TWI763384B - 連接器組件 - Google Patents

Abstract

一種連接器組件，包含罩體、插座連接器、可插拔模組、散熱器，以及散熱器抬升構造。罩體具有位於內部的插接空間。插座連接器設於罩體的插接空間內。可插拔模組用以插入罩體的插接空間以與插座連接器對接。散熱器具有向下凸伸的熱耦合結構，熱耦合結構具有設於底面的熱界面材料。散熱器抬升構造具有用以推頂散熱器的後段處的抬升部。當可插拔模組未插入罩體，散熱器抬升構造的抬升部位於將散熱器的後段抬升的作用位置；當可插拔模組插入罩體的插接空間，以使散熱器抬升構造的抬升部移動至使散熱器的後段下降的非作用位置。

Description

連接器組件

本發明是有關於一種連接器組件，特別是指一種具有散熱器的連接器組件。

中國發明專利公告號CN109283635B(對應美國發明專利公告號US10,295,767 B2)公開了一種用於光學收發器的散熱器組件。其公開了散熱器組件的散熱器的底部包括引導散熱器相對於凸輪結構運動的前端狹槽和後端傾斜的狹槽。當收發器部分地插入頂部支架時，散熱器的熱界面材料與收發器之間存在小的間隙。此時，凸輪結構與狹槽接觸，因此散熱器相對於收發器位於較高的位置。當收發器移動至頂部支架的行程末端之後，後端連接器介面接合連接器電子元件。此時，凸輪結構相對於狹槽移動，因此散熱器相對於收發器下降。在下降後的位置，熱界面材料將接觸收發器的接觸表面。夾具連結散熱器並提供散熱器向下的壓力以將散熱器向下推並使其接觸收發器。當收發器將自頂部支架退出時，彈簧朝前推動凸輪結構的力大於夾具向下的壓力，因此，散熱器被抬升以遠離收發器，這降低了在收發器插入或移除的接觸行程中因剪力損壞熱界面材料的可能性。

上述先前技術是通過凸輪結構來撐高散熱器，以在散熱器與收發器之間形成間隙，使收發器在部分插入時不會接觸到熱界面材料。但是凸輪結構如何將散熱器平行地提升高度缺乏具體可以實施的構造，而且平行地抬高整個散熱器需要兩個凸輪結構(前方的凸輪結構與後方的凸輪結構)才能達成，另一方面來說，在收發器移動至頂部支架的行程末端之後，也需要兩個凸輪結構同時作用才能進一步向下推動散熱器並使得收發器接觸散熱器的熱界面材料。

因此，本發明之一目的，即在提供一種能改善先前技術中至少一缺點的連接器組件。

於是，本發明連接器組件在一些實施態樣中，是包含罩體、插座連接器、可插拔模組、散熱器、施壓構件，以及散熱器抬升構造。所述罩體具有位於內部的插接空間，以及構成所述插接空間的頂壁，所述頂壁具有窗口。所述插座連接器設於所述罩體的插接空間內。所述可插拔模組用以插入所述罩體的插接空間以與所述插座連接器對接。所述散熱器具有向下凸伸的熱耦合結構，所述熱耦合結構具有位於前方的保護坡部、位於所述保護坡部後方的熱耦合部，以及設於所述熱耦合部的底面的熱界面材料。所述施壓構件組裝所述散熱器至所述罩體的頂壁，並對所述散熱器施加朝下的作用力。所述散熱器抬升構造具有位於所述施壓構件的後方且用以推頂所述散熱器的後段處的抬升部。當所述可插拔模組未插入所述罩體的插接空間，所述散熱器抬升構造的抬升部位於將所述散熱器的後段抬升的作用位置，此時所述熱界面材料朝後且朝上傾斜地延伸；當所述可插拔模組插入所述罩體的插接空間並與所述插座連接器對接，所述可插拔模組作用於所述散熱器抬升構造，以使所述散熱器抬升構造的抬升部移動至使所述散熱器的後段下降的非作用位置， 此時所述施壓構件對所述散熱器施加的作用力，使所述熱界面材料自傾斜地抬高的狀態移動至相對地水平且通過所述窗口接觸所述可插拔模組的狀態。

在一些實施態樣中，當所述散熱器抬升構造的抬升部位於所述作用位置且所述散熱器的後段被抬升時，所述保護坡部的底部低於所述熱界面材料的底部。

在一些實施態樣中，所述熱耦合結構於所述保護坡部與所述熱耦合部之間形成有一凹溝，所述熱界面材料的前端延伸至所述凹溝內。

在一些實施態樣中，所述散熱器抬升構造設置在所述罩體內且位於所述頂壁下方，所述散熱器抬升構造包括固定件、移動件及支撐彈簧。所述固定件組裝於所述罩體，所述固定件具有朝後延伸的彈片，以及設置於所述彈片末端的所述抬升部。所述移動件可相對所述固定件前後移動地設置於所述固定件，所述移動件具有對應於所述抬升部的避讓部。所述支撐彈簧設置於所述移動件並提供給所述移動件彈性復位力。當所述可插拔模組未插入所述罩體的插接空間，所述固定件的抬升部受到所述移動件的支撐而位於所述作用位置；當所述可插拔模組插入所述罩體的插接空間並與所述插座連接器對接，所述可插拔模組推動所述移動件，使所述移動件的避讓部朝後移動並避讓所述抬升部，以使所述固定件的抬升部移動至使所述非作用位置；當所述可插拔模組自所述罩體的插接空間退出，所述支撐彈簧提供彈性復位力以朝前地推回所述移動件，以使所述固定件的抬升部受到所述移動件的支撐而回復至所述作用位置。

在一些實施態樣中，所述抬升部是一體構造形成於所述彈片末端且朝上翻折的捲曲片體，所述避讓部為形成於所述移動件且用以容納所述抬升部的容納孔，所述移動件還具有位於所述避讓部的後端的推高部，所述推高部具有朝向上方的頂高面，以及自所述頂高面的前緣朝前並朝下傾斜地延伸的推高斜面，所述頂高面用以在所述可插拔模組未插入所述罩體的插接空間時支撐所述固定件的抬升部至所述作用位置，所述推高斜面用以在所述可插拔模組自所述罩體的插接空間退出時將所述固定件的抬升部逐漸朝上推頂。

在一些實施態樣中，所述支撐彈簧是設置在所述移動件與所述固定件之間的圈狀彈簧。

在一些實施態樣中，所述散熱器抬升構造設置在所述罩體內且位於所述頂壁下方，所述散熱器抬升構造包括固定件、移動件及支撐彈簧。所述固定件組裝於所述罩體。所述移動件可相對所述固定件前後移動地設置於所述固定件，所述移動件具有所述抬升部，所述散熱器具有對應於所述抬升部的避讓部。所述支撐彈簧設置於所述移動件並提供給所述移動件彈性復位力。當所述可插拔模組未插入所述罩體的插接空間，所述移動件的抬升部位於所述作用位置；當所述可插拔模組插入所述罩體的插接空間並與所述插座連接器對接，所述可插拔模組推動所述移動件，使所述移動件的抬升部朝後移動至被所述散熱器的避讓部避讓的所述非作用位置；當所述可插拔模組自所述罩體的插接空間退出，所述支撐彈簧提供彈性復位力以朝前地推回所述移動件，以使所述移動件的抬升部朝前移動以回復至所述作用位置。

在一些實施態樣中，所述抬升部呈一體構造形成於所述移動件的凸塊，所述避讓部為形成於所述散熱器且用以容納所述抬升部的凹槽。

在一些實施態樣中，所述支撐彈簧是一體構造地形成在所述移動件的彈片結構。

在一些實施態樣中，所述散熱器抬升構造包括移動件及支撐彈簧，所述移動件設置於所述散熱器的後段且位於所述罩體外，所述移動件可相對所述散熱器前後移動地通過所述支撐彈簧連接於所述散熱器，所述移動件具有所述抬升部，所述散熱器具有對應於所述抬升部的避讓部。所述支撐彈簧提供給所述移動件彈性復位力。當所述可插拔模組未插入所述罩體的插接空間，所述移動件的抬升部位於所述作用位置；當所述可插拔模組插入所述罩體的插接空間並與所述插座連接器對接，所述可插拔模組推動所述移動件，使所述移動件的抬升部朝後移動至被所述散熱器的避讓部避讓的所述非作用位置；當所述可插拔模組自所述罩體的插接空間退出，所述支撐彈簧提供彈性復位力以朝前地推回所述移動件，以使所述移動件的抬升部朝前移動以回復至所述作用位置。

在一些實施態樣中，所述抬升部呈一體構造形成於所述移動件的凸塊，所述避讓部為形成於所述散熱器且用以容納所述抬升部的凹槽。

在一些實施態樣中，所述支撐彈簧是設置在所述移動件與所述散熱器之間的圈狀彈簧。

本發明連接器組件通過所述抬升部抬高所述散熱器的後段，使所述散熱器及所述散熱器的熱界面材料朝後且朝上傾斜地延伸，另外，再加上所述散熱器的位於前方的所述保護坡部之配合，能使所述可插拔模組部分地插入所述罩體時不會直接接觸到所述熱界面材料，並且，使所述可插拔模組能先接觸到所述保護坡部，以避免所述熱界面材料在所述可插拔模組的插入過程中被所述可插拔模組刮破或磨損。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1至圖4，本發明連接器組件100之一第一實施例，包含一罩體1、一插座連接器2、一可插拔模組3、一散熱器4、一施壓構件5，以及一散熱器抬升構造6。需要說明的是，所述罩體1、所述插座連接器2、所述散熱器4、所述施壓構件5與所述散熱器抬升構造6的數量皆可以各自依照需求做調整且可為堆疊或組合的構造，不以本第一實施例中的數量為限制。

該罩體1舉例來說是以金屬薄板經由模具沖壓加工、彎折所構造而成，並用以導引該可插拔模組3及產生屏蔽電磁干擾之作用。該罩體1用以設置於一電路板(圖未示)且沿一前後方向D1(箭頭方向為前，反向為後)延伸。該罩體1具有一頂壁11、與該頂壁11沿一上下方向D2 (箭頭方向為上，反向為下)相間隔的一底壁12、沿一左右方向D3 (箭頭方向為右，反向為左)相間隔且連接於該頂壁11與該底壁12之間的兩個側壁13、連接於該頂壁11與該兩側壁13的後緣的一後壁14，以及自該兩側壁13朝下延伸並適用於固定在所述電路板上及/或連接到接地軌跡(圖未示)的多個插腳15。另外，該罩體1還具有由該頂壁11、該底壁12、該兩側壁13與該後壁14共同構成界定且位於內部的一插接空間16、位於前端且連通於該插接空間16並供該可插拔模組3插入的一前端插口161、形成於該頂壁11且自該頂壁11的前段處朝後延伸並連通於該插接空間16的一窗口162，以及位於該底壁12後方且連通該插接空間16的一底部開口163。

該插座連接器2機械性且電性地設置於該電路板，該插座連接器2具有絕緣的一座體21，以及多個端子22，該座體21具有一插接槽211，該等端子22設於該插接槽211內且其尾部電性並機械地連接於該電路板。該插座連接器2是通過該底部開口163地以該罩體1罩蓋，以使該插座連接器2設於該插接空間16的後段，但不以此為限。

該可插拔模組3包含一殼體31、一插接板32，以及一線纜(圖未示)，該殼體31包括一插接部311，該插接板32突出該插接部311且該插接板32上具有多個接觸指部321，該線纜設於該殼體31且機械性並電性地連接到該插接板32。該可插拔模組3自該前端插口161進入該罩體1內後，該可插拔模組3的插接部311末端的插接板32能插入該插座連接器2的插接槽211，而使該插接板32的接觸指部321接觸於該插座連接器2的插接槽211內的端子22，以使該可插拔模組3與該插座連接器2彼此對接。此外，該罩體1前段鄰近該前端插口161處可設置於一機殼(圖未示)的一安裝孔，該罩體1的前端插口161處還設有多個接地件17，所述接地件17具有自該前端插口161處朝後延伸且分布於該罩體1外側與該罩體1內側的多個彈性指部171，該等彈性指部171中位於該罩體1外側者用於與該機殼的安裝孔的周緣處部分接觸，該等彈性指部171中位於該罩體1內側者用於與該可插拔模組3接觸。

該散熱器4設於該罩體1的頂壁11，該散熱器4具有位於該頂壁11的一基板41，以及沿該左右方向D3彼此並排地扣接且設於該基板41的頂面的多個散熱鰭片42。該基板41的底面具有朝下凸伸且用以自該窗口162伸入該插接空間16的一熱耦合結構411，該熱耦合結構411具有朝下凸伸且位於前方的一保護坡部411a、朝下凸伸且位於該保護坡部411a後方的一熱耦合部411b、形成於該保護坡部411a與該熱耦合部411b之間且沿該左右方向D3延伸的一凹溝411c，以及設於該熱耦合部411b的底面的一熱界面材料411d。進一步來說，在本第一實施例中，該熱界面材料411d的前端是延伸至該凹溝411c內。該熱界面材料411d(Thermal Interface Material)能夠充分地填充接觸表面的接縫或空隙以減少接觸面間的接觸熱阻，該熱界面材料411d可以選自例如具有高導熱性、高柔韌性、可壓縮特性、絕緣性、耐磨性等特性的材料之組合，且舉例來說可以為底材與相變化材料(phase change material)之材料組合，例如其可以是兩層以上的構造，其外層底材可以是具備導熱性、潤滑性、耐磨性、抗撕裂性的材料(例如鐵氟龍(Teflon))，而其內層材料則為相變化材料。另外，該熱界面材料411d也可通過材料的組合變化同時具備電磁波屏蔽作用(EMI Shielding)。

該施壓構件5具有沿該左右方向D3延伸且自上方壓抵於該散熱器4的基板41的兩個彈性壓抵部51，以及自該等彈性壓抵部51兩端朝下延伸並分別扣接於該罩體1的兩側壁13的兩個組裝部52，詳細來說，位於兩側的每一側壁13形成有兩個扣接凸塊131，每一組裝部52形成有與對應的側壁13的扣接凸塊131對應扣接的兩個扣接孔521。藉此通過該施壓構件5組裝該散熱器4至該罩體1的頂壁11，並通過該施壓構件5對該散熱器4施加朝下的作用力。

參閱圖1至圖5，在本第一實施例中，該散熱器抬升構造6設於該罩體1內的插接空間16的後段且位於該頂壁11下方及位於該插座連接器2上方。該散熱器抬升構造6包括一固定件61、一移動件62，及多個支撐彈簧63與多個彈簧支撐桿64。該固定件61與該移動件62舉例來說大致呈板狀，但不以此為限。該固定件61組裝於該罩體1，詳細來說，該罩體1的側壁13具有形成於內側面的多個卡塊132，該固定件61被夾置限位於該罩體1的頂壁11與該等卡塊132之間。該固定件61具有朝後延伸的兩個彈片611，以及設置於該兩彈片611末端的兩個抬升部612，該兩抬升部612位於該施壓構件5的後方且用以推頂該散熱器4的後段處，所述抬升部612舉例來說可以是一體構造形成於所述彈片611末端且朝上翻折的捲曲片體。該移動件62可相對該固定件61前後移動地設置於該固定件61，詳細來說，該固定件61具有形成於左右兩側且沿該前後方向D1延伸的兩個軌槽613，該移動件62具有形成於左右兩側且沿該前後方向D1延伸的兩個軌條621，該兩軌條621可沿該前後方向D1滑動地設置於該兩軌槽613，藉此使該移動件62可相對該固定件61前後移動。該移動件62具有朝向前方且用以被該可插拔模組3朝後推動的一受推部622、對應於該抬升部612的兩個避讓部623，以及位於該兩避讓部623的後端的兩個推高部624，所述避讓部623為形成於所述移動件62且用以容納所述抬升部612的容納孔，每一推高部624具有朝向上方的一頂高面624a，以及自所述頂高面624a的前緣朝前並朝下傾斜地延伸的一推高斜面624b。

該等支撐彈簧63舉例來說可以是設置於該移動件62與該固定件61之間的圈狀彈簧，用以提供給該移動件62彈性復位力。該等彈簧支撐桿64的前端設於該移動件62的受推部622，後端可前後滑動地穿設於該固定件61的後部且可穿過該罩體1的後壁14，該等支撐彈簧63分別套設於該等彈簧支撐桿64以得到支撐。

參閱圖1、圖2、圖5及圖6，當該可插拔模組3未插入該罩體1的插接空間16，該散熱器抬升構造6的固定件61的抬升部612受到該移動件62的推高部624的頂高面624a的支撐而位於將該散熱器4的後段抬升的一作用位置，在該作用位置時，該散熱器抬升構造6的固定件61的該兩抬升部612是穿過該罩體1的頂壁11上的兩個開孔111而撐頂於該散熱器4的基板41的後段，此時該散熱器4連同該散熱器4的熱界面材料411d相對於一水平基準面H朝後且朝上傾斜地延伸，進一步來說，在此狀態下該保護坡部411a的底部低於該熱界面材料411d的底部，如圖2所示。接著，當該可插拔模組3的插接部311部分地插入該罩體1的插接空間16，該可插拔模組3的插接部311的頂面接觸於位置較低的該散熱器4的保護坡部411a的底部。

而當該可插拔模組3的插接部311完全插入該罩體1的插接空間16並與該插座連接器2對接，該可插拔模組3作用於該散熱器抬升構造6並將該移動件62的受推部622朝後推動，以使該等支撐彈簧63受到壓縮，此時該移動件62的該兩避讓部623朝後移動並避讓該兩抬升部612，也就是說，該兩抬升部612因所述彈片611的彈性變形落入呈容納孔狀的該兩避讓部623內，以使所述散熱器抬升構造6的抬升部612朝下移動至位置較低且使該散熱器4的後段得以下降的一非作用位置。在這個狀態下，該施壓構件5對該散熱器4施加的朝下的作用力，使該散熱器4連同該散熱器4的熱界面材料411d自傾斜地抬高的狀態移動至相對地水平且通過該窗口162接觸該可插拔模組3的插接部311的頂面的狀態，如圖6所示。

當該可插拔模組3的插接部311自該罩體1的插接空間16退出時，該等支撐彈簧63提供彈性復位力以朝前地推回該移動件62，此時，該散熱器抬升構造6的固定件61的推高部624沿著該推高部624的推高斜面624b滑動並回到該推高部624的頂高面624a處。在此過程中，該推高部624的推高斜面624b用以在該可插拔模組3的插接部311自該罩體1的插接空間16退出時將該固定件61的抬升部612逐漸朝上推頂。藉此，使該固定件61的抬升部612受到該移動件62的支撐而回復至將該散熱器4的後段抬升的該作用位置。

通過所述抬升部612抬高該散熱器4的後段，使該散熱器4及該散熱器4的熱界面材料411d朝後且朝上傾斜地延伸，另外，再加上該散熱器4的位於前方的該保護坡部411a之配合，能使該可插拔模組3部分地插入所述罩體1時不會直接接觸到該熱界面材料411d，並且，使該可插拔模組3能先接觸到該保護坡部411a，以避免該熱界面材料411d在該可插拔模組3的插入過程中被該可插拔模組3刮破或磨損。另外，由於該熱界面材料411d的前端延伸至該凹溝411c內，藉此能夠進一步避免該熱界面材料411d的前端在該可插拔模組3的插入過程中與該可插拔模組3接觸而產生推擠翹曲或刮破的情況。

參閱圖7至圖11，本發明連接器組件100之一第二實施例與該第一實施例的不同之處在於，該移動件62具有兩個抬升部625，該散熱器4具有位於後段且對應於該兩抬升部625的兩個避讓部43，該兩抬升部625呈一體構造形成於所述移動件62的凸塊，該兩避讓部43為形成於所述散熱器4的基板41的後段的底面且用以容納所述抬升部625的凹槽。該固定件61還形成有對應於該移動件62的該兩抬升部625的兩個通孔614，該移動件62的該兩抬升部625通過該固定件61的該兩通孔614與該罩體1的該兩開孔111凸伸出該罩體1的頂壁11外。另外，所述支撐彈簧63’的數量為一個，該支撐彈簧63’呈一體構造地形成在該移動件62的後端且用以靠抵於該罩體1的後壁14的彈片結構，舉例來說，該支撐彈簧63’可以是兩端連接於該移動件62的後端。

參閱圖7、圖8、圖11及圖12，當該可插拔模組3未插入該罩體1的插接空間16，該散熱器抬升構造6的移動件62的抬升部625位於將該散熱器4的後段抬升的該作用位置，在該作用位置時，該散熱器抬升構造6的移動件62的該兩抬升部625撐頂於該散熱器4的基板41的後段，此時該散熱器4連同該散熱器4的熱界面材料411d相對於該水平基準面H朝後且朝上傾斜地延伸，進一步來說，在此狀態下該保護坡部411a的底部低於該熱界面材料411d的底部，如圖8所示。接著，當該可插拔模組3的插接部311部分地插入該罩體1的插接空間16，該可插拔模組3的插接部311的頂面接觸於位置較低的該散熱器4的保護坡部411a的底部。

而當該可插拔模組3的插接部311完全插入該罩體1的插接空間16並與該插座連接器2(見圖1)對接，該可插拔模組3作用於該散熱器抬升構造6並將該移動件62的受推部622朝後推動，以使該支撐彈簧63’受到壓縮，此時該移動件62的該兩抬升部625朝後移動至被該散熱器4的該兩避讓部43避讓的該非作用位置，也就是說，呈凸塊狀的該移動件62的兩抬升部625朝後移動並落入呈凹槽狀的該散熱器4的該兩避讓部43內，以使該散熱器4的後段在該施壓構件5的作用力之下得以下降。在這個狀態下，該施壓構件5對該散熱器4施加的朝下的作用力，使該散熱器4連同該散熱器4的熱界面材料411d自傾斜地抬高的狀態移動至相對地水平且接觸該可插拔模組3的插接部311的頂面的狀態，如圖12所示。

當該可插拔模組3的插接部311自該罩體1的插接空間16退出時，該支撐彈簧63’提供彈性復位力以朝前地推回該移動件62。在此過程中，呈凸塊狀的該移動件62的兩抬升部625朝前移動並自呈凹槽狀的該散熱器4的該兩避讓部43內脫出。藉此，使該移動件62的抬升部625回復至將該散熱器4的後段抬升的該作用位置。

參閱圖13至圖16，本發明連接器組件100之一第三實施例與該第二實施例的不同之處在於，所述移動件62’的數量為兩個且所述移動件62’是沿該前後方向D1延伸形成，該兩移動件62’可前後滑動地設置於該散熱器4的後段的左右兩側且位於該罩體1外，該散熱器4的後端的左右兩側處分別形成有沿該上下方向D2貫穿且沿該前後方向D1延伸的兩個滑槽44，每一移動件62’的後端形成有可滑動地穿設於對應的滑槽44的一滑塊626，藉此使該兩移動件62’可相對於該散熱器4與該罩體1前後地移動，另外，每一移動件62’的受推部622自該罩體1的頂壁11的窗口162朝下地伸入該插接空間16。每一移動件62’具有一抬升部625，該散熱器4具有位於後段且對應於該兩移動件62’的抬升部625的兩個避讓部43。該兩抬升部625呈一體構造形成於所述移動件62’的凸塊，該兩避讓部43為形成於所述散熱器4的後段且用以容納所述抬升部625的凹槽。另外，所述支撐彈簧63的數量為兩個，該兩支撐彈簧63是設置在對應的移動件62’的滑塊626的末端與該散熱器4之間的圈狀彈簧。另外，該散熱器4的散熱鰭片42是一體地構造形成於該基板41，但不以此為限。

參閱圖16至圖19，當該可插拔模組3未插入該罩體1的插接空間16，該散熱器抬升構造6的移動件62’的抬升部625位於將該散熱器4的後段抬升的該作用位置，在該作用位置時，該散熱器抬升構造6的該兩移動件62’的抬升部625撐頂於該散熱器4的後段，此時該散熱器4連同該散熱器4的熱界面材料411d相對於該水平基準面H朝後且朝上傾斜地延伸，進一步來說，在此狀態下該保護坡部411a的底部低於該熱界面材料411d的底部，如圖16及圖17所示。接著，當該可插拔模組3的插接部311部分地插入該罩體1的插接空間16，該可插拔模組3的插接部311的頂面接觸於位置較低的該散熱器4的保護坡部411a的底部。

而當該可插拔模組3的插接部311完全插入該罩體1的插接空間16並與該插座連接器2(見圖1)對接，該可插拔模組3作用於該散熱器抬升構造6並將該兩移動件62’的受推部622朝後推動，以使該支撐彈簧63受到拉伸，此時該兩移動件62’的該抬升部625朝後移動至被該散熱器4的該兩避讓部43避讓的該非作用位置，也就是說，呈凸塊狀的該兩移動件62’的抬升部625朝後移動並落入呈凹槽狀的該散熱器4的該兩避讓部43內，以使該散熱器4的後段在該施壓構件的作用力之下得以下降。在這個狀態下，該施壓構件5對該散熱器4施加的朝下的作用力，使該散熱器4連同該散熱器4的熱界面材料411d自傾斜地抬高的狀態移動至相對地水平且接觸該可插拔模組3的插接部311的頂面的狀態，如圖18及圖19所示。

當該可插拔模組3的插接部311自該罩體1的插接空間16退出時，該支撐彈簧63提供彈性復位力以朝前地推回該兩移動件62’。在此過程中，呈凸塊狀的該兩移動件62’的抬升部625朝前移動並自呈凹槽狀的該散熱器4的該兩避讓部43內脫出。藉此，使該移動件62’的抬升部625回復至將該散熱器4的後段抬升的該作用位置。

綜上所述，本發明連接器組件100通過所述抬升部612(625)抬高所述散熱器4的後段，使所述散熱器4及所述散熱器4的熱界面材料411d朝後且朝上傾斜地延伸，另外，再加上所述散熱器4的位於前方的所述保護坡部411a之配合，能使所述可插拔模組3部分地插入所述罩體1時不會直接接觸到所述熱界面材料411d，並且，使所述可插拔模組3能先接觸到所述保護坡部411a，以避免所述熱界面材料411d在所述可插拔模組3的插入過程中被所述可插拔模組3刮破或磨損。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

100:連接器組件 1:罩體 11:頂壁 111:開孔 12:底壁 13:側壁 131:扣接凸塊 132:卡塊 14:後壁 15:插腳 16:插接空間 161:前端插口 162:窗口 163:底部開口 17:接地件 171:彈性指部 2:插座連接器 21:座體 211:插接槽 22:端子 3:可插拔模組 31:殼體 311:插接部 32:插接板 321:接觸指部 4:散熱器 41:基板 411:熱耦合結構 411a:保護坡部 411b:熱耦合部 411c:凹溝 411d:熱界面材料 42:散熱鰭片 43:避讓部 44:滑槽 5:施壓構件 51:彈性壓抵部 52:組裝部 521:扣接孔 6:散熱器抬升構造 61:固定件 611:彈片 612:抬升部 613:軌槽 614:通孔 62:移動件 62’:移動件 621:軌條 622:受推部 623:避讓部 624:推高部 624a:頂高面 624b:推高斜面 625:抬升部 626:滑塊 63:支撐彈簧 63’:支撐彈簧 64:彈簧支撐桿 D1:前後方向 D2:上下方向 D3:左右方向 H:水平基準面

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明連接器組件的一第一實施例的一立體分解圖； 圖2是該第一實施例的一剖視圖； 圖3是該第一實施例的罩體與散熱器抬升構造的一局部剖切立體圖； 圖4是圖3中的該第一實施例的罩體與散熱器抬升構造以另一視角觀看的一局部剖切立體圖； 圖5是該第一實施例的罩體與散熱器抬升構造的一局部剖切立體分解圖； 圖6是該第一實施例的一剖視圖，圖中該第一實施例的可插拔模組插入罩體； 圖7是本發明連接器組件的一第二實施例的一立體分解圖，圖中該第二實施例的散熱器的底部略為朝上翻轉； 圖8是該第二實施例的一剖視圖； 圖9是該第二實施例的罩體與散熱器抬升構造的一局部剖切立體分解圖； 圖10是圖9中的該第二實施例的罩體與散熱器抬升構造以另一視角觀看的一局部剖切立體圖； 圖11是該第二實施例的散熱器抬升構造的一立體分解圖； 圖12是該第二實施例的一剖視圖，圖中該第二實施例的可插拔模組插入罩體； 圖13是本發明連接器組件的一第三實施例的一立體圖； 圖14是該第三實施例的一立體分解圖； 圖15是圖14中的該第三實施例以另一視角觀看的一立體分解圖； 圖16是該第三實施例的一局部剖切立體圖； 圖17是該第三實施例的一局部剖視圖； 圖18是該第三實施例的一局部剖切立體圖，圖中該第三實施例的可插拔模組插入罩體；以及 圖19是該第三實施例的一局部剖視圖，圖中該第三實施例的可插拔模組插入罩體。

100:連接器組件

1:罩體

11:頂壁

111:開孔

12:底壁

13:側壁

14:後壁

15:插腳

16:插接空間

161:前端插口

162:窗口

163:底部開口

17:接地件

171:彈性指部

2:插座連接器

21:座體

211:插接槽

22:端子

4:散熱器

41:基板

411:熱耦合結構

411a:保護坡部

411b:熱耦合部

411c:凹溝

411d:熱界面材料

42:散熱鰭片

5:施壓構件

51:彈性壓抵部

6:散熱器抬升構造

61:固定件

611:彈片

612:抬升部

62:移動件

622:受推部

623:避讓部

624:推高部

624a:頂高面

624b:推高斜面

63:支撐彈簧

64:彈簧支撐桿

D1:前後方向

D2:上下方向

D3:左右方向

H:水平基準面

Claims (12)

1. 一種連接器組件，包含： 罩體，具有位於內部的插接空間，以及構成所述插接空間的頂壁，所述頂壁具有窗口； 插座連接器，設於所述罩體的插接空間內； 可插拔模組，用以插入所述罩體的插接空間以與所述插座連接器對接； 散熱器，具有向下凸伸的熱耦合結構，所述熱耦合結構具有位於前方的保護坡部、位於所述保護坡部後方的熱耦合部，以及設於所述熱耦合部的底面的熱界面材料； 施壓構件，組裝所述散熱器至所述罩體的頂壁，並對所述散熱器施加朝下的作用力；以及 散熱器抬升構造，具有位於所述施壓構件的後方且用以推頂所述散熱器的後段處的抬升部； 當所述可插拔模組未插入所述罩體的插接空間，所述散熱器抬升構造的抬升部位於將所述散熱器的後段抬升的作用位置，此時所述熱界面材料朝後且朝上傾斜地延伸；當所述可插拔模組插入所述罩體的插接空間並與所述插座連接器對接，所述可插拔模組作用於所述散熱器抬升構造，以使所述散熱器抬升構造的抬升部移動至使所述散熱器的後段下降的非作用位置， 此時所述施壓構件對所述散熱器施加的作用力，使所述熱界面材料自傾斜地抬高的狀態移動至相對地水平且通過所述窗口接觸所述可插拔模組的狀態。
2. 如請求項1所述的連接器組件，其中，當所述散熱器抬升構造的抬升部位於所述作用位置且所述散熱器的後段被抬升時，所述保護坡部的底部低於所述熱界面材料的底部。
3. 如請求項2所述的連接器組件，其中，所述熱耦合結構於所述保護坡部與所述熱耦合部之間形成有一凹溝，所述熱界面材料的前端延伸至所述凹溝內。
4. 如請求項1至請求項3中任一項所述的連接器組件，其中，所述散熱器抬升構造設置在所述罩體內且位於所述頂壁下方，所述散熱器抬升構造包括固定件、移動件及支撐彈簧；所述固定件組裝於所述罩體，所述固定件具有朝後延伸的彈片，以及設置於所述彈片末端的所述抬升部；所述移動件可相對所述固定件前後移動地設置於所述固定件，所述移動件具有對應於所述抬升部的避讓部；所述支撐彈簧設置於所述移動件並提供給所述移動件彈性復位力；當所述可插拔模組未插入所述罩體的插接空間，所述固定件的抬升部受到所述移動件的支撐而位於所述作用位置；當所述可插拔模組插入所述罩體的插接空間並與所述插座連接器對接，所述可插拔模組推動所述移動件，使所述移動件的避讓部朝後移動並避讓所述抬升部，以使所述固定件的抬升部移動至使所述非作用位置；當所述可插拔模組自所述罩體的插接空間退出，所述支撐彈簧提供彈性復位力以朝前地推回所述移動件，以使所述固定件的抬升部受到所述移動件的支撐而回復至所述作用位置。
5. 如請求項4所述的連接器組件，其中，所述抬升部是一體構造形成於所述彈片末端且朝上翻折的捲曲片體，所述避讓部為形成於所述移動件且用以容納所述抬升部的容納孔，所述移動件還具有位於所述避讓部的後端的推高部，所述推高部具有朝向上方的頂高面，以及自所述頂高面的前緣朝前並朝下傾斜地延伸的推高斜面，所述頂高面用以在所述可插拔模組未插入所述罩體的插接空間時支撐所述固定件的抬升部至所述作用位置，所述推高斜面用以在所述可插拔模組自所述罩體的插接空間退出時將所述固定件的抬升部逐漸朝上推頂。
6. 如請求項5所述的連接器組件，其中，所述支撐彈簧是設置在所述移動件與所述固定件之間的圈狀彈簧。
7. 如請求項1至請求項3中任一項所述的連接器組件，其中，所述散熱器抬升構造設置在所述罩體內且位於所述頂壁下方，所述散熱器抬升構造包括固定件、移動件及支撐彈簧；所述固定件組裝於所述罩體；所述移動件可相對所述固定件前後移動地設置於所述固定件，所述移動件具有所述抬升部，所述散熱器具有對應於所述抬升部的避讓部；所述支撐彈簧設置於所述移動件並提供給所述移動件彈性復位力；當所述可插拔模組未插入所述罩體的插接空間，所述移動件的抬升部位於所述作用位置；當所述可插拔模組插入所述罩體的插接空間並與所述插座連接器對接，所述可插拔模組推動所述移動件，使所述移動件的抬升部朝後移動至被所述散熱器的避讓部避讓的所述非作用位置；當所述可插拔模組自所述罩體的插接空間退出，所述支撐彈簧提供彈性復位力以朝前地推回所述移動件，以使所述移動件的抬升部朝前移動以回復至所述作用位置。
8. 如請求項7所述的連接器組件，其中，所述抬升部呈一體構造形成於所述移動件的凸塊，所述避讓部為形成於所述散熱器且用以容納所述抬升部的凹槽。
9. 如請求項8所述的連接器組件，其中，所述支撐彈簧是一體構造地形成在所述移動件的彈片結構。
10. 如請求項1至請求項3中任一項所述的連接器組件，其中，所述散熱器抬升構造包括移動件及支撐彈簧；所述移動件設置於所述散熱器的後段且位於所述罩體外，所述移動件可相對所述散熱器前後移動地通過所述支撐彈簧連接於所述散熱器，所述移動件具有所述抬升部，所述散熱器具有對應於所述抬升部的避讓部；所述支撐彈簧提供給所述移動件彈性復位力；當所述可插拔模組未插入所述罩體的插接空間，所述移動件的抬升部位於所述作用位置；當所述可插拔模組插入所述罩體的插接空間並與所述插座連接器對接，所述可插拔模組推動所述移動件，使所述移動件的抬升部朝後移動至被所述散熱器的避讓部避讓的所述非作用位置；當所述可插拔模組自所述罩體的插接空間退出，所述支撐彈簧提供彈性復位力以朝前地推回所述移動件，以使所述移動件的抬升部朝前移動以回復至所述作用位置。
11. 如請求項10所述的連接器組件，其中，所述抬升部呈一體構造形成於所述移動件的凸塊，所述避讓部為形成於所述散熱器且用以容納所述抬升部的凹槽。
12. 如請求項11所述的連接器組件，其中，所述支撐彈簧是設置在所述移動件與所述散熱器之間的圈狀彈簧。

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