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TWI747963B - 噴霧裝置 - Google Patents

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TWI747963B
TWI747963B TW106133417A TW106133417A TWI747963B TW I747963 B TWI747963 B TW I747963B TW 106133417 A TW106133417 A TW 106133417A TW 106133417 A TW106133417 A TW 106133417A TW I747963 B TWI747963 B TW I747963B
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TW
Taiwan
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nozzle
gas
liquid
sprayer
housing
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TW106133417A
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English (en)
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TW201836712A (zh
Inventor
松下剛
Original Assignee
日商Mtg股份有限公司
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Publication date
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Priority claimed from JP2017075002A external-priority patent/JP7002208B2/ja
Application filed by 日商Mtg股份有限公司 filed Critical 日商Mtg股份有限公司
Publication of TW201836712A publication Critical patent/TW201836712A/zh
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Abstract

本發明提供一種可實現放置場所之省空間化之噴霧裝置。
本發明之噴霧裝置具備:噴霧器(10),其具有液體噴嘴(11)與氣體噴嘴(12),而使氣體與液體一同以霧狀噴出;外殼本體(80),其收容填充有上述氣體之儲氣瓶(B);及管(T),其構成將上述噴霧器(10)與上述外殼本體(80)連接而連結上述儲氣瓶(B)與上述氣體噴嘴(12)之氣體通路之一部分;且於上述外殼本體(80)之上表面設置有載置上述噴霧器(10)之載置部(89)。

Description

噴霧裝置
本發明係關於一種噴霧裝置。
習知,已知有如下噴霧裝置,該噴霧裝置具備:噴霧器,其具有液體噴嘴與氣體噴嘴,且使氣體與液體一同以霧狀噴出;及外殼本體,其收容填充有氣體之儲氣瓶。噴霧器與外殼本體係由構成連結儲氣瓶與氣體噴嘴之氣體通路之一部分之管連接。例如於下述專利文獻1所記載之噴霧裝置中,用以保持噴霧器之保持部設置於外殼本體之下部。保持部自外殼本體向側方突出。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2014-39916號公報
然而,於如上所述般保持部向外殼本體之側方突出之構成中,存在難以將噴霧裝置放置於較窄之場所之問題。
本發明係基於上述般之情況而完成者,其目的在於提供一種可實現放置場所之省空間化之噴霧裝置。
本發明之噴霧裝置具備:噴霧器,其具有液體噴嘴與氣體噴嘴,且使氣體與液體一同以霧狀噴出;外殼本體,其收容填充有上述氣體之儲氣瓶;及管,其構成將上述噴霧器與上述外殼本體連接而連結上述儲氣瓶與上述氣體噴嘴之氣體通路之一部分;於上述外殼本體之上表面設置有載置上述噴霧器之載置部。
根據本發明,與將載置部設置於外殼本體之側方之情況相比,可縮小噴霧裝置之平面大小,因此可實現放置場所之省空間化。
10‧‧‧噴霧器
11‧‧‧液體噴嘴
12‧‧‧氣體噴嘴
13‧‧‧噴嘴保持部
14‧‧‧液體容器
15‧‧‧液體瓶
16‧‧‧瓶蓋
17‧‧‧蓋螺合部
18‧‧‧瓶本體部
19‧‧‧擋止肋
21‧‧‧蓋板部
22‧‧‧側板部
23‧‧‧擋止片
24‧‧‧爪部
25‧‧‧外裝部
26‧‧‧噴嘴止擋部
27‧‧‧噴嘴台座部
28‧‧‧蓋板正面部
28A‧‧‧凹陷部
29A‧‧‧凹陷部
29‧‧‧蓋板背面部
31‧‧‧止擋本體部
32‧‧‧移位空間
33、34‧‧‧前端開口
35‧‧‧氣體噴嘴前端部
36‧‧‧氣體噴嘴本體部
37‧‧‧凸緣部
38‧‧‧連結凹部
39‧‧‧中繼連接部
41‧‧‧覆蓋部
42‧‧‧液體噴嘴前端部
43‧‧‧液體噴嘴本體部
44‧‧‧嵌著部
45‧‧‧抽吸管
46‧‧‧氣體噴嘴保持部
47‧‧‧氣體噴嘴貫通孔
48‧‧‧氣體噴嘴貫通部
49‧‧‧氣體噴嘴嵌合部
52‧‧‧液體噴嘴保持部
53‧‧‧液體噴嘴貫通孔
54‧‧‧液體噴嘴貫通部
55‧‧‧液體噴嘴嵌著部
57‧‧‧保護壁
57F‧‧‧前壁部
57R‧‧‧後壁部
57T‧‧‧頂部
58‧‧‧覆蓋部
59‧‧‧噴嘴側傾斜部
59A‧‧‧接觸凸部
59B‧‧‧噴嘴側支承部
60‧‧‧把手部
61‧‧‧中繼管
62‧‧‧中繼零件
63‧‧‧殼體
64‧‧‧把手側傾斜部
64A‧‧‧接觸凹部
64B‧‧‧把手側支承部
65‧‧‧上部件
66‧‧‧下部件
67‧‧‧上孔部
68‧‧‧操作按鈕
69‧‧‧下孔部
71‧‧‧噴嘴連接部
72‧‧‧深面
73‧‧‧止擋零件
74‧‧‧連結凸部
75‧‧‧板簧
76‧‧‧插通管部
77‧‧‧連接管部
78‧‧‧軸
78F‧‧‧法蘭部
79‧‧‧彈簧
80‧‧‧外殼本體
81‧‧‧外殼下部
82‧‧‧外殼上部
82A‧‧‧周壁部
82B‧‧‧上壁部
83‧‧‧外殼槽
84‧‧‧調節器
85‧‧‧接合部
85H‧‧‧上端開口部
86‧‧‧外殼嵌合部
87‧‧‧外殼突起
88‧‧‧傾斜面
89‧‧‧載置部
90‧‧‧雙面膠帶
91、94、96、97、98、101‧‧‧O型環
92‧‧‧螺絲
93‧‧‧PET片材
95‧‧‧螺絲
99‧‧‧螺絲
100‧‧‧螺母
B‧‧‧儲氣瓶
M‧‧‧噴霧裝置
T‧‧‧管
圖1係表示本實施例中之噴霧裝置之立體圖。
圖2係表示將噴霧器載置於載置部之狀態之噴霧裝置之前視圖。
圖3係表示將噴霧器載置於載置部之狀態之噴霧裝置之俯視圖。
圖4係表示將噴霧器載置於載置部之狀態之噴霧裝置之剖視圖,且係相當於圖3之A-A位置上之剖面之剖視圖。
圖5係表示噴霧器之分解立體圖。
圖6係表示噴霧器之前視圖。
圖7係表示噴霧器之側視圖。
圖8係表示噴霧器之仰視圖。
圖9係表示液體容器之剖視圖。
圖10係表示瓶蓋之卡止片與液體瓶之卡止肋卡止之狀態之剖 視立體圖。
圖11係表示把手部之剖視圖。
圖12係表示將把手部安裝於液體容器之狀態之噴霧器之剖視圖。
圖13係表示外殼本體之分解立體圖。
圖14係表示外殼本體之俯視圖。
以下表示本發明之較佳之形態。本發明之噴霧裝置可設為上述噴霧器及上述載置部具有使上述噴霧器止轉之止轉構造。根據此種構成,噴出器被止轉,因此可將管纏繞於外殼本體而保持噴霧裝置,從而可實現放置場所之進一步之省空間化。
又,本發明之噴霧裝置可設為上述液體噴嘴及上述氣體噴嘴於將上述噴霧器載置於上述載置部之狀態下配置於上述外殼本體之垂直方向之投影面內。根據此種構成,與液體噴嘴或氣體噴嘴向外殼本體之側方突出者相比,噴嘴不易被異物卡住,因此可防止噴霧器之倒下或噴嘴之損傷。
又,本發明之噴霧裝置可設為上述外殼本體具有:外殼下部,其具有供上述儲氣瓶進出之開口部以收容上述儲氣瓶;及外殼上部,其堵住上述開口部;且上述外殼上部具備上述載置部與上述管之接合部。根據此種構成,於將載置部設置於與外殼上部不同之部位之情況下,有將外殼上部卸下時管被卡住而噴霧器倒下之虞。然而,根據本發明,外殼上部與噴霧器被一體處理,因此可防止此種噴霧器之倒下。
又,本發明之噴霧裝置可設為上述噴霧器具有:噴嘴 保持部,其以既定之位置關係保持上述氣體噴嘴及上述液體噴嘴;及把手部,其進行使氣體噴出之操作;且上述把手部可相對上述噴嘴保持部進行拆裝。根據此種構成,可藉由將把手部卸下而將氣體噴嘴及液體噴嘴針對例如每種液體進行更換。又,氣體噴嘴與液體噴嘴係以既定之位置關係固定,因此可防止伴隨把手部之拆裝而產生之氣體噴嘴與液體噴嘴之相對性的位置偏移。又,本發明之噴霧裝置可設為上述噴霧器具有收容上述液體之液體容器,且上述液體容器載置於上述載置部。
本發明之噴霧裝置可設為使氣體與液體一同以霧狀噴出之噴霧器與收容填充有上述氣體之儲氣瓶之外殼本體由管連接之噴霧裝置,且上述噴霧器具備:氣體噴嘴,其噴出上述氣體;液體噴嘴,其噴出上述液體;噴嘴保持部,其以既定之位置關係保持上述氣體噴嘴與上述液體噴嘴;及把手部,其經由上述管連接於上述外殼本體,並且進行使上述氣體噴出之操作;上述把手部具有連接於上述氣體噴嘴而構成上述氣體之通路之一部分之中繼管,相對上述噴嘴保持部拆裝自如,上述氣體噴嘴及上述中繼管具有藉由安裝上述把手部而連接且藉由卸下上述把手部而脫離之連接構造。
根據此種構成,氣體噴嘴及中繼管具備藉由安裝把手部而連接且藉由卸下把手部而脫離之連接構造,因此連接作業容易且可實現較高之結合力。又,氣體噴嘴與液體噴嘴係以既定之位置關係保持於噴嘴保持部,因此可共用把手部,並且可根據液體之種類容易地更換液體噴嘴及氣體噴嘴,又,可防止因氣體噴嘴與液體噴嘴之相對位置偏移而引起之噴霧功能之降低。即,根據本發明,可實現品質之提高。
又,本發明之噴霧裝置可設為上述把手部及上述噴嘴保持部具有相對於上述把手部之拆裝方向而朝相同方向傾斜之把手側傾斜部及噴嘴側傾斜部,且於將上述把手部安裝於上述噴嘴保持部之狀態下,上述把手側傾斜部與上述噴嘴側傾斜部係於上述拆裝方向上靠近或抵接而配置。根據此種構成,可僅於把手側傾斜部與噴嘴側傾斜部所沿之方向上將把手部安裝於噴嘴保持部,因此可防止將把手部之安裝方向弄錯。
又,本發明之噴霧裝置可設為上述中繼管具有連接於上述氣體噴嘴之噴嘴連接部,且上述噴嘴連接部之至少一部分自上述把手部中相對於上述噴嘴保持部之安裝方向前側之緣部突出。根據此種構成,可一面視認中繼管之噴嘴連接部,一面將把手部安裝於噴嘴保持部,因此可容易地進行把手部之安裝作業。
<實施例>
以下,一面參照圖1~圖14,一面對使本發明具體化之一實施例詳細地進行說明。本實施例中之噴霧裝置M具備:噴霧器10,其具有液體噴嘴11與氣體噴嘴12,且使氣體與液體(例如洗液狀或凝膠狀之化妝料)一同以霧狀噴出;外殼本體80,其收容填充有氣體之儲氣瓶B;及管T,其將噴霧器10與外殼本體80連接而連結儲氣瓶B與氣體噴嘴12之氣體通路之一部分。二氧化碳係以液化狀態填充於儲氣瓶B中。
液體較理想為使用於噴霧時藉由剪力使凝膠崩解而成為霧狀,其後,迅速地恢復至原本之凝膠狀之觸變性優異之凝膠狀組成物。藉由使用此種凝膠狀組成物,噴附於噴附部(使用者之 肌膚等)之液體之黏度迅速上升,因此液體不易滴落。又,於收容於液體容器14中之狀態下,即便因液體容器14倒下之衝擊而導致黏度瞬間降低,黏度亦會迅速地上升,因此可防止漏液。
氣體較理想為使用二氧化碳。由於二氧化碳具有血流促進作用,故而藉由使溶解於液體中之二氧化碳與皮膚接觸,而發揮皮膚之血流促進效果,從而給美容或健康帶來好影響。又,二氧化碳具有容易溶解於水或油中之性質,因此與液體一起噴附於皮膚之二氧化碳自皮膚向內部滲透而被拮取至血管內。若二氧化碳被拮取至血管內,則氧氣自血紅蛋白游離,氧氣被供給至細胞內而表現出代謝活性。因此,可藉由將溶入有二氧化碳之液體噴附於肌膚而獲得更高之美容效果。
噴霧裝置M可於使用噴霧器10時自載置部89取出(參照圖1),於不使用噴霧器10時載置於設置於外殼本體80之載置部89(參照圖2)。以下,於各構成構件中,將圖1之上側作為上方、將下側作為下方進行說明。
噴霧器10具有:噴嘴保持部13,其以既定之位置關係保持氣體噴嘴12及液體噴嘴11;及把手部60,其進行使氣體噴出之操作。把手部60相對於噴嘴保持部13拆裝自如。
噴霧器10具有收容化妝水等液體之液體容器14。液體容器14具備:液體瓶15,其呈上表面開口之有底筒狀;及瓶蓋16,其安裝於液體瓶15之上表面側。
如圖6所示,液體容器14整體呈外徑尺寸自上端(瓶蓋16之上端)朝向下端(液體瓶15之下端)逐漸減小之形狀。液體容器14於俯視下呈多邊形狀(於本實施例中為10邊形狀)(參照圖8)。
如圖5所示,液體瓶15之上端部被設為瓶蓋16拆裝自如地螺固之蓋螺合部17。蓋螺合部17呈圓筒狀。液體瓶15中之蓋螺合部17之下部(以下稱為瓶本體部18)之外形於俯視下呈多邊形狀(10邊形狀)。如圖9所示,瓶本體部18之內徑及外徑均自上表面開口朝向底部逐漸減小。液體瓶15之內周面於蓋螺合部17及瓶本體部18之整體呈圓弧狀彎曲。
於液體瓶15之內周面設置有下述瓶蓋16之卡止片23可卡止之卡止肋19(參照圖10)。卡止肋19呈厚度尺寸(液體瓶15之圓周方向之尺寸)較小且於上下方向較長之板狀。卡止肋19之板面相對於液體瓶15之內周面大致垂直。
如圖5所示,瓶蓋16具備:蓋板部21,其堵住液體瓶15之上表面開口;及側板部22,其自蓋板部21之外周緣向下方下垂。側板部22之內周面呈圓形狀,外嵌螺合於液體瓶15之蓋螺合部17。
側板部22之外周面於俯視下呈多邊形狀(10邊形狀)。瓶蓋16之側板部22之下端之外形與液體瓶15之瓶本體部18之上端之外形吻合。於瓶蓋16相對於液體瓶15位於正常之閉塞位置時,如圖6所示,瓶蓋16之外周面之角(多邊形狀之頂點)之位置與液體瓶15之外周面之角之位置於圓周方向上一致,液體容器14整體呈吻合之多邊形狀。藉此,於在瓶蓋16與液體瓶15中角之位置於圓周方向偏移之情況下,可知瓶蓋16自正常之閉塞位置偏移。
如圖10所示,於瓶蓋16設置有可卡止於液體瓶15之卡止肋19之卡止片23。卡止片23呈懸臂狀且可於上下方向上彈性撓曲。於卡止片23之自由端(前端)向下(向內)突出設置有爪部24。
若將瓶蓋16之側板部22外嵌於液體瓶15之蓋螺合部17並使瓶蓋16向閉塞方向旋轉,則卡止片23之爪部24抵接於液體瓶15之卡止肋19後,卡止片23向上側彈性撓曲而爪部24跨上卡止肋19。當瓶蓋16相對於液體瓶15位於正常之閉塞位置時,卡止片23向下側彈性恢復而使爪部24卡止於卡止肋19。藉此,瓶蓋16之打開方向之旋轉被限制,而相對於液體瓶15被鎖定於正常之閉塞位置。又,使用者可藉由卡止片23越過卡止肋19之動作而獲得瓶蓋16到達至正常之閉塞位置之卡嗒感。
如圖5所示,瓶蓋16具有外裝部25、及組入於外裝部25之內側之噴嘴止擋部26及噴嘴台座部27。噴嘴止擋部26及噴嘴台座部27構成噴嘴保持部13之一部分。
外裝部25具有:蓋板正面部28,其構成蓋板部21之正側(上側)之部分;及側板部22。噴嘴止擋部26具有:蓋板背面部29,其構成蓋板部21之背面側(下側)之部分;及止擋本體部31,其豎立設置於蓋板背面部29之上表面。噴嘴台座部27係呈大致L字型之零件,組裝於噴嘴止擋部26之上側。
如圖9所示,卡止片23形成於噴嘴止擋部26之蓋板背面部29。卡止片23設置於蓋板背面部29之背面側,於蓋板背面部29中之卡止片23之正側(上側)形成有較其他部分下降一段之凹陷部29A。藉此,於利用雙面膠帶90將蓋板背面部29安裝於蓋板正面部28之背面之狀態下,於卡止片23與上側之蓋板正面部28之間形成有可使卡止片23向上方彈性移位之移位空間32。再者,亦於蓋板正面部28側形成有凹陷部28A。
如圖9所示,噴嘴保持部13設置於瓶蓋16。噴嘴保 持部13將氣體噴嘴12及液體噴嘴11以氣體噴嘴12之前端開口33之中心軸線與液體噴嘴11之前端開口34之中心軸線正交且靠近之位置關係保持。液體噴嘴11之前端開口34及氣體噴嘴12之前端開口33於俯視下配置於液體容器14之投影面內(瓶蓋16之大致中心)。
氣體噴嘴12具有:氣體噴嘴前端部35,其設置有用以噴出氣體之前端開口33;及氣體噴嘴本體部36,其相連地設置於氣體噴嘴前端部35之後方(氣體之噴出方向上之後側)。氣體噴嘴前端部35之外周形成為朝向前端開口33而逐漸變細之形狀。
於氣體噴嘴本體部36之前端部設置有向徑向之外側突出一段之凸緣部37。下述把手部60之中繼管61呈直線狀連接於氣體噴嘴12。再者,關於氣體噴嘴12與中繼管61之連接構造,稍後進行詳細說明。
液體噴嘴11具有:液體噴嘴前端部42,其設置有用以噴出液體之前端開口34;及液體噴嘴本體部43,其相連地設置於液體噴嘴前端部42之下側。液體噴嘴前端部42之外周形成為朝向前端開口34而逐漸變細之形狀。於液體噴嘴本體部43之中間部設置有嵌著於下述液體噴嘴貫通孔53之嵌著部44。嵌著部44與上下之部分相比向徑向之外側突出一段。於嵌著部44嵌著有密接於液體噴嘴貫通孔53而防止漏液之O型環91。於液體噴嘴本體部43之下端部連接有下垂至液體容器14之內部之抽吸管45。抽吸管45具有可撓性,且下垂至液體容器14之底部為止。
如圖9所示,噴嘴保持部13具備:氣體噴嘴保持部46,其以前端開口33之中心軸線成為水平之水平姿勢保持氣體噴 嘴12;及液體噴嘴保持部52,其以前端開口34之中心軸線成為垂直之垂直姿勢保持液體噴嘴11。
氣體噴嘴保持部46保持氣體噴嘴12之前端部,氣體噴嘴12之後方部分係自氣體噴嘴保持部46向後側突出地配置。氣體噴嘴保持部46具有被氣體噴嘴12以水平姿勢貫通之氣體噴嘴貫通孔47。氣體噴嘴貫通孔47係中心軸線水平延伸之圓形狀之孔。氣體噴嘴貫通孔47具有:氣體噴嘴貫通部48,其供氣體噴嘴前端部35貫通;及氣體噴嘴嵌合部49,其供氣體噴嘴本體部36之前端部嵌入。
保持於氣體噴嘴保持部46之狀態之氣體噴嘴12之氣體噴嘴前端部35自氣體噴嘴貫通孔47向前方突出,氣體噴嘴本體部36中較凸緣部37更靠後側之部分(氣體噴嘴本體部36之一半以上)向後方突出。
如圖9所示,噴嘴保持部13具有將液體噴嘴11保持為垂直姿勢之液體噴嘴保持部52。液體噴嘴保持部52具有被液體噴嘴11以垂直姿勢貫通之液體噴嘴貫通孔53。液體噴嘴貫通孔53係中心軸線垂直延伸之圓形狀之孔。液體噴嘴貫通孔53具有:液體噴嘴貫通部54,其供液體噴嘴前端部42貫通;及液體噴嘴嵌著部55,其供液體噴嘴本體部43之嵌著部44嵌著。
保持於液體噴嘴保持部52之狀態之液體噴嘴11之液體噴嘴前端部42自液體噴嘴貫通孔53向上方突出,其他部分收容於液體噴嘴嵌著部55。
氣體噴嘴貫通孔47中之氣體噴嘴嵌合部49形成於噴嘴台座部27。又,液體噴嘴貫通孔53中之液體噴嘴嵌著部55遍及 自噴嘴止擋部26之止擋本體部31至噴嘴台座部27而形成。液體噴嘴貫通部54及氣體噴嘴貫通部48設置於外裝部25。
噴嘴保持部13具備立於氣體噴嘴12及液體噴嘴11之前端開口33、34之兩側之一對保護壁57。如圖7所示,一對保護壁57隔著氣體噴嘴12及液體噴嘴11之前端部35、42而相互對向。氣體噴嘴前端部35及液體噴嘴前端部42因一對保護壁57而無法自側方(將氣體之噴出方向作為前方之情況下之左右兩側)被視認到。保護壁57豎立設置於瓶蓋16之外裝部25之蓋板正面部28。再者,於一對保護壁57之間設置有覆蓋噴嘴台座部27及噴嘴止擋部26之前表面側之覆蓋部58。
如圖9所示,一對保護壁57具備:前壁部57F,其立於氣體噴嘴12及液體噴嘴11之前端部35、42之兩側;及後壁部57R,其立於氣體噴嘴本體部36之兩側。前壁部57F係保護壁57中較頂部57T更靠前側之部分,後壁部57R係保護壁57中較頂部57T更靠後側之部分。藉由前壁部57F,自氣體噴嘴貫通孔47向前方突出之氣體噴嘴前端部35及自液體噴嘴貫通孔53向上方突出之液體噴嘴前端部42之整體無法自側方(將氣體之噴出方向作為前方之情況下之左右兩側)視認到。又,藉由後壁部57R,自氣體噴嘴貫通孔47向後方突出之氣體噴嘴本體部36之大致一半左右無法自側方視認到。
保護壁57之前緣形成自頂部57T向前方下降之傾斜,保護壁57之後緣形成自頂部57T向後方下降之傾斜。如圖6所示,保護壁57之後緣部被設為相對於把手部60之拆裝方向傾斜之噴嘴側傾斜部59。
如圖5所示,噴嘴側傾斜部59形成於保護壁57之後緣部。噴嘴側傾斜部59形成於一對保護壁57之兩者,且均以自前端(保護壁57之頂部57T)向後方逐漸下降之方式傾斜。噴嘴側傾斜部59具有與保護壁57之其他部分相比寬幅之面,於保護壁57中向外側(相對於把手部60之安裝方向正交之方向)突出一段(參照圖7)。
如圖9所示,於噴嘴側傾斜部59之下端部設置有與把手部60接觸之接觸凸部59A。接觸凸部59A呈上表面成大致水平之面且前端突出之形狀。於接觸凸部59A之下側設置有作為噴嘴側傾斜部59之一部分之噴嘴側支承部59B。接觸凸部59A及噴嘴側支承部59B設置於較瓶蓋16之蓋板部21更向徑向之外側突出之位置。
如圖11所示,把手部60具備:中繼管61,其連接於氣體噴嘴12而構成氣體通路之一部分;中繼零件62,其連接於中繼管61與管T之間而構成氣體通路之一部分;及殼體63,其保持中繼管61及中繼零件62。
殼體63整體呈細長之棒狀。於殼體63之前緣部設置有相對於把手部60之拆裝方向而向與噴嘴側傾斜部59相同之方向傾斜之把手側傾斜部64。把手側傾斜部64係以自前端向後方逐漸下降之方式傾斜。於將把手部60安裝於噴嘴保持部13之狀態下,把手側傾斜部64與噴嘴側傾斜部59係於拆裝方向上靠近或抵接而配置。
詳細而言,如圖11所示,把手側傾斜部64係以自前端向後方逐漸下降之方式傾斜。把手側傾斜部64遍及把手部60之 上下方向之整個高度而形成。於把手側傾斜部64之下端部設置有與設置於噴嘴保持部13之接觸凸部59A及噴嘴側支承部59B接觸之接觸凹部64A及把手側支承部64B。接觸凹部64A呈與接觸凸部59A之形狀吻合之形狀而凹陷形成於把手側傾斜部64,接觸凹部64A之上表面被設為大致水平之面。把手側支承部64B係把手側傾斜部64之一部分,且設置於接觸凹部64A之下側。把手側傾斜部64之大部分形成於上部件65,接觸凹部64A及把手側支承部64B形成於下部件66。
於將把手部60安裝於噴嘴保持部13之狀態下,如圖12所示,把手側傾斜部64與噴嘴側傾斜部59係於拆裝方向上靠近或抵接而配置。藉此,氣體噴嘴12與中繼管61之連接部分由保護壁57與殼體63覆蓋。又,接觸凸部59A嵌合於接觸凹部64A,把手側支承部64B與噴嘴側支承部59B相互接觸。藉此,成為把手部60之前端下部支持於噴嘴保持部13之狀態。
如圖5所示,殼體63具備沿上下分割,且能夠相互合體之上部件65及下部件66。上部件65與下部件66係利用螺絲92而被固定為合體狀態。螺絲92之頭部係由聚對苯二甲酸乙二酯(PET,polyethylene terephthalate)片材93覆蓋。
於上部件65形成有供下述軸78之上端部於上下方向上貫通之上孔部67。於自上孔部67突出之軸78之上端安裝有操作按鈕68。
於下部件66設置有使中繼零件62之下端部向下方突出之下孔部69。於自下孔部69突出之中繼零件62之下端部連接有管T之一端。
中繼管61呈圓筒狀,且呈直線狀連接於被保持於噴嘴保持部13之氣體噴嘴12。如圖12所示,氣體噴嘴12與中繼管61係藉由直接嵌合而連接,所連接之氣體噴嘴12與中繼管61於同一軸線上連通。氣體噴嘴12與中繼管61呈直線狀連接,因此自中繼管61朝向氣體噴嘴12之氣體之流動順暢,因此可防止中繼管61之連接部位上之氣體之漏出。
氣體噴嘴12及中繼管61具有藉由沿與氣體噴嘴12及中繼管61之軸線平行之方向壓入而連接、且藉由沿平行方向拉拔而脫離之連接構造。連接構造具有相互凹凸嵌合而於與把手部60之拆裝方向交叉之方向上卡止之卡止機構。卡止機構藉由壓入把手部60之力而卡止,且藉由拉拔之力而解除卡止。於本實施例中,作為卡止機構之一例,於氣體噴嘴12側設置有連結凹部38,於中繼管61側設置有連結凸部74。
連結凹部38設置於氣體噴嘴12中連接於中繼管61之部分(以下稱為中繼連接部39)。中繼連接部39嵌合於中繼管61之內側,連結凹部38形成於中繼管61之外周面。連結凹部38係與前後之部分相比外徑尺寸被設為較小之部分,且呈於圓周方向上連續之槽狀。於連結凹部38之後側設置有於把手部60之拆裝時中繼管61之連結凸部74越過之越過部41。
另一方面,連結凸部74設置於中繼管61中連接於氣體噴嘴12之部分(以下稱為噴嘴連接部71)。噴嘴連接部71嵌合於氣體噴嘴12之外側。如圖12所示,連結凸部74係可嵌合於氣體噴嘴12之連結凹部38之球形體,且以被限制圓周方向之移動並且藉由板簧75而被限制向徑向外側移動之狀態保持於噴嘴連接部71 之外周面。連結凸部74於噴嘴連接部71之徑向之兩側設置有一對。板簧75呈於中繼管61之軸線方向上較長之形狀,長度方向之一端側係由螺絲95固定,另一端側抑制連結凸部74。板簧75於各連結凸部74各設置有一個。
如圖12所示,噴嘴連接部71具有與嵌合於內部之氣體噴嘴12之中繼連接部39之後表面於前後方向上對向之深面72。於噴嘴連接部71之深端部嵌著有O型環94。O型環94自前方組入至噴嘴連接部71。O型環94位於噴嘴連接部71之深端,被按壓於氣體噴嘴12之後表面而與噴嘴連接部71之深面72密接,防止氣體噴嘴12與中繼管61之間之氣體洩漏。再者,O型環94之孔成為氣體通路。
於中繼管61設置有防止O型環94向前方脫離之止擋零件73。止擋零件73係於將O型環94收容於噴嘴連接部71後組裝於中繼管61。止擋零件73於O型環94之前方朝內側突出,藉由縮窄中繼管61之內徑而防止O型環94之脫落。一對止擋零件73對向配置於中繼管61之徑向之兩側。
中繼管61之後端部螺合連接於中繼零件62(參照圖11)。中繼零件62係沿上下方向貫通之管,中繼管61連接於中繼零件62之中間部而與中繼零件62連通。於中繼管61之後端部與中繼零件62之間安裝有密接於該等而防止氣體漏出之O型環101。
中繼零件62具有:插通管部76,其供軸78插通;及連接管部77,其連接有管T之一端。插通管部76與連接管部77係相互螺合而連結。插通管部76與連接管部77之間具備防止氣體自該等之間漏出之O型環96。
插通至插通管部76之內部之軸78之上端自殼體63向上方突出,且安裝有操作按鈕68。於軸78嵌著有:O型環97,其密接於插通管部76之內周面而防止氣體自軸78與插通管部76之間洩漏;及O型環98,其始終密接於插通管部76之內周面而防止氣體自軸78與插通管部76之間洩漏,並且於操作操作按鈕68時,自插通管部76之內周面離開而使氣體通路開放。O型環97設置於軸78之中間部,O型環98設置於軸78之下端部。O型環98係藉由於軸78之下端部向徑向之外側突出設置之凸緣部78F而被限制向下方脫離。
於軸78之下側具備彈簧79,其始終將軸78向上方彈推而使O型環98密接於中繼零件62之內周面。彈簧79配置於凸緣部78F之下側並收容於連接管部77之內部。彈簧79之上端部外嵌於軸78之下端部。
軸78藉由彈簧79之彈推而始終被向上方彈推,O型環98密接於中繼零件62之內周面而將氣體通路封閉。若對操作按鈕68進行下押操作,則抵抗彈簧79之彈推力而軸78向下方移位,O型環98自中繼零件62之內周面離開,氣體通路開放。藉此,填充於儲氣瓶B中之氣體經由管T、中繼零件62、中繼管61被供給至氣體噴嘴12,並自氣體噴嘴12之前端開口33噴出。藉由伴隨自氣體噴嘴12之前端開口33噴出氣體所產生之負壓而抽吸液體容器14內之液體,並將其自液體噴嘴11之前端開口34隨著氣體之噴流以霧狀噴出。
如圖13所示,外殼本體80具有:外殼下部81,其具有供儲氣瓶B進出之開口部並收容儲氣瓶B;外殼上部82,其堵 住開口部。載置噴霧器10之載置部89設置於外殼本體80之上表面。外殼上部82具有:周壁部82A,其呈於上下方向開口之筒狀;及上壁部82B,其組裝於周壁部82A之上表面側。載置部89設置於上壁部82B。噴霧器10及載置部89具有使噴霧器10止轉之止轉構造。關於止轉構造,稍後進行詳細說明。
外殼下部81呈縱長且有底之圓筒狀。於外殼下部81之上端部形成有外殼上部82之突起可卡止之外殼槽83。外殼槽83形成於外殼下部81之內周面,且呈自外殼下部81之上端向下方延伸後於圓周方向彎曲之L字狀。藉由使外殼上部82之外殼突起87進入至外殼槽83中沿圓周方向延伸之部分,可防止外殼上部82之脫離。
於外殼上部82安裝有調整氣體之壓力或量之調節器84。調節器84係藉由螺絲99及螺母100而固定於外殼上部82。調節器84具備刺穿將儲氣瓶B之上端開口部85H密封之密封板之針部(未圖示)。於調節器84之側面設置有供連接管T之接合部85。接合部85經由外殼上部82之開口部85H於外部露出。接合部85配置於外殼上部82之下部。
外殼上部82具有嵌合於外殼下部81之外殼嵌合部86。外殼嵌合部86設置於外殼上部82之下端部,並嵌合於外殼下部81之內側。於外殼嵌合部86設置有卡止於外殼上部82之外殼突起87。外殼突起87進入外殼下部81之外殼槽83而防止外殼上部82之脫離。
另外,於外殼上部82設置有載置部89。於載置部89載置有液體容器14之下端部。載置部89係設置於外殼上部82之 上表面且向下方凹陷之有底之凹部,且噴霧器10自上方嵌合、脫離。載置部89之內周面於俯視下呈多邊形狀(10邊形狀),而與液體容器14之外形吻合。藉此,載置於載置部89之噴霧器10被保持為止轉之狀態。即,噴霧器10於液體容器14之外周面之角與載置部89之內周面之角對準之方向嵌入至載置部89。構成多邊形之各面相互靠近,藉由該等相互抵接而完成噴霧器10之止轉。即,液體容器14及載置部89呈多邊形狀成為使噴霧器10止轉之止轉構造。
再者,於載置部89之上方設置有形成朝向載置部89下降之傾斜之傾斜面88。於自正面側觀察外殼本體80時,傾斜面88係以朝向寬度方向之中央下降之方式彎曲。
於將噴霧器10載置於載置部89之狀態下,如圖3所示,氣體噴嘴12及液體噴嘴11係配置於外殼本體80之垂直方向之投影面內。液體噴嘴11自上方觀察時位於外殼本體80之中心。
繼而,對本實施例中之噴霧裝置M之使用方法之一例進行說明。瓶之更換係將外殼上部82卸下而進行。若使載置有噴霧器10之狀態之外殼上部82略微旋動後向上方提起,則外殼下部81之開口成為打開狀態。將瓶更換後安裝外殼上部82,藉此完成瓶之更換作業。於該作業中,噴霧器10與外殼上部82係一體操作。
繼而,對本實施例中之噴霧器10中之液體容器14之更換作業之一例進行說明。再者,液體容器14之更換作業係將噴霧器10自載置部89取出後進行。首先,將把手部60自液體容器14卸下。若將把手部60向脫離方向(於圖12中為右方向)牽拉,則 會使板簧75彈性撓曲而使連結凸部74越過越過部41,並自連結凹部38脫離而將卡止狀態解除。接下來,將把手部60卸下。
繼而,將把手部60被卸下後之液體容器14替換成其他液體容器14,並安裝於把手部60。使把手側傾斜部64成為與噴嘴側傾斜部59之傾斜相同之方向,將中繼管61之噴嘴連接部71與氣體噴嘴12之中繼連接部39位置對準後壓入。中繼管61之噴嘴連接部71外嵌於氣體噴嘴12之中繼連接部39,連結凸部74使板簧75彈性撓曲而越過越過部41,並嵌合於連結凹部38。板簧75彈性恢復而成為擠壓連結凸部74之狀態。藉此,氣體噴嘴12與中繼管61呈直線狀嵌合,中繼管61與氣體噴嘴12被鎖定於連接狀態。如此,完成液體容器14之更換作業。
繼而,對如上所述般構成之實施例之作用及效果進行說明。本實施例之噴霧裝置M具備:噴霧器10,其具有液體噴嘴11與氣體噴嘴12,使氣體與液體一同以霧狀噴出;外殼本體80,其收容填充有氣體之儲氣瓶B;及管T,其將噴霧器10與外殼本體80連接而連結儲氣瓶B與氣體噴嘴12之氣體通路之一部分;且於外殼本體80之上表面設置有載置噴霧器10之載置部89。根據該構成,與將載置部設置於外殼本體之側面之情況相比,可縮小噴霧裝置M之平面大小,因此可實現放置場所之省空間化。
又,噴霧器10及載置部89具有使噴霧器10止轉之止轉構造。根據該構成,噴出器被止轉,因此可將管T纏繞於外殼本體80而保管噴霧裝置M,從而可實現放置場所之進一步之省空間化。
又,液體噴嘴11及氣體噴嘴12於將噴霧器10載置 於載置部89之狀態下係配置於外殼本體80之垂直方向之投影面內。根據該構成,與液體噴嘴或氣體噴嘴向外殼本體之側方突出者相比,噴嘴不易被異物卡住,因此可防止噴霧器10之倒下或噴嘴之損傷。
外殼本體80具有:外殼下部81,其具有供儲氣瓶B進出之開口部,且收容儲氣瓶B;及外殼上部82,其堵住開口部;外殼上部82具備載置部89與管T之接合部85。此處,於將載置部設置於與外殼上部不同之部位之情況下,有將外殼上部卸下時管被卡住而噴霧器倒下之虞。然而,根據本實施例之構成,外殼上部82與噴霧器10被一體處理,因此可防止此種噴霧器10之倒下。
又,噴霧器10具有:噴嘴保持部13,其以既定之位置關係保持氣體噴嘴12及液體噴嘴11;及把手部60,其進行使氣體噴出之操作;把手部60可相對噴嘴保持部13進行拆裝。根據該構成,藉由將把手部60卸下,可將氣體噴嘴12及液體噴嘴11針對例如每種液體進行更換。又,氣體噴嘴12與液體噴嘴11係以既定之位置關係被固定,因此可防止伴隨把手部60之拆裝所產生之氣體噴嘴12與液體噴嘴11之相對位置偏移。
又,本實施例之噴霧器10係使氣體與液體一同以霧狀噴出之噴霧器10與收容填充有氣體之儲氣瓶B之外殼本體80以管T連接之噴霧裝置M,噴霧器10具備:氣體噴嘴12,其噴出氣體;液體噴嘴11,其噴出液體;噴嘴保持部13,其以既定之位置關係保持氣體噴嘴12與液體噴嘴11;及把手部60,其經由管T連接於外殼本體80,並且進行使氣體噴出之操作;把手部60具有連接於氣體噴嘴12而構成氣體通路之一部分之中繼管61,且相對噴 嘴保持部13拆裝自如,氣體噴嘴12及中繼管61具備藉由把手部60之安裝而連接且藉由把手部60之卸下而脫離之連接構造。
根據該構成,氣體噴嘴12及中繼管61具有藉由把手部60之安裝而連接且藉由把手部60之卸下而脫離之連接構造,因此連接作業容易,且可實現較高之結合力。又,氣體噴嘴12與液體噴嘴11係以既定之位置關係保持於噴嘴保持部13,因此可防止因氣體噴嘴12與液體噴嘴11之相對位置偏移而引起之噴霧功能之降低。此外,可共用把手部60,並且可根據液體之種類容易地更換液體噴嘴11及氣體噴嘴12,因此可根據不同使用用途選擇液體,且可防止不同種類之液體被混在一起噴出。例如使用者即便使用一個把手部60,且為了進行臉部皮膚護理而使用了臉部皮膚用化妝料,為了進行身體皮膚護理而使用了身體用化妝料,為了進行頭皮護理而使用了毛髮用化妝料,該等液體亦絕不會被混合而可舒適地使用。即,根據本實施例之噴霧器10,可實現品質之提高。
又,把手部60及噴嘴保持部13具有相對於把手部60之拆裝方向朝相同方向傾斜之把手側傾斜部64及噴嘴側傾斜部59,於將把手部60安裝於噴嘴保持部13之狀態下,把手側傾斜部64與噴嘴側傾斜部59係於拆裝方向上靠近或抵接而配置。根據該構成,可僅於把手側傾斜部64與噴嘴側傾斜部59所沿之方向上將把手部60安裝於噴嘴保持部13,因此可防止將把手部60之安裝方向弄錯。
又,中繼管61具有連接於氣體噴嘴12之噴嘴連接部71,且噴嘴連接部71之至少一部分自把手部60中相對於噴嘴保持部13之安裝方向前側之緣部突出。根據該構成,可一面視認中繼 管61之噴嘴連接部71,一面將把手部60安裝於噴嘴保持部13,因此可容易地進行把手部60之安裝作業。
<另一實施例>
本發明並不限定於藉由上述記述及圖式而說明之實施例,例如如下般之實施例亦包含於本發明之技術範圍中。
(1)於上述實施例中,於外殼本體80設置有1個載置部89,但並不限定於此,亦可於外殼本體設置數個載置部,並放置數種液體容器。藉此,可適當地保管未使用之數個液體容器。
(2)於上述實施例中,載置部89被設為向下方凹陷之凹部,但並不限定於此,例如,亦可於外殼本體之上表面豎立數個柱狀構件,藉此將由該柱狀構件所包圍之部分設為載置部。
(3)於上述實施例中,載置部89設為自上方載置噴霧器10者,但並不限定於此,載置部亦可設為自例如側方(水平方向)嵌入噴霧器者等。
(4)於上述實施例中,於載置部89載置噴霧器10之液體容器14,但並不限定於此,亦可於載置部載置例如噴霧器之把手部。
(5)於上述實施例中,液體容器14及載置部89呈多邊形狀成為使噴霧器10止轉之止轉構造,但並不限定於此,亦可將液體容器及載置部之形狀設為例如橢圓或長圓形等作為止轉構造,又,亦可於噴霧器或載置部設置止轉之突起等。
(6)於上述實施例中,液體噴嘴11及氣體噴嘴12於將噴霧器10載置於載置部89之狀態下係配置於外殼本體80之垂直方向之投影面內,但例如於外殼本體之側面呈階差狀時,即便於液體噴嘴及 氣體噴嘴位於較最外側之面更靠內側之情況下,亦可使噴嘴與異物不易卡住。
(7)於上述實施例中,噴嘴側傾斜部59設置於保護壁57之後緣部,把手側傾斜部64設置於把手部60之前緣部,但並不限定於此,亦可將噴嘴側傾斜部或把手側傾斜部設置於其他部位,例如亦可於噴嘴保持部或把手部之前後方向中間部設置向側方突出之部位,且於該突出部位設置傾斜部等。
(8)於上述實施例中,噴嘴側傾斜部59及把手側傾斜部64係以自前端朝向後方逐漸下降之方式傾斜,但並不限定於此,噴嘴側傾斜部及把手側傾斜部之傾斜亦可設為反向(自前端朝向後方逐漸上升之傾斜)。
(9)於上述實施例中,具體例示了氣體噴嘴12與中繼管61之連接構造,但並不限定於此,氣體噴嘴與中繼管之連接構造亦可變更為其他連接構造。
(10)於上述實施例中,於氣體噴嘴12側設置有連結凹部38,於中繼管61側設置有連結凸部74,但並不限定於此,亦可於氣體噴嘴側設置連結凸部,於中繼管側設置連結凹部。
(11)於上述實施例中,例示了球形體作為連結凸部,但並不限定於此,亦可使用其他構件作為連結凸部。
10‧‧‧噴霧器
13‧‧‧噴嘴保持部
14‧‧‧液體容器
15‧‧‧液體瓶
16‧‧‧瓶蓋
60‧‧‧把手部
63‧‧‧殼體
65‧‧‧上部件
66‧‧‧下部件
68‧‧‧操作按鈕
77(62)‧‧‧連接管部
78‧‧‧軸
80‧‧‧外殼本體
81‧‧‧外殼下部
82‧‧‧外殼上部
82A‧‧‧周壁部
85‧‧‧接合部
88‧‧‧傾斜面
89‧‧‧載置部
M‧‧‧噴霧裝置
T‧‧‧管

Claims (5)

  1. 一種噴霧裝置,其具備有:噴霧器,其具有液體噴嘴與氣體噴嘴,使氣體與液體一起以霧狀噴出;外殼本體,其收容填充有上述氣體之儲氣瓶;及管,其將上述噴霧器與上述外殼本體連接而構成連結上述儲氣瓶與上述氣體噴嘴之氣體通路之一部分;而上述外殼本體具有:外殼下部,其具有將上述儲氣瓶搬進搬出之開口部並收容上述儲氣瓶;及外殼上部,其將上述開口部加以封閉;上述外殼上部具備有調整氣體之壓力或量的調節器、及上述管之接合部,且於上述外殼上部之上表面設置有載置上述噴霧器之載置部。
  2. 如請求項1之噴霧裝置,其中,上述噴霧器及上述載置部具有使上述噴霧器止轉之止轉構造。
  3. 如請求項1之噴霧裝置,其中,上述液體噴嘴及上述氣體噴嘴於將上述噴霧器載置於上述載置部之狀態下,被配置於上述外殼本體之垂直方向之投影面內。
  4. 如請求項1之噴霧裝置,其中,上述噴霧器具有:噴嘴保持部,其以既定之位置關係保持上述氣體噴嘴及上述液體噴嘴;以及把手部,其進行使氣體噴出之操作;上述把手部被設為可相對於上述噴嘴保持部進行拆裝。
  5. 如請求項1至4中任一項之噴霧裝置,其中,上述噴霧器具有收容上述液體之液體容器, 上述液體容器被載置於上述載置部。
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