TWI610743B - 具有雙重皮帶傳動的斜鋸機 - Google Patents

Abstract

一斜鋸機包含基座、旋轉台、支撐組件、及切割支臂。該旋轉台係可旋轉地連接至該基座，且該支撐組件由該旋轉台固定地延伸。該切割支臂係繞著樞軸旋轉地連接至該支撐組件。該斜鋸機另包含心軸組件、齒輪組件、第一皮帶構件、及第二皮帶構件。該心軸組件係藉由該切割支臂可旋轉地支撐。該齒輪組件係藉由該切割支臂所支撐，且被定位在該斜鋸機之額定鋸片空間的外側。該第一皮帶構件係操作地連接至該心軸及該齒輪組件。該第二皮帶構件係操作地連接至該齒輪組件及連接至一馬達軸桿。

Description

具有雙重皮帶傳動的斜鋸機

此專利大致上有關斜鋸機，且特別有關用於斜鋸機之傳動系統。

斜鋸機被使用於鋸開材料、譬如建築木材。該典型之斜鋸機包含基座，其被建構成用於放置在台架上、平台上、或地面上。一旋轉台係可旋轉地連接至該基座。該旋轉台界定一工件支撐表面，其被使用於支撐一待藉由該斜鋸機切割之工件。該斜鋸機之支撐組件由該基座延伸。一切割支臂係可運動地連接至該支撐組件。該切割支臂包含一建構成旋轉圓鋸片的電動馬達。該切割支臂係可相對該支撐組件及該基座運動，使得該鋸片係可關於該旋轉台向上及往下運動，以便切割一被定位在該旋轉台上之工件。一複合式斜鋸機或一滑動複合式斜鋸機之切割支臂亦可相對該支撐組件繞著一斜角軸線運動，藉此能夠使該鋸片在該工件上造成斜面地切割。

在至少一些斜鋸機上，該電動馬達之位置限制該切割支臂係可繞著該斜角軸線運動的程度。特別地是，該電動馬達通常由靠近該鋸片之旋轉軸線的切割支臂延伸。譬如，該電動馬達可由該鋸片的右側上之切割支臂延伸。其結果是，當該切割支臂係在一順時針方向中繞著該斜角軸線運動時，該電動馬達被運動較接近於該工件支撐表面。如果該切割支臂係繞著該斜角軸線足夠遠地運動，該電動 馬達可接觸該工件，該工件支撐表面、或該斜鋸機之另一部份藉此限制該切割支臂之運動。該切割支臂可被防止在該順時針方向中繞著該斜角軸線之任何進一步的運動，或該切割支臂可為有限之往下運動。

因此，其將為想要的是使斜鋸機具有一組構，其中該電動馬達不會限制該切割支臂繞著該斜角軸線之旋轉，且亦不會限制該切割支臂朝向該旋轉台之往下運動。

根據本揭示內容之一具體實施例，斜鋸機包含基座、旋轉台、支撐組件、及切割支臂。該旋轉台係可旋轉地連接至該基座，且該支撐組件由該旋轉台固定地延伸。該切割支臂係繞著樞軸旋轉地連接至該支撐組件。該斜鋸機另包含心軸組件、齒輪組件、第一皮帶構件、及第二皮帶構件。該心軸組件係藉由該切割支臂可旋轉地支撐。該齒輪組件係藉由該切割支臂所支撐，且被定位在該斜鋸機之額定鋸片空間的外側。該第一皮帶構件係操作地連接至該心軸及該齒輪組件。該第二皮帶構件係操作地連接至該齒輪組件及連接至一馬達軸桿。

根據該揭示內容之另一具體實施例，斜鋸機包含基座、旋轉台、支撐組件、切割支臂、心軸、電動馬達、傳動組件、第一連結構件、及第二連結構件。該旋轉台係可旋轉地連接至該基座。該支撐組件由該旋轉台固定地延伸。該切割支臂係繞著樞軸旋轉地連接至該支撐組件。該心軸係藉由該切割支臂可旋轉地支撐。該電動馬達被安裝 在該切割支臂上，且包含一馬達軸桿。該傳動組件係相對於該切割支臂旋轉地支撐在一固定位置。該傳動組件之固定位置係在該斜鋸機之額定鋸片空間的外側。該第一連結構件係操作地連接至該心軸及至該傳動組件。該第二連結構件係操作地連接至該傳動組件及連接至該馬達軸桿。

為著要增進該揭示內容之原理的理解之目的，現在將參考該等圖面中所說明及以下所描寫說明書中所敘述之具體實施例。當然不意欲藉此限制該揭示內容之範圍。進一步當然的是該揭示內容包含對所說明之具體實施例的任何變動及修改，且包含該揭示內容之原理的進一步應用，如通常對於熟諳此揭示內容所屬於之技藝者將發生者。

圖1描述斜鋸機100，其包含基座104、旋轉台108、支撐組件112、切割支臂116、及鋸片120。該基座104界定極多之支腳構件124，該等支腳構件124被建構成用於配置在一工作表面(未示出)上。於此具體實施例中，該基座104係至少局部地由堅硬的材料、諸如鋁、鋼鐵、塑膠、及/或其他合適之材料所形成，如藉由那些普通熟諳該技藝者所想要的。

該基座104包含一靠板構件132，其被建構成由該基座固定地延伸。該靠板構件132界定一面134，使用者可將一待藉由該斜鋸機100切割之工件定位抵靠著該面134。

該旋轉台108係可旋轉地支撐在該基座104上，使得該旋轉台被建構成用於相對該基座運動。該旋轉台108的 上表面被建構成界定一工件支撐表面128，其係一大體上平坦的表面，使用者可將一待藉由該鋸片120切割之工件定位在該表面上。該靠板構件132之面134係可相對於該工件支撐表面128定位在一直角。該旋轉台108係至少局部地由鋁、鋼鐵、塑膠、及/或其他合適的材料所形成，如藉由那些普通熟諳該技藝者所想要的。

該支撐組件112包含一支撐支臂136及一斜角支臂140。該支撐支臂136被建構成由該旋轉台108的後方側面固定地延伸。如圖1中所顯示，該支撐支臂136係一分開之結構，其被連接至該旋轉台108。該支撐組件136係至少局部地由鋁、鋼鐵、塑膠、及/或其他合適的材料所形成，如藉由那些普通熟諳該技藝者所想要的。於另一具體實施例中，該支撐支臂136係與該旋轉台108一體成形。

持續參考圖1，該斜角支臂140係藉由夾具單元144繞著樞軸旋轉地連接至該支撐支臂136。該斜角支臂140被建構成用於繞著一樞軸148樞轉運動。特別地是，該斜角支臂140被建構成用於在最大右側斜角之位置(圖4中所顯示者)、直立位置(圖2中所顯示者)、及最大左側斜角的位置(未示出)之間，繞著該樞軸148運動(相對該旋轉台108)。該斜角支臂140之被稱為具有一右側斜角的位置亦可被稱為“馬達側”之斜角位置。

於一使用者選擇位置中且在該斜角運動的範圍內，該夾具單元144被建構成固定該斜角支臂140相對該支撐支臂136之位置。該夾具單元144係可於一斜角鎖定位置及 一斜角開啟位置之間運動。當該夾具單元144係於該斜角開啟位置中時，該斜角支臂140係可相對該支撐支臂136運動。當該夾具單元144係於該斜角鎖定位置中時，該斜角支臂140係在一固定位置中相對該支撐支臂136鎖定。

該切割支臂116被建構成用於藉由一樞轉軸桿152繞著樞軸旋轉地連接至該支撐組件112的斜角支臂140。於圖1中，該切割支臂116被顯示於一完全降低之位置中。藉由繞著該樞轉軸桿152於藉由箭頭154所顯示之方向中樞轉，該切割支臂116係可於一升高位置(未示出)及圖1的位置之間運動。該切割支臂116可由包含鋁、鋼鐵、塑膠、及/或其他合適的材料所形成，如藉由那些普通熟諳該技藝者所想要的。

該切割臂116包含左側殼體部份156(在圖2及4中之虛線中所顯示)、右側殼體部份160(在圖1至4中之虛線中所顯示)、及一把手部份164(看圖1)。該右側殼體部份160可被以複數個緊固構件(未示出)、諸如螺絲或任何另一型式之緊固構件連接至該左側殼體部份156。

參考圖1，該右側殼體部份160包含一被以虛線所顯示之升降器部份168。當該切割支臂116係於該完全降低位置中時，該升降器部份168界定一位於遠離該工件支撐表面128達距離170之頂點。該左側殼體部份156亦包含一升降器部份(未示出)。該升降器部份168及該左側殼體部份156之升降器部份被建構成能夠使該斜鋸機100切割具有直至該距離170的高度之工件。因此，該斜鋸機係適合用於切 割所有高的底板、冠型模製件、與類似者等。

該把手部份164由該左側殼體部份156及該右側殼體部份160固定地延伸。當該使用者於該升高位置及該降低位置之間繞著樞軸旋轉該切割支臂116時，該把手部份164被建構成藉由一使用者所抓住。如圖1中所顯示，該把手部份164係與該左側殼體部份156及該右側殼體部份160之一或多個一體成形。另一選擇係，該把手部份164可被固定地連接至該左側殼體部份156及該右側殼體部份160。

如在圖3中所顯示，該斜鋸機100另包含電動馬達180、齒輪組件176、及心軸組件172，其每一者係藉由該切割支臂116被支撐在固定位置。該電動馬達180包含外殼228及馬達軸桿232。該馬達軸桿232被建構來對被以電能供給之電動馬達180作出回應而相對該外殼228旋轉。

一滑輪構件236被固定地連接至該電動馬達180之馬達軸桿232，使得該馬達軸桿之旋轉導致該滑輪構件236的旋轉。該滑輪構件236可為由堅硬的材料、諸如鋼鐵、鋁、及/或其他合適的材料所形成，如藉由那些普通熟諳該技藝者所想要的。

被提供當作皮帶構件244之連結構件係與該滑輪構件236嚙合。該皮帶構件244被建構成由該滑輪構件236傳送扭矩至該齒輪組件176。如於圖3中所提供，該皮帶構件244係操作地連接至齒輪組件176及該馬達軸桿232之兩端接連的皮帶構件10。該皮帶構件244能為由可撓材料、諸如橡膠及/或其他合適的材料所形成，如藉由那些普通熟 請該技藝者所想要的。

持續參考圖3，在此揭示內容中亦可被稱為傳動組件的齒輪組件176包含滑輪構件224及齒輪構件216，其被固定地安裝在一主要傳動軸桿208上。該齒輪組件176另包含一齒輪構件212及一固定地安裝在第二傳動軸桿204上之滑輪構件220。

該滑輪構件236及該皮帶構件244將扭矩傳送至該滑輪構件224。特別地是，該皮帶構件244係與該滑輪構件224嚙合，使得該馬達軸桿232之旋轉導致該滑輪構件224的旋轉。該滑輪構件224可為由堅硬的材料、諸如鋼鐵、鋁、及/或其他合適的材料所形成，如藉由那些普通熟諳該技藝者所想要的。該滑輪構件236及該滑輪構件224之直徑可被選擇，以於該滑輪構件236及該滑輪構件224之間達成任何想要之傳動比率。

該主要傳動軸桿208係藉由該切割支臂116可旋轉地支撐。特別地是，該主要傳動軸桿208之左側端部係藉由該右側殼體部份160可旋轉地支撐。經過該皮帶構件244及該滑輪構件236被施加在該滑輪構件224上之扭矩導致該主要傳動軸桿208之旋轉。該主要傳動軸桿208可為由堅硬的材料、諸如鋼鐵、鋁、及/或其他合適的材料所形成，如藉由那些普通熟諳該技藝者所想要的。

該齒輪構件216對該主要傳動軸桿208之旋轉作出回應而旋轉。該齒輪構件216具有一代表該齒輪構件之尺寸的直徑。該齒輪構件216包含極多之齒輪齒218。該齒輪構 件216可如任何想要之齒輪型式被提供。該齒輪構件216可為由堅硬的材料、諸如鋼鐵、鋁、及/或其他合適的材料所形成，如藉由那些普通熟諳該技藝者所想要的。

該齒輪構件212被建構成對該齒輪構件216之旋轉作出回應而旋轉。該齒輪構件212具有一代表該齒輪構件之尺寸的直徑。該齒輪構件212包含極多之齒輪齒214。該齒輪構件212之齒輪齒214被建構成與該齒輪構件216的齒輪齒218銜接地嚙合，使得該扭矩被由該齒輪構件216傳送至該齒輪構件212。該齒輪構件212可如任何想要之齒輪型式被提供。該齒輪構件212可為由堅硬的材料、諸如鋼鐵、鋁、及/或其他合適的材料所形成，如藉由那些普通熟諳該技藝者所想要的。

如在圖3中進一步顯示，該齒輪構件212之直徑係大於該齒輪構件216的直徑。於另一具體實施例中，該齒輪構件212及該齒輪構件216可具有相等的直徑。於由另一具體實施例中，該齒輪構件212可具有一少於該齒輪構件216的直徑。

該第二傳動軸桿204係藉由該切割支臂116可旋轉地支撐。特別地是，該第二傳動軸桿204之左側端部係藉由該左側殼體部份156可旋轉地支撐，且該第二傳動軸桿204之右側端部係藉由該右側殼體部份160可旋轉地支撐。施加在該齒輪構件212上之扭矩導致該第二傳動軸桿204之旋轉。該第二傳動軸桿204可為由堅硬的材料、諸如鋼鐵、鋁、及/或其他合適的材料所形成，如那些普通熟諳該技 藝者所想要的。

該滑輪構件220被建構，使得該第二傳動軸桿204之旋轉導致該滑輪構件220的旋轉。該滑輪構件220係由堅硬的材料、諸如鋼鐵、鋁、及/或其他合適的材料所形成，如那些普通熟諳該技藝者所想要的。於圖3中所顯示之具體實施例中，該滑輪構件224之直徑係大約等於該滑輪構件220的直徑。於另一具體實施例中，該滑輪構件224具有一與該滑輪構件220之直徑不同的直徑。據此，該滑輪構件224、該齒輪構件216、該齒輪構件212、及該滑輪構件220之直徑可被選擇，以於該滑輪構件224及該滑輪構件220之間達成任何想要之傳動比率。

被提供為皮帶構件240之連結構件係與該滑輪構件220嚙合。該皮帶構件240被建構成由該滑輪構件220傳送扭矩至該心軸組件172。如於圖3中所提供，該皮帶構件240係操作地連接至齒輪組件176及該心軸組件172之兩端接連的皮帶構件。該皮帶構件240能為由可撓材料、諸如橡膠及/或其他合適的材料所形成，如藉由那些普通熟諳該技藝者所想要的。

該心軸組件172包含滑輪構件192、心軸軸桿184、及連接元件188。該心軸組件172之滑輪構件192被固定地連接至該心軸軸桿184。該皮帶構件240係與該滑輪構件192嚙合，使得來自該滑輪構件220之扭矩被傳送至該滑輪構件192。該滑輪構件192可為由堅硬的材料、諸如鋼鐵、鋁、及/或其他合適之材料所形成，如藉由那些普通熟諳該技 藝者所想要的。該滑輪構件220及該滑輪構件192之直徑可被選擇，以於該滑輪構件220及該滑輪構件192之間達成任何想要之傳動比率。

該心軸軸桿184係藉由該切割支臂116可旋轉地支撐。特別地是，該心軸軸桿184之左側端部係藉由該左側殼體部份156可旋轉地支撐，且該心軸軸桿的右側端部係藉由該右側殼體部份160可旋轉地支撐。該心軸軸桿184界定一旋轉之軸線196。被傳送至該滑輪構件192的扭矩導致該心軸軸桿184之旋轉。

該連接元件188係可移去地連接至該心軸軸桿184。該連接元件188被提供為一外部設有螺紋之螺栓，其被建構成藉由一形成在該心軸軸桿184中的內部設有螺紋之開口所承接。該連接元件188被進一步建構，以將該鋸片120連接至該心軸軸桿184，以致該鋸片120隨著該心軸軸桿184旋轉。當該連接元件188被由該心軸軸桿184移去時，該鋸片120係可由該心軸軸桿移去，以能夠使該鋸片被以一不同的鋸片修理或替換。另一選擇係，該連接元件188可被不同地建構為一內部設有螺紋之螺帽，該螺帽係適合被旋緊至該心軸軸桿184的外部設有螺紋之部份上。

該鋸片120係一被建構成將安裝在該心軸軸桿184上之圓鋸片，用於繞著該旋轉之軸線196旋轉。該鋸片120界定一中心開口(未清楚地示出)，該心軸軸桿184延伸經過該中心開口，以將該鋸片連接至該心軸軸桿。該鋸片120之周邊包含複數個切割齒190。另一選擇係，該鋸片120可 包含高度研磨之周邊(未示出)，如一般設在鑽石切割鋸片上者。

參考圖1及2，該斜鋸機100界定一額定鋸片空間200。該額定鋸片空間200係一大致上圓柱形之體積。該額定鋸片空間200的直徑202係大約等於一最大設計直徑。如在此中所使用，該最大設計直徑係該斜鋸機100被設計成可接受的最大鋸片之直徑。據此，該額定鋸片空間200的直徑202係與被安裝在該心軸組件172上之鋸片120的直徑無關。

該額定鋸片空間200界定一縱向軸線206(看圖2)，其係與該心軸軸桿184之旋轉軸線196同軸向。該額定鋸片空間200的長度210沿著該縱向軸線206延伸超出該切割支臂116之左側殼體部份156及右側殼體部份160。如在圖2中所顯示，該額定鋸片空間200的長度210係大約等於該額定鋸片空間的直徑202。

如在圖1及2中所顯示，該電動馬達180及該齒輪組件176被定位在該額定鋸片空間200的外側。該電動馬達180及該齒輪組件176之位置能夠讓該斜鋸機100在一工件中造成高能力切割。特別地是，該電動馬達180及該齒輪組件176之位置防止該電動馬達及該齒輪組件鄰接該工件、該工件支撐表面128、及該斜鋸機100之可妨礙該切割支臂116運動至該降低位置的任何另一部份。據此，該斜鋸機100係特別適合用於切割被定位抵靠著該靠板132之高的底板及高的冠型模製件。再者，當例如十吋之額定鋸 片直徑的鋸片120被附著至該心軸組件172時，當該4x4建築木材被直接地定位在該心軸組件下方時，該斜鋸機100係能夠切割穿過例如一片4x4之建築木材。

參考圖4，將該電動馬達180及該齒輪組件176定位在該額定鋸片空間200外側防止該電動馬達及該齒輪組件限制該斜鋸機100之馬達側面斜角角度(如圖4中之角度α所顯示)。特別地是，該電動馬達180及該齒輪組件176之位置能夠讓該切割支臂116被移至任何斜角位置，而不會使該電動馬達或該齒輪組件接觸該工件支撐表面128、或該斜鋸機100之可妨礙該切割支臂的斜角位置之任何另一部份。該電動馬達180及該齒輪組件176之位置亦能夠使該切割支臂116往下運動朝向該旋轉台108至該降低位置，而不會使該電動馬達或該齒輪組件接觸該工件、該工件支撐表面128、或該斜鋸機100之可妨礙該切割支臂的位置之任何另一部份。

在操作中，該斜鋸機100被建構成切割一被定位在該工件支撐表面128上之工件。為切割一工件，該使用者首先將該工件放置在該工件支撐表面128上、通常抵靠著該靠板132之面134。其次，該使用者以電能供給該電動馬達180，這造成該馬達軸桿232及該滑輪構件236旋轉。該皮帶構件244由該滑輪構件232傳送扭矩至該滑輪構件224。施加至該滑輪構件224之扭矩造成該主要傳動軸桿208及該齒輪構件216之旋轉。

該齒輪構件216與該齒輪構件212之銜接嚙合導致該 齒輪構件212對該齒輪構件216之旋轉作出回應而旋轉。該齒輪構件212之旋轉造成該第二傳動軸桿204及該滑輪構件220之旋轉。該皮帶構件240將該滑輪構件220之扭矩傳送至該滑輪構件192，且造成該心軸軸桿184及該鋸片120旋轉。

在該鋸片120已抵達一合適的角速率之後，該使用者由該升高位置(未示出)運動該切割支臂116至該降低位置(看圖1)。當該切割支臂116被移至該降低位置時，該鋸片120係運動經過該工件及切割該工件。在該工件被切割之後，該使用者使該切割支臂116返回至該升高位置，並消除電能之供給至該電動馬達180，以允許該鋸片120停止轉動。

參考圖5，於另一具體實施例中，斜鋸機可包含一齒輪組件254。以大體上與該齒輪組件176相同之方式，該齒輪組件254被建構成由該電動馬達180傳送扭矩至該心軸組件172。該齒輪組件254包含鏈輪構件256及被固定地連接至一主要傳動軸桿260的齒輪構件258。該主要傳動軸桿260係藉由該切割支臂116可旋轉地支撐。該齒輪組件254另包含鏈輪構件262及一被固定地連接至第二傳動軸桿270的齒輪構件266。該第二傳動軸桿係藉由該切割支臂116可旋轉地支撐。

於包含該齒輪組件254的斜鋸機之具體實施例中，該滑輪構件236係以被固定地連接至該馬達軸桿232的鏈輪構件(未示出)替換。第一無端環鏈構件(未示出)嚙合被固定 地連接至該馬達軸桿232及該鏈輪構件256的鏈輪構件。另外，該滑輪構件192被以固定地連接至該心軸軸桿184的鏈輪構件(未示出)替換。第二無端環鏈構件(未示出)嚙合該鏈輪構件262及被固定地連接至該心軸軸桿184的鏈輪構件。據此，該第一無端環鏈構件被建構成替換該皮帶構件244，且該第二無端環鏈構件被建構成替換該皮帶構件240。

於該斜鋸機之另一具體實施例中，該電動馬達180及該齒輪組件176被定位毗連該額定鋸片空間200。被包含於此具體實施例中者係該組構，其中該電動馬達180及該齒輪組件176的一或多個被定位至相交、接觸、及/或毗連該額定鋸片空間200。將該電動馬達180及該齒輪組件176定位毗連該額定鋸片空間200防止該電動馬達及該齒輪組件限制該斜鋸機100之馬達側面的斜角角度。

雖然該斜鋸機100已於該等圖面及前面之敘述中被詳細地說明及敘述，該斜鋸機將適合被考慮為說明性及非限制性。當然僅只該等較佳具體實施例已被呈現，且落在該揭示內容之精神內的所有變化、修改及進一步之應用係想要被保護的。

本發明可由一或多個以下條款來定義：

1.一種斜鋸機，包括：基座；旋轉台，其可旋轉地連接至該基座；支撐組件，其由該旋轉台固定地延伸； 切割支臂，其繞著樞軸旋轉地連接至該支撐組件；心軸組件，其係藉由該切割支臂可旋轉地支撐；齒輪組件，其係藉由該切割支臂所支撐，且被定位在該斜鋸機之額定鋸片空間的外側；第一皮帶構件，其係操作地連接至該心軸組件及該齒輪組件；及第二皮帶構件，其係操作地連接至該齒輪組件及連接至馬達軸桿。

2.如條款1之斜鋸機，其中該馬達軸桿被定位在該額定鋸片空間的外側。

3.如條款1之斜鋸機，其中該齒輪組件包含：主要軸桿，其藉由該切割支臂可旋轉地支撐，第一齒輪構件，其被固定地安裝在該主要軸桿上，次要軸桿，其藉由該切割支臂可旋轉地支撐，第二齒輪構件，其被固定地安裝在該次要軸桿上，且被建構成銜接地嚙合該第一齒輪構件。

4.如條款3之斜鋸機，其中該齒輪組件另包含：第一滑輪構件，其被固定地安裝在該主要軸桿上，及第二滑輪構件，其被固定地安裝在該次要軸桿上。

5.如條款4之斜鋸機，其中：該第一齒輪構件具有第一齒輪直徑，該第二齒輪構件具有第二齒輪直徑，及該第一齒輪直徑係不等於該第二齒輪直徑。

6.如條款4之斜鋸機，其中： 該第一皮帶構件係與該第一滑輪構件嚙合，及該第二皮帶構件係與該第二滑輪構件嚙合。

7.如條款1之斜鋸機，其中：該心軸組件界定一旋轉之軸線，該額定鋸片空間係界定一縱向軸線之圓柱形體積，且該旋轉之軸線及該縱向軸線係同軸向的。

8.如條款1之斜鋸機，其中：該支撐組件包含一由該旋轉台固定地延伸的支撐支臂及一繞著樞軸旋轉地連接至該支撐支臂的斜角支臂，該切割支臂係繞著樞軸旋轉地連接至該斜角支臂。

9.一種斜鋸機，包括：基座；旋轉台，其可旋轉地連接至該基座；支撐組件，其由該旋轉台固定地延伸；斜角支臂，其繞著樞軸旋轉地連接至該支撐支臂；切割支臂，其繞著樞軸旋轉地連接至該斜角支臂；心軸組件，其藉由該切割支臂可旋轉地支撐；電動馬達，其被安裝在該切割支臂上，且包含一馬達軸桿；傳動組件，其相對於該切割支臂被旋轉式支撐在一固定位置，該固定位置係在該斜鋸機之額定鋸片空間的外側；第一連結構件，其操作地連接至該心軸組件與連接至該傳動組件；及第二連結構件，其操作地連接至該傳動組件與連接至 該馬達軸桿。

10.如條款9之斜鋸機，其中：該第一連結構件係第一兩端接連的皮帶，及該第二連結構件係第二兩端接連的皮帶。

11.如條款9之斜鋸機，其中：該第一連結構件係第一鏈條構件，及該第二連結構件係第二鏈條構件。

12.如條款11之斜鋸機，其中：該第一鏈條構件被建構成嚙合耦接至該馬達軸桿之第一鏈輪與該傳動組件的第二鏈輪，及該第二鏈條構件被建構成嚙合該傳動組件之第三鏈輪與該心軸組件的第四鏈輪。

13.如條款9之斜鋸機，其中該馬達軸桿被定位在該額定鋸片空間的外側。

14.如條款13之斜鋸機，其中：該電動馬達另包含馬達外殼，及該馬達外殼被定位在該額定鋸片空間的外側。

15.如條款9之斜鋸機，其中該傳動組件包含：第一傳動軸桿，其藉由該切割支臂可旋轉地支撐，第一齒輪構件，其被固定地連接至該第一傳動軸桿，第一滑輪構件，其被固定地連接至該第一傳動軸桿，第二傳動軸桿，其藉由該切割支臂可旋轉地支撐，第二齒輪構件，其被固定地連接至該第二傳動軸桿，且被定位成銜接地嚙合該第一齒輪構件，及 第二滑輪構件，其被固定地連接至該第二傳動軸桿。

16.如條款15之斜鋸機，其中：該第一連結構件係與該第一滑輪構件嚙合，及該第二連結構件係與該第二滑輪構件嚙合。

17.如條款16之斜鋸機，其中：該第一齒輪構件界定第一齒輪直徑，該第二齒輪構件界定第二齒輪直徑，及該第一齒輪直徑係不等於該第二齒輪直徑。

100‧‧‧斜鋸機

104‧‧‧基座

108‧‧‧旋轉台

112‧‧‧支撐組件

116‧‧‧切割支臂

120‧‧‧鋸片

124‧‧‧支腳構件

128‧‧‧工件支撐表面

132‧‧‧靠板構件

134‧‧‧面

136‧‧‧支撐支臂

140‧‧‧斜角支臂

144‧‧‧夾具單元

148‧‧‧樞軸

152‧‧‧樞轉軸桿

154‧‧‧箭頭

156‧‧‧左側殼體部份

160‧‧‧右側殼體部份

164‧‧‧把手部份

168‧‧‧升降器部份

170‧‧‧距離

172‧‧‧心軸組件

176‧‧‧齒輪組件

180‧‧‧電動馬達

184‧‧‧心軸軸桿

188‧‧‧連接元件

190‧‧‧切割齒

192‧‧‧滑輪構件

196‧‧‧旋轉軸線

200‧‧‧額定鋸片空間

202‧‧‧直徑

204‧‧‧第二傳動軸桿

206‧‧‧縱向軸線

208‧‧‧主要傳動軸桿

210‧‧‧長度

212‧‧‧齒輪構件

214‧‧‧齒輪齒

216‧‧‧齒輪構件

218‧‧‧齒輪齒

220‧‧‧滑輪構件

224‧‧‧滑輪構件

228‧‧‧外殼

232‧‧‧馬達軸桿

236‧‧‧滑輪構件

240‧‧‧皮帶構件

244‧‧‧皮帶構件

254‧‧‧齒輪組件

256‧‧‧鏈輪構件

258‧‧‧齒輪構件

260‧‧‧主要傳動軸桿

262‧‧‧鏈輪構件

266‧‧‧齒輪構件

270‧‧‧第二傳動軸桿

藉由參考以下之詳細敘述及所附圖面，該等上述特色及優點、以及其他者對於那些普通熟諳該技藝者將更輕易變得明顯，其中：圖1係如在此中所敘述之斜鋸機的側視圖，該斜鋸機之切割支臂的左側殼體未被顯示，以能夠觀看該斜鋸機之心軸組件、齒輪組件、及電動馬達；圖2係圖1之斜鋸機的正面圖，該切割支臂之左側殼體及右側殼體被以虛線顯示，以能夠觀看該斜鋸機之心軸組件、齒輪組件、及電動馬達；圖3係圖1的斜鋸機之切割支臂的一部份之切開立體圖，該切割支臂之左側殼體未被顯示；圖4係圖1之斜鋸機的另一正面圖，顯示該切割支臂在一於工件中造成斜角切割的位置中，且亦以虛線顯示該切割支臂之左側殼體及右側殼體；及圖5係圖1之斜鋸機的齒輪組件之另一選擇具體實施 例的立體圖。

100‧‧‧斜鋸機

104‧‧‧基座

108‧‧‧旋轉台

112‧‧‧支撐組件

116‧‧‧切割支臂

120‧‧‧鋸片

124‧‧‧支腳構件

128‧‧‧工件支撐表面

132‧‧‧靠板構件

134‧‧‧面

136‧‧‧支撐支臂

140‧‧‧斜角支臂

144‧‧‧夾具單元

148‧‧‧樞軸

152‧‧‧樞轉軸桿

154‧‧‧箭頭

160‧‧‧右側殼體部份

164‧‧‧把手部份

168‧‧‧升降器部份

170‧‧‧距離

172‧‧‧心軸組件

176‧‧‧齒輪組件

180‧‧‧電動馬達

190‧‧‧切割齒

200‧‧‧鋸片空間

212‧‧‧齒輪構件

216‧‧‧齒輪構件

220‧‧‧滑輪構件

224‧‧‧滑輪構件

228‧‧‧外殼

236‧‧‧滑輪構件

240‧‧‧皮帶構件

244‧‧‧皮帶構件

Claims (8)

1. 一種斜鋸機，包括：基座；旋轉台，其可旋轉地連接至該基座；支撐組件，其由該旋轉台固定地延伸；切割支臂，其繞著樞軸旋轉地連接至該支撐組件；心軸組件，其係藉由該切割支臂可旋轉地支撐；齒輪組件，其係藉由該切割支臂所支撐，且被定位在該斜鋸機之額定鋸片空間的外側；第一皮帶構件，其係操作地連接至該心軸組件及該齒輪組件；及第二皮帶構件，其係操作地連接至該齒輪組件及連接至馬達軸桿。
2. 如申請專利範圍第1項之斜鋸機，其中該馬達軸桿被定位在該額定鋸片空間的外側。
3. 如申請專利範圍第1項之斜鋸機，其中該齒輪組件包含：主要軸桿，其藉由該切割支臂可旋轉地支撐，第一齒輪構件，其被固定地安裝在該主要軸桿上，次要軸桿，其藉由該切割支臂可旋轉地支撐，第二齒輪構件，其被固定地安裝在該次要軸桿上，且被建構成銜接地嚙合該第一齒輪構件。
4. 如申請專利範圍第3項之斜鋸機，其中該齒輪組件另包含： 第一滑輪構件，其被固定地安裝在該主要軸桿上，及第二滑輪構件，其被固定地安裝在該次要軸桿上。
5. 如申請專利範圍第4項之斜鋸機，其中：該第一齒輪構件具有第一齒輪直徑，該第二齒輪構件具有第二齒輪直徑，及該第一齒輪直徑係不等於該第二齒輪直徑。
6. 如申請專利範圍第4項之斜鋸機，其中：該第一皮帶構件係與該第一滑輪構件嚙合，及該第二皮帶構件係與該第二滑輪構件嚙合。
7. 如申請專利範圍第1項之斜鋸機，其中：該心軸組件界定一旋轉之軸線，該額定鋸片空間係界定一縱向軸線之圓柱形體積，且該旋轉之軸線及該縱向軸線係同軸向的。
8. 如申請專利範圍第1項之斜鋸機，其中：該支撐組件包含一由該旋轉台固定地延伸的支撐支臂及一繞著樞軸旋轉地連接至該支撐支臂的斜角支臂，該切割支臂係繞著樞軸旋轉地連接至該斜角支臂。