TWI688365B

TWI688365B - 套管裝置

Info

Publication number: TWI688365B
Application number: TW107137642A
Authority: TW
Inventors: 林資智; 王克文
Original assignee: 美商維托臣股份有限公司
Priority date: 2018-07-27
Filing date: 2018-10-24
Publication date: 2020-03-21
Also published as: TWM579005U; TW202007371A; WO2020023046A1

Abstract

一種套管裝置包括一主體。主體包括管體、底座、座體、第一滾輪、第二滾輪與彈性元件。管體之外環周面上且位於擋板頂邊上具有一導管，導管連通管體。底座設於管體頂部位置上。座體設於底座上，該座體與底座的穿孔連通。座體的兩長側邊分別延伸一卡板。第一滾輪與第二滾輪設於座體上，第一滾輪與第二滾輪的兩端面上分別延伸一轉桿。轉桿係分別插設於座體之各套孔上，使該第一滾輪與該第二滾輪裝設於該座體時可相互貼抵轉動。彈性元件連接於該第一滾輪與該第二滾輪上且具有複數套環，各套環係分別套設於相鄰之各轉桿上。

Description

套管裝置

本發明係有關一種套管結構，尤指一種具有氣密結構之套管裝置。

穿刺套管係為一種常見的外科手術所使用的器具之一，此種穿刺套管及其附件主要用於提供各式外科手術器械，如腹腔、骨盤或胸腔等，以產生提供內視鏡等器具通過之通道，一般來說，穿刺套管的結構主要包括一支內管及一支外管，內管用於穿刺腹腔，並帶入具有固定功能的外管。

而目前常見的套管結構多為矽膠熱壓成型產品，於該套管的開口處設計，為了符合其他穿接的外科手術器械所產生的貼合度因素，其開口處的形狀包括一字形、十字形或是多邊形等設計，皆為克服與圓形器械插入時與圓形貼合度的大小。

然而，原有開口處設計上，會因與其他外科手術器械之間的接縫產生誤差，造成漏氣的問題產生，影響到手術的安全性；不僅如此，矽膠材質具吸水性，在儲藏不佳的環境中有發霉的風險，在插入的器具在其直徑差異過大時，不但氣密性會變差，在長時間插入的影響下會造成永久變形，致使成為矽膠材質所構成的套管結構具有諸多缺點。

針對上述之缺失，本發明之主要目的在於提供一種套管裝置，於套管結構上使用彈簧強制回位之設計，以確保在醫療器具插入與移除時確保氣密結構之產生，且所設計之滾輪形狀亦適用於其他手術器材之外徑規格，並確保與該些術器材貼合，不會產生漏氣問題。

為達成上述之目的，本發明係主要提供一種套管裝置，係包括一主體，該主體包括：一管體，於該管體之外環周面上係具有一擋板，再於該管體之外環周面上且位於該擋板頂邊位置上具有一導管，該導管連通該管體；一底座，係設於該管體頂部位置上，該底座之中心位置上係具有一穿孔，該穿孔用於讓該管體內部與外部連通；一座體，係設於該底座上，該座體底部與該穿孔直接連通，於該座體兩長側邊上係分別向外延伸一卡板，該卡板接近底部位置則具有一卡槽，再於該座體各長側邊上分別設有複數套孔；一第一滾輪與一第二滾輪，係設於該座體上，該第一滾輪與該第二滾輪的兩端面上分別延伸一轉桿，各轉桿係分別插設於該座體之各套孔上，致使該第一滾輪與該第二滾輪裝設於該座體時可相互貼抵轉動；及至少一彈性元件，係連接於該第一滾輪與該第二滾輪上，該至少一彈性元件係具有複數套環，各套環係分別套設於相鄰之各轉桿上，且該至少一彈性元件之中央位置並卡掣於該卡槽內。

為達上述目的，一第一開口形成於該第一滾輪與該第二滾輪之間，該第一滾輪包含一第一曲面凹槽與一第二曲面凹槽，該第二滾輪包含一第三曲面凹槽與一第四曲面凹槽，該第一開口之孔徑大小隨該第一滾輪與該第二滾輪之相對轉動而變化。

為達上述之另一目的，一第二開口形成於該第一滾輪與該第二滾輪之間，該第一滾輪與該第二滾輪分別在一第一位置與一第二位置時，該第一滾輪的該第一曲面凹槽與該第二滾輪的該第三曲面凹槽相互貼抵，該第一滾輪與該第二滾輪分別在一第三位置與一第四位置時，該第一滾輪的該第二曲面凹槽面向該第二滾輪的該第四曲面凹槽。

為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

請參閱第一圖及第二圖，係為本發明之立體結構圖及立體結構放大圖。如圖所示，本發明之套管裝置係主要包括一主體1。該主體1具有一管體11，該管體11係成中空狀，於該管體11之外環周面上係具有一螺旋形之外環板111，於該管體11之外環周面上且位於該外環板111頂邊位置上係具有一擋板112，該擋板112係呈圓形，用以控制該主體1插入之深度。於該管體11之外環周面上且位於該擋板112頂邊位置上再具有一導管113，該導管113係與該管體11垂直連接且連通，於本實施例中，該導管113與該管體11係為一體構成。

續參閱第二圖，該管體11頂部位置上係具有一底座114，該底座114係由複數板體1141所組成，該底座114之中心位置上係具有一穿孔115，該穿孔115(如第三圖所示)係用於讓該管體11內部與外部連通。於該底座114上另設一座體12，該座體12係呈矩形，且該座體12底部與該穿孔115直接連通，於該座體12之兩長側邊上係分別向外延伸一卡板121，卡板121接近底部位置則具有一卡槽122。再於該座體12之各長側邊上分別設有複數套孔123，且各長側邊上複數套孔123恰位於該卡板121之兩側間隔設置。又，於該座體12上容設第一滾輪13與第二滾輪14，其中該第一滾輪13與該第二滾輪14之兩端面上分別延伸一轉桿131、141，轉桿131、141係分別插設於該座體12上套孔123，致使該第一滾輪13與該第二滾輪14裝設於該座體12時相互貼抵，且該第一滾輪13與該第二滾輪14相互貼抵時中心位置恰對應該底座114之穿孔115，另，於該第一滾輪13與該第二滾輪14之兩端面上分別具有一固定座132、142，該固定座132、142之頂面上則設有一插孔133、143，再於該第一滾輪13之輪體上係具有一第一曲面凹槽134與一第二曲面凹槽135，第一曲面凹槽134相鄰於第二曲面凹槽135；該第二滾輪14之輪體上具有一第三曲面凹槽144與一第四曲面凹槽145，第三曲面凹槽144相鄰於第四曲面凹槽145。

請參閱第三圖，係為本發明之立體結構分解圖。於該第一滾輪13與該第二滾輪14之端面上分別設有至少一彈性元件15，於本實施例中該至少一彈性元件15係為一彈簧，該至少一彈性元件15係具有複數套環151，各套環151係分別套設於相鄰之轉桿131、141上，該至少一彈性元件15之兩端分別形成一插設端152，該插設端152係呈針狀，各插設端152係分別插設於該相鄰固定座132、142之插孔133、143內，以固定該至少一彈性元件15之相對位置，且該至少一彈性元件15之中央位置並卡掣於該各卡板121之卡槽122內。

續參閱第一圖。係為本發明之立體結構分解圖。本發明之套管裝置再包括一上蓋2，該上蓋2係與該主體1之底座114對應接合，並將前述之座體12罩設於內部，該上蓋2之頂部位置設有一開孔21，該開孔21位置恰對應於該第一滾輪13與該第二滾輪14合併時之中心位置。

請參閱第四圖，係為本發明之結構剖視圖。如圖所示，本發明之套管裝置在未使用時，設於座體12上之該第一滾輪13與該第二滾輪14呈現相互貼抵之狀態，且該第一滾輪13之第二曲面凹槽135與該第二滾輪14之第四曲面凹槽145位置係分別朝外，由該第一滾輪13與該第二滾輪14之實心位置相互貼抵，以形成密封狀態，如第五圖之結構俯視圖所示，致使該管體11內部不外露。彈性元件15僅輔助提供回復力予滾輪和轉桿，並限制滾輪和轉桿位移。

續參閱第六圖之使用狀態立體圖，如圖所示，本發明之套管裝置另包括一套針3，該套針3係包括一針體31，於該針體31之頂端具有一握座32，該套針3係用以插設於該主體1內；如第七圖之使用狀態剖視圖所示，該第一滾輪13的該第一曲面凹槽134和該第二滾輪14的該第三曲面凹槽144相互貼抵。當該套針3之針體31尖端部自該上蓋2之開孔21穿入後，該針體31尖端部頂掣該第一滾輪13與該第二滾輪14之間的位置，致使該第一滾輪13與該第二滾輪14相對旋轉，使該第一滾輪13的該第一曲面凹槽134和該第二滾輪14的該第三曲面凹槽144貼抵包覆於該針體31尖端部周圍，如第八圖所示。

更進一步地，當針體31再次往管體11內部推進，如第九圖所示，針體31尖端部遠離第一滾輪13和第二滾輪14 ，取而代之地，針體31中端部貼抵第一滾輪13和和第二滾輪14，換言之，第一滾輪13之第二曲面凹槽135和第二滾輪14之第四曲面凹槽145貼抵包覆該針體31之中端部。於最佳實施例中，第一曲面凹槽134和第三曲面凹槽144之曲度係小於第二曲面凹槽135和第四曲面凹槽145之曲度，故第一曲面凹槽134、第三曲面凹槽144貼抵包覆針體31之尖端部，第二、四曲面凹槽貼抵包覆針體31之中端部。於上述最佳實施例中，第一滾輪13和第二滾輪14係由橡膠等軟性材質所組成，據此，除了不同曲度之曲面凹槽以適應針體31之不同部位之尺寸之外，軟性材質之滾輪更有助於滾輪貼抵針體31，更能廣泛適應於不同形狀尺寸之針體31。而當針體31離開管體11時，彈性元件15輔助提供回復力予第一滾輪13和第二滾輪14，使第一滾輪13與第二滾輪14回復到相互貼抵之初始狀態，另外，彈性元件15更可以限制第一滾輪13和第二滾輪14的位移。

於最佳實施例中，第一開口(未圖示)形成於第一滾輪13和第二滾輪14之間，並與穿孔115對應，第一開口之孔徑大小隨滾輪曲面凹槽不同而有所變化。參閱第七圖所示，第一滾輪13與第二滾輪14尚未受到外力推動，第一開口尚未形成(相當於密封狀態)；進一步地，當針體31之尖端部碰觸第一滾輪13和第二滾輪14之間，並於握座32施加推進力，第一滾輪13順時針轉動(如圖中虛線箭頭所示)以及第二滾輪14逆時針轉動(如圖中虛線箭頭所示)，致使當第一曲面凹槽134與第三曲面凹槽144相面對，此時第一開口之孔徑大小相符於針體31之尖端部(如第八圖所示)管徑大小，針體31始於插設於管體11內；復推進針體31，第一滾輪13再次順時針轉動(如第九圖虛線箭頭所示)，第二滾輪14再次逆時針轉動(如第九圖虛線箭頭所示)，致使第二曲面凹槽135與第四曲面凹槽145相面對，此時第一開口之孔徑大小相符於針體31之中端部(如第九圖所示)管徑大小。換言之，因第二、四曲面凹槽135、145之曲度大於第一、三曲面凹槽134、144之曲度，故第二曲面凹槽135與第四曲面凹槽145所形成之第一開口之孔徑大於第一曲面凹槽134與第三曲面凹槽144所形成之孔徑，如此一來，廣泛適應針體31之不同部位。

另外，在不同實施例的套管裝置中，如圖十、圖十一與圖十二所示，同樣包含一本體，該本體包含一管體11、一底座114、一座體12、一第一滾輪13、一第二滾輪14與至少一彈性元件15。該底座114之中心位置上係具有一穿孔115，該穿孔115用於讓該管體11內部與外部連通，該穿孔115用於讓該管體11內部與外部連通。在本實施例之套管裝置的元件與前述實施例之套管裝置的元件大多雷同，因此在本實施例之套管裝置的元件標號與前述實施例相同。該座體12係設於該底座114上，且具有一通孔124，該座體12底部之該通孔124與該底座114之該穿孔115直接連通，該座體12之兩長側邊上係向外延伸一卡板121，卡板121接近底部位置則具有一卡槽122。一第一滾輪13與一第二滾輪14，係設於該座體12上，於該座體12之兩長側邊上分別形成複數凹槽125，該第一滾輪13與該第二滾輪14的兩端面上分別延伸一轉桿131、141，轉桿131、141係分別插設於該座體12之各凹槽125上，致使該第一滾輪13與該第二滾輪14裝設於該座體12時可相互貼抵轉動，該至少一彈性元件15，係連接於該第一滾輪13與該第二滾輪14上，該至少一彈性元件15係具有複數套環151，各套環151係分別套設於相鄰之各轉桿131、141上，且該至少一彈性元件15之中央位置並卡掣於該卡槽122內。另外，該第一滾輪13包含一第一曲面凹槽134與一第二曲面凹槽135，該第二滾輪14包含一第三曲面凹槽144與一第四曲面凹槽145。

而與前述之實施例不同之處在於，該座體12之各長側邊上分別設有複數凹槽125，該第一滾輪13與該第二滾輪14的兩端面上分別延伸的轉桿131、141係分別插設於該座體12之各凹槽125上。當套針3尚未穿設該通孔124與該穿孔115中，該第一滾輪13與該第二滾輪14分別在一第一位置a與一第二位置b時，該第一滾輪13的該第一曲面凹槽134與該第二滾輪14的該第三曲面凹槽144相互貼抵，該第一滾輪13與該第二滾輪14分別在一第三位置c與一第四位置d時，該第一滾輪13的該第二曲面凹槽135面向該第二滾輪14的該第四曲面凹槽145，並形成一第二開口(未圖示)於其中，該第二開口對應於該通孔124。該第二開口之孔徑大小隨該第一滾輪13之該第二曲面凹槽135和該第二滾輪14之該第四曲面凹槽145之相對位置而變化。

另外，該座體12中形成一滾輪容置區(未圖示)以設置第一滾輪13與第二滾輪14。在此實施例的套管裝置同樣包含一套針3，該套針3包含一針體31與一握座32。該針體31末端用以穿設該第一開口124與該穿孔115，以使該針體31插設於該管體11內，該握座32位於該針體31之頂端。

惟以上所述之實施方式，是為較佳之實施實例，當不能以此限定本發明實施範圍，若依本發明申請專利範圍及說明書內容所作之等效變化或修飾，皆應屬本發明下述之專利涵蓋範圍。

主體1 管體11 外環板111 擋板112 導管113 底座114 板體1141 穿孔115 座體12 卡板121 卡槽122 套孔123 通孔124 第一滾輪13 轉桿131 固定座132 插孔133 第一曲面凹槽134 第二曲面凹槽135 第二滾輪14 轉桿141 固定座142 插孔143 第三曲面凹槽144 第四曲面凹槽145 彈性元件15 套環151 插設端152 上蓋2 開孔21 套針3 針體31 握座32 第一位置a 第二位置b 第三位置c 第四位置d

第一圖、係為本發明之立體結構圖。第二圖、係為本發明之立體結構放大圖。第三圖、係為本發明之立體結構分解圖。第四圖、係為本發明之結構剖視圖。第五圖、係為本發明之結構俯視圖。第六圖、係為本發明之使用狀態立體圖。第七圖、係為本發明之密封狀態剖視圖。第八圖、係為本發明之使用狀態剖視圖。第九圖、係為本發明之另一使用狀態剖視圖。第十圖、係為本發明另一實施例之使用狀態剖視圖。第十一圖、係為本發明另一實施例之另一使用狀態剖視圖。第十二圖、係為本發明另一實施例之剖視圖。

主體1 管體11 外環板111 擋板112 導管113 底座114 板體1141 座體12 滾輪13 彈性元件15 上蓋2 開孔21

Claims

一種套管裝置，係包括：一主體，該主體更包括：一管體，於該管體之外環周面上係具有一擋板，再於該管體之外環周面上且位於該擋板頂邊位置上具有一導管，該導管連通該管體；一底座，係設於該管體頂部位置上，該底座之中心位置上係具有一穿孔，該穿孔用於讓該管體內部與外部連通；一座體，係設於該底座上，該座體底部與該穿孔相連通，於該座體兩長側邊上係分別向外延伸一卡板，該卡板接近底部位置具有一卡槽，再於該座體各長側邊上分別設有複數套孔；一第一滾輪與一第二滾輪，係設於該座體上，該第一滾輪與該第二滾輪的兩端面上分別延伸一轉桿，各轉桿係分別插設於該座體之各套孔上，致使該第一滾輪與該第二滾輪裝設於該座體時可相互貼抵轉動；及至少一彈性元件，係連接於該第一滾輪與該第二滾輪上，該至少一彈性元件係具有複數套環，各套環係分別套設於相鄰之各轉桿上，且該至少一彈性元件之中央位置並卡掣於該卡槽內。
如申請專利範圍第1項所述之套管裝置，另包括一套針，該套針係包括一針體，該套針係用以插設於該主體之該管體內，當該針體在該第一滾輪和該第二滾輪之間，一第一開口形成於該第一滾輪與該第二滾輪之間。
如申請專利範圍第2項所述之套管裝置，其中該第一滾輪包含一第一曲面凹槽與一第二曲面凹槽，該第二滾輪包含一第三曲面凹槽與一第四曲面凹槽，該第一滾輪的該第一曲面凹槽和該第二滾輪的該第三曲面凹槽相互貼抵，而當該套針插設於該主體之該管體內，該第一滾輪的該第二曲面凹槽和該第二滾輪的該第四曲面凹槽貼抵於該針體的兩側上。
如申請專利範圍第1項所述之套管裝置，其中於該管體之外環周面上係具有一螺旋形之外環板。
如申請專利範圍第1項所述之套管裝置，其中該擋板係呈圓形。
如申請專利範圍第1項所述之套管裝置，其中該導管係與該管體垂直連接且連通。
如申請專利範圍第1項所述之套管裝置，其中該導管與該管體係為一體構成。
如申請專利範圍第1項所述之套管裝置，其中該底座係由複數板體所組成。
如申請專利範圍第1項所述之套管裝置，其中該第一滾輪與該第二滾輪之兩端面上分別具有一固定座，該固定座之頂面上則設有一插孔，另該至少一彈性元件兩端分別形成一插設端，該插設端係分別插設於該插孔內。
如申請專利範圍第9項所述之套管裝置，其中該插設端係呈針狀。
一種套管裝置，係包含：一管體；一底座，係設於該管體頂部位置上，該底座之中心位置上係具有一穿孔；一座體，係設於該底座上，該座體各長側邊上分別設有複數凹槽；一第一滾輪與一第二滾輪，係設於該座體上，該第一滾輪與該第二滾輪的兩端面上分別延伸一轉桿，各轉桿係分別插設於該座體之各凹槽上，致使該第一滾輪與該第二滾輪裝設於該座體時可相互貼抵轉動。
如申請專利範圍第11項所述之套管裝置，其中一第一開口形成於該第一滾輪與該第二滾輪之間，該第一滾輪包含一第一曲面凹槽與一第二曲面凹槽，該第二滾輪包含一第三曲面凹槽與一第四曲面凹槽，該第一開口之孔徑大小隨該第一滾輪與該第二滾輪之相對轉動而變化。
如申請專利範圍第11項所述之套管裝置，其中一第二開口形成於該第一滾輪與該第二滾輪之間，該第一滾輪與該第二滾輪分別在一第一位置與一第二位置時，該第一滾輪的該第一曲面凹槽與該第二滾輪的該第三曲面凹槽相互貼抵，該第一滾輪與該第二滾輪分別在一第三位置與一第四位置時，該第一滾輪的該第二曲面凹槽面向該第二滾輪的該第四曲面凹槽。
如申請專利範圍第11項所述之套管裝置，其中該座體底部與該穿孔相連通，於該座體兩長側邊上係分別向外延伸一卡板，該卡板接近底部位置具有一卡槽；以及該管體一端用以容納該底座，於該管體之外環周面上係具有一擋板，於該管體之外環周面上且位於該擋板頂邊位置上具有一導管，該導管連通該管體，且該套管裝置更包含至少一彈性元件，係連接於該第一滾輪與該第二滾輪上，該至少一彈性元件係具有複數套環，各套環係分別套設於相鄰之各轉桿上，且該至少一彈性元件之中央位置並卡掣於該卡槽內。
如申請專利範圍第11項所述之套管裝置，其中該座體中形成一滾輪容置區，以設置該第一滾輪與該第二滾輪，該穿孔用於讓該管體內部與外部連通。
如申請專利範圍第15項所述之套管裝置，進一步包含一套針，其包含：一針體，其末端用以穿設該第一開口與該穿孔，以使該針體插設於該管體內；以及一握座，位於該針體之頂端。