TWI764765B - 建築系統及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種建築系統及其施工方法。建築系統包括一第一鋼梁接頭結構，第一鋼梁接頭結構包括一第一梁、一第一接頭、一第二接頭及一第一懸臂。第一梁沿第一軸向延伸。第一接頭與第二接頭分別連結於第一梁的相對兩端。第一懸臂設置於第二接頭並沿第一軸向延伸。其中第一接頭與第二接頭經構形以分別搭接於二預鑄柱上。

Description

建築系統及其施工方法

本發明係關於一種建築系統及其施工方法，尤其是一種包含鋼梁接頭結構的建築系統及其施工方法。

常見的建築工法包括RC(鋼筋混凝土)結構、SC(鋼骨梁柱外面包覆混凝土做防火披覆使用)結構以及SRC(鋼骨鋼筋混凝土)結構等。RC(鋼筋混凝土)結構又可區分為現場澆置混凝土的傳統場鑄工法以及近年發展具有結構品質優異、施工安全迅速、營建成本經濟合理等優點的預鑄工法。預鑄工法係於預鑄廠或工地周邊，以標準化的作業流程及模組化的模具，製作鋼筋結構並澆置混凝土，快速大量生產精密的柱體、梁體、板體等的預鑄構件。藉由精確的搬運管理及組裝作業，將在預鑄廠內或工地周邊生產完成的預鑄構件於工地現場組合。藉此，工地現場中的工作量可以降至最低、減少人力及施工時間，進而有效縮短工期，並確保施工品質。此外，預鑄施工法亦可減少或避免在外牆鷹架上施工，大幅提高了施工安全性。SC結構主體以「鋼骨梁柱」為主，梁柱外面包覆混凝土做防火披覆，結構組成較軟、韌性較強。SRC(鋼骨鋼筋混凝土)結構是結合「鋼筋混凝土」和「鋼骨」的結構方式，梁柱中間以鋼骨支撐，外圍再用 混凝土包覆，混凝土中亦包括主鋼筋及箍筋，由鋼筋及鋼骨共同作用，讓建築有較強的韌性以及抗拉能力，然而SC結構以及SRC結構的房屋建造價格較高。

基於各種工法有其優缺點，混和式的建築工法也逐漸被採用，其中以預鑄柱搭配鋼樑以最佳化利用預鑄結構和鋼結構的各自優點的工法最為常見。有鑑於此類建築建構的發展，如何在利用最少施工步驟以達到最大產量且提供最佳品質的製造此類梁柱結構的方法，以及依此方法所製成的梁柱結構是業界所企盼的。

緣是，為達上述目的，本發明的一項態樣係關於一種建築系統，其包括一第一鋼梁接頭結構，第一鋼梁接頭結構包括一第一梁、一第一接頭、一第二接頭及一第一懸臂。第一梁沿第一軸向延伸。第一接頭與第二接頭分別連結於第一梁的相對兩端。第一懸臂設置於第二接頭並沿第一軸向延伸。其中第一接頭與第二接頭經構形以分別搭接於二預鑄柱上。

本發明的另一項態樣係關於一種施工方法，包括下列步驟。提供一列間隔設置的預鑄柱，每一預鑄柱的頂部包括向上延伸的複數個柱鋼筋。提供如上述的第一鋼梁接頭結構及第二鋼梁接頭結構。吊掛第一鋼梁接頭結構使其跨接於前列間隔設置的預鑄柱的兩個相鄰的預鑄柱上，並使第一鋼梁接頭結構的第一接頭與第二接頭分別與對應的預鑄柱的複數個柱鋼筋接合。吊掛第二鋼梁接頭結構使其跨接於前列間隔設置的預鑄柱的另兩個相鄰預鑄柱的上，並使第二鋼梁接頭結構之間隔設置的第三接頭與第四接頭分別與對應的預鑄柱的複數個柱鋼筋接合。將第一鋼梁接 頭結構的第一懸臂以及第二鋼梁接頭結構的第二懸臂彼此固定。

1:第一鋼梁接頭結構

1'、1":鋼梁接頭結構

2:第二鋼梁接頭結構

2'、2":鋼梁接頭結構

3:第三鋼梁接頭結構

3':鋼梁接頭結構

4:第四鋼梁接頭結構

4':鋼梁接頭結構

5:第五鋼梁接頭結構

5':鋼梁接頭結構

6:第六鋼梁接頭結構

6':鋼梁接頭結構

7a、7b、7c、7d、7e、7f、7g、7h:鋼梁接頭結構

8、8':樓板

9a、9b、9c、9d、9e:鋼梁接頭結構

10、10a:第一梁

11:第一接頭

12:第二接頭

13:第一懸臂

15:第三懸臂

16:第四懸臂

20:第二梁

21:第三接頭

22:第四接頭

23:第二懸臂

24:第七懸臂

25:第八懸臂

26:連結板

27、27a、27b、27c、27d:連結板

29、29a、29b、29c:螺栓

33:懸臂

36:第五懸臂

37:第六懸臂

38:懸臂

39:懸臂

41:懸臂

42:懸臂

43:懸臂

44:懸臂

45:懸臂

50:懸臂

52:懸臂

54:懸臂

60:懸臂

62:懸臂

64:懸臂

70:鋼梁

71:鋼梁

72:鋼梁

74:鋼梁

75:鋼梁

76:鋼梁

77:鋼梁

78:鋼梁

80:柱體

81:預鑄柱

82:預鑄柱

83:預鑄柱

84:預鑄柱

85:預鑄柱

86:預鑄柱

87:預鑄柱

88:預鑄柱

89:預鑄柱

90:預鑄柱

91:預鑄柱

92:預鑄柱

93:預鑄柱

94:柱鋼筋

96:柱體

100:預鑄柱

102:鋼梁

110:中央部

111:第一端部

112:第二端部

113:第三端部

114:第四端部

116:灌漿通氣孔

120:中央部

121:第五端部

122:第六端部

123:第七端部

124:第八端部

132:腹板

133:穿孔

134:上翼板

136:下翼板

138:焊接材料

139:焊接材料

141:第一副螺旋箍筋

142:第二副螺旋箍筋

143:第三副螺旋箍筋

144:第四副螺旋箍筋

232:腹板

233:穿孔

234:上翼板

236:下翼板

313:第三端部

324:第八端部

1000、1000a、1000b、1000c、1000d:建築系統

1112:上翼板

1113:穿孔

1114:下翼板

1115:穿孔

1116:腹板

1117:穿孔

1118:端板

A1:第一軸向

為更清楚了解本發明及其優點所能達成的功效，茲將本發明配合附圖，並以實施例的表達形式詳細說明如下。

圖1為本發明一實施例之建築系統之第一鋼梁接頭結構的立體示意圖。

圖2為圖1之未裝設螺旋箍筋之第一接頭放大圖。

圖3為圖1之第一接頭之放大圖。

圖4為本發明一實施例之建築系統之第二鋼梁接頭結構的立體示意圖。

圖5為本發明另一實施例之建築系統之立體示意圖。

圖6為本發明一實施例建築系統之之第三鋼梁接頭結構之立體示意圖。

圖7為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖一。

圖8為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖二。

圖9為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖三。

圖9A為圖9之局部放大圖。

圖9B為圖9之另一實施例之局部放大圖。

圖9C為圖9之又一實施例之局部放大圖。

圖10為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖四。

圖11為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖五。

圖12為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖六。

圖13為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖七。

圖14為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖八。

圖15為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖九。

圖16為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖十。

圖17為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖十一。

圖18為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖十二。

圖19為本發明建築系統之一實施例的施工示意圖十三。

圖20為本發明另一實施例之平面示意圖。

圖21為本發明又一實施例之平面示意圖。

圖22為本發明再一實施例之平面示意圖。

為更清楚了解本發明的特徵、內容與優點及其所能達成的功效，茲將本發明配合附圖，並以實施例的表達形式詳細說明如下，而其中所使用的圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書的用，不應就所附的圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明的申請專利範圍。

請參閱圖1，其為根據本發明一實施例的建築系統1000之第一鋼梁接頭結構1的立體示意圖。在本實施例中，第一鋼梁接頭結構1包括相連結的一第一梁10、一第一接頭11、一第二接頭12及一第一懸臂13。第一梁10沿第一軸向A1延伸。第一接頭11與第二接頭12分別連結於第一梁10的相對兩端。第一懸臂13設置於第二接頭12並自該第一接頭11沿第一軸向A1遠離第一梁10之方向延伸。其中，第一接頭11與第二接頭12經構形可分別搭接於二預鑄柱(圖未示)的頂端上。

第一鋼梁接頭結構1的第一梁10、第一接頭11、第二接頭12及一第一懸臂13可預先於工廠連結完成製造，經組裝後運送至工地， 以經吊裝並搭接於預鑄柱(圖未示)上。由於包括數項構件之建築系統1000之第一鋼梁接頭結構1已事先組裝完成，因此只需要在工地中將第一鋼梁接頭結構1作為一個整體與其他工件連結，故可大幅縮減施工時間，有效提升施工效率。

在本實施例中，第一接頭11包含一中央部110、一第一端部111、一第二端部112、一第三端部113及一第四端部114。第一端部111的一端連結至第一接頭11之中央部110，第一端部111的相對另一端連結至第一梁10的一端。第二端部112的一端亦連結至中央部110，並相對於中央部110位於第一端部111的相對側。第三端部113的一端連結至中央部110，並與第一端部111及第二端部112大致上垂直。第四端部114的一端連結至中央部110，並相對於中央部110位於第三端部113的相對側，且與第一端部111及第二端部112大致垂直。

在本實施例中，第二接頭12包含一中央部120、一第五端部121、一第六端部122、一第七端部123及一第八端部124。第五端部121的一端連結至第二接頭12之中央部120，第五端部121的相對另一端連結至第一梁10的另一端。第六端部122的一端連結至中央部120，並相對於中央部120位於第五端部121的相對側。第六端部122的相對另一端連結至第一懸臂13。第七端部123之一端連結至中央部120，並與第五端部121及第六端部122大致垂直。第八端部124之一端連結至中央部120，並相對於中央部120位於第七端部123的相對側，並與第五端部121及第六端部122大致垂直。

在本實施例中，如圖2所示，建築系統1000更進一步包含一第三懸臂15及一第四懸臂16。第三懸臂15連結至第一接頭11的第四端 部114的另一端。第四懸臂16連結至第二接頭12的第八端部124的另一端。第三懸臂15與第四懸臂16彼此實質上平行。

在本實施例中，第一鋼梁接頭結構1之第一梁10、第一接頭11、第二接頭12、第一懸臂13、第三懸臂15及一第四懸臂16係透過組合，彼此連結在一起，舉例來說，這些組件可經由使用螺栓鎖固或焊接的方式彼此連結在一起。第一鋼梁接頭結構1組合完成後即可運送至工地施作。此外，在一實施例中，第一鋼梁接頭結構1從第一接頭11之第二端部112至第一懸臂13的自由端之間的長度可以是12公尺，而第三懸臂15至第三端部113之寬度可以是2.4公尺。在一些實施例中，第一鋼梁接頭結構1的尺寸設計以符合一般卡車運載之規定為原則，以方便卡車運載第一鋼梁接頭結構1至工地。

請參照圖2，其為圖1之未裝設螺旋箍筋之第一接頭11放大圖。在本實施例中，第一接頭11與第二接頭12之結構類似，故以下僅以第一接頭11作為詳細解釋。舉例來說，第一接頭11之第一端部111包含一上翼板1112、一下翼板1114、腹板1116及一端板1118。端板1118的相對兩上下端分別連結上翼板1112以及下翼板1114，且端板1118的一側連接腹板1116。此外，第一端部的上翼板1112及下翼板1114可分別具有複數個對應的穿孔1113、1115。上翼板1112及下翼板1114的穿孔1113、1115經構形以可使一預鑄柱(圖未示)上所豎立的鋼筋穿設於其中。在本實施例中，第一接頭11的中央部110的底側可至少具有一灌漿通氣孔116。如此，當實施灌漿作業於第一接頭11時，灌漿通氣孔116可讓其下方的水泥砂漿中的空氣從其中逸出，進而提升結構品質。類似地，圖1所示之第二接頭12的中央部120的底側亦可至少具有一灌漿通氣孔。

如圖2所示，腹板1116具有複數個穿孔1117，其可以一直線方式平行排列於端板1118旁。請參照圖3，其為圖1之第一接頭11放大圖。建築系統1000更包含一主螺旋箍筋14。主螺旋箍筋14可圍繞第一接頭11的中央部110並穿設於如圖2所示之第一端部111的腹板1116的複數個穿孔1117中以及第二端部112、第三端部113、第四端部114之腹板的複數個穿孔中，且主螺旋箍筋14經構形以收容於端板1118的內側。

請參照圖3，在本實施例中，建築系統1000之第一接頭11更進一步包含一第一副螺旋箍筋141、一第二副螺旋箍筋142、一第三副螺旋箍筋143及一第四副螺旋箍筋144。第一副螺旋箍筋141位於第一接頭11的第一端部111及第三端部113交接處旁，且與主螺旋箍筋14重疊相交。第二副螺旋箍筋142位於第一接頭11的第二端部112及第三端部113交接處旁，且與主螺旋箍筋14重疊相交。第三副螺旋箍筋143位於第一接頭11的第二端部112及第四端部114交接處旁，且與主螺旋箍筋14重疊相交。第四副螺旋箍筋144位於第一接頭11的第四端部144及第一端部111交接處旁，且與主螺旋箍筋14重疊相交。第一副螺旋箍筋141、第二副螺旋箍筋142、第三副螺旋箍筋143及第四副螺旋箍筋144經構形以圍繞二預鑄柱(未繪示)的一者上所豎立的柱鋼筋。

圖4為本發明一實施例之建築系統1000之第二鋼梁接頭結構2的立體示意圖，其包括一第二梁20、一第三接頭21、一第四接頭22及一第二懸臂23。第二梁20沿第一軸向A1延伸。第三接頭21與第四接頭22分別連結於第二梁20相對兩端。第二懸臂23設置於第四接頭22並自第四接頭22沿第一軸向A1朝向相反於第二梁20之方向延伸。圖1所示之第一鋼梁接頭結構1的第一懸臂13經構形以連結第二鋼梁接頭結構2的第二懸臂 23。第三接頭21與第四接頭22經構形以分別搭接於另外兩個預鑄柱頂端上。此外，第二鋼梁接頭結構2更可進一步包括第七懸臂24以及第八懸臂25，其固定端分別連接第三接頭21及一第四接頭22，並分別自第三接頭21及一第四接頭22以垂直於第一軸向A1之方向延伸。

在本實施例中，上述的第一鋼梁接頭結構1的第一梁10及/或第二鋼梁接頭結構2的第二梁20為鋼梁，但不以鋼梁為限。請參照圖5，其為本發明另一實施例的建築系統1000a之立體示意圖。建築系統1000a之第一鋼梁接頭結構1a之第一梁10a之兩端為中間鋼筋混凝土梁結合的預鑄複合梁。

請參照圖6，其為本發明一實施例之建築系統之第三鋼梁接頭結構3之立體示意圖。在本實施例中，第三鋼梁接頭結構3與上述第一鋼梁接頭結構1類似，其主要的差異在於第三鋼梁接頭結構3更進一步包含一第五懸臂36及一第六懸臂37。第五懸臂36連結至第一接頭31的第三端部313的另一端。第六懸臂37連結至第二接頭32的第八端部324的另一端。第五懸臂36及第六懸臂37彼此實質上平行延伸。

以下介紹本揭露施工方法之一實施例。請參考圖7，其為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖一。首先，提供多列間隔設置的預鑄柱81-92，其每一者之頂部包括向上延伸的複數個柱鋼筋94。

圖8為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖二。施工時，首先提供第一鋼梁接頭結構1；接著，吊掛第一鋼梁接頭結構1使其跨接於一列間隔設置的兩個相鄰的預鑄柱81、82上，並使第一鋼梁接頭結構1的第一接頭11與第二接頭12分別與對應的預鑄柱81、82的複數個柱鋼筋94接合，其中，預鑄柱81、82上的柱鋼筋94貫穿第一鋼梁接頭結 構1之第一接頭11及第二接頭12。

請參照圖9，其為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖三。接續上述施工步驟，提供第二鋼梁接頭結構2；接著，吊掛第二鋼梁接頭結構2使其跨接於列間隔設置的相鄰預鑄柱83、84上，並使第二鋼梁接頭結構2之間隔設置的第三接頭21與第四接頭22分別與對應的預鑄柱83、84的複數個柱鋼筋94接合，其中，預鑄柱83、84上的柱鋼筋94貫穿第二鋼梁接頭結構2之第三接頭21及第四接頭22。

圖9A為圖9之局部放大圖。如圖9A所示，第一鋼梁接頭結構1的第一懸臂13及第二鋼梁接頭結構2的第二懸臂23係彼此對齊，並經由下述方式固定：在本實施例中，先提供一連結板26於第一鋼梁接頭結構1之第一懸臂13之腹板132與第二鋼梁接頭結構2的第二懸臂23的腹板232之間，再利用複數個四列之螺栓29(圖式僅對一螺栓進行標號)將連結板26固定於第一懸臂13之腹板132及第二懸臂23的腹板232上。此外，可利用焊接材料138、139分別將第一鋼梁接頭結構1之第一懸臂13之上翼板134與下翼板136之端緣連結於第二鋼梁接頭結構2之第二懸臂23的上翼板234與下翼板236之端緣，並填補第一懸臂13與第二懸臂23的端緣之間所形成之V型溝槽。此外，腹板132及腹板232鄰近於下翼板136、236的邊緣可形成穿孔133、233供焊接材料139穿過設置。

圖9B為另一實施例之局部放大圖。在另一實施例中，可先提供一連結板27於第一鋼梁接頭結構1之第一懸臂13之腹板132與第二鋼梁接頭結構2的第二懸臂23的腹板232之間，再利用複數個二列之螺栓29(圖式僅對一螺栓進行標號)將連結板27固定於第一懸臂13之腹板132及第二懸臂23的腹板232上。此外，可利用焊接材料138、139分別將第一鋼 梁接頭結構1之第一懸臂13之上翼板134與下翼板136之端緣連結於第二鋼梁接頭結構2之第二懸臂23的上翼板234與下翼板236之端緣，並填補第一懸臂13與第二懸臂23的端緣之間所形成之V型溝槽。此外，腹板132及腹板232鄰近於下翼板136、236的邊緣可形成穿孔133、233供焊接材料139穿過設置。

圖9C為另一實施例之局部放大圖。在另一實施例中，除上述圖9B利用二列之螺栓29及連結板27a固定於第一懸臂13之腹板132及第二懸臂23的腹板232上外，亦可使用多個連結板27b、27c、27d、27e設置於第一懸臂13之上翼板134以及下翼板136與第二懸臂23之上翼板234以及下翼板236上，並藉由螺栓29b、29c鎖固連結板27b、27c、27d、27e至第一懸臂13與第二懸臂23。如此，可加強第一懸臂13與第二懸臂23之間的穩定連結。

圖10為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖四。如圖10所示，提供第三鋼梁接頭結構3，並將第三鋼梁接頭結構3設置於預鑄柱85、86上，並使預鑄柱85、86的複數個柱鋼筋94接合第三鋼梁接頭結構3，其中，第三鋼梁接頭結構3之第五懸臂36及第六懸臂37分別朝向第一鋼梁接頭結構1之第三懸臂15及第四懸臂16延伸。

圖11為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖五。如圖11所示，提供第四鋼梁接頭結構4，並將第四鋼梁接頭結構4設置於預鑄柱87、88上，且第四鋼梁接頭結構4之二懸臂41、42分別面對第二鋼梁接頭結構2之第七懸臂24及第八懸臂25。此外，亦可藉由連結板26將第三鋼梁接頭結構3之懸臂33與第四鋼梁接頭結構4之懸臂43連結。在本實施例中，第三鋼梁接頭結構3與第四鋼梁接頭結構4之結構實質相同，兩者僅 設置之方位相異。

圖12為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖六。如圖12所示，提供二鋼梁70、71。藉由連結板26a將第一鋼梁接頭結構1之第三懸臂15、第四懸臂16，經由鋼梁70、71，與第三鋼梁接頭結構3之第五懸臂36、第六懸臂37連結。另提供二鋼梁72、73，藉由連結板26a將第二鋼梁接頭結構2之二第七懸臂24及第八懸臂25，經由鋼梁72、73，與第四鋼梁接頭結構4之懸臂41、42連結。在本實施例中，鋼梁70、71、72、73的長度可以是8公尺或其他長度。

圖13為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖七。如圖13所示，提供一第五鋼梁接頭結構5。將第五鋼梁接頭結構5設置於預鑄柱89、90上。第五鋼梁接頭結構5之二懸臂50、52面對第三鋼梁接頭結構3之另二懸臂38、39。在本實施例中，第五鋼梁接頭結構5與第二鋼梁接頭結構2之結構實質相同，兩者僅設置之方位相異。

圖14為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖八。如圖14所示，提供一第六鋼梁接頭結構6。將第六鋼梁接頭結構6設置於預鑄柱91、92上。第六鋼梁接頭結構6之二懸臂60、62面對第四鋼梁接頭結構4之另二懸臂44、45。第六鋼梁接頭結構6之懸臂64藉由連結板26與第五鋼梁接頭結構5之懸臂54連接。本實施例中，第六鋼梁接頭結構6與第1鋼梁接頭結構1之結構實質相同，兩者僅設置之方位相異。

圖15為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖九。如圖15所示，利用鋼梁74、75將第三鋼梁接頭結構3與第五鋼梁接頭結構5彼此連接。利用鋼梁76、77將第四鋼梁接頭結構4與第六鋼梁接頭結構6彼此連接。

圖16為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖十。如圖16所示，接著將第一鋼梁接頭結構1、第二鋼梁接頭結構2、第三鋼梁接頭結構3、第四鋼梁接頭結構4、第五鋼梁接頭結構5、第六鋼梁接頭結構6之接頭透過適當的模板以及混凝土澆置，形成複數個柱體80，並形成一樓板8於第一鋼梁接頭結構1、第二鋼梁接頭結構2、第三鋼梁接頭結構3、第四鋼梁接頭結構4、第五鋼梁接頭結構5、第六鋼梁接頭結構6上。

圖17為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖十一。如圖17所示，其介紹搭建第二樓層之方式：設置多個預鑄柱93於樓板8，且預鑄柱93各別對應於下層之預鑄柱81-92。

圖18為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖十二。如圖18所示，其顯示設置類似於上述第一鋼梁接頭結構1、第二鋼梁接頭結構2、第三鋼梁接頭結構3、第四鋼梁接頭結構4、第五鋼梁接頭結構5、第六鋼梁接頭結構6之鋼梁接頭結構1'、2'、3'、4'、5'、6'及鋼梁78，並將彼此相互連結固定。

圖19為本發明建築系統1000之一實施例的施工示意圖十三。如圖19所示，將圖18所示之鋼梁接頭結構1'、2'、3'、4'、5'、6'之接頭透過適當的模板以及混凝土澆置，形成複數個柱體96，接著，形成樓板8'於鋼梁接頭結構1'、2'、3'、4'、5'、6'上。

上述鋼梁接頭結構之配置並非用以限定本發明。本發明之其他實施例之鋼梁接頭結構與鋼梁的配置可根據實際需求調整。圖20為本發明另一實施例之平面示意圖。在本實施例中，建築系統1000b之鋼梁接頭結構鋼梁接頭結構1、2、5、6設置於建築基地兩側，中間設置鋼梁接 頭結構7a、7b、7c、7d，其中，鋼梁接頭結構7a、7b、7c、7d均包括一接頭及複數個從此接頭向外延伸之懸臂。鋼梁接頭結構7a、7b、7c、7d之懸臂可直接鋼梁接頭結構1、2，或可藉由其他鋼梁70與鋼梁接頭結構1、2、5、6連接。

圖21為本發明又一實施例之平面示意圖。在本實施例中，建築系統1000c之鋼梁接頭結構5、6、7a、9a、9b、9c之各者均包含藉由梁而彼此相連之二接頭，且從二接頭向外延伸之鋼梁。建築系統1000c亦可包括預鑄柱100，其一端可藉由鋼梁102連接鋼梁接頭結構9a，其另一端直接連接鋼梁接頭結構7a。

圖22為本發明再一實施例之平面示意圖。在本實施例中，建築系統1000d包含具有彼此相連之二接頭以及多個連接接頭之懸臂的鋼梁接頭結構1"、2"、9d、9e以及具有一接頭以及至少一個連接接頭之懸臂的鋼梁接頭結構7e、7f、7g、7h，這些鋼梁接頭結構1"、2"、7e、7f、7g、7h、9d、9e可彼此直接連接或藉由鋼梁102連接。

綜合上述，本案提供一種包括鋼梁接頭結構之建築系統，鋼梁接頭結構至少包括彼此相連的第一梁、第一接頭、第二接頭及第一懸臂。第一鋼梁接頭結構的第一接頭及第二接頭可直接跨接於間隔設置的二預鑄柱上。如此，可先於工廠先製作好第一鋼梁接頭結構，接著再運送工地施作，將第一鋼梁接頭結構直接搭載於預鑄柱上，且多個鋼梁接頭結構可藉由螺栓鎖固及/或焊接的方式彼此連結。這種預先製造鋼梁接頭結構再直接搭設於多個預鑄柱上的製造方式，可大幅提昇製造效率。

已參考實施例闡述本發明且為理解本發明的特徵的特定應用可個別地及/或以各種組合及/或在各種類型的上實踐。而且，熟習此項 技術者將認識到在不背離本發明的範疇的情況下，可對實施例在其應用的任一者中進行各種修改。此外，替代實施例可以不同組成材料、結構及/或空間關係來進行，且儘管如此仍歸屬於本發明的範疇內。鑒於上述情況，本發明應僅限於由本申請案或任何相關申請案發佈的可允許申請專利範圍的範圍。

本文中的用語「一」或「一種」係用以敘述本創作之元件及成分。此術語僅為了敘述方便及給予本創作之基本觀念。此敘述應被理解為包括一種或至少一種，且除非明顯地另有所指，表示單數時亦包括複數。於申請專利範圍中和「包含」一詞一起使用時，該用語「一」可意謂一個或超過一個。此外，本文中的用語「或」其意同「及/或」。

除非另外規定，否則諸如「上方」、「下方」、「向上」、「左邊」、「右邊」、「向下」、「頂」、「底」、「垂直」、「水平」、「側」、「較高」、「下部」、「上部」、「上方」、「下面」等空間描述係關於圖中所展示之方向加以指示。應理解，本文中所使用之空間描述僅出於說明之目的，且本文中所描述之結構之實際實施可以任何相對方向在空間上配置，此限制條件不會改變本創作各實施例之優點。舉例來說，在一些實施例之描述中，提供「在」另一元件「上」之一元件可涵蓋前一元件直接在後一元件上(例如，與後一元件實體接觸)的狀況以及一或多個介入元件位於前一元件與後一元件之間的狀況。

如本文中所使用，術語「大致」、「實質上」、「實質的」及「約」用以描述及考慮微小之變化。當與事件或情形結合使用時，該等術語可意指事件或情形明確發生之情況以及事件或情形極近似於發生之情況。

1:第一鋼梁接頭結構

10:第一梁

11:第一接頭

12:第二接頭

13:第一懸臂

15:第三懸臂

16:第四懸臂

110:中央部

111:第一端部

112:第二端部

113:第三端部

114:第四端部

120:中央部

121:第五端部

122:第六端部

123:第七端部

124:第八端部

1000:建築系統

A1:第一軸向

Claims (13)

1. 一種建築系統，其包括一第一鋼梁接頭結構，該第一鋼梁接頭結構包括：一第一梁，沿第一軸向延伸；一第一接頭與一第二接頭，分別連結於該第一梁相對兩端；及一第一懸臂，設置於該第二接頭並沿該第一軸向延伸；其中該第一接頭與該第二接頭經構形以分別搭接於二預鑄柱上。
2. 如請求項1的建築系統，更包括一第二鋼梁接頭結構，該第二鋼梁接頭結構包括：一第二梁，沿該第一軸向延伸；一第三接頭與一第四接頭，分別連結於該第二梁相對兩端；及一第二懸臂，設置於該第四接頭並沿該第一軸向延伸；其中該第三接頭與該第四接頭經構形以分別搭接於二預鑄柱上；及其中該第一鋼梁接頭結構的該第一懸臂經構形以連結該第二鋼梁接頭結構的該第二懸臂。
3. 如請求項1的建築系統，其中該第一接頭包含：一中央部；一第一端部，其一端連結至該中央部，其另一端連結至該第一梁的一端；一第二端部，其一端連結至該中央部，並相對於該中央部位於該第 一端部的相對側；一第三端部，其一端連結至該中央部，並與該第一端部及該第二端部大致垂直；及一第四端部，其一端連結至該中央部，並相對於該中央部位於該第三端部的相對側，且與該第一端部及該第二端部大致垂直。
4. 如請求項3的建築系統，其中該第二接頭包含：一中央部；一第五端部，其一端連結至該中央部，其另一端連結至該第一梁的另一端；一第六端部，其一端連結至該中央部，並相對於該中央部位於該第五端部的相對側，該第六端部的另一端連結至該第一懸臂；一第七端部，其一端連結至該中央部，並與該第五端部及該第六端部大致垂直；及一第八端部，其一端連結至該中央部，並相對於該中央部位於該第七端部的相對側，並與該第五端部及該第六端部大致垂直。
5. 如請求項4的建築系統，其中該第一接頭的該第一端部、該第二端部、該第三端部、該第四端部的各者分別包含一腹板，該等腹板分別具有複數個穿孔；及該鋼梁接頭結構更包含一主螺旋箍筋，其圍繞該第一接頭的該中央部並穿設於該等複數個穿孔中。
6. 如請求項5的建築系統，更進一步包含：一第一副螺旋箍筋，其位於該第一端部及該第三端部交接處旁，且與該主螺旋箍筋重疊相交；一第二副螺旋箍筋，其位於該第二端部及該第三端部交接處旁，且與該主螺旋箍筋重疊相交；一第三副螺旋箍筋，其位於該第二端部及該第四端部交接處旁，且與該主螺旋箍筋重疊相交；及一第四副螺旋箍筋，其位於該第四端部及該第一端部交接處旁，且與該主螺旋箍筋重疊相交。
7. 如請求項6的建築系統，其中該第一副螺旋箍筋、該第二副螺旋箍筋、該第三副螺旋箍筋及該第四副螺旋箍筋經構形以圍繞該二預鑄柱的一者上所豎立的柱鋼筋。
8. 如請求項5的建築系統，其中該第一端部包含一上翼板、一下翼板、位於該上翼板以及該下翼板之間的該腹板、以及一端板，該端板的相對兩端分別連結該上翼板以及該下翼板，該端板的一側連該腹板，該主螺旋箍筋經構形以收容於該端板的內側。
9. 如請求項3的建築系統，其中該第一端部包含一上翼板及一下翼板，該上翼板及該下翼板具有複數個對應的穿孔，該等穿孔經構形以使該二預鑄柱的一者上所豎立的鋼筋穿設於其中。
10. 如請求項3或4的建築系統，其中該第一接頭的該中央部及/或該第二接頭的該中央部的底側至少具有一灌漿通氣孔。
11. 如請求項4的建築系統，更進一步包含：一第三懸臂，其連結至該第一接頭的該第四端部的另一端；及一第四懸臂，其連結至該第二接頭的該第八端部的另一端。
12. 如請求項2的建築系統，其中該第一梁或該第二梁為鋼梁或兩端為鋼梁與中間鋼筋混凝土梁結合的複合梁。
13. 一種施工方法，包括：提供一列間隔設置的預鑄柱，該列間隔設置的預鑄柱的每一的頂部包括向上延伸的複數個柱鋼筋；提供如請求項2所述的該第一鋼梁接頭結構及該第二鋼梁接頭結構；吊掛該第一鋼梁接頭結構使其跨接於該列間隔設置的預鑄柱的兩個相鄰的預鑄柱上，並使該第一鋼梁接頭結構的該第一接頭與該第二接頭分別與對應的該預鑄柱的該複數個柱鋼筋接合；吊掛該第二鋼梁接頭結構使其跨接於該列間隔設置的預鑄柱的另兩個相鄰個預鑄柱的上，並使該第二鋼梁接頭結構之間隔設置的該第三接頭與該第四接頭分別與對應的該預鑄柱的該複數個柱鋼筋接合；及將該第一鋼梁接頭結構的該第一懸臂以及該第二鋼梁接頭結構的該第二懸臂彼此固定。

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