TWI692911B - 電連接器 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種電連接器，其具有絕緣本體、導電端子、線纜、前蓋及後蓋，絕緣本體具有主體部、安裝部、收容槽及與鎖扣機構，導電端子自後向前組裝並收容於收容槽內，每一導電端子具有接觸部及接線部，線纜插入收容槽內並在該收容槽內與導電端子連接，前蓋自前向後組裝於絕緣本體前側並將導電端子鎖緊於收容槽內，後蓋自後向前組裝於安裝部，電連接器還具有套設於線纜的絕緣皮外的彈性夾緊件，夾緊件自後向前組裝入安裝部的安裝空間內且被後蓋遮蓋，同時被安裝部的內壁面擠壓而壓緊於絕緣皮外，以避免干擾電流自安裝空間向前流入。

Description

電連接器

本發明涉及一種電連接器，尤其涉及一種安全性能較高之電連接器。

傳統電連接器在利用鎖扣裝置與對接連接器進行鎖扣配合時，其上表面需要預留讓位空間給對接連接器之鎖扣機構，當電連接器應用於震動環境下，通常需要限位件來加強導電端子與絕緣本體之間的保持力，然電連接器在高壓環境下使用前，還需要進行嚴格的高壓靜電測試，以防止電連接器在高壓環境下短路或者電子元件損壞，而傳統電連接器由於後端連接線纜，干擾電流容易自絕緣本體後側之空隙內流入前方之導電端子處，進而發生短路。

有鑒於此，確有必要對傳統電連接器作進一步改進，以解決上述問題。

本發明之目的在於提供一種安全性能較高之電連接器。

為實現上述目的，本發明提供了一種電連接器，其包括絕緣本體、複數導電端子、線纜、前蓋及後蓋，前述絕緣本體具有位於其前側之主體部、位於其後側之安裝部、複數沿對接方向將其貫穿之收容槽及位於其上側以與對接連接器相鎖扣之鎖扣機構，前述導電端子自後向前組裝並收容於對應之收容槽內，且包括沿橫向方向排列之至少一排，每一前述導電端子具有與對接端子相接觸之接觸部及位於前述接觸部後側之接線部，前述線纜插入前述收容槽內並在該收容槽內與相應導電端子機械及電性連接，前述前蓋自前向後組裝於前述絕緣本體前側並將前述導電端子鎖緊於對應之收容槽內，前述後蓋自後向前組裝於前述安裝部，其中前述電連接器還具有套設於前述線纜之絕緣皮外之彈性夾緊件，前述夾緊件自後向前組裝入前述安裝部之安裝空間內且被前述後蓋遮蓋，又被前述安裝部之內壁面擠壓進而壓緊於前述絕緣皮外，以避免干擾電流自前述安裝空間向前流入。

作為本發明之進一步改進，其中前述夾緊件具有複數沿對接方向將其貫穿之穿孔及均勻分佈於其前、後表面上且並未貫穿設置之複數凹孔。

作為本發明之進一步改進，其中當前述夾緊件裝入前述安裝空間內後，前述導電端子與線纜連接並自後向前插入且穿過前述穿孔，直至導電端子卡止於前述絕緣本體內。

作為本發明之進一步改進，其中前述絕緣本體還具有突設形成於前述主體部外之框體部，前述框體部位於前述主體部後端，前述主體部之頂壁上突設形成複數凸條，前述框體部向上突伸之高度大於前述凸條向上突伸之高度。

作為本發明之進一步改進，其中前述主體部具有相對設置之頂壁與底壁及將頂壁和底壁相連之一對側壁，前述頂壁及底壁向前延伸超出前述導電端子之前端面以形成突露於導電端子前側之前端壁，前述頂壁及底壁將前述導電端子完整遮蓋於其間以使其不會沿高度方向向外暴露，前述前蓋被遮蓋於前述前端壁內側。

作為本發明之進一步改進，其中前述前蓋具有基體及相對設置於前述基體兩側之一對卡扣臂，前述基體具有與前述收容槽一一對應設置以供對接元件插入之通槽，前述卡扣臂分置於前述基體於橫向方向上之兩側，並與相應側壁上形成之卡扣部相扣合。

作為本發明之進一步改進，其中每一前述卡扣臂設有與前述基體相連且間隔設置之一對連接部及將前述連接部之末端相連之末端部，前述末端部設有自其內壁面向外凹陷形成以與對應之卡扣部相扣合之卡扣槽。

作為本發明之進一步改進，其中每一前述卡扣臂還具有自對應之連接部沿高度方向向外延伸之一對凸肋，前述凸肋伸入對應側壁之限位槽內，且於自前向後之方向上，前述凸肋之外表面逐漸向其內表面靠攏設置。

作為本發明之進一步改進，其中前述後蓋具有沿前後方向將其貫穿之安裝槽，前述安裝槽具有位於其沿橫向方向上一側之導向槽，前述後蓋自後向前組裝至絕緣本體後側之後，前述導電端子以預定方向進入前述導向槽，進而自後向前裝入並穿過對應之安裝槽，以插入前述夾緊件。

作為本發明之進一步改進，其中前述絕緣本體還具有突設於其頂壁上之一對防護部，前述鎖扣機構夾置於前述一對防護部之間，且於高度方向上，前述防護部之頂面高於前述鎖扣機構之按壓部之頂面。

相較於現有技術，本發明電連接器藉由線纜之絕緣皮外設置彈性夾緊件，前述夾緊件自後向前組裝入前述絕緣本體之安裝空間內且被前述後蓋遮蓋，又被所述安裝部之內壁面擠壓進而壓緊於前述絕緣皮外，以避免干擾電流自所述安裝空間向前流入，防止靜電跳火至導電端子而導致的短路以及元件損壞，進而具有較高之安全性能。

請參第一圖至第十五圖所示為本發明電連接器100之較佳實施例，前述電連接器100包括絕緣本體1、複數導電端子2、線纜3、前蓋4、後蓋5及套設於前述線纜3之絕緣皮31外之彈性夾緊件6。為了便於說明，下文將以電連接器100之對接端視為前端、接線端視為後端進行說明，也即前後方向為電連接器100與對接連接器200之對接方向，另，定義與前述前後方向垂直之一個方向為橫向方向、與前後方向垂直之另一個方向為高度方向，在本實施例中，前述絕緣本體1於橫向方向上之尺寸大於其於高度方向及前後方向上之尺寸。

請參第一圖至第六圖並結合第十一圖至第十四圖所示，在本發明中，前述絕緣本體1具有位於其前側之主體部11、位於其後側之安裝部12、複數沿對接方向將其貫穿之收容槽13及位於其上側以與對接連接器相鎖扣之鎖扣機構14。在本實施例中，前述絕緣本體1具有一排前述收容槽13，且一排前述收容槽13沿前述橫向方向排佈。

前述主體部11包括頂壁111、底壁112及將所述頂壁111與底壁112相連之一對側壁113，前述頂壁111和底壁112沿高度方向相對設置，前述頂壁111及底壁112向前延伸超出前述導電端子2之前端面210以形成突露於導電端子2前側之前端壁114，前述頂壁111及底壁112將前述導電端子2完整遮蓋於其間以使其不會沿高度方向向外暴露，另，藉由其前端壁114將導電端子2前側之前蓋4進行遮擋，又可增加導電端子2周圍靜電之爬電距離，減弱干擾電流之影響。如此，在主體部11之頂壁111及底壁112上均未設置任何開口結構，以防止跳火現象發生。

前述頂壁111之上側形成有複數向上突伸形成之凸條1112，其下側具有向上凹陷形成之結合槽1113，在本實施例中，前述結合槽1113於橫向方向上與前述鎖扣機構14對齊設置。

前述主體部11還具有與前述收容槽13一一對應設置之複數彈性壁115，前述彈性壁115位於對應之收容槽13內，在本實施例中，前述彈性壁115沿前後方向延伸並遮蓋於對應收容槽13之下側，並且，前述彈性壁115具有朝向前述收容槽13內部突伸之止擋部1151以及向前突伸於對應止擋部1151前側之舌部1152，前述舌部1152之前端為彈性壁115之自由端。在本發明的其他實施例中，前述彈性壁115也可設置於對應收容槽13之上側。

前述一對側壁113分置於前述絕緣本體1於橫向方向上之兩側，每一前述側壁113形成有自其外表面向內凹陷設置之限位槽1131、設置於前述限位槽1131內之卡扣部1132及位於前述限位槽1131後側之操作區1133，前述操作區1133也自對應側壁113之外表面向內凹陷設置，且與前述限位槽1131連通。進一步地，前述限位槽1131及操作區1133均沿橫向方向向外開放設置。

又，每一前述側壁113還具有與其上設置之限位槽1131相連通之一對定位槽1134，前述一對定位槽1134分置於前述限位槽1131沿高度方向上之兩側。每一前述側壁113還具有位於前述定位槽1134內側之擋壁1135，前述定位槽1134、限位槽1131及操作區1133均未向內將前述擋壁1135貫穿，且前述定位槽1134及限位槽1131向內凹陷至對應擋壁1135之外表面。

在本實施例中，每一前述側壁113具有沿高度方向相對設置之一對限位壁1136，前述一對限位壁1136位於前述定位槽1134之外側且間隔形成前述限位槽1131。

前述安裝部12呈中空狀並具有向後開放設置之安裝空間120，前述安裝部12之外表面上設置有複數定位凸部121，在本實施例中，前述定位凸部121設置於前述安裝部12向外暴露之頂面及底面上。另，前述安裝部12還具有突設於其頂面上之突條122，在本實施例中，以前述突條122為一對進行說明，但是其數量並不以此為限。每一前述突條122沿前後方向延伸，於橫向方向上，一對前述突條122間隔設置且位於一對前述定位凸部121之間。

前述絕緣本體1還具有突設形成於前述主體部11外之框體部15，前述框體部15位於前述主體部11之後端，前述框體部15向上突伸之高度大於前述凸條1112向上突伸之高度，進而增加跳火距離。

進一步地，如第十一圖至第十三圖所示，於高度方向及橫向方向上，前述框體部15均向外延伸超出前述主體部11之外周面，也即，前述主體部11在豎直面上之投影完全落入前述框體部15在該豎直面上之投影內部。另，於高度方向及橫向方向上，前述框體部15向外延伸也超出前述安裝部12之外周面，也即，前述安裝部12在豎直面上之投影完全落入前述框體部15在該豎直面上之投影內部。

另，前述絕緣本體1還具有突設於其頂壁上之一對防護部16，於橫向方向上，前述鎖扣機構14夾置於前述一對防護部16之間，且於高度方向上，前述防護部16之頂面高於前述鎖扣機構14之按壓部141之頂面，從而有效保護到按壓部141，防止外力對按壓部141之不當施壓。

在本實施例中，前述防護部16設置於前述安裝部12上，且與前述框體部15之後端面相連。進一步地，自後向前看，前述防護部16呈人字形，其為對稱式結構且具有位於其上側之平直段161及自前述平直段161之底端延伸之一對傾斜段162，前述一對傾斜段162反向延伸且對稱設置。於橫向方向上，前述突條122位於前述平直段161之正下方。

請參第三圖至第四圖並結合第十圖、第十三圖所示，前述導電端子2自後向前組裝並收容於對應之收容槽13內，且包括沿橫向方向排列之至少一排，每一前述導電端子2具有與對接端子（未標示）相接觸之接觸部21以及位於前述接觸部21後側以與線纜3相連之接線部22。

在本實施例中，前述接觸部21整體呈框型結構，且其於高度方向上之其中一側形成有與前述絕緣本體1相配合之阻擋面23，進一步地，在本實施例中，前述接觸部21之下側開設有向下開放設置之開槽211，前述阻擋面23為前述開槽211之前壁面。前述接觸部21之下側突伸形成有片狀導引部212，前述導引部212豎直放置且沿前後方向延伸，前述導引部212與前述阻擋面23共同限定前述開槽211相鄰之兩壁面。當導電端子2插入對應之收容槽13內時，前述絕緣本體1之止擋部1151向前抵壓於前述導電端子2之阻擋面23以防止其後退。

請參第一圖至第七圖並結合第十二圖至第十四圖所示，前述前蓋4具有基體41及相對設置於前述基體41兩側之一對卡扣臂42，前述基體41具有與前述收容槽13一一對應設置以供對接元件（未圖示）插入之通槽411，前述卡扣臂42分置於前述基體41於橫向方向上之兩側，並與相應側壁113上形成之卡扣部1132相扣合。

每一前述卡扣臂42設有與前述基體41相連且間隔設置之一對連接部421及將前述連接部421之末端相連之末端部422，前述末端部422設有自其內壁面向外凹陷形成以與對應之卡扣部1132相扣合之卡扣槽4221。

每一前述卡扣臂42還具有自對應之連接部421沿高度方向向外延伸之一對凸肋423，前述凸肋423伸入對應側壁113之限位槽1131內，以防止前述卡扣臂42在不當外力作用下過度外張。如第七圖所示，於自前向後之方向上，前述凸肋423之外表面4231逐漸向其內表面4232靠攏設置，以使前述卡扣臂42之後段能夠向外張開一定角度，在本實施例中，前述內表面4232為與前後方向平行之豎直面。

前述前蓋4之上表面突設形成結合部43，在本實施例中，前述結合部43位於前述前蓋4於橫向方向上之中部，當前述前蓋4組裝於前述絕緣本體1前側時，前述結合部43收容並定位於前述結合槽1113內。

前述前蓋4還具有突設於前述基體41前側之複數突出部44，複數突出部44分成沿高度方向並排設置之兩排，每排中之突出部44沿橫向方向排列且間隔設置。進一步地，前述突出部44與前述通槽411一一對應設置。

當前述前蓋4組裝於前述絕緣本體1前側時，前述突出部44伸入對應之收容槽13內，前述卡扣槽4221與前述絕緣本體1外側之卡扣部1132相扣合，前述突出部44於下側抵壓對應之舌部1152，以使對應之止擋部1151朝向收容槽13內部運動並增大與阻擋面23之間的接觸深度，在本實施例中，也即前述舌部1152在突出部44之擠壓作用下向上運動，使得前述止擋部1151向上運動，進而防止前述阻擋面23自止擋部1151之頂端滑出，從而使得兩者之間的鎖扣更加深入而避免鬆脫。

當需要對前述前蓋4進行解鎖時，僅需在操作區1133對前述末端部422施力以使前述卡扣臂422向外略張開，進而使得前述卡扣部1132自前述卡扣槽4221滑出。

請參第一圖至第六圖並結合第十二圖至第十四圖所示，前述後蓋5具有沿前後方向將其貫穿之安裝槽51及向前開放設置之收容腔50，前述安裝槽51具有位於其沿橫向方向上一側之導向槽511，前述導向槽511位於前述安裝槽51沿橫向方向上之其中一側，且其沿高度方向上之尺寸較其旁側部分之尺寸大，如此以使前述導電端子1在裝入前述後蓋5時具有一定的方向性。組裝時，前述後蓋5自後向前組裝至絕緣本體1後側之安裝部12之後，前述導電端子2以預定方向進入前述導向槽511，使得前述導引部212插入前述導向槽511內並沿著導向槽511向前滑動，進而使得前述導電端子2整體自後向前裝入並穿過對應之安裝槽51，以進一步向前插入並穿過前述夾緊件6上之穿孔61。

前述後蓋5之頂部設有位於其中部之缺部52及突設於其上之容納部53，前述容納部53分置於前述缺部52於橫向方向上之兩側，前述容納部53具有向前且向下開放設置之容納空間530，以將絕緣本體1頂部設置之突條122收納於其中。

另，前述後蓋5之頂壁及底壁分別具有與前述收容腔50相連通之一對卡位槽54，於橫向方向上，前述卡位槽54位於前述容納部53之外側，也即相較於前述卡位槽54，前述容納部53更靠近前述缺部52設置。

請參第三圖至第四圖、第六圖、第八圖至第九圖及第十三圖至第十四圖所示，前述夾緊件6具有複數沿對接方向將其貫穿之穿孔61及均勻分佈於其前、後表面上且並未貫穿設置之複數凹孔62。與前述導電端子2對應地，前述穿孔61具有沿橫向方向排列之至少一排。

在本實施例中，以前述夾緊件6具有兩排穿孔61為例進行說明，每排中的複數前述穿孔61沿橫向方向排列且間隔設置，兩排前述穿孔61沿高度方向間隔設置，前述夾緊件6具有三排沿高度方向間隔設置之前述凹孔62，每排中的前述凹孔62沿橫向方向間隔設置，且每相鄰之兩排凹孔62之間夾設有一排前述穿孔61。

前述後蓋5還具有向前突伸於其收容腔50內之至少一定位柱55，前述定位柱55向前插入前述夾緊件6之後表面上設置之對應凹孔62內（如第十四圖所示），以實現前述夾緊件6與前述後蓋5之間的相對定位。於橫向方向上，前述定位柱55位於前述安裝槽51之外側，在本實施例中，前述定位柱55具有一對，其分置於前述安裝槽51於橫向方向上之兩側。

進一步地，前述夾緊件6之外周面上突設形成有至少一圈凸肋63，在本實施例中，前述夾緊件6具有沿前後方向間隔設置的複數條前述凸肋63。在本發明優選的實施例中，前述夾緊件6由橡膠材料製成，以具有良好之彈性變形能力。

前述夾緊件6還具有複數與前述凸肋63對應反向突伸設置之內突部64，前述內突部64朝向前述穿孔61內部突伸，每一前述穿孔61內均設置有至少一圈前述內突部64。

組裝時，前述夾緊件6自後向前組裝入前述安裝部12之安裝空間120內，前述後蓋5自後向前組裝於前述安裝部12，且前述後蓋5於前述夾緊件6之後方對夾緊件6進行遮蓋，前述突條122插入並定位於對應之前述容納部53，前述定位凸部121卡扣並定位於前述卡位槽54內。

前述線纜3插入前述收容槽13內並在該收容槽13內與相應導電端子2機械及電性連接，前述夾緊件6被前述安裝部12之內壁面擠壓進而壓緊於前述絕緣皮31外，使得絕緣本體1後側形成良好之密封效果，以避免干擾電流自前述安裝空間120向前流入，從而避免高壓靜電跳火至位於前側之導電端子2。

前述前蓋4自前向後組裝於前述絕緣本體1前側並將前述導電端子2鎖緊於對應之收容槽13內，於高度方向及前後方向上，前述前蓋4被遮蓋於前述前端壁114之內側。

當前述夾緊件6裝入前述安裝空間120內後，前述導電端子2與線纜3連接並自後向前插入且穿過前述穿孔61，直至導電端子2卡止於前述絕緣本體1內。由於前述夾緊件6設置有複數非貫通設置之凹孔62，使得前述夾緊件6在保持其整體結構強度之前提下還具有較強之彈性變形能力，從而有利於前述導電端子2插入。

本發明電連接器100藉由線纜3之絕緣皮31外設置彈性夾緊件6，前述夾緊件6自後向前組裝入前述安裝部12之安裝空間120內且被前述後蓋5遮蓋，又被前述安裝部12之內壁面擠壓進而壓緊於前述絕緣皮31外，以避免干擾電流自前述安裝空間120向前流入，尤其在高壓環境下，可有效防止靜電跳火至導電端子而導致的短路以及元件損壞，從而具有較高之安全性能。

特別需要指出，對於本領域之普通技藝人員來說，在本發明之教導下所作之針對本發明之等效變化，仍應包含在本發明申請專利範圍所主張之範圍中。

100:電連接器 1:絕緣本體 11:主體部 111:頂壁 1112:凸條 1113:結合槽 112:底壁 113:側壁 1131:限位槽 1132:卡扣部 1133:操作區 1134:定位槽 1135:擋壁 1136:限位壁 114:前端壁 115:彈性壁 1151:止擋部 1152:舌部 12:安裝部 120:安裝空間 121:定位凸部 122:突條 13:收容槽 14:鎖扣機構 141:按壓部 15:框體部 16:防護部 161:平直段 162:傾斜段 2:導電端子 21:接觸部 210:前端面 211:開槽 212:導引部 22:接線部 23:阻擋面 3:線纜 31:絕緣皮 4:前蓋 41:基體 411:通槽 42:卡扣臂 421:連接部 422:末端部 4221:卡扣槽 423:凸肋 4231:外表面 4232:內表面 43:結合部 44:突出部 5:後蓋 50:收容腔 51:安裝槽 511:導向槽 52:缺部 53:容納部 54:卡位槽 55:定位柱 530:容納空間 6:夾緊件 61:穿孔 62:凹孔 63:凸肋 64:內突部 200:對接連接器

第一圖係本發明電連接器之立體組裝圖。 第二圖係第一圖所示電連接器另一視角之視圖。 第三圖係第一圖所示電連接器之部分分解圖。 第四圖係第二圖所示電連接器之立體分解圖。 第五圖係第四圖所示電連接器將導電端子和線纜移除後之部分組裝圖。 第六圖係第五圖所示電連接器之立體分解圖。 第七圖係第三圖所示電連接器中前蓋之側視圖。 第八圖係第三圖所示電連接器中夾緊件之立體圖。 第九圖係沿第八圖中線IX-IX之階梯剖視圖。 第十圖係第一圖所示電連接器中導電端子之示意圖。 第十一圖係第一圖所示電連接器之正視圖。 第十二圖係第一圖所示電連接器未組裝導電端子及線纜時之側視圖。 第十三圖係第一圖所示電連接器沿線XIII-XIII之剖視示意圖。 第十四圖係沿第一圖中線XIV-XIV之剖視示意圖。 第十五圖係第一圖所示電連接器與對接連接器插接時之示意圖。

1112:凸條

114:前端壁

1151:止擋部

1152:舌部

121:定位凸部

16:防護部

23:阻擋面

31:絕緣皮

41:基體

411:通槽

44:突出部

5:後蓋

6:夾緊件

Claims (10)

1. 一種電連接器，其包括絕緣本體、複數導電端子、線纜、前蓋及後蓋，前述絕緣本體具有位於其前側之主體部、位於其後側之安裝部、複數沿對接方向將其貫穿之收容槽及位於其上側以與對接連接器相鎖扣之鎖扣機構，前述導電端子自後向前組裝並收容於對應之收容槽內，且包括沿橫向方向排列之至少一排，每一前述導電端子具有與對接端子相接觸之接觸部及位於前述接觸部後側之接線部，前述線纜插入前述收容槽內並在該收容槽內與相應導電端子機械及電性連接，前述前蓋自前向後組裝於前述絕緣本體前側並將前述導電端子鎖緊於對應之收容槽內，前述後蓋自後向前組裝於前述安裝部，其中前述電連接器還具有套設於前述線纜之絕緣皮外之彈性夾緊件，前述夾緊件自後向前組裝入前述安裝部之安裝空間內且被前述後蓋遮蓋，又被前述安裝部之內壁面擠壓進而壓緊於前述絕緣皮外，以避免干擾電流自前述安裝空間向前流入。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中前述夾緊件具有複數沿對接方向將其貫穿之穿孔及均勻分佈於其前、後表面上且並未貫穿設置之複數凹孔。
3. 如申請專利範圍第2項所述之電連接器，其中當前述夾緊件裝入前述安裝空間內後，前述導電端子與線纜連接並自後向前插入且穿過前述穿孔，直至導電端子卡止於前述絕緣本體內。
4. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中前述絕緣本體還具有突設形成於前述主體部外之框體部，前述框體部位於前述主體部後端，前述主體部之頂壁上突設形成複數凸條，前述框體部向上突伸之高度大於前述凸條向上突伸之高度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中前述主體部具有相對設置之頂壁與底壁及將頂壁和底壁相連之一對側壁，前述頂壁及底壁向前延伸超出前述導電端子之前端面以形成突露於導電端子前側之前端壁，前述頂壁及底壁將前述導電端子完整遮蓋於其間以使其不會沿高度方向向外暴露，前述前蓋被遮蓋於前述前端壁內側。
6. 如申請專利範圍第5項所述之電連接器，其中前述前蓋具有基體及相對設置於前述基體兩側之一對卡扣臂，前述基體具有與前述收容槽一一對應設置以供對接元件插入之通槽，前述卡扣臂分置於前述基體於橫向方向上之兩側，並與相應側壁上形成之卡扣部相扣合。
7. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器，其中每一前述卡扣臂設有與前述基體相連且間隔設置之一對連接部及將前述連接部之末端相連之末端部，前述末端部設有自其內壁面向外凹陷形成以與對應之卡扣部相扣合之卡扣槽。
8. 如申請專利範圍第7項所述之電連接器，其中每一前述卡扣臂還具有自對應之連接部沿高度方向向外延伸之一對凸肋，前述凸肋伸入對應側壁之限位槽內，且於自前向後之方向上，前述凸肋之外表面逐漸向其內表面靠攏設置。
9. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中前述後蓋具有沿前後方向將其貫穿之安裝槽，前述安裝槽具有位於其沿橫向方向上一側之導向槽，前述後蓋自後向前組裝至絕緣本體後側之後，前述導電端子以預定方向進入前述導向槽，進而自後向前裝入並穿過對應之安裝槽，以插入前述夾緊件。
10. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中前述絕緣本體還具有突設於其頂壁上之一對防護部，前述鎖扣機構夾置於前述一對防護部之間，且於高度方向上，前述防護部之頂面高於前述鎖扣機構之按壓部之頂面。

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