TWI755166B - 內循環式貼合設備 - Google Patents

Abstract

本發明公開一種內循環式貼合設備，包括一前置工作站、一貼合工作站、一貼合治具、及用來輸送所述貼合治具的一上移載機構與一下移載機構。所述前置工作站包含一入料平台及一預壓平台。所述入料平台與所述預壓平台用來通過彼此的相對移動，而使一貼合物件預貼合於所述貼合治具而處於載料狀態。所述貼合工作站包含一上壓合機構及一下壓合機構。所述上壓合機構與所述下壓合機構用來使所述貼合物件貼合於位在所述上壓合機構的被貼物件，而使所述貼合治具處於空料狀態。所述上移載機構用來將處於所述空料狀態的所述貼合治具輸送至所述預壓平台。

Description

內循環式貼合設備

本發明涉及一種貼合設備，尤其涉及一種內循環式貼合設備。

現有的貼合設備包含有用來承載被貼物件的多個載具，並且現有貼合設備在外部還加裝有一外迴流機構(an external recycle mechanism)，據以通過所述外迴流機構來輸送多個所述載具。然而，現有貼合設備在加裝所述外迴流機構之後，其整體的體積過於龐大，並且現有貼合設備中的部分構件也常會處於閒置狀態，進而造成效率不彰。

於是，本發明人認為上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合科學原理的運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本發明。

本發明實施例在於提供一種內循環式貼合設備，其能有效地改善現有貼合設備所可能產生的缺陷。

本發明實施例公開一種內循環式貼合設備，其包括一前置工作站、一貼合工作站、能於所述前置工作站與所述貼合工作站之間移動的一上移載機構與一下移載機構、及一貼合治具；其中，所述貼合治具選擇性地處於一空料狀態或一載料狀態；其中，所述前置工作站包含：一入料平台，用 來接收一貼合物件；及一預壓平台，用來接收由所述上移載機構輸送且處於所述空料狀態的所述貼合治具；其中，所述入料平台與所述預壓平台用來通過彼此的相對移動，而使位於所述入料平台的所述貼合物件預貼合於位在所述預壓平台且處於所述空料狀態的所述貼合治具，以令所述貼合治具處於所述載料狀態；其中，所述貼合工作站包含：一上壓合機構，用來承載一被貼物件；及一下壓合機構，用來接收由所述下移載機構輸送且處於所述載料狀態的所述貼合治具；其中，所述上壓合機構與所述下壓合機構用來通過彼此的相對移動來進行一貼合作業，以使位於所述下壓合機構上的所述貼合物件貼合於位在所述上壓合機構的所述被貼物件，而令所述貼合治具處於所述空料狀態；其中，所述上移載機構用來將位於所述下壓合機構且處於所述空料狀態的所述貼合治具輸送至所述預壓平台。

綜上所述，本發明實施例所公開的內循環式貼合設備，其通過內部構件的運用，以使得所述貼合治具能夠在所述內循環式貼合設備之內被反覆地利用，進而可以不需要額外增設用來輸送所述貼合治具的任何外迴流機構，據以有效地提升所述內循環式貼合設備的作業效率、並縮小所述內循環式貼合設備的整體體積。

為能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，但是此等說明與附圖僅用來說明本發明，而非對本發明的保護範圍作任何的限制。

1000:內循環式貼合設備

100:貼合工作站

110:上壓合機構

111:第一腔體

112:承載台

1121:平台

1122:模具

1123:承載面

120:下壓合機構

12a:壓合模組

121:第二腔體

122:壓合件

1221:基座

1222:囊體

1223:固定框

123:充填空間

124:充填口

125:升降組件

130:充填機構

140:抽氣機構

200:前置工作站

210:入料平台

220:預壓平台

230:撕膜平台

300:上移載機構

400:下移載機構

500a、500b、500c:貼合治具

510:框架

511:端部

5111:導引軌

5112:移取區域

512:長側部

513:固定部

514:貫穿孔

520:撓性片體

520a:底膜

520b:貼合膜

521:貼合區域

522:第一固定區域(或固定區域)

523:第二固定區域

530:緩衝組件

531:彈性件

532:定位件

P:作業空間

G:被貼物件

G1:第一曲面(或曲面)

G2:第二曲面

O:貼合物件

D:預設方向

L1:第一距離

L2:第二距離

圖1至圖7為本發明實施例一的內循環式貼合設備的運作示意圖。

圖8至圖13為本發明實施例二的內循環式貼合設備的運作示意 圖。

圖14為本發明實施例三的內循環式貼合設備的貼合工作站於上壓合機構與下壓合機構位於開啟位置的示意圖。

圖15為圖14的所述貼合工作站於所述上壓合機構與所述下壓合機構位於密合位置的示意圖。

圖16為圖14中的貼合治具的俯視示意圖。

圖17為圖16的側視示意圖。

圖18為圖16的貼合治具的動作示意圖。

圖19為圖18的側視示意圖。

圖20為圖15的所述貼合工作站進行貼合作業的第一種實施方式的示意圖。

圖21為圖15的所述貼合工作站進行貼合作業的第二種實施方式的示意圖。

圖22為圖15的所述貼合工作站完成貼合作業的示意圖。

圖23為本發明實施例四的內循環式貼合設備的貼合工作站於上壓合機構與下壓合機構位於開啟位置的示意圖。

圖24為圖23的所述貼合工作站於所述上壓合機構與所述下壓合機構位於密合位置的示意圖。

圖25為圖23中的貼合治具的俯視示意圖。

圖26為圖25的側視示意圖。

圖27為圖25的貼合治具的動作示意圖。

圖28為圖27的側視示意圖。

圖29為圖24的所述貼合工作站進行第一貼合作業的第一種實施方式的示意圖。

圖30為圖24的所述貼合工作站進行第一貼合作業的第二種實施方式的示意圖。

圖31為圖24的所述貼合工作站完成第一貼合作業的示意圖。

圖32為圖31的所述貼合工作站接續實施第二貼合作業的示意圖。

以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關“內循環式貼合設備”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外，本發明的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。

應當可以理解的是，雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件或者信號，但這些元件或者信號不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件，或者一信號與另一信號。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。

[實施例一]

請參閱圖1至圖7所示，其為本發明的實施例一。本實施例公開一種內循環式貼合設備1000，其包含有一前置工作站200、一貼合工作站100、能於所述前置工作站200與所述貼合工作站100之間移動的一上移載機構300與一下移載機構400、及至少一個貼合治具500a。需先說明的是，為便於理解 所述內循環式貼合設備1000於本實施例中的運作機制，至少一個所述貼合治具500a的數量於下述先以一個來說明，但本發明不受限於此。

再者，所述貼合治具500a選擇性地處於一空料狀態或一載料狀態，並且所述貼合治具500a於本實施例中是用來通過所述上移載機構300或所述下移載機構400，而僅於所述前置工作站200及所述貼合工作站100之間移動；也就是說，所述內循環式貼合設備1000於本實施例中可以無需額外增設用來輸送所述貼合治具500a的任何外迴流機構。以下將先說明所述內循環式貼合設備1000的各個構件的結構，並適時說明其連接關係。

如圖1所示，所述前置工作站200包含一入料平台210、鄰近於所述入料平台210的一預壓平台220、及位於所述預壓平台220下游的一撕膜平台230。其中，所述前置工作站200於本實施例中雖是以包含所述入料平台210、所述預壓平台220、及所述撕膜平台230來說明，但本發明不以此為限。舉例來說，於本發明未繪示的其他實施例中，所述前置工作站200可以依據設計需求而省略所述撕膜平台230或增設其他構件。

所述入料平台210用來接收一貼合物件O，並且所述預壓平台220用來接收由所述上移載機構300輸送且處於所述空料狀態的所述貼合治具500a。舉例來說，於本實施例的圖1和圖2中，所述入料平台210承載有所述貼合物件O，所述預壓平台220承載有處於所述空料狀態的所述貼合治具500a，並且所述入料平台210與所述預壓平台220用來通過彼此的相對移動，而使位於所述入料平台210的所述貼合物件O預貼合於位在所述預壓平台220且處於所述空料狀態的所述貼合治具500a，以令所述貼合治具500a處於所述載料狀態。

進一步地說，如圖1和圖2所示，所述入料平台210可以持續地接收來自外部(如：人工置放或機械輸送)的貼合物件O，並且所述預壓平台220 則可以相對於所述入料平台210移動(如：轉動或位移)，以使其所承載的所述貼合治具500a壓抵所述貼合物件O，以使所述貼合物件O預貼合至所述貼合治具500a。此後，所述預壓平台220移動至一預定位置(如：回復原位)，以供所述下移載機構400能夠取走處於所述載料狀態的所述貼合治具500a。

所述貼合工作站100包含一上壓合機構110及位置對應於所述上壓合機構110的一下壓合機構120。其中，所述前置工作站200於本實施例中雖是以包含所述上壓合機構110及所述下壓合機構120來說明，但本發明不以此為限。舉例來說，於本發明未繪示的其他實施例中，所述貼合工作站100可以依據設計需求而增設其他構件(如：抽氣機構)。

如圖2至圖5所示，所述上壓合機構110用來承載一被貼物件G，並且所述下壓合機構120用來接收由所述下移載機構400輸送且處於所述載料狀態的所述貼合治具500a。於本實施例中，在所述下壓合機構120接收由所述下移載機構400輸送且處於所述載料狀態的所述貼合治具500a之前，所述下移載機構400能用來將位於所述預壓平台220且處於所述載料狀態的所述貼合治具500a輸送至所述撕膜平台230(如：圖2和圖3)，以供所述撕膜平台230撕離所述貼合物件O上的一離型膜(如：圖4)，而後再由所述下移載機構400將所述貼合治具500a自所述撕膜平台230輸送至所述下壓合機構120(如：圖5)，但本發明不以此為限。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述撕膜平台230可以被省略，而所述下移載機構400將處於所述載料狀態的所述貼合治具500a直接自所述預壓平台220輸送至所述下壓合機構120。

進一步地說，如圖6所示，所述上壓合機構110與所述下壓合機構120用來通過彼此的相對移動來進行一貼合作業，以使位於所述下壓合機構120上的所述貼合物件O貼合於位在所述上壓合機構110的所述被貼物件G，而令所述貼合治具500a處於所述空料狀態。此外，如圖7和圖1所示，所述上移 載機構300用來將位於所述下壓合機構120且處於所述空料狀態的所述貼合治具500a輸送至所述預壓平台220。

需額外說明的是，所述上移載機構300於本實施例中還可以具備有輸送所述被貼物件G的功能，據以減少所述內循環式貼合設備1000的構件。舉例來說，如圖7所示，當所述上移載機構300移動至所述貼合工作站100時，所述上移載機構300能取走位於所述下壓合機構120且處於所述空料狀態的所述貼合治具500a，並且所述上移載機構300還能輸送另一被貼物件G至所述上壓合機構110，據以供實施下一次貼合作業使用，但本發明不受限於此。

舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述上移載機構300也可以僅用來位於所述下壓合機構120且處於所述空料狀態的所述貼合治具500a，而被貼物件G則是以其他方式(如：人工或是其他構件)設置於所述上壓合機構110。

此外，被所述上壓合機構110與所述下壓合機構120所彼此貼合的所述貼合物件O與所述被貼物件G，其具體類型可以依據設計需求而加以調整變化；也就是說，所述貼合物件O與所述被貼物件G彼此接合的表面可以是平面或曲面。

據此，所述內循環式貼合設備1000於本實施例中通過其內部構件的運用，以使得所述貼合治具500a能夠在所述內循環式貼合設備1000內被反覆地利用，進而可以不需要額外增設用來輸送所述貼合治具500a的任何外迴流機構，據以有效地提升所述內循環式貼合設備1000的作業效率、並縮小所述內循環式貼合設備1000的整體體積。

[實施例二]

請參閱圖8至圖13所示，其為本發明的實施例二。由於本實施例類似於上述實施例一，所以兩個實施例的相同特徵不再加以贅述，而本實施 例相較於上述實施例一的差異大致說明如下：

於本實施例中，所述內循環式貼合設備1000所包含的所述貼合治具500a、500b、500c的數量進一步限定為多個，並且多個所述貼合治具500a、500b、500c分布於所述內循環式貼合設備1000內的不同構件，據以使得所述內循環式貼合設備1000內的多個構件可以同步運作，進而有效地提升工作效能。其中，所述貼合治具500a、500b、500c的數量於本實施例是以三個來說明，但本發明不受限於此。

進一步地說，如圖9和圖10所示，在所述下移載機構400取走位於所述預壓平台220且處於所述載料狀態的一個所述貼合治具500a之後，所述上移載機構300用來將位於所述下壓合機構120且處於所述空料狀態的另一個所述貼合治具500b輸送至所述預壓平台220。再者，如圖11和圖12所示，在所述上移載機構300取走位於所述下壓合機構120且處於所述空料狀態的一個所述貼合治具500c之後，所述下移載機構400用來將處於所述載料狀態的另一個所述貼合治具500a輸送至所述下壓合機構120。

據此，所述內循環式貼合設備1000於本實施例中可以通過多個所述貼合治具500a、500b、500c分布於所述內循環式貼合設備1000內的不同構件，據以使得所述內循環式貼合設備1000內的多個構件可以同步運作，進而有效地提升工作效能。

[實施例三]

請參閱圖14至圖22所示，其為本發明的實施例三。由於本實施例類似於上述實施例一和二，所以兩個實施例的相同特徵不再加以贅述，而本實施例相較於上述實施例一和二的差異大致說明如下：

於本實施例中，如圖14和圖15所示，所述被貼物件G具有一曲面G1，而所述曲面G1的具體形貌可以依據設計需求而加以調整變化(如：凸 面或凹面)。再者，所述被貼物件G可以是一曲面玻璃(如：C形曲面玻璃或U形曲面玻璃)，而所述貼合物件O則可以是一個顯示器，但本發明不受限於此。

進一步地說，為了能使本實施例中的所述貼合物件O貼附於所述被貼物件G上，所述貼合工作站100進一步限定了的具體結構與運作。其中，所述貼合工作站100進一步包含有能彼此相對移動的所述上壓合機構110與所述下壓合機構120、連接於所述下壓合機構120的一充填機構130、及連接於所述上壓合機構110及/或所述下壓合機構120的一抽氣機構140。

需說明的是，所述貼合工作站100於本實施例中所包含多個構件，其可以依據設計需求而加以增減；舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述抽氣機構140與所述充填機構130的至少其中一個可以被省略；或者，所述上壓合機構110與所述下壓合機構120的位置可以相互顛倒。以下將先對所述貼合工作站100的各個構件作一說明，而後再適時介紹構件之間的連接關係。

如圖14和圖15所示，所述上壓合機構110包含有一第一腔體111及設置於所述第一腔體111內的一承載台112。其中，所述承載台112包含有一承載面1123，用來供所述被貼物件G設置(如：所述被貼物件G可以經由所述上移載機構300的輸送，而以通過真空方式、黏貼方式、或扣合方式設置於所述承載面1123)。所述承載面1123可以鍍有一潤滑層，據以避免刮傷所述被貼物件G，並且所述承載面1123於本實施例中為對應於所述被貼物件G的一彎曲表面。更詳細地說，所述承載台112可以包含有一平台1121及可拆卸地安裝於所述平台1121的一模具1122，並且所述模具1122形成有所述承載面1123。據此，所述模具1122可以依據不同的被貼物件G而加以更換。

所述下壓合機構120於本實施例中包含有一第二腔體121、設置 於所述第二腔體121內的一壓合件122、及安裝於所述第二腔體121且連接於所述壓合件122的一升降組件125。其中，所述下壓合機構120在所述第二腔體121內設有一充填空間123及連通所述充填空間123的一充填口124，並且所述下壓合機構120於本實施例中是以所述壓合件122來形成所述充填空間123，但本發明不受限於此。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述充填空間123也可以是由所述壓合件122與其他構件共同定義(也就是，所述壓合件122定義至少局部所述充填空間123)。

更詳細地說，所述壓合件122於本實施例中包含有固定於所述升降組件125的一基座1221、位在所述基座1221上的一囊體1222、及固定所述囊體1222至所述基座1221的一固定框1223。其中，所述囊體1222的內部定義為所述充填空間123，並且所述基座1221形成有所述充填口124，而所述固定框1223則是將所述囊體1222的周緣壓迫固定於所述基座1221，據以使所述囊體1222能夠依循預設形態膨脹。然而，在本發明未繪示的其他實施例中，所述壓合件122的構造可以依據設計需求而加以調整變化。

再者，所述充填機構130設置於所述上壓合機構110與所述下壓合機構120之外，並且所述充填機構130連接於所述下壓合機構120的所述充填口124。據此，所述充填機構130能通過所述充填口124而選擇性地對所述充填空間123進行流體(如：氣體或液體)填充，以使所述充填空間123(或所述壓合件122)逐漸地膨脹。也就是說，所述下壓合機構120能通過所述充填口124來使所述充填空間123(經由所述充填機構130)進行流體充填，以使所述充填空間123膨脹而迫使所述壓合件122產生變形。

進一步地說，所述下壓合機構120與所述上壓合機構110能於一密合位置(如：圖15)與一開啟位置(如：圖14)之間相對地移動；也就是說，所述內循環式貼合設備1000可以依據實際需求而使所述下壓合機構120與 所述上壓合機構110的至少其中一個進行移動。

如圖14所示，當所述下壓合機構120與所述上壓合機構110處於所述開啟位置時，所述第一腔體111與第二腔體121彼此間隔設置，據以使所述貼合治具500a能構選擇性地設置於所述承載面1123與所述壓合件122之間。於本實施例中，所述下移載機構400(如：機械手臂、吸盤、或磁吸器)是被採用來固持所述貼合治具500a，並將所述貼合治具500a對應於所述承載面1123與所述壓合件122之間進行置入或移出。

如圖15所示，當所述下壓合機構120與所述上壓合機構110處於所述密合位置時，其(所述第一腔體111與所述第二腔體121)共同包圍構成一作業空間P，並且所述貼合治具500a位於所述作業空間P內，而所述壓合件122能夠通過所述升降組件125而相對於所述承載台112靠近或遠離。其中，所述抽氣機構140於本實施例中連接於所述下壓合機構120的所述第二腔體121，並且當所述下壓合機構120與所述上壓合機構110處於所述密合位置時，所述抽氣機構140用來對所述作業空間P進行抽氣，以使所述作業空間P呈真空狀，但本發明不受限於此。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述抽氣機構140也可以是連接於所述上壓合機構110的所述第一腔體111。也就是說，本實施例的所述抽氣機構140可以是連接於所述下壓合機構120與所述上壓合機構110的至少其中之一。

如圖16至圖19所示，所述貼合治具500a包含有一框架510、分別可活動地安裝於所述框架510的兩個緩衝組件530、及安裝於兩個所述緩衝組件530的一撓性片體520。其中，所述框架510於本實施例中呈矩形且包含有分別位於相反兩側的兩個端部511(如：所述矩形的短邊部位)及位於相反另兩側的兩個長側部512(如：所述矩形的長邊部位)。其中，為便於後續說明，所述長側部512定義有一預設方向D，而每個所述端部511則大致呈U形，其兩 端分別連接於兩個所述長側部512。

更詳細地說，所述框架510形成有多個導引軌5111，並且多個所述導引軌5111的數量於本實施例中是以四個來說明，而四個所述導引軌5111是分別形成於所述框架510的四個角落；也就是說，每個所述端部511形成有兩個所述導引軌5111，其分別鄰近於兩個所述長側部512，並且任一個所述導引軌5111的長度方向是平行於所述預設方向D，但本發明不以此為限。

再者，所述框架510於每個所述端部511上設有一移取區域5112，並且所述框架510的所述移取區域5112構造是對應於所述下移載機構400，據以利於所述下移載機構400通過配合於所述移取區域5112而移動所述貼合治具500a。舉例來說，如果所述下移載機構400是一機械手臂，則每個所述移取區域5112則是適於所述機械手臂夾持的一缺口；或者，所述下移載機構400是一磁吸器，則每個所述移取區域5112則設有適於所述磁吸器吸取的一磁吸體。

所述撓性片體520包含有一貼合區域521及分別位於所述貼合區域521相反兩側的兩個固定區域522；其中，所述撓性片體520於本實施例中也是呈矩形，並且兩個所述固定區域522的位置是分別對應於所述撓性片體520的短邊部位(也就是，兩個所述固定區域522是沿所述預設方向D彼此間隔)，而所述貼合區域521則是位於所述撓性片體520的中央處(也就是，所述貼合區域521是與兩個所述固定區域522相隔有同等的距離)，但本發明不以此為限。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述貼合區域521也可以是較為鄰近所述撓性片體520的其中一個所述固定區域522。

再者，所述撓性片體520的兩個所述固定區域522分別固定於兩個所述緩衝組件530，並且所述貼合區域521是與兩個所述緩衝組件530相隔有同等的距離，而所述撓性片體520較佳是與所述框架510的兩個所述長側部512 呈間隔設置。其中，如圖15和圖16所示，所述貼合區域521用來供所述貼合物件O黏附，並且當所述貼合治具500a置入所述作業空間P時，所述貼合區域521面向所述承載面1123，以使所述貼合物件O可以面向所述承載面1123(或其所承載的所述被貼物件G)。

更詳細地說，如圖16至圖19所示，所述撓性片體520於本實施例中是以雙膜式構造來說，其包含一底膜520a與一貼合膜520b。其中，兩個所述固定區域522位於所述底膜520a，所述貼合區域521位於所述貼合膜520b，並且所述貼合膜520b的彈性係數小於所述底膜520a。於本實施例中，所述貼合膜520b是堆疊於所述底膜520a的中央處，但本發明不受限於此。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述撓性片體520也可以是單膜式構造。

需先說明的是，兩個所述緩衝組件530於本實施例中是採用相同的構造，並且兩個所述緩衝組件530相對於所述框架510呈鏡像對稱設置，但本發明不以此為限。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，兩個所述緩衝組件530的構造也可以略有差異。

任一個所述緩衝組件530包含有一彈性件531與可活動地設置於所述框架510的一定位件532；於本實施例中，所述彈性件531是以彈簧來說明，而所述定位件532則是桿體來說明，但本發明不以此為限。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述彈性件531也可以是具備材料彈性的構件(如：橡膠)；或者，所述彈性件531與所述定位件532整合為單件式的構造。

更詳細地說，兩個所述彈性件531的一端固定於所述框架510(如：兩個所述端部511)，兩個所述彈性件531的另一端分別固定於兩個所述定位件532，並且兩個所述定位件532分別可活動地設置於多個所述導引軌5111，而兩個所述固定區域522分別固定於兩個所述緩衝組件530的所述定位件532，據以使所述定位件532能通過所述彈性件531而(沿著相對應所述導引 軌5111)相對於所述框架510彈性地移動，但本發明不以上述為限。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述框架510可以省略多個所述導引軌5111，每個所述緩衝組件530也可以省略所述定位件532，並以所述彈性件531直接固定於其中一個所述固定區域522。

此外，所述貼合治具500a可以通過所述框架510定位於所述下壓合機構120與所述上壓合機構110的至少其中之一，但所述貼合治具500a定位於所述下壓合機構120與所述上壓合機構110之間的方式可以依據設計需求而加以調整變化，本發明在此不加以限制。

如圖15、及圖20至圖22所示，當所述被貼物件G設置於所述承載面1123，並且所述貼合物件O黏附於所述撓性片體520，以進行所述貼合作業時，所述被貼物件G的所述曲面G1及受膨脹的所述充填空間123壓迫而變形的所述壓合件122能夠夾持且壓迫所述撓性片體520與所述貼合物件O，進而使所述貼合物件O變形且貼附於所述被貼物件G的所述曲面G1。需額外說明的是，所述貼合作業於本實施例中可以依據實際需求，而選擇性地以下述兩種具體實施方式來進行：

如圖20所示，於所述貼合作業的第一種實施方式中，所述下壓合機構120能使所述充填空間123朝向所述撓性片體520逐漸地膨脹以迫使所述壓合件122逐漸地壓迫於所述撓性片體520，進而令所述撓性片體520朝向所述承載面1123逐漸地變形而使所述貼合物件O變形且貼附於所述被貼物件G的所述曲面G1。

如圖21所示，於所述貼合作業的第二種實施方式中，所述上壓合機構110(可通過設有可驅使所述承載台112升降的構件而)能使位於所述承載面1123上的所述被貼物件G朝向所述撓性片體520移動並抵接，以迫使所述貼合物件O及所述撓性片體520逐漸地壓抵於受膨脹的所述充填空間123壓 迫而變形的所述壓合件122，進而使所述貼合物件O變形且貼附於所述被貼物件G的所述曲面G1。

進一步地說，當所述撓性片體520受壓迫而使其張力值達到一預設啟動值時，兩個所述固定區域522能通過兩個所述緩衝組件530而朝向所述貼合區域521產生相同的位移量(如：圖17和圖19)。其中，所述預設啟動值是小於所述撓性片體520(如：所述底膜520a)產生破裂或彈性疲乏的一張力臨界值。於本實施例中，在所述撓性片體520受壓迫而使所述張力值達到所述預設啟動值時，每個所述定位件532能沿著相對應所述導引軌5111而相對於所述框架510移動所述位移量。

據此，所述撓性片體520可以通過任一個所述固定區域522產生所述位移量，以避免所述撓性片體520被拉伸至超出其張力臨界值，而導致損毀。再者，所述撓性片體520通過兩個所述固定區域522所產生的所述位移量皆相同，據以避免位於所述貼合區域521上的所述貼合物件O相對於所述被貼物件G產生偏移，進而時現精準貼合的效果。

再者，所述貼合治具500a的所述撓性片體520通過所述貼合膜520b的彈性係數小於所述底膜520a，以使得所述底膜520a在被拉伸變形時，貼附於所述貼合膜520b上的所述貼合物件O能夠比較不受到所述底膜520a拉伸的影響，進而有效地提升貼合的穩定性與精準度。

[實施例四]

請參閱圖23至圖32所示，其為本發明的實施例四。由於本實施例類似於上述實施例三，所以兩個實施例的相同特徵不再加以贅述，而本實施例相較於上述實施例三的差異大致說明如下：

於本實施例中，如圖23和圖24所示，所述被貼物件G包含具有不同曲率中心的一第一曲面G1與一第二曲面G2，而所述第一曲面G1與所述第 二曲面G2的具體形貌可以依據設計需求而加以調整變化(如：所述第一曲面G1與所述第二曲面G2分別為凹面及凸面)。再者，所述被貼物件G可以是一曲面玻璃(如：S形曲面玻璃)，而所述貼合物件O則可以是一個顯示器，但本發明不受限於此。

進一步地說，為了能使本實施例的所述貼合物件O貼附於所述被貼物件G上，所述貼合工作站100進一步限定了的具體結構與運作。其中，本實施例中相較於實施例三的差異在於：所述下壓合機構120與所述貼合治具500a。

如圖23和圖24所示，所述下壓合機構120於本實施例中包含有一第二腔體121、及安裝於所述第二腔體121的兩個壓合模組12a。其中，兩個所述壓合模組12a能夠獨立地運作並用來分別面向所述第一曲面G1與所述第二曲面G2，而每個所述壓合模組12a包含有設置於所述第二腔體121內的一壓合件122、及安裝於所述第二腔體121且連接於所述壓合件122的一升降組件125。

進一步地說，每個所述壓合模組12a在所述第二腔體121內設有一充填空間123及連通所述充填空間123的一充填口124，並且每個所述壓合模組12a於本實施例中是以所述壓合件122來形成所述充填空間123，但本發明不受限於此。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述充填空間123也可以是由所述壓合件122與其他構件共同定義(也就是，所述壓合件122定義至少局部所述充填空間123)。此外，所述壓合件122的構造於本實施例中是大致相同於實施例三，所以不再加以贅述。

此外，兩個所述壓合模組12a的運作機制大致相同，但其兩個所述基座1221的構造有所差異；於本實施例中，兩個所述基座1221的外表面的曲率是分別對應(或等同)於所述第一曲面G1與所述第二曲面G2的曲率，但本發明不以此為限。

如圖25至圖28所示，所述貼合治具500a包含有一框架510、可活動地安裝於所述框架510的一緩衝組件530、及安裝於所述緩衝組件530與所述框架510的一撓性片體520。其中，所述框架510於本實施例中呈矩形且包含有分別位於相反兩側的兩個端部511(如：所述矩形的短邊部位)、位於兩個所述端部511之間的一固定部513、及位於相反另兩側的兩個長側部512(如：所述矩形的長邊部位)。其中，為便於後續說明，所述長側部512的長度方向定義為一預設方向D，而每個所述端部511則大致呈U形，其兩端分別連接於兩個所述長側部512，並且所述固定部513則是連接於兩個所述長側部512的大致中央處。

更詳細地說，所述框架510形成有多個導引軌5111，並且多個所述導引軌5111的數量於本實施例中是以兩個來說明，而兩個所述導引軌5111是分別形成於所述框架510的其中兩個角落；也就是說，其中一個所述端部511形成有兩個所述導引軌5111，其分別鄰近於兩個所述長側部512，並且任一個所述導引軌5111的長度方向是平行於所述預設方向D，但本發明不以此為限。

再者，所述框架510於每個所述端部511上設有一移取區域5112，並且所述框架510的所述移取區域5112構造是對應於所述下移載機構400，據以利於所述下移載機構400通過配合於所述移取區域5112而移動所述貼合治具500a。舉例來說，如果所述下移載機構400是一機械手臂，則每個所述移取區域5112則是適於所述機械手臂夾持的一缺口；或者，所述下移載機構400是一磁吸器，則每個所述移取區域5112則設有適於所述磁吸器吸取的一磁吸體。

所述撓性片體520包含有一貼合區域521、及分別位於所述貼合區域521相反兩側的一第一固定區域522與一第二固定區域523；其中，所述撓性片體520於本實施例中也是呈矩形，並且所述第一固定區域522與所述第二 固定區域523的位置是分別對應於所述撓性片體520的短邊部位(也就是，所述第一固定區域522與所述第二固定區域523是沿所述預設方向D彼此間隔)，而所述貼合區域521則是位於所述撓性片體520靠近所述第二固定區域523的部位(也就是，所述貼合區域521是與所述第一固定區域522與所述第二固定區域523相隔有不同的距離)，但本發明不以此為限。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述貼合區域521也可以是所述撓性片體520靠近所述第一固定區域522的部位。

再者，所述撓性片體520的所述第一固定區域522固定於所述緩衝組件530，而所述第二固定區域523固定於所述框架510(的所述固定部513)。所述貼合區域521是與所述緩衝組件530(在所述預設方向D上)相隔有一第一距離L1，並且所述貼合區域521與所述固定部513(在所述預設方向D上)相隔有不同於所述第一距離L1的一第二距離L2，而所述撓性片體520較佳是與所述框架510的兩個所述長側部512呈間隔設置。其中，所述貼合區域521用來供所述貼合物件O黏附，並且當所述貼合治具500a置入所述作業空間P時，所述貼合區域521面向所述承載面1123，以使所述貼合物件O可以面向所述承載面1123(或其所承載的所述被貼物件G)。

更詳細地說，所述撓性片體520於本實施例中是以雙膜式構造來說，其包含一底膜520a與一貼合膜502b。其中，所述第一固定區域522與所述第二固定區域523位於所述底膜520a，所述貼合區域521位於所述貼合膜520b，並且所述貼合膜520b的彈性係數小於所述底膜520a。於本實施例中，所述貼合膜520b是堆疊於所述底膜520a的中央處，但本發明不受限於此。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述撓性片體520也可以是單膜式構造。

所述緩衝組件530包含有一彈性件531與可活動地設置於所述框 架510的一定位件532；於本實施例中，所述彈性件531是以彈簧來說明，而所述定位件532則是桿體來說明，但本發明不以此為限。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述彈性件531也可以是具備材料彈性的構件(如：橡膠)；或者，所述彈性件531與所述定位件532整合為單件式的構造。

更詳細地說，所述彈性件531的一端固定於所述框架510(也就是：所述緩衝組件530可活動地安裝於其中一個所述端部511)，所述彈性件531的另一端固定於所述定位件532，並且所述定位件532可活動地設置於多個所述導引軌5111，而所述第一固定區域522則是固定於所述定位件532，所述第二固定區域523固定於所述固定部513，據以使所述定位件532能通過所述彈性件531而(沿著相對應所述導引軌5111)相對於所述框架510彈性地移動，但本發明不以上述為限。舉例來說，在本發明未繪示的其他實施例中，所述框架510可以省略多個所述導引軌5111，所述緩衝組件530也可以省略所述定位件532，並以所述彈性件531直接固定於所述第一固定區域522。

此外，所述貼合治具500a在所述固定部513與其中另一個所述端部511之間形成一貫穿孔514；也就是說，所述撓性片體520與所述貫穿孔514是分別位於所述固定部513的相反兩側，且分別用來面向所述被貼物件G的所述第一曲面G1與所述第二曲面G2。再者，所述貼合治具500a可以通過所述框架510定位於所述下壓合機構120與所述上壓合機構110的至少其中之一，但所述貼合治具500a定位於所述下壓合機構120與所述上壓合機構110之間的方式可以依據設計需求而加以調整變化，本發明在此不加以限制。

如圖24、及圖29至圖31所示，當所述被貼物件G設置於所述承載面1123，並且所述貼合物件O黏附於所述撓性片體520且面向所述第一曲面G1，以進行所述貼合作業時，所述被貼物件G的所述第一曲面G1及與其相向並受膨脹的所述充填空間123壓迫而變形的所述壓合件122能夠夾持且壓迫所 述撓性片體520與所述貼合物件O，進而使所述貼合物件O變形且貼附於所述被貼物件G的所述第一曲面G1。於所述貼合作業中，所述貼合治具500a的所述貫穿孔514用以供(呈凸面狀的)所述第二曲面G2穿入。需額外說明的是，所述貼合作業於本實施例中可以依據實際需求，而選擇性地以下述兩種具體實施方式來進行：

如圖29所示，於所述貼合作業的第一種實施方式中，相對應的所述壓合模組12a能使所述充填空間123朝向所述撓性片體520逐漸地膨脹以迫使所述壓合件122逐漸地壓迫於所述撓性片體520，進而令所述撓性片體520朝向所述承載面1123逐漸地變形而使所述貼合物件O變形且貼附於所述被貼物件G的所述第一曲面G1。

如圖30所示，於所述貼合作業的第二種實施方式中，所述上壓合機構110(通過設有可驅使所述承載台112升降的構件而)能使位於所述承載面1123上的所述被貼物件G朝向所述撓性片體520移動並抵接，以迫使所述貼合物件O及所述撓性片體520逐漸地壓抵於受膨脹的所述充填空間123壓迫而變形的所述壓合件122，進而使所述貼合物件O變形且貼附於所述被貼物件G的所述第一曲面G1。

進一步地說，當所述撓性片體520受壓迫而使其張力值達到一預設啟動值時，所述第一固定區域522能通過所述緩衝組件530而朝向所述貼合區域521產生一位移量(如：圖26和圖28)。其中，所述預設啟動值是小於所述撓性片體520(如：所述底膜520a)產生破裂或彈性疲乏的一張力臨界值。於本實施例中，在所述撓性片體520受壓迫而使所述張力值達到所述預設啟動值時，所述定位件532能沿著多個所述導引軌5111而相對於所述框架510移動所述位移量。

據此，所述撓性片體520可以通過所述第一固定區域522產生所 述位移量，以避免所述撓性片體520被拉伸至超出其張力臨界值，而導致損毀。再者，所述撓性片體520通過所述第一固定區域522所產生的所述位移量是可以被測得或推算，所以所述貼合區域521(或其上的所述貼合物件O)可以相對於欲固定的預定位置來預先偏移所述位移量，據以使所述貼合物件O可以精準地貼附於所述被貼物件G的所述第一曲面G1的預定位置。

再者，所述貼合治具500a的所述撓性片體520通過所述貼合膜520b的彈性係數小於所述底膜520a，以使得所述底膜520a在被拉伸變形時，貼附於所述貼合膜520b上的所述貼合物件O能夠比較不受到所述底膜520a拉伸的影響，進而有效地提升貼合的穩定性與精準度。

此外，如圖32所示，如果所述被貼物件G的所述第二曲面G2也有貼合需求時，在完成所述貼合作業之後，所述內循環式貼合設備1000能夠進一步將另一貼合物件O黏附於所述撓性片體520且面向所述第二曲面G2(如：所述貼合治具500a被旋轉180度)，以進行另一貼合作業時，據以使所述另一貼合物件O變形且貼附於所述被貼物件G的所述第二曲面G2。

據此，所述內循環式貼合設備1000可以通過其結構設計來實施多次所述貼合作業，據以符合所述被貼物件G的不同貼合需求(如：僅所述第一曲面G1有貼合需求，或是所述第一曲面G1與所述第二曲面G2都有貼合需求)。

[本發明實施例的技術效果]

綜上所述，本發明實施例所公開的內循環式貼合設備，其通過內部構件的運用，以使得所述貼合治具能夠在所述內循環式貼合設備之內被反覆地利用，進而可以不需要額外增設用來輸送所述貼合治具的任何外迴流機構，據以有效地提升所述內循環式貼合設備的作業效率、並縮小所述內循環式貼合設備的整體體積。

再者，本發明實施例所公開的內循環式貼合設備，其還可以包含有的多個所述貼合治具，並且多個所述貼合治具分布於所述內循環式貼合設備內的不同構件，據以使得所述內循環式貼合設備內的多個構件可以同步運作，進而有效地提升工作效能。

另外，於本發明實施例三所公開的內循環式貼合設備中，所述撓性片體可以通過任一個所述固定區域產生所述位移量，以避免所述撓性片體被拉伸至超出其張力臨界值，而導致損毀。再者，所述撓性片體通過兩個所述固定區域所產生的所述位移量皆相同，據以避免位於所述貼合區域上的所述貼合物件相對於所述被貼物件產生偏移，進而時現精準貼合的效果。

此外，於本發明實施例四所公開的內循環式貼合設備中，所述撓性片體可以通過所述第一固定區域產生所述位移量，以避免所述撓性片體被拉伸至超出其張力臨界值，而導致損毀。再者，所述撓性片體通過所述第一固定區域所產生的所述位移量可被測得或推算，所以所述貼合區域(或其上的所述貼合物件)可以相對於欲固定的預定位置來預先偏移所述位移量，據以使所述貼合物件可以精準地貼附於所述被貼物件的所述第一曲面的預定位置。

以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷限本發明的專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的專利範圍內。

1000：內循環式貼合設備 100：貼合工作站 110：上壓合機構 120：下壓合機構 200：前置工作站 210：入料平台 220：預壓平台 230：撕膜平台 300：上移載機構 400：下移載機構 500a：貼合治具 G：被貼物件 O：貼合物件

Claims (15)

1. 一種內循環式貼合設備，其包括一前置工作站、一貼合工作站、能於所述前置工作站與所述貼合工作站之間移動的一上移載機構與一下移載機構、及一貼合治具；其中，所述貼合治具選擇性地處於一空料狀態或一載料狀態；其中，所述前置工作站包含：一入料平台，用來接收一貼合物件；及一預壓平台，用來接收由所述上移載機構輸送且處於所述空料狀態的所述貼合治具；其中，所述入料平台與所述預壓平台用來通過彼此的相對移動，而使位於所述入料平台的所述貼合物件預貼合於位在所述預壓平台且處於所述空料狀態的所述貼合治具，以令所述貼合治具處於所述載料狀態；其中，所述貼合工作站包含：一上壓合機構，用來承載一被貼物件；及一下壓合機構，用來接收由所述下移載機構輸送且處於所述載料狀態的所述貼合治具；其中，所述上壓合機構與所述下壓合機構用來通過彼此的相對移動來進行一貼合作業，以使位於所述下壓合機構上的所述貼合物件貼合於位在所述上壓合機構的所述被貼物件，而令所述貼合治具處於所述空料狀態；其中，所述上移載機構用來將位於所述下壓合機構且處於所述空料狀態的所述貼合治具輸送至所述預壓平台。
2. 如請求項1所述的內循環式貼合設備，其中，所述內循環式貼合設備所包含的所述貼合治具的數量進一步限定為多個，並且在所述下移載機構取走位於所述預壓平台且處於所述載 料狀態的一個所述貼合治具之後，所述上移載機構用來將位於所述下壓合機構且處於所述空料狀態的另一個所述貼合治具輸送至所述預壓平台。
3. 如請求項1所述的內循環式貼合設備，其中，所述內循環式貼合設備所包含的所述貼合治具的數量進一步限定為多個，並且在所述上移載機構取走位於所述下壓合機構且處於所述空料狀態的一個所述貼合治具之後，所述下移載機構用來將處於所述載料狀態的另一個所述貼合治具輸送至所述下壓合機構。
4. 如請求項1所述的內循環式貼合設備，其中，所述前置工作站進一步包含有一撕膜平台，並且在所述下壓合機構接收由所述下移載機構輸送且處於所述載料狀態的所述貼合治具之前，所述下移載機構能用來將位於所述預壓平台且處於所述載料狀態的所述貼合治具輸送至所述撕膜平台，以供所述撕膜平台撕離所述被貼物件上的一離型膜，而後再由所述下移載機構將所述貼合治具自所述撕膜平台輸送至所述下壓合機構。
5. 如請求項1所述的內循環式貼合設備，其中，所述貼合治具用來通過所述上移載機構或所述下移載機構，而僅於所述前置工作站及所述貼合工作站之間移動。
6. 如請求項1所述的內循環式貼合設備，其中，當所述上移載機構移動至所述貼合工作站時，所述上移載機構能取走位於所述下壓合機構且處於所述空料狀態的所述貼合治具，並且 所述上移載機構還能輸送另一被貼物件至所述上壓合機構。
7. 如請求項1所述的內循環式貼合設備，其中，所述上壓合機構包含有用來供所述被貼物件設置的一承載面；所述下壓合機構包含有一充填空間、連通於所述充填空間的一充填口、及定義至少局部所述充填空間的一壓合件；所述下壓合機構能通過所述充填口來使所述充填空間進行流體充填，以使所述充填空間膨脹而迫使所述壓合件產生變形；所述貼合治具包含有一框架、分別可活動地安裝於所述框架的兩個緩衝組件、及一撓性片體；其中，所述撓性片體包含有一貼合區域及分別位於所述貼合區域相反兩側的兩個固定區域，所述貼合區域用來供所述貼合物件黏附，兩個所述固定區域分別固定於兩個所述緩衝組件；其中，於所述貼合作業中，所述被貼物件的一曲面及受膨脹的所述充填空間壓迫而變形的所述壓合件能夠夾持且壓迫所述撓性片體與所述貼合物件，進而使所述貼合物件變形且貼附於所述被貼物件的所述曲面；其中，當所述撓性片體受壓迫而使其張力值達到一預設啟動值時，兩個所述固定區域能通過兩個所述緩衝組件而朝向所述貼合區域產生相同的位移量。
8. 如請求項7所述的內循環式貼合設備，其中，所述撓性片體包含一底膜與一貼合膜，兩個所述固定區域位於所述底膜，所述貼合區域位於所述貼合膜，並且所述貼合膜的彈性係數小於所述底膜；其中，所述預設啟動值是小於所述底膜產生破裂或彈性疲乏的一張力臨界值。
9. 如請求項7所述的內循環式貼合設備，其中，任一個所述緩 衝組件包含有一彈性件與可活動地設置於所述框架的一定位件，並且兩個所述固定區域分別固定於兩個所述緩衝組件的所述定位件；於任一個所述緩衝組件中，所述彈性件固定於所述框架與所述定位件，以使所述定位件能通過所述彈性件而相對於所述框架彈性地移動。
10. 如請求項9所述的內循環式貼合設備，其中，所述框架形成有多個導引軌，並且兩個所述定位件分別可活動地設置於多個所述導引軌，以使得在所述撓性片體受壓迫而使所述張力值達到所述預設啟動值時，每個所述定位件能沿著相對應所述導引軌而相對於所述框架移動所述位移量。
11. 如請求項1所述的內循環式貼合設備，其中，所述上壓合機構包含有用來供所述被貼物件設置的一承載面，並且所述被貼物件包含具有不同曲率中心的一第一曲面與一第二曲面；所述下壓合機構包含有能夠獨立運作的兩個壓合模組，其用以分別面向所述第一曲面與所述第二曲面；其中，每個所述壓合模組包含一充填空間、連通於所述充填空間的一充填口、及定義至少局部所述充填空間的一壓合件；任一個所述壓合模組能通過所述充填口來使所述充填空間進行流體充填，以使所述充填空間膨脹而迫使所述壓合件產生變形；所述貼合治具包含有一框架、可活動地安裝於所述框架的一緩衝組件、及一撓性片體；其中，所述撓性片體包含有一貼合區域、及分別位於所述貼合區域相反兩側的一第一固定區域與一第二固定區域，所述貼合區域用來供所述貼合物件黏附，所述第一固定區域固定於所述緩衝組件，而所述第二固定區域固定於所述框架；其中，於所述貼合作業中，所述被貼物件的所 述第一曲面及與其相向並受膨脹的所述充填空間壓迫而變形的所述壓合件能夠夾持且壓迫所述撓性片體與所述貼合物件，進而使所述貼合物件變形且貼附於所述被貼物件的所述第一曲面；其中，當所述撓性片體受壓迫而使其張力值達到一預設啟動值時，所述第一固定區域能通過所述緩衝組件而朝向所述貼合區域產生一位移量。
12. 如請求項11所述的內循環式貼合設備，其中，所述框架包含有位於相反側的兩個端部及位於兩個所述端部之間的一固定部，所述緩衝組件可活動地安裝於其中一個所述端部，而所述第二固定區域固定於所述固定部；其中，所述貼合區域與所述緩衝組件相隔一第一距離，並且所述貼合區域與所述固定部相隔有不同於所述第一距離的一第二距離。
13. 如請求項11所述的內循環式貼合設備，其中，所述框架包含有位於相反側的兩個端部及位於兩個所述端部之間的一固定部，所述緩衝組件可活動地安裝於其中一個所述端部，所述第二固定區域固定於所述固定部，並且所述貼合治具在所述固定部與其中另一個所述端部之間形成一貫穿孔；於所述第一貼合作業中，所述貼合治具的所述貫穿孔用以供所述第二曲面穿入。
14. 如請求項11所述的內循環式貼合設備，其中，所述撓性片體包含一底膜與一貼合膜，所述第一固定區域與所述第二固定區域位於所述底膜，所述貼合區域位於所述貼合膜，並且所述貼合膜的彈性係數小於所述底膜；其中，所述預設啟動值是小於所述底膜產生破裂或彈性疲乏的一張力臨界值。
15. 如請求項1所述的內循環式貼合設備，其中，所述上壓合機構與所述下壓合機構能於一密合位置與一開啟位置之間相對地移動；當所述上壓合機構與所述下壓合機構處於所述密合位置時，其共同包圍構成一作業空間；所述內循環式貼合設備進一步包括有連接於所述上壓合機構與所述下壓合機構至少其中之一的一抽氣機構，並且當所述上壓合機構與所述下壓合機構處於所述密合位置時，所述抽氣機構用來對所述作業空間進行抽氣，以使所述作業空間呈真空狀。

Images