坦化之額外壓縮負載時平坦化或徑向變形,使得此額外壓縮負載不使端連接器330之內徑塌縮。最末端肋345可經定位於第二端部342之邊緣處,並可與一對應肩部部分334(其界定圓柱形表面333之一終端邊緣)對準,從而提供一容易識別的目標熔接位置。
在製作一軟管總成之一例示性方法中,一端連接器130、230、330之一桿部135、235、335經插入於一內管110、210、310之一遠端111、211、311中,且一套環140、240、340之一第一端141、241、341經熔接至一外管120之一遠端121、221、321。內管110、210、310經插入於外管120、220、320中並經軸向定位,使得套環之一第二端與端連接器130、230、330對準,且內管110、210、310之遠端111、211、311自外管之遠端軸向外延伸,以與套環140、240、340之一中間部分144、244、344對準。套環之中間部分144、244、344抵靠內管110、210、310之遠端111、211、311而壓接,以將內管緊固至端連接器130、230、330之桿部135、235、335,且套環140、240、340之第二端部142、242、342抵靠端連接器而壓接。套環之經壓接第二端部142、242、342經熔接至連接器130、230、330之插合部分。
根據本申請案之另一例示性態樣,套環140可具備一或多個測試埠147(圖1),以檢查通過內管110之洩漏(例如,超過普通透氣性)。測試埠147可經提供為一滴放孔(weep hole),其可在測試之後被熔接上或以其他方式被阻擋。可另外地或替代地應用其他洩漏測試方法。作為一實例,具
有一已知壓力及體積之一樣品氣缸可與軟管組裝在一起。接著,可量測氣缸與軟管總成之平衡壓力,以判定是否存在通過內管之洩漏。在另一實例中,外金屬管之一量測或檢測可回應於通過內管之一洩漏來識別管波紋之撓曲。
已參考例示性實施例描述發明性態樣。其他人在閱讀及理解此說明書之後將想到修改及更改。旨在包含全部此等修改及更改,只要其等落於隨附發明申請專利範圍或其等等效物之範疇內。
310:內管
320:外管
321:遠端
330:端連接器
333:圓柱形表面
335:桿部
340:套環
341:第一端部/漸縮端部/套環端部
342:第二端部/經壓接套環端部
345:環形肋/最末端肋
C:壓接工具
Ce:水平輪廓壓接指狀物
X:縱向中線軸
Claims (41)
- 一種軟管總成,其包括:一內芯管;一連接器,其包括一桿部,該桿部被插入至該內芯管之一遠端;一外金屬管,其與該內芯管實質上同軸並環繞該內芯管,該外金屬管終止於自該內芯管之該遠端軸向向內之一遠端處;及一套環,其與該內芯管之該遠端實質上同軸並環繞該內芯管之該遠端,該套環包含:熔接至該外金屬管之該遠端之一展開的第一端,熔接至該連接器之一第二端,以及在該第一端與該第二端之間之一中間部分,該中間部分抵靠該內芯管之該遠端而被徑向壓縮,以將該內芯管之該遠端緊固至該連接器桿部。
- 如請求項1之軟管總成,其中該外金屬管包括一波紋管。
- 如請求項2之軟管總成,其中該套環之該第一端包括經定大小以接納該波紋管之一最末端波紋之一埋頭孔。
- 如請求項2之軟管總成,其中該套環之該第一端經壓接於該波紋管之一最末端波紋上方。
- 如請求項1之軟管總成,其中該內芯管包括塑膠。
- 如請求項1之軟管總成,其中該內芯管包括經緊固至一管狀芯元件之一強化層。
- 如請求項6之軟管總成,其中該強化層經緊固至該管狀芯元件之一外表面。
- 如請求項1之軟管總成,其中該外金屬管及該內芯管係由一徑向間隙分離。
- 如請求項1之軟管總成,其中該套環之該中間部分抵靠該內芯管之該遠端壓接。
- 如請求項1之軟管總成,其中該桿部包括用於保持該內芯管之該遠端之一外帶倒鉤部分。
- 如請求項1之軟管總成,其中該外金屬管之該遠端與該連接器軸向間隔開。
- 如請求項1之軟管總成,其中該套環之該第二端經熔接至該連接器之一環形肋。
- 如請求項1之軟管總成,其中該套環之該第二端經熔接至該連接器之一圓柱形肩部。
- 如請求項1之軟管總成,其中該套環之該第二端抵靠該連接器之一環形肋壓接。
- 如請求項1之軟管總成,其中該套環之該第二端抵靠該連接器之一環形肩部壓接。
- 一種軟管總成,其包括:一內芯管;一連接器,其經緊固至該內芯管之一遠端;一外金屬管,其與該內芯管實質上同軸並環繞該內芯管,該外金屬管終止於自該內芯管之該遠端軸向向內之一遠端處;及一套環,其與該內芯管之該遠端實質上同軸並環繞該內芯管之該遠端,該套環包含熔接至該外金屬管之該遠端之一第一端及熔接至該連接器之一第二端;其中該套環之該第二端包括該套環之該第二端之一外表面上之一或多個凸起部分,該一或多個凸起部分經徑向變形。
- 如請求項16之軟管總成,其中該一或多個凸起部分包括複數個環形肋。
- 一種製作一軟管總成之方法,該方法包括:提供具有經熔接至一套環之一展開的第一端之一遠端之一金屬管; 提供具有接納一連接器之一桿部分之一遠端之一內芯管;將該內芯管插入於該金屬管中;定位該內芯管及該連接器,使得該套環之一第二端與該連接器對準且該內芯管之該遠端自該金屬管之該遠端軸向向外延伸並與該套環之一中間部分對準;徑向壓縮該套環之該中間部分以抵靠該內芯管之該遠端,以將該內芯管之該遠端緊固至該連接器桿部;及將該套環之該第二端熔接至該連接器。
- 一種軟管總成,其包括:一內芯管;一連接器,其包括插入至該內芯管之一遠端的一桿部分;一外金屬管,其與該內芯管實質上同軸並環繞該內芯管,該外金屬管終止於自該內芯管之該遠端軸向向內之一遠端處;及一套環,其與該內芯管之該遠端實質上同軸並環繞該內芯管之該遠端,該套環包含:一中間部分,該中間部分抵靠該內芯管之該遠端而被徑向壓縮,以將該內芯管之該遠端緊固至該連接器桿部;一第一端,該第一端從該中間部分被徑向向外展開並且被熔接至該外金屬管之該遠端;以及一第二端,該第二端抵靠該連接器之一外表面而被徑向壓縮並經附接至該連接器。
- 如請求項19之軟管總成,其中該外金屬管包括一波紋管。
- 如請求項20之軟管總成,其中該套環之該第一端包括經定大小以接納該波紋管之一最末端波紋的一埋頭孔。
- 如請求項20之軟管總成,其中該套環之該第一端經徑向壓接於該波紋管之一最末端波紋上方。
- 如請求項19之軟管總成,其中該內芯管包括塑膠。
- 如請求項19之軟管總成,其中該內芯管包括PFA及PTFE之一者。
- 如請求項19之軟管總成,其中該內芯管包括經緊固至一管狀芯元件之一強化層。
- 如請求項25之軟管總成,其中該強化層包括一編織材料。
- 如請求項19之軟管總成,其中該外金屬管及該內芯管係由一徑向間隙分離。
- 如請求項19之軟管總成,其中該桿部包括用於保持該內芯管之該遠端之一外帶倒鉤部分。
- 如請求項19之軟管總成,其中該外金屬管之該遠端與該連接器軸向間隔開。
- 如請求項19項之軟管總成,其中該套環包括一洩漏偵測埠。
- 如請求項19項之軟管總成,其中該連接器的該外表面包括一環形徑向突部,其中該套環的該第二端被徑向壓縮以抵靠該連接器的環形徑向突部並熔接至該連接器的該環形徑向突部。
- 如請求項19項之軟管總成,其中該套環包括在該第一端與該第二端之間的一中間部分,其中該中間部分被徑向壓縮抵靠該內芯管之一外強化層,以將該內芯管之該遠端緊固至該連接器桿部。
- 如請求項19之軟管總成,其中該套環的該第二端被熔接至該連接器。
- 一種製作一軟管總成的方法,該方法包括:熔接一套環之一第一端至一金屬管的一遠端;將一連接器的一桿部插入於一內芯管的一遠端中;將該內芯管插入於該金屬管中;定位該內芯管及該連接器以致於該套環之一第二端與該連接器對準而且該內芯管之該遠端軸向向外延伸至該一金屬管的該遠端並且與該套環的一中間部分對準;徑向壓縮該套環的該中間部分抵靠該內芯管之該遠端,以將該內芯管之該遠端緊固至該連接器桿部,而該套環的該第一端從該中間部分被徑 向向外展開;以及徑向壓縮該套環的該第二端以抵靠該連接器的一外表面。
- 如請求項34之方法,其中徑向壓縮該套環的該第二端以抵靠該連接器的一外表面包括徑向壓縮該套環的該第二端以抵靠在該連接器的該外表面上的一環形徑向突部。
- 如請求項34之方法,其進一步包括將該套環的該第二端熔接至該連接器的該外表面上的一環形徑向突部。
- 如請求項34之方法,其中該金屬管包括一波紋管,其中熔接一套環之該第一端至該金屬管的該遠端包括接納該波紋管之一最末端波紋於該套環之該第一端部的一埋頭孔中。
- 如請求項34之方法,其中徑向壓縮該套環的該中間部分抵靠該內芯管之該遠端包括徑向壓縮該套環的一中間部分以抵靠該內芯管的一外強化層,以將該內芯管之該遠端緊固至該連接器桿部。
- 如請求項34之方法,進一步將該套環的該第二端熔接至該連接器的該外表面。
- 一種軟管總成,其包括:一內芯管,其包含一塑膠管芯狀元件及一強化層,該強化層環繞該 塑膠管狀芯元件;一連接器,其包括一桿部,該桿部被插入至該內芯管之一遠端;一外金屬管,其與該內芯管實質上同軸並環繞該內芯管,該外金屬管終止於自該內芯管之該遠端軸向向內之一遠端處;及一套環,其與該內芯管之該遠端實質上同軸並環繞該內芯管之該遠端,該套環包含:熔接至該外金屬管之該遠端之一展開的第一端,附接至該連接器之一第二端,以及在該第一端與該第二端之間之一中間部分,其中該中間部分抵靠該內芯管之該遠端處的該強化層而被徑向壓縮,以將該內芯管之該遠端緊固至該連接器桿部。
- 如請求項40之軟管總成,其中該套環的該第二端被熔接至該連接器。
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