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TWI762997B - 半導體元件及其製備方法 - Google Patents

半導體元件及其製備方法 Download PDF

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TWI762997B
TWI762997B TW109127207A TW109127207A TWI762997B TW I762997 B TWI762997 B TW I762997B TW 109127207 A TW109127207 A TW 109127207A TW 109127207 A TW109127207 A TW 109127207A TW I762997 B TWI762997 B TW I762997B
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layer
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semiconductor device
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Inventor
何家銘
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南亞科技股份有限公司
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D1/00Resistors, capacitors or inductors
    • H10D1/60Capacitors
    • H10D1/62Capacitors having potential barriers
    • H10D1/66Conductor-insulator-semiconductor capacitors, e.g. MOS capacitors
    • H10D1/665Trench conductor-insulator-semiconductor capacitors, e.g. trench MOS capacitors
    • H10W20/496
    • H10W44/601

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Abstract

本揭露提供一種半導體元件及其製造方法。該半導體元件包括一基板以及一第一裂縫檢測結構,其位於該基板中且包括一第一電容單元。該第一電容單元包括位於該基板中的一第一底部導電層、圍繞該第一底部導電層的一第一電容絕緣層、和圍繞該第一電容絕緣層的一第一內埋板。

Description

半導體元件及其製備方法
本申請案主張2019年10月18日申請之美國正式申請案第16/656,773號的優先權及益處,該美國正式申請案之內容以全文引用之方式併入本文中。
本揭露係關於一種半導體元件及其製備方法。特別是關於一種具有裂縫檢測結構的半導體元件及其製備方法。
半導體元件已運用在各種電子應用上,像是個人電腦、手機、數位相機以及其他的電子設備。在半導體元件的製造及/或操作期間,裂縫可能會出現並在半導體元件中擴散。因此,在提高品質、產率和可靠性方面仍然存在挑戰。
上文之「先前技術」說明僅係提供背景技術,並未承認上文之「先前技術」說明揭示本揭露之標的,不組成本揭露之先前技術,且上文之「先前技術」之任何說明均不應做為本案之任一部分。
本揭露的一方面提供了一種半導體元件,包括一基板以及一第一裂縫檢測結構,該第一裂縫檢測結構位於該基板中且包括一第一電容單元。該第一電容單元包括位於該基板中的一第一底部導電層、圍繞該第一底部導電層的一第一電容絕緣層、和圍繞該第一電容絕緣層的一第一內埋板。
在一些實施例中,該第一裂縫檢測結構更包括一第一切換單元,其相鄰該第一電容單元並電性耦合到該第一電容單元。
在一些實施例中,該半導體元件更包括複數個應力消散結構,位於該基板上方並位於該第一裂縫檢測結構旁。
在一些實施例中,該半導體元件更包括複數個保護結構,位於該基板上方並相鄰該些應力消散結構。
在一些實施例中,該半導體元件更包括一密封環,位於該基板上並位於該些應力消散結構和該些保護結構之間。
在一些實施例中,該第一切換單元包括位於該基板上的一第一切換單元絕緣層、位於該第一切換單元絕緣層上的一第一切換單元導電層、附接至該第一切換單元絕緣層之側壁和該第一切換單元導電層之側壁的複數個第一切換單元間隔物、和位於該基板中並與該第一切換單元絕緣層之兩個邊緣相鄰的複數個第一單元摻雜區域。
在一些實施例中,該第一電容單元更包括一第一接合區域,其連接至該些第一切換單元摻雜區域中之一者並位於該第一底部導電層上方。
在一些實施例中,該些應力消散結構中的每一個包括位於該基板上的一虛設切換單元和位於該虛設切換單元上的一第一虛設導線。
在一些實施例中,該些應力消散結構中的每一個具有一矩形形狀且沿著一第一方向延伸,其中該些應力消散結構與彼此分離,且該些應力消散結構的長度沿著一第二方向依序減小,其中該第二方向垂直於該第一方向。
本揭露的另一方面提供一種半導體元件,包括一基板、位於該基板中且包括一第一電容單元的一第一裂縫檢測結構、和位於該第一裂縫檢測結構旁且包括一第二電容單元的一第二裂縫檢測結構。該第一電容單元包括位於該基板中的一第一底部導電層、圍繞該第一底部導電層的一第一電容絕緣層、和圍繞該第一電容絕緣層的一第一內埋板。該第二電容單元包括位於該第一底部導電層旁的一第二底部導電層、圍繞該第二底部導電層的一第二電容絕緣層、和圍繞該第二電容絕緣層的一第二內埋板。
在一些實施例中,該半導體元件更包括一連接摻雜區域,位於該基板中並位於該第一電容單元和該第二電容單元之間,其中該連接摻雜區域電性耦合到該第二電容單元。
在一些實施例中,該第一電容單元更包括一第一環(collar)導電層,位於該第一底部導電層上,其中該第一電容絕緣層附接至該第一環導電層之側壁的較低部分。
在一些實施例中,該第一電容單元更包括複數個第一絕緣環,其相鄰該第一環導電層並附接至該第一電容絕緣層之側壁。
在一些實施例中,該第一電容單元更包括一第一帶狀(strap)層,位於該第一環導電層上。
在一些實施例中,該第一電容單元更包括一第一覆蓋層,位於該第一帶狀層上,其中該第一覆蓋層的一頂表面與該基板的一頂表面齊平。
在一些實施例中,該半導體元件更包括一連接接觸,位於該連接摻雜區域上方並電性耦合到該連接摻雜區域。
在一些實施例中,該半導體元件更包括一連接導電層,位於該連接接觸上方並電性耦合到該連接摻雜區域。
在一些實施例中,該半導體元件更包括一隔離層,位於該基板中並與該連接摻雜區域和該第一環導電層電性絕緣。
本揭露的另一方面提供一種半導體元件的製造方法,包括提供一基板以及形成一第一裂縫檢測結構於該基板中,該第一裂縫檢測結構包括一第一電容單元。該第一電容單元包括位於該基板中的一第一底部導電層、圍繞該第一底部導電層的一第一電容絕緣層、和圍繞該第一電容絕緣層的一第一內埋板。
在一些實施例中,半導體元件的製造方法更包括形成複數個應力消散結構於該第一裂縫檢測結構旁。
上文已相當廣泛地概述本揭露之技術特徵及優點,俾使下文之本揭露詳細描述得以獲得較佳瞭解。組成本揭露之申請專利範圍標的之其它技術特徵及優點將描述於下文。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者應瞭解,可相當容易地利用下文揭示之概念與特定實施例可做為修改或設計其它結構或製程而實現與本揭露相同之目的。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者亦應瞭解,這類等效建構無法脫離後附之申請專利範圍所界定之本揭露的精神和範圍。
以下揭示提供許多不同的實施例或是例子來實行本揭露實施例之不同部件。以下描述具體的元件及其排列的例子以簡化本揭露實施例。當然這些僅是例子且不該以此限定本揭露實施例的範圍。例如,在描述中提及第一個部件形成於第二個部件“之上”或“上”時,其可能包括第一個部件與第二個部件直接接觸的實施例,也可能包括兩者之間有其他部件形成而沒有直接接觸的實施例。另外,本揭露可能在不同實施例中重複參照符號及/或標記。這些重複係為了簡化與清晰的目的,並非用以限定所討論的不同實施例及/或結構之間的關係。
此外,其中用到與空間相關的用詞,例如:“在…下方”、“下方”、“較低的”、“上方”、“較高的”、及其類似的用詞係為了便於描述圖式中所示的一個元件或部件與另一個元件或部件之間的關係。這些空間關係詞係用以涵蓋圖式所描繪的方位之外的使用中或操作中的元件之不同方位。元件可能被轉向不同方位(旋轉90度或其他方位),則其中使用的空間相關形容詞也可相同地照著解釋。
應理解的是,當一個元件或層被稱為“連接到”或“耦合到”另一個元件或層時,它可以是直接連接或耦合到另一個元件或層,或者可能存在中間元件或層。
應理解的是,儘管本文可以使用用語第一、第二等來描述各種元件,但是這些元件不應受到這些用語的限制。除非另有說明,否則這些用語僅用於區分一個元件與另一個元件。因此,例如,在不脫離本揭露的教示的情況下,以下討論的第一元件、第一組件或第一部分可以被稱為第二元件、第二組件或第二部分。
除非上下文另外指出,否則本文在提及方位、佈局、位置、形狀、尺寸、數量或其他量度時所使用像是“相同”、“相等”、“平面”或“共平面”的用語不一定表示完全相同的方位、佈局、位置、形狀、尺寸、數量或其他量度,而是旨在涵蓋在例如由於製造製程而產生的在可接受變化範圍內幾乎相同的方位、佈局、位置、形狀、尺寸、數量或其他量度。本文中可以使用用語“實質上(substantially)”來反映此含義。舉例而言,被描述為“實質上相同”、“實質上相等”或“實質上平面”的項目可以正好相同、相等或平面,或者在例如由於製造製程而產生的在可接受變化範圍內可相同、相等或平面。
在本揭露中,半導體元件通常是指可以透過利用半導體特性而起作用的元件,且電光元件、發光顯示元件、半導體電路、和電子元件都包括在半導體元件的類別中。
應注意的是,在本揭露的描述中,上方(above)或上(up)對應於方向Z的箭頭方向,下方(below)或下(down)對應於相反於方向Z的箭頭方向。
形成積體電路元件的製程可以包括用於將晶圓切割成複數個晶片的晶粒切割製程(die sawing process)。在晶粒切割製程期間,鋸片可沿劃線切割一晶圓以物理性分離該晶圓。
圖1是根據本揭露的一實施例顯示一半導體元件1的俯視示意圖。圖2是根據本揭露的一實施例顯示該半導體元件1的放大俯視示意圖。圖3是根據圖2的該半導體元件1顯示其剖面示意圖。
參照圖1和圖2,在所示的實施例中,半導體元件1可以是在切割製程之前的單一晶片。複數個劃線99可分別沿著第一方向X和垂直於第一方向X的第二方向Y延伸以定義半導體元件1的邊緣。換句話說,該些劃線99可定義半導體元件1的形狀。在所示的實施例中,半導體元件1可以具有正方形形狀。從俯視圖來看,半導體元件1可以包括中央區域10、複數個倒角(chamfer)區域20、第一裂縫檢測(crack-detecting)結構201、複數個應力消散(stress-dissipating)結構401、複數個保護結構501、和密封環601。
參照圖1和圖2,在所示的實施例中,中心區域10可以位於半導體元件1的中心。複數個邏輯元件和複數個儲存元件可以設置在中心區域10。該些倒角區域20可以位於半導體元件1的角落處。在所示的實施例中,該些倒角區域20可以位於中央區域10的四個角落。第一裂縫檢測結構201可以圍繞中心區域10。在所示的實施例中,第一裂縫檢測結構201的每一個角落部分可以被實施為倒角形狀;亦即,第一裂縫檢測結構201可以具有八邊形的形狀。第一裂縫檢測結構201可以電性耦合到外部訊號感測元件,以確定在半導體元件1中是否存在裂縫。
如圖1和圖2所示,在所示的實施例中,該些應力消散結構401可以位於該些倒角區域20處。密封環601可以具有正方形形狀,並且圍繞第一裂縫檢測結構201和該些倒角區域20。該些倒角區域20可以位於第一裂縫檢測結構201和密封環601之間。也就是說,該些倒角區域20的形狀或區域可以由第一裂縫檢測結構201和密封環601來定義。該些保護結構501可以具有正方形形狀,並且圍繞密封環601。該些保護結構501可以位於該些劃線99旁。
參照圖2,在所示的實施例中,該些應力消散結構401可以位於第一裂縫檢測結構201旁。該些應力消散結構401中的每一個可以具有矩形形狀。該些應力消散結構401可以沿著第一方向X延伸並且可以與彼此分離。該些應力消散結構401的長度可以沿著第二方向Y依序地減小。
參照圖3,在所示的實施例中,從剖面透視圖來看,半導體元件1可以包括基板101、隔離層103、第一裂縫檢測結構201、該些應力消散結構401(在圖3的剖面圖中只顯示出一個)、該些保護結構501、和複數個絕緣膜。基板101可以由例如矽、鍺、矽鍺、碳化矽、碳化矽鍺、鎵、砷化鎵、砷化銦、磷化銦、或其他IV-IV、III-V或II-VI族半導體材料形成。隔離層103可以設置在基板101中。基板101可以由例如絕緣材料形成,像是氧化矽、氮化矽、氮氧化矽(silicon oxynitride)、氧化氮化矽(silicon nitride oxide)、或經氟化物摻雜的矽酸鹽。
參照圖3,在所示的實施例中,該些絕緣膜可以是堆疊的膜,包括從底部到頂部的第一絕緣膜701、第二絕緣膜703、第三絕緣膜705、第四絕緣膜707、第五絕緣膜709、和第六絕緣膜711。該些絕緣膜可以由例如氮化矽、氧化矽、氮氧化矽、可流動氧化物(flowable oxide)、東燃矽氮烷(tonen silazen)、未經摻雜的矽玻璃、硼矽玻璃(borosilica glass)、磷矽玻璃(phosphosilica glass)、硼磷矽玻璃(borophosphosilica glass)、電漿增強四乙氧基矽烷(plasma-enhanced tetra-ethyl orthosilicate)、矽氟玻璃(fluoride silicate glass)、摻雜碳的氧化矽(carbon-doped silicon oxide)、乾凝膠(xerogel)、氣凝膠(aerogel)、非晶氟化碳(amorphous fluorinated carbon)、有機矽酸鹽玻璃(organo silicate glass)、聚對二甲苯(parylene)、雙苯並環丁烯(bis-benzocyclobutenes)、聚醯亞胺(polyimide)、多孔聚合物材料、或前述之組合形成,但不限於此。
應注意的是,在本揭露中,氮氧化矽是指包含矽、氮和氧並且其中氧的比例大於氮的比例的物質。氧化氮化矽是指含有矽、氧和氮並且其中氮的比例大於氧的比例的物質。
參照圖3,在所示的實施例中,第一裂縫檢測結構201可以設置在基板101中並且可以包括第一切換單元203和第一電容單元217。第一切換單元203和第一電容單元217可以與彼此電性耦合。第一切換單元203可以包括第一切換單元絕緣層205、第一切換單元導電層207、複數個第一切換單元摻雜區域211、第一切換單元接觸213、和第一切換單元導線215。
參照圖3,在所示的實施例中,第一切換單元絕緣層205可以設置在基板101上和第一絕緣膜701中。第一切換單元絕緣層205可以由例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、氧化氮化矽、或其類似材料形成。可選地,在另一實施例中,第一切換單元絕緣層205可以由介電常數為大約4.0或更大的絕緣材料形成。介電常數為大約4.0或更高的絕緣材料可以是氧化鉿、氧化鋯、氧化鋁、氧化鈦、氧化鑭、鈦酸鍶、鋁酸鑭、氧化釔、三氧化鎵(III)、氧化鎵釓(gadolinium gallium oxide)、鈦酸鋯鉛、鈦酸鍶鋇、或前述之混合物。第一切換單元絕緣層205可以具有介於大約0.1 nm到大約10 nm之間的厚度。優選地,第一切換單元絕緣層205的厚度可以介於大約0.1 nm到3 nm之間。
參照圖3,在所示的實施例中,第一切換單元導電層207可以設置在第一切換單元絕緣層205上和第一絕緣膜701中。第一切換單元導電層207可以由例如經摻雜的多晶矽形成。第一切換單元導電層207可以電性耦合到外部電壓源,其用以確定第一切換單元203的開/關狀態。該些第一切換單元間隔物209可以設置在第一絕緣膜701中。該些第一切換單元間隔物209可以附接到第一切換單元導電層207的側壁和第一切換單元絕緣層205的側壁。該些第一切換單元間隔物209可以由例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、氧化氮化矽、經氟化物摻雜的矽酸鹽、或其類似材料形成。
參照圖3,在所示的實施例中,該些第一切換單元摻雜區域211可以設置在基板101中並且分別對應地與第一切換單元絕緣層205的兩個邊緣相鄰。該些第一切換單元摻雜區域211可以與彼此分離。該些第一切換單元摻雜區域211可以具有第一電氣類型。在所示的實施例中,該些第一切換單元摻雜區域211可以摻雜有像是磷、砷、或銻的摻雜劑。第一電氣類型可以是n型。
參照圖3,在所示的實施例中,第一切換單元接觸213可以設置在第一絕緣膜701中。第一切換單元接觸213可以設置在該些第一切換單元摻雜區域211中的一者上並且電性耦合到該些第一切換單元摻雜區域211中的一者。第一切換單元接觸區213可以由例如經摻雜的多晶矽、金屬、金屬氮化物、或金屬矽化物的導電材料形成。金屬可以是鋁、銅、鎢、或鈷。金屬矽化物可以是矽化鎳、矽化鉑、矽化鈦、矽化鉬、矽化鈷、矽化鉭、矽化鎢、或其類似材料。第一切換單元導線215可以設置在第一切換單元接觸213上和第二絕緣膜703中。第一切換單元導線215可以由像是鎢、鋁、銅、鎳、或鈷的導電材料形成。第一切換單元導線215可以電性耦合到第一切換單元接觸213和外部訊號感測元件。
參照圖3,在所示的實施例中,第一電容單元217可以設置在基板101中,且第一電容單元217可以包括第一接合區域219、第一覆蓋層221、第一帶狀層223、第一環導電層225、第一底部導電層227、複數個第一絕緣環229、第一電容絕緣層231、和第一內埋板233。第一接合區域219可以與該些第一切換單元摻雜區域211中的另一者相鄰地設置並且電性耦合到該些第一切換單元摻雜區域211中的其他一者。第一接合區域219可以具有與該些第一切換單元摻雜區域211相同的電氣類型。第一覆蓋層221可以與第一接合區域219相鄰地設置。第一覆蓋層221的頂表面可以與基板101的頂表面齊平。第一覆蓋層221可以由例如氮化矽、氧化矽、氮氧化矽、可流動氧化物、東燃矽氮烷、未經摻雜的矽玻璃、硼矽玻璃、磷矽玻璃、硼磷矽玻璃、電漿增強四乙氧基矽烷、矽氟玻璃、摻雜碳的氧化矽、有機矽酸鹽玻璃、或前述之組合形成,但不限於此。可選地,在另一實施例中,第一覆蓋層221可以由介電常數為大約4.0或更大的絕緣材料形成。
參照圖3,在所示的實施例中,第一帶狀層223可以設置在第一覆蓋層221下方並且電性連接到第一接合區域219。第一帶狀層223可以具有與第一接合區域219相同的電氣類型。第一環導電層225可以設置在第一帶狀層223下方並且電性連接到第一帶狀層223。第一環導電層225可以由例如多晶矽或多晶矽鍺形成。第一環導電層225可以具有與第一帶狀層223相同的電氣類型。第一底部導電層227可以設置在第一環導電層225的下方並且電性連接到第一環導電層225。第一底部導電層227可以由例如多晶矽或多晶矽鍺形成。第一底部導電層227的寬度可以大於第一環導電層225的寬度,並且第一底部導電層227可以具有與第一環導電層225相同的電氣類型。
可選地,在另一實施例中,第一環導電層225和第一底部導電層227可以由包括來自週期表的第二族IV、V和VI的過渡金屬之金屬硼化物、金屬磷化物、和金屬銻化物的材料形成。過渡金屬可以是鈦、鋯、鉿、釩、鈮、鉭、鉻、鉬、或鎢。具體地,該材料可以是二硼化鈦、二硼化鋯、二硼化鉿、磷化鈦、磷化鋯、磷化鉿、銻化鈦、銻化鋯、或銻化鉿。由上述材料形成的第一環導電層225和第一底部導電層227可以具有高的熱穩定性和電阻率小於20μΩcm的優異導電性。
參照圖3,在所示的實施例中,該些第一絕緣環229可以與第一環導電層225的兩個側壁相鄰地設置並且附接到第一電容絕緣層231的側壁。該些第一絕緣環229的底部可以設置在第一底部導電層227上方。該些第一絕緣環229可以由例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、氧化氮化矽、經氟化物摻雜的矽酸鹽、或其類似材料形成。可選地,在另一實施例中,該些第一絕緣環229可以由介電常數為大約4.0或更大的絕緣材料形成。
參照圖3,在所示的實施例中,第一電容絕緣層231可以圍繞第一環導電層225兩個側壁的下部分和第一底部導電層227的外表面。第一電容絕緣層231可以設置在第一環導電層225和該些第一絕緣環229之間以及該些第一絕緣環229的底部和第一底部導電層227之間。第一電容絕緣層231可以由與該些第一絕緣環229相同的材料形成,但不限於此。另外,包括磷化鈦和氮化鈦的導電層(未顯示於圖3)可以設置於第一底部導電層227和第一電容絕緣層231之間,以提高第一底部導電層227的熱穩定性和導電性。
參照圖3,在所示的實施例中,第一內埋板233可以圍繞第一底部導電層227,並具有第一電容絕緣層231介入兩者之間。換句話說,第一內埋板233可以圍繞第一電容絕緣層231。第一內埋板233的上部分可以附接到該些第一絕緣環229的側壁。第一內埋板233可以具有與第一底部導電層227相同的電氣類型。第一內埋板233和第一底部導電層227可以透過第一電容絕緣層231與彼此電性絕緣。該些第一絕緣環229可以防止在第一接合區域219和第一內埋板233之間形成漏電流。
參照圖3,在所示的實施例中,該些應力消散結構401中的每一個可以包括虛設切換單元403和第一虛設導線413。虛設切換單元403可以設置在基板101和第二絕緣膜703中。第一虛設導線413可以設置在虛設切換單元403上。虛設切換單元403可以包括虛設切換單元絕緣層405、虛設切換單元導電層407、複數個虛設切換單元間隔物409、和複數個虛設切換單元摻雜區域411。
參照圖3,在所示的實施例中,虛設切換單元絕緣層405可以設置在基板101上和第一絕緣膜701中。虛設切換單元絕緣層405可以由與第一切換單元絕緣層205相同的材料形成。虛設切換單元導電層407可以設置在虛設切換單元絕緣層405上和第一絕緣膜701中。虛設切換單元導電層407可以由與第一切換單元導電層207相同的材料形成。該些虛設切換單元間隔物409可以附接到虛設切換單元絕緣層405的側壁和虛設切換單元導電層407的側壁。該些虛設切換單元間隔物409可以由與該些第一切換單元間隔物209相同的材料形成。
參照圖3,在所示的實施例中,該些虛設切換單元摻雜區域411可以設置在基板101中並且分別對應地與虛設切換單元絕緣層405的兩個邊緣相鄰地設置。該些虛設切換單元摻雜區域411可以具有與該些第一切換單元摻雜區域211相同的電氣類型,但不限於此。第一虛設導線413可以設置在虛設切換單元導電層407上並且延伸穿過第三絕緣膜705、第二絕緣膜703、和第一絕緣膜701。第一虛設導線413可以由例如經摻雜的多晶矽、鈦、氮化鈦、鉭、氮化鉭、鎢、銅、鋁、或鋁合金形成。
在切割製程期間,由沿著第一方向X的切割製程而產生的應力和由沿著第二方向Y的切割製程而產生的應力可能會累積在半導體元件1的角落部分中。因此,半導體元件1的角落部分可能會比半導體元件1的其他部分更頻繁地出現裂縫。由於位於倒角區域20的該些應力消散結構401的存在,所以累積在半導體元件1的角落部分中的應力可被消散。因此,可以提高半導體元件的可靠性。另外,該些應力消散結構401可以降低在製造半導體元件1的蝕刻製程期間的負載效應(loading effect)。
參照圖3,在所示的實施例中,該些保護結構501可以設置在該些絕緣膜之中並且可以包括第一保護插塞503、複數個第一虛設保護導電層505、第一虛設保護導電通孔(via)507、第二保護插塞509、複數個第二虛設保護導電層511、和第二保護導電通孔513。第一保護插塞503和第二保護插塞509可以設置在基板101上並且與彼此分離。第一保護插塞503和第二保護插塞509可以被設置為延伸穿過第三絕緣膜705、第二絕緣膜703、和第一絕緣膜701。第一保護插塞503和第二保護插塞509可以由與第一虛設導線413相同的材料形成,但不限於此。
參照圖3,在所示的實施例中,該些第一虛設保護導電層505和該些第二虛設保護導電層511可以分別對應地設置在第六絕緣膜711和第四絕緣膜707中。該些第一虛設保護導電層505的最底部可以設置在第一保護插塞503上,並且該些第二虛設保護導電層511的最底部可以設置在第二保護插塞509上。該些第一虛設保護導電層505和該些第二虛設保護導電層511可以由與第一切換單元導線215相同的材料形成,但不限於此。第一虛設保護導電通孔507和第二虛設保護導電通孔513可以分別對應地設置在該些第一虛設保護導電層505和該些第二虛設保護導電層511之間。第一虛設保護導電通孔507和第二虛設保護導電通孔513可以由與第一切換單元接觸213相同的材料形成,但不限於此。該些保護結構501可以用作物理緩衝器,其使得在像是切割製程、打線製程(wire bonding process)、焊接製程的製程期間或在嚴格的環境測試過程中所引起的能量或應力得以消散。
參照圖3,在所示的實施例中,密封環601可以設置在基板101上以及該些應力消散結構401和該些保護結構501之間。密封環601可以被設置為穿過第六絕緣膜711、第五絕緣膜709、第四絕緣膜707、第三絕緣膜705、第二絕緣膜703、和第一絕緣膜701。密封環601可以阻止裂縫朝向中央區域10擴散或是減少裂縫的應力,特別是側向應力。
圖4是根據本揭露的一實施例顯示不具有裂縫之半導體元件的電路示意圖,其中半導體元件耦合到第一外部電壓源30、第二外部電壓源40、和外部訊號感測元件50。圖5是根據本揭露的一實施例顯示包括裂縫999之半導體元件1的剖面示意圖。
參照圖4,第一外部電壓源30可以電性耦合到第一切換單元203,並且可以確定第一切換單元203的開/關狀態。外部訊號感測元件50可以透過第一切換單元導線215電性耦合到第一裂縫檢測結構201。外部訊號感測元件50可以是電流檢測器或阻抗檢測器。第二外部電壓源40可以透過外部訊號感測元件50電性耦合到第一裂縫檢測結構201。第一內埋板233可以接地。在如圖4所示沒有裂縫的情況下,第一底部導電層227和第一內埋板233可以透過第一電容絕緣層231電性絕緣。因此,無法從外部訊號感測元件50讀取訊號。相反地,當裂縫999朝向中央區域10擴散(propagating)並延伸穿過第一裂縫檢測結構201時,裂縫999可以形成電性連接第一底部導電層227和第一內埋板233的路徑。其結果,可以透過外部訊號感測元件50讀取訊號。
圖6是根據本揭露的另一實施例顯示半導體元件1的俯視示意圖。圖7是根據本揭露的另一實施例顯示該半導體元件1的放大俯視示意圖。圖8是根據圖7的該半導體元件1顯示其剖面示意圖。
參照圖6至圖8,半導體元件1還包括第二裂縫檢測結構301。第二裂縫檢測結構301可以設置在第一裂縫檢測結構201和中心區域10之間。第二裂縫檢測結構301可以包括連接摻雜區域303、連接接觸305、連接導電層307、和第二電容單元309。連接摻雜區域303可以設置在基板101中並且透過隔離層103與第一電容單元217電性絕緣。連接摻雜區域303可以具有與第一接合區域219相同的電氣類型,但不限於此。
參照圖8,連接接觸305可以設置在連接摻雜區域303上。連接接觸305可以由與第一切換單元接觸213相同的材料形成,但不限於此。連接導電層307可以設置在連接接觸305上。連接導電層307可以由與第一切換單元導線215相同的材料形成,但不限於此。第二電容單元309可以與第一電容單元217分離,並且可以具有與第一電容單元217類似的結構,但不限於此。可以利用相似的半導體製程來製造第一電容單元217和第二電容單元309的相似結構,而不會增加半導體元件1的製程複雜性。第二電容單元309可以包括第二接合區域311、第二覆蓋層313、第二帶狀層315、第二環導電層317、第二底部導電層319、複數個第二絕緣環321、第二電容絕緣層323、和第二內埋板325。
參照圖8,第二接合區域311可以與連接摻雜區域303相鄰地設置並且與第一接合區域219相對。第二接合區域311可以由與連接摻雜區域303相同的電氣類型形成,但不限於此。第二覆蓋層313可以與第二接合區域311相鄰地設置並且由與第一覆蓋層221相同的材料形成,但不限於此。第二覆蓋層313的頂表面可以與基板的頂表面齊平。第二帶狀層315可以設置在第二覆蓋層313下方,並且可以由與第一帶狀層223相同的材料形成,但不限於此。第二環導電層317可以設置在第二帶狀層315下方,並且可以由與第一環導電層225相同的材料形成,但不限於此。第二底部導電層319可以設置在第二環導電層317下方,並且可以由與第一底部導電層227相同的材料形成,但不限於此。該些第二絕緣環321可以附接到第二環導電層317的兩個側壁,並且可以由與該些第一絕緣環229相同的材料形成,但不限於此。第二電容絕緣層323可以圍繞第二底部導電層319和第二環導電層317的兩個側壁。第二電容絕緣層323可以由與第一電容絕緣層231相同的材料形成,但不限於此。第二內埋板325可以圍繞第二電容絕緣層323,並且可以由與第一內埋板233相同的材料形成,但不限於此。
圖9是根據本揭露的一實施例顯示具有裂縫999之半導體元件的電路示意圖。半導體元件耦合到第一外部電壓源30、第二外部電壓源40、和外部訊號感測元件50。圖10是根據本揭露的一實施例顯示具有裂縫999之半導體元件1的剖面示意圖。
參照圖8,因為在半導體元件1中不存在裂縫,所以第一電容單元217和第二電容單元309可以被視為兩個獨立元件,而沒有電性連接彼此以形成電路的路徑。參照圖9和圖10,外部訊號感測元件50可以透過第一切換單元導線215電性耦合到第一裂縫檢測結構201。第二外部電壓源40可以電性耦合到第一裂縫檢測結構201和連接導電層307。當裂縫999朝著中心區域10擴散並延伸穿過第一裂縫檢測結構201和第二裂縫檢測結構301時,裂縫999可以形成電性連接第一電容單元217和第二電容單元309的路徑以形成電路。其結果,可以透過外部訊號感測元件50讀取訊號。
圖11是根據本揭露的另一實施例顯示半導體元件1的剖面示意圖。圖12和圖13是根據本揭露的一些實施例顯示半導體元件1的放大俯視示意圖。
參照圖11,該些應力消散結構401中的每一個可以只包括設置在基板101上的第一虛設導線413。第一虛設導線413可以被設置為延伸穿過第三絕緣膜705、第二絕緣膜703、和第一絕緣膜701。形成只包括第一虛設導線413的該些應力消散結構401可以降低半導體元件1的製程複雜性。
參照圖12,該些應力消散結構401中的每一個可以具有矩形形狀。該些應力消散結構401可以與彼此分離,並且可以分別沿著第一方向X和第二方向Y設置。
參照圖13,該些應力消散結構401中的每一個可以具有矩形形狀。第一虛設導線413可以沿著相對於第一方向X和第二方向Y傾斜的第三方向W延伸。該些應力消散結構401的長度可以沿著垂直於第三方向W的第四方向依序地增加。
圖14是根據本揭露的一實施例顯示半導體元件1的製造方法60流程圖。圖15到圖41是根據本揭露的一實施例顯示半導體元件1製造流程的剖面示意圖。
參照圖14和圖15,於步驟S11,在所示的實施例中,可以提供一基板101並形成複數個溝槽807於基板101中。隨後可以形成第一襯墊層801、第二襯墊層803、和第三襯墊層805於該基板101上。第一襯墊層801可以由例如氧化矽形成。第二襯墊層803可以由例如氮化矽形成。第三襯墊層805可以由例如氧化矽形成。可以進行微影製程和蝕刻製程以形成穿過第三襯墊層805、第二襯墊層803、和第一襯墊層801並延伸到基板101中的該些溝槽807。
參照圖14和圖16至21,於步驟S13,在所示的實施例中,可以形成第一內埋板233和第二內埋板325於該基板101中。參照圖16,摻雜源層809可以被形成為與第三襯墊層805的頂表面和該些溝槽807對準。摻雜源層809可以由例如矽酸砷玻璃(arsenic silicate glass)形成並且可以做為用來形成第一內埋板233和第二內埋板325的摻雜源。參照圖17,可以形成虛設層811以填充該些溝槽807並覆蓋摻雜源層809。虛設層811可以由例如未經摻雜的多晶矽形成。參照圖18,可以分別相應地形成複數個凹陷的虛設層813於該些溝槽807中。可以透過等向性(isotropic)乾蝕刻製程來部分地移除虛設層811以形成該些凹陷的虛設層813。
參照圖19,可以分別相應地形成複數個凹陷的摻雜源層815於該些溝槽807的下部分中。可以進行濕蝕刻製程以部分地移除摻雜源層809並形成該些凹陷的摻雜源層815。參照圖20,可以形成環絕緣層817以與第三襯墊層805的頂表面、該些溝槽807的上部分、以及該些凹陷的虛設層813和該些凹陷的摻雜源層815的頂表面對準。參照圖21,可以進行退火製程以將該些凹陷的摻雜源層815擴散出去,並分別相應地形成第一內埋板233和第二內埋板325於圍繞該些溝槽807的區域中。
參照圖14和圖22至圖35,於步驟S15,在所示的實施例中,可以形成一第一電容單元217和一第二電容單元309於該基板101中。參照圖22,可以透過進行非等向性(anisotropic)蝕刻製程以移除與第三襯墊層805的頂表面和該些凹陷的虛設層813的頂表面對準的環絕緣層817。然後,可以透過等向性乾蝕刻和濕蝕刻製程移除該些凹陷的虛設層813和該些凹陷的摻雜源層815。
參照圖23,可以進行濕瓶蝕刻製程(wet bottle etching process)以加寬該些溝槽807的下部分。參照圖24,可以透過像是化學氣相沉積(chemical vapor deposition)或原子層沉積(atomic layer deposition)之類的沉積製程來形成溝槽絕緣層821,以與第三襯墊層805的頂表面和該些溝槽807對準。參照圖25,導電層823可以在製程中(in-process)形成,填充該些溝槽807並覆蓋溝槽絕緣層821。參照圖26,可以進行例如化學機械研磨(chemical mechanical polishing)之類的平坦化製程以移除第三襯墊層805、溝槽絕緣層821的一部分、以及導電層823的一部分。在平坦化製程之後,導電層823的頂表面可以與第二襯墊層803的頂表面齊平。參照圖27,可以進行回蝕製程以移除製程中導電層823的上部分並同時形成第一環導電層225、第一底部導電層227、第二環導電層317、和第二底部導電層319。
參照圖28,可以進行濕蝕刻製程以移除該些製程中環絕緣層819和溝槽絕緣層821的上部分,並同時形複數個第一絕緣環229、複數個第二絕緣環321、第一電容絕緣層231、和第二電容絕緣層323。第一環導電層225和第二環導電層317的頂表面所處的垂直高度可以高於該些第一絕緣環229、第一電容絕緣層231、該些第二絕緣環321、和第二電容絕緣層323的頂表面所處的垂直高度。參照圖29,可以形成帶狀層827以填充該些溝槽807的上部分並覆蓋第一環導電層225、該些第一絕緣環229、第一電容絕緣層231、第二環導電層317、該些第二絕緣環321、和第二電容絕緣層323。
參照圖30和圖31,可以進行像是化學機械研磨的平坦化製程直到暴露出第二襯墊層803的頂表面為止。隨後,可以進行回蝕製程以移除位於該些溝槽807的上部分中之帶狀層827的上部分,並形成第一帶狀層223和第二帶狀層315。第一帶狀層223可以覆蓋該些第一絕緣環229中之一者的頂表面、第一電容絕緣層231的一部分、以及第一環導電層225之頂表面的一部分。第二帶狀層315可以覆蓋該些第二絕緣環321中之一者的頂表面、第二電容絕緣層323的一部分、以及第二環導電層317之頂表面的一部分。參照圖32,可以形成覆蓋絕緣層829以與第二襯墊層803的頂表面和該些溝槽807的上部分對準。也就是說,覆蓋絕緣層829可以覆蓋第一帶狀層223和第二帶狀層315的頂表面。
參照圖33,可以進行像是化學機械研磨的平坦化製程,直到暴露出基板101的頂表面並且同時形成第一覆蓋層221和第二覆蓋層313。參照圖34,可以形成隔離層103於該基板101中。可以移除第一覆蓋層221、第一帶狀層223、第一環導電層225、第二覆蓋層313、第二帶狀層315、和第二環導墊層317的一部分,並隨後形成隔離層103。隔離層103可以防止第一帶狀層223或第一環導電層225在隨後的半導體製程期間向第二帶狀層315或第二環導電層317擴散。參照圖35,第一帶狀層223和第二帶狀層315中的摻雜劑可以透過退火製程擴散出來以形成第一接合區域219和第二接合區域311。第一接合區域219、第一覆蓋層221、第一帶狀層223、第一環導電層225、第一底部導電層227、該些第一絕緣環229、第一電容絕緣層231、和第一內埋板233一起形成第一電容單元217。第一覆蓋層221、第二覆蓋層313、第二帶狀層315、第二環導電層317、第二底導電層319、該些第二絕緣環321、第二電容絕緣層323、和第二內埋板325一起形成第二電容單元309。
參照圖14和圖36至圖39,於步驟S17,在所示的實施例中,可形成相鄰於第一電容單元217的第一切換單元203,可形成相鄰於第一切換單元203的虛設切換單元403,可形成連接摻雜區域303於基板101中,並可形成連接接觸305和連接導電層307於基板101上方。參照圖36,可分別對應地形成第一切換單元絕緣層205和虛設切換單元絕緣層405於基板101上。隨後,可分別對應地形成第一切換單元導電層207和虛設切換單元導電層407於第一切換單元絕緣層205和虛設切換單元絕緣層405上。可以進行植入製程(implantation process)以形成該些第一切換單元摻雜區域211、該些虛設切換單元摻雜區域411、和連接摻雜區域303於基板101中。
參照圖37,可以透過沉積絕緣層於基板101之上並隨後進行非等向性蝕刻製程來在形成複數個第一切換單元間隔物209和複數個虛設切換單元間隔物409於基板101上。該些第一切換單元間隔物209可以附接到第一切換單元導電層207和該些第一切換單元絕緣層205的側壁。該些虛設切換單元間隔物409可以連接到虛設切換單元絕緣層405和該些虛設切換單元導電層407的側壁。參照圖38,第一絕緣膜701可以形成於基板101上並且可以覆蓋第一切換單元導電層207、該些第一切換單元間隔物209、虛設切換單元導電層407、和該些虛設切換單元間隔物409。第一切換單元接觸213和連接接觸305可以形成於第一絕緣膜701中並且分別對應地電性連接到該些第一切換單元摻雜區域211和連接摻雜區域303中的一者。
參照圖39,可以形成第二絕緣膜703於第一絕緣膜701上。第一切換單元導線215和連接導電層307可以形成於第二絕緣膜703中並且分別對應地電性連接到第一電容絕緣層231和連接接觸305。第一切換單元絕緣層205、第一切換單元導電層207、該些第一切換單元間隔物209、該些第一切換單元摻雜區域211、第一切換單元接觸213、和第一切換單元導線215一起形成第一切換單元203。
參照圖8、圖14、圖40、和圖41,於步驟S19,在所示的實施例中,可以形成第一虛設導線413、複數個保護結構501、和密封環601於該基板101上方。參照圖40,可以形成第三絕緣膜705於第二絕緣膜703上。可以形成第一虛設導線413、第一保護插塞503、和第二保護插塞509延伸穿過第三絕緣膜705、第二絕緣膜703、和第一絕緣膜701。可以形成第一虛設導線413於虛設切換單元導電層407上。參照圖41,可以依序地形成第四絕緣膜707、第五絕緣膜709、和第六絕緣膜711於第三絕緣膜705上。
參照圖41,可以分別對應地形成複數個第一虛設保護導電層505、第一虛設保護導電通孔507、複數個第二虛設保護導電層511、和第二虛設保護導電通孔513於第四絕緣膜707、第五絕緣膜709、和第六絕緣膜711之間。虛設切換單元403和第一虛設導線413一起形成該些應力消散結構401。第一保護插塞503、該些第一虛設保護導電層505、第一虛設保護導電通孔507、第二保護插塞509、該些第二虛設保護導電層511、和第二虛設保護導電通孔513一起形成該些保護結構501。參照圖8,可以透過單一步驟蝕刻、多步驟蝕刻、雷射撞擊、或其類似方法來形成密封環601於基板101上方以及該些應力消散結構401和該些保護結構501之間。
由於本揭露之半導體元件1的設計,可以在測試電特性的同時電性檢測裂縫,從而可以提高製造半導體元件的效率。此外,半導體元件1的電裂縫檢測能力(electrical crack-detecting capacity)也可以用於檢測潛在損壞,該潛在損壞難以透過目視檢查來檢測。另外,還可以以更高的一致性、更高的確定性、和更高的便利性來進行半導體元件的分類。再者,更可以省去目視檢查的過程。其結果,本揭露之半導體元件可以減少檢查員的數量並縮短檢查過程,從而大幅地降低成本。
雖然已詳述本揭露及其優點,然而應理解可進行各種變化、取代與替代而不脫離申請專利範圍所定義之本揭露的精神與範圍。例如,可用不同的方法實施上述的許多製程,並且以其他製程或前述之組合替代上述的許多製程。
再者,本申請案的範圍並不受限於說明書中該之製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法與步驟之特定實施例。該技藝之技術人士可自本揭露的揭示內容理解可根據本揭露而使用與本文該之對應實施例具有相同功能或是達到實質上相同結果之現存或是未來發展之製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法、或步驟。據此,此等製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法、或步驟係包含於本申請案之申請專利範圍內。
1:半導體元件 10:中央區域 20:倒角區域 30:第一外部電壓源 40:第二外部電壓源 50:外部訊號感測元件 60:方法 99:劃線 101:基板 103:隔離層 201:第一裂縫檢測結構 203:第一切換單元 205:第一切換單元絕緣層 207:第一切換單元導電層 209:第一切換單元間隔物 211:第一切換單元摻雜區域 213:第一切換單元接觸 215:第一切換單元導線 217:第一電容單元 219:第一接合區域 221:第一覆蓋層 223:第一帶狀層 225:第一環導電層 227:第一底部導電層 229:第一絕緣環 231:第一電容絕緣層 233:第一內埋板 301:第二裂縫檢測結構 303:連接摻雜區域 305:連接接觸 307:連接導電層 309:第二電容單元 311:第二接合區域 313:第二覆蓋層 315:第二帶狀層 317:第二環導電層 319:第二底部導電層 321:第二絕緣環 323:第二電容絕緣層 325:第二內埋板 401:應力消散結構 403:虛設切換單元 405:虛設切換單元絕緣層 407:虛設切換單元導電層 409:虛設切換單元間隔物 411:虛設切換單元摻雜區域 413:第一虛設導線 501:保護結構 503:第一保護插塞 505:第一虛設保護導電層 507:第一虛設保護導電通孔 509:第二保護插塞 511:第二虛設保護導電層 513:第二保護導電通孔 601:密封環 701:第一絕緣膜 703:第二絕緣膜 705:第三絕緣膜 707:第四絕緣膜 709:第五絕緣膜 711:第六絕緣膜 801:第一襯墊層 803:第二襯墊層 805:第三襯墊層 807:溝槽 809:摻雜源層 811:虛設層 813:凹陷的虛設層 815:摻雜源層 817:環絕緣層 819:製程中環絕緣層 821:溝槽絕緣層 823:製程中導電層 827:帶狀層 829:覆蓋絕緣層 999:裂縫 S11:步驟 S13:步驟 S15:步驟 S17:步驟 W:第三方向 X:第一方向 Y:第二方向 Z:方向
本揭露各方面可配合以下圖式及詳細說明閱讀以便了解。要強調的是,依照工業上的標準慣例,各個部件(feature)並未按照比例繪製。事實上,為了清楚之討論,可能任意的放大或縮小各個部件的尺寸。 圖1是根據本揭露的一實施例顯示一半導體元件的俯視示意圖。 圖2是根據本揭露的一實施例顯示該半導體元件的放大俯視示意圖。 圖3是根據圖2的該半導體元件顯示其剖面示意圖。 圖4是根據本揭露的一實施例顯示不具有裂縫之半導體元件的電路示意圖。 圖5是根據本揭露的一實施例顯示半導體元件的剖面示意圖,其描繪有裂縫。 圖6是根據本揭露的另一實施例顯示半導體元件的俯視示意圖。 圖7是根據本揭露的另一實施例顯示該半導體元件的放大俯視示意圖。 圖8是根據圖7的該半導體元件顯示其剖面示意圖。 圖9是根據本揭露的一實施例顯示包括裂縫之半導體元件的電路示意圖。 圖10是根據本揭露的一實施例顯示半導體元件的剖面示意圖,其描繪有裂縫。 圖11是根據本揭露的另一實施例顯示半導體元件的剖面示意圖。 圖12和圖13是根據本揭露的一些實施例顯示半導體元件的放大俯視示意圖。 圖14是根據本揭露的一實施例顯示半導體元件的製造方法流程圖。 圖15到圖41是根據本揭露的一實施例顯示一半導體元件製造流程的剖面示意圖。
99:劃線
101:基板
103:隔離層
201:第一裂縫檢測結構
203:第一切換單元
205:第一切換單元絕緣層
207:第一切換單元導電層
209:第一切換單元間隔物
211:第一切換單元摻雜區域
213:第一切換單元接觸
215:第一切換單元導線
217:第一電容單元
219:第一接合區域
221:第一覆蓋層
223:第一帶狀層
225:第一環導電層
227:第一底部導電層
229:第一絕緣環
231:第一電容絕緣層
233:第一內埋板
401:應力消散結構
403:虛設切換單元
405:虛設切換單元絕緣層
407:虛設切換單元導電層
409:虛設切換單元間隔物
411:虛設切換單元摻雜區域
413:第一虛設導線
501:保護結構
503:第一保護插塞
505:第一虛設保護導電層
507:第一虛設保護導電通孔
509:第二保護插塞
511:第二虛設保護導電層
513:第二保護導電通孔
601:密封環
701:第一絕緣膜
703:第二絕緣膜
705:第三絕緣膜
707:第四絕緣膜
709:第五絕緣膜
711:第六絕緣膜
807:溝槽
Z:方向

Claims (13)

  1. 一種半導體元件,包括:一基板;以及一第一裂縫檢測結構,位於該基板中且包括一第一電容單元;其中該第一電容單元包括位於該基板中的一第一底部導電層、圍繞該第一底部導電層的一第一電容絕緣層、和圍繞該第一電容絕緣層的一第一內埋板,其中該第一裂縫檢測結構更包括一第一切換單元,其相鄰該第一電容單元並電性耦合到該第一電容單元;複數個應力消散結構,位於該基板上方並位於該第一裂縫檢測結構旁;複數個保護結構,位於該基板上方並相鄰該些應力消散結構;以及一密封環,位於該基板上並位於該些應力消散結構和該些保護結構之間。
  2. 如請求項1所述之半導體元件,其中該第一切換單元包括位於該基板上的一第一切換單元絕緣層、位於該第一切換單元絕緣層上的一第一切換單元導電層、附接至該第一切換單元絕緣層之側壁和該第一切換單元導電層之側壁的複數個第一切換單元間隔物、和位於該基板中並與該第一切換單元絕緣層之兩個邊緣相鄰的複數個第一單元摻雜區域。
  3. 如請求項2所述之半導體元件,其中該第一電容單元更包括一第一接 合區域,其連接至該些第一單元摻雜區域中之一者並位於該第一底部導電層上方。
  4. 如請求項3所述之半導體元件,其中該些應力消散結構中的每一個包括位於該基板上的一虛設切換單元和位於該虛設切換單元上的一第一虛設導線。
  5. 如請求項3所述之半導體元件,其中該些應力消散結構中的每一個具有一矩形形狀且沿著一第一方向延伸,其中該些應力消散結構與彼此分離,且該些應力消散結構的長度沿著一第二方向依序減小,其中該第二方向垂直於該第一方向。
  6. 一種半導體元件,包括:一基板;一第一裂縫檢測結構,位於該基板中且包括一第一電容單元,其中該第一電容單元包括位於該基板中的一第一底部導電層、圍繞該第一底部導電層的一第一電容絕緣層、和圍繞該第一電容絕緣層的一第一內埋板;一第二裂縫檢測結構,位於該第一裂縫檢測結構旁且包括一第二電容單元,其中該第二電容單元包括位於該第一底部導電層旁的一第二底部導電層、圍繞該第二底部導電層的一第二電容絕緣層、和圍繞該第二電容絕緣層的一第二內埋板;以及一連接摻雜區域,位於該基板中並位於該第一電容單元和該第二 電容單元之間,其中該連接摻雜區域電性耦合到該第二電容單元;其中該第一電容單元更包括一第一環(collar)導電層,位於該第一底部導電層上,其中該第一電容絕緣層附接至該第一環導電層之側壁的較低部分。
  7. 如請求項6所述之半導體元件,其中該第一電容單元更包括複數個第一絕緣環,其相鄰該第一環導電層並附接至該第一電容絕緣層之側壁。
  8. 如請求項7所述之半導體元件,其中該第一電容單元更包括一第一帶狀(strap)層,位於該第一環導電層上。
  9. 如請求項8所述之半導體元件,其中該第一電容單元更包括一第一覆蓋層,位於該第一帶狀層上,其中該第一覆蓋層的一頂表面與該基板的一頂表面齊平。
  10. 如請求項9所述之半導體元件,更包括一連接接觸,位於該連接摻雜區域上方並電性耦合到該連接摻雜區域。
  11. 如請求項10所述之半導體元件,更包括一連接導電層,位於該連接接觸上方並電性耦合到該連接摻雜區域。
  12. 如請求項11所述之半導體元件,更包括一隔離層,位於該基板中並與該連接摻雜區域和該第一環導電層電性絕緣。
  13. 一種半導體元件的製造方法,包括:提供一基板;以及形成一第一裂縫檢測結構於該基板中,該第一裂縫檢測結構包括一第一電容單元;其中該第一電容單元包括位於該基板中的一第一底部導電層、圍繞該第一底部導電層的一第一電容絕緣層、和圍繞該第一電容絕緣層的一第一內埋板;形成複數個應力消散結構於該第一裂縫檢測結構旁。
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