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TWI694928B - 光學膜、包括其的偏光片及包括其的顯示裝置 - Google Patents

光學膜、包括其的偏光片及包括其的顯示裝置 Download PDF

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TWI694928B TW108119876A TW108119876A TWI694928B TW I694928 B TWI694928 B TW I694928B TW 108119876 A TW108119876 A TW 108119876A TW 108119876 A TW108119876 A TW 108119876A TW I694928 B TWI694928 B TW I694928B
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Abstract

一種光學膜、包括其的偏光片及包括其的顯示裝置。所述光學膜包括：第一層；以及依序形成於所述第一層上的第二層及第三層，其中所述第一層及所述第三層中的每一者直接形成於所述第二層上，所述第一層為負色散負A層，所述第三層為正C層，並且所述第二層對所述第三層的厚度比（所述第二層的厚度/所述第三層的厚度）介於0.2至2的範圍內。

Description

光學膜、包括其的偏光片及包括其的顯示裝置
本發明是有關於一種光學膜、一種包括其的偏光片以及一種包括其的顯示裝置。 [相關申請案的交叉參考]
本申請案主張於2018年6月20日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第10-2018-0071103號的權益，所述韓國專利申請案的全部揭露內容併入本案供參考。
有機發光顯示器（organic light emitting display，OLED）易受外部光反射的影響，從而導致有機發光顯示器的螢幕不可見。為了防止此問題，將抗反射膜應用至有機發光顯示器。所述抗反射膜可藉由經由黏著劑來結合二個表現出正色散的液晶層或藉由經由黏著劑來結合表現出負色散的負A板與正C板來生產。在二個層彼此結合的情況下，由於層間介面反射，抗反射膜可經歷透光率的降低，並且由於黏著層的厚度，抗反射膜的厚度可增加。儘管可藉由沈積液晶的組成物來形成液晶層，但由於因液晶的配向失敗而導致的大量缺陷畫素，此種方法存在價格昂貴且難以形成大面積液晶層的問題。
在韓國專利公開案第10-2016-0006817號中揭露了本發明的背景技術。
本發明的一個目的是提供一種光學膜，所述光學膜能夠藉由減少層間介面反射來提高透光率並表現出良好的層間黏著強度。
本發明的另一目的是提供一種可改善抗反射效果的多層光學膜。
本發明的又一目的是提供一種多層光學膜，所述多層光學膜可藉由消除層間黏著層或黏結層來達成薄的厚度。
本發明的再一目的是提供一種多層光學膜，所述多層光學膜可防止由外部光引起的面板損壞。
本發明的又一目的是提供一種包括根據本發明的光學膜的偏光片及顯示裝置。
根據本發明的一個態樣，一種光學膜包括：第一層；以及第二層及第三層，依序形成於所述第一層上，其中所述第一層及所述第三層中的每一者直接形成於所述第二層上，所述第一層為負色散負A層（negative dispersion negative A layer），所述第三層為正C層（positive C layer），並且所述第二層對所述第三層的厚度比（所述第二層的厚度/所述第三層的厚度）介於0.2至2的範圍內。
在一個實施例中，所述第三層可為非晶體層。
在一個實施例中，所述第二層可為非黏著層（non-adhesive layer）、非黏結層（non-bonding layer）或非黏著黏結層（non-adhesive bonding layer），並且可藉由對所述第一層的腐蝕而形成。
在一個實施例中，所述第一層及所述第二層可包含相同種類的聚合物，並且可具有聚合物的彼此不同的配向方向或聚合物的彼此不同的配向度中的至少一者。
在一個實施例中，所述第一層可具有較所述第二層高的聚合物配向度。
在一個實施例中，所述第一層可包含在單軸方向或雙軸方向上配向的所述聚合物，且所述第二層可包含不處於配向狀態的所述聚合物。
在一個實施例中，所述第一層可具有為0.7至1.0的面內延遲比（Re(450)/Re(550)），其中Re(550)表示在550奈米波長下的面內延遲，且Re(450)表示在450奈米波長下的面內延遲。
在一個實施例中，所述第一層在550奈米的波長下可具有為110奈米至170奈米的面內延遲Re(550)。
在一個實施例中，所述第一層可由選自以下的至少一者形成：聚碳酸酯樹脂（polycarbonate resin）、環烯烴聚合物樹脂（cyclic olefin polymer resin）、改性聚碳酸酯樹脂（modified polycarbonate resin）、異山梨醇樹脂（isosorbide resin）、纖維素樹脂（cellulose resin）、芴樹脂（fluorene resin）及聚酯樹脂（polyester resin）。
在一個實施例中，所述第一層可具有為5奈米或大於5奈米的面內延遲變化，如由方程式1表示： [方程式1] 面內延遲變化=｜Re[0] - Re[1]｜ 其中Re[0]為在550奈米的波長下在尺寸為3厘米×3厘米×50微米的樣本上量測的所述第一層的面內延遲Re（單位：奈米），且Re[1]為在25°C下將一滴甲基乙基酮添加至所述樣本並放置1小時之後在550奈米的波長下在所述樣本上量測的所述第一層的面內延遲Re（單位：奈米）。
在一個實施例中，所述第三層可包含選自以下的至少一者：纖維素酯、其聚合物及芳族聚合物。
在一個實施例中，所述纖維素酯可包括選自以下的至少一者：乙酸纖維素（cellulose acetate）、乙酸丙酸纖維素（cellulose acetate propionate）及乙酸丁酸纖維素（cellulose acetate butyrate）。
在一個實施例中，所述第二層可具有為15微米或小於15微米的厚度。
在一個實施例中，所述第三層可具有為15微米或小於15微米的厚度。
在一個實施例中，所述第一層與所述第二層的堆疊體可為負色散負A層。
在一個實施例中，所述第一層與所述第二層的堆疊體在550奈米的波長下可具有為110奈米至170奈米的面內延遲Re(550)。
在一個實施例中，所述第二層與所述第三層的堆疊體可為正C層。
在一個實施例中，假定所述第一層的縱向（machine direction，MD）為0°，則所述第一層可具有相對於所述第一層的所述縱向（MD）處於-5°至5°或40°至50°範圍內的慢軸。
在一個實施例中，所述第三層可更包含具有為380奈米至420奈米的最大吸收波長的UV吸收劑。
在一個實施例中，所述UV吸收劑可以按重量計0.1%（0.1重量%）至2重量%的量存在於所述第三層中。
在一個實施例中，所述光學膜可更包括：位於其最外表面上的黏著層、黏結層或黏著黏結層。
根據本發明的另一態樣，一種偏光片可包括：偏光膜以及形成於所述偏光膜的一個表面上的根據本發明的光學膜。
在一個實施例中，第一層、第二層及第三層可依序形成於所述偏光膜上。
在一個實施例中，所述偏光片可包括以所陳述次序依序形成的第一保護層、偏光器、第二保護層、所述第一層、所述第二層以及所述第三層。
在一個實施例中，所述偏光片可包括以所陳述次序依序形成的第一保護層、偏光器、所述第一層、所述第二層以及所述第三層。
根據本發明的另一態樣，一種顯示裝置可包括根據本發明的光學膜或偏光片。
本發明提供一種光學膜，所述光學膜能夠藉由減少層間介面反射來提高透光率並表現出良好的層間黏著強度。
本發明提供一種可改善抗反射效果的光學膜。
本發明提供一種多層光學膜，所述多層光學膜可藉由消除層間黏著層或黏結層來達成薄的厚度。
本發明提供一種多層光學膜，所述多層光學膜可防止由外部光引起的面板損壞。
本發明提供一種包括根據本發明的光學膜的偏光片及顯示裝置。
將參照附圖來詳細闡述本發明的實施例，以使熟習此項技術者透徹地理解本發明。應理解，本發明可以諸多不同方式來實施，而並非僅限於以下實施例。在圖式中，為清晰起見將省略與本說明無關的部分。
在本文中，「面內延遲Re」、「面外延遲（或厚度方向上的延遲）Rth」以及「雙軸度（degree of biaxiality）NZ」分別由方程式A、方程式B及方程式C表示： >方程式A> Re = (nx - ny) x d， >方程式B> Rth = ((nx + ny)/2 – nz) x d， >方程式C> NZ = (nx - nz)/(nx - ny) 其中nx、ny及nz分別為光學器件在量測波長下在光學器件的慢軸、快軸及厚度方向上的折射率，且d為光學器件的厚度（單位：奈米）。「光學器件」可指光學膜。「光學器件」可指構成光學膜的每一層、或多個層的堆疊體。「量測波長」可指450奈米、550奈米或650奈米的波長。
在本文中，‘nx’、‘ny’及‘nz’分別指光學器件在550奈米的波長下在其慢軸、快軸及厚度方向上的折射率。
本發明的發明者藉由將能夠達成正C延遲（positive C retardation）的第三層的組成物直接沈積在第一層的膜的一個表面上而在所述第一層上依序地或同時地形成第二層及第三層使得第二層對第三層的厚度比介於0.2至2的範圍內，所述第一層能夠達成負色散負A延遲（negative dispersion negative A retardation）並且具有低耐溶劑性。藉由此製程，本發明者可達成光學膜的薄結構、藉由減少層間介面反射而改善透光率並改善第一層與第三層之間的黏著強度，並且證實，由於光學膜的第一層表現出負色散負A延遲並且其第三層表現出正C延遲，因此當光學膜堆疊在偏光膜上時，所述光學膜可藉由降低偏光片的反射率來改善抗反射效果，藉此完成本發明。
在下文中，將詳細描述根據本發明的一個實施例的光學膜。
根據本發明一個實施例的光學膜包括：第一層；以及依序形成於所述第一層上的第二層及第三層，其中所述第一層及所述第三層中的每一者直接形成於所述第二層上。
在本文中，「直接形成於...上」是指在第一層與第二層之間以及在第二層與第三層之間未夾置另一黏結層、黏著層或黏著黏結層。藉由其中在第一層與第二層之間以及在第二層與第三層之間未形成黏著層、黏結層或黏著黏結層的結構，光學膜可具有薄的結構並且可防止層間介面反射，藉此提高光學膜及偏光片的透光率，其中所述偏光片包括偏光膜及位於所述偏光膜的一個表面上的光學膜。舉例而言，偏光片的透光率可為42%或大於42%、例如42%至50%、或42%至45%。
圖1為根據本發明的一個實施例的光學膜的SEM影像。參照圖1，光學膜可包括以所陳述次序依序形成的第一層（厚度：57.8微米）、第二層（厚度：2.44微米）及第三層（厚度：5.11微米）。
在一個實施例中，光學膜可具有為1微米至100微米、例如10微米至70微米的厚度。在此厚度範圍內，包括所述光學膜的偏光片可具有薄的結構。
在一個實施例中，光學膜在可見光範圍內可具有為90%或大於90%、例如95%至99.9%的透光率。在此範圍內，當光學膜被用作抗反射膜時，所述光學膜可改善抗反射效果。
如下所述，在將第三層的組成物直接塗佈在第一層的表面上時，第一層的表面被第三層的組成物中的溶劑部分腐蝕，藉此使得第二層與第三層能夠在第一層上依序及同時地形成。因此，相較於第一層經由黏著層貼附至第三層的情形，可提高第一層、第二層與第三層之間的黏著強度。此外，如上所述，可控制溶劑的種類及/或含量以允許第一層及第三層確保相位延遲（phase retardation），藉此提供抗反射效果。在根據本發明的光學膜中，第一層可為溶劑腐蝕目標層。
由於第二層是藉由用第三層的組成物中所含有的溶劑腐蝕第一層的表面的至少一部分而形成的，因此第一層具有與第二層不同的特徵，儘管第一層包含相同種類的聚合物。舉例而言，第一層可在聚合物的配向方向、聚合物的配向度等方面不同於第二層。舉例而言，第一層可具有高的聚合物配向度，而第二層可由於聚合物的溶劑腐蝕而具有較第一層低的聚合物配向度。舉例而言，第一層可包含沿一個軸向或沿雙軸向配向的聚合物，而第二層可由於聚合物的溶劑腐蝕而不存在聚合物的配向。舉例而言，第一層不包含第三層的材料，而第二層可進一步包含第三層的材料。
在光學膜中，第二層對第三層的厚度比（第二層的厚度/第三層的厚度）可介於0.2至2的範圍內，較佳地介於0.3至0.8的範圍內，更佳地介於0.4至0.6的範圍內。在此範圍內，光學膜在第一層與第三層之間具有良好的黏著強度，並且即使在第一層藉由在其上面沈積第三層的組成物而被腐蝕時，第一層也可充當負色散負A層。如下所述，可藉由調節第一層的膜的耐溶劑性、或第三層的組成物中所含有的溶劑的溶劑種類或混合比來獲得以上厚度比。
第一層可變為負色散負A層，且第三層可變為正C層。儘管第二層直接形成於第一層與第三層之間，但第二層不影響第一層的相位延遲。在上述厚度比的情況下，第一層可充當負色散負A層。
第一層可為表現出負色散並且滿足以下關係的負A層： nx > ny ≥ nz。
在本文中，「負色散」可指第一層在450奈米波長下的面內延遲Re(450)對其在550奈米波長下的面內延遲Re(550)的面內延遲比（Re(450)/Re(550)）可介於0.7至1.0範圍內。較佳地，第一層具有0.7至0.9、更佳地0.8至0.9的面內延遲比（Re(450)/Re(550)）。在此範圍內，第一層可與第三層一起改善抗反射效果。
此外，「負色散」可指第一層在650奈米波長下的面內延遲Re(650)對其在550奈米波長下的面內延遲Re(550)的面內延遲比（Re(650)/Re(550)）可介於1.0至1.4、較佳地1.0至1.1的範圍內。在此範圍內，第一層可與第三層一起改善抗反射效果。
在550奈米的波長下，第一層可具有為110奈米至170奈米、較佳地為130奈米至155奈米、更佳地為130奈米至140奈米的面內延遲Re(550)。在此範圍內，第一層可與第三層一起改善抗反射效果。
在550奈米的波長下，第一層可具有為60奈米至100奈米、較佳地為70奈米至90奈米的面外延遲Rth。在550奈米的波長下，第一層可具有為0.6至1.4、較佳地為0.8至1.2、例如為0.95至1.15的雙軸度NZ。在此範圍內，當光學膜堆疊在偏光膜上時，光學膜可進一步降低反射率。
第一層可為單軸或雙軸拉伸膜或可包括傾斜的拉伸膜。在一個實施例中，假定第一層的縱向（MD）為0°，則光軸（第一層的慢軸）可界定相對於第一層的縱向為-5°至5°、或40°至50°、例如-5°至5°、或45 ± 3°（42°至48°）的角度。具有相對於第一層的縱向界定0°角的光軸的第一層意指在第一層的縱向上拉伸的膜。具有相對於第一層的縱向界定-5°至小於0°、大於0°至5°或40°至50°的角度的光軸的第一層意指傾斜拉伸的膜。在此範圍內，當第一層與第三層（正C層）結合時，第一層可確保光學膜的抗反射效果。
第一層可具有為10微米至90微米、較佳地為20微米至70微米、更佳地為20微米至60微米的厚度。在此範圍內，第一層可用於光學膜中，並可確保光學膜的薄結構。
第一層可包括由在與有機溶劑接觸時有可能被溶解及/或被腐蝕的聚合物形成的膜。在一個實施例中，第一層可具有為5奈米或大於5奈米、例如20奈米至200奈米、或20奈米至150奈米的面內延遲變化，如由方程式1表示： [方程式1] 面內延遲變化=｜Re[0] - Re[1]｜ 其中Re[0]為在550奈米的波長下在尺寸為3厘米×3厘米×50微米的樣本上量測的所述第一層的面內延遲Re（單位：奈米），且Re[1]為在25°C下將一滴甲基乙基酮添加至所述樣本並放置1小時之後在550奈米的波長下在所述樣本上量測的所述第一層的面內延遲Re（單位：奈米）。此處，一滴可指0.001毫升至10毫升，但並非僅限於此。
在一個實施例中，第一層可由選自以下的至少一者形成：聚碳酸酯樹脂、環烯烴聚合物樹脂、改性聚碳酸酯樹脂、異山梨醇樹脂、纖維素樹脂、芴樹脂及聚酯樹脂。較佳地，第一層包括由包括纖維素醯化樹脂等的纖維素樹脂形成的膜。
光學膜可更包括形成於第一層的另一表面上（亦即，形成於第一層的不直接接觸第二層的表面上）的黏著層、黏結層或黏著黏結層，以將光學膜貼附至黏附體（adherend），例如偏光器、偏光片等。
第三層可為滿足以下關係的正C層：nz > nx ≒ ny。藉由此結構，第三層與第一層反應以確保光學膜的抗反射效果。
在550奈米的波長下，第三層可具有為10奈米或小於10奈米、較佳地為4奈米或小於4奈米的面內延遲。在此範圍內，第三層可與第一層反應以確保光學膜的抗反射效果。
在550奈米的波長下，第三層可具有為-30奈米至-180奈米、較佳地為-50奈米至-150奈米的面外延遲Rth。在此範圍內，光學膜可表現出橫向抗反射效果。
第三層可具有為15微米或小於15微米、較佳地為0.1微米至8微米、更佳地為1微米至6微米的厚度。在此範圍內，第三層可用於光學膜中，並可確保光學膜的薄結構。
第三層可為非晶體層。
考量到第一層的耐溶劑性，第三層可由選自纖維素酯、其聚合物及芳族聚合物中的至少一者形成，而在形成第二層時不影響第一層的相位延遲。當在第一層上沈積第三層的組成物時第一層被第三層的組成物嚴重腐蝕時，第一層無法充當負色散負A層，由此光學膜不能用作抗反射膜。然而，第三層的組成物對第一層的微小腐蝕可導致第一層與第三層之間的黏著強度的劣化。因此，在能夠形成第三層的各種材料中，本發明的發明者使用纖維素酯、其聚合物或芳族聚合物作為能夠在提供抗反射效果的同時經由第二層在表現出低耐溶劑性的第一層上直接形成第三層、而不在其間形成黏結層的材料。較佳地，第三層由纖維素酯或其聚合物形成。
纖維素酯是指纖維素上的羥基與羧酸上的羧基的縮合產物。纖維素酯可被位置選擇性地或隨機地取代。位置選擇性可藉由基於碳-13 NMR光譜確定纖維素酯上在C6、C3及C2處的相對取代度來量測。纖維素酯可利用典型的方法藉由使纖維素溶液與至少一種C 1至C 20醯化劑（acylation agent）接觸足夠的時間以提供具有預定取代度及聚合度的纖維素酯來製備。較佳地，醯化劑包括至少一個C 1至C 20線型或支鏈烷基芳基、羧酸酐、羧酸鹵化物、二酮或乙醯乙酸酯。羧酸酐的實例可包括乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐、異丁酸酐、戊酸酐、己酸酐、2-乙基己酸酐、壬酸酐、月桂酸酐、棕櫚酸酐、硬脂酸酐、苯甲酸酐、經取代的苯甲酸酐、鄰苯二甲酸酐及間苯二甲酸酐。羧酸鹵化物的實例可包括乙醯基（acetyl）、丙醯基（propionyl）、丁醯基（butyryl）、己醯基（hexanoyl）、2-乙基己醯基（2-ethylhexanoyl）、月桂醯基（lauroyl）、棕櫚醯基（palmitoyl）、苯甲醯基（benzoyl）、經取代的苯甲醯基（substituted benzoyl）及硬脂醯氯（stearoyl chloride）。乙醯乙酸酯的實例可包括乙醯乙酸甲酯（methyl acetoacetate）、乙醯乙酸乙酯（ethyl acetoacetate）、乙醯乙酸丙酯（propyl acetoacetate）、乙醯乙酸丁酯（butyl acetoacetate）及乙醯乙酸第三丁酯（tertiary butyl acetoacetate）。更佳地，醯化劑為C 2至C 9線型或支鏈烷基羧酸酐，例如乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐、2-乙基己酸酐、壬酸酐、硬脂酸酐等。
纖維素酯的實例可包括乙酸纖維素（cellulose acetate，CA）、乙酸丙酸纖維素（cellulose acetate propionate，CAP）以及乙酸丁酸纖維素（cellulose acetate butyrate，CAB），但並非僅限於此。
除了纖維素酯、其聚合物或芳族聚合物之外，第三層可更包含具有芳族稠環的添加劑。所述添加劑可用於調節正C層的Rth表達率（expression rate）及波長色散（wavelength dispersion）。芳族稠環可包括萘、蒽、菲、芘、以下結構1或以下結構2。添加劑的實例可包括苯甲酸2-萘酯（2-naphthyl benzoate）、由以下結構3表示的2,6-萘二羧酸二酯（2,6-naphthalene dicarboxylic acid diester）、萘及由以下結構4表示的松香酸酯（abietic acid ester），但並非僅限於此： >結構1>
Figure 02_image001
>結構2>
Figure 02_image002
>結構3>
Figure 02_image003
其中R為C 1至C 20烷基或C 6至C 20芳基，並且n為0至6的整數。 >結構4>
Figure 02_image004
其中R為C 1至C 20烷基或C 6至C 20芳基。
第三層可更包含添加劑，例如增塑劑、穩定劑、UV吸收劑、防黏連劑（anti-blocking agent）、光滑劑（slip agent）、潤滑劑、染料、顏料、延遲增強劑（retardation enhancer）等。
除了纖維素酯、其聚合物或芳族聚合物之外，第三層的組成物還可包括特定溶劑，所述特定溶劑可改善組成物的可塗佈性（coatability）並且可腐蝕表現出低耐溶劑性的第一層以形成第二層。在確保充當負色散負A層的第一層的相位延遲的同時，藉由在第一層的表面上沈積第三層的組成物來腐蝕第一層的表面的一部分而形成第二層。此處，由於第一層具有低耐溶劑性，因此選擇合適的溶劑是一個重要的問題。
第三層的組成物的溶劑可以是選自以下的至少兩者的混合物：基於酮的溶劑，例如甲基異丙基酮（methyl isopropyl ketone，MIPK）及丙酮；基於醚的溶劑，例如丙二醇甲基醚（propylene glycol methyl ether，PGME）及丙二醇甲基醚乙酸酯（propylene glycol methyl ether acetate，PGMEA）。
在一個實施例中，溶劑可為基於酮的溶劑與基於醚的溶劑的混合物。在所述混合物中，基於酮的溶劑可以40重量%至70重量%、較佳地45重量%至55重量%的量存在，並且基於醚的溶劑可以30重量%至60重量%、較佳地45重量%至55重量%的量存在。在此範圍內，所述組成物允許容易地形成第二層，可確保第一層與第三層之間的良好黏著強度，並且可確保甚至在第一層被腐蝕時第一層也可充當負色散負A層。
較佳地，溶劑包括甲基異丙基酮與丙二醇甲基醚的混合物或丙酮與丙二醇甲基醚的混合物。在所述混合物中，甲基異丙基酮及丙酮中的至少一者可以40重量%至70重量%、較佳地45重量%至55重量%的量存在。在所述混合物中，丙二醇甲基醚可以30重量%至60重量%、較佳地45重量%至55重量%的量存在。在此範圍內，所述組成物允許容易地形成第二層，可確保第一層與第三層之間的良好黏著強度，並且可確保甚至在第一層被腐蝕時第一層也可充當負色散負A層。
在第三層的組成物中，固體含量可介於0.1重量%至20重量%、較佳地5重量%至20重量%、或9重量%至15重量%的範圍內。在此範圍內，所述組成物允許容易地形成第二層及第三層，同時確保第一層與第二層之間的均勻介面。
光學膜可更包括形成於第三層的另一表面上（亦即，形成於第三層的不直接接觸第二層的表面上）的黏著層、黏結層或黏著黏結層，以將光學膜貼附至黏附體，例如OLED面板、液晶面板等。
第二層可包括與第一層相同種類的聚合物。因此，第二層可包括選自以下的至少一者：聚碳酸酯樹脂、環烯烴聚合物樹脂、改性聚碳酸酯樹脂、芴樹脂、聚酯樹脂、異山梨醇樹脂及纖維素樹脂。
在一個實施例中，第二層可為非黏著層、非黏結層或非黏著黏結層。
由於如上所述第二層是藉由第三層的組成物對第一層的表面進行腐蝕而形成，因此第二層可表現出與第一層不同的特性。舉例而言，如上所述，第二層可在聚合物的配向方向、聚合物的配向度等方面不同於第一層。
由於如上所述第二層是藉由第三層的組成物對第一層的表面進行腐蝕而形成，因此第一層與第二層之間的介面可以是齊整的或不齊整的。
第二層可直接接觸第一層及第三層，並且可具有預定的厚度。然而，由於第二層是藉由對第一層的腐蝕而形成的，因此第二層可具有與第一層不同的相位延遲。在此種情況下，由於第一層與第三層之間的反應，光學膜可經受抗反射效果的劣化。然而，根據本發明的光學膜可經由第二層使第一層與第三層之間的黏著強度最大化，同時使對抗反射效果的影響最小化。
第一層與第二層的堆疊體可充當負色散負A層。舉例而言，第一層與第二層的堆疊體呈現負色散以滿足關係：nx > ny ≥ nz。在此範圍內，第一層與第二層的堆疊體可在耦合至第三層時表現出抗反射效果。
第一層與第二層的堆疊體可具有為0.7至1.0、較佳地為0.7至0.9、更佳地為0.8至0.9的面內延遲比（Re(450)/Re(550)），其中Re(550)表示在550奈米波長下的面內延遲，且Re(450)表示其在450奈米波長下的面內延遲。在此範圍內，第一層與第二層的堆疊體可在耦合至第三層時表現出抗反射效果。
第一層與第二層的堆疊體可具有為1.0至1.4、較佳地為1.0至1.1的面內延遲比（Re(650)/Re(550)），其中Re(650)表示在650奈米波長下的面內延遲，且Re(550)表示其在550奈米波長下的面內延遲。在此範圍內，第一層與第二層的堆疊體可在耦合至第三層時表現出抗反射效果。
在550奈米的波長下，第一層與第二層的堆疊體可具有為110奈米至170奈米、較佳地為130奈米至155奈米、更佳地為130奈米至140奈米的面內延遲Re(550)。在此範圍內，第一層與第二層的堆疊可在耦合至第三層時表現出抗反射效果。
第二層與第三層的堆疊體可充當正C層。舉例而言，第二層與第三層的堆疊體滿足以下關係：nz > nx ≒ ny。
在550奈米的波長下，第二層與第三層的堆疊體可具有為10奈米或小於10奈米、較佳地為4奈米或小於4奈米的面內延遲。在此範圍內，第二層與第三層的堆疊體可在耦合至第一層時表現出抗反射效果。
第二層可具有為15微米或小於15微米、較佳地為0.1微米至15微米、更佳地為0.4微米至3微米、更佳地為0.5微米至2微米的厚度。在此範圍內，光學膜可表現出抗反射效果。
第二層可包括第三層的組成物中所包含的溶劑，如下所述。溶劑保持不影響光學膜的光學特性及相位延遲，而不是在形成第二層及第三層時被完全移除。舉例而言，第二層可包括選自以下的至少兩者的溶劑混合物：基於酮的溶劑，例如甲基異丙基酮（MIPK）及丙酮；基於醚的溶劑，例如丙二醇甲基醚（PGME）及丙二醇甲基醚乙酸酯（PGMEA）。
在550奈米的波長下，光學膜可具有為110奈米至170奈米、較佳地為130奈米至155奈米的面內延遲Re(550)。在此範圍內，光學膜可表現出抗反射效果。
在550奈米的波長下，光學膜可具有為30奈米至-60奈米、較佳地-10奈米至-50奈米的面外延遲（或厚度方向上的延遲）Rth。在此範圍內，光學膜可表現出抗反射效果，並且可具有低的抗反射橫向反射率（lateral reflectivity for antireflection）。
在550奈米的波長下，光學膜可具有為0至0.7、較佳地0.1至0.4的雙軸度NZ。在此範圍內，光學膜可表現出抗反射效果，並且可具有低的抗反射橫向反射率。
接下來，將闡述根據另一實施例的光學膜。
除了本實施例的光學膜更包含UV吸收劑之外，根據本實施例的光學膜與根據以上實施例的光學膜實質上相同。較佳地，光學膜的第三層包含UV吸收劑，藉此光學膜可抑制400奈米的波長下的透光率，以防止由於外部光而對顯示面板（例如，有機發光器件）造成損壞。舉例而言，光學膜或包括所述光學膜的偏光片在400奈米的波長下可具有3%或小於3%、例如1%或小於1%的透光率。
在一個實施例中，UV吸收劑可具有為380奈米至420奈米、較佳地為390奈米至410奈米、更佳地為395奈米至405奈米的最大吸收波長。根據本發明，UV吸收劑可選自任何吸收劑，對此並無限制，只要所選擇的吸收劑具有如上所述的最大吸收波長即可。舉例而言，UV吸收劑可包括選自吲哚吸收劑、三嗪吸收劑、三唑吸收劑及苯甲酮吸收劑中的至少一者。
UV吸收劑可以0.1重量%至2重量%、較佳地0.2重量%至0.8重量%的量存在於第三層中。在此範圍內，UV吸收劑可防止對面板的損壞及透光率的劣化。
接下來，將闡述根據實施例的一種製造光學膜的方法。
根據本發明的製造光學膜的方法可包括：在第一層的一個表面上將第三層的組成物沈積至預定厚度。
第一層的膜可包括由上述材料（亦即，選自以下的至少一者）形成的膜：聚碳酸酯樹脂、環烯烴聚合物樹脂、改性聚碳酸酯樹脂、芴樹脂、聚酯樹脂、異山梨醇樹脂及纖維素樹脂。
第三層的組成物可包括前述材料，亦即選自以下的至少一者：纖維素酯、其聚合物及芳族聚合物；以及前述混合溶劑，亦即選自基於酮的溶劑（例如，甲基異丙基酮（MIPK）及丙酮）、基於醚的溶劑（例如，丙二醇甲基醚（PGME）及丙二醇甲基醚乙酸酯（PGMEA））中的至少兩者的混合物。第三層的組成物可更包含添加劑。在第三層的組成物中，單獨的纖維素酯或其聚合物、或單獨的芳族聚合物、或所有這些組分及添加劑可以0.1重量%至20重量%、較佳地9重量%至15重量%的量存在。在此範圍內，第三層的組成物可表現出良好的可塗佈性，並且可確保本發明的效果。舉例而言，這些組分可以0.1重量%、0.5重量%、1重量%、2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量 %或20重量%的量存在。
第三層的組成物可在第一層的膜的表面上沈積至預定厚度。舉例而言，第三層的組成物可在乾燥狀態下沈積為具有1微米至10微米、較佳地3微米至7微米的厚度。第三層的組成物可使用模塗機（die coater）藉由熟習此項技術者眾所習知的任何方法而被沈積，但並非僅限於此。
根據本發明的製造光學膜的方法可更包括在將第三層的組成物沈積至預定厚度之後對沈積於第一層上的層進行乾燥以移除溶劑。儘管乾燥條件根據所使用的溶劑的種類而不同，但乾燥可在30°C至120°C、較佳地40°C至80°C下進行1分鐘至20分鐘。
根據本發明的製造光學膜的方法可更包括在移除溶劑之後對經沈積的層進行光或熱處理。
接下來，將闡述根據本發明的偏光片。
根據本發明的偏光片可包括偏光膜以及位於所述偏光膜的至少一個表面上的光學膜。在一個實施例中，偏光片可包括偏光膜以及形成於所述偏光膜的至少一個表面上的光學膜，其中光學膜包括依序形成於偏光膜上的第一層、第二層及第三層。藉由此種結構，當偏光片安裝於OLED面板上時，偏光片可相對於外部光具有抗反射效果，以提高顯示裝置的螢幕品質。在一個實施例中，偏光片可具有5%或小於5%、例如4.5%或小於4.5%的反射率。
在一個實施例中，偏光膜可包括偏光器。具體而言，偏光器可包括藉由聚乙烯醇膜的單軸拉伸獲得的聚乙烯醇膜或藉由聚乙烯醇膜的脫水獲得的基於多烯（polyene-based）的偏光器。偏光器可具有為5微米至40微米的厚度。在此厚度範圍內，偏光器可用於顯示裝置中。
在另一實施例中，偏光膜可更包括形成於偏光器的至少一個表面上的保護層。保護層用於保護偏光器，藉此提高偏光片的可靠性及機械強度。
保護層可包括光學透明保護膜或保護塗層中的至少一者。保護膜可包括由選自以下的至少一者形成的膜：纖維素酯樹脂，包括三乙醯纖維素（triacetylcellulose，TAC）；環狀聚烯烴樹脂，包括無定形環烯烴聚合物（cyclic olefin polymer，COP）；聚碳酸酯樹脂；聚酯樹脂，包括聚對苯二甲酸乙二醇酯（polyethylene terephthalate，PET）；聚醚碸樹脂；聚碸樹脂；聚醯胺樹脂；聚醯亞胺樹脂；非環狀聚烯烴樹脂；聚(甲基)丙烯酸酯樹脂，包括聚(甲基丙烯酸甲酯)樹脂；聚乙烯醇樹脂；聚氯乙烯樹脂及聚偏二氯乙烯樹脂，但並非僅限於此。保護塗層可由包含光化輻射可固化化合物（actinic radiation-curable compound）及聚合起始劑（polymerization initiator）的光化輻射可固化樹脂組成物（actinic radiation-curable resin composition）形成。光化輻射可固化化合物可包括陽離子可聚合可固化化合物、自由基可聚合可固化化合物、胺基甲酸酯樹脂及矽酮樹脂中的至少一者。
偏光片可更包括位於偏光膜的另一表面上的功能塗層。所述功能塗層可包括選自以下的至少一者：底漆層（primer layer）、硬塗層、抗指紋層、抗反射層、抗眩光層（anti-glare layer）、低反射率層及超低反射率層，但並非僅限於此。
光學膜可直接形成於偏光膜上。亦即，光學膜可堆疊於偏光膜上，以在無黏著層、黏結層或黏著黏結層的情況下與偏光膜接觸。
光學膜可藉由黏著層、黏結層或黏著黏結層堆疊於偏光膜上。黏著層、黏結層或黏著黏結層可由熟習此項技術者眾所習知的典型壓敏黏著劑形成，但並非僅限於此。
圖2為根據本發明一個實施例的偏光片的剖面圖。
參照圖2，偏光片可包括：偏光器10；第一保護層20，形成於偏光器10的上表面上；第二保護層30，形成於偏光器10的下表面上；以及光學膜40，包括依序形成於第二保護層30的下表面上的第一層41、第二層42及第三層43。
儘管在圖2中未示出，但在第二保護層與第一層之間形成有黏著層以將第二保護層貼附至第一層。儘管在圖2中未示出，但可在第三層的下表面上形成黏著層。
圖3為根據本發明另一實施例的偏光片的剖面圖。
參照圖3，偏光片可包括：偏光器10；第一保護層20，形成於偏光器10的上表面上；以及光學膜40，包括依序形成於偏光器10的下表面上的第一層41、第二層42及第三層43。
儘管在圖3中未示出，但在偏光器與第一層之間形成有黏著層以將偏光器貼附至第一層。儘管在圖3中未示出，但可在第三層的下表面上形成黏著層。
接下來，將闡述根據本發明的顯示裝置。
根據本發明的顯示裝置可包括根據本發明的光學膜或偏光片中的至少一者。在一個實施例中，顯示裝置可包括液晶顯示器及發光二極體顯示器，較佳地包括發光二極體顯示器。發光二極體顯示器包括有機發光二極體顯示器或有機/無機發光二極體顯示器。舉例而言，發光二極體顯示器可指包括發光二極體（light emitting diode，LED）、有機發光二極體（organic light emitting diode，OLED）、量子點發光二極體（quantum dot light emitting diode，QLED）及發光材料（例如，螢光粉）的發光二極體顯示器。
接下來，將參照實例更詳細地闡述本發明。然而，應注意提供這些實例僅用於說明，且不應理解為以任何方式限制本發明。 實例 1
使用負色散負A膜（柯尼卡美能達（Konica Minolta），在550奈米的波長下Re=145奈米，Re(450)/Re(550)=0.82）作為第一層的膜。第一層的膜在評估耐溶劑性之前在550奈米的波長下具有為145奈米的Re，且在評估耐溶劑性之後在550奈米的波長下具有為140奈米的Re。如上所述評估了耐溶劑性。
藉由均勻混合VM（伊士曼公司（Eastman Inc.），乙酸纖維素）及如表1中所列的溶劑而製備了具有如表1中所列的固體含量的第三層的組成物。此處，「固體含量」是指VM對第三層的組成物的重量比。
藉由在60°C下將聚乙烯醇膜拉伸至其初始長度的三倍並且將碘吸附至經拉伸的膜、隨後在硼酸溶液中在40°C下將膜拉伸至2.5倍而製備了偏光器（厚度：12微米）。將三乙醯纖維素（TAC）膜（KC2UAW，柯尼卡美能達光電子公司（Konica Minolta Opto Inc.））貼附至偏光器的一個表面，並將第一層的膜黏結至其另一表面。
此後，在第一層的膜的另一表面上將第三層的組成物塗佈至50微米的厚度，並在60°C下乾燥（或固化）了3分鐘以形成厚度為5微米的第三層，藉此製備包括TAC膜/偏光器/第一層/第二層/第三層堆疊體的偏光片。下表1示出了光學膜的第一層、第二層及第三層的厚度。第三層為正C層。 實例 2
藉由均勻混合VM（伊士曼公司，乙酸纖維素）及如表1中所列的溶劑而製備了具有如表1中所列的固體含量的第三層的組成物。
然後，藉由與實例1相同的方法製備了包括TAC膜/偏光器/第一層/第二層/第三層堆疊體的偏光片。 實例 3
藉由均勻混合VM（伊士曼公司，乙酸纖維素）及如表1中所列的溶劑而製備了具有如表1中所列的固體含量的第三層的組成物。
在實例1的第一層的膜的一個表面上將第三層的組成物塗佈至50微米的厚度，並且在60°C下乾燥（或固化）了3分鐘以形成厚度為5.2微米的第三層，藉此製備包括依序形成於第一層上的第二層及第三層的光學膜。
藉由在60°C下將聚乙烯醇膜拉伸至其初始長度的三倍並且將碘吸附至經拉伸的膜、隨後在硼酸溶液中在40°C下將所得的膜拉伸至2.5倍而製備了偏光器（厚度：12微米）。
將三乙醯纖維素（TAC）膜（KC2UAW，柯尼卡美能達光電子公司）黏結至偏光器的上表面及下表面以在上面形成保護層。經由壓敏黏著劑（pressure sensitive adhesive，PSA）將所製備的光學膜貼附至TAC膜的另一表面，以形成包括TAC膜/偏光器/TAC膜/第一層/第二層/第三層堆疊體的偏光片。 比較例 1 、比較例 2 及比較例 4
藉由均勻混合VM（伊士曼公司，乙酸纖維素）及如表2中所列的溶劑而製備了各自具有如表2中所列的固體含量的第三層的組成物。
然後，藉由與實例1相同的方法製備了包括TAC膜/偏光器/第一層/第二層/第三層堆疊體的偏光片。 比較例 3
藉由均勻混合VM（伊士曼公司，乙酸纖維素）及如表2中所列的溶劑而製備了具有如表2中所列的固體含量的第三層的組成物。
在實例1的第一層的膜的一個表面上將第三層的組成物塗佈至50微米的厚度，並且在60°C下乾燥（或固化）了3分鐘以形成厚度為5微米的第三層，藉此製備包括依序形成於第一層上的第二層及第三層的光學膜。
以與實例1相同的方法製備了偏光器（厚度：12微米）。
將三乙醯纖維素（TAC）膜（KC2UAW，柯尼卡美能達光電子公司）黏結至偏光器的上表面及下表面以在上面形成保護層。經由壓敏黏著劑（PSA）將所製備的光學膜貼附至TAC膜的另一表面，以形成包括TAC膜/偏光器/TAC膜/第一層/第二層/第三層堆疊體的偏光片。 比較例 5
藉由均勻混合VM（伊士曼公司，乙酸纖維素）及如表2中所列的溶劑而製備了具有如表2中所列的固體含量的第三層的組成物。在離型膜的一個表面上將第三層的組成物塗佈至50微米的厚度，並且使所述組成物經受乾燥及固化以形成具有如表2中所列的厚度的第三層。
以與實例1相同的方法製備了偏光器。
將三乙醯纖維素（TAC）膜（KC2UAW，柯尼卡美能達光電子公司）黏結至偏光器的一個表面，並將三乙醯纖維素（TAC）膜（KC2UAW，柯尼卡美能達光電子公司）以及第一層的膜依序黏結至偏光器的另一表面。經由壓敏黏著劑（PSA）將所製備的第三層黏結至第一層的膜的另一表面，藉此製備包括TAC膜/偏光器/TAC膜/第一層/第三層堆疊體的偏光片。 比較例 6
以與實例1相同的方法製備了偏光器。將三乙醯纖維素（TAC）膜（KC2UAW，柯尼卡美能達光電子公司）黏結至偏光器的上表面及下表面，藉此製備包括TAC膜/偏光器/TAC膜堆疊體的偏光片。
在表1及表2中所列的下列性質方面評估了在實例及比較例中製備的光學膜及偏光片。
（1）透光率：使用V7100（日本分光公司（JASCO））量測了實例及比較例的偏光片在380奈米至780奈米波長下的透光率。
（2）黏著強度：評估了實例及比較例的每個偏光片的光學膜的黏著強度。將每個光學膜切割成了尺寸為10厘米×10厘米（長度×寬度）的正方形，並將膠帶（艾馳邦（Ichibang），日本日東有限公司（Nitto Co., Ltd.））貼附至光學膜的第三層。將光學膜切割至第一層的深度，以在橫向方向上形成10條線並在縱向方向上形成10條線，藉此製備100個樣本。在所述100個樣本中，在自光學膜分離膠帶時，對與膠帶一起分離的樣本的數目進行了計數。隨著第一層與第三層之間的黏著強度增加，分離的樣本的數量減少。
（3）第一層的面內延遲：使用阿克索斯堪（Axoscan）量測了在實例及比較例中製備的每個偏光片中的光學膜的第一層在550奈米波長下的面內延遲。
（4）反射率：將在實例及比較例中製備的每個偏光片耦合至OLED面板，並使用EZ-對比度三維量測儀器（艾爾迪姆（Eldim），法國）評估了在對應於入射角的60°角處的橫向反射率。較低的反射率表示較高的抗反射效能。 表 1
項目 實例 比較例6
1 2 3
溶劑 MIPK（50重量%）與PGME（50重量%）的混合溶劑 MIPK（50重量%）與PGME（50重量%）的混合溶劑 丙酮（50重量%）與PGME（50重量%）的混合溶劑 -
固體含量（重量%） 10 12 12 -
第一層的厚度（微米） 50 50 50 -
第二層的厚度（微米） 2.4 3 2 -
第三層的厚度（微米） 5 5 5.2 -
厚度比 0.48 0.6 0.38 -
透光率（%） 42.49 42.51 42.30 42
黏著強度 0樣本 0樣本 0樣本 -
第一層的光軸（°） 45 45 0 -
第一層的面內延遲（奈米） 138 136 138 -
第一層的Re(450)/Re(550) 0.82 0.82 0.82 -
反射率（%） 4.20 4.0 4.25 80
*厚度比：光學膜中第二層對第三層的厚度比 表 2
項目 比較例
1 2 3 4 5 6
溶劑 MEK MEK（50重量%）與PGME（50重量%）的混合溶劑 MIPK（80重量%）與PGME（20重量%）的混合溶劑 乙醇 PGME -
固體含量（重量%） 10 10 10 10 10 -
第一層的厚度（微米） 10 35 40 35 50 -
第二層的厚度（微米） 35 15 12 0.5 0 -
第三層的厚度（微米） 5 5 5 5 5 -
厚度比 7 3 2.4 0.1 - -
透光率（%） 41 41 41.5 15 15 42
黏著強度 0樣本 0樣本 0樣本 85樣本 95樣本 -
第一層的光軸（°） 45 45 0 45 0 -
第一層的面內延遲（奈米） 20 100 125 140 138 -
第一層的Re(450)/Re(550) 0.82 0.82 0.82 0.82 0.82 -
反射率（%） 70 25.5 7.50 - - 80
*厚度比：光學膜中第二層對第三層的厚度比
如表1所示，根據本發明的光學膜及包括所述光學膜的偏光片表現出良好的層間黏著強度，並且每個光學膜的第一層充當負色散負A層以具有1/4相位延遲，藉此確保低反射率及高抗反射效能。此外，根據本發明的光學膜及包括所述光學膜的偏光片具有較在無光學膜的情況下製備的比較例6的偏光片高的透光率。
相反，厚度比超出本發明的範圍的比較例1至比較例4的偏光片表現出低的層間黏著強度或高反射率，並且具有較比較例6的偏光片低的透光率。此外，比較例5的偏光片具有低透光率及低層間黏著強度，其中在比較例5的偏光片中，第三層經由黏著劑貼附至第一層，而在所述二者之間無第二層。
應理解，在不背離本發明的精神及範圍的條件下，熟習此項技術者可做出各種潤飾、改變、變更及等效實施例。
10：偏光器 20：第一保護層 30：第二保護層 40：光學膜 41：第一層 42：第二層 43：第三層
圖1為根據本發明一個實施例的光學膜的掃描電子顯微圖（scanning electron micrograph，SEM）。 圖2為根據本發明一個實施例的偏光片的剖面圖。 圖3為根據本發明另一實施例的偏光片的剖面圖。
無。

Claims (26)

  1. 一種光學膜，包括：第一層；以及第二層及第三層，依序形成於所述第一層上，其中所述第一層及所述第三層中的每一者直接形成於所述第二層上，所述第一層為負色散負A層，所述第三層為正C層，並且所述第二層對所述第三層的厚度比(所述第二層的厚度/所述第三層的厚度)介於0.2至2的範圍內。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第三層為非晶體層。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第二層為非黏著層、非黏結層或非黏著黏結層，並且藉由對所述第一層的腐蝕而形成。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第一層及所述第二層包含相同種類的聚合物，並且具有聚合物的彼此不同的配向方向或聚合物的彼此不同的配向度中的至少一者。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的光學膜，其中所述第一層具有較所述第二層高的聚合物配向度。
  6. 如申請專利範圍第4項所述的光學膜，其中所述第一層包含在單軸方向或雙軸方向上配向的所述聚合物，且所述第二層包含不處於配向狀態的所述聚合物。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第一層 具有為0.7至1.0的面內延遲比(Re(450)/Re(550))，其中Re(550)表示在550奈米波長下的面內延遲，且Re(450)表示在450奈米波長下的面內延遲。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第一層在550奈米的波長下具有為110奈米至170奈米的面內延遲Re(550)。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第一層是由選自以下的至少一者形成：聚碳酸酯樹脂、環烯烴聚合物樹脂、改性聚碳酸酯樹脂、異山梨醇樹脂、纖維素樹脂、芴樹脂及聚酯樹脂。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第一層具有為5奈米或大於5奈米的面內延遲變化，如由方程式1表示：[方程式1]面內延遲變化=|Re[0]-Re[1]|，其中Re[0]為在550奈米的波長下在尺寸為3厘米×3厘米×50微米的樣本上量測的所述第一層的面內延遲Re(單位：奈米)，且Re[1]為在25℃下將一滴甲基乙基酮添加至所述樣本並放置1小時之後在550奈米的波長下在所述樣本上量測的所述第一層的面內延遲Re(單位：奈米)。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第三層包含選自以下的至少一者：纖維素酯、其聚合物及芳族聚合物。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的光學膜，其中所述纖維素酯包括選自以下的至少一者：乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素及乙酸丁酸纖維素。
  13. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第二層具有為15微米或小於15微米的厚度。
  14. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第三層具有為15微米或小於15微米的厚度。
  15. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第一層與所述第二層的堆疊體是負色散負A層。
  16. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第一層與所述第二層的堆疊體在550奈米的波長下具有為110奈米至170奈米的面內延遲Re(550)。
  17. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第二層與所述第三層的堆疊體是正C層。
  18. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中假定所述第一層的縱向(MD)為0°，則所述第一層具有相對於所述第一層的所述縱向(MD)處於-5°至5°或40°至50°範圍內的慢軸。
  19. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中所述第三層更包含具有為380奈米至420奈米的最大吸收波長的UV吸收劑。
  20. 如申請專利範圍第19項所述的光學膜，其中所述UV吸收劑以0.1重量%至2重量%的量存在於所述第三層中。
  21. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，所述光學膜更包括：位於其最外表面上的黏著層、黏結層或黏著黏結層。
  22. 一種偏光片，包括：偏光膜以及形成於所述偏光膜的一個表面上的如申請專利範圍第1項至第21項中任一項所述的光學膜。
  23. 如申請專利範圍第22項所述的偏光片，其中所述第一層、所述第二層及所述第三層依序形成於所述偏光膜上。
  24. 如申請專利範圍第22項所述的偏光片，包括：以所陳述次序依序形成的第一保護層；偏光器；第二保護層；所述第一層；所述第二層；以及所述第三層。
  25. 如申請專利範圍第22項所述的偏光片，包括：以所陳述次序依序形成的第一保護層；偏光器；所述第一層；所述第二層；以及所述第三層。
  26. 一種顯示裝置，包括如申請專利範圍第1項至第21項中任一項所述的光學膜。
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