TWI631265B - Skew device with inspection window hole - Google Patents

Abstract

本發明為一種具有檢視窗孔的斜撐裝置，包括一支撐組件及一包圍在該支撐組件外部而形成拘束支撐作用的拘束構件，其中該支撐組件設有至少一個具軸部的支撐軸件，於該支撐軸件的軸部設有一個以上的凹緣而形成一個以上的負荷段，本發明的拘束構件於對應各支撐軸件的位置，相對應地各設有至少一個能夠通視相對應支撐軸件且可為任何形狀的檢視窗孔，能夠讓檢驗人員通過檢視窗孔來檢視支撐軸件的狀態，確保建築物的結構安全。

Description

具有檢視窗孔的斜撐裝置

本發明涉及一種運用於建築物及各種土木工程的強化支撐裝置，尤指一種具有檢視窗孔的斜撐裝置。

為加強大型建築物及各種土木工程的結構韌性及支撐強度，一般會於建築物的橫樑與立柱之間設置形成斜向支撐的斜撐裝置，藉以提供適當的軸向韌性、強化結構及消除震動能量等效能。針對這個課題，申請人先前陸續開發設計出如TW證書號數M321445號、TW證書號數M345092號、TW證書號數M345836號及TW證書號數M3891426號等專利案所公開的斜撐裝置，這些專利案所公開的斜撐裝置主要係包括一位於軸心位置的支撐軸件及一可包圍支撐軸件軸部的拘束構件，藉由拘束構件讓支撐軸件的軸部獲得支撐及拘束作用，藉以防止支撐軸件於受壓力作用時產生挫屈。

申請人先前提出的各種型式的斜撐裝置，已經能夠符合各種建築物的不同支撐需求，當建築物受地震力或強風作用而變形時，能夠利用斜撐裝置幫助抵抗地震或強風所造成的側向力，減少建築物左右搖晃的程度。然而在地震發生後或強風作用後，對建築物的結構安全進行檢驗時，由於現有的拘束構件是全面性的包覆著拘束支撐軸件的負荷段，除非將拘束構件予以拆除，否則檢驗人員無法檢驗支撐軸件是否受到破壞，成為斜撐裝置結構安全檢驗時的重大限制，特別是因為拘束構件重新拆裝的成本高且施工困難，檢驗人員往往只能跳過對斜撐裝置的負荷段是否受到破壞或變形的檢驗，形成建築物結構安全上的隱憂。

為解決現有斜撐裝置存在難以對支撐軸件進行檢視的不足及限制，本發明的主要目的在於提出一種具有檢視窗孔的斜撐裝置，其主要是在拘束構件對應於支撐軸件的位置開設至少一個可為任何形狀的檢視窗孔，能夠讓檢驗人員通過檢視窗孔來檢視支撐軸件的狀態，解決現有斜撐裝置無法檢視支撐軸件狀態的不足及限制，確保建築物的結構安全。

本發明解決先前技術問題所提出的具有檢視窗孔的斜撐裝置，包括：一支撐組件，其設有至少一個支撐軸件，各支撐軸件設有一呈長板片狀的軸部及二分別連結設於該軸部兩端的連接頭，該軸部的兩側設有一個以上的凹緣而相對應地形成一個以上的負荷段；以及一拘束構件，其包圍在該支撐組件外部而形成拘束支撐作用，該拘束構件包括至少一個側板或拘束板件，於該至少一個側板或拘束板件的範圍內對應支撐軸件的位置設有至少一個能夠通視相對應支撐軸件的檢視窗孔。

所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中該拘束構件包括二分別貼靠於該支撐組件相對應板面的側板，以及二分別結合固定於兩側板長側邊的拘束板件。

所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的支撐組件為一個該支撐軸件；所述的拘束構件於對應該支撐軸件的各凹緣的位置，各設有一與相對應凹緣匹配的側定位件。

所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的支撐組件包括一呈長板片狀且位於中間位置的連結構件及二分別位於該連結構件相對兩側面的支撐軸件；所述的拘束構件於對應各支撐軸件的各凹緣的位置，各設有一與相對應凹緣匹配的側定位件。

本發明於斜撐裝置的拘束構件設有可為任何形狀的檢視窗孔，能夠由斜撐裝置的外部即可直接通視到支撐軸件，有效地以精簡的結構及低廉的成本，達到讓檢驗人員輕易檢驗查知支撐軸件的狀態，進一步確保建築物的結構安全，深具產業利用效益。

A‧‧‧支撐組件

10‧‧‧支撐軸件

11‧‧‧軸部

112‧‧‧凹緣

114‧‧‧負荷段

12‧‧‧連接頭

122‧‧‧結合板塊

124‧‧‧結合凹口

20‧‧‧拘束構件

21‧‧‧側板

212‧‧‧檢視窗孔

22‧‧‧拘束板件

222‧‧‧檢視窗孔

23‧‧‧側定位件

232‧‧‧檢視窗孔

30‧‧‧連結構件

圖1是本發明第1較佳實施例的組成構件分解圖。

圖2及圖3是本發明的支撐軸件的兩種實施例的結構示意圖。

圖4至圖27是本發明第2至第25較佳實施例的組成構件分解圖。

圖28及圖29是本發明的支撐軸件搭配側定位件的兩種實施例的結構示意圖。

圖30至圖76是本發明第26至第76較佳實施例的組成構件分解圖。

為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效，並可依照發明內容來實現，玆進一步以如圖式所示的各種較佳實施例，詳細說明如后：本發明是一種安裝運用於建築物或橋樑的結構框架的斜撐裝置，如各圖式所揭露的實施例所示，本發明包括一支撐組件A及一包圍在該支撐組件A外部而形成拘束支撐作用的拘束構件20；其中，該支撐組件A包括至少一呈長條狀形態的支撐軸件10，該支撐軸件10設有一呈長板片狀的軸部11及二分別連結設於該軸部11兩端的連接頭12，該軸部11設有一個以上的凹緣112而形成非線性側緣，並於該一個以上的凹緣112的位置相對應地形成一個以上的負荷段114，該拘束構件20包括至少一個板件21、22、23，於所述板件21、22的範圍內對應支撐軸件10的位置設有至少一個能夠通視相對應支撐軸件10且可為任何 形狀的檢視窗孔212、222、232，藉以達到由斜撐裝置的外部即可直接檢驗查知該支撐軸件10的狀態，組構成一種具有檢視窗孔的斜撐裝置。

如圖1所示的第1較佳實施例，該斜撐裝置包括一支撐組件A及一包圍在該支撐組件A外部而形成拘束支撐作用的拘束構件20，本實施例的支撐組件A為一概呈長板片狀的支撐軸件10，該支撐軸件10具有一位於軸向部位且呈長板片狀的軸部11及二分別一體連結於該軸部11兩端的連接頭12；該軸部11於兩側相對應地凹設形成一個以上的凹緣112，並於各凹緣112的位置相對應地各形成一用以承受外力的負荷段114，如圖所示的實施例中，在該支撐軸件10的該軸部11的兩側相對應地間隔各凹設有兩個凹緣112及相對應地形成兩個負荷段114；該連接頭12設為於兩側面各凸設有一結合板塊122的十字狀形態，並於該連接頭12分佈設有複數個結合孔，藉以讓該支撐軸件10能夠透過螺栓或鉚釘或焊接等固定構件安裝固定在相對應的橫樑或立柱的設置部位。

該拘束構件20包覆圍束於該支撐軸件10的軸部11外部，並包括二分別貼靠於該軸部11兩側板面的側板21，以及二分別結合固定於兩側板21長側邊的拘束板件22；其中，兩側板21分別貼靠於該軸部11的兩側面，兩拘束板件22以焊接或螺鎖或鉚釘等方式固定連結於兩側板21的長側邊且位於該支撐軸件10的強軸方向，即位於該軸部11設有凹緣112的方向，並於兩拘束板件22於對應該支撐軸件10的兩個負荷段114的位置，各設有至少一個能夠通視相對應負荷段114的檢視窗孔222，如圖所示的實施例中，兩拘束板件22為具足夠寬度的長形平板而能提供在強軸方向的輔助支撐，兩拘束板件22於對應兩負荷段114的位置各間隔設有三個檢視窗孔222，藉以能夠由斜撐裝置的外部即可輕易地檢視到相對應負荷段114的狀態。

在圖2及圖3所示為本發明的兩種支撐軸件10的實施例，在圖2揭示的該支撐軸件10的該軸部11的兩側相對應地間隔各凹設有兩個凹緣112及相對 應地形成兩個負荷段114，於該軸部11的兩端一體連結設有呈十字狀形態的該連接頭12；在圖3揭示的該支撐軸件10的該軸部11的兩側相對各凹設有一個凹緣112及相對應地形成一個負荷段114，於該軸部11的兩端一體連結設有呈十字狀形態的該連接頭12。

如圖4所示的第2較佳實施例，該實施例與圖1所示第1較佳實施例的差別在於：本實施例於兩側板21對應該支撐軸件10的兩負荷段114的位置各間隔設有三個檢視窗孔212，並且未於兩拘束板件22設置檢視窗孔222。

如圖5所示的第3較佳實施例，該實施例與圖1所示第1較佳實施例的差別在於：本實施例於其中一個側板21及其中一個拘束板件22對應該支撐軸件10的兩負荷段114的位置各間隔設有三個檢視窗孔212、222。

如圖6所示的第4較佳實施例，該實施例的支撐組件A設有一呈長板片狀且位於中間位置的連結構件30，以及二呈長板片狀且分別位於該連結構件30相對兩側面的支撐軸件10；其中，該連結構件30為長板材，兩支撐軸件10位於該連結構件30的兩側，各支撐軸件10的兩側均間隔設有二凹緣112而形成非線性側緣，並於兩個凹緣112的位置相對應地形成兩個用以承受外力的負荷段114，於該個軸部11的兩端一體連結設有呈T字狀形態的該連接頭12；本實施例的拘束構件20包括二分別貼靠於兩支撐軸件10相對應側板面的側板21，以及二分別結合固定於兩側板21長側邊的拘束板件22，並於兩拘束板件22於對應兩支撐軸件10的兩個負荷段114的位置，各設有至少一個能夠通視相對應負荷段114的檢視窗孔222，如圖所示的實施例中，兩拘束板件22於對應兩支撐軸件10的各兩負荷段114的兩排四個位置各間隔設有三個檢視窗孔222，藉以能夠由斜撐裝置的外部即可輕易地檢視到相對應負荷段114的狀態。

如圖7所示的第5較佳實施例，該實施例與圖6所示第4較佳實施例的差別在於：本實施例於兩側板21對應兩支撐軸件10的各兩負荷段114的位置各間隔設有三個檢視窗孔212，並且未於兩拘束板件22設置檢視窗孔222。

如圖8所示的第6較佳實施例，該實施例與圖6所示第4較佳實施例的差別在於：本實施例於其中一個側板21及其中一個拘束板件22對應兩支撐軸件10的各兩負荷段114的位置各間隔設有三個檢視窗孔212、222。

如圖9至圖14所示的第7至第12較佳實施例，這些實施例與圖1及圖4至圖8所示第1至第6較佳實施例的差別在於：這些實施例的支撐軸件10的連接頭12為設有複數個結合孔的平板狀，其他部分的結構設計則相同。

如圖15至圖20所示的第13至第18較佳實施例，這些實施例與圖1及圖4至圖8所示第1至第6較佳實施例的差別在於：這些實施例的支撐軸件10的連接頭12為設有一結合凹口124及複數個結合孔的平板凹口狀，其他部分的結構設計則相同。

如圖21至圖26所示的第19至第24較佳實施例，這些實施例與圖15至圖20所示的第13至第18較佳實施例的差別在於：這些實施例於支撐軸件10的兩側均僅設有一個凹緣112及相對應地形成一個負荷段114，其他部分的結構設計則相同。

如圖27所示的第25較佳實施例，該實施例與圖1所示第1較佳實施例的差別在於：本實施例的拘束構件20於對應該支撐軸件10的各凹緣112位置均各設有一側定位件23，各側定位件23的規格形狀與相對應的凹緣112相匹配，並且與兩側板21及相對應的拘束板件22以焊接、或以螺栓、或以鉚釘等方式結合固定，如圖所示的實施例的各側定位件23於對應各拘束板件22所設的各檢視窗孔222的位置，各設有一檢視窗孔232，藉以由斜撐裝置的外部通過各拘束板 件22及各相對應側定位件23的檢視窗孔222、232而通視該支撐軸件10的相對應負荷段114的狀態。

在圖28及圖29揭示為本發明的兩種支撐軸件10與相對應各側定位件23的實施例，在圖28揭示的該支撐軸件10的該軸部11的兩側相對應地間隔各凹設有兩個凹緣112及相對應地共形成兩個負荷段114，並於對應各凹緣112的位置分別設有一呈長板片狀的側定位件23，各側定位件23與相對應的凹緣112之間形成凸凹匹配形態，並且於各側定位件23與相對應凹緣112留設一間隙，以及於各側定位件23設有所需要的檢視窗孔232，較佳的，該支撐軸件10與各側定位件23可由同一長板材利用切割機具於兩側位置縱向切割而形成的多片式構件，藉以採取最大的經濟效率來利用板狀材料，並進一步利用加工機具於各側定位件23加工形成各檢視窗孔232；在圖29揭示的該支撐軸件10的該軸部11的兩側相對各凹設一個凹緣112及相對應地共形成一個負荷段114，並於對應各凹緣112的位置分別設有一呈長板片狀的側定位件23，於各側定位件23設有所需要的檢視窗孔232。

如圖30所示的第26較佳實施例，該實施例與圖27所示第25較佳實施例的差別在於：本實施例於兩側板21對應該支撐軸件10的兩負荷段114的位置各間隔設有三個檢視窗孔212，並且未於兩拘束板件22及各側定位件23設置檢視窗孔222、232。

如圖31所示的第27較佳實施例，該實施例與圖27所示第25較佳實施例的差別在於：本實施例於其中一個側板21及其中一個拘束板件22對應該支撐軸件10的兩負荷段114的位置各間隔設有三個檢視窗孔212、222，並於對應該拘束板件22設置各檢視窗孔222位置的側定位件23，相對應地各設有三個檢視窗孔232。

如圖32所示的第28較佳實施例，該實施例與圖6所示第4較佳實施例的差別在於：本實施例的拘束構件20於對應兩支撐軸件10的各凹緣112位置均各設有一側定位件23，各側定位件23的規格形狀與相對應的凹緣112相匹配，並且各側定位件23於對應各拘束板件22所設的各檢視窗孔222的位置，各設有一檢視窗孔232，藉以由斜撐裝置的外部通過各拘束板件22及各相對應側定位件23的檢視窗孔222、232而通視兩支撐軸件10的相對應負荷段114的狀態。

如圖33所示的第29較佳實施例，該實施例與圖32所示第28較佳實施例的差別在於：本實施例於兩側板21對應兩支撐軸件10的各兩負荷段114的位置各間隔設有三個檢視窗孔212，並且未於兩拘束板件22及各側定位件23設置檢視窗孔222、232。

如圖34所示的第30較佳實施例，該實施例與圖32所示第28較佳實施例的差別在於：本實施例於其中二個側板21及其中一個拘束板件22對應兩支撐軸件10的各兩負荷段114的位置各間隔設有三個檢視窗孔212、222，並於對應該拘束板件22設置各檢視窗孔222位置的側定位件23，相對應地各設有三個檢視窗孔232。

如圖35至圖40所示的第31至第36較佳實施例，這些實施例與圖27及圖30至圖34所示第25至第30較佳實施例的差別在於：這些實施例的支撐軸件10的連接頭12為設有複數個結合孔的平板狀，其他部分的結構設計則相同。

如圖41至圖46所示的第37至第42較佳實施例，這些實施例與圖27及圖30至圖34所示第25至第30較佳實施例的差別在於：這些實施例的支撐軸件10的連接頭12為設有一結合凹口124及複數個結合孔的平板凹口狀，其他部分的結構設計則相同。

如圖47至圖52所示的第43至第48較佳實施例，這些實施例與圖21至圖26所示第19至第24較佳實施例的差別在於：這些實施例的支撐軸件10的連接 頭12為設有結合板塊122的十字狀或T字狀及複數個結合孔，其他部分的結構設計則相同。

如圖53至圖58所示的第49至第54較佳實施例，這些實施例與圖21至圖26所示第19至第24較佳實施例的差別在於：這些實施例的支撐軸件10的連接頭12為設有複數個結合孔的平板狀，其他部分的結構設計則相同。

如圖59至圖76所示的第55至第72較佳實施例，這些實施例與圖27及圖30至圖46所示第25至第42較佳實施例的差別在於：這些實施例的各支撐軸件10於該軸部11的兩側均相對應地各凹設有一個凹緣112而各形成一個負荷段114，並相對應地各設有一組側定位件23，其他部分的結構設計則相同。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提技術方案的範圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。

Claims (14)

1. 一種具有檢視窗孔的斜撐裝置，包括：一支撐組件，其設有至少一個支撐軸件，各支撐軸件設有一呈長板片狀的軸部及二分別連結設於該軸部兩端的連接頭，該軸部的兩側設有一個以上的凹緣而相對應地形成一個以上的負荷段；以及一拘束構件，其包圍在該支撐組件外部而形成拘束支撐作用，該拘束構件包括至少一個側板或拘束板件，於該至少一個側板或拘束板件的範圍內對應支撐軸件的位置設有至少一個能夠通視相對應支撐軸件的檢視窗孔。
2. 如請求項1所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的拘束構件包括二分別貼靠於所述支撐組件相對應板面的側板，以及二分別結合固定於兩側板長側邊的拘束板件。
3. 如請求項1或2所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的支撐組件為一個所述支撐軸件。
4. 如請求項3所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的支撐軸件的連接頭設為平板狀、或具有結合板塊的十字狀、或具有結合板塊的T字狀、或具有結合凹口的平板狀。
5. 如請求項1或2所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的支撐組件為一個所述支撐軸件；所述的拘束構件於對應該支撐軸件的至少一個凹緣的位置，各設有一與相對應凹緣匹配的側定位件。
6. 如請求項5所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中配合設有所述檢視窗孔的所述拘束板件，於相對應的側定位件設有至少一個相對應的所述檢視窗孔。
7. 如請求項5所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的支撐軸件的連接頭設為平板狀、或具有結合板塊的十字狀、或具有結合板塊的T字狀、或 具有結合凹口的平板狀。
8. 如請求項1或2所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的支撐組件包括一呈長板片狀且位於中間位置的連結構件及二分別位於該連結構件相對兩側面的支撐軸件。
9. 如請求項8所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的支撐軸件的連接頭設為平板狀、或具有結合板塊的十字狀、或具有結合板塊的T字狀、或具有結合凹口的平板狀。
10. 如請求項8所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的連結構件係由兩層板材構成。
11. 如請求項1或2所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的支撐組件包括一呈長板片狀且位於中間位置的連結構件及二分別位於該連結構件相對兩側面的支撐軸件；所述的拘束構件於對應各支撐軸件的至少一個凹緣的位置，各設有一與相對應凹緣匹配的側定位件。
12. 如請求項11所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中配合設有所述檢視窗孔的所述拘束板件，於相對應的側定位件設有至少一個相對應的所述檢視窗孔。
13. 如請求項11所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的支撐軸件的連接頭設為平板狀、或具有結合板塊的十字狀、或具有結合板塊的T字狀、或具有結合凹口的平板狀。
14. 如請求項11所述的具有檢視窗孔的斜撐裝置，其中所述的連結構件係由兩層板材構成。