TWI693262B - 防白化底塗劑及其製備方法 - Google Patents
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Abstract
一種防白化底塗劑。防白化底塗劑，包含含氫矽油、鈦酸酯類偶聯劑、底塗劑溶劑、防白化劑、及有機矽-丙烯酸共聚物。含氫矽油佔0.01至5wt%、鈦酸酯類偶聯劑占0.01至5wt%、底塗劑溶劑佔70至90wt%、防白化劑佔5至15wt%。防白化劑至少包含防白化劑溶劑、乙烯基矽油、氫封端苯基矽油、及抑制劑。防白化劑溶劑佔4.5至14.7wt%、乙烯基矽油佔0.005至0.3wt%、抑制劑占0.0025至0.015wt%、氫封端苯基矽油占0.005至0.3wt%。有機矽-丙烯酸共聚物占5至15wt%，有機矽-丙烯酸共聚物的分子式爲：
Description
本申請案涉及化學領域，尤其是一種防白化底塗劑及其製備方法。
矽橡膠，即，具有矽氧鏈的橡膠，由於其獨特的分子結構，具有吸水性低、耐熱性高、流動性高，可在室溫下固化也可以加熱固化，所以可以廣泛應用於奶嘴、手機保護套等。然而，在濕熱的環境使用，矽橡膠容易有脫落、剝離的現象，需要底塗劑的輔助。
市面的底塗劑，在加熱、烘烤等過程容易變質，而產生了白化現象，影響透明製品美觀，且將底塗劑以薄膜的方式使用時，在產生白化現象時，通常伴隨著膠黏強度的降低、以及耐水耐候性下降，而使得產品裂化。
在此，提供一種防白化底塗劑。防白化底塗劑包含含氫矽油、鈦酸酯類偶聯劑、底塗劑溶劑、防白化劑、以及有機矽-丙烯酸共聚物。含氫矽油佔0.01至5wt%、鈦酸酯類偶聯劑占0.01至5wt%、底塗劑溶劑佔70至90wt%、防白化劑佔5至15wt%。防白化劑至少包含防白化劑溶劑、乙烯基矽油、氫封端苯基矽油、及抑制劑。防白化劑溶劑佔4.5至14.7wt%、乙烯基矽油佔0.005至0.3wt%、抑制劑占0.0025至0.015wt%、氫封端苯基矽油占0.005至0.3wt%。有機矽-丙烯酸共聚物占5至15wt%，有機矽-丙烯酸共聚物的分子式爲：
。
在一些實施例中，防白化劑更包含鉑催化劑，鉑催化劑佔0.0025至0.015wt%。
在一些實施例中，氫封端苯基矽油中的氫含量為0.35~0.75mole%，而氫封端苯基矽油中的苯基含量為10~15mole%。
在一些實施例中，底塗劑溶劑係選自酯類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑、醇類溶劑、苯類溶劑、及烷烴類溶劑所構成之群組。
在一些實施例中，防白化劑溶劑係選自乙二醇丁醚(ethylene glycol monobutyl ether)、二乙二醇丁醚(diethylene glycol monobutyl ether)、以及乙二醇丁醚醋酸酯(2-butoxyethanol acetate)所構成之群組。
在一些實施例中，鈦酸酯類偶聯劑係選自鈦酸正丁酯(tetra-n-butyl titanate)、鈦酸四異丁酯(tetraisobutyl titanate)、鈦酸四丙酯(tetrapropylorthotitanate)、以及鈦酸異丙酯(tetraisopropyl titanate)所構成之群組。
在一些實施例中，含氫矽油係選自含四甲基二氫二矽氧烷(tetra methyl-disiloxane)、十二甲基二氫六矽氧烷(dodeca methylcyclohexasiloxane)、二甲基二氫矽氧烷(dimethyl dichlorosilane)、以及含氫量為0.1至2mole%的甲基氫聚矽氧烷所構成之群組。
在此，還提供一種防白化底塗劑的製備方法。防白化底塗劑的製備方法包含有機矽-丙烯酸共聚物製備步驟、防白化劑製備步驟、以及底塗劑製備步驟。
有機矽-丙烯酸共聚物製備步驟是將5至25質量份的丙烯酸單體、0.5至2質量份的偶聯劑、8至15質量份的有機溶劑、及0.05至0.3質量份的引發劑添加至第一反應器中，通入惰性氣體後，以轉速300至600rpm、溫度在60℃~85℃下反應1至3小時，在常溫下冷卻後，得到一有機矽-丙烯酸共聚物。有機矽-丙烯酸共聚物的分子式爲：
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防白化劑製備步驟是將90至98質量份的防白化劑溶劑及0.05至1質量份的抑制劑添加至第二反應器中，以轉速300至600rpm、溫度在15℃~25℃下反應0.5至1小時。接著再加入0.1至2質量份的乙烯基矽油及0.1至2質量份的氫封端苯基矽油，以轉速300至600rpm、溫度在15℃~25℃下反應0.5至4小時而獲得防白化劑。
底塗劑製備步驟是選取5至15質量份的有機矽-丙烯酸共聚物、70至90質量份的底塗劑溶劑、0.01至5質量份的含氫矽油、以及0.1至5質量份的鈦酸酯類偶聯劑混合於第三反應器中，以轉速300至600rpm、溫度在75℃~85℃下反應1.5至3小時，將其冷卻至室溫，再加入5至15質量份的防白化劑，以轉速300至600rpm、溫度在75℃~85℃下反應0.1至1小時而獲得防白化底塗劑。
在一些實施例中，防白化底塗劑的製備方法，其中防白化劑製備步驟中，在添加乙烯基矽油及氫封端苯基矽油之前，先加入與0.05至0.15質量份的鉑催化劑，以轉速300至600rpm、溫度在15℃~25℃下反應0.1至1小時。
在一些實施例中，丙烯酸類單體係選自甲基丙烯酸酸甲酯(methyl methacrylate，MMA)、丙烯酸甲酯(methyl acrylate)、丙烯酸乙酯(ethyl acrylate)、甲基丙烯酸乙酯(ethyl methacrylate)、丙烯酸丁酯(butyl acrylate)、以及甲基丙烯酸丁酯(butyl methacrylate)中所構成之群組。
在一些實施例中，偶聯劑係選自乙烯基三乙氧基矽烷(vinyltriethoxysilane)、乙烯基三甲氧基矽烷(trimethoxy(vinyl)silane)、乙烯基三-(2-甲氧乙氧基)-矽烷(Vinyl-tri-(2-methoxyethoxy)-silicane)、3-甲基丙烯醯氧丙基三乙氧基矽烷(3-methacryloxypropyltrimethoxysilane)、3-甲基丙烯醯氧丙基甲基二甲基矽烷(3-(methacryloxy)propyltrimethoxysilane)、以及3-甲基丙烯醯氧丙基三甲氧基矽烷(3-methacryloyl propyltrimethoxysilane)所構成之群組。
在一些實施例中，引發劑係選自過氧化苯甲醯(benzoyl peroxide，BPO)、叔丁基過氧化碳酸-2-乙基己酯(tert-butylperoxy 2-ethylhexyl carbonate)、過氧化二異丙苯(dicumyl peroxide)、過氧化二月桂醯(dilauroyl peroxide)、過氧化乙酸特戊酯(tert-amyl peroxyacetate)、偶氮二異丁腈(Azodiisobutyrodinitrile，AIBN)、以及偶氮二異戊腈(Azobisisovaleronitrile，ABVN)所構成之群組。
在一些實施例中，有機溶劑係選自酯類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑、醇類溶劑、苯類溶劑、及烷烴類溶劑所構成之群組。
在一些實施例中，氫封端苯基矽油中的氫含量為0.35~0.75mole%，而氫封端苯基矽油中的苯基含量為10~15mole%。
在一些實施例中，底塗劑溶劑係選自酯類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑、醇類溶劑、苯類溶劑、及烷烴類溶劑所構成之群組。
在一些實施例中，防白化劑溶劑係選自乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、以及乙二醇丁醚醋酸酯所構成之群組。
在一些實施例中，鈦酸酯類偶聯劑係選自鈦酸正丁酯、鈦酸四異丁酯、鈦酸四丙酯、以及鈦酸異丙酯所構成之群組。
在一些實施例中，含氫矽油係選自四甲基二氫二矽氧烷、十二甲基二氫六矽氧烷、以及二甲基二氫矽氧烷所構成之群組，且含氫矽油的含氫量為0.1至2mole%。
在前述的各個實施例中，透過添加防白化劑於底塗劑中，能達到防白化效果，可消除因濕度大而導致的白化現象。此外，能增加産品的使用周期較長、提升抗老化性，且能提升黏貼效果。
本申請案提供一種用防白化底塗劑。防白化底塗劑包含含氫矽油、鈦酸酯類偶聯劑、底塗劑溶劑、防白化劑、以及有機矽-丙烯酸共聚物。含氫矽油佔0.01至5wt%，較佳地為0.05-2wt%。鈦酸酯類偶聯劑占0.01至5wt%，較佳為0.001至2wt%。底塗劑溶劑佔70至90wt%、較佳為75至85wt%。防白化劑佔5至15wt%，較佳為8至12wt%。防白化劑至少包含防白化劑溶劑、乙烯基矽油、氫封端苯基矽油、及抑制劑。防白化劑溶劑佔4.5至14.7wt%、乙烯基矽油佔1.85至9wt%、抑制劑占0.5至3wt%、氫封端苯基矽油占0.5至3wt%。有機矽-丙烯酸共聚物占5至15wt%，有機矽-丙烯酸共聚物的分子式爲：
。
在此，防白化劑中更包含鉑催化劑，鉑催化劑佔0.0025至0.015wt%，用以使得防白化劑溶劑、乙烯基矽油、氫封端苯基矽油、及抑制劑的混和反應能夠加快。
更詳細地，底塗劑溶劑係選自酯類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑、醇類溶劑、苯類溶劑、及烷烴類溶劑所構成之群組。在此，底塗劑溶劑可以由多種混合。較佳地，可以由丙二醇甲醚、碳酸二甲酯、乙酸乙酯中的一種或多種來選出。
更詳細地，鈦酸酯類偶聯劑係選自鈦酸正丁酯、鈦酸四異丁酯、鈦酸四丙酯、以及鈦酸異丙酯所構成之群組。透過鈦酸酯類偶聯劑，可以對於熱塑型聚合物和乾燥的填料，有良好的偶聯效果。
更詳細地，含氫矽油係選自含四甲基二氫二矽氧烷、十二甲基二氫六矽氧烷、以及二甲基二氫矽氧烷所構成之群組。
更詳細地，防白化劑中的防白化劑溶劑係選自乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、以及乙二醇丁醚醋酸酯所構成之群組。另外，防白化劑中的含氫封端苯基矽油中的氫含量爲0.35~0.75mole%，而氫封端苯基矽油的苯基含量爲10~15mole%。氫矽油的含氫量為0.1至2mole%。防白化劑中的乙烯基矽油爲含乙烯基的有機矽聚矽氧烷，其中乙烯基的濃度0.1~0.25mol/kg，然而，以上僅為示例，而非用以限制。抑制劑包含具有烴氧基的聚矽氧烷、多乙烯基矽氧烷、馬來酸酯類化合物、以及醯胺化合物中的至少一種，然而，以上僅為示例，而非用以限制。
圖1為防白化底塗劑的製備方法的流程圖。如圖1所示，防白化底塗劑的製備方法S1包含有機矽-丙烯酸共聚物製備步驟S10、防白化劑製備步驟S20、以及底塗劑製備步驟S30。在此，有機矽-丙烯酸共聚物製備步驟S10、防白化劑製備步驟S20可以同時進行，並無先後次序。
有機矽-丙烯酸共聚物製備步驟S10是將5至25質量份的丙烯酸單體、0.5至2質量份的偶聯劑、8至15質量份的有機溶劑、及0.05至0.3質量份的引發劑添加至第一反應器中，通入惰性氣體後，以轉速300至600rpm、溫度在60℃~85℃下反應1至3小時，在常溫下冷卻後，得到一有機矽-丙烯酸共聚物。有機矽-丙烯酸共聚物的分子式爲：
。
防白化劑製備步驟S20可以更細部地包含步驟S21、步驟S25。步驟S21是先混合防白化劑溶劑及抑制劑。將90至98質量份的防白化劑溶劑及0.05至1質量份的抑制劑添加至第二反應器中，以轉速300至600rpm、溫度在15℃~25℃下反應0.5至1小時。步驟S25是加入乙烯基矽油及氫封端苯基矽油。將再0.1至2質量份的乙烯基矽油及0.1至2質量份的氫封端苯基矽油加入第二反應器中，以轉速300至600rpm、溫度在15℃~25℃下反應0.5至4小時而獲得防白化劑。
進一步地，防白化劑製備步驟S20還可以包含步驟S23。步驟S23是加入鉑催化劑。在進行步驟S25之前，先加入與0.05至0.15質量份的一鉑催化劑，以轉速300至600rpm、溫度在15℃~25℃下反應0.1至1小時，如此，透過鉑催化劑增加反應速率，步驟S25可以將反應時間減少至0.5至1小時獲得防白化劑。
底塗劑製備步驟S30包含步驟S31、步驟S35。步驟S31是底塗劑基底混合步驟，是選取5至15質量份的有機矽-丙烯酸共聚物、70至90質量份的底塗劑溶劑、0.01至5質量份的含氫矽油、以及0.01至5質量份的鈦酸酯類偶聯劑混合於第三反應器中，以轉速300至600rpm、溫度在75℃~85℃下反應1.5至3小時，將其冷卻至室溫。步驟S35是添加防白化劑，將5至15質量份的防白化劑加入第三反應器中，以轉速300至600rpm、溫度在75℃~85℃下反應0.1至1小時而獲得防白化底塗劑。
進一步地，在一些實施例中步驟S31還可以分成步驟S311及步驟S313。步驟S311是混合有機矽-丙烯酸共聚物及底塗劑溶劑，先選取5至15質量份的有機矽-丙烯酸共聚物、70至90質量份的底塗劑溶劑添加於第三反應器中，以控制轉速300至600rpm，在15至40℃攪拌0.1至1小時，使其充分混合。步驟S313是升溫反應步驟，在第三反應器中添加0.01至5質量份的含氫矽油、以及0.01至5質量份的鈦酸酯類偶聯劑，先以原溫度、轉速持續攪拌，再將溫度升高至70至90℃，幷控制轉速至300至600rpm進行反應。
在此，第一反應器、第二反應器及第三反應器可以為相同的反應器，亦可為不同的反應器。
更詳細地，有機矽-丙烯酸共聚物製備步驟S10中的丙烯酸類單體係選自甲基丙烯酸酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、以及甲基丙烯酸丁酯中所構成之群組。
更詳細地，有機矽-丙烯酸共聚物製備步驟S10中的偶聯劑係選自乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三-（2-甲氧乙氧基）-矽烷、3-甲基丙烯醯氧丙基三乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧丙基甲基二甲基矽烷、以及3-甲基丙烯醯氧丙基三甲氧基矽烷所構成之群組。
更詳細地，有機矽-丙烯酸共聚物製備步驟S10中的引發劑係選自過氧化苯甲醯、叔丁基過氧化碳酸-2-乙基己酯、過氧化二異丙苯、過氧化二月桂醯、過氧化乙酸特戊酯、偶氮二異丁腈、以及偶氮二異戊腈所構成之群組。
更詳細地，有機矽-丙烯酸共聚物製備步驟S10中的有機溶劑係選自酯類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑、醇類溶劑、苯類溶劑、及烷烴類溶劑所構成之群組。
以下將以數個實施例及比較例，來說明本案的防白化底塗劑的功效，在此，實施例一包含10wt%的有機矽-丙烯酸共聚物、具有59.8 wt%的丙二醇甲醚和20wt%的碳酸二甲酯之混合溶劑的底塗劑溶劑、0.1 wt%的的甲基氫聚矽氧烷，及0.1 wt%的鈦酸正丁酯，以及10 wt%的防白化劑，其中甲基氫聚矽氧烷的含氫量為1mole%。其製作方式是先將有機矽-丙烯酸共聚物及底塗劑溶劑以轉速300rpm，25℃攪拌0.5小時，接著添加甲基氫聚矽氧烷，及鈦酸正丁酯控制轉速300rpm下，先以25℃攪拌0.5h 再升溫至80℃反應1.5小時。在降到室溫後，添加防白化劑，控制轉速在600rpm攪拌1小時，再靜置48小時後製得。
實施例二包含15 wt%的有機矽-丙烯酸共聚物、具有25 wt%的丙二醇甲醚和44.82wt%的碳酸二甲酯之混合溶劑的底塗劑溶劑、0.1 wt%的甲基氫聚矽氧烷，及0.08wt%的鈦酸正丁酯，以及15wt%的防白化劑，其中甲基氫聚矽氧烷的含氫量為1mole%。其製作方式是先將有機矽-丙烯酸共聚物及底塗劑溶劑以轉速300rpm，25℃攪拌0.5小時，接著添加甲基氫聚矽氧烷，及鈦酸正丁酯控制轉速300rpm下，先以25℃攪拌0.5h 再升溫至80℃反應1.5小時。在降到室溫後，添加防白化劑，控制轉速在600rpm攪拌1小時，再靜置48小時後製得。
實施例三包含10wt%的有機矽-丙烯酸共聚物、具有59.8wt%的丙二醇甲醚、15wt%的碳酸二甲酯、以及5wt%乙酸乙酯之混合溶劑的底塗劑溶劑、0.05wt%的甲基氫聚矽氧烷，及0.15wt%的鈦酸正丁酯，以及10wt%的防白化劑，其中甲基氫聚矽氧烷的含氫量為1mole%。其製作方式是先將有機矽-丙烯酸共聚物及底塗劑溶劑以轉速300rpm，25℃攪拌0.5小時，接著添加甲基氫聚矽氧烷，及鈦酸正丁酯控制轉速300rpm下，先以25℃攪拌0.5h 再升溫至80℃反應1.6小時。在降到室溫後，添加防白化劑，控制轉速在600rpm攪拌1小時，再靜置48小時後製得。
比較例一包含10wt%的有機矽-丙烯酸共聚物、具有68.6wt%的丙二醇甲醚、15wt%的碳酸二甲酯、以及5wt%乙酸乙酯之混合溶劑的底塗劑溶劑、0.6wt%的鈦酸正丁酯、及0.8wt%的甲基氫聚矽氧烷，其中甲基氫聚矽氧烷的含氫量為1mole%。其製作方式是先將有機矽-丙烯酸共聚物及底塗劑溶劑以轉速300rpm，25℃攪拌0.5小時，接著加入甲基氫聚矽氧烷及鈦酸正丁酯，控制轉速300rpm下，先以25℃、攪拌0.5h 再升溫至80℃，反應1.6小時。在降到室溫後，再靜置48小時後製得。
比較例二包含15wt%的有機矽-丙烯酸共聚物、具有46.5wt%的丙二醇甲醚、15wt%的碳酸二甲酯、以及10wt%乙酸乙酯之混合溶劑的底塗劑溶劑、0.85wt%的鈦酸正丁酯、及0.5wt%的甲基氫聚矽氧烷，其中甲基氫聚矽氧烷的含氫量為1mole%。其製作方式是先將有機矽-丙烯酸共聚物及底塗劑溶劑以轉速300rpm，25℃攪拌0.5小時，接著加入甲基氫聚矽氧烷及鈦酸正丁酯，控制轉速300rpm下，先以25℃、攪拌0.5h 再升溫至80℃，反應1.6小時。在降到室溫後，再靜置48小時後製得。
實施例一、實施例二、實施例三、比較例一、及比較例二的有機矽-丙烯酸共聚物，是以10質量份的甲基丙烯酸酸甲酯，1質量份的3-甲基丙烯醯氧丙基三乙氧基矽烷，10質量份的乙酸正丁酯和0.18質量份的氧化苯甲醯加入反應器中，通氮氣保護，控制轉速380rpm，80℃反應1.8h後，冰水冷却至常溫而得。另外，實施例一、實施例二及實施例三的防白化劑是將98份二乙二醇丁醚加入到容器中，加入0.1質量份抑制劑，控制轉速600rpm，溫度25℃，攪拌0.5h；再滴加入0.1質量份的鉑金催化劑，控制轉速600rpm，溫度25℃，攪拌0.5h；依次滴加1質量份乙烯基矽油及1.2質量份氫封端苯基矽油，控制轉速500rpm，溫度25℃，攪拌1h而製得。
在此，依據ASTM D2295進行剪切力的試驗，其試片樣品的準備是將PC片材(長80mm寬25mm厚度3mm)，以無水乙醇擦拭PC片材表面髒污，擦拭後放入110℃烘箱乾燥10min後，在溫度30℃、濕度為70%的條件下，在PC片材的表面噴塗(防白化)底塗劑，其膜厚為1至5μm，再烘烤80℃烘烤一小時，並觀察是否有白化的現象。白化現象得觀察如表1所示。
表1
另外，對於前述的試片製作出多組，並選擇一般型LSR AB劑按重量比1:1混合脫泡後塗覆在兩片PC試片之間，控制塗覆面積爲30mm×20mm，厚度為2mm。將片材經過固定，放入烘箱130℃10min，取出冷却至室溫，靜置24h而完成試片樣品。
完成各實施例及比較例的試片樣品後，分別對於試片樣品以放置0天、7天、14天、20天及27天，以萬能拉力機用治具上下夾緊，設定拉升速度爲50mm/min，開始測試並記錄最大剪切強度值。
其中對於放置0天的樣品剪切強度測試比較結果如表2所示。
表2
另外，對於實施例一另一組試片，對於放置不同後進行剪切強度測試的實驗結果，如下表3所示。
表3
可以理解的是，放置時間增加後，剪切強度會逐漸地降低。透過添加防白化劑於底塗劑中，相較為未添加的比較例，能達到防止在噴塗、乾燥或烘烤時產生的白化現象，並且具有能增強剪切強度，即，膠黏強度，因此，能提高產品的抗老性、增加產品的使用週期。
雖然本發明的技術內容已經以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神所作些許之更動與潤飾，皆應涵蓋於本發明的範疇內，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準
S1:防白化底塗劑的製備方法
S10:有機矽-丙烯酸共聚物製備步驟
S20:防白化劑製備步驟
S21:混合防白化劑溶劑及抑制劑
S23:加入鉑催化劑
S25:加入乙烯基矽油及氫封端苯基矽油
S30:底塗劑製備步驟
S31:底塗劑基底混合步驟
S311:混合有機矽-丙烯酸共聚物及底塗劑溶劑
S313:升溫反應步驟
S35:添加防白化劑
圖1為防白化底塗劑的製備方法的流程圖。
S1:防白化底塗劑的製備方法
S10:有機矽-丙烯酸共聚物製備步驟
S20:防白化劑製備步驟
S21:混合防白化劑溶劑及抑制劑
S23:加入鉑催化劑
S25:加入乙烯基矽油及氫封端苯基矽油
S30:底塗劑製備步驟
S31:底塗劑基底混合步驟
S311:混合有機矽-丙烯酸共聚物及底塗劑溶劑
S313:升溫反應步驟
S35:添加防白化劑
Claims (18)
- 一種防白化底塗劑，包含： 一含氫矽油，佔0.01至5wt%； 一鈦酸酯類偶聯劑，佔0.01至5wt%； 一底塗劑溶劑，佔70至90wt%； 一防白化劑，佔5至15wt%，其中該防白化劑至少包含一防白化劑溶劑、一乙烯基矽油、一氫封端苯基矽油、以及一抑制劑，其中該防白化劑溶劑佔4.5至14.7wt%，該乙烯基矽油佔0.005至0.3wt%，該抑制劑占0.0025至0.015wt%，該氫封端苯基矽油佔0.005至0.3wt%；以及 一有機矽-丙烯酸共聚物，占5至15wt%，該有機矽-丙烯酸共聚物的分子式爲：。
- 如請求項1所述之防白化底塗劑，其中該防白化劑更包含一鉑催化劑，該鉑催化劑佔0.0.0025至0.015wt%。
- 如請求項1所述之防白化底塗劑，其中該氫封端苯基矽油中的一氫含量為0.35~0.75mole%，而該氫封端苯基矽油的一苯基含量為10~15mole%。
- 如請求項1或2任一項所述之防白化底塗劑，其中該底塗劑溶劑係選自一酯類溶劑、一醚類溶劑、一酮類溶劑、一醇類溶劑、一苯類溶劑、及一烷烴類溶劑所構成之群組。
- 如請求項1所述之防白化底塗劑，其中該防白化劑溶劑係選自乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、以及乙二醇丁醚醋酸酯所構成之群組。
- 如請求項1所述之防白化底塗劑，其中該鈦酸酯類偶聯劑係選自鈦酸正丁酯、鈦酸四異丁酯、鈦酸四丙酯、以及鈦酸異丙酯所構成之群組。
- 如請求項1所述之防白化底塗劑，其中該含氫矽油係選自含四甲基二氫二矽氧烷、十二甲基二氫六矽氧烷、二甲基二氫矽氧烷、以及含氫量為0.1至2mole%的甲基氫聚矽氧烷所構成之群組，且該含氫矽油的一含氫量為0.1至2mole%。
- 一種防白化底塗劑的製備方法，包含： 一有機矽-丙烯酸共聚物製備步驟，將5至25質量份的一丙烯酸單體、0.5至2質量份的一偶聯劑、8至15質量份的一有機溶劑、及0.05至0.3質量份的一引發劑，添加至一第一反應器中，通入一惰性氣體後，以轉速300至600rpm、溫度在60℃~85℃下反應1至3小時，在常溫下冷卻後，得到一有機矽-丙烯酸共聚物，其中該有機矽-丙烯酸共聚物的分子式爲：； 一防白化劑製備步驟，將90至98質量份的一防白化劑溶劑及0.05至1質量份的一抑制劑，添加至一第二反應器中，以轉速300至600rpm、溫度在15℃~25℃下反應0.5至1小時，接著加入0.1至2質量份的一乙烯基矽油及0.1至2質量份的一氫封端苯基矽油，以轉速300至600rpm、溫度在15℃~25℃下反應0.5至4小時而獲得一防白化劑；以及 一底塗劑製備步驟，選取5至15質量份的該有機矽-丙烯酸共聚物、70至90質量份的一底塗劑溶劑、0.01至5質量份的一含氫矽油、以及0.01至5質量份的一鈦酸酯類偶聯劑混合於一第三反應器中，以轉速300至600rpm、溫度在75℃~85℃下反應1.5至3小時，將其冷卻至室溫，再加入5至15質量份的該防白化劑，以轉速300至600rpm、溫度在75℃~85℃下反應0.1至1小時而獲得一防白化底塗劑。
- 如請求項8所述之防白化底塗劑的製備方法，其中該防白化劑製備步驟中，在添加該乙烯基矽油及該氫封端苯基矽油之前，先加入與0.05至0.15質量份的一鉑催化劑，以轉速300至600rpm、溫度在15℃~25℃下反應0.1至1小時。
- 如請求項8或請求項9任一項所述之防白化底塗劑的製備方法，其中該丙烯酸類單體係選自甲基丙烯酸酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、以及甲基丙烯酸丁酯中所構成之群組。
- 如請求項8所述之防白化底塗劑的製備方法，其中該偶聯劑係選自乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三-（2-甲氧乙氧基）-矽烷、3-甲基丙烯醯氧丙基三乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧丙基甲基二甲基矽烷、以及3-甲基丙烯醯氧丙基三甲氧基矽烷所構成之群組。
- 如請求項8所述之防白化底塗劑的製備方法，其中該引發劑係選自過氧化苯甲醯、叔丁基過氧化碳酸-2-乙基己酯、過氧化二異丙苯、過氧化二月桂醯、過氧化乙酸特戊酯、偶氮二異丁腈、以及偶氮二異戊腈所構成之群組。
- 如請求項8所述之防白化底塗劑的製備方法，其中該有機溶劑係選自一酯類溶劑、一醚類溶劑、一酮類溶劑、一醇類溶劑、一苯類溶劑、及一烷烴類溶劑所構成之群組。
- 如請求項8所述之防白化底塗劑的製備方法，其中該氫封端苯基矽油的一氫含量為0.35~0.75mole%，且該氫封端苯基矽油的一苯基含量為10~15mole%。
- 如請求項8所述之防白化底塗劑的製備方法，其中該底塗劑溶劑係選自一酯類溶劑、一醚類溶劑、一酮類溶劑、一醇類溶劑、一苯類溶劑、及一烷烴類溶劑所構成之群組。
- 如請求項8所述之防白化底塗劑的製備方法，其中該防白化劑溶劑係選自乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、以及乙二醇丁醚醋酸酯所構成之群組。
- 如請求項8所述之防白化底塗劑的製備方法，其中該鈦酸酯類偶聯劑係選自鈦酸正丁酯、鈦酸四異丁酯、鈦酸四丙酯、以及鈦酸異丙酯所構成之群組。
- 如請求項8所述之防白化底塗劑的製備方法，其中該含氫矽油係選自四甲基二氫二矽氧烷、十二甲基二氫六矽氧烷、以及二甲基二氫矽氧烷所構成之群組，且該含氫矽油的一含氫量為0.1至2mole%。
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