TWI691031B - 半導體封裝及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種半導體封裝包括：半導體晶片，裝設於基板上；隔離層，覆蓋所述半導體晶片的至少一部分且包含觸變材料或熱熔材料；以及屏蔽層，覆蓋所述隔離層及所述半導體晶片的至少一部分。揭露一種製造所述半導體封裝的方法包括藉由使用三維列印機來形成具有高長寬比的隔離層與屏蔽層。

Description

半導體封裝及其製造方法 [相關申請案]

本申請案主張於2015年1月9日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第10-2015-0003469號、及於2015年6月22日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第10-2015-0088717號的權利，所述韓國專利申請案的內容全文併入本案供參考。

本發明是有關於一種半導體封裝及其製造方法，且更具體而言，是有關於一種包括用於保護半導體封裝中的半導體晶片不受外部因素影響並屏蔽電磁波的電磁波屏蔽構件(electromagnetic waves shielding member)的半導體封裝、及其製造方法。

隨著電子產品市場的擴大，對具有更多功能性及更小的可攜式裝置的需求已迅速增加，且因此技術已使得電子產品中的 電子組件變得微型化及重量減輕。就此而言，不僅各種電子組件的大小減小，且若干分立的半導體晶片亦可置於一個半導體封裝中。具體而言，能夠處理高頻率訊號的半導體封裝不僅應被微型化，且亦應包括用於減輕電磁干擾或電磁敏感度(eletromagnetic susceptibility)的各種電磁波屏蔽結構。

本發明提供一種半導體封裝，所述半導體封裝包括電磁波屏蔽結構，所述電磁波屏蔽結構使所述半導體封裝能夠微型化及重量減輕，且亦對於電磁干擾具有極佳屏蔽特性。

其他態樣將在以下說明中予以部分闡述，且這些態樣將藉由所述說明而部分地變得顯而易見，抑或可藉由實踐所提供的示例性實施例而得知。

根據示例性實施例的態樣，一種半導體封裝包括：半導體晶片，裝設於基板上；以及屏蔽層，覆蓋所述半導體晶片的至少一部分；其中所述屏蔽層的側表面部分的厚度小於所述屏蔽層的所述側表面部分的高度。

所述半導體封裝可包括多晶片封裝(multi-chip package，MCP)。

所述屏蔽層的所述側表面部分的所述厚度可小於所述屏蔽層的側表面部分的高度的五分之一。

所述屏蔽層的上表面與所述屏蔽層的側表面形成實質上 90°的角度。

所述屏蔽層可包括邊緣，所述屏蔽層的上表面與所述屏蔽層的側表面在所述邊緣上彼此接觸，所述邊緣具有預定曲率半徑(radius of curvature)，且所述預定曲率半徑可小於所述屏蔽層的所述上表面的厚度與所述屏蔽層的所述側表面的厚度之和。

所述半導體封裝可更包括位於所述半導體晶片與所述屏蔽層之間的隔離層，所述隔離層包含觸變材料(thixotropic material)或熱熔材料(hot melt material)。

所述觸變材料可包括以下中的至少一者：複合精細氧化矽(composite fine silica)、膨土(bentonite)、表面經處理的碳酸鈣的細粒、氫化蓖麻油(hydrogenated castor oil)、金屬皂(metal soap)、硬脂酸鋁、聚醯胺蠟(polyamide wax)、氧化聚乙烯(oxidized polyethylene)、及亞麻籽聚合油(linseed polymerized oil)。

所述熱熔材料可包括以下中的至少一者：聚氨酯、聚脲、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(acrylonitrile butadiene styrene，ABS)、聚醯胺、丙烯酸、及聚對苯二甲酸丁二酯(polybutylene terephthalate，PBTP)。

所述觸變材料或所述熱熔材料可藉由紫外光固化(ultraviolet curing)或熱固化(heat curing)而固化。

所述屏蔽層可為金屬材料。

所述屏蔽層及所述隔離層中的至少一者可藉由三維印刷(three-dimensional printing)形成。

所述半導體封裝可包括在行動電話中使用的應用程式處理器(application processor，AP)。

根據另一示例性實施例的態樣，一種半導體封裝包括：半導體晶片，裝設於基板上；隔離層，覆蓋所述半導體晶片的至少一部分，且其中所述隔離層可為觸變材料或熱熔材料；以及屏蔽層，覆蓋所述半導體晶片及所述隔離層。

所述觸變材料可包括以下中的至少一者：複合精細氧化矽、膨土、表面經處理的碳酸鈣的細粒、氫化蓖麻油、金屬皂、硬脂酸鋁、聚醯胺蠟、氧化聚乙烯、及亞麻籽聚合油。

所述熱熔材料可包括以下中的至少一者：聚氨酯、聚脲、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚醯胺、丙烯酸、及聚對苯二甲酸丁二酯。

所述觸變材料或所述熱熔材料可藉由紫外光固化或熱固化而固化。

所述屏蔽層可包含金屬材料。

所述隔離層的厚度與所述屏蔽層的厚度之和可小於所述隔離層的高度。

所述隔離層的厚度與所述屏蔽層的厚度之和可小於所述隔離層的高度的五分之一。

所述半導體封裝可包括以下中的至少一者：應用程式處理器、顯示驅動器積體電路(display driver integrated circuit)、計時控制器(timing controller)及電源模組積體電路(power module integrated circuit)。

所述隔離層及所述屏蔽層中的至少一者可藉由三維印刷形成。

所述隔離層及所述屏蔽層中的至少一者可藉由材料供應裝置形成，所述材料供應裝置包括開口，所述開口具有與所述隔離層及所述屏蔽層中對應的一者的側表面形狀相同的形狀。

所述隔離層覆蓋所述半導體晶片的至少一部分。

所述半導體晶片可包括第一半導體晶片及第二半導體晶片，所述第一半導體晶片與所述第二半導體晶片可在所述基板上對齊，且所述隔離層可夾置於所述第一半導體晶片與所述第二半導體晶片之間。

根據另一示例性實施例的態樣，一種半導體封裝包括：封裝基板，經由連接端子而連接至印刷電路板(printed circuit board，PCB)；多個半導體晶片，以多層結構堆疊於所述封裝基板上；隔離層，覆蓋所述多個半導體晶片的至少一部分、且包括觸變材料或熱熔材料；以及屏蔽層，覆蓋所述隔離層及所述多個半導體晶片的至少一部分，其中所述屏蔽層的側表面部分的厚度小於所述屏蔽層的側表面部分的高度。

所述多個半導體晶片中的每一者可包括貫通電極(through-electrode)，且所述多個半導體晶片中的每一者經由所述貫通電極而連接至所述多個半導體晶片中的至少另一者。

所述半導體封裝可更包括導線，所述導線將所述多個半 導體晶片連接至所述封裝基板，其中所述導線用以在所述多個半導體晶片與所述封裝基板之間傳輸電訊號。

所述屏蔽層的所述側表面部分的所述厚度可小於所述屏蔽層的所述高度的五分之一。

所述觸變材料可包括以下中的至少一者：複合精細氧化矽、膨土、表面經處理的碳酸鈣的細粒、氫化蓖麻油、金屬皂、硬脂酸鋁、聚醯胺蠟、氧化聚乙烯、及亞麻籽聚合油。

所述熱熔材料可包括以下中的至少一者：聚氨酯、聚脲、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚醯胺、丙烯酸、及聚對苯二甲酸丁二酯。

所述隔離層及所述屏蔽層中的至少一者是藉由材料供應裝置形成，所述材料供應裝置包括開口，所述開口具有與所述隔離層及所述屏蔽層中對應的一者的側表面形狀相同的形狀。

根據另一示例性實施例的態樣，一種半導體封裝包括：印刷電路板；第一半導體封裝，形成於所述印刷電路板上，且包括經由第一連接端子而連接至所述印刷電路板的第一封裝基板、及裝設於所述第一封裝基板上的第一半導體晶片；第二半導體封裝，形成於所述第一封裝基板上，且包括經由第二連接端子而連接至所述第一封裝基板的第二封裝基板、及以多層結構堆疊於所述第二封裝基板上的多個第二半導體晶片；隔離層，覆蓋所述第一半導體封裝的側表面及所述第二半導體封裝的側表面的至少一部分，且包括觸變材料或熱熔材料；以及屏蔽層，覆蓋所述第一半導體封裝 的所述側表面以及所述第二半導體封裝的上表面及所述側表面的至少一部分，其中所述屏蔽層的側表面部分的厚度小於所述屏蔽層的高度。

所述半導體封裝可更包括導線，所述導線將所述多個第二半導體晶片連接至所述第二封裝基板，其中所述導線用以在所述多個第二半導體晶片與所述第二封裝基板之間傳輸電訊號。

根據另一示例性實施例的態樣，一種製造半導體封裝的方法包括：將半導體晶片裝設於基板上；形成覆蓋所述半導體晶片的至少一部分的隔離層，所述隔離層包含觸變材料或熱熔材料；以及形成屏蔽層，所述屏蔽層覆蓋所述隔離層及所述半導體晶片的至少一部分。

所述觸變材料可包括以下中的至少一者：複合精細氧化矽、膨土、表面經處理的碳酸鈣的細粒、氫化蓖麻油、金屬皂、硬脂酸鋁、聚醯胺蠟、氧化聚乙烯、及亞麻籽聚合油。

所述熱熔材料可包括以下中的至少一者：聚氨酯、聚脲、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚醯胺、丙烯酸、及聚對苯二甲酸丁二酯。

可藉由紫外光固化或熱固化來固化所述觸變材料或所述熱熔材料。

所述屏蔽層可包含金屬材料。

所述隔離層的厚度與所述屏蔽層的厚度之和可小於所述隔離層的高度。

所述隔離層的厚度與所述屏蔽層的厚度之和可小於所述隔離層的高度的五分之一。

所述隔離層或所述屏蔽層中的至少一者可藉由材料供應裝置形成，所述材料供應裝置包括開口，所述開口具有與所述隔離層及所述屏蔽層中對應的一者的側表面形狀相同的形狀。

所述屏蔽層及所述隔離層中的至少一者可藉由三維印刷形成。

根據另一示例性實施例的態樣，一種行動電話包括：通訊模組，用以自伺服器接收應用程式的安裝資料；記憶體模組，用以儲存所述應用程式的所述所接收的安裝資料；以及應用程式處理器，用以基於所述應用程式的所述安裝資料而將所述應用程式安裝於所述行動電話上、並執行所述行動電話上的所述所安裝的應用程式，其中所述應用程式處理器及所述記憶體模組中的至少一者包括半導體封裝及屏蔽層，所述半導體封裝包括裝設於基板上的半導體晶片，所述屏蔽層覆蓋所述半導體晶片，其中所述屏蔽層的側表面部分的厚度小於所述屏蔽層的所述側表面部分的高度。

所述屏蔽層的所述側表面部分的所述厚度可小於所述屏蔽層的所述側表面部分的所述高度的五分之一。

所述行動電話可更包括位於所述半導體晶片與所述屏蔽層之間的隔離層，所述隔離層包含觸變材料或熱熔材料。

根據另一示例性實施例的態樣，一種三維列印機包括：晶片運輸單元(chip transportation unit)，用以在第一方向上運輸基 板及裝設於所述基板上的半導體晶片；分配頭單元(dispensing head unit)，用以藉由經由分配製程(dispensing process)將屏蔽材料及絕緣材料分別注射至所述半導體晶片的上表面及側表面上而形成屏蔽層及隔離層；以及頭運輸單元(head transportation unit)，用以在所述第一方向、與所述第一方向垂直的第二方向、及與所述第一方向及所述第二方向中的每一者垂直的第三方向上運輸所述分配頭單元。所述屏蔽材料及所述絕緣材料中的每一者包括觸變材料或熱熔材料，且所述屏蔽層的側表面部分的厚度與所述隔離層的側表面部分的厚度之和小於所述屏蔽層的所述側表面部分的高度。

所述分配頭單元可包括：第一注射幫浦，用以容納具有觸變特性或熱熔特性的所述屏蔽材料；以及第一噴嘴，用以藉由將所述屏蔽材料注射至所述半導體晶片的所述上表面上、並以所述屏蔽材料對所述半導體晶片的所述上表面進行塗佈來形成所述屏蔽層。

所述分配頭單元可包括：第二注射幫浦，用以容納具有觸變特性或熱熔特性的所述絕緣材料；以及第二噴嘴，用以藉由將所述絕緣材料注射至所述半導體晶片的所述側表面上來形成所述隔離層。

所述三維列印機可更包括光源，所述光源用以藉由熱固化或紫外光固化來對所述屏蔽材料及所述絕緣材料進行固化。

100、100a、100b、100c、100d、100e、100f、100g、100h:半導體封裝

110、110b、110d、110e、110f、110g、110h、112d:隔離層

112e、112f、112g:塑模單元

114h:底填充構件

120、120a、120b、120c、120d、120e、120f、120g、120h:屏蔽層

120edge:邊緣

120edge’:邊緣

120r:曲率半徑

120t:厚度

130、130a、130d、130g、130h、131b、131c、131d、131e、131f、132b、132c、132d、132e、132f、133e、133f、135g、136g:半導體晶片

131g:第一半導體封裝

132g:第二半導體封裝

140、140a、140b、140c、140e、140f、140h:封裝基板

140d:基板

140g:第一封裝基板

142g:第二封裝基板

150、150a、150b、150d、150e、150f、150h、151、151a、151b、151c、151d、151e、151f、151g、151h、152b、152c、152d、152e、152g、152h、153g、154e、154f、154g、154h:接觸焊墊

150g:接地單元

153e:貫通電極

160e、160f、160g、160h:印刷電路板

171e、171f、171g:第一層間隔離層

172e、172f、172g:第二層間隔離層

173e、173f:第三層間隔離層

181f、181g、182f、182g:導線

200、200a、200b:半導體晶片

210:隔離層

210’:絕緣材料

210a、210b、212a、212b:觸變材料

220:屏蔽層

230、240:連接焊墊

300:三維列印機

300A:分配頭單元

310:幫浦結構

312:幫浦結構

322:注射單元

324:管

326:螺鑽幫浦

328:旋轉環

330、330’、330a、330b、332:噴嘴

334:塗佈分配器

336:開口

340:光源

350:框架單元

360:頭運輸單元

370:晶片運輸單元

380:量測單元

1000:半導體封裝

1100:半導體封裝

1110:微處理單元

1120:記憶體模組

1130:介面

1140:圖形處理單元

1150:功能區塊

1160:匯流排

1200:電子系統

1210:微處理單元/圖形處理單元

1220:記憶體裝置

1230:輸入/輸出裝置

1240:顯示裝置

1250:匯流排

1300:行動電話

1310:半導體封裝

A15:部分

a:距離

a”:厚度

a'''、a'''':厚度之和

b、b’、b”、b'''、b'''':高度

X、Y、Z:方向

:第一曲線

:第二曲線

△time:時移

藉由結合附圖閱讀示例性實施例的以下說明，這些及/或其他態樣將變得顯而易見且更易於理解，在附圖中：圖1是根據示例性實施例的半導體封裝的剖視圖。

圖2A及圖2B是用於闡述包含於根據示例性實施例的半導體封裝中的觸變材料的狀態的圖。

圖3是根據示例性實施例的半導體封裝的剖視圖。

圖4是根據示例性實施例的半導體封裝的剖視圖。

圖5是根據示例性實施例的半導體封裝的剖視圖。

圖6是根據示例性實施例的半導體封裝的剖視圖。

圖7是根據示例性實施例的半導體封裝的剖視圖。

圖8是根據示例性實施例的半導體封裝的剖視圖。

圖9是根據示例性實施例的半導體封裝的剖視圖。

圖10是根據示例性實施例的半導體封裝的剖視圖。

圖11A至圖11E是用於闡述根據示例性實施例的一種製造半導體封裝的製程的圖。

圖12是根據示例性實施例的用於製造半導體封裝的三維(three-dimensional，3D)列印機的立體圖。

圖13是用於闡述根據示例性實施例的用於製造半導體封裝的三維列印機的概念圖。

圖14是用於闡述根據示例性實施例的一種用於製造半導體封裝的三維列印機的運作方法的圖。

圖15A及圖15B是用於闡述根據示例性實施例的一種製造半導體封裝的方法的圖。

圖16A及圖16B是用於闡述根據示例性實施例的一種製造半導體封裝的方法的圖。

圖17是根據示例性實施例的半導體封裝的結構的示意圖。

圖18是根據示例性實施例的包括半導體封裝的電子系統的圖。

圖19是根據示例性實施例的其中應用有半導體封裝的電子裝置的示意性立體圖。

現在將參照其中示出各種實施例的元件的附圖更充分地闡述本發明的各種實施例。本發明可實施為諸多不同形式、而不應被視為僅限於本文所說明的示例性實施例。更確切而言，提供這些實施例是為了使此揭露內容將透徹及完整，且將向此項技術中具有通常知識者充分傳達本發明的範圍。通篇中相同的參考編號指代相同的元件。在圖式中，為清晰起見，可誇大層及區的厚度以及組件的大小。亦應理解，示出每一細節的詳細圖式可能是不可行的。因此，當示出元件時，應理解其可為近似形式或聚合形式。舉例而言，若示出接觸焊墊，則所述接觸焊墊可代表大量單獨的接觸焊墊。

應理解，當稱一元件(例如層、區或基板)位於另一元件「上(on)」、「連接至(connected to)」或「耦合至(coupled to)」 另一元件時，所述元件可直接位於所述另一元件上、連接至或耦合至所述另一元件，抑或可存在中間元件。相比之下，當稱一元件「直接(directly)」位於另一元件或層「上(on)」、「直接連接至(directly connected to)」或「直接耦合至(directly coupled to)」另一元件或層時，則不存在中間元件或層。其他用於闡述元件或層之間關係的用詞應以相同的方式加以解釋(例如，「位於...之間(between)」相對於「直接位於...之間(directly between)」、「臨近(adjacent)」相對於「直接臨近(directly adjacent)」等)。

應理解，儘管可能使用用語「第一(first)」、「第二(second)」、「第三(third)」等來闡述各種元件、組件、區、層、及/或區段，然而這些元件、組件、區、層、及/或區段不應受限於這些用語。這些用語僅用於區分各個元件、組件、區、層或區段。因此，下文所述的第一元件、組件、區、層或區段可被稱為第二元件、組件、區、層或區段而不背離示例性實施例的教示內容。

除非上下文中清楚地另外指明，否則本文所用的單數形式「一」及「所述」旨在亦包括複數形式。更應理解，本文中使用用語「包括(comprises及/或comprising)」是表明所陳述的特徵、整數、步驟、操作、構件、組件及/或其群組的存在，但不排除一或多個其他特徵、整數、步驟、操作、構件、組件及/或其群組的存在或添加。本文所用的用語「及/或」包括相關所列項中一或多者的任意及所有組合。例如「...中的至少一者」等表達在位於一系列元件之前時，是修飾整個系列元件而非修飾所述系列的各別元 件。

除非在本發明中另有定義，否則本文中所使用的所有用語(包括技術及科學用語)的意義皆與示例性實施例所屬技術域中具有通常知識者所通常理解的意義相同。

在下文中，將詳細闡述本發明的示例性實施例。

圖1是根據示例性實施例的半導體封裝100的剖視圖。參照圖1，半導體封裝100經由接觸焊墊150及接觸焊墊151而結合至封裝基板140的上表面。接觸焊墊150可形成為使半導體晶片130接地，且接觸焊墊151可形成為使半導體晶片130接地或傳輸訊號。接觸焊墊亦可稱為連接端子。

在半導體封裝100中，半導體晶片130及隔離層110可安置於封裝基板140上，且隔離層110可安置成鄰近屏蔽層120的內側表面及接觸焊墊150的內側表面。因此，屏蔽層120可覆蓋半導體晶片130及隔離層110。屏蔽層120亦可連接至接觸焊墊150，且隔離層110可形成為將半導體晶片130與接觸焊墊150彼此分隔開。

本發明中所使用的「覆蓋(cover)」未必表示僅位於某物上方。覆蓋物體XYZ的物體ABC一般可表示物體ABC鄰近物體XYZ的表面，而無論ABC是否與物體XYZ間隔開距離。因此，當ABC位於XYZ下方、靠近XYZ、位於XYZ上方及ABC圍繞XYZ之任意組合時，可稱ABC覆蓋XYZ。

半導體封裝100可具有例如矽貫通孔(through silicon via， TSV)結構、多晶片封裝(MCP)結構或堆疊式封裝(package on package，PoP)結構。此外，半導體封裝100可包含於應用程式處理器、顯示驅動器積體電路(integrated circuit，IC)、計時控制器或電源模組積體電路中。此外，半導體封裝100可包含於智慧型電話、顯示設備或可穿戴裝置中。

若半導體封裝100裝設於包括封裝基板140的電子裝置(例如，手機)中，則由半導體封裝100中的電子組件所產生的電磁波可能造成對裝設於所述電子裝置中的其他電子組件的電磁干擾(electro-magnetic interference，EMI)。因此，在具有半導體封裝100的電子裝置中可能發生錯誤，且產品的可靠性可能劣化。

在半導體封裝100為可具有高速運作的若干組件的情形中，因雜散電磁波(stray electromagnetic wave)而造成的此種錯誤問題已變得愈發嚴峻。因此，屏蔽層120可減少在半導體封裝100的運作期間所發射的電磁波的量，亦可減少由其他半導體封裝所發射的電磁波對半導體晶片130的干擾。

然而，隔離層110或屏蔽層120的厚度可能在半導體封裝中造成低效程度的積體化。半導體封裝的高度對其面積的比率稱為長寬比(aspect ratio)。參照圖1，半導體封裝100的長寬比可藉由將其高度(‘b’-相對於封裝基板140的高度)除以隔離層110的側表面部分的厚度與屏蔽層120的側表面部分的厚度之和(距離‘a’)而獲得。所述長寬比(r)可由以下方程式表示。

長寬比(r)=b/a [方程式1] 因此，低長寬比可為對半導體晶片的垂直空間利用效率低下及/或對封裝基板140上的水平空間利用效率過於低下的標誌。

因此，可力求使用各種實施方式來增大半導體封裝100的長寬比，以使得可減小半導體封裝100在封裝基板140上所佔的相對面積，藉此增大積體化程度。

屏蔽層120可在半導體晶片130上形成為例如矩形形狀。屏蔽層120的上表面可相對於屏蔽層120的側表面而形成為90°或實質上90°。然而，屏蔽層120的形狀並非僅限於此。

根據示例性實施例，半導體封裝100的長寬比可等於或大於1，而5或更大的更高長寬比可為所期望的。為此，隔離層110可藉由使用觸變材料或熱熔材料而形成。觸變材料或熱熔材料可以流體形式注射並接著藉由紫外(ultraviolet，UV)光或熱而固化(或硬化)。隔離層110中的觸變材料或熱熔材料可包括用於幫助屏蔽電磁干擾的金屬材料。

本發明的各種實施例可使用三維(3D)印刷來形成隔離層110及/或屏蔽層120。因此，可減少與製造裝備相關的高費用及製造製程所耗費的時間。此外，根據示例性實施例，隔離層110或屏蔽層120可藉由材料供應裝置而形成，所述材料供應裝置包括開口，所述開口具有與隔離層110或屏蔽層120的側表面的形狀相同的形狀。

圖2A及圖2B是用於闡述包含於根據示例性實施例的半導體封裝中的觸變材料的圖。

參照圖2A，所述觸變材料能夠因剪切應力(shear stress)而在凝膠狀態(gel state)與溶膠狀態(sol state)之間發生相變。舉例而言，若剪切應力被施加至處於凝膠狀態的觸變材料，則所述觸變材料變至溶膠狀態。舉例而言，儘管觸變材料保持於溶膠狀態，然而若一段時間內不施加剪切應力至所述觸變材料，則所述觸變材料重新變至凝膠狀態。

參照圖2B，若剪切應力被施加至觸變材料，則所述觸變材料的黏度(viscosity)變低，使得觸變材料變至可輕易改變的狀態，而若使觸變材料在時移(time lapse)期間處於其中剪切應力被消除的狀態中，則所述觸變材料會重新變至具有高黏度並恢復至其初始形狀。亦即，若剪切應力被施加至觸變材料，則所述觸變材料的網狀結構(net structure)被破壞，以使得觸變材料具有低黏度，而若剪切應力被消除，則所述觸變材料會恢復至其網狀結構以具有高黏度。

舉例而言，參照第一曲線

，當剪切應力被施加至處於溶膠狀態的觸變材料時，黏度的變化小。參照第二曲線

，當剪切應力被施加至處於凝膠狀態的觸變材料時，黏度的變化大。此外，根據時移△time，觸變材料可自第一曲線

所示的狀態變至第二曲線

所示的狀態。亦即，觸變材料的黏度可根據時移△time及剪切應力的強度而變化。

所述觸變材料可藉由對高黏度材料添加觸變添加劑(thixotropic additive)來實現。舉例而言，觸變材料可藉由添加 圖1的說明中所提及的材料(例如，複合精細氧化矽、膨土、表面經處理的碳酸鈣的細粒、氫化蓖麻油、金屬皂、硬脂酸鋁、聚醯胺蠟、氧化聚乙烯及亞麻籽聚合油)來達成。

隔離層是藉由使用被施加剪切應力的具有低黏度的材料而形成，且所述隔離層可藉由紫外光固化或熱固化而固化。

圖3是根據示例性實施例的半導體封裝100a的剖視圖。參照圖3，半導體封裝100a可經由接觸焊墊150a及151a而裝設於封裝基板140a的上表面上。半導體封裝100a可包括覆蓋半導體晶片130a的屏蔽層120a。半導體封裝100a可相似於圖1所示的半導體封裝100。半導體封裝100a的長寬比示為：r=b’/a’。應注意，不存在如圖1所示的隔離層，因此若高度b’相同於高度b，則所述長寬比可大於圖1所示的半導體封裝的長寬比。

根據示例性實施例，半導體封裝100a的長寬比可等於或大於1，且在各種實施例中，半導體封裝100a的長寬比可等於或大於5。因此，組件的微型化可為可能的，且由此使用這些組件的各種產品可被製成得更小。

圖4是根據示例性實施例的半導體封裝100b的剖視圖。參照圖4，半導體封裝100b可實現為堆疊式封裝結構。

在半導體封裝100b中，半導體晶片131b及半導體晶片132b以及隔離層110b可安置於封裝基板140b上，且隔離層110b可安置成鄰近屏蔽層120b的內側表面及接觸焊墊150b的內側表面。因此，屏蔽層120b可覆蓋半導體晶片131b及半導體晶片132b 以及隔離層110b。封裝基板140b與半導體晶片132b可經由接觸焊墊151b而連接至彼此。半導體晶片131b與半導體晶片132b可經由接觸焊墊152b而連接至彼此。

根據示例性實施例，半導體晶片131b及半導體晶片132b可為可用於行動電話中的應用程式處理器、中央處理單元(central processing unit，CPU)、控制器或應用專用積體電路(application specific integrated circuit，ASIC)。

接觸焊墊151b及接觸焊墊152b中的每一者可用於在半導體晶片131b與半導體晶片132b之間傳輸訊號。作為另一選擇，接觸焊墊151b及接觸焊墊152b中的任意者可分別用於使半導體晶片131b及半導體晶片132b接地。

具有堆疊式封裝結構的半導體封裝100b的隔離層110b及屏蔽層120b可藉由三維印刷來實現，且因此可在晶片層次上進行電磁干擾屏蔽。因此，可達成半導體封裝100b的高長寬比，所述高長寬比可有助於半導體封裝100b的高度積體化。

與圖1所示的隔離層110相同，隔離層110b可藉由使用觸變材料或熱熔材料而形成。所述觸變材料或所述熱熔材料可處於流體狀態以使其可經由分配器而輕易地注射，且接著可對所述觸變材料或所述熱熔材料進行紫外光固化或熱固化而使其硬化。此外，隔離層110b可為金屬材料。隔離層110b可由金屬材料形成，以增大電磁干擾降低效應(EMI reduction effect)。

圖5是根據示例性實施例的半導體封裝100c的剖視圖。 參照圖5，半導體封裝100c可實現為堆疊式封裝結構。

在半導體封裝100c中，半導體晶片131c及半導體晶片132c可安置於封裝基板140c上。封裝基板140c與半導體晶片132c可經由接觸焊墊151c而連接至彼此。半導體晶片131c與半導體晶片132c可經由接觸焊墊152c而連接至彼此。此外，屏蔽層120c可覆蓋半導體晶片131c及132c。

接觸焊墊151c及152c中的每一者可用於在半導體晶片131c與半導體晶片132c之間傳輸訊號。作為另一種選擇，接觸焊墊151c及152c中的任意一者亦可分別用於使半導體晶片131c及132c接地。

具有堆疊式封裝結構的半導體封裝100c的屏蔽層120c可藉由三維印刷來達成，以使得可達成半導體封裝100c的高長寬比。因此，可在晶片層次上進行電磁干擾屏蔽。所述高長寬比可有助於高度積體化。

圖6是根據示例性實施例的半導體封裝100d的剖視圖。參照圖6，半導體封裝100d可實現為包括半導體晶片131d及132d的多晶片封裝結構。

半導體封裝100d可包括安置於基板140d上的半導體晶片131d及半導體晶片132d。基板140d可基於以下中的任意一者而形成：例如，矽基板、陶瓷基板、印刷電路板(PCB)、有機基板及夾置基板(interposer substrate)。半導體晶片131d及半導體晶片132d可為同一類型的半導體晶片，或者可為不同類型的半導 體晶片。舉例而言，半導體晶片131d及132d中的每一者可為以下中的任意一者：可用於例如行動電話中的應用程式處理器、中央處理單元、控制器及應用專用積體電路。半導體晶片131d及半導體晶片132d可位於基板140d上且可分別經由接觸焊墊151d及接觸焊墊152d而連接至基板140d。此外，屏蔽層120d可覆蓋半導體晶片131d及半導體晶片132d。

接觸焊墊151d及152d可用於分別將電訊號傳輸至半導體晶片131d及半導體晶片132d。接觸焊墊150d可用於使半導體晶片131d及半導體晶片132d接地。

隔離層110d可安置於基板140d上且可被安置成鄰近屏蔽層120d的內側表面及接觸焊墊150d的內側表面。隔離層112d可安置於基板140d上並位於半導體晶片131d與半導體晶片132d之間。隔離層110d及112d可藉由使用觸變材料或熱熔材料而形成，且可對所述觸變材料或所述熱熔材料進行紫外光固化或熱固化。

根據示例性實施例，半導體封裝100d的長寬比可等於或大於1，且在各種實施例中，半導體封裝100d的長寬比可等於或大於5。半導體封裝100d的屏蔽層120d可藉由三維印刷來達成，以達成半導體封裝100d的高長寬比。因此，可在晶片層次上進行電磁干擾屏蔽。所述高長寬比可有助於高度積體化。

圖7是根據示例性實施例的半導體封裝100e的剖視圖。參照圖7，半導體封裝100e可實現為包括以多層結構堆疊的多個 半導體晶片131e、132e及133e的多晶片封裝結構。

半導體封裝100e可包括隔離層110e、屏蔽層120e、多個半導體晶片131e、132e及133e、封裝基板140e、接觸焊墊151e及印刷電路板160e。所述多個半導體晶片131e、132e及133e可堆疊於封裝基板140e上，且封裝基板140e可經由接觸焊墊151e而連接至印刷電路板160e。因此，半導體封裝100e可形成為多層結構。所述多個半導體晶片可包括半導體晶片131e、半導體晶片132e及半導體晶片133e。然而，堆疊中的半導體晶片的數目未必僅限於三個，而是可為適合設計或實施目的的任意數目。

根據示例性實施例，半導體晶片131e、132e及133e可為同一類型的半導體晶片。舉例而言，半導體晶片131e、132e及133e可為用於行動電話中的應用程式處理器。半導體晶片131e、132e及133e中的每一者可包括用於彼此交換電訊號的貫通電極153e。

第一層間隔離層171e可夾置於封裝基板140e與半導體晶片131e之間。第二層間隔離層172e可夾置於半導體晶片131e與半導體晶片132e之間，且第三層間隔離層173e可夾置於半導體晶片132e與半導體晶片133e之間。接觸焊墊152e可安置於封裝基板140e與半導體晶片131e、132e及133e之間，以電性連接封裝基板140e與半導體晶片131e、132e及133e。

接觸焊墊150e可用於使半導體晶片131e、132e及133e接地。接觸焊墊151e可用於電性連接印刷電路板160e與封裝基板140e。接觸焊墊151e可例如藉由球柵陣列(ball grid array， BGA)方法(例如，焊料球(solder ball))而形成。接觸焊墊154e可形成於印刷電路板160e與接觸焊墊151e之間，且可用於在印刷電路板160e與封裝基板140e之間進行電性連接。

隔離層110e可安置於印刷電路板160e上且鄰近屏蔽層120e的內側表面及接觸焊墊150e的內側表面。與圖1所示的隔離層110相同，隔離層110e可藉由使用觸變材料或熱熔材料而形成。此外，可對所述觸變材料或所述熱熔材料進行紫外光固化或熱固化。

屏蔽層120e可形成為覆蓋半導體晶片131e、132e及133e中安置於最上層上的半導體晶片133e的上表面、以及隔離層110e的側表面。塑模單元112e可形成於半導體晶片131e、132e及133e與隔離層110e之間、以及半導體晶片131e、132e及133e與屏蔽層120e之間。塑模單元112e可藉由使用環氧系材料(epoxy-based material)、熱固性材料(thermosetting material)、熱塑性材料(thermoplastic material)、經紫外光處理的材料(UV-processed material)等而形成。在圖7中，長寬比可為將屏蔽層120e的高度(b”)除以隔離層110e的側表面部分及屏蔽層120e的側表面部分的厚度(a”)所得。當半導體封裝100e的長寬比高時，半導體封裝100e在印刷電路板160e上所佔的面積可減小，且此減小可增大半導體封裝100e的積體化程度。根據示例性實施例，半導體封裝100e的長寬比可等於或大於1，且在各種實施例中，半導體封裝100e的長寬比可等於或大於5。

具有多晶片封裝結構的半導體封裝100e的屏蔽層120e可藉由三維印刷來達成，且因此可達成半導體封裝100e的高長寬比。因此，可在晶片層次上進行電磁干擾屏蔽。所述高長寬比可有助於高度積體化。

儘管可能已將半導體晶片131e、132e及133e闡述為靠近所述晶片具有貫通電極153e，然而各種實施例未必僅限於此。可使用各種眾所習知的方法來使半導體晶片131e、132e及133e互連至彼此且互連至接觸焊墊151e。舉例而言，可存在經由用於分隔各晶片的隔離層的所述晶片之間的連接。

圖8是根據示例性實施例的半導體封裝100f的剖視圖。

參照圖8，半導體封裝100f可實現為包括以多層結構堆疊的半導體晶片131f、132f及133f的多晶片封裝結構。第一層間隔離層171f可夾置於封裝基板140f與半導體晶片131f之間。第二層間隔離層172f可夾置於半導體晶片131f與半導體晶片132f之間，且第三層間隔離層173f可夾置於半導體晶片132f與半導體晶片133f之間。

半導體晶片132f可經由導線181f而電性連接至封裝基板140f且可與封裝基板140f交換訊號。同樣地，半導體晶片133f可經由導線182f而電性連接至封裝基板140f且可與封裝基板140f交換訊號。半導體晶片131f、132f及133f的平面面積(plan area)可彼此不同。半導體晶片131f的平面面積可大於半導體晶片132f的平面面積，且半導體晶片132f的平面面積可大於半導體晶片 133f的平面面積。然而，半導體晶片131f、132f及133f的平面面積並非僅限於此。

半導體封裝100f可相似於半導體封裝100e，且因此將不再詳述諸多相似的組件。半導體封裝100f可包括與半導體封裝100e的對應部件相似的隔離層110f、屏蔽層120f、半導體晶片131f、132f及133f、封裝基板140f、接觸焊墊150f、151f、154f、以及印刷電路板160f。

與塑模單元112e相似的塑模單元112f可填充其中於屏蔽層120f與封裝基板140f之間安置有半導體晶片131f、132f及133f的內部空間。塑模單元112f可藉由使用環氧系材料、熱固性材料、熱塑性材料、經紫外光處理的材料等而形成。

圖8所示的半導體封裝100f與圖7所示的半導體封裝100e的不同之處在於半導體晶片131f、132f及133f的平面面積彼此不同，且半導體晶片132f及133f分別經由導線181f及182f而電性連接至封裝基板140f。

除導線181f及182f之外，半導體晶片131f、132f及133f亦可藉由各種眾所習知的方法而彼此通訊且與封裝基板140f通訊。舉例而言，可存在經由用於分隔各晶片的隔離層的所述晶片之間或晶片與封裝基板140f之間的連接。

圖9是根據示例性實施例的半導體封裝100g的剖視圖。參照圖9，半導體封裝100g可實現為堆疊式封裝結構。

半導體封裝100g可包括印刷電路板160g、形成於印刷電 路板160g上的第一半導體封裝131g及形成於第一半導體封裝131g上的第二半導體封裝132g。

第一半導體封裝131g可包括第一封裝基板140g、及裝設於第一封裝基板140g上的半導體晶片130g。第一封裝基板140g可經由接觸焊墊151g及154g而電性連接至印刷電路板160g。半導體晶片130g可為例如中央處理單元、控制器、或應用專用積體電路等微處理器。根據示例性實施例，半導體晶片130g可為用於行動電話或智慧型電話中的應用程式處理器。半導體晶片130g可經由接觸焊墊151g而與印刷電路板160g及連接至印刷電路板160g的其他裝置交換電訊號。

第二半導體封裝132g可包括第二封裝基板142g、裝設於第二封裝基板142g上的半導體晶片135g及136g、接觸焊墊152g及153g、以及導線181g及182g。儘管其被示出具有兩個半導體晶片135g及136g，然而其並非僅限於此。可將三或更多個半導體晶片堆疊成多層結構。半導體晶片135g及136g可為同一類型的半導體晶片。半導體晶片135g及136g可為例如以下中的至少一者：動態隨機存取記憶體(dynamic random-access memory，DRAM)、靜態隨機存取記憶體(static random-access memory，SRAM)、快閃記憶體(flash memory)、電可抹除可程式化唯讀記憶體(electrically erasable programmable read-only memory，EEPROM)、參數隨機存取記憶體(parameter random-access memory，PRAM)、磁電阻隨機存取記憶體(magnetoresistive random-access memory， MRAM)、及電阻式隨機存取記憶體(resistive random-access memory，RRAM)。

第一層間隔離層171g可夾置於半導體晶片135g與第二封裝基板142g之間，且第二層間隔離層172g可夾置於半導體晶片135g與半導體晶片136g之間。半導體晶片135g及136g可分別經由導線181g及導線182g而電性連接至第二封裝基板142g。

接觸焊墊153g可用於在第一封裝基板140g與第二封裝基板142g之間進行電性連接。接觸焊墊153g可形成為球柵陣列。

接地單元150g可用於使半導體晶片130g以及半導體晶片135g及136g接地。

隔離層110g可形成為鄰近第一半導體封裝131g及第二半導體封裝132g。詳言之，隔離層110g可藉由鄰近第一封裝基板140g的側表面及第二封裝基板142g的側表面而形成為鄰近半導體晶片130g以及半導體晶片135g及136g。隔離層110g可藉由使用觸變材料或熱熔材料而形成。此外，可對所述觸變材料或所述熱熔材料進行紫外光固化或熱固化。

屏蔽層120g可形成為覆蓋半導體晶片136g的上表面及隔離層110g的外表面。塑模單元112g可形成於半導體晶片130g、135g、及136g與隔離層110g之間、以及半導體晶片130g、135g、及136g與屏蔽層120g之間。塑模單元112g可藉由使用環氧系材料、熱固性材料、熱塑性材料、經紫外光處理的材料等而形成。根據圖9所示的示例性實施例，長寬比可定義為藉由將屏蔽層120g 的高度(b''')除以隔離層110g的側表面部分的厚度與屏蔽層120g的側表面部分的厚度之和(a''')而獲得的值。當半導體封裝100g的長寬比高時，半導體封裝100g在印刷電路板160g上所佔的相對面積可減小，且因此可增大半導體封裝100g的積體化程度。

具有堆疊式封裝結構的半導體封裝100g的屏蔽層120g可藉由三維印刷來達成，且因此可達成半導體封裝100g的高長寬比。

圖10是根據示例性實施例的半導體封裝100h的剖視圖。

參照圖10，半導體封裝100h可實現為其中半導體晶片130h以倒裝晶片結構(flip-chip structure)裝設於封裝基板140h上的半導體封裝結構。半導體封裝100h可包括隔離層110h、屏蔽層120h、半導體晶片130h、封裝基板140h、接觸焊墊150h、及印刷電路板160h。圖10所示的半導體封裝100h與圖7所示的半導體封裝100e的不同之處在於，一個半導體晶片130h是以倒裝晶片結構進行裝設。半導體封裝100h的組件具有與半導體封裝100e的組件相同的參考編號，僅對參考編號附有不同的英文字母，其中相同的參考編號指代相同的元件。因此，將不再對其予以贅述。將不再對半導體封裝100h的與圖7所示的組件相同的組件予以詳細闡述。

半導體晶片130h可以倒裝晶片結構裝設於封裝基板140h上。半導體晶片130h可經由接觸焊墊152h而電性連接至封裝基板140h。封裝基板140h可經由接觸焊墊151h而電性連接至 印刷電路板160h。半導體晶片130h可經由接觸焊墊151h及152h而與連接至印刷電路板160h的其他裝置交換電訊號。接觸焊墊154h可安置於接觸焊墊151h與印刷電路板160h之間，且可用於經由接觸焊墊151h而在印刷電路板160h與半導體晶片130h之間進行電性連接。

底填充構件(under-fill member)114h可形成於半導體晶片130h的下表面與封裝基板140h的上表面之間、以及接觸焊墊152h之間。

隔離層110h可由與圖7所示的隔離層110e相同的材料形成。屏蔽層120h可形成為與圖7所示的屏蔽層120e實質上相同的結構。根據圖10所示的本發明示例性實施例，長寬比可定義為藉由將屏蔽層120h的高度(b'''')除以隔離層110h的側表面部分的厚度與屏蔽層120h的側表面部分的厚度之和(a'''')而獲得的值。當半導體封裝100h的長寬比高時，半導體封裝100h在印刷電路板160h上所佔的相對面積可減小，且因此可增大半導體封裝100h的積體化程度。

圖11A至圖11E是用於闡述根據示例性實施例的一種半導體封裝1000的製造製程的圖。

參照圖11A，可在基板140d上對接觸焊墊150d及151d進行圖案化。基板140d可在其上表面上具有接觸焊墊150d及151d。舉例而言，接觸焊墊150d可用於接地，且接觸焊墊151d可用於訊號傳輸或接地。基板140d可為例如雙面印刷電路板(double- sided PCB)或多層印刷電路板(multi-layer PCB)。

參照圖11B，可在基板140d上安置半導體晶片130d。近來，對具有更多功能性及更小的可攜式裝置的需求已迅速增加，且因此技術已使得電子產品中的電子組件微型化及重量減輕。

為此，不僅需要用於減小單獨的組件的大小的技術，且亦需要系統晶片(system on chip，SOC)技術來將多個單獨的組件整合至一個晶片中、或者需要系統級封裝(system in package，SIP)技術來將多個單獨的裝置整合至一個封裝中。

在用於將所述多個單獨的裝置整合至一個封裝中的系統級封裝技術中，半導體晶片的數目可根據半導體封裝的用途而變化。本發明不將封裝中的半導體晶片的數目限制於單個數目。半導體晶片的數目可相依於各種設計及實施準則。

參照圖11C，可形成隔離層110d，其中隔離層110d可為觸變材料或熱熔材料。所述觸變材料可包括以下中的至少一者：例如，複合精細氧化矽、膨土、表面經處理的碳酸鈣的細粒、氫化蓖麻油、金屬皂、硬脂酸鋁、聚醯胺蠟、氧化聚乙烯、及亞麻籽聚合油。

隔離層110d的所述熱熔材料可包括以下中的至少一者：例如，聚氨酯、聚脲、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(acrylonitrile butadiene styrene；ABS)、聚醯胺、丙烯酸、及聚對苯二甲酸丁二酯(PBTP)。

參照圖11D，可將屏蔽層120d形成為覆蓋半導體晶片 130d。隔離層110d可夾置於屏蔽層120d與半導體晶片130d之間。屏蔽層120d的上表面與側表面彼此交匯的屏蔽層120d的邊緣120edge可為90°或實質上90°。然而，本發明的各種實施例未必僅限於此。根據示例性實施例，屏蔽層120d的邊緣120edge可具有預定曲率半徑。

藉由使用高指數觸變材料(high index thixotropic material)來形成屏蔽層120d，使得屏蔽層120d可藉由三維印刷而形成，且因此屏蔽層120d的邊緣120edge可具有預定曲率半徑。可使包括先前根據圖1及圖3至圖10所述的示例性實施例的半導體封裝(半導體封裝100、及100a至100h)中的任意一者的產品微型化及高度積體化。隨後將參照圖12至圖16闡述此態樣。

如圖11D所示，隔離層110d亦可形成於半導體晶片130d的上表面上。此外，根據另一示例性實施例，隔離層110d可僅形成於半導體晶片130d的側表面上。

屏蔽層120d可形成為減小由半導體晶片130d所產生的電磁波導致的電磁干擾，且亦減小由半導體封裝1000外部所產生的電磁波對半導體晶片130d的電磁干擾。

根據示例性實施例，隔離層110d或屏蔽層120d可由觸變材料或熱熔材料形成，以藉由圖12至圖16所示的三維印刷來達成高長寬比。

圖11E是圖11D所示的邊緣120edge的放大圖。參照圖11E，在位於屏蔽層120d的邊界部分處且屏蔽層120d的上表面與 側表面彼此交匯的邊緣120edge’可具有曲率半徑120r，且可具有與曲率半徑120r的倒數值(reciprocal value)對應的曲率。曲率半徑120r可小於或等於屏蔽層120d的厚度120t。亦即，曲率半徑120r的最大值可等於或小於屏蔽層120d的厚度120t。

根據示例性實施例，屏蔽層120d是藉由其中高觸變材料經由分配器的噴嘴排出的製程而形成。因此，如圖11E所示，屏蔽層120d的邊緣120edge’可具有預定曲率半徑120r。將參照圖12至圖16更詳細地闡述藉由三維印刷來形成屏蔽層120d的方法。

圖12是根據示例性實施例的用於製造半導體封裝100及100a至100h中的至少一者的三維列印機300的示意性立體圖。三維列印機300可藉由使用半導體封裝100及100a至100h中的每一者中的觸變材料或熱熔材料來形成具有高長寬比的隔離層。在圖12的說明中，為方便說明，三維列印機300的組件可被省略或誇大。

參照圖12，三維列印機300可包括分配頭單元300A、框架單元(frame unit)350、頭運輸單元360、晶片運輸單元370、及量測單元380。根據示例性實施例，三維列印機300可更包括用於控制分配頭單元300A及頭運輸單元360的控制單元(未示出)，使得分配頭單元300A在半導體晶片上形成隔離層或屏蔽層，進而可使所述半導體晶片具有高長寬比。

框架單元350是用以固定三維列印機300的固定單元，且分配頭單元300A、頭運輸單元360、晶片運輸單元370、及量測 單元380可安置於框架單元350上。

分配頭單元300A可將適宜的材料分配至晶片運輸單元370中的半導體晶片上。頭運輸單元360可連接至分配頭單元300A。頭運輸單元360可在第一方向(方向x)、第二方向(方向y)、及第三方向(方向z)上移動分配頭單元300A。此外，頭運輸單元360可使分配頭單元300A旋轉。

晶片運輸單元370可在第二方向(方向y)上移動半導體晶片。晶片運輸單元370可在第二方向(方向y)上移動由分配頭單元300A形成有隔離層及屏蔽層的半導體晶片，且可將其上尚未形成隔離層及屏蔽層的半導體晶片移動至鄰近分配頭單元300A。

量測單元380可量測半導體晶片的重量並調整所述半導體晶片的位置。量測單元380可包括用於清潔分配頭單元300A的噴嘴330及332的模組。

分配頭單元300A可在半導體晶片200上形成隔離層210(參照圖13)及屏蔽層220(參照圖13)。將參照圖13給出詳細說明。

圖13是用於闡述根據示例性實施例的一種藉由使用圖12所示的三維列印機300來製造半導體封裝100及100a至100h中的至少一者的方法的圖。圖13是圖12所示的分配頭單元300A的圖，為方便說明，其僅概念地示意之。

參照圖13，可將接觸焊墊230連接至接觸焊墊240，接觸焊墊240連接至半導體晶片200的內部電路。根據示例性實施 例，接觸焊墊240可為可焊接的金屬球柵陣列。此外，接觸焊墊230可相對於形成於封裝基板上的電路圖案而藉由高溫焊接迴流(high temperature soldering reflow)來形成。

可藉由使用幫浦結構310將屏蔽材料注射至注射單元中而於半導體晶片200的上表面上形成屏蔽層220。根據示例性實施例，屏蔽材料可為觸變材料或熱熔材料。屏蔽層220可藉由其中屏蔽材料經由注射單元而注射的分配製程而形成，且因此屏蔽層220可具有包括具有預定曲率半徑的邊緣(參照圖11E)的方形形狀。

此外，可藉由將絕緣材料注射至幫浦結構312的注射單元322中而於半導體晶片200的側表面上形成隔離層210。絕緣材料可為觸變材料或熱熔材料。

根據示例性實施例，可經由光源340而對屏蔽材料及絕緣材料進行熱固化或紫外光固化。

圖14是用於闡述根據示例性實施例的一種藉由使用圖12所示的三維列印機300來製造半導體封裝100及100a至100h中的至少一者的方法的圖。圖14是用於詳細闡述圖13所示的幫浦結構312的運作的剖視圖。

參照圖14，幫浦結構312可包括注射單元322、管324、螺鑽幫浦(auger pump)326、旋轉環(rotation ring)328、及噴嘴332。可將絕緣材料210’裝載於注射單元322中，且可藉由自外部施加的壓力而使絕緣材料210’經由管324流入旋轉環328中。絕 緣材料210’可為觸變材料或熱熔材料。

絕緣材料210’可流入旋轉環328中的開口中，並可經由噴嘴332而在半導體晶片200的側表面上形成隔離層210。旋轉環328可根據螺鑽幫浦326的旋轉力(rotation force)來旋轉，且可藉由因螺鑽幫浦326的旋轉所產生的壓力而在噴嘴332的方向上排出絕緣材料。

根據示例性實施例，亦可藉由三維列印機300來分配屏蔽材料。所述屏蔽材料可由觸變材料或熱熔材料形成。將參照圖15A至圖16詳細闡述此態樣。

圖15A及圖15B是用於闡述根據示例性實施例的一種藉由使用圖12所示的三維列印機300來製造半導體封裝100及100a至100h中的至少一者的方法的圖。分配頭單元300A(參照圖12)可包括噴嘴330’及塗佈分配器334。

參照圖15A，可經由塗佈分配器334而以觸變材料或熱熔材料塗佈半導體晶片200的上表面部分，且可藉由使用噴嘴330’而以觸變材料或熱熔材料塗佈半導體晶片200的側表面部分。半導體晶片200的上表面部分與側表面部分彼此交匯的邊緣可具有曲率。圖15B是圖15A所示的部分A15的放大圖。

參照圖15B，可藉由使用側表面處具有開口336的噴嘴330’而以觸變材料或熱熔材料塗佈半導體晶片200的側表面部分。

此外，根據示例性實施例，可藉由材料供應裝置來形成隔離層或屏蔽層，所述材料供應裝置包括開口336，開口336具有與 所述隔離層或所述屏蔽層的側表面相同的形狀。舉例而言，開口336可具有狹縫形狀(slit shape)。開口336可根據需要而具有各種形狀。可藉由使用側表面的開口336而輕易地對所述側表面部分執行三維印刷。

圖16A及圖16B是用於闡述根據示例性實施例的一種製造半導體封裝的方法的圖。圖16A及圖16B是藉由使用圖12所示的三維列印機300的噴嘴330a及330b而在半導體晶片200a及200b上形成觸變材料210a、210b、212a、及212b的方法的圖。

參照圖16A，可使用噴嘴330a而將觸變材料210a及212a分配至半導體晶片200a上。舉例而言，觸變材料210a可藉由高剪切應力而具有低黏度，且觸變材料212a可藉由低剪切應力而具有高黏度。

參照圖16B，可使用噴嘴330b而將觸變材料210b及212b分配至半導體晶片200b上。舉例而言，觸變材料210b可藉由高剪切應力而具有低黏度，且觸變材料212b可藉由低剪切應力而具有高黏度。

如圖16A及圖16B所示，觸變材料210a、210b、212a及212b可形成為層。此外，圖16B所示的情形可達成較圖16A所示的情形高的觸變特性。因此，圖16B所示的情形可因較高的觸變特性而達成較圖16A所示的情形高的長寬比。

圖17是根據示例性實施例的半導體封裝1100的結構的示意圖。

參照圖17，半導體封裝1100可包括微處理單元(micro-processing unit，MPU)1110、記憶體模組1120、介面1130、圖形處理單元(graphic-processing unit，GPU)1140、功能區塊(function block)1150及連接微處理單元1110、記憶體模組1120、介面1130、圖形處理單元1140、及功能區塊1150的匯流排1160。半導體封裝1100可包括微處理單元1110及圖形處理單元1140兩者，或者半導體封裝1100可僅包括微處理單元1110及圖形處理單元1140中的一者。

微處理單元1110可包括核心處理器(core processor)及二級(level-2，L2)快取。舉例而言，微處理單元1110可包括多個處理單元。所述多個處理單元中的每一者可具有相同的或不同的效能。此外，所述多個處理單元可同時活動或可不同時活動。記憶體模組1120可包括一或多個記憶體晶片且可在微處理單元1110的控制下儲存例如功能區塊1150的處理結果。介面1130可使得半導體封裝1100與外部裝置介接。舉例而言，介面1130可與照相機、液晶顯示器(liquid crystal display，LCD)、揚聲器等介接。

圖形處理單元1140可執行例如視訊編碼及解碼、或三維圖形(3D graphics)等圖形功能。

功能區塊1150可執行各種功能。舉例而言，當半導體封裝1100為用於行動裝置中的應用程式處理器時，功能區塊1150中的某些可執行通訊功能。

半導體封裝1100可為參照圖1至圖10所闡述的半導體 封裝100及100a至100h中的至少一者。微處理單元1110及/或圖形處理單元1140可為參照圖1至圖10所示半導體晶片130及130a至130h中的至少一者。記憶體模組1120可為參照圖1至圖10所示半導體晶片130及130a至130h中的至少一者。

介面1130及功能區塊1150可對應於參照圖1至圖10所示半導體晶片130及130a至130h中的某些。

半導體封裝1100可包括微處理單元1110及/或圖形處理單元1140、以及記憶體模組1120。此外，由於半導體封裝1100可將在微處理單元1110及/或圖形處理單元1140中所產生的電磁干擾快速排出至半導體封裝1100的外部，故可防止可在半導體封裝1100中發生的局部熱集中現象(partial heat concentration phenomenon)。因此，可提高半導體封裝1100的運作可靠性且半導體封裝1100可具有更高容量、更高效能、及更高可靠性。

圖18是根據示例性實施例的包括半導體封裝的電子系統1200的圖。

參照圖18，微處理單元(MPU)/圖形處理單元(GPU)1210可裝設於電子系統1200中。電子系統1200可為例如行動裝置、桌上型電腦(desk top computer)、或伺服器。此外，電子系統1200可更包括記憶體裝置1220、輸入/輸出裝置1230、及顯示裝置1240，其可電性連接至匯流排1250。微處理單元/圖形處理單元1210及記憶體裝置1220可為參照圖1至圖10所闡述的半導體封裝100及100a至100h中的至少一者。

圖19是包括半導體封裝1310的電子裝置的示意性立體圖。

圖19說明其中電子系統1200應用於行動電話1300中的實例。根據示例性實施例，行動電話1300可為包括安裝及執行應用程式的功能的智慧型電話。行動電話1300可包括用於接收應用程式的安裝資料的通訊模組、用於儲存應用程式的安裝資料的記憶體模組、及用於基於應用程式的安裝資料來安裝應用程式及執行所安裝的應用程式的應用程式處理器(AP)。所述應用程式處理器可包括微處理單元或圖形處理單元。所述應用程式處理器及/或所述記憶體可包括半導體封裝1310。半導體封裝1310可為參照圖1至圖10所闡述的半導體封裝100及100a至100h中的至少一者。

行動電話1300在具有高可靠性的同時可包括半導體封裝1310，半導體封裝1310包括高效能應用程式處理器及高容量記憶體裝置，且因此行動電話1300可被微型化且可具有高效能。

此外，電子系統1200可應用於可攜式膝上型電腦、MP3播放機、導航裝置、固態磁碟(solid state disk，SSD)、汽車、或家用電器。

應理解，本文所述示例性實施例應僅被視為具有說明性意義而非用於限制目的。在每一示例性實施例中對特徵或態樣的說明應通常被視為亦適用於其他示例性實施例中的其他相似特徵或態樣。

儘管已參照圖闡述了一或多個示例性實施例，然而此項 技術中具有通常知識者應理解，可對其作出各種形式及細節上的變化，而此並不背離由以下申請專利範圍所界定的精神及範圍。

100‧‧‧半導體封裝

110‧‧‧隔離層

120‧‧‧屏蔽層

130‧‧‧半導體晶片

140‧‧‧封裝基板

150、151‧‧‧接觸焊墊

a‧‧‧距離

b‧‧‧高度

Claims (11)

1. 一種半導體封裝，包括：半導體晶片，裝設於基板上；以及屏蔽層，覆蓋所述半導體晶片的至少一部分；其中所述屏蔽層的側表面部分的厚度小於所述屏蔽層的所述側表面部分的高度，其中所述屏蔽層包括邊緣，所述屏蔽層的上表面與所述屏蔽層的側表面在所述邊緣上彼此接觸，所述邊緣具有預定曲率半徑，所述預定曲率半徑小於所述屏蔽層的所述上表面的厚度與所述屏蔽層的所述側表面的厚度之和。
2. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述半導體封裝包括多晶片封裝。
3. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述屏蔽層的所述側表面部分的所述厚度小於所述屏蔽層的所述側表面部分的所述高度的五分之一。
4. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述屏蔽層的上表面與所述屏蔽層的側表面形成實質上90°的角度。
5. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，更包括位於所述半導體晶片與所述屏蔽層之間的隔離層，所述隔離層包含觸變材料或熱熔材料。
6. 如申請專利範圍第5項所述的半導體封裝，其中所述屏蔽層包含金屬材料。
7. 如申請專利範圍第5項所述的半導體封裝，其中所述屏蔽層及所述隔離層中的至少一者是藉由三維印刷形成。
8. 一種製造半導體封裝的方法，所述製造半導體封裝的方法包括：將半導體晶片裝設於基板上；形成覆蓋所述半導體晶片的至少一部分的隔離層，所述隔離層包含觸變材料或熱熔材料；以及形成屏蔽層，所述屏蔽層覆蓋所述隔離層及所述半導體晶片的至少一部分，其中形成所述屏蔽層包括藉由使用觸變材料或熱熔材料的三維印刷來形成所述屏蔽層，且其中所述屏蔽層包括邊緣，所述屏蔽層的上表面與所述屏蔽層的側表面在所述邊緣上彼此接觸，所述邊緣具有預定曲率半徑，所述預定曲率半徑小於所述屏蔽層的所述上表面的厚度與所述屏蔽層的所述側表面的厚度之和。
9. 如申請專利範圍第8項所述的製造半導體封裝的方法，其中所述隔離層的厚度與所述屏蔽層的厚度之和小於所述隔離層的高度。
10. 如申請專利範圍第8項所述的製造半導體封裝的方法，其中所述隔離層的厚度與所述屏蔽層的厚度之和小於所述隔離層的高度的五分之一。
11. 如申請專利範圍第8項所述的製造半導體封裝的方法，其中所述隔離層是藉由材料供應裝置形成，所述材料供應裝置包括開口，所述開口具有與對應的所述隔離層的側表面形狀相同的形狀。

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