TWI681452B - 基板處理方法及基板處理裝置 - Google Patents

Abstract

一種基板處理方法及基板處理裝置，該基板處理方法係以基板處理裝置執行，該基板處理裝置係包含：回收杯體，係有劃分出可供被用於基板之處理後的藥液導引的回收空間；回收配管，係為了回收被導引至前述回收空間的藥液所用；排液配管，係為了排出被導引至前述回收空間的液體所用；以及切換單元，用以將被導引至前述回收空間的液體切換至前述回收配管和前述排液配管；該基板處理方法係包含：藥液供給步驟，用以對前述基板供給藥液；經過期間計測步驟，係計測作為前次的藥液供給步驟結束後起算之經過期間的結束後經過期間；回收步驟，係在前述藥液供給步驟開始時，前述結束後經過期間未滿事先決定之第一期間的時候，將前述切換單元控制在被導引至前述回收空間的液體被導引至前述回收配管的回收導出狀態；以及排液步驟，係在前述藥液供給步驟開始時，前述結束後經過期間為前述第一期間以上的時候，將前述切換單元控制在被導引至前述回收空間的液體被導引至前述排液配管的排液導出狀態，且基於事先決定之排液結束條件的成立來切換至前述回收導出狀態。

Description

基板處理方法及基板處理裝置

本發明係關於一種基板處理方法及基板處理裝置。在成為處理對象的基板中，例如包含有半導體晶圓(wafer)、液晶顯示裝置用基板、電漿顯示器(plasma display)用基板、FED(Field Emission Display；場發射顯示器)用基板、光碟用基板、磁碟用基板、磁光碟用基板、光罩(photomask)用基板、陶瓷(ceramic)基板、太陽能電池用基板等。

在日本特開2011-61034號公報中已有揭示一種逐片處理基板的單片式之基板處理裝置。基板處理裝置之處理單元係包含：旋轉夾盤(spin chuck)，用以將基板保持於水平並使其旋轉；藥液噴嘴，用以朝向由旋轉夾盤所保持的基板之上表面吐出藥液；以及筒狀之回收杯體(cup)，係包圍旋轉夾盤。在回收杯體係有劃分出可供被用於基板之處理後的藥液導引的回收空間。

又，處理單元係為了謀求藥液之消耗量的減低，而回收被用於基板之處理後的藥液，並以可以將該回收的藥液再利用於以後之處理的方式所構成。具體而言，基板處理裝置係更包含：藥液槽，用以儲儲存供給至藥液噴嘴的藥液；以及回收配管，用以將藥液從回收空間導引至藥液槽。

在基板處理裝置之處理單元中，有時會長期間不進行藥液處理(靜止狀態)。在此情況下，恐有隨著在前次之藥液處理後長期間放置於回收空間，而使殘留於回收杯體之回收空間的藥液變質之虞。在此情況下，當長期間靜止後再開始從藥液噴嘴往基板供給藥液時，殘留於回收空間之已變質的藥液(以下，稱為「變質藥液」)，就會混入流通於回收空間的藥液中，藉此，包含變質藥液的藥液會供給至藥液槽，結果恐有包含變質藥液的藥液供給至基板之虞。

為了防止在再開始供給長期間靜止後之藥液時包含變質藥液的藥液供給至基板，得考慮使流動於回收空間的藥液在經過事先決定的期間進行排液。

為了實現此，具體而言是將處理單元更進一步形成為具備排液配管及切換單元的構成，該排液配管係用以將來自回收空間的液體排出(例如廢棄)，該切換單元係用前述回收配管和前述排液配管來切換流通於前述回收空間的液體之流通目的地，且在決定處理單元之處理條件的配方(recipe)中，得考慮在再開始供給經長期間靜止後之藥液時，進行使被導引至前述回收空間的液體排出之意旨的指示。當在配方中決定如此的指示時，處理單元就會進行能使被導引至回收空間的液體導引至前述排液配管的排液動作。

然而，為了使如此的排液動作基於配方中的指示來進行，會在對藥液供給再開始後的1批次(lot)(例如約25片) 之全部基板的處理中進行排液動作。結果，會有藥液之消耗量增大的問題。

於是，本發明之目的係在於提供一種可以使用不包含變質藥液的藥液來處理基板，且可以更進一步謀求藥液之消耗量的減低的基板處理方法及基板處理裝置。

本發明係提供一種基板處理方法，係以基板處理裝置執行，該基板處理裝置係包含：回收杯體，係有劃分出可供被用於基板之處理後的藥液導引的回收空間；回收配管，係為了回收被導引至前述回收空間的藥液所用；排液配管，係為了排出被導引至前述回收空間的液體所用；以及切換單元，用以將被導引至前述回收空間的液體切換至前述回收配管和前述排液配管；該基板處理方法係包含：藥液供給步驟，係對前述基板供給藥液；經過期間計測步驟，係計測作為前次的藥液供給步驟結束後起算之經過期間的結束後經過期間；回收步驟，係在前述藥液供給步驟開始時，前述結束後經過期間未滿事先決定之第一期間的時候，將前述切換單元控制在被導引至前述回收空間的液體被導引至前述回收配管的回收導出狀態；以及排液步驟，係在前述藥液供給步驟開始時，前述結束後經過期間為前述第一期間以上的時候，將前述切換單元控制在被導引至前述回收空間的液體被導引至前述排液配管的排液導出狀態，且基於事先決定之排液結束條件的成立來切換至前述回收導出狀態。

依據該方法，則在藥液供給步驟開始時，作為前次的藥液供給步驟結束後起算之經過期間的結束後經過期間未滿 第一期間的時候，切換單元係被控制在回收導出狀態，另一方面，在從前次的藥液供給步驟結束後起算經過了第一期間的時候，切換單元係被控制在排液導出狀態。在經過長期間的靜止狀態並再開始藥液供給步驟的情況下係在該藥液供給步驟中，使切換單元被控制在排液導出狀態。在前次的藥液供給步驟結束後，隨著經過長期間的放置，恐有使殘留於回收空間的藥液變質之虞。然而，在經過長期間的靜止狀態並再開始藥液供給步驟的情況下，由於並非是將變質藥液之導出目的地設定於回收配管而是設定於排液配管，所以可以防止變質藥液混入被導引至回收配管的藥液中。

在切換單元被控制在排液導出狀態之後，基於事先決定的排液結束條件之成立，切換單元係能切換至回收導出狀態。之後，只要以未滿第一期間之處理間隔持續進行藥液供給，切換單元就能保持在回收導出狀態。從而，在長期間之靜止後的藥液供給再開始時，將僅在對長期間之靜止後的藥液供給再開始後之一片或複數片基板的處理中被導入於回收空間的藥液排出，且在此以後回收並再利用被導入於回收空間的藥液。從而，與藥液供給再開始後將在對1批次(例如25片)之全部基板的處理中被導入於回收空間的藥液排出的情況相較，可以增大藥液之回收量，藉此可以更進一步謀求藥液之消耗量的減低。

根據以上，可以提供一種可以使用不包含變質藥液的藥液來處理基板，且可以更進一步謀求藥液之消耗量的減低的基板處理方法。

在本發明之一實施形態中，前述基板處理裝置係更包含：配方記憶部，用以記憶前述藥液供給步驟中的藥液供給之條件已決定的藥液供給配方；前述排液步驟係包含：即便在前述藥液供給配方中已指示應將前述切換單元控制在前述回收導出狀態之意旨，仍會忽視該指示而將前述切換單元控制在前述排液導出狀態的步驟。

依據該方法，則在藥液供給步驟開始時，即便在藥液供給配方中已指示應將切換單元控制在回收導出狀態之意旨，仍會忽視該指示而將前述切換單元控制在排液導出狀態。藉此，可以將切換單元在回收導出狀態與排液導出狀態之間良好地切換。

在本發明之一實施形態中，前述基板處理裝置亦可更包含：配方記憶部，用以記憶前述藥液供給步驟中的藥液供給之條件已決定的藥液供給配方；前述回收步驟亦可包含：使已指示應將前述切換單元控制在前述回收導出狀態之意旨的第一藥液供給配方，作為前述藥液供給配方並記憶於前述配方記憶部的步驟。在此情況下，前述排液步驟亦可包含：使已指示應將前述切換單元控制在前述排液導出狀態之意旨的第二藥液供給配方，作為前述藥液供給配方並記憶於前述配方記憶部的步驟。

依據該方法，則能藉由使第一藥液供給配方被記憶於配方記憶部，來將切換單元控制在回收導出狀態，又，能藉由使第二藥液供給配方記憶於配方記憶部，來將切換單 元控制在排液導出狀態。藉此，可以將切換單元在回收導出狀態與排液導出狀態之間良好地切換。

前述排液結束條件亦可指前述切換單元被控制在前述排液導出狀態之期間的累積到達事先決定之第二期間。

依據該方法，當前述切換單元被控制在前述排液導出狀態之期間的累積到達事先決定之第二期間時，切換單元就被切換至回收導出狀態。藉此，可以良好地進行前述切換單元中的從排液導出狀態往回收導出狀態之切換。

前述排液步驟亦可為橫跨複數個前述藥液供給步驟的步驟。

依據該方法，則無論藥液供給步驟之期間的長短，都能將切換單元被保持在排液導出狀態的期間維持於一定。

又，本發明係提供一種基板處理裝置，係包含：藥液供給單元，用以對基板供給藥液；回收杯體，係有劃分出可供被用於基板之處理後的藥液導引的回收空間；回收配管，係為了回收被導引至前述回收空間的藥液所用；排液配管，係為了廢棄被導引至前述回收空間的液體所用；切換單元，用以將被導引至前述回收空間的液體切換至前述回收配管和前述排液配管；經過期間計測單元，用以計測作為前次的藥液供給步驟結束後起算之經過期間的結束後經過期間；以及控制裝置；前述控制裝置係執行以下的步驟：藥液供給步驟，係控制前述藥液供給單元以將藥液供給至前述基板；回收步驟，係在前述藥液供給步驟開始時，前述結束後經過期間未滿事先決定之第一期間的時候，控制前述 切換單元以實現將被導引至前述回收空間的液體導引至前述回收配管的回收導出狀態；以及排液步驟，係在前述藥液供給步驟開始時，前述結束後經過期間為前述第一期間以上的時候，控制前述切換單元以實現將被導引至前述回收空間的液體導引至前述排液配管的排液導出狀態，且基於事先決定之排液結束條件的成立來切換至前述回收導出狀態。

依據該構成，則在藥液供給步驟開始時，作為前次的藥液供給步驟結束後起算之經過期間的結束後經過期間未滿第一期間的時候，切換單元係被控制在回收導出狀態，另一方面，在從前次的藥液供給步驟結束後起算經過了第一期間的時候，切換單元係被控制在排液導出狀態。在經過長期間的靜止狀態並再開始藥液供給步驟的情況下係在該藥液供給步驟中，使切換單元被控制在排液導出狀態。在前次的藥液供給步驟結束後，伴隨著長期間的放置，恐有使殘留於回收空間的藥液變質之虞。然而，由於並非將如此的變質藥液之導出目的地設定於回收配管而是設定於排液配管，所以可以防止變質藥液混入被導引至回收配管的藥液中。

在切換單元被控制在排液導出狀態之後，基於事先決定的排液結束條件之成立，切換單元係能切換至回收導出狀態。之後，只要以未滿第一期間之處理間隔持續進行藥液供給，切換單元就能保持在回收導出狀態。從而，在長期間之靜止後的藥液供給再開始時，將僅在對長期間之靜止後的藥液供給再開始後之一片或複數片基板的處理中被導入於回收空 間的藥液排出，且在此以後回收並再利用被導入於回收空間的藥液。從而，與藥液供給再開始後，將在對1批次(例如25片)之全部基板的處理中被導入於回收空間的藥液排出的情況相較，可以增大藥液之回收量，藉此可以更進一步謀求藥液之消耗量的減低。

根據以上，可以提供一種可以使用不包含變質藥液的藥液來處理基板，且可以更進一步謀求藥液之消耗量的減低的基板處理裝置。

在本發明之一實施形態中係更包含：配方記憶部，用以記憶前述藥液供給步驟中的藥液供給之條件已決定的藥液供給配方。在此情況下，前述控制裝置亦可在前述排液步驟中執行以下的步驟：即便在前述藥液供給配方中已指示應將前述切換單元控制在前述回收導出狀態之意旨，仍會忽視該指示而將前述切換單元控制在前述排液導出狀態。

依據該構成，則在藥液供給步驟開始時，即便在藥液供給配方中已指示應將切換單元控制在回收導出狀態之意旨，仍會忽視該指示而將前述切換單元控制在排液導出狀態。藉此，可以將切換單元在回收導出狀態與排液導出狀態之間良好地切換。

在本發明之一實施形態中係更包含：配方記憶部，用以記憶前述藥液供給步驟中的藥液供給之條件已決定的藥液供給配方。在此情況下，前述控制裝置亦可在前述回收步驟中執行以下的步驟：使已指示應將前述切換單元控制 在前述回收導出狀態之意旨的第一藥液供給配方，作為前述藥液供給配方並記憶於前述配方記憶部。進一步地，前述控制裝置亦可在前述排液步驟中執行以下的步驟：使已指示應將前述切換單元控制在前述排液導出狀態之意旨的第二藥液供給配方，作為前述藥液供給配方並記憶於前述配方記憶部。

依據該構成，則能藉由使第一藥液供給配方記憶於配方記憶部，來將切換單元控制在回收導出狀態，又，能藉由使第二藥液供給配方記憶於配方記憶部，來將切換單元控制在排液導出狀態。藉此，可以將切換單元在回收導出狀態與排液導出狀態之間良好地切換。

前述排液結束條件亦可指前述切換單元被控制在前述排液導出狀態之期間的累積到達事先決定之第二期間。

依據該構成，當前述切換單元被控制在前述排液導出狀態之期間的累積到達事先決定之第二期間時，切換單元就被切換至回收導出狀態。藉此，可以良好地進行前述切換單元中的從排液導出狀態往回收導出狀態之切換。

前述控制裝置亦可設置成能夠使前述排液步驟橫跨複數個前述藥液供給步驟來執行。

依據該方構成，則無論藥液供給步驟之期間的長短，都能將切換單元被保持在排液導出狀態的期間維持於一定。

本發明中的前述之、或更進一步之其他的目的、特徵及功效係能參照圖式並藉由以下所述的實施形態之說明而 獲得明白。

1、201‧‧‧基板處理裝置

2‧‧‧處理單元

3‧‧‧控制裝置

4‧‧‧腔室

5‧‧‧旋轉夾盤

6‧‧‧藥液供給單元

7‧‧‧沖洗液供給單元

8‧‧‧處理杯體

8a‧‧‧上部開口

9‧‧‧隔壁

10‧‧‧FFU

11‧‧‧排氣導管

12‧‧‧旋轉馬達

13‧‧‧旋轉軸

14‧‧‧旋轉基座

14a‧‧‧上表面

15‧‧‧夾持構件

16‧‧‧藥液噴嘴

17‧‧‧藥液配管

18‧‧‧回收藥液供給單元

19‧‧‧藥液閥

20‧‧‧回收槽

21‧‧‧藥液槽

22‧‧‧送液配管

23‧‧‧第一送藥裝置

24‧‧‧回收藥液配管

25‧‧‧溫度調節器

26‧‧‧第二送藥裝置

27‧‧‧沖洗液噴嘴

28‧‧‧沖洗液配管

29‧‧‧沖洗液閥

30‧‧‧圓筒構件

31‧‧‧第一杯體

32‧‧‧第二杯體

33‧‧‧第一防護罩

34‧‧‧第二防護罩

35‧‧‧第三防護罩

36‧‧‧防護罩升降單元

40‧‧‧第一槽

41‧‧‧排液口

42‧‧‧第一排液配管

43‧‧‧第二槽

44‧‧‧排液/回收口

45‧‧‧共用配管

46‧‧‧回收配管

47‧‧‧第二排液配管

48‧‧‧回收閥

49‧‧‧排液閥

53‧‧‧下端部

54‧‧‧筒狀部

55‧‧‧中段部

56、58、61‧‧‧上端部

57、60‧‧‧圓筒部

71‧‧‧操作鍵

72‧‧‧配方記憶部

73‧‧‧計時器

74‧‧‧經過期間計時器

75‧‧‧排液累積計時器

80‧‧‧排液旗標

100‧‧‧回收空間

101‧‧‧內壁

202‧‧‧第一藥液供給配方

203‧‧‧第二藥液供給配方

204‧‧‧配方暫時保持部

A1‧‧‧旋轉軸線

C‧‧‧載具

CR‧‧‧基板搬運機器入

H‧‧‧機械手

IR‧‧‧搬運機械人

LP‧‧‧裝載埠口

RE、RE1‧‧‧藥液供給配方

W‧‧‧基板

t‧‧‧計時值

ta‧‧‧第一期間

tb‧‧‧第二期間

圖1係用以說明本發明之第一實施形態的基板處理裝置之內部的布局(layout)之圖解俯視圖。

圖2係用以說明前述基板處理裝置中所備置的處理單元之構成例的圖解剖視圖。

圖3A至圖3C係用以說明各個處理中的防護罩(guard)之高度位置之變化的剖視圖。

圖4係用以說明前述基板處理裝置之主要部分之電氣構成的方塊圖。

圖5係用以說明藉由前述處理單元所為的基板處理例之流程圖。

圖6A係用以詳細說明藥液供給步驟的流程圖。

圖6B係用以詳細說明前述藥液供給步驟的流程圖。

圖7係用以說明前述藥液供給步驟中的開閉對象閥之設定的流程圖。

圖8係顯示前述藥液供給步驟中的計時器(timer)之監視動作的流程圖。

圖9係用以說明前述處理單元中所執行的複數個藥液處理之時序圖的一例。

圖10係用以說明前述處理單元中所執行的複數個藥液處理之時序圖的另一例。

圖11係用以說明本發明之第二實施形態的基板處理裝置之主要部分之電氣構成的方塊圖。

圖1係用以說明本發明之第一實施形態的基板處理裝置1之內部的布局的圖解俯視圖。基板處理裝置1係指將半導體晶圓等的圓板狀之基板W藉由處理液或處理氣體逐片處理的單片式之裝置。基板處理裝置1係包含：複數個處理單元2，係使用處理液來處理基板W；裝載埠口(load port)LP，係可供載具(carrier)C載置，該載具C係用以收容以處理單元2處理的複數片基板W；搬運機器人(robot)IR及CR，用以在裝載埠口LP與處理單元2之間搬運基板W；以及控制裝置3，用以控制基板處理裝置1。搬運機器人IR係在載具C與基板搬運機器人CR之間搬運基板W。基板搬運機器人CR係在搬運機器人IR與處理單元2之間搬運基板W。複數個處理單元2係例如具有同樣的構成。

圖2係用以說明處理單元2之構成例的圖解剖視圖。圖3A至圖3C係用以說明各個處理中的防護罩33至35之高度位置之變化的剖視圖。

如圖2所示，處理單元2係包含：箱形之腔室4，係具有內部空間；旋轉夾盤5，係在腔室4內以水平之姿勢保持一片基板W，並使基板W繞通過基板W之中心的鉛直之旋轉軸線A1旋轉；藥液供給單元6，用以將藥液供給至由旋轉夾盤5所保持的基板W之上表面(表面)；沖洗液供給單元7，用以將沖洗液供給至由旋轉夾盤5所保持的基板W之上表面(表面)；以及筒狀之處理杯體(回收杯體)8，係包圍旋轉夾盤5。

如圖2所示，腔室4係包含箱狀之隔壁9；作為送風單元的FFU(fan filter unit；風扇過濾單元)10，用以將清淨空氣從隔壁9之上部送至隔壁9內部(相當於腔室4內部)；以及排氣裝置(未圖示)，用以將腔室4內的氣體從隔壁9之下部排出。

如圖2所示，FFU10係配置於隔壁9之上方，且安裝於隔壁9之頂板。FFU10係將清淨空氣從隔壁9之頂板送至腔室4內部。排氣裝置(未圖示)係透過連接於處理杯體8內的排氣導管11來連接於處理杯體8之底部，且從處理杯體8之底部抽吸處理杯體8之內部。藉由FFU10及排氣裝置(未圖示)，在腔室4內形成有下向流(downflow)。

如圖2所示，作為旋轉夾盤5可採用將基板W包夾於水平方向以將基板W保持於水平的夾持式之夾盤。具體而言，旋轉夾盤5係包含：旋轉馬達(spin motor)12；旋轉軸13，係與該旋轉馬達12之驅動軸一體化；以及圓板狀之旋轉基座(spin base)14，係大致水平地安裝於旋轉軸13之上端。

旋轉基座14係包含水平的圓形之上表面14a，該上表面14a係具有比基板W之外徑更大的外徑。在上表面14a係在其周緣部配置有複數個(三個以上。例如六個)夾持構件15。複數個夾持構件15係在與基板W之外周形狀對應的圓周上隔出適當的間隔並以例如等間隔配置於旋轉基座14之上表面周緣部。

又，作為旋轉夾盤5係不限於夾持式，例如亦可採用藉由真空吸附基板W之背面以水平之姿勢保持基板W，進而在該狀態下繞鉛直之旋轉軸線旋轉，藉此使由旋轉夾盤5所保持的基板W旋轉的真空吸附式的夾盤(vacuum chuck；真空夾盤)。

如圖2所示，藥液供給單元6係包含：藥液噴嘴16；藥液配管17，係連接於藥液噴嘴16；回收藥液供給單元18，用以將從處理單元2(處理杯體8)所回收來的回收藥液供給至藥液配管17；以及藥液閥19，用以切換從藥液配管17往藥液噴嘴16的藥液之供給及供給停止。藥液噴嘴16係指例如在藥液噴嘴16之吐出口在靜止的狀態下吐出藥液的固定噴嘴。當藥液閥19被開啟時，從藥液配管17供給至藥液噴嘴16的藥液就會從藥液噴嘴16朝向基板W之上表面中央部吐出。藥液供給單元6亦可具備：藥液噴嘴移動裝置，係藉由使藥液噴嘴16移動，來使對基板W之上表面的藥液之著液位置在基板W之面內掃描。

如圖2所示，回收藥液供給單元18係包含：回收槽20，用以儲存從處理杯體8所回收來的藥液；藥液槽21，用以儲存應供給至藥液配管17的藥液；送液配管22，用以將儲存於回收槽20的藥液送至藥液槽21；第一送藥裝置23，用以使回收槽20內的藥液移動至送液配管22；回收藥液配管24，用以將藥液槽21內的藥液(流動於回收藥液配管24的藥液)導引至藥液配管17；溫度調節器25，用以加熱藥液槽21內之藥液並進行溫度調節；以及第二送藥裝置26，用以使藥液槽21內的藥液移動至回收藥液配管 24。溫度調節器25係既可浸漬於藥液槽21之藥液內，又可如圖2所示夾設於回收藥液配管24之中途部。又，回收藥液供給單元18亦可更具備：過濾流動於回收藥液配管24的藥液的過濾器、及/或計測流動於回收藥液配管24的藥液之溫度的溫度計。再者，在本實施形態中，雖然回收藥液供給單元18具有二個槽，但是亦可省略回收槽20之構成，而採用使從處理杯體8所回收來的藥液直接供給至藥液槽21的構成。

作為供給至藥液配管17的藥液(亦即，儲存於回收槽20的藥液)，可以例示阻劑(resist)殘渣去除液。作為阻劑殘渣去除液之一例，可以例示BHF(Buffered Hydrogen Fluoride；氫氟酸緩衝液)、SPM(sulfuric acid/hydrogen peroxide mixture；硫酸過氧化氫混合液)、有機溶劑(NMP(N-methylpyrrolidone；N-甲基-2-吡咯烷酮))等、硝酸、磷酸銨(ammonium phosphate)、檸檬酸(citric acid)等的有機酸及此等有機酸之混合液。

如圖2所示，沖洗液供給單元7係包含沖洗液噴嘴27。沖洗液噴嘴27係指例如在連續流之狀態下吐出液體的直管噴嘴(straight nozzle)，且將其吐出口朝向基板W之上表面中央部而固定地配置於旋轉夾盤5之上方。在沖洗液噴嘴27係連接有可供來自沖洗液供給源之沖洗液供給的沖洗液配管28。在沖洗液配管28之中途部係夾設有用以切換來自沖洗液噴嘴27的沖洗液之吐出/供給停止的沖洗液閥29。當沖洗液閥29被開啟時，從沖洗液配管28供給至沖洗液噴嘴27的連續流之沖洗液，就會從設定於沖洗液噴嘴27之下端的吐出口吐出。又，當沖洗液閥29被關閉時，就停止從沖洗液配管28往沖洗液噴嘴27的沖洗液之吐出。雖然沖洗液係指例如去離子水(DIW：deionized water)，但是並不限於DIW，亦可為碳酸水、電解離子水、氫水(hydrogen water)及稀釋濃度(例如，10ppm至100ppm左右)的鹽酸水之其中任一種。

又，沖洗液供給單元7亦可具備：沖洗液噴嘴移動裝置，係藉由使沖洗液噴嘴27移動，來使對基板W之上表面的沖洗液之著液位置在基板W之面內掃描。

如圖2及圖3A至圖3C所示，處理杯體8係包含：圓筒構件30；複數個杯體31、32，係以雙層包圍旋轉夾盤5的方式固定地配置於圓筒構件30之內側；複數個防護罩33至35(第一防護罩33、第二防護罩34及第三防護罩35)，用以接住飛散至基板W之周圍的處理液(藥液或沖洗液)；以及防護罩升降單元36，用以使各個第一防護罩33、第二防護罩34及第三防護罩35獨立升降。防護罩升降單元36係指包含例如滾珠螺桿機構的構成。

處理杯體8係能夠折疊，且能藉由防護罩升降單元36使第一防護罩33、第二防護罩34及第三防護罩35之中的至少一方升降，來進行處理杯體8之展開及折疊。

如圖2所示，第一杯體31係構成圓環狀，且在旋轉夾盤5與圓筒構件30之間包圍旋轉夾盤5之周圍。第一杯體31係相對於基板W之旋轉軸線A1具有大致旋轉對稱的形狀。第一杯體31係構成剖面U字狀，且劃分出用以收集 被使用於基板W之處理的處理液並予以排液的第一槽40。在第一槽40之底部之最低的部位係開設有排液口41，在排液口41係連接有第一排液配管42。被導入於第一排液配管42的處理液係送至排液裝置(未圖示。亦可為廢棄裝置)，且在該裝置中進行處理。

如圖2所示，第二杯體32係構成圓環狀，且包圍第一杯體31之周圍。第二杯體32係相對於基板W之旋轉軸線A1具有大致旋轉對稱的形狀。第二杯體32係構成剖面U字狀，且劃分出用以收集被使用於基板W之處理的處理液並予以回收的第二槽43。在第二槽43之底部之最低的部位係開設有排液/回收口44，在排液/回收口44係連接有共用配管45。在共用配管45係分別分支連接有回收配管46及第二排液配管47。回收配管46之另一端係連接於回收藥液供給單元18之回收槽20。在回收配管46係夾設有回收閥48，在第二排液配管47係夾設有排液閥49。藉由一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48，就能將通過共用配管45的液體導引至回收配管46。又，藉由一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49，就能將通過共用配管45的液體導引至第二排液配管47。亦即，回收閥48及排液閥49係具有作為切換單元的功能，該切換單元係將通過共用配管45的液體之流通目的地在回收配管46與第二排液配管47之間進行切換。

如圖2所示，最內側之第一防護罩33係包圍旋轉夾盤5之周圍，且相對於藉由旋轉夾盤5所致的基板W之旋轉 軸線A1具有大致旋轉對稱的形狀。第一防護罩33係包含：圓筒狀之下端部53，係包圍旋轉夾盤5之周圍；筒狀部54，係從下端部53之上端朝向外方(遠離基板W之旋轉軸線A1的方向)延伸；圓筒狀之中段部55，係從筒狀部54之上表面外周部朝向鉛直上方延伸；以及圓環狀之上端部56，係從中段部55之上端朝向內方(接近基板W之旋轉軸線A1的方向)往斜上方延伸。下端部53係位於第一槽40上，且在第一防護罩33與第一杯體31最鄰近的狀態下，收容於第一槽40之內部。上端部56之內周端係在俯視觀察下構成比由旋轉夾盤5所保持的基板W更大徑的圓形。又，如圖2等所示，上端部56之剖面形狀係既可為直線狀，又可一邊描繪例如平滑之圓弧一邊延伸。

如圖2所示，從內側起算第二個的第二防護罩34係位在第一防護罩33之外側，並包圍旋轉夾盤5之周圍，且相對於藉由旋轉夾盤5所致的基板W之旋轉軸線A1具有大致旋轉對稱的形狀。第二防護罩34係具有：圓筒部57，係與第一防護罩33同軸；以及上端部58，係從圓筒部57之上端朝向中心側(接近基板W之旋轉軸線A1的方向)往斜上方延伸。上端部58之內周端係在俯視觀察下構成比由旋轉夾盤5所保持的基板W更大徑的圓形。再者，如圖2等所示，上端部58之剖面形狀係既可為直線狀，又可一邊描繪例如平滑之圓弧一邊延伸。上端部58之前端係劃分出處理杯體8之上部開口8a。

圓筒部57係位於第二槽43上。又，上端部58係以與 第一防護罩33之上端部56重疊於上下方向的方式所設置，且以第一防護罩33與第二防護罩34最鄰近之狀態下相對於上端部56保持微少之間隙而接近的方式所形成。

如圖2所示，最外側之第三防護罩35係位在第二防護罩34之外側，並包圍旋轉夾盤5之周圍，且相對於藉由旋轉夾盤5所致的基板W之旋轉軸線A1具有大致旋轉對稱的形狀。第三防護罩35係具有：圓筒部60，係與第二防護罩34同軸；以及上端部61，係從圓筒部60之上端朝向中心側(接近基板W之旋轉軸線A1的方向)往斜上方延伸。上端部61之內周端係在俯視觀察下構成比由旋轉夾盤5所保持的基板W更大徑的圓形。再者，如圖2等所示，上端部61之剖面形狀係既可為直線狀，又可一邊描繪例如平滑之圓弧一邊延伸。

如圖3B所示，在本實施形態中係能藉由防護罩、杯體及共用配管45來劃分出可供被用於基板W之處理的藥液導引的回收空間100。具體而言，回收空間100係包含：藉由第二杯體32、第一防護罩33及第二防護罩34所劃分出的空間；以及共用配管45之內部空間。又，回收空間100之內壁101係包含第二杯體32之內壁、第一防護罩33之外壁、第二防護罩34之內壁、以及共用配管45之內壁。

如圖2及圖3A至圖3C所示，防護罩升降單元36係使各個第一防護罩33、第二防護罩34、第三防護罩35在上位置與下位置之間進行升降，該上位置係防護罩之上端部位於比基板W還上方，該下位置係防護罩之上端部位於 比基板W還下方。防護罩升降單元36係能夠在上位置與下位置之間的任意位置保持各個第一防護罩33、第二防護罩34、第三防護罩35。往基板W的處理液之供給或基板W之乾燥係在第一防護罩33、第二防護罩34、第三防護罩35中之任一個對向於基板W之周端面的狀態下進行。

如圖3A所示，在使最內側之第一防護罩33對向於基板W之周端面的情況下，第一防護罩33、第二防護罩34、第三防護罩35之全部係配置於上位置。

如圖3B所示，在使從內側起算第二個之第二防護罩34對向於基板W之周端面的情況下，第二防護罩34及第三防護罩35係配置於上位置，且第一防護罩33係配置於下位置。

如圖3C所示，在使最外側之第三防護罩35對向於基板W之周端面的情況下，第三防護罩35係配置於上位置，且第一防護罩33及第二防護罩34係配置於下位置。

圖4係用以說明基板處理裝置1之主要部分之電氣構成的方塊圖。

控制裝置3係例如使用微電腦(microcomputer)所構成。在控制裝置3係連接有藉由基板處理裝置1之使用者等所操作的操作鍵71。控制裝置3係具有CPU(Central Processing Unit；中央處理器)等的運算單元、固定記憶體裝置(memory device)、硬碟機(hard disc drive)等的記憶單元、以及輸出入單元(未圖示)。在記憶單元係記憶有運算單元所執行的程式(program)。

記憶單元係包含：配方記憶部72，係記憶用以記憶對基板W的各個處理之內容的配方。配方記憶部72係由能夠電性覆寫資料的非揮發性記憶體所構成。藉由操作鍵71之操作，使用者就可以藉由輸入各個處理步驟中的基板W之旋轉數等的執行內容來製作配方。藉由操作鍵71之操作所製作成的配方係被記憶(保存)於配方記憶部72。

又，記憶單元係包含：排液旗標(flag)80，係被用於藥液供給步驟S3中的開閉對象閥之設定。在排液旗標80係選擇儲存有事先決定的值(5A[H]或00[H])。在排液旗標80係儲存有00[H]作為初始狀態。在排液旗標80中儲存有5A[H]的情況下，排液旗標80係呈開啟(ON)狀態。另一方面，在排液旗標80中儲存有00[H]的情況下，排液旗標80係呈關閉(OFF)狀態。

又，控制裝置3係內建有計時器(timer)73。計時器73係包含：經過期間計時器(經過期間計測單元)74，係計測作為前次的藥液供給步驟S3結束後(亦即，來自藥液噴嘴16之前次的藥液吐出結束後)起算之經過期間的結束後經過期間；以及排液累積計時器75，用以計時進行一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態)之期間的累積。

更且，在控制裝置3係連接有旋轉馬達12、防護罩升降單元36、藥液閥19、沖洗液閥29、回收閥48、排液閥49等作為控制對象。控制裝置3係控制旋轉馬達12及防護罩升降單元36等的動作。控制裝置3係開閉藥液閥19、沖洗液閥 29、回收閥48、排液閥49等。

當收容複數片基板W的載具C載置於裝載埠口LP時，裝載埠口LP的門扉及載具C的蓋體就會分別被開放。之後，控制裝置3係使搬運機器人IR之機械手(hand)H接取於載具C且取出基板W。從載具C被取出的基板W係從搬運機器人IR交給基板搬運機器人CR，並在由基板搬運機器人CR之機械手H所保持的狀態下搬入於處理單元2內。當基板W被搬入於處理單元2內時，控制裝置3之運算單元就從配方記憶部72讀出對應於該基板W的配方。在該配方係設定有如下所述之用以使藥液供給步驟S3、沖洗步驟S4及旋乾(spin dry)步驟S5依順序執行的控制參數(parameter)。然後，控制裝置3係控制處理單元2並執行由讀出後的配方所規定的一系列之處理。

圖5係用以說明藉由處理單元2所為的基板處理例之流程圖。以下，一邊參照圖1至圖5說明基板處理例。藉由處理單元2所執行的處理係指使用藥液的藥液處理。可以列舉阻劑殘渣去除處理作為藥液處理之一例。有關藥液處理之執行係能始終參照從配方記憶部72所讀出的配方。

在藉由處理單元2施予藥液處理時，未洗淨的基板W係搬入於腔室4之內部(圖5之步驟S1)。

具體而言，藉由使保持著基板W的基板搬運機器人CR之機械手H進入腔室4之內部，基板W就能在使其表面(藥液處理對象面)朝向上方的狀態下交給旋轉夾盤5。之 後，基板W能由旋轉夾盤5所保持。又，在使機械手H進入腔室4之內部時，如圖2所示，第一防護罩33、第二防護罩34、第三防護罩35之上端皆配置於比基板W之保持位置更下方。

之後，控制裝置3係藉由旋轉馬達12開始基板W之旋轉(圖5之步驟S2)。基板W係上升至事先決定的液體處理速度(在約10rpm至1200rpm之範圍內，例如約為300rpm)為止，且維持於該液體處理速度。

接著，控制裝置3係進行對基板W之上表面供給藥液的藥液供給步驟(圖5之步驟S3)。控制裝置3係控制防護罩升降單元36，使第二防護罩34及第三防護罩35分別上升至上位置，並如圖3B所示，使第二防護罩34對向於基板W之周端面。之後，控制裝置3係開啟藥液閥19，並從藥液噴嘴16朝向基板W之上表面中央部吐出藥液。供給至基板W之上表面的藥液係接受藉由基板W之旋轉所致的離心力移動至基板W之周緣部，且從基板W之周緣部朝向基板W之側方飛散。

從基板W之周緣部飛散的藥液(例如，包含阻劑殘渣的藥液)係由第二防護罩34之內壁所接住，且順著第二防護罩34之內壁流下，在通過第二槽43之後，導引至共用配管45。被導引至共用配管45的藥液係在一般的情況下會通過回收配管46送往回收藥液供給單元18。

當從藥液之吐出開始經過事先決定的期間時，就結束藥液供給步驟S3。具體而言，控制裝置3係關閉藥液閥19 以停止來自藥液噴嘴16的藥液之吐出。又，控制裝置3係控制防護罩升降單元36而一邊使第二防護罩34及第三防護罩35分別保持於上位置，一邊使第一防護罩33上升至上位置，並如圖3A所示，使第一防護罩33對向於基板W之周端面。

接著，進行將沖洗液供給至基板W之上表面的沖洗步驟(圖5之步驟S4)。具體而言，控制裝置3係開啟沖洗液閥29。從沖洗液噴嘴27所吐出的沖洗液係著液於基板W之上表面中央部，且接受藉由基板W之旋轉所致的離心力朝向基板W之周緣部流動於基板W之上表面上。基板W上的藥液係被置換成沖洗液。流動於基板W之上表面的沖洗液係從基板W之周緣部朝向基板W之側方飛散，且由第一防護罩33之內壁所接住。然後，順著第一防護罩33之內壁流下的水係在集中於第一槽40之後被導引至第一排液配管42，之後，往用以對處理液進行排液處理的排液處理裝置(未圖示)導引。

當從水之吐出開始經過事先決定的期間時，控制裝置3係關閉沖洗液閥29以停止來自沖洗液噴嘴27的沖洗液之吐出。藉此，結束沖洗步驟S4。又，控制裝置3係控制防護罩升降單元36，並在將第三防護罩35保持於上位置的狀態下，使第一防護罩33及第二防護罩34下降至下位置，並如圖3C所示，使第三防護罩35對向於基板W之周端面。

接著，進行使基板W乾燥的旋乾步驟(圖5之步驟S5)。 具體而言，控制裝置3係藉由控制旋轉馬達12來使基板W加速至比藥液供給步驟S3及沖洗步驟S4中之轉速更大的乾燥旋轉速度(例如數千rpm)為止，且以該乾燥旋轉速度來使基板W旋轉。藉此，較大的離心力就會施加於基板W上之液體，已附著於基板W的液體會朝向基板W之周圍甩開。如此，能使液體從基板W去除，且使基板W乾燥。

當從基板W之高速旋轉開始經過事先決定的期間時，控制裝置3係藉由控制旋轉馬達12來停止藉由旋轉夾盤5所為的基板W之旋轉(圖5之步驟S6)。之後，控制裝置3係控制防護罩升降單元36，並在將第一防護罩33及第二防護罩34保持於下位置的狀態下，使第三防護罩35下降至下位置。藉此，第一防護罩33、第二防護罩34、第三防護罩35之上端皆配置於比基板W之保持位置更下方(圖2所示之狀態)。

其次，從腔室4內搬出基板W(圖5之步驟S7)。具體而言，控制裝置3係使基板搬運機器人CR之機械手進入腔室4之內部。然後，控制裝置3係使旋轉夾盤5上的基板W保持於基板搬運機器人CR之機械手。之後，控制裝置3係使基板搬運機器人CR之機械手從腔室4之內部退開。藉此，能使洗淨後的基板W從腔室4搬出。

圖6A至圖6B係用以詳細說明藥液供給步驟S3的流程圖。圖7係用以說明藥液供給步驟S3中的開閉對象閥之設定的流程圖。圖8係顯示藥液供給步驟S3中的計時器73之監視動作的流程圖。圖9係用以說明處理單元2中所 執行的複數個藥液處理之時序圖的一例。參照圖6A至圖9來說明藥液供給步驟S3。

被記憶(保存)於配方記憶部72(參照圖4)的配方係包含藥液供給步驟S3之執行中所用的藥液供給配方RE(參照圖4)。在藥液供給配方RE係已決定藥液供給步驟S3中的處理條件。具體而言，已決定藥液供給步驟S3中的基板W之轉速、各個第一防護罩33、第二防護罩34、第三防護罩35之高度位置、藥液吐出期間等的處理條件。又，在藥液供給配方RE係已指定在藥液供給步驟S3中進行一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48的控制(將切換單元控制在回收導出狀態)。基於已記憶於配方記憶部72的藥液供給配方RE能夠執行藥液供給步驟S3。

在藥液供給步驟S3中，成為閥之開閉對象的開閉對象閥係被設定為僅回收閥48及排液閥49中之一方。

在藥液供給步驟S3中，當到達事先決定的藥液吐出開始時序時(圖6A之步驟T1中的「是」)，控制裝置3就一邊關閉回收閥48及排液閥49中之未被設定為開閉對象閥的閥，一邊開啟回收閥48及排液閥49中之被設定為開閉閥對象閥的閥(圖6A之步驟T2)，且開啟藥液閥19(圖6A之步驟T3)。

具體而言，在步驟T1中，在回收閥48已被設定為開閉對象閥的情況下，控制裝置3係一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48。另一方面，在排氣閥49已被設定為開閉對象閥的情況下，控制裝置3係一邊關閉回收閥48一邊開 啟排液閥49。

又，藉由藥液閥19被開啟，就會開始藥液噴嘴16之藥液吐出。在排液閥49已被設定為開閉對象閥的情況下係開始藉由排液累積計時器75所為的計時(圖6A之步驟T4)。

當從藥液之吐出開始經過由藥液供給配方RE所指示的藥液吐出期間時(圖6A之步驟T5中的「是」)，控制裝置3就關閉藥液閥19。藉此，就能停止來自藥液噴嘴16的藥液之吐出(圖6A之步驟T6)。

又，當從藥液之吐出開始經過由藥液供給配方RE所指示的藥液吐出期間時，就開始藉由經過期間計時器74所為的計時(經過期間計測步驟之開始。圖6B之步驟T7)。又，在進行藉由排液累積計時器75所為的計時的情況下係結束該計時(圖6B之步驟T8)。

當從藥液之吐出停止經過事先決定的回收/排液期間時(圖6B之步驟T9中的「是」)，控制裝置3係關閉回收閥48及排液閥49中之被設定為開閉對象閥的閥(圖6B之步驟T10)。具體而言，在回收閥48被設定為開閉對象閥的情況下係關閉回收閥48。另一方面，在排液閥49被設定為開閉對象閥的情況下係關閉排液閥49。

如圖7所示，雖然排液旗標80(參照圖4)的值為00[H]及5A[H]之其中任一個，但是能藉由控制裝置3之運算單元來始終監視。

在排液旗標80的值為00[H](排液旗標關閉)的情況下 (圖7之步驟E1中的「否」)，控制裝置3之運算單元係基於藥液供給配方RE之內容來設定開閉對象閥(圖7之步驟E2)。如前面所述，由於在藥液供給配方RE中係已指定進行一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48的控制，所以控制裝置3之運算單元係按照該指示將回收閥48設定為開閉對象閥。

另一方面，在排液旗標80的值為5A[H](排液旗標開啟)的情況下(圖7之步驟E1中的「是」)，控制裝置3係忽視藥液供給配方RE中的指示，並將排液閥49設定為開閉對象閥。

排液旗標80之開啟關閉係使用經過期間計時器74來切換。

如圖8所示，控制裝置3之運算單元係始終監視經過期間計時器74及排液累積計時器75之計時值。

在排液旗標80的值為00[H](排液旗標關閉)的情況下(圖8之步驟P1中的「否」)，當藉由經過期間計時器74所致的計時值到達事先決定的第一期間ta時(圖8之步驟P2中的「是」)，控制裝置3之運算單元就在排液旗標80儲存5A[H]的值(排液旗標開啟)(圖8之步驟P3)，並且重設(reset)經過期間計時器74之計時值，並結束藉由經過期間計時器74所為的計時(經過期間計測步驟結束。圖8之步驟P4)。另一方面，在藉由經過期間計時器74所致的計時值未到達第一期間ta的情況下(圖8之步驟P2中的「否」)，之後，圖8所示的處理會返回(return)。亦即，重複在圖8 之步驟P2中設為「否」的處理直至藉由經過期間計時器74所致的計時值到達第一期間ta為止。第一期間ta係例如將殘留於回收空間100的藥液會變質的期間設定為基準。第一期間ta係藉由藥液之種類設置為能夠適當變更。例如，在使用BHF作為藥液之一例中係例如設定6小時作為第一期間ta。

另一方面，在排液旗標80的值為5A[H](排液旗標開啟)的情況下(圖8之步驟P1中的「是」)，當藉由排液累積計時器75所致的計時值到達事先決定的第二期間tb時(圖8之步驟P5中的「是」)，控制裝置3之運算單元就將排液旗標80的值清除為零(zero clear)(在排液旗標80儲存00[H]的值。排液旗標關閉)(圖8之步驟P6)，並且重設排液累積計時器75之計時值，並結束藉由排液累積計時器75所為的計時(圖8之步驟P7)。另一方面，在藉由排液累積計時器75所致的計時值未到達第二期間tb的情況下(圖8之步驟P5中的「否」)，之後，圖8所示的處理會返回。亦即，重複在圖8之步驟P5中設為「否」的處理直至藉由排液累積計時器75所致的計時值到達第二期間tb為止。

其次，參照圖9，針對在處理單元2中所執行的複數個藥液處理加以檢討。在處理單元2之各個腔室4中係連續執行藥液處理(配方處理)。

在各個藥液處理中，調查在藥液供給步驟S3開始時，從前次的藥液供給步驟S3結束起算是否已經過事先決定的第一期間ta(亦即，藉由經過期間計時器74所致的計時 值t≧ta是否成立)。從前次的藥液供給步驟S3結束起算並未經過事先決定的第一期間ta時，執行一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48的控制(切換單元控制在回收導出狀態)，另一方面，從前次的藥液供給步驟S3結束起算已經過事先決定的第一期間ta時，執行一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態)。

在開始一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態)之後，當執行如此的控制之期間的累積到達事先決定的第二期間tb時(當事先決定的排液結束條件成立時)，控制裝置3就回到一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48的控制(切換單元控制在回收導出狀態)。作為第二期間tb係例如設定三分鐘。之後，由於以未滿第一期間ta之間隔重複藥液供給之開始直至事先決定之片數的基板W之處理結束為止，所以能維持一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48的控制(切換單元控制在回收導出狀態)直到藥液處理之結束為止。

圖10係用以說明處理單元2中所執行的複數個藥液處理之時序圖的另一例。

在圖10中，在從長期間的靜止狀態再開始藥液處理的情況下，在最初的藥液處理中係維持於一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態)。然後，在第二次以後的藥液處理之中途係從一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態)，回到一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48的控制 (切換單元控制在回收導出狀態)。換句話說，一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態：排液步驟)係設置成能夠橫跨複數個(例如二個)藥液供給步驟S3(橫跨對複數片的藥液處理)來執行。

藉由以上，依據該實施形態，則在藥液供給步驟S3開始時，在前次的藥液供給步驟結束起算已經過第一期間ta的情況下係執行一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態)。在前次的藥液供給步驟S3結束起算已經過長期間的情況下則恐有殘留於回收空間100的藥液變質，亦即，附著於防護罩之內壁的藥液或是停留於共用配管45之內部的藥液變質之虞。作為第一期間ta係例如設定六小時。

例如，在使用BHF等之阻劑殘渣去除液作為從藥液噴嘴16所吐出的藥液的情況下，伴隨時間之經過，在附著於第二杯體32之內壁、第一防護罩33之外壁、第二防護罩34之內壁及共用配管45之內壁(亦即，回收空間100之內壁101)的藥液中所溶解的阻劑成分會隨著時間的經過而結晶化(變質)。在此情況下，恐有包含已結晶化的阻劑作為異物的藥液(變質藥液)被供給至回收藥液供給單元18之虞。又，伴隨時間的經過，停留於共用配管45之內部的藥液會濃縮(變質)。當如此濃縮後的藥液被供給至回收藥液供給單元18時，就會析出溶解於藥液中的阻劑成分，亦有阻劑作為異物出現於回收藥液供給單元18內之藥液中之虞。當如此的變質藥液被供給至回收藥液供給單元18時，就恐有 在此後的藥液處理中，包含變質藥液的藥液被供給至基板W之虞。

然而，在本實施形態中，由於並非是將變質藥液之導出目的地設定於回收配管46而是設定於排液配管47，所以可以防止變質藥液混入被導入於回收配管46的藥液中。

又，在開始一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態)之後，當執行一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態)之期間的累積到達事先決定的第二期間tb時(當事先決定的排液結束條件成立時)，控制裝置3就回到一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48的控制(切換單元控制在回收導出狀態)。作為第二期間tb例如係設定三分鐘。之後，由於以未滿第一期間ta之間隔重複藥液供給之開始直至事先決定之片數的基板W之處理結束為止，所以能維持一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48的控制(切換單元控制在回收導出狀態)直到藥液處理之結束為止。從而，在長期間之靜止後的藥液供給再開始時，能將僅在對長期間之靜止後的藥液供給再開始後之一片或複數片基板W的處理中被導入於回收空間100的藥液排出，且在此以後回收並再利用被導入於回收空間100的藥液。從而，與藥液供給再開始後，將在對1批次(例如25片)之全部基板W的處理中被導入於回收空間100的藥液排出的情況相較，可以增大藥液之回收量，藉此可以更進一步謀求藥液之消耗量的減低。

根據以上，可以提供一種可以使用不包含變質藥液的藥液來處理基板，且可以更進一步謀求藥液之消耗量的減低的基板處理裝置1。

圖11係用以說明本發明之第二實施形態的基板處理裝置201之主要部分之電氣構成的方塊圖。在圖11中，在與第一實施形態所示之各部對應的部分係附記與圖1至圖10之情況相同的參照符號來顯示，且省略說明。在本實施形態中係準備第一藥液供給配方202和第二藥液供給配方203作為應被記憶(保存)於配方記憶部72(參照圖4)的藥液供給配方RE1。第一藥液供給配方202及第二藥液供給配方203係保持於配方暫時保持部204。

在第一藥液供給配方202係與第一實施形態的藥液供給配方RE同樣，已指定在藥液供給步驟S3中，進行一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48的控制(將切換單元控制在回收導出狀態)。

另一方面，在第二藥液供給配方203係已指定在藥液供給步驟S3中，進行一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(將切換單元控制在排液導出狀態)。

有關除此以外的處理條件(基板W之轉速、各個第一防護罩33、第二防護罩34、第三防護罩35之高度位置、藥液吐出期間等的處理條件)，在第一藥液供給配方202與第二藥液供給配方203之間並無不同之處。

基於記憶於配方記憶部72的藥液供給配方RE1能夠執行藥液供給步驟S3。有關藥液供給步驟S3之執行係能 始終參照藥液供給配方RE1。

在藥液處理之執行中，雖然排液旗標80(參照圖4)的值為00[H]及5A[H]之其中任一個，但是能藉由控制裝置3來始終監視。

在排液旗標80的值為00[H](排液旗標關閉)的情況下，控制裝置3係將第一藥液供給配方202作為藥液供給配方RE1記憶於配方記憶部72。之後，執行一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48的控制(切換單元控制在回收導出狀態)。

另一方面，在排液旗標80的值為5A[H](排液旗標開啟)的情況下，控制裝置3係將第二藥液供給配方203作為被記憶於配方記憶部72的藥液供給配方RE而記憶。之後，執行一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態)。

藉由進行如此的藥液供給配方RE1之切換，就可以達成與前述的第一實施形態之情況同等的作用功效。

以上，雖然已針對本發明之二個實施形態加以說明，但是本發明係可以進一步以其他的形態來實施。

例如，在前述的各個實施形態中，記憶於控制裝置3之記憶單元的第一期間ta及第二期間tb的值亦可設置成能夠藉由操作鍵71之操作來變更。在此情況下，使用者可以適當地變更第一期間ta及第二期間tb的值。

又，在長期間之靜止後的藥液供給再開始時，使用者亦可以選擇決定是否進行一邊關閉回收閥48一邊開啟排 液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態)。例如，該選擇決定亦可藉由操作鍵71之操作所進行。

又，在前述的各個實施形態中，亦可設置有其他的排液結束條件來取代(或合併)執行以下的控制之期間的累積到達第二期間tb的排液結束條件，作為從一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態)往一邊關閉排液閥49一邊開啟回收閥48的控制(切換單元控制在回收導出狀態)之切換的排液結束條件。例如，亦可將一邊關閉回收閥48一邊開啟排液閥49的控制(切換單元控制在排液導出狀態)之執行中的排液流量之累積(廢液累計流量)到達事先決定的流量一事作為其他的排液結束條件設置。

又，可以使用阻劑殘渣去除液以外的藥液作為供給至回收藥液供給單元18的藥液。作為該阻劑殘渣去除液以外的藥液，可以例示BHF、DHF(diluted hydrofluoric acid；稀釋氫氟酸)、SC1(ammonia-hydrogen peroxide mixture；氨水過氧化氫混合液)、SC2(hydrochloric acid-hydrogen peroxide mixture；鹽酸過氧化氫混合液)、有機溶劑(例如NMP或丙酮(acetone)、硝酸、磷酸銨、檸檬酸等的有機酸及此等有機酸的混合液。在此情況下，當不採用前述的手法時，就恐亦有伴隨時間的經過而附著於第二杯體32之內壁、第一防護罩33之外壁及第二防護罩34之內壁(以上，稱為回收空間之內壁)的藥液本身結晶化(變質)，或停留於共用配管45之內部的藥液濃縮(變質)，而給積留於回收槽20及/或 藥液槽21的藥液之濃度帶來影響之虞。

又，在前述的各個實施形態中，切換單元亦可非二個開閉閥(回收閥48及排液閥49)，而是藉由三通閥所構成。

又，在各個實施形態中，回收配管46及第二排液配管47亦可連接於第二槽43。在此情況下係不存在共用配管45。在此情況下，回收空間100係不包含共用配管45之內部，而是藉由杯體及防護罩所劃分出的空間所構成。

又，在各個實施形態中，回收配管46不僅設置於第二槽43，亦可與第一槽40關聯地設置。

又，雖然已列舉處理杯體8有三層為例加以說明，但是處理杯體8係既可為一層(單杯體)或二層，又可為四層以上之多層杯體。

又，在前述的各個實施形態中，雖然已針對基板處理裝置1為處理圓板狀之基板的裝置的情況加以說明，但是基板處理裝置1亦可為處理液晶顯示裝置用玻璃基板等之多角形的基板的裝置。

雖然已針對本發明之實施形態加以詳細說明，但是此等只不過是為了明白本發明之技術內容所用的具體例，本發明不應被解釋限定於此等的具體例，本發明之範圍係僅藉由所附的申請專利範圍所限定。

本申請案係對應於2016年7月26日在日本特許廳所提出的特願2016-146521號，且本申請案的全部揭示係藉由引用而編入於此。

1‧‧‧基板處理裝置

2‧‧‧處理單元

3‧‧‧控制裝置

4‧‧‧腔室

5‧‧‧旋轉夾盤

6‧‧‧藥液供給單元

7‧‧‧沖洗液供給單元

8‧‧‧處理杯體

8a‧‧‧上部開口

9‧‧‧隔壁

10‧‧‧FFU

11‧‧‧排氣導管

12‧‧‧旋轉馬達

13‧‧‧旋轉軸

14‧‧‧旋轉基座

14a‧‧‧上表面

15‧‧‧夾持構件

16‧‧‧藥液噴嘴

17‧‧‧藥液配管

18‧‧‧回收藥液供給單元

19‧‧‧藥液閥

20‧‧‧回收槽

21‧‧‧藥液槽

22‧‧‧送液配管

23‧‧‧第一送藥裝置

24‧‧‧回收藥液配管

25‧‧‧溫度調節器

26‧‧‧第二送藥裝置

30‧‧‧圓筒構件

31‧‧‧第一杯體

32‧‧‧第二杯體

33‧‧‧第一防護罩

34‧‧‧第二防護罩

35‧‧‧第三防護罩

36‧‧‧防護罩升降單元

40‧‧‧第一槽

41‧‧‧排液口

42‧‧‧第一排液配管

43‧‧‧第二槽

44‧‧‧排液/回收口

45‧‧‧共用配管

46‧‧‧回收配管

47‧‧‧第二排液配管

48‧‧‧回收閥

49‧‧‧排液閥

53‧‧‧下端部

54‧‧‧筒狀部

55‧‧‧中段部

56、58、61‧‧‧上端部

57、60‧‧‧圓筒部

A1‧‧‧旋轉軸線

W‧‧‧基板

Claims (10)

1. 一種基板處理方法，係以基板處理裝置執行，前述基板處理裝置係包含：回收杯體，係有劃分出可供被用於基板之處理後的藥液導引的回收空間；回收配管，係為了回收被導引至前述回收空間的藥液所用；排液配管，係為了排出被導引至前述回收空間的液體所用；以及切換單元，用以將被導引至前述回收空間的液體切換至前述回收配管和前述排液配管；前述基板處理方法係包含：藥液供給步驟，係對基板供給藥液；經過期間計測步驟，係計測作為前述藥液供給之開始前已結束之前次的藥液供給結束後起算之經過期間的結束後經過期間；回收步驟，係在前述藥液供給步驟開始時，前述結束後經過期間未滿事先決定之第一期間的時候，將前述切換單元控制在被導引至前述回收空間的液體被導引至前述回收配管的回收導出狀態；以及排液步驟，係在前述藥液供給步驟開始時，前述結束後經過期間為前述第一期間以上的時候，將前述切換單元控制在被導引至前述回收空間的液體被導引至 前述排液配管的排液導出狀態，且基於事先決定之排液結束條件的成立來切換至前述回收導出狀態。
2. 如請求項1所記載之基板處理方法，其中前述基板處理裝置係更包含：配方記憶部，用以記憶前述藥液供給步驟中的藥液供給之條件已決定的藥液供給配方；前述排液步驟係包含：即便在前述藥液供給配方中已指示應將前述切換單元控制在前述回收導出狀態之意旨，仍會忽視該指示而將前述切換單元控制在前述排液導出狀態的步驟。
3. 如請求項1所記載之基板處理方法，其中前述基板處理裝置係更包含：配方記憶部，用以記憶前述藥液供給步驟中的藥液供給之條件已決定的藥液供給配方；前述回收步驟係包含：使已指示應將前述切換單元控制在前述回收導出狀態之意旨的第一藥液供給配方，作為前述藥液供給配方並記憶於前述配方記憶部的步驟；前述排液步驟係包含：使已指示應將前述切換單元控制在前述排液導出狀態之意旨的第二藥液供給配方，作為前述藥液供給配方並記憶於前述配方記憶部的步驟。
4. 如請求項1至3中任一項所記載之基板處理方法，其中前述排液結束條件係指前述切換單元被控制在前述排液導出狀態之期間的累積到達事先決定之第二期間。
5. 如請求項1至3中任一項所記載之基板處理方法，其中前述排液步驟係橫跨複數個前述藥液供給步驟的步驟。
6. 一種基板處理裝置，係包含：藥液供給單元，用以對基板供給藥液；回收杯體，係有劃分出可供被用於基板之處理後的藥液導引的回收空間；回收配管，係為了回收被導引至前述回收空間的藥液所用；排液配管，係為了廢棄被導引至前述回收空間的液體所用；切換單元，用以將被導引至前述回收空間的液體切換至前述回收配管和前述排液配管；經過期間計測單元，用以計測作為前次的藥液供給結束後起算之經過期間的結束後經過期間；以及控制裝置；前述控制裝置係執行以下的步驟： 藥液供給步驟，係控制前述藥液供給單元以將藥液供給至前述基板；回收步驟，係在前述藥液供給步驟開始時，前述結束後經過期間未滿事先決定之第一期間的時候，控制前述切換單元以實現將被導引至前述回收空間的液體導引至前述回收配管的回收導出狀態；以及排液步驟，係在前述藥液供給步驟開始時，前述結束後經過期間為前述第一期間以上的時候，控制前述切換單元以實現將被導引至前述回收空間的液體導引至前述排液配管的排液導出狀態，且基於事先決定之排液結束條件的成立來切換至前述回收導出狀態。
7. 如請求項6所記載之基板處理裝置，其中更包含：配方記憶部，用以記憶前述藥液供給步驟中的藥液供給之條件已決定的藥液供給配方；前述控制裝置係在前述排液步驟中執行以下的步驟：即便在前述藥液供給配方中已指示應將前述切換單元控制在前述回收導出狀態之意旨，仍會忽視該指示而將前述切換單元控制在前述排液導出狀態。
8. 如請求項6所記載之基板處理裝置，其中更包含：配方記憶部，用以記憶前述藥液供給步驟中的藥液供給之條件已決定的藥液供給配方；前述控制裝置係在前述回收步驟中執行以下的步驟：使已指示應將前述切換單元控制在前述回收導出 狀態之意旨的第一藥液供給配方，作為前述藥液供給配方並記憶於前述配方記憶部；前述控制裝置係在前述排液步驟中執行以下的步驟：使已指示應將前述切換單元控制在前述排液導出狀態之意旨的第二藥液供給配方，作為前述藥液供給配方並記憶於前述配方記憶部。
9. 如請求項6至8中任一項所記載之基板處理裝置，其中前述排液結束條件係指前述切換單元被控制在前述排液導出狀態之期間的累積到達事先決定之第二期間。
10. 如請求項6至8中任一項所記載之基板處理裝置，其中前述控制裝置係設置成能夠使前述排液步驟橫跨複數個前述藥液供給步驟來執行。

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