TWI753666B - 感濕變形織物 - Google Patents
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Abstract
一種感濕變形織物包括基布以及感濕收縮墨水。感濕收縮墨水利用數位噴印製程噴塗於基布的任一表面,且感濕收縮墨水於基布的表面形成親水區。
Description
本揭露內容是有關於一種感濕變形織物,且特別是有關於一種利用數位噴印製程製備而成的感濕變形織物。
隨著現今社會生活水準的提升,人們對於機能性紡織品的需求越來越高,且隨著各種機能性紡織品不斷地問世,具有特定目的的機能性紡織品的發展亦日趨完善。
對於穿戴型紡織品而言,其常隨著使用者的汗液或環境濕度的提升而黏附在使用者皮膚,造成穿戴舒適感大幅地降低。因此,如何降低穿戴型紡織品與使用者身體間的黏附並從而提升穿戴舒適感為紡織業者積極研究的重要課題。
本揭露提供一種感濕變形織物,其可於吸濕後局部地產生變形,有助於汗水的揮發並降低使用者身體的黏膩感,從而提供使用者良好的穿戴舒適感。
根據本揭露一些實施方式,感濕變形織物包括基布以及感濕收縮墨水。感濕收縮墨水利用數位噴印製程噴塗於基布的任一表面,且感濕收縮墨水於基布的表面形成親水區。
在本揭露一些實施方式中,感濕收縮墨水可具有介於2.5cP至10.0cP間的黏度以及介於22dyne/cm至32dyne/cm間的表面張力,且感濕收縮墨水包括15至35重量份的感濕收縮樹脂以及65至85重量份的水。
在本揭露一些實施方式中,感濕收縮樹脂可以是藉由包括以下試劑製備而成:多元醇、多元胺、第一交聯劑以及第二交聯劑。第一交聯劑及第二交聯劑各自包括異氰酸酯嵌段。
在本揭露一些實施方式中,親水區可包括多個空心圓形圖案,且所述空心圓形圖案呈間隔排列。
在本揭露一些實施方式中,空心圓形圖案可呈陣列排列。
在本揭露一些實施方式中,空心圓形圖案可沿第一方向及第二方向排列,且第一方向與第二方向的夾角介於40度至50度間。
在本揭露一些實施方式中,親水區可包括多個空心六邊形圖案,且相鄰的兩空心六邊形圖案共用各自的其中一邊。
在本揭露一些實施方式中,空心六邊形圖案的每一邊長可皆相等。
在本揭露一些實施方式中,親水區可包括多個長條形圖案,且長條形圖案呈平行排列。
在本揭露一些實施方式中,長條形圖案可呈等距排列。
根據本揭露上述實施方式,本揭露的感濕變形織物具有由感濕收縮墨水噴塗而成的親水區。透過親水區的配置,感濕變形織物可在吸濕後局部地產生變形,以於感濕變形織物與使用者身體間產生立體空間,從而減少感濕變形織物與使用者身體間的接觸。如此一來,可有助於汗水的揮發並降低使用者身體的黏膩感,從而提供使用者良好的穿戴舒適感。
以下將以圖式揭露本揭露之複數個實施方式,為明確地說明起見,許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而,應瞭解到,這些實務上的細節不應用以限制本揭露。也就是說,在本揭露部分實施方式中,這些實務上的細節是非必要的,因此不應用以限制本揭露。此外,為簡化圖式起見,一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。另外,為了便於讀者觀看,圖式中各元件的尺寸並非依實際比例繪示。
在本文中,有時以鍵線式(skeleton formula)表示聚合物或基團的結構。這種表示法可省略碳原子、氫原子以及碳氫鍵。當然,結構式中有明確繪出原子或原子基團的,則以繪示者為準。
本揭露內容提供一種感濕變形織物,其具有由感濕收縮墨水噴塗而成的親水區。透過親水區的配置,感濕變形織物可在吸濕(例如,吸收汗水)後局部地產生變形,以於感濕變形織物與使用者身體間產生立體空間,從而減少感濕變形織物與使用者身體間的接觸。如此一來,可有助於汗水的揮發並降低使用者身體的黏膩感,從而提供使用者良好的穿戴舒適感。
第1圖繪示根據本揭露一些實施方式的感濕變形織物100的側視示意圖。感濕變形織物100包括基布110以及感濕收縮墨水120。感濕收縮墨水120利用數位噴印製程噴塗於基布110的任一表面111,以於基布110的表面111形成親水區A1。在一些實施方式中,基布110可例如是由彈性纖維、非彈性纖維或其組合織造而成。舉例而言,基布110可例如是由92%的聚脂纖維與8%的聚氨酯纖維共同織造而成的針織布或梭織布。在一些實施方式中,感濕收縮墨水120可噴塗於基布110面對外界環境的表面111,且由感濕收縮墨水120所形成的親水區A1可具有多種圖案,從而良好地達到感濕變形的效果,此將於下文中進行更詳細的說明。
具體而言,當使用者將感濕變形織物100穿戴於身體時,由於基布110相對於由感濕收縮墨水120所形成的親水區A1具有較高的疏水性,且親水區A1又是形成於基布110面對外界環境的表面111,因此由使用者身體所產生的汗水會受到一拉力(如第1圖的箭頭方向)以由基布110面對使用者身體的表面113導引至基布110面對外界環境的表面111,從而有利於汗水的揮發。另一方面,導引至基布110的表面111的汗水可進入親水區A1,使得親水區A1因吸濕而產生變形,從而使感濕變形織物100局部地拱起或凹陷以於感濕變形織物100與使用者身體間產生立體空間。藉此,可減少感濕變形織物100與使用者身體間的接觸,有助於汗水的揮發並降低使用者身體的黏膩感,從而提供使用者良好的穿戴舒適感。
在一些實施方式中,感濕收縮墨水120主要包括15重量份至35重量份的感濕收縮樹脂以及65重量份至85重量份的水。感濕收縮樹脂具有多個胺基與羥基,並可牢固地配置於基布110上,從而賦予以其所製得的感濕收縮墨水120及感濕變形織物100良好的感濕收縮性。在一些實施方式中,感濕收縮樹脂可以藉由包括以下試劑製備而成:多元醇、多元胺、第一交聯劑以及第二交聯劑。在一些實施方式中,多元醇的添加量可介於0.5重量份至1.5重量份間,多元胺的添加量可介於40重量份至50重量份間,第一交聯劑的添加量可介於2.2重量份至2.6重量份間,且第二交聯劑的添加量可介於0.4重量份至0.8重量份間。
在一些實施方式中,多元醇可提供感濕收縮樹脂良好的感濕收縮性,使得感濕收縮墨水120具有良好的感濕收縮性。如此一來,以感濕收縮墨水120所製得的感濕變形織物100可具有高的單位面積收縮率。在一些實施方式中,多元醇可例如是含醚基的多元醇,包括聚乙二醇、聚丙二醇或聚四亞甲基醚二醇。在一些實施方式中,多元醇的重量平均分子量可介於200g/mole至600g/mole之間。具體而言,若多元醇的重量平均分子量小於200g/mole,可能導致所形成的感濕收縮樹脂無法牢固地配置於基布110上,從而使得感濕變形織物100具有差的感濕收縮性以及水洗牢度;而若多元醇的重量平均分子量大於600g/mole,可能導致感濕收縮墨水120的黏度過高,從而不易噴塗於基布110上。
在一些實施方式中,多元胺可提供感濕收縮樹脂良好的感濕收縮性,使得感濕收縮墨水120具有良好的感濕收縮性。如此一來,以感濕收縮墨水120所製得的感濕變形織物100可具有高的單位面積收縮率。在一些實施方式中,多元胺可包括聚醚胺、聚醯胺或聚醯亞胺。在另一些實施方式中,多元胺可包括脂肪族胺,以較佳地提供感濕收縮樹脂良好的感濕收縮性。更具體而言,脂肪族胺可例如是己二胺、二乙基己二胺、三甲基己二胺、庚二胺、三甲基乙二胺、四乙基乙二胺、四甲基乙二胺、壬二胺、月桂胺二亞丙基二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺或聚乙烯亞胺。在一些實施方式中,多元胺的重量平均分子量可介於600g/mole至8000g/mole間,且較佳地可介於800g/mole至5500g/mole間。
在一些實施方式中,第一交聯劑可包括異氰酸酯三聚體。具體而言,第一交聯劑可包括如式(1)所示的結構單元,
式(1)。在一些實施方式中,第一交聯劑可包括脂肪族異氰酸酯(例如是HDI、TMDI或XDI)三聚體、脂環族異氰酸酯(例如是IPDI、HMDI或HTDI)三聚體、芳香族異氰酸酯(例如是TDI或MDI)三聚體或其組合。第一交聯劑可包括異氰酸酯嵌段。舉例而言,異氰酸酯三聚體的至少兩末端可具有異氰酸酯嵌段。具體而言,在以式(1)表示的第一交聯劑中,R
1、R
2及R
3中任兩者以上包括異氰酸酯嵌段。
在一些實施方式中,第二交聯劑與第一交聯劑可具有相同的分子結構。在一些實施方式中,第二交聯劑的添加量與第一交聯劑的添加量的比例可例如介於1:5至1:3間。在一些實施方式中,第二交聯劑與第一交聯劑中的異氰酸酯嵌段的總量與多元醇中羥基的總量的比值可介於1.0至2.5間。
在一些實施方式中,感濕收縮墨水120的黏度可介於2.5cP至10.0cP間,使得噴印出的墨水液滴可具有合適的大小,並可使感濕收縮墨水120具有合適的流動性以利於數位噴印製程。另一方面,感濕收縮墨水120的表面張力可介於22dyne/cm至32dyne/cm間,有利於墨水液滴於噴頭處成形,並可使感濕收縮墨水120具有良好的滲透性。在一些實施方式中,感濕收縮墨水120中的分散質的粒徑(D90)可介於90nm至360nm間,以避免在進行數位噴印製程的過程中發生噴頭阻塞的問題,且可以使感濕收縮墨水120具有較佳的穩定性。上述分散質的粒徑(D90)會影響感濕收縮墨水120的黏度。舉例而言,感濕收縮墨水120中較小的分散質粒徑可使感濕收縮墨水120具有較低的黏度。在一些實施方式中,感濕收縮墨水120在25℃時的pH值可介於6.0至8.5間,從而避免腐蝕噴印裝置的噴頭,且可避免墨水液滴沉積於噴頭處而造成堵塞,有利於數位噴印製程。
在一些實施方式中,感濕收縮墨水120可更包括5重量份至10重量份的保濕劑、0.004重量份至0.060重量份的界面活性劑及/或0.002重量份至0.020重量份的消泡劑。保濕劑可確保感濕收縮墨水120在噴印的過程中不會因凝結而沉積或阻塞噴頭;界面活性劑可維持感濕收縮墨水120中的粒子(例如感濕收縮樹脂、保濕劑等)的尺寸安定;消泡劑則可以確保感濕收縮墨水120中不具有泡沫。在一些實施方式中,保濕劑可例如是丙三醇、二甘醇、丙二醇甲醚或其組合。在一些實施方式中,界面活性劑可例如是聚二甲基矽氧烷、聚醚改性矽氧烷、聚醚改性聚二甲基矽氧烷或其組合。在一些實施方式中,消泡劑可例如是聚醚改性聚二甲基矽氧烷、破泡聚矽氧烷、溶於聚乙二醇中的破泡聚矽氧烷與憎水顆粒混合物或其組合。
在一些實施方式中,感濕收縮墨水120可更包括適量的分散劑、適量的酸鹼調整劑以及適量的抑菌劑。分散劑可確保感濕收縮墨水120中的分散質完全地分散,避免產生沉澱物或凝聚物而阻塞噴頭;酸鹼調整劑可確保感濕收縮墨水120的pH值介於6.0至8.5間,以避免感濕收縮墨水120因過度偏酸性或偏鹼性而影響感濕收縮墨水中各成份的溶解性,從而容易形成沉澱物使得噴頭阻塞或造成噴頭腐蝕;抑菌劑可有效地抑制細菌生長。
在一些實施方式中,感濕收縮墨水120可更包括適量的色料,以使欲噴印的織物呈現出合適的色彩。在一些實施方式中,感濕收縮墨水120中的色料的粒徑(D90)可小於或等於250nm,以使色料有效地滲入至欲噴印的織物中,從而提升色牢度。在一些實施方式中,色料可例如是顏料或染料,且染料可例如是分散染料、高溫型分散性染料、反應性染料或酸性染料。當感濕收縮墨水120中含有色料時,感濕收縮墨水120可藉由數位噴印製程一次性地賦予織物局部或全面的色彩及感濕收縮性能,有效地解決傳統二次加工時因染料遷徙所導致的色牢度下降的問題。
如前所述,由感濕收縮墨水120所形成的親水區A1可具有多種圖案,以良好地達到感濕變形的效果。請參閱第2A圖、第2B圖、第2C圖以及第2D圖,其繪示根據本揭露不同實施方式的感濕變形織物100的親水區A1的圖案的上視示意圖。在以下敘述中,將針對親水區A1的各種圖案進行更詳細的說明。
首先,請同時參閱第1圖及第2A圖。在一些實施方式中,親水區A1可包括多個空心圓形圖案P1。換句話說,感濕收縮墨水120經噴塗以於基布110的表面111形成多個空心圓形圖案P1。在一些實施方式中,多個空心圓形圖案P1可呈間隔排列,從而預留空間以供感濕變形織物100產生變形。在一些實施方式中,相鄰的兩空心圓形圖案P1間的最短距離D1可介於4mm至12mm間,且相鄰的兩空心圓形圖案P1各自的圓心O1間的距離D2可介於10mm至14mm間。如此一來,可確保感濕變形織物100整體具有足夠的變形量,並預留足夠的空間以供感濕變形織物100產生變形。詳細而言,若相鄰的兩空心圓形圖案P1間的最短距離D1小於4mm或者兩空心圓形圖案P1各自的圓心O1間的距離D2小於10mm,可能導致兩空心圓形圖案P1間不具有足夠的空間供感濕變形織物100產生變形,易使感濕變形織物100因變形而過度地扭曲,影響使用者的穿戴舒適感;若相鄰的兩空心圓形圖案P1間的最短距離D1大於12mm或者兩空心圓形圖案P1各自的圓心O1間的距離D2大於14mm,可能導致空心圓形圖案P1分佈的密度過低,使得感濕變形織物100整體的變形量不足。
在一些實施方式中,空心圓形圖案P1的直徑H可介於5mm至8mm間,且空心圓形圖案P1的線條寬度W可介於1.5mm至3.0mm間。空心圓形圖案P1的直徑H及空心圓形圖案P1的線條寬度W1可影響空心圓形圖案P1的面積,以影響感濕變形織物100整體於吸濕後的變形量。詳細而言,若空心圓形圖案P1的直徑H小於5mm且空心圓形圖案P1的線條寬度W1大於3.0mm,可能導致感濕變形織物100整體的變形面積太大,影響使用者的穿戴舒適感;若空心圓形圖案P1的直徑H大於8mm且空心圓形圖案P1的線條寬度W1小於1.5mm,則可能導致感濕變形織物100整體的變形面積太小,使得感濕變形織物100整體的變形量不足。在一些實施方式中,多個空心圓形圖案P1可進一步呈陣列排列,從而提升感濕變形織物100的變形均勻度。
接著,請同時參閱第1圖及第2B圖。在一些實施方式中,多個空心圓形圖案P1可例如呈交錯排列。具體而言,多個空心圓形圖案P1可沿第一方向X1以及第二方向X2排列,且第一方向X1與第二方向X2的夾角θ介於40度至50度間。在一些實施方式中,多個空心圓形圖案P1可沿第一方向X1及第二方向X2等距地排列。基於上述配置,可使多個空心圓形圖案P1以合適的密度分佈於基布110的表面111,以確保感濕變形織物100於吸濕後具有一定程度的變形量。應瞭解到,相鄰的兩空心圓形圖案P1間的最短距離D1、相鄰的兩空心圓形圖案P1各自的圓心O1間的距離D2以及空心圓形圖案P1的直徑H與線條寬度W1皆可參照第2A圖的實施方式,於此便不再贅述。
隨後,請同時參閱第1圖及第2C圖。在一些實施方式中,親水區A1可包括多個空心六邊形圖案P2,且相鄰的兩空心六邊形圖案P2共用各自的其中一個邊。換句話說,多個空心六邊形圖案P2於基布110的表面111形成蜂巢狀的圖案。在一些實施方式中,相鄰的兩空心六邊形圖案P2各自的中心O2間的距離D3可介於8mm至16mm間。如此一來,可確保感濕變形織物100整體具有足夠的變形量,並預留足夠的空間以供感濕變形織物100產生變形。在一些實施方式中,空心六邊形圖案P2的線條寬度W2可介於1.5mm至3.0mm間。詳細而言,若空心六邊形圖案P2的線條寬度W1大於3.0mm,可能導致感濕變形織物100整體的變形面積太大,影響使用者的穿戴舒適感;若空心六邊形圖案P2的線條寬度W2小於1.5mm,則可能導致感濕變形織物100整體的變形面積太小,使得感濕變形織物100整體的變形量不足。在一些實施方式中,空心六邊形圖案P2的每一個邊長皆相等,亦即空心六邊形圖案P2是空心正六邊形,從而提升感濕變形織物100的變形均勻度。
最後,請同時參閱第1圖及第2D圖。在一些實施方式中,親水區A1可包括多個長條形圖案P3,且多個長條形圖案P3呈平行且間隔排列。在一些實施方式中,長條形圖案P3的線條寬度W3可介於5 mm至20mm間,且相鄰的兩長條形圖案P3間的最短距離D4可介於5mm至20mm間。在上述範圍內,可使感濕變形織物100整體具有足夠的變形量以及良好的變形均勻度。在一些實施方式中,長條形圖案P3的線條寬度W3可與相鄰的兩長條形圖案P3間的最短距離D4實質上相近或相同,且長條形圖案P3可呈等距排列,從而提供感濕變形織物100較佳的變形均勻度。
在以下敘述中,將針對本揭露多個實施例的感濕變形織物進行各種測試與評估,以進一步驗證本揭露的功效。
>實驗例1:感濕變形織物的感濕收縮性評估>
在本實驗例中,利用數位噴印製程將感濕收縮墨水噴塗於基布的表面,以形成具有親水區的圖案的感濕變形織物。接著,將感濕變形織物於水中浸濕,並量測與計算感濕變形織物於變形後所產生的平均凹凸深度。在各實施例的感濕變形織物中,基布是由92%的聚脂(PET)纖維與8%的聚氨酯(OP)纖維共同織造而成的針織布,且基布重是180gsm。各實施例的感濕變形織物的其他詳細說明以及量測結果如表一所示。
表一
| 親水區的圖案 | 圓心間的距離 (mm) | 圓的直徑 (mm) | 線條寬度 (mm) | 平均凹凸深度 (mm) | |
| 實施例1 | 空心圓形圖案 (如第2A圖所示) | 10 | 7 | 3.0 | 1.10 |
| 實施例2 | 10 | 6 | 2.0 | 0.93 | |
| 實施例3 | 10 | 5 | 1.5 | 0.74 | |
| 實施例4 | 12 | 8 | 3.0 | 1.33 | |
| 實施例5 | 14 | 8 | 3.0 | 1.34 | |
| 實施例6 | 10 | 8 | 2.5 | 1.11 | |
| 實施例7 | 10 | 8 | 2.0 | 0.95 | |
| 實施例8 | 10 | 8 | 1.5 | 0.75 | |
| 實施例9 | 空心圓形圖案 (如第2B圖所示) | 10 | 7 | 3.0 | 0.97 |
| 實施例10 | 10 | 6 | 2.0 | 0.83 | |
| 實施例11 | 10 | 5 | 1.5 | 0.72 | |
| 實施例12 | 12 | 8 | 3.0 | 1.05 | |
| 實施例13 | 14 | 8 | 3.0 | 1.05 | |
| 實施例14 | 10 | 8 | 2.5 | 1.18 | |
| 實施例15 | 10 | 8 | 2.0 | 1.08 | |
| 實施例16 | 10 | 8 | 1.5 | 1.34 | |
| 親水區的圖案 | 中心間的距離 (mm) | 線條寬度 (mm) | 平均凹凸深度 (mm) | ||
| 實施例17 | 空心六邊形圖案 (如第2C圖所示) | 10 | 3.0 | 0.37 | |
| 實施例18 | 12 | 3.0 | 0.71 | ||
| 實施例19 | 14 | 3.0 | 1.10 | ||
| 實施例20 | 16 | 3.0 | 1.08 | ||
| 實施例21 | 8 | 2.0 | 0.41 | ||
| 實施例22 | 8 | 1.5 | 0.39 | ||
| 親水區的圖案 | 長條形圖案間的最短距離 (mm) | 線條寬度 (mm) | 平均凹凸深度 (mm) | ||
| 實施例23 | 長條形圖案 (如第2D圖所示) | 5 | 5 | 1.18 | |
| 實施例24 | 10 | 10 | 3.29 | ||
| 實施例25 | 15 | 15 | 3.68 | ||
| 實施例26 | 20 | 20 | 2.12 | ||
| 實施例27 | 5 | 15 | 2.49 | ||
| 實施例28 | 10 | 15 | 3.86 | ||
| 實施例29 | 20 | 15 | 2.29 | ||
| 實施例30 | 5 | 10 | 2.56 | ||
| 實施例31 | 15 | 10 | 4.26 | ||
| 實施例32 | 20 | 10 | 4.11 |
第3A圖、第3B圖、第3C圖及第3D圖分別繪示具有第2A圖、第2B圖、第2C圖及第2D圖的親水區的圖案的感濕變形織物於吸濕後的側視示意圖。由表一可知,各實施例的感濕變形織物於吸濕後的平均凹凸深度可介於0.37mm至4.26mm間,其中實施例1至16的感濕變形織物的親水區的圖案是空心圓形圖案,且其平均凹凸深度T1介於0.72mm至1.34mm間(如第3A圖以及第3B圖所示);實施例17至22的感濕變形織物的親水區的圖案是空心六邊形圖案,且其平均凹凸深度T2介於0.37mm至1.10mm間(如第3C圖所示);實施例23至32的感濕變形織物的親水區的圖案是長條形圖案,且其平均凹凸深度T3介於1.18mm至4.26mm間(如第3D圖所示),顯示各實施例的感濕變形織物於吸濕後皆具有一定程度的變形量,具有良好的感濕收縮性。整體而言,當親水區的圖案是長條形圖案時,感濕變形織物具有較佳的感濕收縮性。
>實驗例2:不同織物規格的感濕變形織物的感濕收縮性評估>
在本實驗例中,利用數位噴印製程將感濕收縮墨水噴塗於不同規格的基布的表面,以形成具有親水區的圖案的感濕變形織物。接著,將感濕變形織物於水中浸濕,並量測以及計算感濕變形織物於變形後所產生的平均凹凸深度。各實施例的感濕變形織物的詳細說明以及量測結果如表二所示。
表二
| 平均凹凸深度 (mm) | |||||
| 100%PET 單面針織布 230 gsm | 92%PET+8%OP 單面針織布 180 gsm | 92%PET+8%OP 單面針織布 292 gsm | 92%PET+8%OP 單面針織布 250 gsm | 100%PET 雙面針織布230 gsm | |
| 實施例33 (親水區的圖案同實施例4) | 2.32 | 1.33 | 1.65 | 1.63 | 0.65 |
| 實施例34 (親水區的圖案同實施例5) | 1.90 | 1.34 | 1.29 | 2.01 | 0.76 |
| 實施例35 (親水區的圖案同實施例6) | 2.11 | 1.11 | 0.86 | 1.23 | 0.49 |
| 實施例36 (親水區的圖案同實施例12) | 1.45 | 1.05 | 0.87 | 1.39 | 0.54 |
| 實施例37 (親水區的圖案同實施例16) | 1.86 | 1.34 | 0.47 | 0.69 | 0.34 |
| 實施例38 (親水區的圖案同實施例25) | 5.65 | 3.68 | 3.88 | 1.34 | 1.13 |
| 實施例39 (親水區的圖案同實施例28) | 4.45 | 3.86 | 5.09 | 0.99 | 1.09 |
| 實施例40 (親水區的圖案同實施例31) | 3.94 | 4.26 | 3.43 | 1.46 | 1.19 |
| 實施例41 (親水區的圖案同實施例32) | 2.46 | 4.11 | 3.44 | 1.43 | 3.02 |
由表二可知,實施例33至41的感濕變形織物於吸濕後所產生的平均凹凸深度可介於0.34至5.65間,顯示具有一定程度的變形量。換句話說,本揭露的感濕收縮墨水可利用數位噴印製程噴塗於不同規格的基布上,且所製得的感濕變形織物皆可具有良好的感濕收縮性。
>實驗例3:感濕變形織物的黏膩性評估>
在本實驗例中,分別對比較例1的織物及表一中部分的實施例的感濕變形織物進行拉伸黏滯力測試,其中比較例1的織物是由92%的聚脂纖維與8%的聚氨酯纖維共同織造而成的針織布。測試方法是將比較例的織物以及各實施例的感濕變形織物於水中浸濕,並分別將比較例的織物及各實施例的感濕變形織物放置於人工皮膚上,接著對比較例的織物及各實施例的感濕變形織物進行拉伸,其中拉伸的方向平行於織物的羅紋(rib)方向。測試結果如表三所示。
表三
| 拉伸黏滯力 (gf) | |
| 比較例1 | 480 |
| 實施例3 | 150 |
| 實施例5 | 170 |
| 實施例11 | 190 |
| 實施例16 | 250 |
| 實施例17 | 150 |
| 實施例19 | 130 |
| 實施例23 | 90 |
| 實施例31 | 150 |
由表三可知,相較於比較例的織物,各實施例的感濕變形織物皆可透過較小的拉伸黏滯力以與人工皮膚彼此分離。也就是說,各實施例的感濕變形織物於感濕變形後不易黏滯於使用者身體,有助於汗水的揮發並降低使用者身體的黏膩感,從而提供使用者良好的穿戴舒適感。
根據本揭露上述實施方式,本揭露的感濕變形織物具有由感濕收縮墨水噴塗而成的親水區。透過親水區的配置,感濕變形織物可在吸濕後局部地產生變形,以於感濕變形織物與使用者身體間產生立體空間,從而減少感濕變形織物與使用者身體間的接觸。如此一來,可有助於汗水的揮發並降低使用者身體的黏膩感,從而提供使用者良好的穿戴舒適感。另一方面,透過親水區的圖案的設計,可進一步提升感濕變形織物的感濕收縮性。
雖然本揭露已以實施方式揭露如上,然其並非用以限定本揭露,任何熟習此技藝者,在不脫離本揭露之精神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾,因此本揭露之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100:感濕變形織物
110:基布
111,113:表面
120:感濕收縮墨水
A1:親水區
P1:圓形圖案
P2:六邊形圖案
P3:長條形圖案
O1:圓心
O2:中心
D1,D4:最短距離
D2,D3:距離
H:直徑
W1,W2,W3:線條寬度
T1~T3:平均凹凸深度
X1:第一方向
X2:第二方向
θ:夾角
為讓本揭露之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂,所附圖式之說明如下:
第1圖繪示根據本揭露一些實施方式的感濕變形織物的側視示意圖;
第2A圖、第2B圖、第2C圖及第2D圖繪示根據本揭露不同實施方式的感濕變形織物的親水區的圖案的上視示意圖;以及
第3A圖、第3B圖、第3C圖及第3D圖分別繪示具有第2A圖、第2B圖、第2C圖及第2D圖的親水區的圖案的感濕變形織物於吸濕後的側視示意圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記)
無
國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記)
無
100:感濕變形織物
110:基布
111,113:表面
120:感濕收縮墨水
A1:親水區
Claims (10)
- 一種感濕變形織物,包括: 基布;以及 感濕收縮墨水,利用數位噴印製程噴塗於所述基布的任一表面,其中所述感濕收縮墨水於所述基布的所述表面形成親水區。
- 如請求項1所述的感濕變形織物,其中所述感濕收縮墨水具有介於2.5cP至10.0cP間的黏度以及介於22dyne/cm至32dyne/cm間的表面張力,且所述感濕收縮墨水包括15重量份至35重量份的感濕收縮樹脂以及65重量份至85重量份的水。
- 如請求項2所述的感濕變形織物,其中所述感濕收縮樹脂是藉由包括以下試劑製備而成: 多元醇; 多元胺; 第一交聯劑,包括異氰酸酯嵌段;以及 第二交聯劑,包括異氰酸酯嵌段。
- 如請求項1所述的感濕變形織物,其中所述親水區包括多個空心圓形圖案,且所述空心圓形圖案呈間隔排列。
- 如請求項4所述的感濕變形織物,其中所述空心圓形圖案呈陣列排列。
- 如請求項4所述的感濕變形織物,其中所述空心圓形圖案沿第一方向及第二方向排列,且所述第一方向與所述第二方向的夾角介於40度至50度間。
- 如請求項1所述的感濕變形織物,其中所述親水區包括多個空心六邊形圖案,且相鄰的兩所述空心六邊形圖案共用各自的其中一邊。
- 如請求項7所述的感濕變形織物,其中所述空心六邊形圖案的每一邊長皆相等。
- 如請求項1所述的感濕變形織物,其中所述親水區包括多個長條形圖案,且所述長條形圖案呈平行排列。
- 如請求項9所述的感濕變形織物,其中所述長條形圖案呈等距排列。
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