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TWI698727B - 製造時計組件的方法 - Google Patents

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TWI698727B
TWI698727B TW105116440A TW105116440A TWI698727B TW I698727 B TWI698727 B TW I698727B TW 105116440 A TW105116440 A TW 105116440A TW 105116440 A TW105116440 A TW 105116440A TW I698727 B TWI698727 B TW I698727B
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達維 克雷特內
瑪克 斯特蘭澤
瑞費爾 蓋瑞特
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瑞士商尼瓦克斯 法爾公司
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Abstract

本發明關於製造用於待焊接之零件的方法，其包括最終切削步驟而能夠減少焊接面的接觸表面。

Description

製造時計組件的方法
本發明關於製造用於待焊接之面的方法，更特定而言，其製造具有改善表面平坦度的這種面。
從WO公告第2015/185423號已知如何從包括矽基或陶瓷基材料的零件來形成時計組件，該零件藉由電磁輻射而直接焊接到另一零件(舉例而言像是金屬或金屬合金)上。
在此發展的背景下，為人所知的是零件之間的間隙不超過0.5微米是重要的，否則它們或可不焊接在一起。
本發明的目的是藉由提出新的製造方法來克服前述全部或部分的缺點，而至少一接觸表面具有改善的平坦度，則能讓零件藉由焊接來組裝。
為此，根據第一具體態樣，本發明關於製造 時計組件的方法，其包括以下步驟：形成由金屬所製成的第一零件和由矽或陶瓷所製成的第二零件；將第一零件的表面安裝在第二零件的表面上；藉由雷射電磁輻射而焊接安裝在第二零件的表面上之第一零件的表面，使得它們彼此固定並且形成該時計組件；該方法的特徵在於形成第一零件的步驟包括以下階段：取得棒；對棒做輪廓車削以形成至少一直徑部分，其包括大致垂直的表面和大致水平的表面；切削該大致水平的表面以形成平坦表面，其在大致水平的表面底下來接收第二零件的該表面。
根據第一具體態樣，製造方法可以提供具有完美平坦之垂直表面的面以確保有適當的焊接。
進一步而言，根據第二具體態樣，本發明關於製造時計組件的方法，其包括以下步驟：形成由金屬所製成的第一零件和由矽或陶瓷所製成的第二零件；將第一零件的表面安裝在第二零件的表面上；藉由雷射電磁輻射而焊接安裝在第二零件的表面上之第一零件的表面，使得它們彼此固定並且形成該時計組件； 該方法的特徵在於形成第一零件的步驟包括以下階段：取得棒；對棒做輪廓車削以形成至少一直徑部分，其包括大致垂直的表面和大致水平的表面；切削該大致水平的表面以減少該大致水平的表面來接收第二零件的該表面。
根據第二具體態樣，製造方法可以有利而言提供具有減少焊接表面的面，以將零件之間的間隙縮減到確保焊接的數值。
依據本發明其他有利的變化例：第二零件亦至少包括金屬、氧化矽、氮化矽、碳化矽或碳同素異形體的部分包覆物；第一零件包括鐵合金、銅合金、鎳或其合金、鈦或其合金、金或其合金、銀或其合金、鉑或其合金、釕或其合金、銠或其合金、或鈀或其合金；第二零件形成全部或部分的外殼、針盤、凸緣、晶體、嵌槽、推按件、齒冠、背部、指針、鐲或帶、平衡彈簧、平衡輪、托盤槓桿、橋、振盪重量、輪或擒縱輪。
1:共振器
3:平衡輪
5:平衡彈簧
7:平衡桿
9:脈衝栓
11:臺式滾子
12:外線圈
13:加厚的部分
14:末端
15:平衡彈簧、第二零件
16:條帶
17:鉤扣
18:下面、表面
19:內線圈
20:內面、表面
21:軸桿、(大致垂直的)表面
22:直徑部分
23:肩部、(大致水平的)表面
24:直徑部分
26:直徑部分
27:桿、第一零件
28:焊接
31:(大致垂直的)表面
32:直徑部分
33:肩部、(大致水平的)表面
35:表面
37:平衡桿、第一零件
41:(大致垂直的)表面
42:直徑部分
43:肩部、(大致水平的)表面
45:中空處
47:平衡桿、第一零件
從參考附圖而以非限制性釋例所給出的以下敘述，其他的特徵和優點將變得明顯，其中：圖1是彈性平衡共振器的立體圖； 圖2是根據本發明之平衡彈簧的立體圖；圖3是根據本發明之平衡桿的立體圖；圖4是根據WO公告第2015/185423號之總成的截面圖；圖5是根據本發明第一具體態樣之桿的立體圖；圖6是根據本發明第一具體態樣之總成的截面圖；圖7是根據本發明第二具體態樣之桿的立體圖；圖8是根據本發明第二具體態樣之總成的截面圖。
本發明關於使用沒有可用塑性範圍(亦即塑性範圍極為有限)之材料所形成的組件，而第二零件包括同一種材料或不同種材料。
這組件設計成用於鐘錶的領域，並且藉由易碎而脆的材料(例如矽基或陶瓷基材料)所扮演的增加零件而變得必要。舉例而言，有可能預見整個或部分由易碎或脆的材料來形成外殼、針盤、凸緣、晶體、嵌槽、按鈕、齒冠、背殼、指針、鐲或帶、平衡彈簧、平衡輪、托盤、橋或棒、振盪重量或甚至輪子(例如擒縱輪)。
較佳而言，用於製作補償之平衡彈簧的矽基材料可以是單晶矽(不管其晶向)、摻雜的單晶矽(不管其晶向)、非晶矽、多孔矽、多晶矽、氮化矽、碳化矽、石英(不管其晶向)或氧化矽。當然，可以預見其他材料，例如玻璃、陶瓷、水泥、金屬或金屬合金。進一步而 言，矽基材料也可以選用而言至少包括氧化矽、氮化矽、碳化矽或碳同素異形體的部分包覆物，此視時計組件的所要用途而定。
如上所釋，其他零件可以包括同一種材料或另一種材料。因此，較佳而言，其他零件是金屬基的，並且可以包括鐵合金、銅合金、鎳或其合金、鈦或其合金、金或其合金、銀或其合金、鉑或其合金、釕或其合金、銠或其合金、或鈀或其合金。
為了簡單起見，以下解說將關注在平衡彈簧和平衡桿之間的組裝。圖1顯示共振器1，其中平衡彈簧5用於整個共振器總成1(亦即所有的零件，尤其是安裝在同一平衡桿7上的平衡輪3)的溫度補償。共振器1與維修系統合作，舉例而言像是瑞士槓桿擒縱器(未顯示)，其與也安裝在桿7上之臺式滾子11的脈衝栓9合作。
補償性平衡彈簧15更清楚顯示於圖2。它包括單一條帶16，其纏繞在自己上而在內線圈19(其與鉤扣17整合在一起)和外線圈12(其包括用於待栓到螺栓的末端14)之間。如圖2所見，為了改善當中使用了平衡彈簧15之共振器的等時性，平衡彈簧15包括內線圈19(其包括Grossmann曲線)和外線圈12(其包括相對於平衡彈簧15之其餘者而加厚的部分13)。最後，可以看到鉤扣17包括單一條帶，其大致延伸成三角形，如此則鉤扣當裝配到桿上時展現彈性，尤其能夠讓它相對於桿 而居中。
桿27更清楚示範於圖3。它尤其包括幾個直徑部分22、24、26，其分別用來接收平衡彈簧、平衡輪、臺式滾子。如圖3所示範，直徑部分22包括圓柱形軸桿21，其下部邊緣接著肩部23。
如圖4所示範，直徑部分22用來在軸桿21和肩部23之間接收平衡彈簧15的鉤扣17。更特定而言，鉤扣17的內面20彈性壓靠著軸桿21的外表面，並且鉤扣17的下面18壓靠著肩部23。最後，如參考數字28所指，軸桿21和/或肩部23依據WO公告第2015/185423號的教導而焊接於鉤扣17。
然而，在發展WO公告第2015/185423號所教導的背景下，很快就明白零件之間的間隙不可以超過0.5微米，否則它們無法焊接在一起。
根據第一具體態樣，製造方法包括第一步驟，其所包括的最終階段用來切削桿的肩部以提供具有完美平坦且垂直之表面的面，並且將間隙減少到小於或等於0.5微米的數值。
根據本發明之第一具體態樣的方法因而包括第一步驟，其包括取得能夠承受輪廓車削的棒之第一階段。由於範例關於平衡彈簧和平衡桿之間的組裝，故棒可以由金屬或金屬合金所製成。
第二階段用來車削形成平衡桿37所需的多樣直徑部分，尤其是接收鉤扣17或平衡彈簧15的直徑部分 32。於圖5，可以看到直徑部分32包括大致垂直的表面31(其形成軸桿)和大致水平的表面(其形成肩部33)。
方法可以可選用的接著是磨光大致垂直之表面31的階段，以增加其硬度並且改善其表面狀態。
在車削階段或磨光階段之後，根據第一具體態樣的方法包括切削該大致水平之表面的最終階段，如此以在形成肩部33之大致水平的表面底下形成平坦表面。如圖5所見，藉此獲得的表面35相對於軸桿31是完美平坦而垂直的，以確保桿37焊接到平衡彈簧15的鉤扣17而到軸桿31和/或肩部33上。
因此，不管方法的前面階段如何，最終切削階段可以確保方法結束時有完美平坦的表面35來接收平衡彈簧15的鉤扣17。
因此清楚的是：在光製步驟(舉例而言包括去除毛邊步驟)之後，獲得的桿37提供完美平坦的焊接表面而確保與另一零件的焊接，如WO公告第2015/185423號所教導。
方法接著的步驟是將鉤扣17裝配到直徑部分32上，亦即鉤扣17的內面20彈性壓靠著軸桿31的外表面，並且鉤扣17的內面18壓靠著異於肩部33之平面的表面35，如圖6所示範。最後，在最終焊接步驟，鉤扣17做雷射焊接，而確保了平衡彈簧15和桿37彼此接合。
根據第二具體態樣，製造方法包括第一步驟，其所包括的最終階段用來切削桿的肩部以便提供減少的焊接表面，而將間隙縮減到小於或等於0.5微米的數值。
根據本發明之第二具體態樣的方法因此包括第一步驟，其包括取得能夠承受輪廓車削的棒之第一階段。由於範例關於平衡彈簧和平衡桿之間的組裝，故棒可以由金屬或金屬合金所製成。
第二階段用來車削形成平衡桿47所需的多樣直徑部分，尤其是接收鉤扣17或平衡彈簧15的直徑部分42。於圖7，可以看到直徑部分42包括大致垂直的表面41(其形成軸桿)和大致水平的表面43(其形成肩部)。
方法可以可選用的接著是磨光大致垂直之表面41的階段，以增加其硬度並且改善其表面狀態。
在車削階段或磨光階段之後，根據第二具體態樣的方法包括切削大致水平之表面的最終階段，如此以減少形成肩部43之大致水平的該表面。如圖7所見，藉此獲得的中空處45形成栓根而非連續的肩部43，以確保桿47焊接到平衡彈簧15的鉤扣17而到軸桿31和/或肩部33上。
因此清楚的是：獲得的桿47提供直徑部分42之離散的焊接表面，其具有減少的表面積以將間隙縮減到小於或等於0.5微米的數值。因此，在光製步驟(舉例而 言包括去除毛邊步驟)之後，獲得的桿47提供焊接表面 43，其確保與另一零件的焊接，如WO公告第 2015/185423號所教導。
方法接著的步驟是將鉤扣17裝配到直徑部分42上，亦即鉤扣17的內面20壓靠著軸桿41的外表面，並且鉤扣17的內面18壓靠著具有減少表面積的肩部43，如圖8所示範。最後，在最終焊接步驟，鉤扣17做雷射焊接而確保了平衡彈簧15和桿47彼此接合。
當然，本發明不限於所釋例的範例，而能夠有熟於此技藝者所將想到的多樣變化和修改。尤其，方法不限於本說明書所列出的二個具體態樣。事實上，視所要的應用而定，它或可調適成獲得不同的表面。
41:大致垂直的表面
42:直徑部分
43:肩部
45:中空處
47:平衡桿

Claims (5)

  1. 一種製造時計組件的方法，其包括以下步驟：形成由金屬所製成的第一零件(27、37、47)和由矽或陶瓷所製成的第二零件(15)；將該第一零件(27、37、47)的表面(21、23、31、33、41、43)安裝在該第二零件(15)的表面(18、20)上；藉由雷射電磁輻射而焊接安裝在該第二零件(15)的該表面(18、20)上之該第一零件(27、37、47)的該表面(21、23、31、33、41、43)，使得該零件彼此固定並且形成該時計組件，該方法的特徵在於形成該第一零件的該步驟包括以下階段：取得棒；對該棒做輪廓車削以形成至少一直徑部分(22、24、26、32、42)，其包括大致垂直的表面(21、31、41)和大致水平的表面(23、33、43)；切削該大致水平的表面(23、33、43)以形成平坦表面(35、45)，其在該大致水平的表面(23、33、43)底下來接收該第二零件(15)的該表面。
  2. 一種製造時計組件的方法，其包括以下步驟：形成由金屬所製成的第一零件(27、37、47)和由矽或陶瓷所製成的第二零件(15)；將該第一零件(27、37、47)的表面(21、23、31、 33、41、43)安裝在該第二零件(15)的表面(18、20)上；藉由雷射電磁輻射而焊接安裝在該第二零件(15)的該表面(18、20)上之該第一零件(27、37、47)的該表面(21、23、31、33、41、43)，使得該零件彼此固定並且形成該時計組件；該方法的特徵在於形成該第一零件的該步驟包括以下階段：取得棒；對該棒做輪廓車削以形成至少一直徑部分(22、24、26、32、42)，其包括大致垂直的表面(21、31、41)和大致水平的表面(23、33、43)；切削該大致水平的表面(23、33、43)以減少該大致水平的表面(23、33、43)來接收該第二零件(15)的該表面。
  3. 根據申請專利範圍第1或2項的方法，其中該第二零件(15)亦至少包括金屬、氧化矽、氮化矽、碳化矽或碳同素異形體的部分包覆物。
  4. 根據申請專利範圍第1或2項的方法，其中該第一零件(27、37、47)包括鐵合金、銅合金、鎳或其合金、鈦或其合金、金或其合金、銀或其合金、鉑或其合金、釕或其合金、銠或其合金、或鈀或其合金。
  5. 根據申請專利範圍第1或2項的方法，其中該第二零件形成全部或部分的外殼、針盤、凸緣、晶體、嵌 槽、推按鍵、齒冠、背殼、指針、鐲或帶、平衡彈簧、平衡輪、托盤、橋、振盪重量、輪或擒縱輪。
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