TWI678769B - 具有定位結構之透明基板及其組裝方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種具有定位結構之透明基板及其組裝方法，本發明之透明基板具有至少二定位結構，透明基板之二定位結構組裝於一電子裝置之一殼體的至少二定位部，使透明基板組裝於殼體。本發明之透明基板組裝於電子裝置之殼體時不需透過人員目視調整透明基板與殼體間之間隙，並使透明基板與殼體之間隙均勻，更減少組裝時間。

Description

具有定位結構之透明基板及其組裝方法

本發明係有關於一種透明基板及其組裝方法，其尤指一種用於具有定位結構之透明基板及定位結構組裝於透明基板之方法。

目前具有顯示器之電子裝置，如：智慧型手機、觸控平板、筆記型電腦、液晶顯示螢幕、液晶顯示電視等，通常電子裝置之一殼體與電子裝置內之一顯示器之間具有一透明基板，例如：玻璃，透明基板位於顯示器之前方，如此避免使用者於使用時直接接觸顯示器而刮傷或損壞顯示器。

目前電子裝置之組裝過程中通常先將透明基板組裝於電子裝置之殼體內，再組裝顯示器於殼體內。透明基板組裝於殼體之方法係先將透明基板置放於殼體，然後組裝員以目視方式調整透明基板與殼體間之間隙，容易使透明基板與殼體間之間隙不均勻，因此組裝員需要花費許多時間調整透明基板與殼體間之間隙；待組裝員調整好透明基板與殼體間之間隙之後，必須吸取透明基板往上遠離殼體，再將殼體上之背膠的離型紙撕去，再將透明基板往下移動至殼體，並使透明基板黏著於殼體上，但透明基板於往上及往下移動之過程中容易產生偏移，也可能讓原本透明基板與殼體間之均勻間隙變成不均勻間隙。

有鑑於上述問題，本發明提供一種具有定位結構之透明基板及其組裝方法，本發明之透明基板組裝於電子裝置之殼體時，組裝員無須以目視方式調整透明基板與殼體間之間隙，而能使透明基板與殼體間之間隙均小於0.2mm，如此縮短透明基板組裝於殼體之時間。

本發明之目的，係提供一種具有定位結構之透明基板及其組裝方法，其於透明基板上設置至少二定位結構，當透明基板組裝於一電子裝置之一殼體時，透明基板之二定位結構直接組裝於殼體之至少二定位部，如此透明基板組裝於殼體時，不需要利用人員目視調整透明基板與殼體間之間隙，有效解決透明基板與殼體間之間隙不均勻的問題，更可減少透明基板組裝於殼體之時間，達到容易組裝。

為了達到上述所指稱之各目的與功效，本發明揭示了一種具有定位結構之透明基板，其包含：一透明基板，其具有一第一表面及一第二表面，該第一表面與該第二表面相對應；以及至少二定位結構，其設置於該透明基板之該第一表面；其中該透明基板組裝於一電子裝置之一殼體，每一定位結構組設於該殼體之一定位部。

本發明揭示一種具有定位結構之透明基板的組裝方法，其包含：提供一透明基板，該透明基板具有一第一表面及一第二表面，該第一表面與該第二表面相對應；設定至少一基準位置於該透明基板；設定至少一設置位置於該透明基板之該第一表面，並計算該設置位置與該基準位置間之一位置參數；以及提供至少一定位結構，並依據該位置參數而使該定位結構移動至該設置位置，該定位結構設置於該設置位置。

10‧‧‧透明基板

101‧‧‧第一表面

1011‧‧‧角落

102‧‧‧第二表面

103‧‧‧邊緣

11‧‧‧定位結構

111a‧‧‧第一定位件

111b‧‧‧第二定位件

111c‧‧‧正角柱

1111‧‧‧凹槽

11a‧‧‧第一定位結構

11b‧‧‧第二定位結構

2‧‧‧電子裝置

21‧‧‧殼體

211‧‧‧表面

22‧‧‧定位部

M1‧‧‧標誌點

M2‧‧‧交叉點

M3‧‧‧中心點

M4‧‧‧中點

M5‧‧‧第一基準位置

M6‧‧‧第二基準位置

P1‧‧‧設置位置

第一圖，其為本發明之第一實施例之透明基板的示意圖；

第二圖，其為本發明之第一實施例之透明基板的側視圖；

第三A至三B圖：其為本發明之第一實施例之透明基板的使用狀態圖；

第四圖：其為本發明之第一圖之A區域的局部放大圖；

第五A圖：其為本發明之第二實施例之定位結構的示意圖；

第五B圖：其為本發明之第三實施例之定位結構的示意圖；

第六圖：其為本發明之第四實施例之定位結構的示意圖；；

第七圖：其為本發明之第五實施例之定位結構組裝於透明基板之流程圖；

第八A至八D圖：其為本發明之第五實施例之定位結構組裝於透明基板之步驟流程圖；

第九A圖：其為本發明之第六實施例之基準位置的示意圖；

第九B圖：其為本發明之第七實施例之基準位置的示意圖；

第九C圖：其為本發明之第八實施例之基準位置的示意圖；以及

第十圖：其為本發明之第九實施例之多個基準位置的示意圖。

為使　貴審查委員對本發明之特徵及所達成之功效有更進一步之瞭解與認識，謹佐以各實施例及配合詳細之說明，說明如後：

習知透明基板欲組裝於一電子裝置之一殼體時，組裝員以目視方式調整透明基板與殼體間之間隙，但容易使透明基板與殼體間之間隙不均勻，使組裝員需重新調整透明基板之位置，因此需要花費更多的組裝時間。有鑑於上述問題，本發明提供一種具有定位結構之透明基板，透明基板利用至少二定位結構直接組裝於電子裝置之殼體的至少二定位部，不但達到容易組裝，而且於組裝過程中組裝員無須以目視方式調整透明基板與殼體間之間隙，即可使透明基板與殼體間之間隙均勻(均小於0.2mm)，有效避免浪費過多時間於組裝上。

請參閱第一圖及第二圖，其為本發明之第一實施例之透明基板的示意圖及側視圖；如圖所示，本實施例提供一透明基板10，透明基板10具有一第一表面101及與第一表面101相對應之一第二表面102，然二定位結構11設置於第一表面101，二定位結構11分別位於第一表面101相對應之角落1011。其中定位結構11之數量至少二個以上，因此定位結構11可為三個、四個或多個，於此不再贅述。

請一併參閱第三A圖及第三B圖，其為本發明之第一實施例之透明基板的使用狀態圖；如圖所示，當透明基板10欲組裝於一電子裝置2之一殼體21時，具有二定位結構11之透明基板10的第一表面101朝向具有二定位部22之殼體21的表面211，二定位結構11對準二定位部22，並使二定位結構11組設於二定位部22，最後更可利用一加壓機(圖中未示)加壓透明基板10及殼體21，使透明基板10及殼體21更加緊密貼合。本實施例之透明基板10組裝於殼體21之過程中，組裝員無須以目視方式調整透明基板10與殼體21間之間隙，而透明基板10組裝於殼體21之後，透明基板10與殼體21間之間隙均勻，有效減少組裝時間。

本實施例之透明基板10與殼體21間之間隙的寬度能達到均小於0.2mm，其主要於設置二定位結構11與二定位部22之前，已利用一電腦裝置模擬透明基板10組裝於殼體21，並於透明基板10與殼體21之間隙均小於0.2mm之狀態下，設定二定位結構11設置於透明基板10上之設置位置與二定位部22於殼體21上之位置。所以當二定位結構11及二定位部22依據上述設定而分別設置於透明基板10與殼體21時，設置於透明基板10之二定位結構11組裝於設置於殼體21之二定位部22，即可使透明基板10與殼體21間之間隙均達到小於0.2mm，而無須透過人員以目視方式調整。

請一併參閱第四圖，其為本發明之第一圖之A區域的局部放大圖；如圖所示，本實施例之定位結構11係由一第一定位件111a及一第二定位件111b構成，第二定位件111b堆疊於第一定位件111a之上方，第二定位件111b之中心對應第一定位件111a之中心，而且第二定位件111b之寬度小於第一定位件111a之寬度，如此定位結構11為階梯狀。然本實施例之第一定位件111a及第二定位件111b均為圓柱。當然本實施例之第一定位件111a及第二定位件111b也可皆為正角柱(正角柱之底面為正多邊形)，於此不再贅述。請一併參閱第五A圖及第五B圖，其係本發明之第二實施例及第三實施例之定位結構的示意圖；如圖所示，第一實施例之定位結構11的第二定位件111b也可更換為正角柱111c(如第五A圖所示)，當然也可將第一定位件111a更換為正角柱，第二定位件111b保持不變，於此不再贅述。甚至定位結構11如第五B圖所示僅要設置第一定位件111a。本實施例之定位結構11的定位件採用圓柱或正角柱，其主要因為圓柱或正角柱容易計算出其中心位置，以便於日後設置於透明基板10上。

然本實施例之定位結構11從透明基板10之第一表面101凸出，所以對應定位結構11之定位部22具有一凹槽或一孔洞，而且定位部22之形狀與定位結構11之形狀相互對應，如定位結構11為圓柱，定位部22之形狀為圓形；若定位結構11為正角柱，定位部22之形狀為正多邊形。當然定位結構11也可具有一凹槽，如第六圖所示，定位結構11之第二定位件111b之中心具有一凹槽1111，然對應之定位部22可從殼體21之表面211凸出，使定位結構11組裝於定位部22。

請參閱第七圖及第八A至第八D圖，其為本發明之第五實施例之定位結構組裝於透明基板之流程圖及步驟示意圖；如圖所示，本實施例揭示定位結構11組裝於透明基板10之方法，其先執行步驟S10，提供一透明基板10，透明基板10放置於一設備機台(其可為產線上具有定位功能之設備機台)，設備機台定位透明基板10，並利用一光學定位裝置偵測透明基板10之邊緣以產生一定位資訊，且傳送定位資訊至一控制器，控制器依據定位資訊計算出透明基板10之尺寸及形狀。

接著執行步驟S11，如第八A圖所示，於透明基板10上設定一基準位置，本實施例之基準位置為原本位於透明基板10之第一表面101的一標誌點M1(如玻璃基板之Mark點，其為透明基板10出廠時既有之標誌)。然後設備機台之光學定位裝置，以光學辨識本實施例透明基板10之標誌點M1以產生一辨識訊號，並傳送辨識訊號至控制器，控制器依據辨識訊號計算出標誌點M1之座標。

接著執行步驟S12，如第八B圖所示，於控制器內設定定位結構11欲設置於透明基板10之第一表面101的一設置位置P1，並計算出設置位置P1與標誌點M1間之相對關係，以產生一位置參數，位置參數至少包含設置位置P1相對於標誌點M1之水平距離、垂直距離、直線距離及角度等參數。於上述實施例中說明設置位置P1於透明基板10與殼體21間之間隙小於0.2mm的狀態下設定，於此不再贅述。然後執行步驟S13，設備機台之一機械手臂的一吸嘴吸附定位結構11，光學定位裝置偵測定位結構11之邊緣，以計算出定位結構11之中心位置。上述實施例也已揭示定位結構11為圓柱、正角柱或上述所組成，如此容易計算出定位結構11之中心位置，於此不再贅述。

接著執行步驟S14，如第八C圖所示，控制器依據位置參數控制機械手臂移動，讓吸附於吸嘴之定位結構11從標誌點M1移動至設置位置P1， 使定位結構11之中心位置對應設置位置P1，並設置定位結構11於設置位置P1，以使定位結構11設置於透明基板10之第一表面101(如第八D圖所示)。當然本實施例之定位結構11也可直接移動至設置位置P1，並非一定要從基準位置(標誌點M1)移動至設置位置P1。上述說明單一定位結構11組裝於透明基板10之方法，欲設置更多定位結構11只要重覆S12至S14之步驟，待所有定位結構11設置於透明基板10後，將該些定位結構11設置於對應之定位部22，使透明基板10組裝於殼體21。

上述實施例之基準位置為位於透明基板10之第一表面101的標誌點M1，其可以利用光學定位裝置直接辨識，而基準位置也可由光學定位裝置偵測透明基板10之邊緣103而計算出來的位置，如透明基板10之相鄰的二邊緣103的交叉點M2(如第九A圖)，或透明基板10之中心點M3(如第九B圖)，或透明基板10之任一邊緣103的中點M4(如第九C圖)；當然基準位置也可為透明基板10之第一表面101的任一點，只要於任一點上作上可供光學定位裝置辨識之標誌，即可作為基準位置。當然光學定位裝置僅為一實施例，其可更換為其他非光學之定位裝置，並達到計算出基準位置之座標的功能即可，於此不再贅述。

請參閱第十圖，其係本發明之第九實施例之多個基準位置的示意圖；如圖所示，上述實施例僅於透明基板10上設定單一基準位置，當然也可設定多個基準位置，每一定位結構對應多個基準位置之一者，例如：於透明基板10上設定一第一基準位置M5及一第二基準位置M6，欲設置一第一定位結構11a及一第二定位結構11b於透明基板10，第一定位結構11a係以第一基準位置M5為基準，第二定位結構11b係以第二基準位置M6為基準，然後執行步驟S12至S14完成第一定位結構11a與第二定位結構11b組裝於透明基板10。

綜上所述，本發明提供一種具有定位結構之透明基板及其組裝方法，透明基板具有至少二定位結構，並透過二定位結構組裝於殼體之至少二定位部，進而使透明基板組裝於殼體上，其組裝方法相當簡單及縮短透明基板組裝於殼體之時間。此外，透明基板組裝於殼體之過程中無須組裝員以目視方式調整透明基板與殼體間之間隙，不會因為組裝員之目視判斷而發生透明基板與殼體間之間隙不均勻的問題，以避免因組裝員之目視判斷所產生之問題而耗費更多的組裝時間。

惟以上所述者，僅為本發明之各實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍，舉凡依本發明申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。

本發明係實為一具有新穎性、進步性及可供產業利用者，應符合我國專利法所規定之專利申請要件無疑，爰依法提出發明專利申請，祈　鈞局早日賜准專利，至感為禱。

Claims (17)

1. 一種具有定位結構之透明基板，其包含：一透明基板，其具有一第一表面及一第二表面，該第一表面與該第二表面相對應；以及至少二定位結構，其設置於該透明基板之該第一表面；其中該透明基板組裝於一電子裝置之一殼體，一定位部設有一凹槽或一孔洞，該定位結構從該透明基板之該第一表面凸出，每一定位結構組設於該殼體之該定位部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具有定位結構之透明基板，其中該定位結構為一定位件，該定位件為一圓柱或一正角柱。
3. 如申請專利範圍第1項所述之具有定位結構之透明基板，其中該定位結構包含二定位件，該二定位件相互堆疊，每一定位件之中心相互對應，位於上方之該定位件的寬度小於位於下方之該定位件的寬度。
4. 如申請專利範圍第3項所述之具有定位結構之透明基板，其中每一定位件為圓柱或正角柱。
5. 如申請專利範圍第3項所述之具有定位結構之透明基板，其中該二定位件之一者為圓柱，另一者為正角柱。
6. 一種具有定位結構之透明基板的組裝方法，其包含：提供一透明基板，該透明基板具有一第一表面及一第二表面，該第一表面與該第二表面相對應；設定至少一基準位置於該透明基板；設定至少一設置位置於該透明基板之該第一表面，並計算該設置位置與該基準位置間之一位置參數；以及提供至少一定位結構，並依據該位置參數而使該定位結構移動至該設置位置，該定位結構設置於該設置位置。
7. 如申請專利範圍第6項所述之具有定位結構之透明基板的組裝方法，其中該位置參數為該設置位置相對於該基準位置之水平距離、垂直距離、直線距離及角度。
8. 如申請專利範圍第6項所述具有定位結構之透明基板的組裝方法，其中該基準位置為該透明基板之一標記點(mark)。
9. 如申請專利範圍第8項所述之具有定位結構之透明基板的組裝方法，其中設定該基準位置之步驟係利用一光學定位裝置以光學辨識該標記點，並計算該基準位置之座標。
10. 如申請專利範圍第6項所述之具有定位結構之透明基板的組裝方法，其中該基準位置為該透明基板之該第一表面的一任意點，並於該任意點標上一標記。
11. 如申請專利範圍第10項所述之具有定位結構之透明基板的組裝方法，其中設定該基準位置之步驟係利用一光學定位裝置以光學辨識該標記，並計算該基準位置之座標。
12. 如申請專利範圍第6項所述具有定位結構之透明基板的組裝方法，其中該基準位置為該透明基板之相鄰的二邊緣之一交叉點。
13. 如申請專利範圍第6項所述具有定位結構之透明基板的組裝方法，其中該基準位置為該透明基板之任一邊緣的一中點。
14. 如申請專利範圍第6項所述具有定位結構之透明基板的組裝方法，其中該基準位置為該透明基板之一中心點。
15. 如申請專利範圍第12、13或14項所述之具有定位結構之透明基板的組裝方法，其中定位該基準位置之步驟係利用一光學定位裝置以光學辨識該透明基板之邊緣，並計算該基準位置之座標。
16. 如申請專利範圍第6項所述之具有定位結構之透明基板的組裝方法，其中提供至少一定位結構之步驟係包含：偵測該定位結構之邊緣，並計算出該定位結構之中心，以使該定位結構之中心設置於該設置位置。
17. 如申請專利範圍第6項所述之具有定位結構之透明基板的組裝方法，其中依據該位置參數而使該定位結構移動至該設置位置之步驟更包含：依據該位置參數而使該定位結構從該基準位置移動至該設置位置。