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TWI608037B - Liquid crystal resin composition for camera module - Google Patents

Liquid crystal resin composition for camera module Download PDF

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TWI608037B
TWI608037B TW102106848A TW102106848A TWI608037B TW I608037 B TWI608037 B TW I608037B TW 102106848 A TW102106848 A TW 102106848A TW 102106848 A TW102106848 A TW 102106848A TW I608037 B TWI608037 B TW I608037B
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camera module
resin composition
liquid crystal
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mass
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廣瀨悠人
平等文雄
深津博樹
田口吉昭
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寶理塑料股份有限公司
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Description

照像機模組用液晶性樹脂組合物
本發明係關於照相機模組用液晶性樹脂組合物。
以液晶性聚酯樹脂代表的液晶性樹脂，平衡性良好地具有優良的機械性強度、耐熱性、耐藥品性、電氣性質等，具有優良的尺寸穩定性，故廣泛地使用於作為高功能工程塑膠。最近，液晶性樹脂，有效地利用該等特長，使用於精密機器零件。
精密機器，特別如有透鏡的光學機器之情形，些微的垃圾、灰塵等即可對機器性能造成影響。例如，使用在如照相機模組之光學機器的零件，小小的垃圾、油分、灰塵附著在透鏡，則會顯著地降低照相機模組的光學特性。以防止如此之光學特性的下降的目的，通常，構成照相機模組的零件(以下，有稱為「照相機模組用零件」之情形。)，於組裝前以超音波清洗，將附著在表面上的小垃圾、油分、灰塵等去除。
如上所述，成形液晶性樹脂組合物而成之成形體，由於高分子的分子配向在表面部分特別大而成形體表面容易剝離，故將該成形體超音波清洗則發生表面剝離而起毛之起毛現象，而該起毛之起毛部分成為發生小垃圾的原因。
因此，使用液晶性樹脂組合物作為照相機模組用 零件的原料時，使用即使以超音波清洗成形體，不會在成形體表面起毛的特殊的液晶性樹脂組合物。特殊的液晶性樹脂組合物，有包含液晶性樹脂與特定的滑石粉與碳黑的照相機模組用液晶性樹脂組合物之揭示(參照專利文獻1)。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2009-242453號公報
但是，於本發明者們的研究，專利文獻1所記載的照相機模組用液晶性樹脂組合物抑制成形體表面的起毛並不充分，需要成形體表面更加不容易起毛的成形體的照相機模組用液晶性樹脂組合物。
本發明，係為解決上述課題而完成者，其目標係以提供製造表面不容易起毛的照相機模組用零件之照相機模組用液晶性樹脂組合物。
本發明者們，為解決上述課題專心反覆研究。其結果發現，將液晶性樹脂與特定的無機填充劑及特定的共聚物，以特定的配合含有地調合之照相機用液晶性樹脂組合物，可解決上述課題而達至完成本發明。更具體而言，本發明提供如下者。
(1)一種照相機模組用液晶性樹脂組合物，其係對 (A)液晶性樹脂，調合：(B)無機填充劑，其係選自由(B1)纖維狀填充劑及(B2)非纖維狀填充劑之至少1種；(C)共聚物，其係選自由(C1)烯烴系共聚物及(C2)苯乙烯系共聚物之至少1種，使(A)成分為65~93質量%，(B)成分為5~20質量%，(C)成分為2~10質量%而成，上述(B1)纖維狀填充劑，係平均纖維徑為1.0μm以下，且平均纖維長為5~50μm，上述(B2)非纖維狀填充劑，係平均粒徑為50μm以下之選自由板狀填充劑及粒狀填充劑之至少1種，上述(C1)烯烴系共聚物，係由α-烯烴與α,β-不飽和酸之縮水甘油酯所構成，上述(C2)苯乙烯系共聚物，係由苯乙烯類與α,β-不飽和酸的縮水甘油酯所構成。
(2)根據(1)之照相機模組用液晶性樹脂組合物，其中上述(B2)非纖維狀填充劑的平均粒徑為10~20μm。
(3)根據(1)或(2)之照相機模組用液晶性樹脂組合物，其中進一步將(D)碳黑，使其含量為1~5質量%地調合而成。
以本發明之照相機模組用液晶性樹脂組合物作為原料製造照相機模組用零件，可得表面不容易起毛之照相機模組用零件。
1‧‧‧照相機模組
10‧‧‧基板
11‧‧‧光學元件
12‧‧‧導線
13‧‧‧鏡架
14‧‧‧鏡筒
15‧‧‧透鏡
16‧‧‧IR濾光器
第1圖係將一般的照相機模組概略表示的剖面圖。
以下，說明本發明之實施形態。此外，本發明並非限定於以下的實施形態。
<照相機模組用液晶性樹脂組合物>
本發明之照相機模組用液晶性樹脂組合物，調合(A)液晶性樹脂、(B)無機填充劑、(C)共聚物作為必須成分。
[(A)液晶性樹脂]
使用於本發明之(A)液晶性樹脂，係指具有可形成光學異向性熔融相的性質之熔融加工性聚合物。異向性熔融相的性質，可藉由利用正交偏光片的慣用的偏光檢查法確認。更具體而言，異向性熔融相的確認，係使用Leitz偏光顯微鏡，將放在Leitz加熱載台的熔融試料，於氮氣氛下，以40倍的倍率觀察而實施。可適用於本發明之液晶性聚合物，係於正交偏光片之間檢查時，即使是熔融靜止狀態，可使偏光通常穿透，顯示光學性異向性。
如上所述的(A)液晶性樹脂的種類，並無特別限定，以芳香族聚酯或芳香族聚酯醯胺為佳。此外，於同一分子鏈中的部分包含芳香族聚酯或芳香族聚酯醯胺之聚酯亦在其範圍。可良好地使用該等於60℃以五氟酚以濃度0.1重量%熔解時，具有至少約2.0dl/g之對數黏度(I.V.)為佳，以2.0~10.0dl/g更佳。
可適用於本發明之(A)液晶性樹脂之芳香族聚酯或芳香族聚酯醯胺，特別佳的是具有選自由芳香族羥基羧酸、芳香族羥基胺、芳香族二胺之群之至少1種以上的化合物作為構成成分之芳香族聚酯、芳香族聚酯醯胺。
更具體而言，(1)主要由芳香族羥基羧酸及其衍生物之1種或2種以上所組 成的聚酯；(2)主要由(a)芳香族羥基羧酸及其衍生物之1種或2種以上、(b)芳香族二羧酸、脂環族二羧酸及其衍生物之1種或2種以上、及(c)芳香族二醇、脂環族二醇、脂肪族二醇及其衍生物之至少1種或2種以上所組成之聚酯；(3)主要由(a)芳香族羥基羧酸及其衍生物之1種或2種以上、(b)芳香族羥基胺、芳香族二胺及其衍生物之1種或2種以上、及(c)芳香族二羧酸、脂環族二羧酸及其衍生物之1種或2種以上所組成之聚酯醯胺；(4)主要由(a)芳香族羥基羧酸及其衍生物之1種或2種以上、(b)芳香族羥基胺、芳香族二胺及其衍生物之1種或2種以上、(c)芳香族二羧酸、脂環族二羧酸及其衍生物之1種或2種以上、及(d)芳香族二醇、脂環族二醇、脂肪族二醇及其衍生物之至少1種或2種以上所組成之聚酯醯胺等。再者，對上述的構成成分必要按照並用分子量調整劑也可以。
可適用於本發明之(A)構成液晶性樹脂之具體的化合物之較佳的例，可舉對羥基安息香酸、6-羥基-2-萘酸等的芳香族羥基羧酸、2,6-二羥基萘、1,4-二羥基萘、4,4'-二羥基聯苯、對苯二酚、間苯二酚、以下述通式(I)及下述通式(II)表示之化合物等的芳香族二醇；對苯二甲酸、間苯二甲酸、4,4'-二苯基二羧酸、2,6-萘二羧酸及以下述通式(III)表示之化合物等之芳香族二羧酸；對胺基酚、對亞苯基二胺等的芳香族胺類。
(X：選自由亞烷基(C1~C4)、亞烯基、-O-、-SO-、-SO2-、-S-、-CO-之基)
(選自由Y：-(CH2)n-(n=1~4)、-O(CH2)nO-(n=1~4)之基。)
用於本發明之(A)液晶性樹脂之調製，可使用由上述單體化合物(或單體的混合物)直接聚合法或酯交換法之習知之方法進行，通常使用熔融聚合法或漿料聚合法等。具有酯形成能之上述化合物類可以原形聚合，或亦可於聚合之前階段由前驅物形成具有該酯形成能之衍生物者。於該等之聚合時，可使用各種觸媒，代表者，可舉二烷基錫氧化物、二芳基錫氧化物、2氧化鈦、烷氧基鈦矽酸鹽類、烷氧基鈦類、羧酸之鹼及鹼土金屬鹽類、如BF3之路易斯酸等。觸媒的使用量，一般對單體的全重量為約0.001~1質量%、以0.01~0.2質量%特別佳。藉由該等聚合方法所製造之聚合物，可進一步按照必要，藉由減壓或於惰性氣體中加熱之固相聚合圖謀分子量的增加。
以如上所述的方法所得之(A)液晶性樹脂之熔融黏度並無特別限定。一般可使用於成形溫度之熔融黏度，以剪斷速度1000sec-1為10MPa以上600MPa以下者。但是，其本身過於高黏度者，流動性會非常地惡化而不佳。再者，上述(A)液晶性樹脂亦可為2種以上的液晶性樹脂之混合物。
本發明之照相機模組用液晶性樹脂組合物中的(A)液晶性樹脂的含量為65~93質量%。(A)成分的含量在65質量%以上，則於流動性、抑制成形體表面的起毛的理由為佳，(A)成分的含量在93質量%以下，則於耐熱性的理由為佳。此外，(A)成分的較佳的含量為80~93質量%。
[(B)無機填充劑]
(B)無機填充劑，係選自由(B1)平均纖維徑為1.0μm以下且平均纖維長為5~50μm之纖維狀填充劑，及(B2)平均粒徑為50μm以下的非纖維狀填充劑之至少1種。
此外，(B1)纖維狀填充劑之平均纖維徑為1.0μm以下，較佳的平均纖維徑為0.3~0.6μm。上述平均纖維徑在抑制成形體表面的起毛之點需要在1.0μm以下。再者，平均纖維徑，係將實體顯微鏡影像由CCD照相機取入PC，藉由影像測定機採用影像處理手法測定之值。
此外，(B1)纖維狀填充劑的平均纖維長為5~50μm、平均纖維長以5~30μm為佳，平均纖維長以7~30μm更佳。上述平均纖維長在保持照相機模組所需的機械強度，荷重彎曲溫度，需要在5μm以上，在抑制成形體表面的起毛需要在50μm以下。再者，平均纖維長，係將實體顯微鏡影像由CCD照相機取入PC，藉由影像測定機採用影像處理手法測定之值。
只要是可滿足以上的形狀之纖維狀填充劑，可使用任何纖維，(B1)纖維狀填充劑，可舉例如玻璃纖維、碳纖維、石棉纖維、二氧化矽纖維、矽酸鋁纖維、氧化鋯纖維、氮化硼纖維、氮化矽纖維、硼纖維、鈦酸鉀纖維、以及不銹鋼、鋁、 鈦、銅、黃銅等的金屬的纖維狀物等的無機質纖維狀物質。(B1)成分亦可使用2種以上的纖維狀填充劑。在於本發明(B1)成分，使用鈦酸鉀纖維為佳。
(B2)非纖維狀填充劑，係選自由平均粒徑為50μm以下的板狀填充劑及粒狀填充劑之至少1種。上述平均粒徑在抑制成形體表面的起毛需要為50μm以下。上述平均粒徑以10~20μm為佳。再者，平均粒徑，係以雷射繞射/散射式粒度分佈測定方法測定之值。
只要是滿足以上形狀的非纖維狀填充劑，可使用任何填充劑，板狀填充劑，可舉滑石粉、雲母、玻璃片、各種金屬箔等。此外，粒狀填充劑，可舉如二氧化矽、石英粉末、玻璃珠、玻璃粉、矽酸鈣、矽酸鋁、高嶺土、黏土、矽藻土、矽灰石之矽酸鹽、如氧化鐵、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁之金屬的氧化物、如碳酸鈣、碳酸鎂之金屬碳酸鹽、如硫酸鈣、硫酸鋇之金屬硫酸鹽、其他的碳化矽、氮化矽、氮化硼、各種金屬粉末等。(B2)成分可使用2種以上。在於本發明，(B2)成分，使用板狀填充劑的滑石粉、雲母，粒狀填充劑之二氧化矽為佳，使用板狀填充劑的滑石粉、雲母更佳。
(B)成分之含量(上述(B1)成分之含量與上述(B2)成分之含量的共計)，於本發明之照相機模組用液晶性組合物中為5~20質量%。(B)成分的含量在確保照相機模組所需的機械強度、荷重彎曲溫度需在5質量%以上，在抑制成形體表面起毛需在20質量%以下。上述含量以5~15質量%更佳。
[(C)共聚物]
(C)共聚物，係選自由(C1)烯烴系共聚物及(C2)苯乙烯系共聚物之至少1種。將(C)成分調合於照相機模組用液晶性樹脂組合物，可貢獻於抑制以超音波清洗該組合物而成之成形體時之成形體表面之起毛。
關於抑制起毛的理由，雖不明確，可認為藉由調合某一定量，使成形體表面的狀態變化，該變化貢獻於抑制起毛。
(C1)烯烴系共聚物，係由α-烯烴與α,β-不飽和酸之縮水甘油酯構成。
α-烯烴並無特別限定，可良好地使用例如，乙烯、丙烯、丁烯等，其中使用乙烯為佳。α,β-不飽和酸之縮水甘油酯，係以下述通式(IV)表示者。α,β-不飽和酸的縮水甘油酯單位，可舉例如丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、乙基丙烯酸縮水甘油酯、依康酸縮水甘油酯等，以甲基丙烯酸縮水甘油酯特別佳。
(C1)烯烴系共聚物中，α-烯烴的含量為87~98質量%，α,β-不飽和酸的縮水甘油酯的含量以13~2質量%為佳。
用於本發明之(C1)烯烴系共聚物，在不損及本發明的範圍，亦可將丙烯腈、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、α-甲基苯乙烯、無水馬來酸等的烯烴系不飽和酯的1種或2種以上作為上述2成分以外之第3成分，對上述2成分100質量部，含有0~48質量部。
本發明之(C1)成分之烯烴系共聚物，可容易地藉由 使用各成分的單體、自由基聚合觸媒，以通常的自由基聚合法調製。更具體而言，通常，於自由基發生劑的存在下，將α-烯烴與α,β-不飽和酸的縮水甘油酯，於500~4000大氣壓，100~300℃，以適當的溶劑或鏈移動劑的存在下或不存在下共聚合之方法製造。此外，亦可藉由將α-烯烴與α,β-不飽和酸之縮水甘油酯及自由基發生劑混合，於擠出機中熔融接枝共聚合之方法製造。
(C2)之苯乙烯系共聚物，係由苯乙烯類與α,β-不飽和酸的縮水甘油酯所構成。關於α,β-不飽和酸的縮水甘油酯，由於與(C1)成分所說明者相同，而省略說明。
苯乙烯類，可舉苯乙烯、α-甲基苯乙烯、溴化苯乙烯、二乙烯基苯等，可良好地使用苯乙烯。
用於本發明之(C2)苯乙烯系共聚物，亦可係使用1種以上的乙烯基單體作為上述2成分以外之第3成分共聚合之多元共聚物。適於作為第3成分者，係丙烯腈、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、無水馬來酸等的烯烴系不飽和酯之1種或2種以上。將來自該等之反覆單位對(C2)苯乙烯系共聚物中導入40質量%以下的共聚物作為(C2)成分為佳。
(C2)苯乙烯系共聚物中α,β-不飽和酸的縮水甘油酯之含量以2~20質量%，苯乙烯類以80~98重量%為佳。
(C2)苯乙烯系共聚物，可將各成分之單體、自由基聚合觸媒，使用通常的自由基聚合法調製。更具體而言，通常係於自由基發生劑的存在下，將苯乙烯類與α,β-不飽和酸的縮水甘油酯，於500~4000氣壓，100~300℃，以適當的溶劑、鏈 移動劑的存在下或不存在下共聚合之方法製造。此外，亦可藉由將苯乙烯類與α,β-不飽和酸的縮水甘油酯及自由基發生劑混合，於擠出機中熔融接枝共聚合之方法製造。
再者，(C)共聚物，以(C1)烯烴系共聚物在耐熱性之點而佳，惟(C1)成分與(C2)成分的比例，可按照所要求的特性適宜選擇。
(C)共聚物的含量((C1)成分與(C2)成分的共計量)，於本發明之照相機模組用樹脂組合物中為2~10質量%。(C)成分的含量在抑制成形體表面的起毛之點需要2質量%以上，在得到良好的成形體而不損及流動性的理由需要10質量%以下。上述含量以2~7質量%更佳。
[(D)碳黑]
用於本發明之(D)碳黑，並非限定於用於樹脂之著色之一般可取得者，惟通常含有一次粒子團聚而成之塊狀物，而顯著地含有很多50μm以上的大小的塊狀物，則有於成形本發明之樹脂組合物而成之成形體表面發生多數凸起(碳黑團聚之細小的顆粒狀突起物(細小的凹凸))之情形而不佳。上述塊狀粒徑在50μm以上的粒子在抑制成形體表面的起毛之點需要在20ppm以下。含有率以5ppm以下為佳。
(D)碳黑的調合量，於照相機模組用液晶性樹脂組合物中，以1~5質量%的範圍為佳。碳黑的調合量，未滿1質量部，則所得樹脂組合物之漆黑性降低，而於遮光性有所疑慮，超過5質量部，則不經濟，且發生凸起的可能性變高。
[其他的成分]
於本發明之照相機模組用液晶性樹脂組合物，在不阻礙本發明之效果的範圍，亦可將其他的聚合體，一般添加於合成樹脂之習知的物質、即氧化防止劑或紫外線吸收劑等的穩定劑、帶電防止劑、難燃劑、染料或顏料等的著色劑、潤滑劑、脫模劑及結晶化促進劑、結晶核劑等按照所要求之性能適宜添加。
[照相機模組用液晶性樹脂組合物之調製]
本發明之照相機模組用樹脂組合物之調製，並無特別限定。例如，將上述(A)、(B)、(C)成分添加調合，將該等使用單軸或2軸擠出機處理熔融混練，進行照相機模組用液晶性樹脂組合物之調製。
[照相機模組用液晶性樹脂組合物]
本發明之照相機模組用液晶性樹脂組合物中的(B)成分之形狀，與調合前之(B)成分之形狀不同。上述(B)成分之形狀係調合前之形狀。調合前的形狀係如上所述，則可得表面不容易起毛之照相機模組用零件。
如上述所得之本發明之照相機模組用液晶性樹脂組合物，熔融黏度以50Pa．sec以下為佳。流動性高，成形性優良之點，亦係本發明之照相機模組用液晶性樹脂組合物之特徵之一。在此，熔融黏度，係採用料管溫度350℃、剪斷速度1000sec-1的條件，遵照ISO 11443之測定方法所得之值。
本發明之照相機模組用液晶性樹脂組合物，荷重彎曲溫度以200℃以上為佳。耐熱性優良之點亦係本發明之照相機模組用液晶性樹脂組合物之特徵之一。再者，荷重彎曲溫度係遵照ISO 75-1,2之方法測定之值。
<照相機模組用零件>
使用上述照相機模組用液晶性樹脂組合物，製造照相機模組用零件。使用本發明之樹脂組合物作為原料，則照相機模組用零件的表面不容易起毛。照相機模組用零件，由於會超音波清洗，故要求即使被超音波清洗亦不容易起毛。使用本發明之樹脂組合物，則即使以更強烈的條件將照相機模組用零件超音波清洗，亦不會發生成為垃圾等的原因之脫落物，或幾乎不會發生。因此，照相機模組用零件組入完成品之後，幾乎不會有因該照相機模組用零件的表面起毛而產生垃圾，而影響完成品之品質。
說明成形本發明之照相機模組用液晶性樹脂組合物而成之照相機模組用零件。將一般的照相機模組的剖面示意表示於第1圖。如第1圖所示，照相機模組1，具備：基板10、光學元件11，導線12、鏡架13、鏡筒14、透鏡15、IR濾光器16。
光學元件11，係配置於基板10上，於光學元件11與基板10之間以導線12電性連接。
鏡架13係配置於基板10上，包覆光學元件11。鏡架13的頂部形成有開口，於該開口牆面形成有螺旋狀溝部。
鏡筒14係圓筒狀，而於圓筒狀的內部將透鏡15略水準地保持。此外，於圓筒的一端的側壁上形成有螺旋狀的凸部，藉由該螺旋狀的凸部與形成於鏡架13之開口牆面之螺旋狀的溝部螺合，鏡筒14與鏡架13連接。此外，將圓筒狀的鏡筒14的一端封閉地，將IR濾光器16配置於鏡筒14的一端。 如第1圖所示，IR濾光器16與透鏡15大致平行地排列。
如第1圖所示在於照相機模組1，藉由旋轉鏡筒14，可使透鏡15與光學元件11之間的距離變化。藉由調整該距離可進行照相機的聚焦調整。
在於如上所述的照相機模組1，可將照相機模組用零件的鏡架13與鏡筒14，以本發明的照相機模組用液晶性樹脂組合物作為原料製造。於一般的液晶性樹脂組合物並不適於作為用於製造該等零件之原料。以一般的液晶性樹脂組合物作為原料製造鏡架13或鏡筒14，則會發生生以下的問題。
成形一般的液晶性樹脂組合物而成之成形體，由於在高分子的分子配向於表面部分特別大而容易在成形體表面起毛，該起毛會成為發生小小的垃圾的原因。如果該小小的垃圾附著在透鏡15等，則照相機模組的性能會下降。
鏡架13、鏡筒14等的照相機模組用零件，以去除表面的灰塵及小小的垃圾的目的，於組入照相機模組1之前將超音波清洗。但是，以一般的液晶性樹脂組合物成形而成之成形體，由於表面容易起毛，故超音波清洗則會在表面起毛。由於會發生如此之問題，通常，成形液晶性樹脂組合物而成之成形體無法超音波清洗。
上述聚焦調整，係形成於鏡筒14之端部之側壁之螺旋狀凸部，在形成於鏡架13的開口牆面之螺旋狀溝部移動而進行。此時，上述螺旋狀的溝部與上述螺旋狀的凸部在接觸面會互相磨擦。將一般的液晶性樹脂組合物成形而成的成形體，如上所述，表面容易起毛，故有表面剝離而產生剝離物的 可能性。該剝離物有成為小小的垃圾而附著於透鏡15等，使照相機模組的性能下降的可能性高。
如以上所述，通常，無法使用液晶性樹脂組合物作為鏡架13和鏡筒14之原料，但本發明之照相機模組用液晶性樹脂組合物，作成成形體時，由於成型體的表面狀態改良成，即使以超音波清洗該成形體，亦幾乎不會發生起毛的問題的程度，故可良好地使用於作為鏡架13及鏡筒14之原料。
[實施例]
以下舉實施例，更詳細地說明本發明，惟本發明不應限定於該等實施例。
<材料>
液晶性樹脂(液晶性聚酯醯胺樹脂)：Vectra(註冊商標)E950i(Polyplastic(股)製)
纖維狀填充劑1：大塚化學(股)製TISMO N-102(鈦酸鉀纖維，平均纖維徑0.3~0.6μm、平均纖維長10~20μm)
纖維狀填充劑2：日本紡績(股)製PF70E-001(研磨玻璃纖維，纖維徑10μm，重量平均長度70μm)
非纖維狀填充劑1：松村產業(股)製，Crowntalc PP(滑石粉，平均粒徑12.8μm，平均長寬比6)
非纖維狀填充劑2：(株式會社)山口雲母工業製AB-25S(雲母，平均粒徑24μm)
非纖維狀填充劑3：(株式會社)山口雲母工業製A-41S(雲母，平均粒徑47μm)
烯烴系共聚物：住友化學(股)製Bondfast 2C(乙烯-甲基丙 烯酸縮水甘油酯共聚物(含有甲基丙烯酸縮水甘油酯6重量%))
碳黑：Cabot Japan(股)製VULCAN XC305(碳黑，平均粒徑20nm，粒徑50μm以上的比例為20ppm以下，粒狀)
<照相機模組用液晶性樹脂組合物之製造>
將上述成分，以第1表所示比例以二軸擠出機((株式會社)日本製鋼所製TEX30α型)，以料管溫度350℃熔融混練，得到照相機模組用液晶性樹脂組合物膠粒。
<熔融黏度>
將實施例及比較例之照相機模組用液晶性樹脂組合物的熔融黏度，使用上述膠粒測定。具體而言，藉由毛細管式流變儀(東洋精機製，CAPILOGRAPH 1D：推桿徑10mm)，以料管溫度350℃、剪斷速度1000sec-1的條件，遵ISO 11443測定表觀熔融黏度。於測定，使用內徑1mm、長度20mm的孔口。再者，將測定結果示於第1表。
<棒流動性試驗>
將實施例及比較例之照相機模組用液晶性樹脂組合物之流動性，使用上述膠粒評估。具體而言係將上述膠粒，使用成形機(住友重機械工業公司製「SE30DUZ」)，以如下成形條件，成形厚度為0.3mm之試驗片。藉由測定所得成形體之長度評估流動性。再者，將測定結果示於第1表。
[成形條件]
料管溫度：350℃
金屬模具溫度：80℃
射出壓力：100MPa
射出速度：200mm/sec
<成形體表面之起毛狀態(表面起毛抑制效果)之評估>
將實施例及比較例之膠粒，使用成形機(住友重機械工業公司製「SE30DUZ」)，以如下成形條件成形，得到12.5mm×120mm×0.8mm之成形體。使用將該成形體切成一半者作為試驗片。
[成形條件]
料管溫度：350℃
金屬模具溫度：90℃
射出速度：80mm/sec
[評估]
將切成一半的成形體，於室溫水中，以超音波清洗機(輸出300W，頻率45kHz)施加3分鐘。之後，比較施加超音波清洗機前後的成形體，以影像測定器((股)Nireco LUZEX FS)評估成形體表面的起毛部分的面積(起毛面積)。再者，評估面積為750mm2(12.5mm×60mm)。將測定結果示於第1表
起毛面積越少，起毛抑制效果評估為高。
<荷重彎曲溫度>
將實施例及比較例之膠粒，使用成形機(住友重機械工業公司製「SE100DU」)，以如下成形條件成形測定用試驗片(4mm×10mm×80mm)。之後，遵照ISO 75-1,2的方法測定荷重彎曲溫度。將測定結果示於第1表。
[成形條件]
料管溫度：350℃
金屬模具溫度：80℃
背壓：2.0MPa
射出速度：33mm/sec
<夏比衝擊試驗>
將實施例及比較例之膠粒，使用成形機(住友重機械工業公司製「SE100DU」)，以如下成形條件成形測定用試驗片(4mm×10mm×80mm)。之後，遵照ISO 179-1之方法測定夏比衝擊試驗值。將測定結果示於第1表。
〔成形條件〕 [成形條件]
料管溫度：350℃
金屬模具溫度：80℃
背壓：2.0MPa
射出速度：33mm/sec
[第1表]
由第1表所記載的結果明顯可知，確認使用實施例之膠粒製造之成形體，即使超音波清洗表面並不會起毛。由該結果，可說成形實施例之膠粒而成之成形體，與成形比較例等之通常的液晶性樹脂組合物之膠粒而成之成形體，表面狀態大大地不同。
此外，確認使用實施粒之膠粒製造之成形體，耐熱性優良，流動性優良，耐衝擊性優良。
1‧‧‧照相機模組
10‧‧‧基板
11‧‧‧光學元件
12‧‧‧導線
13‧‧‧鏡架
14‧‧‧鏡筒
15‧‧‧透鏡
16‧‧‧IR濾光器

Claims (3)

  1. 一種超音波洗淨的照相機模組用液晶性樹脂組合物，其係包含：(A)液晶性樹脂；(B)無機填充劑，其係選自由(B1)纖維狀填充劑及(B2)非纖維狀填充劑之至少1種；(C)共聚物，其係選自由(C1)烯烴系共聚物及(C2)苯乙烯系共聚物之至少1種，其中，上述照相機模組用液晶性樹脂組合物中，(A)成分的含有量為65~93質量%，(B)成分的含有量為5~20質量%，(C)成分的含有量為2~10質量%，上述(B1)纖維狀填充劑，係平均纖維徑為1.0μm以下，且平均纖維長為5~50μm，上述(B2)非纖維狀填充劑，係平均粒徑為50μm以下之選自由板狀填充劑及粒狀填充劑之至少1種，上述(C1)烯烴系共聚物，係由α-烯烴與α,β-不飽和酸之縮水甘油酯所構成，上述(C2)苯乙烯系共聚物，係由選自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、溴化苯乙烯、二乙烯基苯所組成之群組之苯乙烯類與α,β-不飽和酸的縮水甘油酯所構成。
  2. 根據申請專利範圍第1項之超音波洗淨的照相機模組用液晶性樹脂組合物，其中上述(B2)非纖維狀填充劑的平均粒徑為10~20μm。
  3. 根據申請專利範圍第1或2項之超音波洗淨的照相機模組 用液晶性樹脂組合物，其係進一步包含(D)碳黑，上述照相機模組用液晶性樹脂組合物中，(D)成份的含有量為1~5質量%。
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