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TWI693960B - 截油槽 - Google Patents

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Publication number
TWI693960B
TWI693960B TW108105623A TW108105623A TWI693960B TW I693960 B TWI693960 B TW I693960B TW 108105623 A TW108105623 A TW 108105623A TW 108105623 A TW108105623 A TW 108105623A TW I693960 B TWI693960 B TW I693960B
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TW
Taiwan
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groove
fixing frame
tank
groove body
trough
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TW108105623A
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English (en)
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TW202031333A (zh
Inventor
顏水龍
Original Assignee
顏水龍
林子淇
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 顏水龍, 林子淇 filed Critical 顏水龍
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Abstract

本發明係一種固設於地面上,用以濾除廚房汙水中的油脂的截油槽,其包含一固定架及一過濾組件;固定架固設於地面上,固定架形成有一安裝槽;過濾組件包含一槽體,過濾組件可拆卸地設於安裝槽中;一入流口及一出流口貫穿成形於槽體,且出流口的高度位置低於入流口的高度位置;藉由將截油槽分成固定架及過濾組件,欲清洗累積於槽體的底部殘渣時,可將過濾組件從固定架中取出,並於廚房以外的場所對清洗槽體的底部殘渣;藉此,在清洗槽體時不會因為廚房的水槽等設備阻礙而造成作業困難,同時清洗過程也不會對廚房的環境衛生造成影響。

Description

截油槽
本發明係涉及一種汙水處理裝置,尤指一種用於處理餐廳廚房汙水,在汙水排放前濾除水中油脂的截油槽。
餐廳廚房所排放的汙水中包含了高濃度的油脂及大塊的食物殘渣,汙水若是在未經處理的狀況下直接排放,汙水中的油脂及殘渣會凝固結塊,造成餐廳本身的排水管路以及公共下水道阻塞;有鑑於此,餐廳廚房的汙水排放管路中須安裝截油槽以攔阻汙水中的油脂,並且濾除體積較大的殘渣。
現有技術中的截油槽,例如台灣第398517號新型專利案描述了一種過濾組件,雖然能夠有效地濾除汙水中的油脂以及體積較大的殘渣,但細小殘渣仍會穿透攔渣濾網進入過濾組件的槽體內,並逐漸沉積在槽體的底部,因此使用者須定期排空槽體並清洗槽體的底部殘渣,以免殘渣變質而產生異味,影響環境衛生。
現有的截油槽,尤其是中小型餐廳廚房所使用的截油槽,通常設置於廚房的水槽下方的地面上,直接過濾從水槽流下的汙水,並且固定在地面上,以免截油槽意外移動;但此類截油槽在清洗槽體的底部殘渣時,上方受到廚房水槽的阻礙,側邊也常因廚房流理台結構阻擋而造成作業困難,同時清洗過程中也容易因為殘渣散落或汙水噴濺而影響廚房的環境衛生。
鑑於前述之現有技術的缺點及不足,本發明提供一種截油槽,其可選擇性地固定於地面上,或與地面分離以便於清洗底部殘渣。
本發明的優點在於,將截油槽分成一固定架及一過濾組件,固定架固定於地面,過濾組件則透過固定架間接的固定在廚房的地面上;使用時,過濾組件連接汙水排放管路以濾除汙水中的油脂及大塊殘渣;欲清洗累積於過濾組件的槽體的底部殘渣時,使用者可在拔除連接的汙水管路後,將過濾組件從固定架中取出,並於廚房以外的場所清洗槽體的底部殘渣;藉此,在清洗槽體時不會因為廚房的水槽等設備阻礙而造成作業困難,同時清洗過程也不會對廚房的環境衛生造成影響。
進一步而言,所述之截油槽,其進一步包含一固定架出流管,其突出於該固定架相對於該安裝開口的另一側面;一槽體出流管,其突出於該槽體的該出流口外,且可拆卸地穿設於該固定架出流管中。
進一步而言,所述之截油槽,其中該槽體出流管穿設於該固定架出流管中時,該槽體出流管的外壁面貼合於該固定架出流管的內壁面。
進一步而言,所述之截油槽,其中該截油槽進一步包含有一O形環,其設於該槽體出流管及該固定架出流管之間。
進一步而言,所述之截油槽,其中該槽體的一側面與該固定架的該安裝開口的開口周緣齊平。
進一步而言,所述之截油槽,其中該安裝槽延伸至該固定架的頂面而形成有一頂端開口;該槽體包含:一槽身,該槽身設於該固定架的該安裝槽中,該出流口貫穿形成於該槽身;一頂蓋,該入流口貫穿形成於該頂蓋,該頂蓋位於該固定架的該頂端開口外。
進一步而言,所述之截油槽,其中該安裝槽的底面貫穿形成有一通孔。
進一步而言,所述之截油槽,其中該過濾組件進一步包含:一攔渣濾網,其設於該槽體中,且位於該入流口的下方;二上整流板,該等上整流板間隔地設於該槽體中,且位於該攔渣濾網與該出流口間,各該上整流板的相對兩側邊分別連接於該槽體的相對兩側面,各該上整流板的底邊與該槽體的底部間隔設置;一下整流板,其設於該槽體中,且位於該二上整流板間,該下整流板的相對兩側邊分別連接於該槽體連接該上整流板的相對兩側面,該下整流板的底邊延伸至該槽體之底部,該下整流板的頂邊與該槽體的頂部間隔設置。
10:固定架
11:安裝槽
12:頂端開口
13:安裝開口
14:通孔
20:固定架出流管
30:過濾組件
31:槽體
311:槽身
312:頂蓋
313:入流口
314:出流口
32:攔渣濾網
33:上整流板
34:下整流板
40:槽體出流管
50:O型環
90:排水管
91:排放管路
圖1及圖2係本發明的立體外觀圖。
圖3係本發明的部分元件分解圖。
圖4係本發明的剖面示意圖。
圖5及圖6係本發明的剖面使用示意圖。
以下配合圖式及本發明之較佳實施例,進一步闡述本發明為達成預定創作目的所採取的技術手段。
請參閱圖1至圖3所示,本發明之截油槽包含一固定架10、一固定架出流管20、一過濾組件30、一槽體出流管40及一O型環50。
請參閱圖1、圖3及圖4所示,前述之固定架10固設於地面上,且具體來說,固定架10固設於一廚房水槽下方的地面上(如圖5所示),以過濾水槽向下排出的汙水,但固定架設置的位置不以此為限,例如也可固設於一工廠地面上,用以過濾加工機的含油切削液,如此也可;固定架10形成有一安裝槽 11,安裝槽11凹設成型於固定架10的一側面,即安裝槽11於固定架10的一側面形成一安裝開口13;在本實施例中,安裝槽11進一步於固定架10的頂面形成一頂端開口12;在本實施中,安裝槽11的底側貫穿形成有一通孔14以減少固定架10的重量及成本。
請參閱圖2至圖4所示,前述之固定架出流管20突出於固定架10相對於安裝開口13的另一側面,以便於使用者將截油槽與廚房或是工廠的汙水排放管路進行串接,但不以此為限,本發明也可以沒有固定架出流管20。
請參閱圖3至圖5所示,前述之過濾組件30可拆卸地設於固定架10的安裝槽11中,過濾組件30包含一槽體31、一攔渣濾網32、二上整流板33及一下整流板34;槽體31可拆卸地設於固定架10的安裝槽11中,且槽體31可自安裝開口13從固定架10上分離,在本實施例中,槽體31可直接橫向拉動而從安裝開口13拉出,但不以此為限,亦可於安裝開口13的周緣的底部設置止擋以有助固定槽體31,此時槽體31則是稍微抬起才從安裝開口13拉出;槽體31貫穿成形有一入流口313及一出流口314,且出流口314的高度位置低於入流口313的高度位置,入流口313用以連接欲過濾的水源(例如水槽的排水管90),出流口314用以連接過濾後的排放管路(例如連通下水道的排放管路91),因此過濾組件30即串接於原有的汙水排放管路中。
在本實施例中,槽體31包含一槽身311及一頂蓋312,頂蓋312位於固定架10的頂端開口12外,並且蓋設封閉槽身311的上方開口,但不以此為限,例如當固定架10並無頂端開口時,則槽體的上方開口在插入固定架後可被固定架的頂面封閉,因此槽體便可以沒有頂蓋;在本實施例中,槽身311設於安裝槽11中,槽身311遠離固定架出流管20的一側面與固定架10的安裝開口13的開口周緣齊平,以避免因為槽身311的角落突出於固定架10而意外刮傷使用者,或因為槽身311的側面凹入固定架內而影響整體外觀,但不以此為限;在 本實施例中,槽身311遠離固定架出流管20的一側面連接有一把手,以便於使用者可從安裝開口13抽取槽身311,進而使槽身311與固定架10分離,但不以此為限。
在本實施例中,槽體31的入流口313貫穿成形於槽體31的頂蓋312鄰近安裝開口13的位置,出流口314貫穿成形於槽體31的槽身311朝向固定架出流管20的一側面,但入流口313及出流口314於槽體31的位置均不以此為限,僅要出流口314的高度位置低於入流口313的高度位置即可。
攔渣濾網32設於槽身311中,且位於入流口313的下方,以濾除汙水中的大塊殘渣;兩上整流板33間隔地設於槽身311中,且位於攔渣濾網32與出流口314間,各上整流板33的相對兩側邊分別連接於槽身311的相對兩側面,各上整流板33的底邊與槽身311的底部間隔設置,藉此使上整流板33能夠攔截汙水中密度較輕而浮在上層的油脂,同時讓密度較重而位於下層的水於上整流板33的下方流通;下整流板34設於槽身311中,且位於二上整流板33間,下整流板34的相對兩側邊分別連接於槽身311連接上整流板33的相對兩側面,下整流板34的底邊延伸至該槽體之底部,且下整流板34的頂邊與槽體31的頂蓋312間隔設置,藉此下整流板34可攔截沉降於槽身311底部的細小殘渣,同時讓水流從下整流板的上方流通,但攔渣濾網32、上整流板33及下整流板34的於槽體31中的位置及數量均不以此為限,或者亦可沒有攔渣濾網32、上整流板33及下整流板34而改用其他濾油結構,僅要槽體31能有效濾除汙水中的油脂及大塊殘渣即可。
前述之槽體出流管40突出於槽身311的出流口314外,且可拆卸地穿設於固定架出流管20中,藉此當槽身311插入或抽出固定架10時,出流口314能同時與連通下水道的排放管路91完成連接或分離;透過使固定架出流管20連接排放管路91,再使槽體出流管40穿設於固定架出流管20內,因此抽出過 濾組件30而清洗時,便無需分離排放管路91與固定架出流管20,藉此避免頻繁地插拔排放管路91而方便使用;但不以此為限,在其他情形時,固定架10上亦可沒有固定架出流管20,而直接使槽體31的出流口314連接排放管路亦可。
前述之O形環50設於槽體出流管40及固定架出流管20之間,以進一步確保槽體出流管40的外壁面與固定架出流管20的內壁面不存在間隙,但不以此為限;在其他實施例中,亦可使槽體出流管40的外壁面貼合於固定架出流管20的內壁面,如此同樣可避免汙水從槽體出流管40與固定架出流管20的間隙逆流滲漏。
請參閱圖5及圖6所示,本創作於安裝時,將固定架10固設於地面,固定架出流管20連接通往下水道的排放管路91,水槽的排水管90穿入流口313後,截油槽即串接於原有的汙水排放管路中,截油槽開始濾除水槽排放的汙水中的油脂及殘渣,並將過濾後的汙水經出流口314排放至通往下水道的排放管路91;欲清理累積於槽身311底部的殘渣時,先從入流口313取出水槽的排水管90,然後即可將過濾組件30抽離固定架10以進行清洗作業。
在其他較佳實施例中,位於頂蓋的入流口也可以連接水槽的排水管90,藉此欲清洗過濾組件時,僅需分離頂蓋與槽身,而直接將槽身抽出即可,如此便無需將欲過濾的水源的管路與頂蓋的入流口分離,藉此避免頻繁地插拔入水管路而方便使用。
綜上所述,本發明藉由將過濾組件可拆卸的設置於固定架上,而使過濾組件能與固定架分離,藉此使用者易於清洗過濾組件,同時避免清洗時影響環境衛生。
以上所述僅是本發明的較佳實施例而已,並非對本發明做任何形式上的限制,雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明技術方案的範圍 內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發明技術方案的內容,依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
10:固定架
20:固定架出流管
30:過濾組件
31:槽體
311:槽身
312:頂蓋
313:入流口
314:出流口
90:排水管
91:排放管路

Claims (8)

  1. 一種截油槽,其用以固設於一地面上,該截油槽包含 一固定架,其用以固設於該地面上;該固定架形成有一安裝槽,該安裝槽延伸至該固定架的一側面而形成一安裝開口; 一過濾組件,其可拆卸地設於該固定架的該安裝槽中,且包含 一槽體,其可拆卸地設於該固定架的該安裝槽中,且該槽體可自該安裝開口從該固定架上分離,該槽體具有: 一入流口,其貫穿成形於該槽體; 一出流口,其貫穿成形於該槽體,且該出流口的高度位置低於該入流口的高度位置。
  2. 如請求項1所述之截油槽,其進一步包含: 一固定架出流管,其突出於該固定架相對於該安裝開口的另一側面; 一槽體出流管,其突出於該槽體的該出流口外,且可拆卸地穿設於該固定架出流管中。
  3. 如請求項2所述之截油槽,其中該槽體出流管穿設於該固定架出流管中時,該槽體出流管的外壁面貼合於該固定架出流管的內壁面。
  4. 如請求項2所述之截油槽,其中該截油槽進一步包含有一O形環,其設於該槽體出流管及該固定架出流管之間。
  5. 如請求項1所述之截油槽,其中該槽體的一側面與該固定架的該安裝開口的開口周緣齊平。
  6. 如請求項1至5中任一項所述之截油槽,其中 該安裝槽延伸至該固定架的頂面而形成有一頂端開口; 該槽體包含: 一槽身,該槽身設於該固定架的該安裝槽中,該出流口貫穿形成於該槽身; 一頂蓋,該入流口貫穿形成於該頂蓋,該頂蓋位於該固定架的該頂端開口外。
  7. 如請求項1至5中任一項所述之截油槽,其中該安裝槽的底面貫穿形成有一通孔。
  8. 如請求項1至5中任一項所述之截油槽,其中該過濾組件進一步包含: 一攔渣濾網,其設於該槽體中,且位於該入流口的下方; 二上整流板,該等上整流板間隔地設於該槽體中,且位於該攔渣濾網與該出流口間,各該上整流板的相對兩側邊分別連接於該槽體的相對兩側面,各該上整流板的底邊與該槽體的底部間隔設置; 一下整流板,其設於該槽體中,且位於該二上整流板間,該下整流板的相對兩側邊分別連接於該槽體連接該上整流板的相對兩側面,該下整流板的底邊延伸至該槽體之底部,該下整流板的頂邊與該槽體的頂部間隔設置。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000220192A (ja) * 1999-02-01 2000-08-08 East Japan Railway Co グリース阻集器、及びグリースの阻集方法
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