TWI639510B

TWI639510B - Polyvinyl alcohol film

Info

Publication number: TWI639510B
Application number: TW104103653A
Authority: TW
Inventors: 高藤勝啓; 磯崎孝德
Original assignee: 可樂麗股份有限公司
Priority date: 2014-02-06
Filing date: 2015-02-04
Publication date: 2018-11-01
Also published as: KR102229234B1; KR20160118226A; JP6595913B2; TW201534473A; CN105940050A; CN105940050B; JPWO2015118978A1; WO2015118978A1

Abstract

課題在於提供一種在投入水中後迅速地溶解同時所包裝之藥劑的擴散性亦為優異之聚乙烯醇薄膜、及使用其之包裝體。

解決手段係一種聚乙烯醇薄膜，其係含聚乙烯醇、水面擴展劑及塑化劑，塑化劑的含量相對於聚乙烯醇100質量份而言為10~40質量份；及一種以該聚乙烯醇薄膜包裝而成之包裝體。水面擴展劑的含量相對於聚乙烯醇100質量份而言較佳為0.1~15質量份，水面擴展劑較佳為二烷基磺基琥珀酸鹽，又，二烷基磺基琥珀酸鹽中烷基之至少一者較佳為碳數6~12之烷基。

Description

聚乙烯醇薄膜

本發明係關於在將農藥或洗劑等之藥劑予以單位包裝時有用的聚乙烯醇薄膜、與使用其之包裝體。

有以水溶性薄膜將以農藥或洗劑為首之各種藥劑等依照單位量予以密封包裝(單位包裝)，在使用時直接以其包裝形態投入水中，將內容物溶解或分散於水中使用之方法。此單位包裝的優點有：能夠不直接接觸危險藥劑而使用、因為定量包裝所以在使用時無須計量、不需要或得簡單進行包裝容器或袋等之後處理等。

例如，水田用之簡播型劑(jumbo agent)，係在投入水田後，包著它的水溶性薄膜會溶解，內包於包裝體的簡播型劑會在水面浮游等而擴散至水田整體，藉此以傳遞農藥活性成分。此時，若水溶性薄膜沒有迅速溶解、農藥活性成分之擴散性不足時，則無法將農藥活性成分傳遞至水田整體。

作為使用於單位包裝之水溶性薄膜，已知聚乙烯醇薄膜(以下有時將「聚乙烯醇」簡稱為「PVA」)，具體而言，已知例如使用了具有特定的含有磺酸基之單元的改性PVA之薄膜(參照專利文獻1)、或包含PVA與含有水溶性磺酸鹽之化合物的薄膜(參照專利文獻2)等。

先行技術文獻專利文獻

專利文獻1 日本特開平7-118407號公報

專利文獻2 日本特開平9-40834號公報

然而，迄今習知的水溶性薄膜在溶解性及所包裝之藥劑的擴散性方面有進一步改良的空間。於是，本發明之目的為提供一種在投入水中後迅速地溶解同時所包裝之藥劑的擴散性為優異之PVA薄膜、與使用其之包裝體。

本發明人等為達成上述目的進行反覆鑽研探討之結果發現，若在含特定量之塑化劑的PVA薄膜中，使其進一步含有二烷基磺基琥珀酸鹽等之水面擴展劑，則會成為在投入水中後迅速地溶解同時所包裝之藥劑的擴散性亦為優異之PVA薄膜，基於該發現進一步反覆探討而完成了本發明。

亦即，本發明係關於：[1]一種PVA薄膜，其係含PVA、水面擴展劑及塑化劑，塑化劑的含量相對於PVA100質量份而言為10~40質量份；[2]如[1]所記載之PVA薄膜，其中水面擴展劑的含量相對於PVA100質量份而言為0.1~15質量份； [3]如[1]或[2]所記載之PVA薄膜，其中水面擴展劑為二烷基磺基琥珀酸鹽；[4]如[3]所記載之PVA薄膜，其中二烷基磺基琥珀酸鹽中的烷基之至少一者為碳數6~12之烷基；[5]如[3]或[4]所記載之PVA薄膜，其中二烷基磺基琥珀酸鹽中的烷基之至少一者為直鏈狀烷基；[6]如[1]~[5]中任一項所記載之PVA薄膜，其係藥劑包裝用薄膜；[7]如[6]所記載之PVA薄膜，其中藥劑為農藥或洗劑；[8]一種包裝體，其係以如[6]或[7]所記載之PVA薄膜包裝藥劑而成。

根據本發明，可提供在投入水中後迅速地溶解同時所包裝之藥劑的擴散性為優異之PVA薄膜、與使用其之包裝體。

實施發明之形態

本發明之PVA薄膜係含有PVA、水面擴展劑及塑化劑。而本發明之PVA薄膜中塑化劑的含量相對於PVA100質量份而言為10~40質量份。當以上述含量包含塑化劑時，藉由進一步含水面擴展劑，將成為在投入水中後迅速地溶解同時所包裝之藥劑的擴散性為優異之PVA薄膜。

[PVA]

作為上述PVA，可使用將乙酸乙烯酯、甲酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、三甲基乙酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯(vinyl versatate)、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、乙酸異丙烯酯等之乙烯酯的1種或2種以上聚合所得之聚乙烯酯予以皂化所得之物。上述乙烯酯之中，由PVA之製造的容易性、取得容易性、成本等點而言，以乙酸乙烯酯為較佳。

上述聚乙烯酯可為僅使用1種或2種以上之乙烯酯作為單體所得之物，但只要在無損本發明之效果的範圍內，亦可為1種或2種以上之乙烯酯與能夠與其共聚之其他單體的共聚物。

作為能夠與上述乙烯酯共聚之其他單體，可舉出例如乙烯、丙烯、1-丁烯、異丁烯等之碳數2~30之α-烯烴；(甲基)丙烯酸或其鹽；(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯等之(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯醯胺、N-甲基(甲基)丙烯醯胺、N-乙基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、二丙酮(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯醯胺丙烷磺酸或其鹽、(甲基)丙烯醯胺丙基二甲基胺或其鹽、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺或其衍生物等之(甲基)丙烯醯胺衍生物；N-乙烯基甲醯胺、N-乙烯基乙醯胺、N-乙烯基吡咯啶酮等之N-乙烯基醯胺；甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、正丙基乙烯基醚、異丙基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚、異丁基乙烯基醚、第三丁基乙烯基醚、十二烷基乙烯基醚、硬脂醯基乙烯基醚等之乙烯基醚；(甲基)丙烯腈等之丙烯腈(vinyl cyanide)；氯乙烯、偏二氯乙烯、氟乙烯、偏二氟乙烯等之鹵乙烯；乙酸烯丙酯、氯丙烯等之烯丙基化合物；馬來酸或其鹽、酯或酸酐；衣康酸或其鹽、酯或酸酐；乙烯基三甲氧基矽烷等之乙烯基矽基化合物；不飽和磺酸等。上述聚乙烯酯可具有來自1種或2種以上前述其他單體之結構單元。

上述聚乙烯酯中來自前述其他單體之結構單元所佔的比例，以構成聚乙烯酯之總結構單元的莫耳數為基準時，係以25莫耳%以下為較佳，15莫耳%以下為更佳，5莫耳%以下為進一步更佳。

上述PVA只要在不損及本發明之效果的範圍內，亦可為以1種或2種以上之能夠接枝共聚之單體改性而成之物。作為該能夠接枝共聚之單體，可舉出例如不飽和羧酸或其衍生物；不飽和磺酸或其衍生物；碳數2~30之α-烯烴等。PVA中來自能夠接枝共聚之單體之結構單元(接枝改性部分中之結構單元)的比例，以構成PVA之總結構單元的莫耳數為基準時，係以5莫耳%以下為較佳。

上述PVA，其部分羥基係亦可為經交聯、亦可為不交聯。又，上述PVA，其部分羥基係亦可與乙醛、丁醛等之醛化合物等反應而形成縮醛構造，亦可不與此等化合物反應而不形成縮醛構造。

上述PVA之聚合度係無特別限定，惟以300以上為較佳，500以上為更佳，800以上為進一步更佳，1,000以上為特佳，又，以10,000以下為較佳，8,000以下為更佳，5,000以下為進一步更佳，2,000以下為特佳。藉由該聚合度為300以上，薄膜的強度提高、處理性優異。另一方面，藉由該聚合度為10,000以下，該PVA之工業製造係變得容易。又，本說明書中之PVA之聚合度係指依照JIS K6726-1994之記載所測定之平均聚合度。

上述PVA之皂化度係無特別限定，惟由所得PVA薄膜之強度、彈性及製袋性之點而言，以80莫耳%以上為較佳，82莫耳%以上為更佳，84莫耳%以上為進一步更佳，又，以99.9莫耳%以下為較佳，99莫耳%以下為更佳，98莫耳%以下為進一步更佳。藉由使PVA之皂化度為80莫耳%以上，可對薄膜賦予足夠的彈性而提升形態安定性，又，於薄膜包裝鹼性物質或酸性物質保存時，可更有效地防止薄膜之水溶性降低。另一方面，藉由使皂化度為99.9莫耳%以下，PVA之工業及安定製造係變得容易。又，本說明書中之PVA之皂化度是指PVA所具有之，相對於可藉皂化變換成乙烯醇單元的結構單元(典型為乙烯酯單元)與乙烯醇單元之合計莫耳數而言，該乙烯醇單元之莫耳數所佔的比例(莫耳%)。皂化度係可依照JIS-K6726-1994之記載進行測定。

[水面擴展劑]

水面擴展劑的種類係無特別限制，惟由更顯著地達成本發明之效果等而言，較佳為二烷基磺基琥珀酸鹽。該二烷基磺基琥珀酸鹽為具有磺基琥珀酸鹽中的2個羧基分別變換成烷基酯之構造所相當的構造之化合物，只要具有該構造，亦可為利用任何製造方法所得者。二烷基磺基琥珀酸鹽所具有的2個烷基酯部分中之各烷基係可互為相同亦可相異，但考量製造容易等，以互為相同者為較佳。又，二烷基磺基琥珀酸鹽中的上述烷基，亦可為其任一者或兩者為直鏈狀烷基，亦可為其任一者或兩者為分枝鏈狀烷基。作為該烷基，可舉出例如甲基、乙基、丙基、異丙基、戊基、己基、庚基、辛基、2-乙基己基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基等。由成為使所包裝之藥劑的擴散性更為提升之PVA薄膜等而言，二烷基磺基琥珀酸鹽中之烷基之至少一者(較佳為兩者)以碳數6~12之烷基為較佳，以碳數7~10之烷基為更佳。又，基於相同理由。二烷基磺基琥珀酸鹽中之烷基之至少一者(較佳為兩者)以直鏈狀烷基為較佳。

作為上述二烷基磺基琥珀酸鹽中的鹽，可舉出無機鹽，以鈉鹽、鉀鹽、銨鹽為較佳，鈉鹽為更佳。

PVA薄膜中水面擴展劑的含量，由更顯著地達成本發明之效果同時可維持高機械物性而提升處理性而言，相對於PVA100質量份，以0.1質量份以上為較佳，1質量份以上為更佳，3質量份以上為進一步更佳，又，以15質量份以下為較佳，14質量份以下為更佳，12質量份以下為進一步更佳。

[塑化劑]

作為上述塑化劑，可舉出例如多元醇，作為其具體例，可舉出乙二醇、丙三醇、丙二醇、二乙二醇、二丙三醇、三乙二醇、四乙二醇、三羥甲基丙烷、聚乙二醇等。PVA薄膜可含此等塑化劑之1種或2種以上。此等之中，以選自由丙三醇、二丙三醇及聚乙二醇所構成之群組的至少1種為較佳。聚乙二醇之數量平均分子量係無特別限制，惟由與PVA之相容性、且防止因滲出導致之薄膜水溶性降低的觀點而言，以100~1,000之範圍內為較佳。

由成為在投入水中後迅速地溶解同時所包裝之藥劑的擴散性優異之PVA薄膜而言，PVA薄膜中塑化劑的含量相對於PVA100質量份而言必須為10~40質量%之範圍內，該含量以12質量份以上為較佳，14質量份以上為更佳，又，以38質量份以下為較佳，36質量份以下為更佳。

[其他成分]

基於機械強度、處理時之耐濕性、溶解時之因吸收水所致之柔軟化速度、在水中擴散所需時間的調節等目的，PVA薄膜亦可進一步含有澱粉及/或上述PVA以外的其他水溶性高分子。

作為澱粉，可舉出例如玉米澱粉、馬鈴薯澱粉、甘藷澱粉、小麥澱粉、米澱粉、木薯澱粉、西穀澱粉等之天然澱粉類；經施加醚化加工、酯化加工、酸化加工等之加工澱粉類等，尤其以加工澱粉類為較佳。

PVA薄膜中的澱粉含量，相對於PVA100質量份而言以15質量份以下為較佳，10質量份以下為更佳。藉由使該含量為15質量份以下，PVA薄膜之耐衝撃性會提升、製程通過性會提升。

作為PVA以外之其他水溶性高分子，可舉出例如糊精、明膠、膠、酪蛋白、蟲膠、阿拉伯膠、聚丙烯酸醯胺、聚丙烯酸鈉、聚乙烯基甲基醚、甲基乙烯基醚與馬來酸酐之共聚物、乙酸乙烯酯與衣康酸之共聚物、聚乙烯基吡咯啶酮、纖維素、乙醯基纖維素、乙醯基丁基纖維素、羧基甲基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、羥基乙基纖維素、海藻酸鈉等。

PVA薄膜中PVA以外之其他水溶性高分子的含量，相對於PVA100質量份而言，以15質量份以下為較佳，10質量份以下為更佳。藉由使該含量為15質量份以下，PVA薄膜之水溶性及分散性會提升。

PVA薄膜係可視需要進一步適當含有充填劑、銅化合物等之加工安定劑、耐候性安定劑、著色劑、紫外線吸收劑、光安定劑、抗氧化劑、抗靜電劑、難燃劑、其他熱塑性樹脂、潤滑劑、香料、消泡劑、消臭劑、增量劑、剝離劑、脫模劑、補強劑、交聯劑、抗真菌劑、防腐劑、結晶化速度延遲劑、後述之界面活性劑等之添加劑。

PVA薄膜中，PVA、水面擴展劑、及塑化劑之合計所佔的比例，以PVA薄膜的質量為基準，以80質量%以上為較佳，90質量%以上為更佳，95質量%以上為進一步更佳。

PVA薄膜的厚度係無特別限制，惟從兼備強度及水溶性之觀點而言，以1μm以上為較佳，5μm以上為更佳，10μm以上為進一步更佳，又，以100μm以下為較佳，75μm以下為更佳，60μm以下為進一步更佳。

PVA薄膜的形狀係無特別限制，可舉出四角形(例如，長方形、正方形等)、圓形、三角形等之形狀，可因應本發明之PVA薄膜的使用形態等適宜地設定，惟從可連續製造、可容易以捲成滾筒狀之狀態保存及輸送而言，以長條薄膜為較佳。長條PVA薄膜的長度係無特別限制，惟從加工時之生產性的觀點等而言，以1m以上為較佳，100m以上為更佳，1,000m以上為進一步更佳。作為該長度之上限，可舉出例如10,000m。另一方面，長條PVA薄膜的寬度亦無特別限制，惟從加工時之生產性的觀點等而言，以50cm以上為較佳，80cm以上為更佳，100cm以上為進一步更佳。作為該寬度的上限，可舉出例如5m。該PVA薄膜係可在使用之際裁切成期望的尺寸等而使用。

本發明之PVA薄膜之製造方法係無特別限定，較佳可採用製膜後之PVA薄膜的厚度及寬度變得更均勻之製造方法，例如，可使用將構成PVA薄膜之上述PVA、水面擴展劑、塑化劑以及視需要之額外上述澱粉、其他水溶性高分子及添加劑等之中的1種或2種以上溶解在液體媒介中而成的製膜原液進行製造；或可使用含PVA、水面擴展劑、塑化劑以及視需要之額外澱粉、其他水溶性高分子、添加劑及液體媒介等之中的1種或2 種以上且PVA係經熔融之製膜原液進行製造。該製膜原液含有澱粉、其他水溶性高分子及添加劑之至少1種時，以此等成分係均勻混合為較佳。

作為製膜原液之調製所使用之上述液體媒介，可舉出例如水、二甲基亞碸、二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺、N-甲基吡咯啶酮、乙二醇、丙三醇、丙二醇、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、三羥甲基丙烷、伸乙二胺、二伸乙三胺等，可使用此等之中的1種或2種以上。其中，由對環境造成負荷與回收性之點而言，以水為較佳。

製膜原液的揮發分率(製膜時揮發或蒸發而被除去之液體媒介等之揮發性成分在製膜原液中的含有比例)係依製膜方法、製膜條件等而有所不同，但一般而言以50~95質量%之範圍內為較佳，55~90質量%之範圍內為更佳，60~85質量%之範圍內為進一步更佳。藉由使製膜原液之揮發分率為50質量%以上，製膜原液的黏度不會變得過高，製膜原液調製時之過濾、脫泡係順利地進行，異物、缺點少之PVA薄膜之製造係變得容易。另一方面，藉由使製膜原液之揮發分率為95質量%以下，製膜原液的濃度不會變得過低，工業上PVA薄膜之製造係變得容易。

製膜原液以含界面活性劑為較佳。藉由含界面活性劑，製膜性係提高而可抑制PVA薄膜之厚度不均發生，同時自製膜所使用之金屬輥或帶剝離PVA薄膜係變得容易。由含界面活性劑之製膜原液製造PVA薄膜時，該PVA薄膜中可含有界面活性劑。上述界面活性劑的種類係無特別限定，惟從自金屬輥或帶之剝離性之觀點等而言，以陰離子性界面活性劑或非離子性界面活性劑為較佳。

作為陰離子性界面活性劑，例如，月桂酸鉀等之羧酸型；聚氧乙烯基月桂基醚硫酸鹽、辛基硫酸鹽等之硫酸酯型；十二烷基苯磺酸鹽等之磺酸型等為合適。

作為非離子性界面活性劑，例如，聚氧乙烯基油醚等之烷基醚型；聚氧乙烯基辛基苯基醚等之烷基苯基醚型；聚氧乙烯基月桂酸酯等之烷基酯型；聚氧乙烯基月桂基胺基醚等之烷基胺型；聚氧乙烯基月桂酸醯胺等之烷基醯胺型；聚氧乙烯基聚氧基丙烯醚等之丙二醇醚型；月桂酸二乙醇醯胺、油酸二乙醇醯胺等之烷醇醯胺型；聚氧基伸烷基烯丙基苯基醚等之烯丙基苯基醚型等為合適。

此等界面活性劑係可1種單獨使用或組合2種以上使用。

製膜原液含界面活性劑時，其含量相對於製膜原液所含PVA100質量份而言，以0.01~5質量份之範圍內為較佳，0.02~4質量份之範圍內為更佳，0.05~3質量份之範圍內為特佳。藉由使該含量為0.01質量份以上，製膜性及剝離性會更為提升。另一方面，藉由使該含量為5質量份以下，可抑制界面活性劑滲出至PVA薄膜的表面而產生沾黏而使處理性降低。

作為用上述製膜原液進行PVA薄膜製膜時之製膜方法，可舉出例如鑄模製膜法、擠出製膜法、濕式製膜法、凝膠製膜法等。此等製膜方法係可僅採用1種，亦可採用組合2種以上。此等製膜方法之中，鑄模製膜法、擠出製膜法因可得厚度及寬度均勻且物性良好的PVA薄膜而為較佳。製膜而成的PVA薄膜係可視需要進行乾燥或熱處理。

作為PVA薄膜之具體製造方法的例子，工業上較佳可採用：使用例如T型狹縫模頭、進料斗板、I-模頭、唇形塗布機模頭等，將上述製膜原液均勻地吐出或流延至位於最上游側之旋轉加熱的第1輥(或是帶)的周面上，從吐出或流延於該第1輥(或是帶)之周面上的膜之一面將揮發性成分蒸發而乾燥，接著以配置在其下游側之1個或複數個旋轉加熱之輥的周面上進一步進行乾燥、或使其通過熱風乾燥裝置中而進一步乾燥，然後利用捲取裝置予以捲取之方法。藉由加熱之輥進行乾燥與藉由熱風乾燥裝置進行乾燥亦可適宜組合實施。

PVA薄膜為了提升其表面之滑動性等目的。已在，以在表面實施消光處理為較佳。作為消光處理之方法，可舉出於在製膜時將輥或帶上的消光表面轉印於薄膜之線上消光處理法、將製膜之薄膜捲取在輥後施加壓花處理之方法等。經施加消光處理的面之算術平均高度(Ra)以0.5μm以上為較佳，1μm以上為更佳。關於算術平均高度(Ra)之上限，例如，由耐針孔性的觀點而言為10μm。若算術平均高度(Ra)小於0.5μm，則不易獲得足夠的滑動性。又，最大高度(Rz)以1μm以上為較佳，3μm以上為更佳。關於最大高度(Rz)之上限，例如，從耐針孔性之觀點而言為20μm。若最大高度(Rz)小於0.5μm，則不易獲得足夠之滑動性。又，本說明書中算術平均高度(Ra)及最大高度(Rz)係以JIS B 0601：2001所定義。

本發明之P VA薄膜由於投入水中後迅速地溶解同時所包裝之藥劑的擴散性優異，所以較佳為作為藥劑包裝用薄膜使用。作為被包裝的藥劑，可舉出農藥、洗劑(包含漂白劑)等，以農藥為較佳。農藥的具體種類係無特別限制，惟從更顯著地達成本發明之效果而言，以簡播型劑為較佳，尤其以在散布後浮游於水面之浮游式的簡播型劑為較佳。以本發明之PVA薄膜包裝之藥劑的物性係無特別限制，可為酸性、中性或鹼性。關於藥劑的形態，可舉出粉末狀、塊狀、凝膠狀、液體狀等，惟從藥劑之擴散性優異的觀點而言，以粉末狀或塊狀為較佳。包裝形態係無特別限制，但以將藥劑以每單位量包裝(較佳為密封包裝)的單位包裝形態為較佳。藉由將本發明之PVA薄膜作為藥劑包裝用薄膜使用以包裝藥劑，可得本發明之包裝體。

[實施例]

以下藉由實施例更詳細地說明本發明，惟本發明係不因此等實施例而有任何限定。又，以下實施例及比較例中所採用之評估方法係如以下所示。

藥劑包裝之模型試驗

將由以下實施例或比較例製造之PVA薄膜以20℃ 65%RH調濕24小時。然後以經調濕之PVA薄膜密封包裝3~4mmφ的聚乙烯顆粒2.5g。具體而言，係以放入聚乙烯顆粒之部分的形狀為30mm×30mm之正方形的方式，將3邊熱封而製做作為袋，將聚乙烯顆粒放入其中，將剩餘的一邊熱封而包裝。接著，在18cm×25cm的缸中放入15℃的水至深度2cm為止，將包裝有聚乙烯顆粒之前述袋浮在缸的中央水面。將從使袋浮在水面開始到PVA薄膜溶解而使袋中的聚乙烯顆粒於水面開始擴散為止的時間當作破袋時間，破袋時間為80秒以下時判定為溶解性為「○」(良好)、超過80秒時判定溶解性為「×」(不良)。又，從上方以攝影機攝影從袋浮於水面到180秒後的樣子，聚乙烯顆粒對於缸的面積(450cm²)而言擴散80%以上時，判定擴散性為「○」(良好)，60%以上、小於80%時，判定擴散性為「△」(稍良好)，擴散小於60%時，判定擴散性為「×」(不良)。又，在擴散之判定上，將缸中區分為25等分(1區為3.6cm×5cm)，在其等分之區中只要有1個聚乙烯顆粒時，則判斷此區係有擴散。

[實施例1]

製作含100質量份之聚合度1,700、皂化度88莫耳%之PVA(乙酸乙烯基之單獨聚合體之皂化物)、20質量份之丙三醇、0.1質量份聚氧乙烯基月桂基醚硫酸鈉、及5質量份作為水面擴展劑之二辛基磺基琥珀酸鈉，PVA之含有率為10質量%之水溶液。將此水溶液在80℃之金屬輥上乾燥而剝離後，在100℃熱處理1分鐘，製得厚度為40μm之PVA薄膜。

用所得PVA薄膜，利用上述方法實施藥劑包裝之模型試驗。將所得結果示於表1。

[實施例2]

除了將二辛基磺基琥珀酸鈉的使用量變更為1質量份以外與實施例1同樣地進行，製得厚度為40μm之PVA薄膜。

[實施例3]

除了將二辛基磺基琥珀酸鈉的使用量變更為10質量份以外與實施例1同樣地進行，製得厚度為40μm之PVA薄膜。

[實施例4]

除了使用5質量份之二(2-乙基己基)磺基琥珀酸鈉代替5質量份之二辛基磺基琥珀酸鈉作為水面擴展劑以外，與實施例1同樣地進行，製得厚度為40μm之PVA薄膜。

[實施例5]

除了將丙三醇之使用量變更為35質量份以外，與實施例3同樣地進行，製得厚度為40μm之PVA薄膜。

[實施例6]

除了用100質量份之聚合度1,700、皂化度88莫耳%、2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸鈉單元之含有率2莫耳%的PVA(乙酸乙烯酯與2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸鈉之共聚物之皂化物)取代100質量份之聚合度1,700、皂化度88莫耳%之PVA(乙酸乙烯酯之單獨聚合體之皂化物)以外，與實施例1同樣地進行，製得厚度為40μm之PVA薄膜。

[實施例7]

除了用10質量份丙三醇及10質量份二丙三醇變更丙三醇20質量份以外，與實施例6同樣地進行，製得厚度為40μm之PVA薄膜。

[實施例8]

除了用10質量份之丙三醇、10質量份之二丙三醇及5質量份之數量平均分子量400之聚乙二醇變更20質量份之丙三醇以外，與實施例6同樣地進行，製得厚度為40μm之PVA薄膜。

[比較例1]

除了不使用二辛基磺基琥珀酸鈉以外與實施例1同樣地進行，製得厚度為40μm之PVA薄膜。

[比較例2]

除了用10質量份之烯丙基磺酸鈉取代5質量份之二辛基磺基琥珀酸鈉以外，與實施例1同樣地進行，製得厚度為40μm之PVA薄膜。

[比較例3]

除了將丙三醇的使用量變更為5質量份以外，與實施例1同樣地進行，製得厚度為40μm之PVA薄膜。

[比較例4]

除了不使用二辛基磺基琥珀酸鈉以外，與比較例3同樣地進行，製得厚度為40μm之PVA薄膜。

由以上結果可知，滿足本發明之規定的實施例1~8之PVA薄膜係水溶性及擴散性優異。

Claims

一種聚乙烯醇薄膜，其係含聚乙烯醇、水面擴展劑及塑化劑，其中水面擴展劑為二烷基磺基琥珀酸鹽，塑化劑之含量相對於100質量份之聚乙烯醇而言為10~40質量份。
如請求項1之聚乙烯醇薄膜，其中水面擴展劑的含量相對於100質量份之聚乙烯醇而言為0.1~15質量份。
如請求項1之聚乙烯醇薄膜，其中二烷基磺基琥珀酸鹽中的烷基之至少一者為碳數6~12之烷基。
如請求項1之聚乙烯醇薄膜，其中二烷基磺基琥珀酸鹽中的烷基之至少一者為直鏈狀烷基。
如請求項3之聚乙烯醇薄膜，其中二烷基磺基琥珀酸鹽中的烷基之至少一者為直鏈狀烷基。
如請求項1至5中任1項之聚乙烯醇薄膜，其係藥劑包裝用薄膜。
如請求項6之聚乙烯醇薄膜，其中藥劑為農藥或洗劑。
一種包裝體，其係以如請求項6或7之聚乙烯醇薄膜包裝藥劑而成。