TWI756371B - 用於清潔邊緣導向器的設備與方法 - Google Patents

Abstract

本揭示內容相關於用於清潔邊緣導向器的設備與方法，且更特定而言，相關於一種邊緣導向器清潔設備，包含：設置為平行於彼此的兩個或更多個噴嘴管；分別提供在兩個或更多個噴嘴管的第一端處的噴嘴頭；分別連接至兩個或更多個噴嘴管的第二端的燃料岐管；以及經配置以固定噴嘴管的固定引導件，其中噴嘴頭在相對於噴嘴管的延伸方向的一傾斜方向中延伸。在使用根據本揭示內容的用於清潔邊緣導向器的設備與方法時，可安全地移除失透結晶玻璃而不傷害設備，同時減少停機時間。

Description

用於清潔邊緣導向器的設備與方法

本申請案主張申請於2017年2月22日的韓國專利申請案第10-2017-0026553號的優先權，在此仰賴且併入該優先權案全文以作為參考。

一個或更多個具體實施例相關於用於清潔邊緣導向器的設備與方法，且更特定而言，相關於能夠能夠安全移除失透結晶玻璃而不傷害設備，同時減少停機時間的用於清潔邊緣導向器的設備與方法。

在平坦玻璃製造設施中的熔融下拉機（FDM）中，經配置以引導熔融玻璃流的邊緣引導件，影響所製造的平坦玻璃的尺寸與平坦度。隨著平坦玻璃製造處理進行，失透結晶玻璃（devitrified crystallized glass，常被稱為devit）可在邊緣導向器的表面上持續生長。因為這種失透結晶玻璃會干擾發生在FDM成形楔根部邊緣附近的熔融，這種失透結晶玻璃可造成各種相關聯的問題。

根據一或更多個具體實施例，一種邊緣導向器清潔設備，包含：設置為平行於彼此的兩個或更多個噴嘴管；分別提供在兩個或更多個噴嘴管的一端處的噴嘴頭；分別連接至兩個或更多個噴嘴管的另一端的燃料岐管；以及經配置以固定噴嘴管的固定引導件，其中噴嘴頭指向相對於噴嘴管的延伸方向的一傾斜方向。

根據一或更多個具體實施例，噴嘴頭指向的方向與噴嘴管的延伸方向之間可形成一角度，此角度為約60°至約75°。

根據一或更多個具體實施例，噴嘴管的至少一者可經配置以相對於噴嘴管的至少一者的中央軸旋轉。

根據一或更多個具體實施例，噴嘴管可經配置以相對於噴嘴管的中央軸旋轉約3°至約15°。

根據一或更多個具體實施例，邊緣導向器清潔設備可進一步包含冷卻設備，冷卻設備經配置為至少部分圍繞兩個或更多個噴嘴管。

根據一或更多個具體實施例，噴嘴管的數量可為四個。第一噴嘴管與第二噴嘴管鄰接於彼此並形成第一噴嘴組，第三噴嘴管與第四噴嘴管鄰接於彼此並形成第二噴嘴組。第一噴嘴組與第二噴嘴組可經配置為相對於彼此鏡像對稱而可操作。

根據一或更多個具體實施例，第二噴嘴管可鄰接於第三噴嘴管，且第一噴嘴管與第二噴嘴管可經配置為可旋轉，使得第一噴嘴管的噴嘴頭指向的方向交會第二噴嘴管的噴嘴頭指向的方向。

根據一或更多個具體實施例，一種邊緣導向器清潔方法，包含：使邊緣導向器清潔設備逼近成形設備熔融下拉機（FDM）的邊緣導向器；以及使用邊緣導向器清潔設備以加熱並移除附接至邊緣導向器的失透玻璃（devitrified glass），其中使邊緣導向器清潔設備逼近邊緣導向器的步驟，包含：在成形設備FDM的縱向方向中移動邊緣導向器清潔設備的噴嘴管，而使邊緣導向器清潔設備逼近邊緣導向器；以及沿著噴嘴管的至少一噴嘴管的中心軸旋轉此至少一噴嘴管，以瞄準邊緣導向器。

根據一或更多個具體實施例，邊緣導向器清潔方法可進一步包含：在加熱並移除該失透玻璃之前，將成形設備FDM相對於傾斜軸傾斜，傾斜軸的方向正交於從成形設備FDM拉伸的玻璃平面。

根據一或更多個具體實施例，成形設備FDM可相對於傾斜軸傾斜約0.1°至約0.5°。

根據一或更多個具體實施例，在成形設備FDM正傾斜的同時，熔融玻璃可持續從成形設備FDM的兩側溢流。

根據一或更多個具體實施例，加熱並移除失透玻璃的步驟係可對一邊緣導向器執行，此邊緣導向器在由於成形設備FDM傾斜而位於較低位置的一邊緣導向器的相對側處。

根據一或更多個具體實施例，邊緣導向器清潔方法可進一步包含：在成形設備FDM的傾斜之前，將熔融玻璃的體積流動速率降低約5%至約20%。

根據一或更多個具體實施例，邊緣導向器清潔設備可被設置為對於邊緣輥的替換。

根據一或更多個具體實施例，邊緣導向器清潔設備可包含：設置為平行於彼此的四個噴嘴管；分別提供在四個噴嘴管的一端處的四個噴嘴頭；分別連接至四個噴嘴管的另一端的燃料岐管；以及經配置以固定噴嘴管的固定引導件。四個噴嘴管可為第一噴嘴管、鄰接於第一噴嘴管的第二噴嘴管、鄰接於第二噴嘴管的第三噴嘴管、以及鄰接於第三噴嘴管的第四噴嘴管。四個噴嘴頭可為第一噴嘴頭、鄰接於第一噴嘴頭的第二噴嘴頭、鄰接於第二噴嘴頭的第三噴嘴頭、以及鄰接於第三噴嘴頭的第四噴嘴頭。加熱並移除失透玻璃的步驟，可包含：使用第一噴嘴管與第四噴嘴管來加熱失透玻璃。

根據一或更多個具體實施例，在第一噴嘴頭加熱失透玻璃時，第二噴嘴頭可經配置以引導熔融玻璃以防止熔融玻璃直接落到第一噴嘴頭上。在第四噴嘴頭加熱失透玻璃時，第三噴嘴頭可經配置以引導熔融玻璃以防止熔融玻璃直接落到第四噴嘴頭上。

根據一或更多個具體實施例，供應至燃料岐管的燃料氣體與氧氣，係可於約1:1.5至約1:2.5的一莫耳比供應。

根據一或更多個具體實施例，邊緣導向器清潔方法可進一步包含：在成形設備FDM的縱向方向中移動第一至第四噴嘴管，以在邊緣導向器的另一部分處加熱並移除失透玻璃。

根據一或更多個具體實施例，邊緣導向器清潔方法可進一步包含：相對於第一至第四噴嘴管的中心軸旋轉第一至第四噴嘴管，以在邊緣導向器的另一部分處加熱並移除失透玻璃。

根據一或更多個具體實施例，一種用於清潔成形設備熔融下拉機（FDM）的邊緣導向器的邊緣導向器清潔方法，成形設備熔融下拉機包含邊緣導向器，邊緣導向器具有第一表面與第二表面，方法包含：使用設置為平行於彼此的第一噴嘴管與第二噴嘴管，加熱並移除第一表面上的失透玻璃；以及在改變第一噴嘴管與第二噴嘴管的位置與改變第一噴嘴頭與第二噴嘴頭指向的方向之後，加熱並移除第二表面上的失透玻璃，第一噴嘴頭與第二噴嘴頭分別被提供在第一噴嘴管與第二噴嘴管的末端處，其中，在加熱並移除第二表面上的失透玻璃的步驟中，第一噴嘴頭被調整以加熱失透玻璃，且第二噴嘴頭被調整以引導熔融玻璃，以防止熔融玻璃直接落到第一噴嘴頭上。

現將參照圖示了示例性具體實施例的附加圖式，來更完整地說明本揭示內容。然而，本揭示內容的技術標的可被由許多不同的形式實施，且不應被解譯為受限於本文所闡述的具體實施例；相反的，提供這些具體實施例為使得本揭示內容透徹並完整，並將完整地向在本發明技術領域中具有通常知識者傳遞技術標的。在圖式中，層與區域的厚度可被誇大，以為清晰。在圖式中儘可能以類似的元件符號標示類似的部件。因此，本揭示內容不受限於附加圖式中所圖示的相對尺寸或區間。

儘管諸如「第一」、「第二」等等的用詞可用於說明各種部件，但這種部件並不限於前述用詞。前述用詞僅用於分辨一個部件與另一個部件。例如，第一部件可指示第二部件，或第二部件可指示第一部件，而不會衝突。

本文在各種示例性具體實施例中所使用的用詞，僅用於說明示例性具體實施例，且不應被解譯為限制各種額外的具體實施例。單數的表達方式，除非背景內容中有另外界定，否則包含複數的表達方式。本文在各種示例性具體實施例中使用的用詞「包含」或「可包含」，可指示對應的功能、作業、或部件的存在，且不限制一或更多個額外的功能、作業、或部件。將進一步瞭解到，本說明書中使用的用詞「包含」及或「包括」，可用於指定所標註特徵、整數、步驟、作業、元件、及或部件的存在，但不排除存在或增加一或更多個其他的特徵、整數、步驟、作業、元件、部件、及或以上之群組。

在可由不同方式實施一些具體實施例時，可由不同於所說明順序的順序來執行特定處理順序。例如，兩個循序說明的處理，可被實質上同時執行，或可由與所說明的順序相反的順序來執行。

應預期由（例如）製造技術及或公差所造成的圖示說明的形狀的變異。因此，本揭示內容的具體實施例不應被解譯為受限於本文所圖示說明的特定區域形狀，而是包含由（例如）製造過程所造成的形狀偏差。本文所使用的用詞「及或」包含所列出的相關聯物件之一或更多者的任意者與所有結合者。此外，在本說明書中，「基板」可標示基板自身或堆疊結構，堆疊結構包含基板與形成在基板表面上的一或更多個塗層、層或薄膜。再者，在本說明書中，「基板表面」可標示基板所暴露出的表面，或形成在基板上的塗層、層或薄膜的外部表面。

第1圖圖示說明根據一具體實施例的示例性玻璃產品製造設備101的示意圖。

參照第1圖，玻璃產品製造設備101可包含熔融容器105，熔融容器105經配置以從儲存槽109接收批次材料107。可藉由以馬達113供應動力的批次遞送裝置111引入批次材料107。可選控制器115可經配置以啟動馬達113，以將所需的批次材料107量引入熔融容器105，如箭頭117所指示。可使用玻璃位準探針119以量測豎管123內的熔融玻璃121位準，並由通訊線125將量測到的資訊通訊傳遞至控制器115。

玻璃產品製造設備101亦可包含澄清容器127（諸如澄清管），澄清容器127位於熔融容器105下游處，並由第一連接管129耦接至熔融容器105。混合容器131（諸如攪拌腔室）亦可位於澄清容器127的下游處，且遞送容器133（諸如碗）可位於攪拌容器131的下游處。如圖示，第二連接管135可將澄清容器127耦接至攪拌容器131，且第三連接管137可將攪拌容器131耦接至遞送容器133。如進一步圖示說明的，可放置輸出導管139以將熔融玻璃121從遞送容器133遞送到成形容器1443的入口141。如圖示，熔融容器105、澄清容器127、混合容器131、遞送容器133、與成形容器1443，為玻璃熔融站的範例，這些熔融站可沿著玻璃產品製造設備101串聯放置。

熔融容器105通常由耐火材料製成，諸如耐火（例如陶瓷）磚。玻璃產品製造設備101可進一步包含通常由鉑或含鉑金屬（諸如鉑 - 銠，鉑 - 銥及其組合）製成的部件，但也可以包含這樣的耐火材料（諸如鉬、鈀、錸、鉭、鈦、鎢、釕、鋨、鋯及其合金及或二氧化鋯）。含鉑部件可包含第一連接管129、澄清容器127（例如澄清管）、第二連接管135、豎管123、混合容器131（例如混合腔室）、第三連接管137、遞送容器133（例如碗）、輸出導管139以及入口141之一或更多者。成形容器1443亦可由耐火材料製成，且被設計以形成玻璃帶103。

第2圖為沿著第1圖的線II-II'看來的熔融下拉機143的截面透視圖。如圖示，熔融下拉機143包含成形楔201，成形楔201包含一對向下傾斜的成形表面部分207、209，成形表面部分207、209在成形楔201的相對末端之間延伸。向下傾斜的成形表面部分207、209對沿著下游方向211收斂，而形成根部213。拉伸平面215延伸通過根部213，其中可在下游方向211中沿著拉製平面215拉伸玻璃帶103。如圖示，拉伸平面215可平分根部213，但拉伸平面215也可由其他定向相對於根部213延伸。

熔融下拉機143可包含一或更多個邊緣導向器217，邊緣導向器217與向下傾斜的成形表面部分207、209對的至少一者交會。在進一步的範例中，一或更多個邊緣導向器可與向下傾斜成形表面部分207、209兩者交會。在進一步的範例中，邊緣導向器可被定位在成形楔201的相對末端之每一者處，其中由流離邊緣導引器的熔融玻璃形成玻璃帶103的邊緣。邊緣導向器217與成形楔201構成成形設備202。例如第2圖圖示，邊緣導向器217可被定位在第一相對末端203處，且相同的第二邊緣導向器（未圖示）可被定位在第二相對末端處（未圖示）。每一邊緣導向器可經配置以與向下傾斜成形表面部分207、209兩者交會。每一邊緣導向器217可實質上相同於彼此，雖然在進一步的範例中邊緣導向器可具有不同的特性。可根據本揭示內容的具體實施例，使用各種成形楔與邊緣導向器配置。例如，本揭示內容的具體實施例可用於揭示在美國專利第3,451,798號、美國專利第3,537,834號、美國專利第7,409,839號及或申請於2009年2月26日的美國臨時專利申請案第61/155,669號中的成形楔與邊緣導向器配置，在此併入這些文件之每一者的全文以作為參考。

參照第1圖與第2圖，熔融下拉機143進一步包含第一對邊緣輥145a，第一對邊緣輥145a經配置以在玻璃帶103的黏質區內加工從根部213下拉的玻璃帶103的第一邊緣部分149a的第一邊緣球狀物147a。第一對邊緣輥145a可藉由將流下傾斜表面部分207、209的熔融玻璃邊緣壓在一起，以提供良好成形的第一邊緣球狀物147a。類似的，熔融下拉機143可進一步包含第二對邊緣輥145b，第二對邊緣輥145b經配置以加工玻璃帶103的第二邊緣部分149b的第二邊緣球狀物147b。可提供一或更多個馬達153a以旋轉第一對邊緣輥145a。可提供一或更多個馬達153b以旋轉第二對邊緣輥145b。

第3圖為第2圖的熔融下拉機143的正視圖，用於更詳細說明邊緣導向器217。

參照第3圖，邊緣導向器217可包含下部分225與上部分224。雖然在第3圖中上部分224被圖示說明為存在於向下傾斜成形表面部分207上，但上部分224也可被提供在向下傾斜成形表面部分207、209對之每一者上。可由向下傾斜成形表面部分207、第一相對末端203、與邊緣導向器217的第一表面221，來界定上部分224。第一表面221可為實質平坦的，但也可為凹狀或具有其他表面特徵。

邊緣導向器217的下部分225可包含第二表面222與第三表面223。第二表面222可從第一表面221延伸，並從根部213在拉伸平面215的下游收斂。第二表面222可為曲面的或平坦的。第三表面223可為從第二表面222的邊緣在橫向方向中延伸的平面。

與上部分224與下部分225鏡像對稱的上部分與下部分（或是具有與上部分224與下部分225選擇性地不同的結構的上部分與下部分），也存在在成形表面部分209上（見第2圖），在第3圖圖示說明的成形表面部分207的相對側。具體而言，提供在成形表面部分209的上部分及或下部分，可與提供在成形表面部分207的上部分224及或下部分225整合配置，或可與上部分224及或下部分225分離配置。

若熔融玻璃的部分下降到液相溫度以下，則可產生結晶玻璃。結晶玻璃的部分（亦即失透化（devitrification），時常被稱為熔融玻璃內的devit），傾向由與玻璃液相溫度以下的溫度差成比例的速率累積。

在熔融玻璃通過邊緣導向器之後，在邊緣部分處失透結晶玻璃干擾熔融玻璃的熔融，並可為在成形處理期間內邊緣球狀物147a、147b內產生空氣泡的原因。再者，失透結晶玻璃大大降低了所成形的平坦玻璃的寬度的可控制性，並可為成品缺陷的原因。因此，在失透結晶玻璃造成這些問題之前，應將失透結晶玻璃週期性地從邊緣導向器移除。

第4圖圖示說明根據一具體實施例的可用於移除失透結晶玻璃的邊緣導向器清潔設備300。

參照第4圖，根據多個具體實施例的邊緣導向器清潔設備300，包含設置為彼此平行的兩或更多個噴嘴管310，以及提供在每一噴嘴管310的第一端處的噴嘴頭320。雖然第4圖圖示說明的情況中存在四個噴嘴管310，但噴嘴管310的數量可少於四個或多於四個。在一些具體實施例中，噴嘴管310的數量可為偶數。

噴嘴頭320可經配置以作為燃燒器，以燃燒透過噴嘴管310供應的燃料。

因此，可在每一噴嘴管310的第二端處提供燃料岐管330。雖然在此給定其中噴嘴管310與燃料岐管330分開的範例，但在一些具體實施例中噴嘴管310與燃料岐管330可被整合配置。

每一燃料岐管330可連接至氣體入口埠以及氧氣入口埠，透過氣體入口埠注入燃料氣體，且透過氧氣入口埠注入氧氣。燃料岐管330可分別將氣體入口埠連接至噴嘴管310中的氣體路徑。再者，燃料岐管330可分別將氧氣入口埠連接至噴嘴管310中的氧氣路徑。在噴嘴管310中氣體路徑與氧氣路徑可分開。傳輸通過氣體路徑的燃料氣體可被燃燒，同時在噴嘴頭320處與傳輸通過氧氣路徑的氧氣混合。

供應至燃料岐管330的燃料氣體與氧氣之間的莫耳比，範圍可在約1:1.5至約1:2.5之間。燃料氣體可例如為液化天然氣（但不限於此）。

可由固定引導件340固定複數個噴嘴管310。在一些具體實施例中，固定引導件340可防止由於在作業期間內產生的震動等等噴嘴管310改變相對位置或旋轉。

前述邊緣導向器清潔設備300可例如被設置在第2圖圖示說明的邊緣輥145a的上部分或下部分處，或可被設置在邊緣輥145a的位置處，以用於清潔邊緣導向器217。在邊緣導向器清潔設備300被設置在邊緣輥145a的位置處時，邊緣輥145a可被移除，且隨後邊緣導向器清潔設備300可被設置在移除邊緣輥145a的位置處。

在此，可調整噴嘴頭320的方向，以瞄準要清潔的邊緣導向器217的表面。再者，可藉由噴嘴頭320釋放出的火焰加熱失透結晶玻璃，以移除失透結晶玻璃。在噴嘴頭320釋放的火焰溫度到達1250°C或更高時失透結晶玻璃展現了可移動性，且在火焰溫度到達1300°C或更高時失透結晶玻璃可開始被從失透結晶玻璃的一端移除（由於在火焰溫度到達1300°C或更高時失透結晶玻璃的一端被熔融）。再者，藉由在噴嘴頭320釋放的火焰溫度到達1350°C或更高時失透結晶玻璃被熔融，而可平順地移除失透結晶玻璃。

在一些具體實施例中，邊緣導向器清潔設備300可進一步包含x方向定位器362、y方向定位器364、與z方向定位器366，每一定位器能夠分別在x方向、y方向、與z方向中移動固定引導件340所固定的噴嘴管310。

第5A圖為圖示說明其中x方向定位器362、y方向定位器364、與z方向定位器366耦接於彼此的狀態的透視圖。第5B圖為圖示說明x方向定位器362的主要部分的透視圖。第5C圖為圖示說明y方向定位器364的主要部分的透視圖。參照第5A圖至第5C圖，x方向定位器362、y方向定位器364、與z方向定位器366可經配置以分別調整噴嘴管310的x方向位置、y方向位置、與z方向位置。x方向定位器362、y方向定位器364、與z方向定位器366可被由一般技術人員使用（例如）導引軌、螺絲起子等等來輕易實施。然而，本揭示內容並不限於此。

再者，在一些具體實施例中，邊緣導向器清潔設備300可進一步包含冷卻設備350，以防止噴嘴管310被過度加熱。第6圖的繪圖(a)、(b)、與(c)分別為根據多個具體實施例的冷卻設備的透視圖、縱向截面透視圖、與橫向截面透視圖。參照第6圖，(b)與(c)分別圖示說明沿著冷卻設備350的平面B與平面C的截面。冷卻設備350可具有一空間，冷卻媒體可傳入此空間。再者，冷卻設備350可經配置以圍繞噴嘴管310的至少一部分。冷卻媒體可例如為水，但不限於此。

再次參照第4圖，邊緣導向器清潔設備300可包含監測視窗370。監測視窗370可由通透材料形成，例如玻璃、石英等等。操作者可透過監測視窗370檢查噴嘴頭320等等的操作狀態。

第7圖為詳細圖示說明噴嘴管310與噴嘴頭320的側視圖。參照第7圖，噴嘴管310沿著中央軸C1延伸，且噴嘴頭320沿著中央軸C2延伸，其中C1與C2可對彼此傾斜並於其間形成角度θ。在此，角度θ可例如為約60°至約75°。或者，角度θ可例如為約65°至約70°。

再者，噴嘴管310可經配置以相對於中央軸C1旋轉。在一些具體實施例中，噴嘴管310可經配置以相對於中央軸C1旋轉約3°至約30°，或約3°至約15°。藉由沿著中央軸C1旋轉噴嘴管310，可改變噴嘴頭320延伸的方向。

第8圖為圖示說明具有四個噴嘴管310的邊緣導向器清潔設備300的噴嘴管310與噴嘴頭320的配置的透視圖。

參照第8圖，噴嘴管310可包含第一噴嘴管310a、第二噴嘴管310b、第三噴嘴管310c、與第四噴嘴管310d，這些噴嘴管被循序設置。第一噴嘴管310a與第二噴嘴管310b可鄰接於彼此並形成第一噴嘴組312。第三噴嘴管310c與第四噴嘴管310d可鄰接於彼此並形成第二噴嘴組314。

第一噴嘴頭320a、第二噴嘴頭320b、第三噴嘴頭320c、與第四噴嘴頭320d，可被分別提供在第一噴嘴管310a、第二噴嘴管310b、第三噴嘴管310c、與第四噴嘴管310d的一端處。第一燃料岐管330a、第二燃料岐管330b、第三燃料岐管330c、與第四燃料岐管330d，可被分別提供在第一噴嘴管310a、第二噴嘴管310b、第三噴嘴管310c、與第四噴嘴管310d的另一端處。

參照第2圖與第8圖，如前述，邊緣導向器清潔設備300被插入邊緣輥145a的上部或下部（或邊緣輥145a的位置），以移除失透結晶玻璃。在此，第一噴嘴組312可在拉伸平面215的一側上被插入FDM，且第二噴嘴組314可在拉伸平面215的另一側上被插入FDM。第二噴嘴組314可瞄準在第2圖的成形表面部分207處的邊緣導向器217。第一噴嘴組312可瞄準在第2圖的成形表面部分209處的邊緣導向器（設置在第2圖未圖示的一側上）。

在一些具體實施例中，在成形表面部分207處的邊緣導向器217與在成形表面部分209處的邊緣導向器，可相對於拉伸平面215與彼此對稱。在此情況中，第一噴嘴組312與第二噴嘴組314的配置，可相對於拉伸平面215與彼此對稱。換言之，第一噴嘴組312的噴嘴頭320a與320b的延伸方向，以及第二噴嘴組314的噴嘴頭320c與320d的延伸方向，可相對於拉伸平面215與彼此鏡像對稱。更特定而言，第一噴嘴頭320a與第四噴嘴頭320d的延伸方向，可相對於拉伸平面215與彼此鏡像對稱。再者，第二噴嘴頭320b與第三噴嘴頭320c的延伸方向，可相對於拉伸平面215與彼此鏡像對稱。

第9圖為根據多個具體實施例圖示說明邊緣導向器清潔設備300的作業狀態的透視圖。第10圖為第9圖的邊緣導向器清潔設備300在y方向中的示意圖。

參照第9圖與第10圖，第一噴嘴頭320a的延伸方向與第二噴嘴頭320b的延伸方向，可經配置以交會彼此。再者，第三噴嘴頭320c的延伸方向與第四噴嘴頭320d的延伸方向，可經配置以交會彼此。

如前述，第一噴嘴頭320a與第二噴嘴頭320b被設置在拉伸平面215的一側，且第三噴嘴頭320c與第四噴嘴頭320d被設置在拉伸平面215的另一側。第一噴嘴頭320a與第二噴嘴頭320b可用於清潔設置在拉伸平面215的一側的邊緣清潔器。第三噴嘴頭320c與第四噴嘴頭320d可用於清潔設置在拉伸平面215的另一側的邊緣清潔器。

雖然在第9圖與第10圖中第一噴嘴頭320a的延伸方向與第二噴嘴頭320b的延伸方向經配置以交會彼此，第一噴嘴頭320a的延伸方向與第二噴嘴頭320b的延伸方向亦可經配置以平行於彼此。在一些具體實施例中，第一噴嘴頭320a與第二噴嘴頭320b的延伸方向，可經設定使得第一噴嘴頭320a與第二噴嘴頭320b釋放出的火焰不會彼此交會。類似的，第三噴嘴頭320c的延伸方向與第四噴嘴頭320d的延伸方向亦可經配置以平行於彼此。在一些具體實施例中，第三噴嘴頭320c與第四噴嘴頭320d的延伸方向，可經設定使得第三噴嘴頭320c與第四噴嘴頭320d釋放出的火焰不會彼此交會。

在一些具體實施例中，噴嘴頭320的延伸方向可如第9圖與第10圖所圖示說明的被設置，以移除如第3圖所圖示說明的第二表面222上的失透結晶玻璃。首先，第一噴嘴頭320a與第四噴嘴頭320d的延伸方向可經設置，以移除對應邊緣導向器的第二表面222上的失透結晶玻璃。例如，第一噴嘴頭320a與第四噴嘴頭320d的延伸方向可經設置，使得第一噴嘴頭320a與第四噴嘴頭320d瞄準第二表面222上的失透結晶玻璃的邊緣，而非指向對應邊緣導向器的第二表面222。

再者，第二噴嘴頭320b與第三噴嘴頭320c可不直接瞄準對應的邊緣導向器。在一些具體實施例中，第二噴嘴頭320b與第三噴嘴頭320c的方向可引導熔融玻璃，以防止熔融玻璃直接落到第一噴嘴頭320a與第四噴嘴頭320d上。亦即，第二噴嘴頭320b與第三噴嘴頭320c可引導由於重力而從上方落下的熔融玻璃，並使得第二表面222能夠暴露出。再者，可藉由引導而防止熔融玻璃落到第一噴嘴頭320a與第四噴嘴頭320d上。再者，第一噴嘴頭320a與第四噴嘴頭320d的延伸方向，可使得能夠移除第二表面222上的失透結晶玻璃。

第10圖中圖示說明的噴嘴頭320a、320b、320c、與320d之每一者的延伸方向，可隨著移除失透結晶玻璃而被即時適當地調整。亦即，可藉由適當地旋轉噴嘴管310a、310b、310c、與310d，來調整噴嘴頭320a、320b、320c、與320d之每一者的延伸方向（噴嘴頭320a、320b、320c、與320d分別相對於各自的中心軸附接至噴嘴管310a、310b、310c、與310d）。

第11圖為根據多個具體實施例循序圖示說明清潔邊緣導向器的流程圖。第12A圖至第12E圖為根據多個具體實施例循序圖示說明邊緣導向器清潔方法的概念視圖。

參照第11圖與第12A圖，首先，可降低供應至熔融下拉機143的成形設備202的熔融玻璃的體積流動速率，以協助失透結晶玻璃移除工作（S110）。在一些具體實施例中，可將熔融玻璃的體積流動速率降低正常製造狀態之約5體積百分比至約20體積百分比。換言之，經降低的熔融玻璃體積流動速率可為正常製造狀態之約80體積百分比至約95體積百分比。

於在不供應熔融玻璃的同時執行失透結晶玻璃移除工作時，由於熔融下拉機154的成形設備202的溫度過度降低而產生熱收縮，可能造成玻璃帶斷裂。因此，可選定在同時供應熔融玻璃下對失透結晶玻璃移除工作的影響儘可能小的體積流動速率。因此，熔融玻璃可持續從熔融下拉機的兩側（亦即成形表面部分207與209兩者的表面）溢流，同時執行失透結晶玻璃移除工作。然而，可難以在同時執行失透結晶玻璃移除工作之下製造正常的產品。

參照第11圖與第12B圖，熔融下拉機143的成形設備202可沿著傾斜軸TX傾斜（S120）。在第12B圖中，可看到熔融下拉機143的成形設備202沿著傾斜軸TX在順時針方向傾斜。因此，可看到熔融玻璃的液體位準在成形楔201的上表面上並不是固定的。亦即，在第12B圖中，在右側的熔融玻璃液體位準，可高於在左側的熔融玻璃液體位準。這可表示在熔融下拉機143的成形設備202中，邊緣導向器218位於相較於在傾斜之前邊緣導向器218的位置的較低位置。再者，這可表示流向邊緣導向器217的熔融玻璃量小於流向邊緣導向器218的熔融玻璃量。因此，首先可在移除附接至邊緣導向器218表面的失透結晶玻璃之前，執行移除附接至邊緣導向器217表面的失透結晶玻璃的工作。

熔融下拉機143的成形設備202沿著傾斜軸TX傾斜的角度，可例如為約0.1°至約0.5°，諸如約0.2°至約0.3°。

對此，可使得邊緣導向器清潔設備300逼近邊緣導向器217。雖然邊緣導向器清潔設備300被圖示說明為被提供為邊緣輥145a的替換，但本揭示內容並不限於此。

特定而言，在此將邊緣導向器清潔設備300圖示說明為已逼近邊緣導向器217以清潔邊緣導向器217的第二表面222。再者，第三噴嘴頭320c與第四噴嘴頭320d的延伸方向可經調整，以交會彼此以清潔第二表面222。這與上文參照第9圖與第10圖所給予的說明相同。藉由透過第三噴嘴頭320c與第四噴嘴頭320d釋放火焰，第二表面222上的失透結晶玻璃可被全部移除或大部分移除。

參照第12C圖，可調整第三噴嘴頭320c與第四噴嘴頭320d的插入深度與延伸方向，以移除第三表面223上的失透結晶玻璃。可在熔融下拉機143的成形設備202的縱向方向中（第12C圖中的水平方向）移動第三噴嘴管310c與第四噴嘴管310d，以調整第三噴嘴頭320c與第四噴嘴頭320d的插入深度。再者，可藉由沿著第三噴嘴管310c與第四噴嘴管310d的中心軸旋轉第三噴嘴管310c與第四噴嘴管310d一些角度，以調整第三噴嘴頭320c與第四噴嘴頭320d的延伸方向。可獨立於彼此地判定第三噴嘴管310c與第四噴嘴管310d的插入深度與旋轉角度。再者，第三噴嘴管310c與第四噴嘴管310d的插入深度與旋轉角度，可取決於熔融下拉機143的成形楔201與邊緣導向器217的特定形狀、尺寸等等來改變。

用於清潔第三表面223的第三噴嘴頭320c與第四噴嘴頭320d的延伸方向可實質平行於彼此，但具體實施例並不限於此。

接著，可移除邊緣導向器218的表面上的失透結晶玻璃。對此，熔融下拉機143的成形設備202可沿著傾斜軸TX在反時針方向中傾斜，使得熔融下拉機143的成形設備202傾斜於相反於第12B圖所示的方向。

參照第12D圖，在左側的熔融玻璃液體位準，可高於在右側的熔融玻璃液體位準。這可表示在熔融下拉機143的成形設備202中，邊緣導向器217相較於在傾斜之前邊緣導向器217的位置位於較低位置。再者，這可表示流向邊緣導向器218的熔融玻璃量小於流向邊緣導向器217的熔融玻璃量。因此，可執行移除附接至邊緣導向器218表面的失透結晶玻璃的工作。

對此，可使得邊緣導向器清潔設備300逼近邊緣導向器218。雖然邊緣導向器清潔設備300被圖示說明為被提供為邊緣輥145a的替換，但本揭示內容並不限於此。

特定而言，在此將邊緣導向器清潔設備300圖示說明為已逼近邊緣導向器218以清潔邊緣導向器218的第二表面222'。再者，可調整第一噴嘴頭320a與第二噴嘴頭320b的延伸方向，以交會彼此以清潔第二表面222'。這與上文參照第9圖與第10圖所給予的說明相同。藉由透過第一噴嘴頭320a與第二噴嘴頭320b釋放火焰，可全部移除或大部分移除第二表面222'上的失透結晶玻璃。

參照第12E圖，可調整第一噴嘴頭320a與第二噴嘴頭320b的插入深度與延伸方向，以移除第三表面223'上的失透結晶玻璃。可在熔融下拉機143的成形設備202的縱向方向中（第12E圖中的水平方向）移動第一噴嘴管310a與第二噴嘴管310b，以調整第一噴嘴頭320a與第二噴嘴頭320d的插入深度。再者，可藉由沿著第一噴嘴管310a與第二噴嘴管310b的中心軸旋轉第一噴嘴管310a與第二噴嘴管310b一些角度，以調整第一噴嘴頭320a與第二噴嘴頭320b的延伸方向。可獨立於彼此地判定第一噴嘴管310a與第二噴嘴管310b的插入深度與旋轉角度。再者，第一噴嘴管310a與第二噴嘴管310b的插入深度與旋轉角度，可取決於熔融下拉機143的成形楔201與邊緣導向器218的特定形狀、尺寸等等來改變。

用於清潔第三表面223'的第一噴嘴頭320a與第二噴嘴頭320b的延伸方向可實質平行於彼此，但具體實施例並不限於此。

在第三表面223'的清潔完成時，可執行返回正常作業的處理。特定而言，將熔融下拉機143的成形設備202返回原始位置（例如未傾斜），且熔融玻璃的體積流動速率回復至原始值。接著，可藉由調整其他處理條件，來開始返回正常作業。

上文已詳細說明了本揭示內容的具體實施例。然而，在本揭示內容技術領域中具有通常知識者應能夠由各種方式修改並實作本揭示內容，而不脫離由下列申請專利範圍所界定的本揭示內容的精神與範圍。因此，對於本揭示內容的具體實施例的進一步修改，將不會脫離本揭示內容的技術。

應了解到，本文所說明的具體實施例應視為僅用於說明而不為限制。每一具體實施例內的特徵或態樣的說明，應通常地被視為可用於其他具體實施例中的其他類似的特徵或態樣。

雖然已參照圖式說明了一或更多個具體實施例，但在本發明技術領域中具有通常知識者將了解到，可對具體實施例的形式與細節進行各種改變，而不脫離由下列申請專利範圍所界定的本揭示內容的精神與範圍。

101‧‧‧玻璃產品製造設備103‧‧‧玻璃帶105‧‧‧熔融容器107‧‧‧批次材料109‧‧‧儲存槽111‧‧‧批次遞送裝置113‧‧‧馬達115‧‧‧控制器117‧‧‧引入批次材料119‧‧‧玻璃位準探針121‧‧‧玻璃熔融123‧‧‧豎管125‧‧‧通訊線127‧‧‧澄清容器129‧‧‧第一連接管131‧‧‧混合容器133‧‧‧遞送容器135‧‧‧第二連接管137‧‧‧第三連接管139‧‧‧輸出導管141‧‧‧入口145a‧‧‧第一對邊緣輥145b‧‧‧第二對邊緣輥147a‧‧‧第一邊緣球狀物147b‧‧‧第一邊緣球狀物153a‧‧‧馬達153b‧‧‧馬達201‧‧‧成形楔202‧‧‧成形設備203‧‧‧第一相對末端207‧‧‧向下傾斜成形表面部分209‧‧‧向下傾斜成形表面部分211‧‧‧下游方向213‧‧‧根部215‧‧‧拉伸平面217‧‧‧邊緣導向器218‧‧‧邊緣導向器221‧‧‧第一表面222‧‧‧第二表面222’‧‧‧第二表面223‧‧‧第三表面223’‧‧‧第三表面224‧‧‧上部分225‧‧‧下部分300‧‧‧邊緣導向器清潔設備310‧‧‧噴嘴管310a-310d‧‧‧噴嘴管312‧‧‧第一噴嘴組314‧‧‧第二噴嘴組320‧‧‧噴嘴頭320a-320d‧‧‧噴嘴頭330‧‧‧燃料岐管330a-330d‧‧‧燃料岐管340‧‧‧固定引導件350‧‧‧冷卻設備362‧‧‧x方向定位器364‧‧‧y方向定位器366‧‧‧z方向定位器370‧‧‧監測視窗S110-S140‧‧‧步驟

在連同附加圖式參閱下文對於具體實施例的說明之後，將可更顯然且輕易明瞭這些態樣及或其他態樣，其中：

第1圖為圖示說明根據本揭示內容的具體實施例的玻璃製品製造設備的概念圖；

第2圖為沿著第1圖的線II-II'看來的熔融下拉機（FDM）的截面透視圖；

第3圖為第2圖的FDM成形設備的正視圖，用於更詳細說明邊緣導向器；

第4圖圖示說明根據一具體實施例的可用於移除失透結晶玻璃的邊緣導向器清潔設備；

第5A圖為圖示說明其中x方向定位器、y方向定位器、與z方向定位器耦接於彼此的狀態的透視圖；

第5B圖為圖示說明x方向定位器的主要部分的透視圖；

第5C圖為圖示說明y方向定位器的主要部分的透視圖；

第6圖圖示說明冷卻設備的透視圖(a)、縱向截面透視圖(b)、與橫向截面透視圖(c)；

第7圖為詳細圖示說明噴嘴管與噴嘴頭的側視圖；

第8圖為圖示說明具有四個噴嘴管的邊緣導向器清潔設備的噴嘴管與噴嘴頭的配置的透視圖；

第9圖為根據一具體實施例圖示說明邊緣導向器清潔設備的作業狀態的透視圖；

第10圖為第9圖的邊緣導向器清潔設備在y方向中的示意圖；

第11圖為根據一具體實施例圖示說明邊緣導向器清潔方法的流程圖；以及

第12A圖至第12E圖為根據一具體實施例圖示說明邊緣導向器清潔方法的概念視圖。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

300‧‧‧邊緣導向器清潔設備

310‧‧‧噴嘴管

320‧‧‧噴嘴頭

330‧‧‧燃料岐管

340‧‧‧固定引導件

350‧‧‧冷卻設備

362‧‧‧x方向定位器

364‧‧‧y方向定位器

366‧‧‧z方向定位器

370‧‧‧監測視窗

Claims (20)

1. 一種邊緣導向器清潔設備，包含： 兩個或更多個噴嘴管，該兩個或更多個噴嘴管設置為平行於彼此； 噴嘴頭，該等噴嘴頭分別定位在該兩個或更多個噴嘴管的第一端處； 燃料岐管，該等燃料岐管分別連接至該兩個或更多個噴嘴管的第二端處；以及 一固定引導件，該固定引導件經配置以固定該等噴嘴管， 其中該等噴嘴頭由相對於該等噴嘴管的一延伸方向的一傾斜方向延伸。
2. 如請求項1所述之邊緣導向器清潔設備，其中該等噴嘴頭延伸的方向與該等噴嘴管的該延伸方向之間形成一角度，該角度為約60°至約75°。
3. 如請求項1所述之邊緣導向器清潔設備，其中該等噴嘴管的至少一噴嘴管經配置為可相對於該至少一噴嘴管的一中心軸旋轉。
4. 如請求項3所述之邊緣導向器清潔設備，其中該等噴嘴管的該至少一噴嘴管經配置為可相對於該至少一噴嘴管的一中心軸旋轉約3°至約15°。
5. 如請求項1所述之邊緣導向器清潔設備，該邊緣導向器清潔設備進一步包含一冷卻設備，該冷卻設備經配置為至少部分圍繞該兩個或更多個噴嘴管。
6. 如請求項1所述之邊緣導向器清潔設備，其中： 該等噴嘴管的數量為至少四個； 一第一噴嘴管與一第二噴嘴管，該第一噴嘴管與該第二噴嘴管鄰接於彼此並形成一第一噴嘴組，以及一第三噴嘴管與一第四噴嘴管，該第三噴嘴管與該第四噴嘴管鄰接於彼此並形成一第二噴嘴組；且 該第一噴嘴組與該第二噴嘴組彼此鏡像對稱。
7. 如請求項6所述之邊緣導向器清潔設備，其中： 該第二噴嘴管鄰接於該第三噴嘴管；且 該第一噴嘴管與該第二噴嘴管可旋轉，使得該第一噴嘴管的一噴嘴頭延伸的方向交會該第二噴嘴管的一噴嘴頭延伸的方向。
8. 一種邊緣導向器清潔方法，包含以下步驟： 定位步驟，將一邊緣導向器清潔設備定位為靠近一成形設備熔融下拉機（FDM）的一邊緣導向器；以及 加熱與移除步驟，操作該邊緣導向器清潔設備，以加熱並移除該邊緣導向器上的失透玻璃（devitrified glass）， 其中將該邊緣導向器清潔設備定位為靠近該邊緣導向器的該定位步驟，包含以下步驟： 移動步驟，在該成形設備FDM的一縱向方向中移動該邊緣導向器清潔設備的噴嘴管；以及 旋轉步驟，沿著該等噴嘴管的至少一噴嘴管的一中心軸旋轉該至少一噴嘴管，以瞄準該邊緣導向器。
9. 如請求項8所述之邊緣導向器清潔方法，該方法進一步包含以下步驟：傾斜步驟，在加熱並移除該失透玻璃的該加熱與移除步驟之前，將該成形設備FDM相對於一傾斜軸傾斜，該傾斜軸正交於從該成形設備FDM拉伸的一玻璃平面。
10. 如請求項9所述之邊緣導向器清潔方法，其中該成形設備FDM沿著該傾斜軸傾斜約0.1°至約0.5°。
11. 如請求項9所述之邊緣導向器清潔方法，其中在該成形設備FDM正傾斜的同時，熔融玻璃持續從該成形設備FDM的兩側溢流。
12. 如請求項9所述之邊緣導向器清潔方法，其中加熱並移除該失透玻璃的該加熱與移除步驟係對一邊緣導向器執行，該邊緣導向器在由於該成形設備FDM傾斜而位於一較低位置的一邊緣導向器的一相對側處。
13. 如請求項9所述之邊緣導向器清潔方法，該方法進一步包含以下步驟：在該傾斜步驟之前，將熔融玻璃的一體積流動速率降低約5%至約20%。
14. 如請求項8所述之邊緣導向器清潔方法，其中該邊緣導向器清潔設備被設置為一邊緣輥的一替換。
15. 如請求項8所述之邊緣導向器清潔方法，其中： 該邊緣導向器清潔設備包含：設置為平行於彼此的至少四個噴嘴管；分別提供在該至少四個噴嘴管的第一端處的至少四個噴嘴頭；分別連接至該至少四個噴嘴管的第二端的燃料岐管；以及經配置以固定該等噴嘴管的一固定引導件； 該至少四個噴嘴管包含一第一噴嘴管、鄰接於該第一噴嘴管的一第二噴嘴管、鄰接於該第二噴嘴管的一第三噴嘴管、以及鄰接於該第三噴嘴管的一第四噴嘴管； 該至少四個噴嘴頭包含一第一噴嘴頭、鄰接於該第一噴嘴頭的一第二噴嘴頭、鄰接於該第二噴嘴頭的一第三噴嘴頭、以及鄰接於該第三噴嘴頭的一第四噴嘴頭；以及 加熱並移除該失透玻璃的該加熱與移除步驟，包含以下步驟：使用至少該第一噴嘴管與該第四噴嘴管來加熱該失透玻璃。
16. 如請求項15所述之邊緣導向器清潔方法，其中： 在該第一噴嘴頭加熱該失透玻璃時，該第二噴嘴頭經配置以引導熔融玻璃以防止熔融玻璃直接落到該第一噴嘴頭上；以及 在該第四噴嘴頭加熱該失透玻璃時，該第三噴嘴頭經配置以引導熔融玻璃以防止熔融玻璃直接落到該第四噴嘴頭上。
17. 如請求項15所述之邊緣導向器清潔方法，其中供應至該等燃料岐管的燃料氣體與氧氣，係供應於約1:1.5至約1:2.5的一莫耳比。
18. 如請求項15所述之邊緣導向器清潔方法，該方法進一步包含以下步驟：在該成形設備FDM的該縱向方向中移動該等第一至第四噴嘴管，以在該邊緣導向器的另一部分處加熱並移除失透玻璃。
19. 如請求項18所述之邊緣導向器清潔方法，該方法進一步包含以下步驟：相對於該等第一至第四噴嘴管的中心軸旋轉該等第一至第四噴嘴管，以在該邊緣導向器的另一部分處加熱並移除失透玻璃。
20. 一種用於清潔一成形設備熔融下拉機（FDM）的一邊緣導向器的邊緣導向器清潔方法，該成形設備熔融下拉機包含一邊緣導向器，該邊緣導向器包含一第一表面與一第二表面，該邊緣導向器清潔方法包含以下步驟： 使用設置為平行於彼此的一第一噴嘴管與一第二噴嘴管，加熱並移除該第一表面上的失透玻璃；以及 在改變該第一噴嘴管與該第二噴嘴管的位置與改變一第一噴嘴頭與一第二噴嘴頭延伸的方向之後，加熱並移除該第二表面上的失透玻璃，該第一噴嘴頭與該第二噴嘴頭分別被提供在該第一噴嘴管與該第二噴嘴管的末端處， 其中，在加熱並移除該第二表面上的該失透玻璃的步驟中，該第一噴嘴頭被調整以加熱該失透玻璃，且該第二噴嘴頭被調整以引導熔融玻璃，以防止該熔融玻璃直接落到該第一噴嘴頭上。

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