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TWI760547B - 具有冷媒流路的構件、具有冷媒流路的構件之控制方法及基板處理裝置 - Google Patents

具有冷媒流路的構件、具有冷媒流路的構件之控制方法及基板處理裝置 Download PDF

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TWI760547B
TWI760547B TW107128529A TW107128529A TWI760547B TW I760547 B TWI760547 B TW I760547B TW 107128529 A TW107128529 A TW 107128529A TW 107128529 A TW107128529 A TW 107128529A TW I760547 B TWI760547 B TW I760547B
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refrigerant flow
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TW201920888A (zh
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廣瀨潤
大橋薰
Original Assignee
日商東京威力科創股份有限公司
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Publication date
Application filed by 日商東京威力科創股份有限公司 filed Critical 日商東京威力科創股份有限公司
Publication of TW201920888A publication Critical patent/TW201920888A/zh
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Abstract

本發明之目的為在未變更設計之情況下，進行用以達成基板溫度均一性之修正。 本發明提供一種具有冷媒流路的構件，其具有：形成有該冷媒流路之基台、及設置於該冷媒流路內並可升降或旋轉之突起狀構件。

Description

具有冷媒流路的構件、具有冷媒流路的構件之控制方法及基板處理裝置
本發明係關於一種具有冷媒流路的構件、具有冷媒流路的構件之控制方法及基板處理裝置。
過去已有人提議，為了調整晶圓的溫度，而在載置台之內部設置供冷媒流動之流路，或裝入加熱器。例如，專利文獻1提到，除了用以讓整個載置台冷卻的流路以外，還另行設置用以讓載置台周邊冷卻之周邊流路，來提升晶圓端部之排熱特性，藉此提高晶圓表面當中的溫度分布之面內均一性。再者，讓加熱器之運作模式最佳化，藉此可提高晶圓表面當中的溫度分布之面內均一性。
[習知技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開2008-85329號公報
然而，依上述各種手法，為了設置周邊流路，或為了讓加熱器之運作模式最佳化，必須變更設計。因此，例如在排熱量急速變化等有關溫度之特異點中，若不重新設計，就無法進行用以達成晶圓溫度均一性之修正。
相對於上述問題，在一方面中，本發明之目的為：在未變更設計之情況下，進行用以達成基板溫度均一性之修正。
為了解決上述問題，根據本發明之一態樣，提供一種具有冷媒流路的構件，其具有：形成有該冷媒流路之基台、及設置於該冷媒流路內並可升降或旋轉之突起狀構件。
根據一方面，可在未變更設計之情況下，進行用以達成基板溫度均一性之修正。
1:基板處理裝置
2、2a、2b、2c、2d:螺絲
2v:鰭片
2w:凹凸
3、3c、3e、3f:貫穿孔
4、4a、4b、4c、4d:整流板
5:流路形成構件
10:處理容器
17:氣體供給管
20:載置台(下部電極)
20a:基台
21:靜電吸盤
21a:吸附電極
24a:冷媒流路(流路)
24b:冷媒入口配管
24b1:入口孔
24c:冷媒出口配管
24c1:出口孔
25:對焦環
26:絕緣環
27:加熱器(加熱構件)
30:氣體供給部
32:第1RF電源
33:第1匹配器
34:第2RF電源
35:第2匹配器
40:氣體噴頭(上部電極)
40a:本體部
40b:頂板(板狀構件)
42a:冷媒流路(流路)
42b:冷媒入口配管
42c:冷媒出口配管
45:氣體導入口
46:氣體供給配管
50a、50b:氣體擴散室
55:氣體孔
60:排氣管
65:排氣裝置
67:送入送出口
68:閘閥
100:控制部
103:升降銷
104:傳熱氣體供給部
105:冷凝器單元
106:交流電源
112:直流電源
S10、S12、S14:步驟
W:晶圓
圖1顯示本發明一實施形態所屬的基板處理裝置之一例。
圖2係顯示本發明一實施形態所屬的載置台中所形成之冷媒流路之一例的立體圖。
圖3(a)~(d)顯示本發明一實施形態所屬的冷媒流路內所設之突起狀構件之一例。
圖4係顯示本發明一實施形態所屬的載置台中所形成之冷媒流路之一例的立體圖。
圖5係顯示本發明一實施形態所屬的具有冷媒流路的構件之控制處理之一例的流程圖。
圖6顯示本發明一實施形態所屬的具有冷媒流路的構件之控制處理所使用的圖表之一例。
以下，針對本發明的實施形態，茲參照圖式來加以說明。另外，在本說明書及圖式中，對於實質上相同的構成，賦予相同符號藉以省略重複說明。
[基板處理裝置之整體構成]
首先，針對基板處理裝置1之一例，則參照圖1來加以說明。圖1顯示一實施形態所屬的基板處理裝置之一例。本實施形態所屬的基板處理裝置1，係電容耦合型之平行平板基板處理裝置，具有似圓筒形的處理容器10。處理容器10之內面，施有耐酸鋁處理(陽極氧化處理)。處理容器10之內部，作為藉由電漿來進行蝕刻處理或成膜處理等電漿處理之處理室。
載置台20，載置基板的一例即半導體晶圓W(以下簡稱「晶圓W」)。載置台20，包含基台20a及靜電吸盤21。靜電吸盤21，具有吸附電極21a夾設於絕緣體21b之間的構造。吸附電極21a，係與直流電源112相連接。若從直流電源112對吸附電極21a施加直流電壓，就會讓晶圓W靜電吸附於靜電吸盤21。
基台20a，由導電性之金屬，例如鋁(Al)、鈦(Ti)、碳化矽(SiC)等所構成，具有作為下部電極的功用。基台20a之內部，有冷媒流路24a形成。再者，基台20a，在冷媒流路24a之上方位置裝有加熱器27。
基台20a，由導體的支持台23所支持，隔著絕緣板22配置於處理容器10。冷媒流路24a，係經由冷媒入口配管24b與冷媒出口配管24c，和冷凝器單元105相連接。
冷卻水等冷媒，由冷凝器單元105控制在設定溫度，從冷凝器單元105輸出，從冷媒入口配管24b進入冷媒流路24a，流經基台20a內的流路24a之後，從冷媒出口配管24c流出，回到冷凝器單元105。如此，載置台20，藉由在其內部循環的冷媒而冷卻。再者，載置台20，係藉由自交流電源106對加熱器27供給既定設定溫度的電力，而受加熱。藉此，讓載置台20控制在既定的溫度，來讓晶圓W的溫度控制在既定的溫度。另外，加熱器27，係加熱構件之一例，並不限於此。加熱構件，可為基台20a中所埋設之傳熱線，亦可將片狀的傳熱線貼附在基台20a。再者，加熱器27，亦可不予設置。
載置台20之外周側的上部，以包圍晶圓W之方式，設有例如單晶矽所形成之對焦環25。甚至，以包圍基台20a、靜電吸盤21、對焦環25的外周面之方式，設有例如石英等所組成之圓筒狀絕緣環26。
基台20a，係經由第1匹配器33而與第1RF電源32相連接，再經由第2匹配器35而與第2RF電源34相連接。第1RF電源32，對基台20a供給既定頻率之電漿產生用的高頻電力。再者，第2RF電源34，對基台20a供給：比第1RF電源32輸出之高頻電力的頻率更低頻率之高頻電力，為離子導入用(偏壓用)之高頻電力。
晶圓W之背面，設有用以供給氦氣等傳熱氣體(背面氣體)之氣體供給管17。氣體供給管17，係與傳熱氣體供給部104相連接。傳熱氣體，由傳熱氣體供給部104所供給，通過氣體供給管17，供給至晶圓W的背面與靜電吸盤21的表面之間。
載置台20，配設有複數例如3根的升降銷103。圖1中，僅有2根升降銷103圖示出。升降銷103，由馬達等所驅動，在晶圓W的送入及送出時上下移動，將晶圓W載置於載置台20，或將晶圓W自載置台20移開。
載置台20之上方，以平行面對載置台20之方式，設有作為上部電極而發揮功用之氣體噴頭40。也就是說，氣體噴頭40與載置台20，係作為一對電極(上部電極與下部電極)而發揮功用。另外，第1RF電源32所輸出之電漿產生用的高頻電力，亦可施加於氣體噴頭40。
氣體噴頭40，具有本體部40a及頂板40b，設於處理容器10之頂壁部分。氣體噴頭40，隔著絕緣性構件41由處理容器10所支持。本體部40a，由導電性材料，例如表面經陽極氧化處理之鋁所組成，其下部可任意裝卸地支持頂板40b。
本體部40a的內部，設有中央側的氣體擴散室50a及外周側的氣體擴散室50b。各氣體擴散室50a、50b下部的頂板40b，形成有往處理容器10側開口之多數氣體孔55。
本體部40a，形成有用以將處理氣體導入氣體擴散室50a、50b之氣體導入口45。氣體導入口45係與氣體供給配管46相連接；氣體供給配管46，係與氣體供給部30相連接。氣體供給部30，將電漿蝕刻等既定的處理氣體，經由氣體供給配管46供給至氣體擴散室50a、50b。在氣體擴散室50a、50b擴散之處理氣體，經由氣體孔55在處理容器10內成噴淋狀分散並供給。
頂板40b的內部，形成有冷媒流路42a。冷媒流路42a，係經由貫穿本體部40a的冷媒入口配管42b與冷媒出口配管42c，來和冷凝器單元相連接。和冷媒流路42a相連接之冷凝器單元，可為冷凝器單元105，亦可為其他冷凝器單元。
控制在設定溫度之冷媒，自冷凝器單元輸出，從冷媒入口配管42b進入冷媒流路42a，流經頂板40b內的流路42a之後，自冷媒出口配管42c流出，回到冷凝器單元。如此，上部電極40，藉由在其內部循環的冷媒，控制在既定的溫度。
處理容器10之底部，有排氣管60形成，並經由排氣管60來和排氣裝置65相連接。排氣裝置65具有真空泵，令此真空泵運轉，進而將處理容器10內減壓至 既定的真空度。處理容器10內之側壁，設有晶圓W之送入送出口67；此送入送出口67設有令該送入送出口67開閉之閘閥68。
基板處理裝置1，由控制部100來控制其動作。控制部100，設有CPU、記憶體、使用者介面。使用者介面，由製程管理者為了管理基板處理裝置1而進行指令輸入操作之鍵盤，或以可視化顯示基板處理裝置1的運行狀況之顯示器等，所構成。
記憶體儲存有：用以藉由CPU之控制來加以執行之控制程式(軟體)，或記憶了處理條件資料等之配方。再者，控制程式或處理條件資料等之配方，儲存於能以電腦讀取的電腦記憶媒體(例如硬碟、CD、軟碟、半導體記憶體等)者，亦可予以利用。控制程式或處理條件資料等之配方，亦可從其他裝置，透過例如專用線路隨時傳送，而在線上使用。
在進行晶圓W之運送時，閘閥68開啟，晶圓W自送入送出口67送入處理容器10，此時升降銷103上升，晶圓W自臂部傳遞至升降銷103，由升降銷103所支持。升降銷103，藉由馬達等的驅動而上下移動。升降銷103下降，晶圓W載置於載置台20，此時直流電源112對吸附電極21a施加直流電壓，讓晶圓W吸附並保持在靜電吸盤21。
自氣體供給部30對處理容器10內供給處理氣體。自第1RF電源32對載置台20施加電漿產生用之高頻電力，自第2RF電源34對載置台20施加離子導入用之高頻電力。因此，藉由晶圓W上方所產生的電漿作用與離子導入，來對晶圓W施行既定的電漿處理。
在電漿處理後，停止自直流電源112對吸附電極21a施加直流電壓，將傳熱氣體供給至晶圓W與靜電吸盤21之間的間隙，藉此消除靜電。消除靜電後，晶圓W，係自靜電吸盤21移開，藉由升降銷103之上升在由升降銷103所支持之狀態下傳遞至臂部，從送入送出口67中送出。
[冷媒流路/突起狀構件(螺絲的情形)]
接著，針對載置台20中所形成的冷媒流路24a及突起狀構件之一例，則參照圖2來加以說明。圖2係立體圖，顯示一實施形態所屬的載置台20中所形成的冷媒流路24a之一例。在圖2中，作為突起狀構件之一例，係以螺絲顯示。
圖2所示之冷媒流路24a，形成於基台20a。本實施形態所屬的冷媒流路24a，形成為漩渦型；於端部形成了：與冷媒入口配管24b相連之入口孔24b1，和與冷媒出口配管24c相連之出口孔24c1。冷凝器單元105所供給之冷媒，自入口孔24b1流入，在漩渦型之流路24a，以順時針流向內側，在中央部改變流向，以逆時針流向外側，從出口孔24c1流出。
流路24a，具有有關溫度的特異點。也就是說，冷媒流速較高之位置容易冷卻，冷媒流速較低之位置難以冷卻，所以冷媒的流動改變之位置，就是有關溫度的特異點(以下簡稱「特異點」)。
例如，圖2所示之流路24a的入口孔24b1及出口孔24c1形成之位置，為特異點之一。再者，讓自入口孔24b1流入的冷媒的流動方向改變之流路24a中央部，為特異點之一。
如此在冷媒流路24a內之特異點或是其附近，配置突起狀構件。在圖2中，作為突起狀構件之一例，有調整流速之螺絲(止付螺絲)2a、2b安裝於流路24a之入口孔24b1及出口孔24c1附近。再者，螺絲2d，安裝於讓冷媒的流動方向改變之流路24a中央部(流路形成構件5的內端部)附近。
形成流路24a之流路形成構件5的上面，或流路24a之附近，形成有複數的貫穿孔。貫穿孔，係用以將供給傳熱氣體的氣體供給管17貫穿之孔部，亦為用以將升降銷103貫穿之孔部，讓冷媒的流速突然變化，所以可成為特異點。
貫穿孔3c、3e、3f，係形成流路24a之流路形成構件5中所形成的貫穿孔之一例。例如，流路24a內的貫穿孔3c，成為藉由流路24a內所形成之流路形成構件5讓冷媒的流動改變之位置。於是，在本實施形態中，螺絲2c，安裝於有貫穿孔3c形成之流路形成構件5附近。以下，將螺絲2a~2d統稱為螺絲2。螺絲2，配置在特異點或是其附近，即流路24a內的冷媒流速激減或是激增之位置。
另外，例如流路24a外有貫穿孔3存在，所以在讓流路形成構件5蛇行之部分中，在所對應的流路24a內流速突然改變之情形，其位置可為特異點。在此情形，亦可在特異點或是其附近配置螺絲2。
圖3(a)，顯示流路24a中所配置的螺絲2之一例。螺絲2，係呈現貫穿流路24a之底面，突出於流路24a內之狀態。以螺絲2的旋入，來調整螺絲2對流路24a內之突出量。螺絲2的旋入，可以手動進行，亦可對螺絲2連接馬達等驅動機構，來予以自動控制。因此，變更了螺絲2之突出量，進而變更了在流路24a內流動冷 媒之流速，並變更了排熱回應性，藉此可修正與溫度相關的特異點。尤其是，在本實施形態中，不用進行流路24a或加熱器27之變更設計，便可簡單地修正與溫度相關的特異點。
如以上所說明，載置台20，具有形成有冷媒流路24a之基台20a，與設置於冷媒流路24a內並可升降之螺絲2，係具有冷媒流路的構件之一例。
[冷媒流路/突起狀構件(整流板)]
接著，針對載置台20中所形成的冷媒流路24a及突起狀構件的另一例，則參照圖4來加以說明。圖4係立體圖，顯示一實施形態所屬的載置台20中所形成的冷媒流路24a之一例。在圖4中，顯示突起狀構件為整流板4的情形。
於圖4所示之冷媒流路24a，作為突起狀構件之一例，有調整流速之整流板4a、4b安裝於入口孔24b1及出口孔24c1附近。再者，整流板4d安裝於讓冷媒的流動方向改變之流路24a中央部(流路形成構件5之內端部)附近。
再者，整流板4c，安裝於有貫穿孔3c形成之流路形成構件5附近。以下，將整流板4a~4d統稱為整流板4。整流板4，係配置於特異點或是其附近，即流路24a內的冷媒會滯留，冷媒的流速會激減或是激增之位置。例如，整流板4亦可安裝於讓冷媒的流動方向改變之流路24a中央部之流路24a的內端部附近。
圖3(b)，顯示流路24a內所配置的整流板4之一例。整流板4，設於流路24a內，可藉由自整流板4中心貫穿流路24a底面之旋轉軸來進行旋轉。藉由使旋轉軸旋轉，來調整整流板4之角度，藉此，來調整流路24a內冷媒的流速。整流板4之旋轉控制，可以手動進行，亦可對整流板4之旋轉軸連接馬達等驅動機構，來自動 進行。因此，變更了整流板4之角度，進而變更了在流路24a內流動冷媒之流速，並變更了排熱回應性，藉此可修正與溫度相關的特異點。
如以上所說明，載置台20，具有形成有冷媒流路24a之基台20a，與設置於冷媒流路24a內並可旋轉之整流板4，係具有冷媒流路的構件之一例。
另外，圖2所示之冷媒流路24a，亦可藉由有該流路24a形成之流路形成構件5與基台20a的接合，而形成於基台20a的內部。再者，冷媒流路24a，亦可依據例如3D列印機所保存之冷媒流路用3D資料，由3D列印機予以成形。
另外，螺絲2，可在將基台20a的上部部分與基台20a的流路形成構件5接合之前加以配置，亦可在接合後加以配置。另一方面，整流板4，係在將基台20a的上部部分與流路形成構件5接合之前加以配置。
[變形例1]
突起狀構件之一例即螺絲2及整流板4之表面，可施以機械加工來讓表面積增大。例如，圖3(c)，顯示了：作為突起狀構件之變形例，將鰭片2v安裝於螺絲2之構成例。圖3(d)，顯示了：作為突起狀構件之變形的一例，螺絲2有凹凸2w形成之構成例。
不過，突起狀構件，並不限於上述突起狀構件之變形例，亦可於螺絲2或整流板4設置溝部或穴部，或是讓螺絲2或整流板4之形狀彎曲，或是成圓錐狀或多角形狀。再者，突起狀構件，為可升降或旋轉之構件。如此令突起狀構件為擾 亂冷媒流動之形狀，進而變更了在流路24a內流動冷媒之流速，並變更了排熱回應性，藉此可修正與溫度相關的特異點。
[變形例2]
以上，作為具有冷媒流路的構件，係以具有基台20a與突起狀構件(螺絲2、整流板4)之載置台20為例進行了說明。在圖1所示之例中，具有冷媒流路的構件，甚至具有靜電吸盤21，係與基台20a相鄰設置，具有載置晶圓W之載置面，來將晶圓W靜電吸附。
具有冷媒流路的構件，例如，亦可為作為圖1所示之上部電極而發揮功用之氣體噴頭40。氣體噴頭40，具有頂板40b(板狀構件)，係與本體部40a(基台)相鄰設置，作為電極而發揮功用。頂板40b中，有冷媒流路42a形成。冷媒流路42a中，與冷媒流路24a同樣地，在冷媒流路42a內之特異點設有螺絲或整流板作為突起狀構件。因此，變更了在流路42a內流動冷媒之流速，並變更了排熱回應性，藉此可修正與溫度相關的特異點。
另外，本實施形態所屬的具有冷媒流路的構件，在對晶圓W進行處理之際，可配置有電漿熱輸入的部分等，在基板處理裝置1中欲藉由流路讓構件冷卻之部分。
[變形例3]
螺絲2及整流板4，可自流路之底面側貫穿流路24a、42a，亦可自流路的頂面側貫穿流路24a、42a，亦可自流路之側面側貫穿流路24a、42a。
[變形例4]
流路24a、42a，亦可非為漩渦型。作為流路24a、42a之另一例，可舉出流路以環狀設置在同心圓上之例。在此情形，流路24a、42a中所形成的貫穿孔或冷媒的入口及出口孔、蛇行的流路部分等也成為特異點。由此，於特異點或其附近，設置1個以上的突起狀構件，進而變更了在流路24a、42a內流動冷媒之流速，並變更了排熱回應性，藉此可修正與溫度相關的特異點。
[具有冷媒流路的構件之控制方法]
接著，針對本實施形態所屬的具有冷媒流路的構件之控制方法，則參照圖5及圖6來加以說明。圖5係流程圖，顯示一實施形態所屬的具有冷媒流路的構件之控制處理之一例。圖6顯示一實施形態所屬的具有冷媒流路的構件之控制處理所使用的圖表之一例。
圖5所示之控制處理中，舉例為：載置台20之溫度調整，係使用冷媒流路24a及加熱器27來進行。當加熱器27之設定溫度與冷凝器單元105的冷媒設定溫度決定時，就決定了自加熱器27輸出的電力。由此，因應自加熱器27輸出的電力使螺絲2升降，或是使整流板4之旋轉軸旋轉來改變整流板4的角度，進而可變更在流路24a內流動冷媒之流速，來修正與溫度相關的特異點。
圖6之圖表中，記錄有自加熱器27輸出的電力與螺絲2高度之對應資料(備份資料)。本圖表，亦可記錄於控制部100之記憶體。
當本處理開始時，控制部100，自冷凝器單元105將既定設定溫度的冷媒供給至流路24a(步驟S10)。接著，控制部100，自交流電源106對加熱器27供給既定的電力(步驟S12)。
接著，控制部100，因應供給至加熱器27之既定電力值，對冷媒流路24a中所設置之螺絲2進行升降控制(步驟S14)，結束本處理。在步驟S14中，控制部100，按照圖6之圖表，使螺絲2升降，成為因應加熱器供給電力的螺絲2之高度。
如以上所說明，本實施形態所屬的具有冷媒流路的構件之控制方法，在具有冷媒流路24a的載置台20中，載置台20具有形成有冷媒流路24a之基台20a、設置於冷媒流路24a內之螺絲2、及加熱器27；進行：對冷媒流路24a供給既定溫度的冷媒之製程、對加熱器27供給既定電力之製程、及因應對加熱器27供給的電力來控制螺絲2的升降之製程。
再者，本實施形態所屬的具有冷媒流路的構件之控制方法，在載置台20中，亦可進行：對冷媒流路24a供給既定溫度的冷媒之製程、對加熱器27供給既定電力之製程、及因應對加熱器27供給的電力來控制整流板4的角度之製程。
據此，使螺絲2上升或是將整流板4的角度改變成讓流路24a縮小之方向時，在螺絲2或是整流板4所在之位置，冷媒的阻抗降低，冷媒的流速提升，該位置的冷卻効果提高。因此，變更了在流路42a內流動冷媒之流速，並變更了排熱回應性，藉此可修正與溫度相關的特異點。
另外，在本實施形態中，突起狀構件動作之控制，係依據對加熱器27的供給電力來進行，以此例進行了說明，但並不限於此。例如，突起狀構件動作之控制，亦可因應第1RF電源32、第2RF電源34所輸出之RF電力等處理條件，來決定螺絲的高度。再者，突起狀構件動作之控制，亦可因應由蘭摩爾探針等測量器所測量之電漿密度，來決定螺絲的高度。再者，亦可因應對加熱器27的供給電力、RF電力等處理條件及電漿密度至少其中之一者，來決定螺絲的高度。甚至，亦可根據冷媒的種類或冷媒的流速，對突起狀構件動作之控制進行修正。
再者，本實施形態所屬的具有冷媒流路的構件之控制方法，較佳者為：因應處理中的電漿密度或供給至加熱器的電力，來及時控制。
如以上所說明，根據本實施形態之基板處理裝置1，可在未變更設計之情況下，進行用以達成溫度均一性之修正。
以上，具有冷媒流路的構件、具有冷媒流路的構件之控制方法及基板處理裝置，已藉由上述實施形態進行了說明，但本發明所屬之具有冷媒流路的構件、具有冷媒流路的構件之控制方法及基板處理裝置，並不限於上述實施形態，可在本發明之範圍內進行各種變形及改良。上述複數實施形態中所載之事項，可在不相互矛盾之範圍內加以組合。
本發明所屬的基板處理裝置，亦可適用Capacitively Coupled Plasma(CCP，電容耦合電漿)、Inductively Coupled Plasma(ICP，感應耦合電漿)、Radial Line Slot Antenna(輻射線槽孔天線)、Electron Cyclotron Resonance Plasma(ECR，電子迴旋共振電漿)、Helicon Wave Plasma(HWP，螺旋波電漿)的任何類型。
在本說明書中，舉例說明了晶圓W來作為基板之一例。可是，基板，並不限於此，亦可為用於LCD(Liquid Crystal Display，液晶顯示器)、FPD(Flat Panel Display，平板顯示器)之各種基板、或光罩、CD基板、印刷電路板等。
2a、2b、2c、2d‧‧‧螺絲
3c、3e、3f‧‧‧貫穿孔
5‧‧‧流路形成構件
20a‧‧‧基台
24a‧‧‧冷媒流路
24b1‧‧‧入口孔
24c1‧‧‧出口孔

Claims (9)

  1. 一種具有冷媒流路的構件，包含：基台，形成有該冷媒流路；及突起狀構件，設置於該冷媒流路內並可升降或旋轉；該突起狀構件，配置於該冷媒流路內之與溫度相關的特異點。
  2. 如申請專利範圍第1項之具有冷媒流路的構件，其中，該冷媒流路中，形成供冷媒流入之入口孔及供冷媒流出之出口孔；該突起狀構件，係以該入口孔及該出口孔作為特異點，而配置於該特異點之附近。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之具有冷媒流路的構件，其中，該冷媒流路形成為漩渦型；該突起狀構件，係以讓冷媒流動方向改變之流路的中央部作為特異點，而配置於該特異點或其附近。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之具有冷媒流路的構件，其中，該冷媒流路中形成貫穿孔；該突起狀構件，係以該貫穿孔作為特異點，而配置於該特異點之附近。
  5. 如申請專利範圍第1或2項之具有冷媒流路的構件，其中，該突起狀構件，為螺絲或是整流板。
  6. 如申請專利範圍第1或2項之具有冷媒流路的構件，其中，該具有冷媒流路的構件，包含：靜電吸盤，與該基台相鄰設置，具有載置工件之載置面，用以將工件靜電吸附。
  7. 如申請專利範圍第1或2項之具有冷媒流路的構件，其中，該具有冷媒流路的構件，具有：板狀構件，與該基台相鄰設置，用作為電極。
  8. 一種基板處理裝置，包含：載置台，配置於處理容器內來載置工件；上部電極，面對該載置台而配置；及具有冷媒流路的構件；該具有冷媒流路的構件包含：基台，形成有該冷媒流路；及突起狀構件，設置於該冷媒流路內並可升降或旋轉；該具有冷媒流路的構件，係設置於該載置台與該上部電極中的至少任一者；該突起狀構件，配置於該冷媒流路內之與溫度相關的特異點。
  9. 一種具有冷媒流路的構件之控制方法；該具有冷媒流路的構件，具有：形成有該冷媒流路之基台、設置於該冷媒流路內之突起狀構件、及加熱構件；該具有冷媒流路的構件之控制方法包含：對該冷媒流路供給既定溫度的冷媒之製程；對該加熱構件供給既定電力之製程；及依照對該加熱構件供給的電力，來控制該突起狀構件的升降或旋轉之製程；該突起狀構件，配置於該冷媒流路內之與溫度相關的特異點。
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