TWI613871B - 壓接接點及包含該壓接接點之纜線組件 - Google Patents
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
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Abstract
纜線組件(100)係包括電線(106)與壓接接點(105),該壓接接點接合至電線的一接頭端(108)。該壓接接點具有一中心線(160);及第一與第二側壁(124、126),其係自該中心線往相反方向延伸。該中心線係延伸平行於該壓接接點的一縱軸(190)。每一側壁具有一基部段(132、142)與一凸起段(134、144)。該凸起段係從該凸起段的該中心線至一縱緣延伸一側向距離。該基部段係從該基部段的該中心線延伸一段側向距離至一縱緣。對於該等第一與第二側壁之每一者,該凸起段的側向距離係大於該基部段的側向距離。該等第一與第二側壁的該等凸起段係分別置於該等第二與第一側壁的相對基部段。
Description
本說明書所述及/或例示之標的通常有關壓接接點,其係變形以夾鉗一電線的一或多個暴露電線導體。
壓接接點是一種可變形(亦即夾壓)以夾鉗暴露在電線的接頭端處的電線導體之電氣接點類型。電線導體係插入由該壓接接點所限定的一空腔中,接著該壓接接點會變形(例如被壓扁),使得該壓接接點的內表面壓縮並鎖固地接合電線導體。壓接接點有助於使電線連接至其他電氣連接器或裝置。壓接接點也可用以連結兩電線的接頭端,其中每一接頭端的電線導體係於壓接接點變形之前就插入壓接接點的空腔中。
習知的壓接接點之大小係根據這些壓接接點將接合的電線導體的總截面積而設。然而,這些習知的壓接接點通常都僅適合有限大小的截面積。例如,一種接點型態係僅適於具有18-20美國線規(American Wire Gauge,AGW)之線規的電線的電線導體。AGW是業界中一種頻繁使用的標準。用以使壓接接點變形的工具通常針對一種壓接接點類型而配置。因此,業者或是以具不同線規的電線進行作業的個人會需要數種不同的壓接接點及數種不同的壓接工具。
因此,需要有可比習知壓接接點夾鉗更大範圍的線規之壓接接點。
在一具體實施例中,所提供之纜線組件係包括具有一接頭端之一電線,該接頭端包括至少一暴露的電線導體。該纜線組件也包括一壓接接點,該壓接接點具有一中心線;及第一與第二側壁,其係自中心線往相反方向延伸。該中心線係延伸平行該壓接接點的一縱軸。該等第一與第二側壁之每一者具有一基部段與一凸起段。該凸起段係從中心線延伸一段側向距離至該凸起段的一縱緣。該基部段係從中心線延伸一段側向距離至該基部段的一縱緣。對於該等第一與第二側壁之每一者,該凸起段的側向距離係大於該基部段的側向距離。該第一側壁的該凸起段係置放相對於該第二側壁的基部段。第二側壁的凸起段係置放相對於該第一側壁的基部段。該等第一與第二側壁係圍繞且接合該至少一電線導體。
在另一具體實施例中,所提供之一壓接接點係包括一接點本體,該接點本體具有一中心線;及第一與第二側壁,其係自該中心線往相反方向延伸遠離。該中心線係延伸平行於壓接接點的一縱軸。該等第一與第二側壁之每一者具有一基部段與一凸起段。該凸起段係從中心線延伸一段側向距離至該凸起段的一縱緣。該基部段係從中心線延伸一段側向距離至該基部段的一縱緣。對於該等第一與第二側壁之每一者,該凸起段的側向距離係大於基部段的側向距離。該第一側壁的凸起段係置放於相對第二側壁的基部段。該第二側壁的凸起段係置放於相對第一側壁的基部段。
在某些具體實施例中,第一側壁的凸起段係介接第二側壁的基部段相接合,及/或該第二側壁的凸起段係介接第一側壁的基部段。例如,該等側壁之一者的凸起段係壓摺於相對側壁的基部段下方。如另一實例,該等側壁之一者的凸起段的縱緣係介接相對側壁的基部段的縱緣。
在某些具體實施例中,壓接接點之尺寸係圍繞及接合
具有一總截面積為X之至少一電線導體,且個別地,圍繞及接合具有一總截面積為至少約3X之至少一電線導體。
在某些具體實施例中,該等第一與第二側壁的凸起段之每一者係圍繞複數個電線導體。此外,在某些具體實施例中,該等第一與第二側壁的凸起段之每一者係圍繞不同的電氣導體配置。電氣導體也具有一變化的導體密度或分佈,其隨該壓接接點從該壓接接點的一前緣延伸至該電線而變化。例如,電線導體係於壓接接點的接點空腔內側向偏移。在某些情況中,該等第一與第二側壁的凸起段之每一者可圍繞至少一共同電線導體(例如相同的電線導體)。
100‧‧‧纜線組件
102‧‧‧纜線組件
104‧‧‧纜線組件
105‧‧‧壓接接點
106‧‧‧電線
107‧‧‧外皮
108‧‧‧接頭端
110‧‧‧電線導體
110A‧‧‧電線導體
110B‧‧‧電線導體
110C‧‧‧電線導體
110D‧‧‧電線導體
110E‧‧‧電線導體
110F‧‧‧電線導體
110G‧‧‧電線導體
110H‧‧‧電線導體
112‧‧‧電線導體
114‧‧‧接點本體
115‧‧‧接觸空腔
116‧‧‧前緣
118‧‧‧尾緣
121‧‧‧突出部
122‧‧‧中心部分
124‧‧‧第一側壁
126‧‧‧第二側壁
130‧‧‧接觸長度
132‧‧‧基部段
133‧‧‧側向距離
134‧‧‧凸起段
135‧‧‧側向距離
142‧‧‧基部段
143‧‧‧側向距離
144‧‧‧凸起段
145‧‧‧側向距離
150‧‧‧內表面
152‧‧‧外表面
154‧‧‧厚度
160‧‧‧中心線
162‧‧‧縱軸
164‧‧‧縱軸
172‧‧‧縱軸
174‧‧‧縱軸
180‧‧‧內緣
182‧‧‧內緣
186‧‧‧區段寬度
190‧‧‧縱軸
200‧‧‧壓接系統
202‧‧‧壓接實施器
204‧‧‧接點支座
206‧‧‧起動器
208‧‧‧前導部分
210‧‧‧尾部部分
220‧‧‧第一輪廓壁
222‧‧‧第二輪廓壁
224‧‧‧彎壁特徵結構
226‧‧‧彎壁特徵結構
228‧‧‧壁部
230‧‧‧壁部
238‧‧‧壁部
240‧‧‧壁部
250‧‧‧非連續接合點
252‧‧‧導體接收通道
254‧‧‧接觸空腔
260‧‧‧介面
310‧‧‧電線導體
410‧‧‧電線導體
500‧‧‧纜線組件
501‧‧‧截面
502‧‧‧截面
503‧‧‧截面
504‧‧‧截面
505‧‧‧截面
506‧‧‧截面
507‧‧‧截面
508‧‧‧截面
509‧‧‧截面
510‧‧‧截面
第一圖是根據一具體實施例之一纜線組件之一部分在壓接操作之前後的立體圖。
第二圖是根據一具體實施例之可用於第一圖之纜線組件之未成形的壓接接點的平面圖。
第三圖是可用於壓接操作期間製造第一圖之纜線組件之一壓接系統的立體圖。
第四圖是可用於第三圖之系統之一壓接實施器的代表端視圖。
第五圖是說明在一壓接操作以前的該壓接實施器及一壓接接點之立體圖。
第六圖說明壓接操作的一第一階段,其中該壓接實施器係接合壓接接點的側壁。
第七圖說明壓接操作的一第二階段,其中該壓接實施器係開始要將側壁的端部徑向向內彎曲。
第八圖是說明在該壓接操作的結述之該壓接實施器與壓接接點的立體圖。
第九圖顯示在一第一線規之壓接操作後之第一圖所示壓接接
點的不同截面。
第十圖顯示在不同第二線規之壓接操作後之第一圖所示壓接接點的不同截面。
第十一圖顯示在一第三線規之壓接操作後之第一圖所示壓接接點的不同截面。
第十二圖顯示根據一具體實施例所形成之一纜線組件的數個截面影像。
第一圖是根據一具體實施例之一纜線組件100之一部分在一壓接操作之前(標示為102)與之後(標示為104)的立體圖。纜線組件100包括一壓接接點105與一電線106,該電線具有一接頭端108,其包括至少一暴露的電線導體110。電線106係用以傳送電源或數據訊號。電線106係具有一外皮107,其係可移除(例如剝除)以暴露電線導體110。在所述具體實施例中,電線106包括16條電線導體(或股線)110,但在其他具體實施例中,電線106也可包括較少、或較多的電線導體110。
在第一圖中,纜線組件100係取向為相對於一中央縱軸190。在成形後,縱軸190係延伸通過纜線組件100的一幾何中心。壓接接點105係配置於壓接操作期間變形(例如壓接或壓扁),以夾鉗電線導體110,並且藉以於電線110和夾鉗接點105之間建立一電氣與機械連接。如第一圖所示,壓接接點105係僅夾鉗一電線106的電線導體110。然而,在替代具體實施例中,個別電線的電線導體係可插入壓接接點105的一通道中,並經由壓接操作而於通道內被壓合在一起(例如機械與電氣連結)。
壓接接點105係由傳導片材(例如金屬)壓印成形。如本說明書所述,壓接接點105之尺寸係夾鉗一設計範圍內之複數個不同線規。例如,壓接接點105之尺寸係夾鉗具有介於10-22個美
國線規(American Wire Gauge,AWG)之AGW的纜線或電線。在特定的具體實施例中,壓接接點105之尺寸係圍繞及夾鉗總截面積為X之電線導體,且個別地,圍繞及夾鉗總截面積為至少約3X或5X(更特別是至少約8X)之電線導體。如一非限制性實例,一第一類型的電線係具有總截面積約為0.75mm2之電線導體,而一第二類型的電線係具有總截面積約為至少5.00mm2之電線導體。本說明書所述之具體實施例係配置以夾鉗第一與第二類型之任一者。如另一非限制性實例,一第一類型的電線係具有總截面積為約1.00mm2之電線導體,而一第二類型的電線係具有總截面積約為至少約3.00mm2之電線導體。在有多個電線導體的情況下,每一股線係具有約0.125mm之半徑(僅為舉例)。然而,在替代具體實施例中,電線導體也可具有其他的尺寸。
第二圖是在壓接接點105從片材壓印之後、但在為壓接操作而成形之前的壓接接點105的平面圖。關於第一圖與第二圖,壓接接點105具有一接點本體114,其係縱向延伸於一前緣或端部116與一尾緣或端部118之間。接點本體114具有一接觸長度130,其係沿著縱軸190(第一圖)而測量。接點本體114具有一內表面150與一外表面152,其係面向相反方向且定義其間的接點本體114之厚度154(第一圖)。在一例示具體實施例中,厚度154係實質為整體均勻,但在其他具體實施例中則可加以變化。內表面150係構成直接接合電線導體110。在某些具體實施例中,外表面152的一部分在壓接操作之後也會接合電線導體110。
接點本體114包括一中心部分122及相對的第一與第二側壁124、126,其係由該中央部分122所連結。如第二圖所示,接點本體114具有一中心線160,其延伸通過中心部分122的中點。中心部分122與中心線160係延伸平行於縱軸190(第一圖)。如第一圖與第二圖所示,第一與第二側壁124、126係以相反方向延伸遠離中心部分122(或中心線160)。因此,第一與第二側壁124、126
之特徵在於側向延伸遠離中心部分122(或中心線160)。
第一與第二側壁124、126係構成於電線導體110周圍變形,且對著電線導體110壓下。第一與第二側壁124、126具有類似的結構特徵。例如,第一側壁124具有一基部段132與一凸起段134,而第二側壁126也具有一基部段142與一凸起段144。基部與凸起段132、134分別具有縱緣162、164,且基部與凸起段142、144具有縱緣172、174。在所述具體實施例中,縱緣162、164、172、174係延伸平行於縱軸190。
如圖所示,凸起段134和基部段142係位於沿著前緣116,而凸起段144與基部段132係位於沿著尾緣118。凸起段134係定義於前緣116的一部分與一內緣180之間。前緣116與內緣180係沿著縱軸190面向相反方向。內緣180係延伸於縱緣162、164之間。凸起段144係定義於尾緣118的一部分與一內緣182之間。前緣118與內緣182係沿著縱軸190而面向相反方向。內緣182係延伸於縱緣172、174之間。如圖所示,內緣180、182係延伸於實質上橫向於(或垂直於)縱軸190之方向中。內緣180、182之特徵亦在於沿著實質上與縱軸190正交的平面而延伸。如第一圖與第二圖所示,凸起段134與基部段142係位於彼此相對,而凸起段144與基部段132係位於彼此相對。
請參考第二圖,不同側壁的區段係從中心部分122或中心線160延伸不同的側向距離。例如,凸起段134係從中心線160延伸一段側向距離135至凸起段134的縱緣164。基部段132係從中心線160延伸一段側向距離133至基部段132的縱緣162。凸起段134的縱向距離135係大於基部段132的側向距離133。同樣地,凸起段144係從中心線160延伸一段側向距離145至凸起段144的縱緣174。基部段142係從中心線160延伸一段側向距離143至基部段142的縱緣172。因此,接點本體114係具有一階梯狀幾何型態,其中較長凸起段之每一者直接相對一較短的基部段。
在所述具體實施例中,側向距離135、145係實質上相等,而側向距離133、143係實質相等。然而,在其他具體實施例中,側向距離135、145可不相等及/或側向距離133、143亦可不相等。同時,在所述具體實施例中,接點本體114係僅包括兩凸起段與兩基部段。在其他具體實施例中,可有較多的凸起段及/或基部段。例如,一第三凸起段係沿著尾緣118而延伸,使得基部段132可位於第三凸起段與凸起段134之間。一第三基部段係沿著尾緣118而延伸,使得該凸起段144係位於第三基部段與基部段142之間。然而,接點本體並不需要具有整體相對的凸起段與基部段。例如,在另一替代具體實施例中,第三與第四基部段係中心線160於其間而沿著尾緣118彼此相對。
如第二圖所示,縱緣162、164、172、174係定義一區段寬度186。區段寬度186係沿著縱軸190而測量。該等縱緣162、164、172、174之每一者具有一實質相等的區段寬度186,如第二圖所示。然而,在其他具體實施例中,區段寬度186也可不相等。
請重新參考第一圖,在壓接操作之後,纜線組件100係於一配對操作期間機械且電氣連接至一配接接點112。配接接點112具有一突出部121,其構成接合一電氣連接器。在所述具體實施例中,配接接點112係定義一接點空腔115,其大小與形狀係容置壓接接點108的前緣116。壓接接點105係於平行於縱軸190的方向中前進,並且插入接點空腔115中。在其他具體實施例中,配接接點112係類似於壓接機點105,且係壓摺於壓接接點105周圍。在仍舊另一替代具體實施例中,壓接接點105係藉由將壓接接點105焊接至另一電氣接點而機械且電氣耦接一電氣構件。
第三圖為一壓接系統200的立體圖,該壓接系統可於壓接操期間用來製造纜線組件100。壓接系統200包括一壓接實施器202、一接點支座204,其構成固持該壓接接點105、及一起動器206(其於第三圖中係以一方塊來例示表示)。起動器206係運作地耦
接壓接實施器202及/或接點支座204。起動器206可為例如一線性馬達,其係構成將壓接實施器202或接點支座204之至少一者驅動向另一者,且壓接接點105位於其間。在所述具體實施例中,壓接實施器202係由起動器206以線性方向移向接點支座204。在替代具體實施例中,接點支座204係移向壓接實施器202,或是接點支座204與壓接實施器202之每一者係彼此移向。壓接接點105構成被壓接實施器202與接點支座204變形,同時固持電線導體110。
第四圖為壓接實施器202的一代表端視圖。請即參考第三圖與第四圖,壓接實施器202包括前部與尾部208、210。在第四圖,前部208係以實線表示,而尾部210係以虛線表示。前部208構成接合凸起部134與基部段142(第三圖),而尾部210構成接合凸起部144與基部段132(第三圖)。前部與尾部208、210係於壓接操作期間固持在一起的獨立部件,或可為一體成形。
壓接實施器202定義相對的第一與第二輪廓壁220、222。第一輪廓壁220構成初始接合第一側壁124(第三圖),第二輪廓壁222構成初始接合第二側壁126(第三圖)。前部與尾部208、210包括:個別壁部228、230,其定義第一輪廓壁220;及個別壁部238、240,其定義第二輪廓壁222(第四圖)。
前部與尾部208、210分別具有彎壁特徵結構224、226。彎壁特徵結構224、226分別為前部與尾部208、210的區段,其具有預定形狀以形成壓接接點105。彎壁特徵結構224、226係彼此不同成形。如第五圖至第八圖所示,彎壁特徵結構224構成使凸起段134彎曲得比基部段142更為陡峭,而彎壁特徵結構226構成使凸起段144彎曲得比基部段132更為陡峭。如第四圖所示,彎壁特徵結構224、226具有個別頂點A1與A2,其係彼此側向偏離。因此,彎壁特徵結構224、226係形成壓接實施器202的一非連續接合部250。
第五圖至第八圖說明一具體實施例之壓接操作。如第五圖所示,壓接接點105的中心部分122與第一和第二側壁124、126
係定義一導體接收通道252,其構成容置至少一電線導體。導體接收通道252係固持數個電線導體110(例如五個或更多個導體)。壓接接點105係位於接點支座204上,使得壓接接點105可位於接點支座204與壓接實施器202之間。如圖所示,凸起段134、144具有相對於接點支座204之一高度H1,且基部段132、142具有相對於接點支座204之一高度H2。第一高度H1大於第二高度H2。在替代具體實施例中,凸起段134、144係延伸至不同高度。同樣地,基部段132、142係延伸至不同高度。
如第六圖所示,在一第一壓接階段中,第一與第二輪廓壁220、222係接合第一與第二側壁124、126,使得第一與第二側壁124、126係彼此彎向。更具體而言,前部208的壁部228係接合凸起段134,而尾部210的壁部230係接合凸起段144。在第一壓接階段中,第一與第二側壁124、126係彎曲以實質彼此平行延伸。
第七圖說明一第二壓接階段。在第二壓接階段中,由於不同的高度H1、H2之故,凸起段134、144係於基部段132(第五圖)、142接合彎壁特徵結構226、224之前先分別接合彎壁特徵結構224、226。彎壁特徵結構224、226係具有設計之輪廓(例如曲率半徑),其構成使凸起段134、144以一預定方式彎曲。在所述具體實施例中,凸起段134係彎曲,因此縱緣164係於縱緣172下滑動。如第八圖所示,縱緣164係位於一接觸空腔254內的縱緣172之下,該接觸空腔係由變形的壓接接點105所限定。雖未顯示,凸起段144的縱緣174係位於接觸空腔254內基部段132的縱緣162之下方。因此,在壓接接點105變形之後,凸起段144、134的部分係位於接觸空腔254內。
因此,第一側壁124的凸起段134係介接第二側壁126的相對基部段142,且第二側壁126的接腳區段144係介接第一側壁124的相對基部段132。當凸起段的縱緣或凸起的外表面位於接近相對基部段的縱緣時,一凸起段係介接一基部段。例如,如第八圖所
示,沿著凸起段134之外表面152係接合基部段142的縱緣172。在其他具體實施例中,縱緣164係位於接近基部段142的縱緣172(例如與其接合或稍微與其分開)。
第九圖至第十一圖說明具有不同線規的電線之壓接接點105的截面圖。例如,第九圖說明沿著壓接接點105的不同縱向位置處所示的三個截面C1、C2、C3。在第九圖中,電線106(第一圖)的線規為18 AWG。截面的縱向位置係如第一圖所示。更具體而言,C1係延伸通過基部段132與凸起段144(或接近尾緣118);C2大致沿著內緣180、182(第二圖)之間的一介面260而延伸;C3係延伸通過基部段142與凸起段134(或接近前緣116)。
在某些具體實施例中,第一與第二側壁124、126的形態係於壓接接點105變形時在接觸空腔254內產生一變化的導體密度或分佈。例如,藉由比較截面C1、C2、C3,可知凸起段134、144可圍繞不同的電線導體110之配置。當一第一配置的該等電線導體之至少一者不在第二配置內時,第一電線導體配置即與第二配置不同(或反之亦然)。例如,如截面C1所示,電線導體110A、110B、110C與110D係由凸起段144所圍繞。在截面C3中,電線導體110A、110E、110F、110G與110H係由凸起段134所圍繞。為了說明,電線導體110B、110C與110D也同樣顯示於C3中。在截面C2中,電線導體110A-110H具有與截面C1和C3不同之帶有接觸空腔254的位置。因此,凸起段134、144係圍繞電線導體110之不同配置。在第九圖中,凸起段134、144僅圍繞一共同電線導體,其係電線導體110A。然而,在其他具體實施例中,凸起段134、144可圍繞一個以上的共同導體。
此變化導體分佈會產生多個不同接接點,其中壓接接點105的內表面150係接合該電線導體110,藉以增加電線導體110與內表面150之間的摩擦力。因此,需要較大的張力以自壓接接點105移除電線導體110。此外,個別電線導體110的變化方向或位置
係產生比其他習知壓接接點更大的摩擦力,且因此需要更大的張力來移除電線導體。例如,在一例示具體實施例中,共同的電線導體110A係包覆於內緣180、182之間。在壓接接點105變形之後,當電線106在無意中被拉離壓接接點105時,電線導體110A與內緣182的形態會產生較大的摩擦力而防止脫離。因此,壓接接點105係提供比其他習知壓接接點更大的阻力以免不慎移除電線導體110。
在第十圖中,包含電線導體310之電線的線規(未示)為10 AWG。截面C4、C5與C6係顯示於圖中且可具有分別與截面C1、C2及C3類似的縱向位置。如圖所示,電線導體310的一截面積係大於第九圖所示之電線導體110的截面積。由於電線導體310的截面積的原因,在壓接期間凸起段144、134並不能分別在基部段132、142下方移動。反而是,縱緣164與172係彼此介接,且縱緣162與174係彼此介接。
在第十一圖中,包含電線導體410之電線的線規(未示)為10 AWG。截面C7、C8與C9係顯示於圖中且可具有分別與截面C1、C2及C3類似的縱向位置。如圖所示,電線導體410的截面積係小於第九圖所示之電線導體110的截面積,且小於電線導體310的截面積。在壓接操作期間,壓接接點105會以類似於包括電線導體110的具體實施例的方式變形。例如,凸起段144會滑動於基部段132下方,如截面C7所示;凸起段134係於基部段142下方滑動,如截面C9所示。因此,在壓接接點105變形之後,凸起段144與134的部分會在接觸空腔254中。在第11圖所示之具體實施例中,所有的電線導體410都被凸起段144所圍繞,且所有的電線導體410都被凸起段134所圍繞。
在第十一圖中,接觸空腔254內的導體分佈顯示一種比第九圖中電線導體110之側向偏移甚至更大的電線導體410之側向偏移。藉由比較截面C7、C8與C9,可知電線導體410係直接由第一側壁124圍繞於接觸長度130(第一圖)的一第一部分,並由第二
側壁126直接圍繞於接觸長度130的一第二部分。
第十二圖說明根據一具體實施例而形成之纜線組件500的一系列截面影像501-510。第十二圖所示之電線的線規為18 AWG。纜線組件500的截面影像501-510是沿著一系列的縱向位置(以如第十二圖所示順序)所擷取。影像501接近尾緣,且影像510接近前緣。然而,在其他具體實施例中,影像501是接近前緣,而影像510是接近尾緣。影像505-507是在接近內緣之間的介面,如上述。如圖所示,壓接接點係將電線導體鎖固地夾鉗在接觸空腔內,如其他具體實施例中所述。
因此,本說明書所述壓接接點構成電線的電線導體,其具有比習知壓接接點更大範圍的線規。此外,壓接接點可允許一較大夾鉗或壓縮力,該壓縮力是由增加在壓接接點的內表面與壓接接點的接觸空腔內的電線導體之間的摩擦力所產生。為了移除電線導體,需要較大的脫離力以克服夾鉗力。
應理解到上述說明係僅為描述性、而非限制性。例如,上述具體實施例(及/或其態樣)係可用於彼此結合而使用。此外,可進行許多修飾以使一特定情況或材料適用於本發明之教示內容,且其皆不脫離本發明之範疇。本說明書所述之尺寸、材料類型、各種構件的方向、以及各種構件的數量和位置皆用於定義某些具體實施例的參數,且其並不用於限制、而僅為例示具體實施例。具有該領域技術之人在檢視上述說明時,即能知曉在如附申請專利範圍的精神與範疇內之許多其他的具體實施例與修飾例。因此,本說明書所述標的內容的範疇應參照如附申請專利範圍、伴隨這些申請專利範圍所請的等效例的完整範疇所決定。在如附申請專利範圍中,用語「包括(including)」和「其中(in which)」係使用作為各用語「包含(comprising)」和「其中(wherein)」的英文等效用語。此外,在下述申請專利範圍中,用語「第一」、「第二」與「第三」等係僅作為標示使用,而不是要對其所引述項目產生數
值限制。此外,下述申請專利範圍的限制用語並不是以裝置加功能(means-plus-function)的形式加以撰寫,因此不應以35 U.S.C.§112第六項來解釋,除非這類請求項的限制用語在表達上是使用「用於...之裝置(means for)」的形式並且接以功能性陳述而不具其他結構。
100‧‧‧纜線組件
102‧‧‧纜線組件
104‧‧‧纜線組件
105‧‧‧壓接接點
106‧‧‧電線
107‧‧‧外皮
108‧‧‧接頭端
110‧‧‧電線導體
112‧‧‧電線導體
114‧‧‧接點本體
116‧‧‧前緣
118‧‧‧尾緣
121‧‧‧突出部
122‧‧‧中心部分
124‧‧‧第一側壁
126‧‧‧第二側壁
130‧‧‧接觸長度
132‧‧‧基部段
133‧‧‧側向距離
134‧‧‧凸起段
142‧‧‧基部段
144‧‧‧凸起段
150‧‧‧內表面
152‧‧‧外表面
162‧‧‧縱軸
164‧‧‧縱軸
172‧‧‧縱軸
174‧‧‧縱軸
180‧‧‧內緣
182‧‧‧內緣
190‧‧‧縱軸
260‧‧‧介面
Claims (12)
- 一種纜線組件(100),其包括:一電線(106),具有一接頭端(108),該接頭端包括至少一暴露的電線導體(110);及一壓接接點(105),具有一中心線(160)與第一和第二側壁(124、126),其係自該中心線往相反方向延伸,該中心線係延伸平行於該壓接接點的一縱軸(190),該等第一與第二側壁之每一者具有一基部段(分別為132、142)與一凸起段(分別為134、144),該凸起段係從該中心線延伸一段側向距離至該凸起段的一縱緣,該基部段係從該中心線延伸一段側向距離至該基部段的一縱緣,對於該等第一與第二側壁之每一者,該凸起段的該側向距離係大於該基部段的該側向距離,該第一側壁的該凸起段係置放相對於該第二側壁的該基部段,該第二側壁的該凸起段係置放相對於該第一側壁的該基部段,其中該等第一與第二側壁圍繞且接合該至少一電線導體,並且該等凸起段圍繞且接合至少一共同電線導體。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線組件(100),其中該第一側壁(124)的該凸起段(134)係介接該第二側壁(126)的該基部段(142),該第二側壁的該凸起段(144)係介接該第一側壁的該基部段(132)。
- 如申請專利範圍第2項所述之纜線組件(100),其中該等側壁之一者的該凸起段(134或144)係壓摺於相對側壁的該基部段(142或132)下方,使得該凸起段的一外表面係介接該基部段。
- 如申請專利範圍第2項所述之纜線組件(100),其中該等側壁之一者的該凸起段(134或144)的該縱緣係介接該相對側壁的該基部段(142或132)的該縱緣。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線組件(100),更包括一配接 接點(112),該壓接接點(105)係縱向地延伸於前緣與尾緣(116、118)之間,其中該尾緣係接近該電線(106),該配接接點係於該壓接接點的該前緣處機械且電氣耦接該壓接接點。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線組件(100),其中該壓接接點(105)具有沿著該縱軸(190)延伸之一接觸長度(130),該至少一電線導體(110)係由該第一側壁(124)直接圍繞於該接觸長度的一第一部分,並由該第二側壁(126)直接圍繞於該接觸長度的一第二部分。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線組件(100),其中該至少一電線導體(110)在該壓接接點(105)內具有一變化的導體密度或分佈,其隨著該壓接接點從該壓接接點的一前緣(116)延伸至該電線(106)而變化。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線組件(100),其中該至少一電線導體(110)包括數個電線導體,該等第一與第二側壁(124、126)的該等凸起段(134、144)之每一者係圍繞複數個電線導體。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線組件(100),其中該至少一電線導體(110)包括數個電線導體,該等第一與第二側壁(124、126)的該等凸起段(134、144)之每一者係圍繞至少該至少一共同電線導體(110)。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線組件(100),其中該至少一電線導體(110)包括數個電線導體,該等第一與第二側壁(124、126)的該等凸起段(134、144)之每一者圍繞不同的電線導體配置。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線組件(100),其中該壓接接點(105)之尺寸係圍繞及接合具有一總截面積為X之至少一電線導體(110),且個別地,圍繞及接合具有一總截面積為至少約3X之至少一電線導體。
- 如申請專利範圍第1項所述之纜線組件(100),其中該壓接接點(105)之尺寸係圍繞及接合具有一總截面積為約0.75mm2之至少一電線導體(110),且個別地,圍繞及接合具有一總截面積為至少約5.0mm2之至少一電線導體。
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