TWI604091B - Magnesium alloy surface treatment methods - Google Patents
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Description
本發明係關於一種表面處理有關，特別係指一種鎂合金表面處理方法及其裝置。
按，習知之鎂合金，其在成形時，通常需要透過壓鑄、鍛造等成形方式來形成主體結構，成形後，表面會沾附有一些石墨或油脂等成形的附加產物，所以成形完成後，需要再以研磨方式去除成形物的表面，將表面附著物品清除，以利後續的表面噴塗的進行。
惟，習知之鎂合金的表面加工，通常係倚靠專職人力來進行研磨工作，其需要相當多的專業的人力，人力成本相當的重，同時因為研磨產生的粉塵含有大量的鎂合金，再研磨過程中如果產生火花，則容易會產生粉塵爆炸的狀況，造成公共安全的危害。
本發明係為一種鎂合金表面處理方法及其裝置，其係包含有，A.研磨：將鎂合金表面的多餘的毛料磨除，B.造化：將鎂合金置入一酸性液體中，使其表面可產生一粗糙表面，C.振動摩擦：將水、潤滑液及酸性液體混合成中性液體，並加入固態顆粒，將鎂合金置入並進行振動碰撞，以去除表面的附加物，D.清潔：將鎂合金表面進行清潔。
本發明所提供的鎂合金表面處理方法，其表面處理時透過此一流程可以得到一清潔的鎂合金表面，其不需要使用大量的專業人力，可以降低人力依賴，同時不會產生大量粉塵，可以避免塵爆的公共危險問題。
第1圖為本發明鎂合金表面處理方法之流程圖，其主要係包含有；
A.研磨：將鎂合金表面的多餘的毛料磨除；
B.造化：將鎂合金置入一酸性液體中，使其表面可產生一粗糙表面，透過表面的造化，可使其粗糙表面更容易進行表面去除的動作；
C.振動摩擦：將水、潤滑液及酸性液體，其中，潤滑液係為片鹼，酸性液體係為磺酸及界面活性劑，其PH值在7-9之間，並混合有固態顆粒，固態顆粒係以石膏與金鋼砂混合而成，其粒徑為，2mm-5mm的10%-20%，5mm-10mm的20%-40%，10mm-30mm的40%-60%，將鎂合金置入並進行振動摩擦，以去除鎂合金造化後的表面及殘留在表面上的油脂及加工殘留物等；
D.清潔：將鎂合金表面進行清潔，清潔係包含有水洗D1及超音波洗淨D2這兩個步驟，水洗D1係將鎂合金浸入水中，使其附著在表面的粒子或振動摩擦完之殘留物進行洗淨，接著再置入超音波洗淨D2，超音波洗淨D2係包含有第一次超音波洗淨、第二次超音波洗淨及一蒸汽洗淨，超音波洗淨時係以醇類作為洗淨液，本實施例中係採用乙醇，第一次超音波洗淨及第二次超音波洗淨係在常溫下進行，蒸汽洗淨係在乙醇之蒸發溫度下進行，先將鎂合金泡入第一次超音波洗淨洗去大部份的殘留後，再進入第二次超音波洗淨，接著再透過乙醇的高溫蒸汽來將細部的毛細孔內的殘留物進行清潔。
綜上所述，當知本發明具有產業上利用性與進步性，且本發明未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法之規定，爰依法提出發明專利申請，懇請 貴審查委員惠准專利為禱。
唯以上所述者，僅為本發明之一可行實施例而已，當不能以之限 定本發明實施之範圍；即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾， 皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
A‧‧‧研磨
B‧‧‧造化
C‧‧‧振動摩擦
D‧‧‧清潔
D1‧‧‧水洗
D2‧‧‧超音波洗淨
B‧‧‧造化
C‧‧‧振動摩擦
D‧‧‧清潔
D1‧‧‧水洗
D2‧‧‧超音波洗淨
第1圖係本發明之流程圖。
A‧‧‧研磨
B‧‧‧造化
C‧‧‧振動摩擦
D‧‧‧清潔
D1‧‧‧水洗
D2‧‧‧超音波洗淨
Claims (6)
- 一種鎂合金表面處理方法，其至少係包含有； A.研磨：將鎂合金表面的多餘的毛料磨除； B.造化：將鎂合金置入一酸性液體中，使其表面可產生一粗糙表面； C.振動摩擦：將水、潤滑液及酸性液體混合成中性後，並加入固態顆粒，將鎂合金置入並進行振動摩擦，以去除表面的附加物； D.清潔：將鎂合金表面進行清潔。
- 如申請專利範圍第1項所述之鎂合金表面處理方法，其中，振動摩擦中，潤滑液係為片鹼，酸性液體係為磺酸及界面活性劑，其PH值在7-9之間。
- 如申請專利範圍第1項所述之鎂合金表面處理方法，其中，固態顆粒係以石膏與金鋼砂混合而成。
- 如申請專利範圍第1或3項所述之鎂合金表面處理方法，其中，該固態顆粒之粒徑為，2mm-5mm的10%-20%，5mm-10mm的20%-40%，10mm-30mm的40%-60%。
- 如申請專利範圍第1項所述之鎂合金表面處理方法，其中，清潔係包含有水洗及超音波洗淨這兩個步驟。
- 如申請專利範圍第5項所述之鎂合金表面處理方法，其中，超音波洗淨係包含有第一次超音波洗淨、第二次超音波洗淨及一蒸汽洗淨，超音波洗淨時係以醇類作為洗淨液，第一次超音波洗淨及第二次超音波洗淨係在常溫下進行，蒸汽洗淨係在醇類蒸發溫度下進行。
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