TWI687008B - 放電裝置 - Google Patents

Abstract

放電裝置 （101） ，具備：箱體（4），其包含第一板（41）及第二板（42），且於第一板（41）與第二板（42）之間規定內部空間（2），該第一板（41）配置於第一側（81），該第二板（42）配置於與第一側（81）相反之第二側（82）以與第一板（41）對向且具有第一開口部（61）；基材（3），其配置於內部空間（2）；放電電極（5），其被保持於基材（3）且配置成前端部通過第一開口部（61）而突出至箱體（4）的外部；以及絕緣密封部（7），其於內部空間（2）密封基材（3）；第二板（42）除了第一開口部（61）外，另外具有第二開口部（62），放電電極（5）不貫通第二開口部（62）。

Description

放電裝置

本發明關於放電裝置。本申請主張基於2017年10月20日提出申請之日本專利申請即日本特願2017－203485號的優先權。該日本專利申請所記載之所有記載內容藉由參照而被援用至本說明書。

構成高電壓產生電路之電子零件被以樹脂模製的構造之一例被揭示於日本特開2012－252800號公報（專利文獻1）。

具備針狀電極之離子產生裝置被揭示於日本特開2015－5387號公報（專利文獻2）。

具備放電電極之離子產生裝置被揭示於日本特開2017－33883號公報（專利文獻3）。放電電極具備刷狀之導電體。

專利文獻1：日本特開2012－252800號公報 專利文獻2：日本特開2015－5387號公報 專利文獻3：日本特開2017－33883號公報

一般而言，如專利文獻1所揭示之裝置中，存在具備使高電壓產生的電路且被施加高電壓之零件。為了防止於與周圍之間因發生異常放電而造成的性能降低、以及為了確保安全性，而藉由高分子材料等模製此種零件。然而，此處所使用的作為高分子材料之樹脂於固化時會收縮，因此為了確實地進行模製，必須注入許多樹脂，有妨礙裝置的小型化之虞。作為用於解決此問題的方法，考慮以箱體覆蓋被施加高電壓的零件，但於該情形氣泡不易逸出至表面。於被施加高電壓之零件的附近殘存有氣泡之情形時，有因氣泡造成之異常放電發生，性能降低之虞。尤其箱體的角容易積存氣泡，必須特別費心考量。為了確保放電裝置之可靠性，且謀取裝置之小型化，謀求以箱體覆蓋被施加高電壓之零件，且氣泡不易殘留之構造。

本發明之目的在於提供一種氣泡不易殘留在箱體之內部的放電裝置。

為了達成上述目的，基於本發明之放電裝置具備：箱體，其包含第一板及第二板，且於該第一板與該第二板之間規定內部空間，該第一板配置於第一側，該第二板配置於與該第一側相反之第二側以與該第一板對向且具有第一開口部，基材，其配置於該內部空間，放電電極，其被保持於該基材，且配置成前端部通過該第一開口部而突出至該箱體的外部，以及絕緣密封部，其於該內部空間密封該基材；該第二板除了該第一開口部外，另外具有第二開口部，該放電電極不貫通該第二開口部。

根據本發明，由於氣泡不僅從第一開口部，亦可從第二開口部脫離至外部，故能夠作為氣泡不易殘留於箱體的內部之放電裝置。

（實施形態1） 參照圖1～圖5，針對基於本發明之實施形態1的放電裝置進行說明。將本實施形態之放電裝置101的外觀示於圖1。將放電裝置101之俯視圖示於圖2。將與圖2之III－III線有關之矢視剖面圖示於圖3。將與圖2之IV－IV線有關的矢視剖面圖示於圖4。將與圖2之V－V線有關的矢視剖面圖示於圖5。

放電裝置101具備箱體4、基材3、放電電極5與絕緣密封部7。箱體4包含第一板41及第二板42，該第一板41配置於第一側81，該第二板42配置於與第一側81相反之第二側82以與第一板41對向且具有第一開口部61。箱體4於第一板41與第二板42之間規定內部空間2。基材3配置於內部空間2。放電電極5被保持於基材3，且配置成前端部通過第一開口部61而突出至箱體4的外部。此處作為一例，示出放電電極5為針狀電極者，但放電電極5也可為其他形態之電極。絕緣密封部7於內部空間2密封基材3。基材3可為基板，例如可為印刷配線基板。圖3～圖5中，雖省略配置於基材3之表面或附近的各種零件等，但實際上可於基材3之表面安裝各種零件。第二板42除了第一開口部61外，另外具有第二開口部62。放電電極5不貫通第二開口部62。

本實施形態中，由於除了放電電極5貫通之第一開口部61，另外設置有第二開口部62，故用於形成絕緣密封部7之樹脂注入時，氣泡不僅從第一開口部61，亦可從第二開口部62脫離至外部。藉此，氣泡不易滯留於箱體4的內部。因此，根據本實施形態，能夠作為氣泡不易殘留於箱體4的內部之放電裝置。

再者，樹脂之注入是從第一開口部61進行。第二開口部62為專門以氣泡之排出為目的之開口部。本實施形態中雖示出將一個第二開口部62配置於中央的例子，但第二開口部62之位置、個數、尺寸可適當選擇。

由於第二開口部62為以氣泡之排出為目的之開口部，故較佳為不僅放電電極不貫通， 其他種類之構件亦不貫通。

再者，至目前為止之說明中，雖出現了「第一板」以及「第二板」之概念，但此處所謂的「板」並不限定於平坦之板，而意指包含具有凹凸之板、一部分或全部彎曲等多少有變形之板。又，也意指包含板狀部分與非板狀部分相連而成為一體之構件中的板狀部分。於以下之說明中亦同。

再者，本實施形態中示出之構成，能夠應用於使離子、電子、基(radical)等產生之放電裝置。本實施形態中示出之構成可應用於使臭氧等活性物種產生之放電裝置。再者，藉由放電裝置而產生之離子可僅為正離子，也可僅為負離子。放電裝置也可為使正負離子之兩者產生者。

（實施形態2） 參照圖6～圖7，針對基於本發明之實施形態2的放電裝置進行說明。將本實施形態之放電裝置的部分俯視圖示於圖6。將與圖6之VII－VII線有關的矢視剖面圖示於圖7。

本實施形態之放電裝置具備箱體4i取代實施形態1所示之箱體4。箱體4i具備第一板41與第二板42。

本實施形態中，第二板42之第一側81的面具有平坦之第一區域45。第二開口部62配置成鄰接於第一區域45之外周。本實施形態所示之例中，箱體4i為將圖6中的左右方向作為長邊方向之長條形狀，兩個第二開口部62配置成排列於箱體4i之寬度方向。

於將樹脂注入箱體內部時，於內部空間2中向上方移動，到達了第二板42之第一區域45的氣泡，其移動至第一區域45之外周而滯留於該處的機率高。相對於此，本實施形態中，由於以鄰接於平坦的第一區域45之外周的方式配置有第二開口部62，故氣泡容易自第二開口部62脫離至外部。

圖6中，雖示出設置有一對第二開口部62之例，但不限定於一對，可如圖8所示般設置有複數對。圖8中，放電裝置具備箱體4j，以排列於箱體4j之長邊方向的方式設置有複數對第二開口部62。如上述般一對第二開口部62於箱體之長邊方向中的特定位置排列於寬度方向之配置僅為一例。第二開口部62並非必須成對。第二開口部62之配置並非必須為等間隔。第二開口部62可配置成格子狀，也可不規則地配置。

再者，放電裝置可為如圖9所示者。該放電裝置具備箱體4k。於箱體4k中，也以鄰接於平坦的第一區域45之外周的方式配置有第二開口部62。但是，該情形時，第二開口部62沿著箱體4k之長邊方向而成為長的開口部。

放電裝置可為如圖10所示者。該放電裝置具備箱體4n。於箱體4n中，也以鄰接於平坦的第一區域45之外周的方式配置有第二開口部62。此例中，第二開口部62設置成於寬度方向橫切箱體4n之上面。

（實施形態3） 參照圖11～圖13，針對基於本發明之實施形態3的放電裝置進行說明。將本實施形態之放電裝置103的部分俯視圖示於圖11。將與圖11之XII－XII線有關的矢視剖面圖示於圖12。將與圖11之XIII－XIII線有關的矢視剖面圖示於圖13。

放電裝置103具備箱體4r。箱體4r於上面具有段差。上面中之一部分與其他部分相比較高。以下為了便於說明，將高的部分稱為「高背部」，將低的部分稱為「低背部」。此處所示之例中，占據中央之長方形的區域為高背部，其以外之外緣部分為低背部。於俯視圖觀察時之高背部與低背部之位置關係並不限定於此處所示之例。

箱體4r中，第二板42位於高背部。第一開口部61及第二開口部62被設置於第二板42，故第一開口部61及第二開口部62均位於高背部。

即便為如本實施形態之放電裝置103的構成，也能夠獲得與以實施形態1等說明之相同效果。為了形成絕緣密封部7而於內部空間2注入樹脂時，氣泡向上移動而抵接於高背部之第二板42的機率高。由於在第二板42設置有第二開口部62，故氣泡可通過第二開口部62而朝箱體4r外逸出。

再者，此處雖以第一開口部61及第二開口部62均為位於高背部者進行說明，但第一開口部61及第二開口部62之任一者亦可設置於低背部。

（實施形態4） 參照圖14～圖15，針對基於本發明之實施形態4的放電裝置進行說明。將本實施形態之放電裝置104的部分俯視圖示於圖14。

如圖14所示，本實施形態之放電裝置104具備箱體4u。於箱體4u中，兩個第二開口部62設置成沿著高背部之寬度方向排列。將與圖14之XV－XV線有關的矢視剖面圖示於圖15。

本實施形態中，第二板42之第一側81的面具有平坦的第一區域45。第二開口部62配置成鄰接於第一區域45之外周。

即便為如本實施形態之放電裝置104的構成，也能夠獲得與以實施形態2等所說明之相同效果。

（實施形態5） 參照圖16～圖17，針對基於本發明之實施形態5的放電裝置進行說明。將本實施形態之放電裝置的部分俯視圖示於圖16。將與圖16之XVII－XVII線有關的矢視剖面圖示於圖17。此放電裝置具備箱體4i2。

本實施形態之放電裝置具備零件16。零件16配置於箱體4i2之內部空間2，且被施加電壓。該放電裝置中，第二開口部62配置成避開將零件16朝向第二板42進行了投影的區域50。零件16可為高電壓零件。

本實施形態中，由於第二開口部62配置成避開將零件16朝向第二板42進行了投影的區域50，因此零件16不僅被絕緣密封部7覆蓋，進而被第二板42覆蓋。藉由採用此構成，能夠更為提高零件16周邊之絕緣性。又，可謀求零件16之更為確實的保護。

本實施形態中，雖示出於俯視時，排列於箱體4i2之寬度方向的兩個第二開口部62夾著零件16之例，但也可考慮如圖18所示之構成。此例中，放電裝置具備箱體4i3。箱體4i3中，於俯視時，以於箱體4i3之長邊方向避開零件16之方式設置有第二開口部62。

設置於一個箱體之第二開口部62的個數並不限定於目前為止所示之例。於存在複數個第二開口部62之情形，該等也可設置為非對稱。複數個第二開口部62可為不同形狀、不同大小之開口部的組合。

（實施形態6） 作為基於本發明之實施形態6，針對第二開口部62之詳細形狀進行說明。將設置於第二板42之第二開口部62附近的剖面圖示於圖19。此例中，第二開口部62具有筆直形狀之內周面。此可為基本之構成，但亦可考慮除此之外的構成。

第二開口部62例如可為如圖20所示者。此情形時，第二開口部62具有傾斜形狀之內周面。第二開口部62朝向箱體之內表面擴開。

進而，可為如圖21所示者。此情形時，第二開口部62為筆直形狀之部分與傾斜形狀之部分的組合。第二開口部62中靠近箱體內部之側成為傾斜形狀。換言之，第一側81之一部分成為傾斜形狀，第二側82之一部分成為筆直形狀。

如圖20、圖21所示，較佳以利用垂直於第二板42之剖面切開的剖面圖進行觀察時，第二開口部62包含第一側擴開之形狀。藉由採用此構成，變得容易排出氣泡。

（實施形態7） 作為基於本發明之實施形態7，針對箱體之第二板42的周圍之形狀的變化進行說明。

（第一例） 將本實施形態之第一例示於圖22。此例中，第二板之第一側81的面，具有平坦之第一區域45，以沿著第一區域45之外周的至少一部分之方式形成有斜面13，該斜面13以隨著遠離第一區域45的外周而朝向第一側81的方式傾斜。

（第二例） 將本實施形態之第二例示於圖23。此例中，以沿著第一區域45之外周的至少一部分之方式形成有曲面15，該曲面15一邊自第一區域45連續地變化一邊隨著遠離第一區域45的外周而朝向第一側81。

（第三例） 將本實施形態之第三例示於圖24。此例中，箱體之上面含有段差。因段差而變高之第二板42含有第一區域45作為朝向第一側81之面。以沿著第一區域45之外周的至少一部分之方式具有斜面13，該斜面13以隨著遠離第一區域45的外周而朝向第一側81的方式傾斜。

（第四例） 本實施形態之第四例未圖示，但第四例為將第三例中之斜面13置換成曲面15之構成。

如此處所示之數例，若設置有斜面13或曲面15，則於樹脂注入時氣泡不易滯留於箱體4之內部，氣泡容易自第二開口部62逸出。因此，根據本實施形態，能夠作為氣泡不易殘留於箱體4之內部的放電裝置。

（實施形態8） 作為基於本發明之實施形態8，針對斜面13與第二開口部62之位置關係進行說明。作為整體之構成，可為實施形態7之第一例、第三例或其以外之構成。只要為具備斜面13之構成即可。

（第一例） 將本實施形態之第一例的俯視圖示於圖25。將與圖25之XXVI－XXVI線有關的矢視剖面圖示於圖26。斜面13之上端與第二開口部62之一邊為一致。若為如此，則沿著斜面13朝圖中上方移動之氣泡自第二開口部62被圓滑地排出。

（第二例） 將本實施形態之第二例的俯視圖示於圖27。將與圖25之XXVIII－XXVIII線有關的矢視剖面圖示於圖28。將與圖27之XXIX－XXIX線有關的矢視剖面圖示於圖29。於俯視時，斜面13沿著箱體之外形線延伸。以將延伸之斜面13的中途切出缺口之方式設置有第二開口部62。若為如此，則氣泡自第二開口部62被更圓滑地排出。

（實施形態9） 參照圖30，針對基於本發明之實施形態9的放電裝置進行說明。圖30為以通過第二開口部62之剖面切開本實施形態之放電裝置時的剖面圖。箱體之第二板42如上述般包含厚度不均勻之部分。第二板42之下面的至少一部分成為斜面14。斜面14以隨著遠離第二開口部62而接近第一側81的方式傾斜。斜面14可遍及第二板42之整體而存在。若為如此，氣泡被引導為接近第二開口部62，自第二開口部62被更圓滑地排出。於將斜面14設置為較大之情形時，內部空間2稍微變狹窄，但只要不妨礙內部空間2中之物的配置，則此種構成亦為有效。

（實施形態10） 參照圖31～圖32，針對基於本發明之實施形態10的放電裝置進行說明。將本實施形態之放電裝置110的外觀示於圖31。將放電裝置110之剖面圖示於圖32。放電裝置110具備箱體4v與兩根放電電極5i。箱體4v於上面具有兩個第一開口部61與一個第二開口部62。第二開口部62位於被兩個第一開口部61夾著之大致中央。兩根放電電極5i配置成分別貫通兩個第一開口部61。放電電極5i分別為刷狀之電極。例如兩根放電電極5i中之一者發揮正電極之作用，另一者發揮負電極之作用。

於箱體4v之上面設置有數個保護部19。相對於一個放電電極5i設置兩個保護部19，以夾著放電電極5i之方式配置有兩個保護部19。此處所示之保護部19為門形狀。即，保護部19具備兩根柱狀部分與連接這兩根柱狀部分的上端之棒狀部分，該兩根柱狀部分從箱體4v之上面立起。保護部之形狀並不限定於此處所示者，也可為其他形狀。保護部19也可與箱體4v一起一體地形成。保護部19之存在並非必須。即，亦可設為放電裝置110中不具備保護部19。

於箱體4v之內部配置有基材3。於基材3之上面安裝有零件16a、16b、17。至少零件16a、16b為被施加高電壓之零件。第一開口部61及第二開口部62設置於避開零件16a、16b的位置。

本實施形態中，表示放電裝置之一例。本實施形態之放電裝置中，由於將第二開口部62設置於適當的位置，因此於為了形成絕緣密封部7而自兩個第一開口部61注入樹脂時，於兩個第一開口部61之間產生的氣泡自中央之第二開口部62被排出的可能性提高。因此，能夠作為氣泡不易殘留於箱體之內部的放電裝置。

再者，此處所示之例中，零件16a、16b、17被配置於基材3的上面，但零件並不限於基材3的上面，也可配置於箱體之下面。也可於基材3適當地設置切口或貫通孔。零件也可配置成貫通基材3之切口或貫通孔。

再者，上述各實施形態中，示出了箱體為立方體之例，但箱體也可為立方體以外之形狀。雖示出了第一開口部及第二開口部為長方形之例，但第一開口部也可為長方形以外之形狀。第二開口部也可為長方形以外的形狀。

至此之各實施形態中所示之箱體的外形僅為一例，並不限定於如此之形狀。

至此之實施形態中，針對放電電極為針狀之情形與放電電極為刷狀之情形進行了說明，但放電電極之形狀並不限定於此。作為放電電極之形狀，例如可考慮棒狀、線狀、纖維狀、面狀等各種形狀。

再者，也可適當組合上述實施形態中之多個而加以採用。 再者，本次揭示之上述實施形態之所有方面為例示而非限制性者。本發明之範圍係藉由申請專利範圍而表示，包含與申請專利範圍均等之意義以及範圍內的所有變更。

2‧‧‧內部空間3‧‧‧基材4、4i、4i2、4i3、4j、4k、4n、4r、4u、4v‧‧‧箱體5、5i‧‧‧放電電極7‧‧‧絕緣密封部13、14‧‧‧斜面15‧‧‧曲面16、16a、16b、17‧‧‧零件19‧‧‧保護部41‧‧‧第一板42‧‧‧第二板45‧‧‧第一區域50‧‧‧（進行了投影之）區域61‧‧‧第一開口部62‧‧‧第二開口部81‧‧‧第一側82‧‧‧第二側101、103、104、110‧‧‧放電裝置

圖1係基於本發明之實施形態1的放電裝置之立體圖。 圖2係基於本發明之實施形態1的放電裝置之俯視圖。 圖3係與圖2之III－III線有關的矢視剖面圖。 圖4係與圖2之IV－IV線有關的矢視剖面圖。 圖5係與圖2之V－V線有關的矢視剖面圖。 圖6係基於本發明之實施形態2的放電裝置之部分俯視圖。 圖7係與圖6之VII－VII線有關的矢視剖面圖。 圖8係基於本發明之實施形態2的放電裝置之第一變形例的部分俯視圖。 圖9係基於本發明之實施形態2的放電裝置之第二變形例的部分俯視圖。 圖10係基於本發明之實施形態2的放電裝置之第三變形例的部分俯視圖。 圖11係基於本發明之實施形態3的放電裝置的部分俯視圖。 圖12係與圖11之XII－XII線有關的矢視剖面圖。 圖13係與圖11之XIII－XIII線有關的矢視剖面圖。 圖14係基於本發明之實施形態4的放電裝置的部分俯視圖。 圖15係與圖14之XV－XV線有關的矢視剖面圖。 圖16係基於本發明之實施形態5的放電裝置的部分俯視圖。 圖17係與圖16之XVII－XVII線有關的矢視剖面圖。 圖18係基於本發明之實施形態5的放電裝置的部分俯視圖。 圖19係作為基於本發明之實施形態6而表示的第二開口部之第一例的剖面圖。 圖20係作為基於本發明之實施形態6而表示的第二開口部之第二例的剖面圖。 圖21係作為基於本發明之實施形態6而表示的第二開口部之第三例的剖面圖。 圖22係作為基於本發明之實施形態7而表示的箱體之第一例的剖面圖。 圖23係作為基於本發明之實施形態7而表示的箱體之第二例的剖面圖。 圖24係作為基於本發明之實施形態7而表示的箱體之第三例的剖面圖。 圖25係作為基於本發明之實施形態8而表示的箱體之第一例的部分俯視圖。 圖26係與圖25之XXVI－XXVI線有關的矢視剖面圖。 圖27係作為基於本發明之實施形態8而表示的箱體之第二例的部分俯視圖。 圖28係與圖27之XXVIII－XXVIII線有關的矢視剖面圖。 圖29係與圖27之XXIX－XXIX線有關的矢視剖面圖。 圖30係基於本發明之實施形態9的放電裝置之剖面圖。 圖31係基於本發明之實施形態10的放電裝置之立體圖。 圖32係基於本發明之實施形態10的放電裝置之剖面圖。

2‧‧‧內部空間

3‧‧‧基材

4‧‧‧箱體

5‧‧‧放電電極

7‧‧‧絕緣密封部

41‧‧‧第一板

42‧‧‧第二板

61‧‧‧第一開口部

62‧‧‧第二開口部

81‧‧‧第一側

82‧‧‧第二側

101‧‧‧放電裝置

Claims (5)

1. 一種放電裝置，其特徵在於，具備： 箱體，其包含第一板及第二板，且於該第一板與該第二板之間規定內部空間，該第一板配置於第一側，該第二板配置於與該第一側相反之第二側以與該第一板對向且具有第一開口部； 基材，其配置於該內部空間； 放電電極，其被保持於該基材，且配置成前端部通過該第一開口部而突出至該箱體的外部；以及 絕緣密封部，其於該內部空間密封該基材； 該第二板除了該第一開口部外，另外具有第二開口部，該放電電極不貫通該第二開口部。
2. 如申請專利範圍第1項的放電裝置，其中，該第二板之該第一側的面具有平坦的第一區域，該第二開口部配置成至少鄰接於該第一區域之外周的一部分。
3. 如申請專利範圍第1或2項的放電裝置，其具備配置於該內部空間且被施加電壓之零件， 該第二開口部配置成避開將該零件朝向該第二板進行了投影的區域。
4. 如申請專利範圍第1或2項的放電裝置，其中，以利用垂直於該第二板之剖面切開的剖面圖進行觀察時，該第二開口部包含該第一側擴開之形狀。
5. 如申請專利範圍第3項的放電裝置，其中，以利用垂直於該第二板之剖面切開的剖面圖進行觀察時，該第二開口部包含該第一側擴開之形狀。

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