TWI699235B - 水處理方法及裝置 - Google Patents
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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Abstract
為了提供將膜分離裝置的逆洗排水、洗淨排水、循環水或濃縮水進行處理而作為冷卻塔的冷卻水予以利用之水處理方法及水處理裝置。將冷卻塔(1)的排放水經由過濾器(30)過濾後，利用MF膜等的前處理膜裝置(33)進行處理，接著利用RO膜裝置(逆滲透膜裝置)(38)進行處理，將RO處理水送回冷卻塔(1)。將前處理膜裝置(33)、RO膜裝置(38)的濃縮水、逆洗排水、洗淨排水送回通往側過濾器(14)的送水用配管(11)。
Description
本發明是關於將膜分離裝置的逆洗排水、洗淨排水、循環水、濃縮水等予以再利用之方法及裝置，特別是關於適用於回收冷卻塔排放水之水處理方法及裝置。
在冷卻水系統、鍋爐水系統等之與水接觸的傳熱面、配管內，會發生水垢(scale)障礙。特別是基於省資源、節能的立場而減少冷卻水朝向系統外的排放(blow)以進行高濃縮運轉的情況，正在溶解的鹽類會被濃縮，使傳熱面變得容易腐蝕且成為難溶性的鹽而形成水垢化。若在裝置的壁面等有水垢附著，會造成熱效率降低、配管堵塞等，而對鍋爐、熱交換器的運轉產生重大障礙。近年，基於節水、節能的目的，儘可能將水予以有效利用的傾向變得顯著起來，但在更高濃縮運轉的情況，要抑制水垢的析出是有極限的。
讓冷卻水排放水通過MF膜或UF膜而將排放水中的懸濁物除去之後，進行RO膜處理而將離子類、有機物等除去，使其返回冷卻塔的技術是已知的(專利文獻
1,2)。
[專利文獻1]日本特開2002-18437
[專利文獻2]日本特開2003-1255
使用MF膜、UF膜、RO膜進行回收處理的方法，必須定期或不定期地將膜洗淨。在專利文獻1,2，洗淨後的逆洗排水等被排到系統外，因此會使水回收率相應地變低。此外，將逆洗水、循環水、濃縮水、洗淨排水等排到系統外的情況，按照其水質可能必須進行排水處理。
本發明的目的是為了提供，將膜分離裝置的逆洗排水、洗淨排水、濃縮水、循環水進行處理而作為冷卻塔的冷卻水予以利用之方法及裝置。
本發明的水處理方法，其特徵在於，將膜分離裝置的逆洗排水、洗淨排水、循環水及濃縮水之至少一者所構成之膜分離裝置排出水的一部分或全部供應給冷卻塔。
本發明的水處理裝置，係具有膜分離裝置之水處理裝置，其特徵在於，係具備供應器，該供應器係將該膜分離裝置的逆洗排水、洗淨排水、循環水及濃縮水之至少一者所構成的膜分離裝置排出水的一部分或全部供應給冷卻塔。
較佳為，膜分離裝置係包含前處理膜裝置及逆滲透膜裝置，該前處理裝置至少具有精密過濾膜或超過濾膜。
在本發明的一態樣，冷卻塔係具備：用於將冷卻水的至少一部分進行循環過濾之過濾裝置。
本發明較佳為，將前述膜分離裝置排出水進行過濾處理後供應給冷卻塔內。在此情況較佳為，該過濾處理是使用設置於前述冷卻塔且用於將冷卻水的至少一部分實施循環過濾之過濾裝置來進行。
在本發明的一態樣，是在冷卻塔連接送水配管，該送水配管是朝向用於將來自冷卻塔的冷卻水之至少一部分進行循環過濾的過濾裝置送水；將前述膜分離裝置排出水供應給該送水配管、或冷卻塔內之該送水配管連接部的附近。
在本發明的一態樣，是將前述膜分離裝置排出水暫時貯留於水槽，再供應給冷卻塔。
在本發明的一態樣，是將冷卻塔的排放水供應給前述膜分離裝置。
在本發明的水處理方法及裝置，將設置於各種水處理管線之膜分離裝置的逆洗排水、洗淨排水及濃縮水之至少一者供應給冷卻塔而作為冷卻水予以利用，可提高水回收率。特別是，將冷卻塔排放水藉由膜分離裝置進
行處理而作為冷卻水予以再利用，且將該膜分離裝置的逆洗排水、洗淨排水、循環水及濃縮水之至少一者作為冷卻水予以利用，藉此可提高冷卻塔的水回收率。
在本發明的一態樣，是將排放水藉由MF膜或UF膜進行過濾處理後，藉由RO膜進行去離子及有機物除去處理，將該RO處理水作為冷卻塔的冷卻水予以利用。此外，將該MF膜或UF膜的逆洗排水、循環水、濃縮水、RO膜的洗淨排水進行過濾處理後供應給冷卻塔。該過濾處理，是藉由設置於冷卻塔系統且用於將冷卻水的至少一部分實施循環過濾的過濾裝置來進行，藉此能夠利用既有的設備。
1‧‧‧冷卻塔
4‧‧‧熱交換器
14‧‧‧側過濾器
25‧‧‧水處理裝置
30‧‧‧過濾器
33‧‧‧前處理膜裝置
38‧‧‧RO膜裝置
圖1係顯示實施形態的水處理方法及裝置之流程圖。
圖2係顯示實施形態的水處理方法及裝置之流程圖。
以下，參照圖式說明實施形態。圖1顯示運用本發明方法及裝置之冷卻塔系統的一例。
該冷卻塔系統的冷卻塔1構成為，使從撒水管1a撒出的冷卻水在流過填充材層1b的期間與從百葉板1c導入的空氣接觸而被冷卻後，貯留於貯水槽(pit)1d(冷卻塔下部水槽)中，包含蒸氣之空氣則是藉由風扇
1e排放到大氣中。冷卻塔1之貯水槽1d的冷水，是透過泵2、配管3而供應給熱交換器4，來自熱交換器4的回歸水則是透過配管5送回冷卻塔1的撒水管1a。
貯水槽1d之水的一部分，透過送水側循環配管11、泵12、閥13而供應給側過濾器14，經過濾處理後，透過返送側循環配管15,17及閥16送回貯水槽1d。側過濾器14是由使用上浮濾材之上浮過濾器、砂過濾器等的過濾裝置等所構成。逆洗用空氣可透過空氣泵19及閥18而導入配管15。在側過濾器14的1次側，連接著具有閥14a之逆洗排水的排出管14。
在側過濾器14進行過濾處理時，閥13,16成為開啟，閥14a,18成為關閉。將側過濾器14實施空氣逆洗時，閥13,16成為關閉，閥14a,18成為開啟，來自空氣泵19的空氣供應給側過濾器14，逆洗排水是透過配管14b而被排出。
以藉由浮球閥裝置7(或具有水位感測器之供水閥裝置)使貯水槽1d內的水位給終成為既定水位的方式，從補給水管線8對冷卻塔1供應補給水。
設置用於測定貯水槽1d內的冷卻水的導電率之導電率計，當該導電率計所檢測出的導電率成為既定值以上的情況，將排放閥21開啟，使鹽類濃度升高之冷卻水的一部分以排放水的形式透過配管22排出。在本實施形態，排放水是透過泵23、配管24而送往水處理裝置25。如果能利用重力進行送水的話，泵23是不需要的。
關於該水處理裝置25的構造，隨後詳述。
在冷卻塔1，為了將製程的熱予以除去，循環水的一部分會蒸發，補給水成為濃縮狀態。濃縮後的冷卻水，因為水垢、黏泥(slime)的發生，會造成熱交換器的熱交換效率變差等的影響，因此須添加用於防止其等發生之分散劑、除黏泥劑等的藥品。
作為分散劑，可使用：六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉等的無機聚磷酸類；羥基乙叉二膦酸、膦酸丁烷三羧酸等的膦酸類；順丁烯二酸、丙烯酸、伊康酸等之含羧基的材料；按照必要將其和乙烯基磺酸、烯丙基磺酸、2-甲基丙烯醯胺-2-甲基丙磺酸等的具有磺酸基之乙烯基單體、丙烯醯胺等的非離子性乙烯基單體組合而成的共聚物等，也能採用在此所列舉的材料以外之材料。作為分散劑的第三成分，是使用其他的成分，也能使用三元聚合物。例如作為第三成分是使用N-第三丁基丙烯醯胺等。
作為分散劑，其中最佳為：HAPS(3-烯丙氧基-2-羥基-1-丙磺酸)和丙烯酸及/或甲基丙烯酸的共聚合物、AMPS(2-丙烯醯胺-2-甲基丙磺酸)和丙烯酸及/或甲基丙烯酸的共聚合物。
分散劑的分子量，較佳為1,000以上30,000以下。當分子量未達1,000時，無法獲得充分的分散效果；當超過30,000時，可能會被前處理膜所除去。本發明的特徵之一為，可將冷卻塔排放水所含的冷卻水藥品作為逆滲透膜用的藥品而予以再利用，因此能將前述分散
劑、後述除黏泥劑等予以有效地利用。
作為除黏泥劑，可使用：次氯酸鈉(NaClO)等的次氯酸鹽；氯氣、氯胺、氯化異三聚氰酸鹽等的氯劑；單氯胺磺酸等之氯和胺磺酸、具有胺磺酸基的化合物進行反應而得的結合氯劑(安定化氯劑)；二溴乙內醯等的溴劑；單丁基腔磺酸等之溴和胺磺酸、具有胺磺酸基的化合物進行反應而得的結合溴劑(安定化溴劑)；DBNPA(二溴次氮基丙醯胺)、MIT(甲基異噻唑啉酮)等的有機劑。
在結合氯劑、結合溴劑中，作為遊離氯、遊離溴所結合的氮化合物可列舉：氨或其化合物、三聚氰胺、尿素、乙醯胺、磺醯胺、氯胺酸、胺磺酸、甲苯磺醯胺、琥珀醯亞胺、酞醯亞胺、異三聚氰酸、N-氯甲苯磺醯胺、尿酸、糖精或其等的鹽等。本發明所使用的結合氯劑，是在該等的氮化合物上結合遊離氯而構成。作為這種結合氯劑，除了氯胺、氯系氧化劑和胺磺酸化合物所構成的結合氯劑以外，還能舉出：氯胺-T(N-氯-4-甲基苯磺醯胺的鈉鹽)、氯胺-B(N-氯-苯磺醯胺的鈉鹽)、N-氯-對硝基苯磺醯胺的鈉鹽、三氯三聚氰胺、單-或二-氯三聚氰胺的鈉鹽或鉀鹽、三氯-異氰酸酯、單-或二-氯異氰酸的鈉鹽或鉀鹽、單-或二-氯胺磺酸的鈉鹽或鉀鹽、單氯乙內醯或1,3-二氯乙內醯、像5,5-二甲基乙內醯那樣的5,5-烷基衍生物等。結合溴劑也是同樣的，除了氯的部分改成溴以外。
作為使pH改變的藥品，例如可選擇鹽酸、硫酸、硝酸、次氯酸鈉、氫氧化鈉、檸檬酸、草酸等。其材料沒有特別的限制。
可使用其等當中一種以上的藥品。較佳為測定冷卻塔之除黏泥劑的濃度，藉此控制注入量。較佳為測定冷卻塔的pH而控制在一定範圍。
關於用於處理排放水的水處理裝置25，接下來做說明。
來自冷卻塔的排放水，藉由粗濾器(strainer)等的過濾器30將粗大的懸濁物、異物予以除去後，在水槽31添加除黏泥劑、pH調整劑(例如硫酸)後，利用前處理膜裝置33進行除濁處理。未透過膜33m的水，經過配管34導入前述送水側循環配管11。未透過的水，較佳為直接送回貯水槽1d(冷卻塔下部水槽)內，亦可送回水槽31。透過膜33m後的水，經由閥35、水槽36、配管37供應給RO膜裝置38，進行去離子處理。經去離子處理後的處理水，經由配管39送回冷卻塔1。RO處理水可送回補給水管線8，亦可送回通往側過濾器10的循環配管11,15,17等。
RO膜裝置38的濃縮水，較佳為經由閥43及配管45而被排出。
對於RO膜裝置38，間歇地實施沖洗洗淨，或進行使用鹼、酸之藥品洗淨。這時的洗淨排水也是經由配管42而回收。
上述粗濾器等的過濾器30，縱使不設置也能運轉，但可能造成前處理膜裝置33破損，因此以設置為佳。宜使用可自動進行洗淨處理之自動粗濾器。粗濾器的形狀沒有特別的限制，可採用Y型、桶型等任意的形狀。粗濾器的孔徑較佳為100~500μm。未達100μm時，粗濾器的堵塞有變嚴重的傾向。當超過500μm時，透過粗濾器後之粗大的懸濁物、異物造成前處理膜破損的可能性有變高的傾向。也能取代粗濾器而使用繞線式過濾器、褶式過濾器等的過濾器，但考慮到更換頻率、洗淨性，還是以粗濾器較佳。
前處理膜裝置33，是用來除去造成RO膜裝置38之膜污染原因之水中的懸濁物、膠體成分，可採用MF膜、UF膜。其膜型式沒有特別的限制，可採用中空纖維型、螺旋型等的膜過濾裝置。此外，過濾方式也沒有限制，可採用內壓過濾、外壓過濾、交叉流過濾、全量過濾之任意方式。MF膜、UF膜的截留分子量，較佳為30,000以上。未達30,000時，可能會將分散劑除去。截留分子量的上限沒有特別的限制，但在1,000,000以下時，可將冷卻水中造成RO膜堵塞原因之高分子多醣類等除去，因此是較佳的。在前處理膜裝置之運轉開始時、逆洗後之排氣步驟時等，會進行將殼體內注滿水之注水步驟、循環步驟，這時的所排出的水(循環水)也是經由配管34送回送水側循環配管11，或直接送回貯水槽1d。
可在前處理膜裝置33使用的除黏泥劑、pH
調整劑，能夠採用與冷卻塔所使用的種類相同者。藉由採用種類相同者，在冷卻塔內也能有效地利用。當在冷卻塔內使用結合氯劑、結合溴劑的情況，藉由在前處理膜裝置33使用遊離氯、遊離溴，能與存在於冷卻塔內的結合氯劑(安定化劑)反應，而減少在冷卻塔本來必須添加的遊離氯量。
前處理膜裝置33進行定期或不定期的逆洗處理，將蓄積於膜33m之懸濁物等往系統外排出。逆洗頻率一般為10~60分鐘進行一次左右，但並不限定於此。藉由在逆洗中添加次氯酸及其鹽、或次溴酸及其鹽、有機氯系殺菌劑、結合氯系殺菌劑、結合溴系殺菌劑等的殺菌劑、黏泥控制劑，或是改變pH來實施逆洗，能使其恢復效果提高。
為了進行該逆洗，在本實施形態是利用前述水槽36內的膜透過水。亦即，在膜33m的逆洗時，將閥32,35關閉，將閥52,54開啟，使泵50作動，將水槽36內的水經由配管51,53供應給膜33m的2次側。這時，可在配管53添加NaClO等的藥劑而進行藥液洗淨。逆洗排水是從配管34供應給前述配管11(泵12的吸入側)。此外，也能取代水逆洗而進行空氣逆洗。在此情況也是，將逆洗排水經由配管34回收。可在逆洗的同時，在膜的一次側添加NaClO等的藥劑而進行浸漬洗淨。這時的洗淨排水也是經由配管34送回送水側循環配管11，或直接送回貯水槽1d。
RO膜裝置38之RO膜38m的種類沒有特別的限制，按照要處理的循環冷卻水的水質(供應給循環冷卻水系統之原水水質、循環冷卻水系統的濃縮倍率)而適宜地決定。RO膜38m的脫鹽率較佳為80%以上，特佳為85%以上。當脫鹽率低於該數值時，去離子效率差，難以獲得良好水質的處理水(透過水)。RO膜38m雖可使用聚醯胺複合膜、醋酸纖維素膜等之任意材質的膜，基於除去率的觀點宜使用聚醯胺複合膜。RO膜38m的形狀沒有特別的限制，中空纖維型、螺旋型皆可使用。
在RO膜裝置38的供水中，較佳為添加除黏泥劑。在聚醯胺複合膜的情況，作為除黏泥劑，宜使用結合氯劑、結合溴劑、有機劑。先前所說明的氯劑、溴劑，可能造成膜劣化，並不理想。可藉由將冷卻水藥品和分散劑、除黏泥劑共用，而省略此步驟。在本實施形態雖是在水槽31添加pH調整劑，但依分散劑的種類，聚合物可能會造成前處理膜堵塞，因此較佳為，不是在前處理膜裝置的前段而是在RO供水時添加pH調整劑(例如硫酸)。
如上述般，藉由將逆洗排水、濃縮水送回配管11，將逆洗排水、濃縮水中的懸濁物成分利用側過濾器14除去，可防止在冷卻水系統中之懸濁物的濃縮、濃度上昇。當未設置側過濾器14的情況，可在返送管線另外設置過濾裝置。
送回冷卻塔之逆洗排水、循環水、洗淨排水、濃縮水之每1小時的合計水量、和冷卻水處理系統的
保有水量之比，較佳為1：100以上。亦即，當將逆洗排水及濃縮水送回的情況之冷卻塔的保有水量，較佳為返送量的100倍以上的水量。如果有100倍以上的水量，在返送時可抑制濃度上昇而成為毫無問題的程度。當將逆洗排水、濃縮水送回的情況，為了防止冷卻水的水質變動，可設置pH測定器、調整裝置、或是氯測定裝置、調整裝置。
在本實施形態雖是在處理排放水的水處理裝置設置水槽，但不設置也可以。在本發明，如圖2所示般，為了將流入負荷平準化，可將逆洗排水、濃縮水、循環水、洗淨排水暫時貯留於水槽55，再經由泵56及配管57定量地送回配管11、冷卻塔。
可將逆洗排水、循環水、洗淨排水、濃縮水的水質利用檢測器進行檢測，在規定濃度以上的情況就不進行回收。
如上述般，在本實施形態，來自前處理膜裝置33的逆洗排水、循環水、濃縮水、藥液洗淨廢水被回收。來自RO膜裝置38的沖洗排水、藥液洗淨廢水、循環水被回收。
在上述說明雖是使用前處理膜裝置33和RO膜裝置38，但也能使用其他的膜、過濾手段，該等洗淨手段之濃縮水等全部都成為回收對象。洗淨廢水，可經由從排水管線分歧的管線供應給冷卻塔，也能直接經由供給管線往冷卻塔側供給。濃縮水也是同樣的，可從循環管線
分歧而供應給冷卻塔，也能將濃縮水全部都供應給冷卻塔。
在上述實施形態雖是將濃縮水、逆洗排水等送回通往側過濾器14之循環送水用配管11，但也能送回其他部位，可直接送回貯水槽1d內，例如貯水槽1d之配管11的連接部附近。藉由將送回目的地配置在貯水槽1d之配管11的連接部、亦即吸入口附近，當含有懸濁物的水進入貯水槽內時可馬上透過配管11送往側過濾器14而進行處理。依水質而經由配管3送回亦可。
在上述實施形態，回收用的水處理裝置係具備過濾器30、UF膜裝置等的前處理膜裝置33、以及RO膜裝置38，亦可將過濾器、UF膜、MF膜、奈米過濾膜及RO膜之一個或任意二個以上予以組合。
在本發明，逆洗排水、循環水、洗淨排水、濃縮水之懸濁物量較佳為未達1000度(濁度)。逆洗排水的濁度瞬間最高可達300度左右，藉由進行過濾可降低到1度以下。逆洗排水、循環濃縮水、洗淨排水的pH較佳為2~12。
在上述實施形態是將冷卻塔排放水利用膜分離裝置進行處理而予以回收，縱使是設置在工場、廠房等之用水、排水等之膜處理設備的洗淨排水等，只要是適於作為冷卻塔給水者，都能利用上述水處理裝置25進行處理而作為冷卻塔1的冷卻水予以利用。但是，如果是冷卻塔排放水的話，由於洗淨廢水中的懸濁物成分為相同成
分，有更容易運用的好處。
在上述實施形態雖是經由排放配管22送往水處理裝置，但也能利用泵2的壓力而從通往熱交換器之輸送配管3、返送配管5的位置進行輸送。
在使用日本千葉市之工業用水作為原水之循環水量5,000m3/h、保有水量1,000m3/h的冷卻塔中，以濃縮倍率3.5倍進行冷卻塔排放水的回收處理。
在冷卻水的分散劑處理，是使用丙烯酸和AMPS的共聚合物(莫耳比70：30)、平均重量分子量10,000的分散劑。初期系統內之分散劑保持濃度為3mg/L。作為除黏泥劑，是使用WO11/125762所記載之鹼和胺磺酸、次氯酸的混合劑。以系統內之初期結合氯濃度成為1.0mg/L的方式添加除黏泥劑。在冷卻塔，作為側過濾器係設置栗田工業製Light Filter，以150m3/h進行過濾，將系統內的懸濁物之既定量除去。
回收處理的流程，是像圖1的水處理裝置25那樣，使用粗濾器、MF裝置、RO膜裝置，將排放水量20m3/h的全量進行回收處理。粗濾器的篩網為400μm，MF膜是使用可樂麗製Pyuria GS(親水化PVDF、孔徑0.02μm、外壓式)。RO膜是使用栗田工業製KROA-
2032-SN(聚醯胺超低壓RO膜)。MF裝置的逆洗頻率為每30分鐘，逆洗時以100mg/L的濃度添加次氯酸鈉。MF裝置的逆洗水送回冷卻塔。藉由將MF裝置的逆洗水送回，水回收率成為100%。每1次的逆洗水量為1m3。
排放水的pH為8.5~8.7，在RO膜裝置的前方添加硫酸而使pH成為5.5。每3個月，隨著RO膜裝置的水量降低，使用調整成pH11之氫氧化鈉溶液將RO膜裝置進行洗淨，洗淨後的液體送回冷卻塔。洗淨液的水量為4m3。RO膜裝置的水回收率為70~75%。藉由將逆洗水及洗淨排水回收，洗淨處理不致影響水回收率，總水回收率成為70~75%。
逆洗時的懸濁物是藉由側過濾器除去，使濁度在5~7度的範圍穩定地保持。逆洗時所添加的次氯酸鈉在冷卻塔內被消耗，氯濃度為0.1~0.2mg/L。結合氯濃度為0.8~1.0mg/L。
將MF裝置的逆洗排水、RO膜裝置的洗淨排水往系統外排出而不送回冷卻塔，除此以外是進行與實施例1同樣的處理。MF膜的水回收率為90%，RO膜裝置的水回收率為68~73%。因此，總水回收率成為61~65%。
為了將逆洗排水、洗淨排水往系統外排出，必須進行還原處理、pH中和處理。
除了在冷卻塔系統未設置側過濾器14以外，在與實施例1同樣的冷卻塔系統中，進行與實施例1相同的處理。結果，系統內的懸濁物量逐漸增加，10天後成為50度(濁度)以上而將處理停止。
除了冷卻塔的保有水量為100m3以外是進行與實施例1同樣的處理。看不出將MF裝置的逆洗水送回所造成的影響。但在將RO膜裝置的洗淨排水送回時pH會改變，在系統內會析出CaCO3水垢，因此停止進行送回。
如以上所說明，依據本發明的循環冷卻水之處理方法及處理裝置，藉由將回收處理中的逆洗排水、洗淨排水送回冷卻塔，可將水回收率提高，且不須實施追加的排水處理，而能以優異的經濟性及高回收率進行穩定的處理。
本發明雖是利用特定的態樣詳細地說明，但所屬技術領域具有通常知識者皆知，在不脫離本發明之意圖的範圍內可進行各種變更。
本申請案是根據2015年3月31日提出申請之日本特許出願2015-072960，將其全體以引用的方式援用於本發明中。
1‧‧‧冷卻塔
1a‧‧‧撒水管
1b‧‧‧填充材層
1c‧‧‧百葉板
1d‧‧‧貯水槽
1e‧‧‧風扇
2‧‧‧泵
3‧‧‧配管
4‧‧‧熱交換器
5‧‧‧配管
7‧‧‧浮球閥裝置
8‧‧‧補給水管線
11‧‧‧送水側循環配管
12‧‧‧泵
13‧‧‧閥
14‧‧‧側過濾器
14a‧‧‧閥
14b‧‧‧配管
15‧‧‧返送側循環配管
16‧‧‧閥
17‧‧‧返送側循環配管
18‧‧‧閥
19‧‧‧空氣泵
21‧‧‧排放閥
22‧‧‧配管
23‧‧‧泵
24‧‧‧配管
25‧‧‧水處理裝置
30‧‧‧過濾器
31‧‧‧水槽
32‧‧‧閥
33‧‧‧前處理膜裝置
33m‧‧‧膜
34‧‧‧配管
35‧‧‧閥
36‧‧‧水槽
37‧‧‧配管
38‧‧‧RO膜裝置
38m‧‧‧RO膜
39‧‧‧配管
41‧‧‧閥
42‧‧‧配管
43‧‧‧閥
44‧‧‧配管
45‧‧‧配管
50‧‧‧泵
51‧‧‧配管
52‧‧‧閥
53‧‧‧配管
54‧‧‧閥
Claims (6)
- 一種水處理方法，係將冷卻塔的排放水供應給膜分離裝置並將該膜分離裝置的透過水供應給冷卻塔，且將來自該膜分離裝置的膜分離裝置排出水的一部分或全部供應給該冷卻塔，其特徵在於，該膜分離裝置係包含前處理膜裝置及逆滲透膜裝置，該前處理膜裝置至少具有精密過濾膜或超過濾膜，該膜分離裝置排出水，係來自該前處理膜裝置的逆洗排水、循環水、濃縮水及藥品洗淨廢水之至少一者，該循環水，是在前處理膜裝置之運轉開始時或逆洗後之排氣步驟時，進行將殼體內注滿水之注水步驟、循環步驟時所排出的水，將該膜分離裝置排出水從該膜分離裝置直接供應給該冷卻塔。
- 如申請專利範圍第1項所述之水處理方法，其中，前述冷卻塔係具備：用於將冷卻水的至少一部分進行循環過濾之過濾裝置。
- 如申請專利範圍第1項所述之水處理方法，其中，在前述冷卻塔連接送水配管，該送水配管是朝向用於將來自冷卻塔的冷卻水之至少一部分進行循環過濾的過濾裝置送水；將前述膜分離裝置排出水供應給該冷卻塔內之該送水配管連接部的附近。
- 一種水處理裝置，係具有膜分離裝置、將冷卻塔的 排放水供應給該膜分離裝置的機構、及將來自該膜分離裝置的膜分離裝置排出水的一部分或全部供應給該冷卻塔的機構，其特徵在於，該膜分離裝置係包含前處理膜裝置及逆滲透膜裝置，該前處理膜裝置至少具有精密過濾膜或超過濾膜，該膜分離裝置排出水，係來自該前處理膜裝置的逆洗排水、循環水、濃縮水及藥品洗淨廢水之至少一者，該循環水，是在前處理膜裝置之運轉開始時或逆洗後之排氣步驟時，進行將殼體內注滿水之注水步驟、循環步驟時所排出的水，將該膜分離裝置排出水從該膜分離裝置直接供應給該冷卻塔。
- 如申請專利範圍第4項所述之水處理裝置，其中，前述冷卻塔係具備：用於將冷卻水的至少一部分進行循環過濾之過濾裝置。
- 如申請專利範圍第4項所述之水處理裝置，其中，在前述冷卻塔連接送水配管，該送水配管是朝向用於將來自冷卻塔的冷卻水之至少一部分進行循環過濾的過濾裝置送水；將前述膜分離裝置排出水供應給該冷卻塔內之該送水配管連接部的附近。
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