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TWI673211B - 芯用蓋材及薄膜滾筒 - Google Patents

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TWI673211B
TWI673211B TW105121684A TW105121684A TWI673211B TW I673211 B TWI673211 B TW I673211B TW 105121684 A TW105121684 A TW 105121684A TW 105121684 A TW105121684 A TW 105121684A TW I673211 B TWI673211 B TW I673211B
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TW105121684A
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TW201708061A (zh
Inventor
Hiroki Kimura
木村浩樹
Original Assignee
Kuraray Co., Ltd.
日商可樂麗股份有限公司
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Application filed by Kuraray Co., Ltd., 日商可樂麗股份有限公司 filed Critical Kuraray Co., Ltd.
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Abstract

提供一種芯用蓋材、及具備它的薄膜滾筒,該芯用蓋材能抑制灰塵等進入薄膜滾筒的芯內,且使用支撐棒搬送等之際的作業性也優異。本發明的芯用蓋材係供安裝於捲繞薄膜的筒狀的芯的軸方向的端部用之芯用蓋材,該芯用蓋材的特徵為具備:蓋本體,在外緣形成有在上述軸方向上貫通的切口部;輔助蓋材,係嵌入上述切口部;及連結構件,具有可撓性,連結上述蓋本體和輔助蓋材,上述輔助蓋材被嵌入上述蓋本體的切口部之際的上述蓋本體和輔助蓋材所構成的形狀,係塞住上述芯的端部的開口的形狀。本發明的薄膜滾筒係具備筒狀的芯、被捲繞於此芯的薄膜、和被安裝於上述芯的軸方向的端部的上述芯用蓋材的薄膜滾筒。

Description

芯用蓋材及薄膜滾筒
本發明涉及芯用蓋材及薄膜滾筒。
長形的薄膜,通常是製成捲繞到圓筒狀的芯的薄膜滾筒以進行搬運、保管等。具體而言,例如用作供製造偏光薄膜用的坯材薄膜等的聚乙烯醇(PVA)薄膜、或為了保護偏光薄膜所使用三醋酸纖維素(TAC)薄膜等係以薄膜滾筒來進行搬運、保管等。
上述PVA薄膜或TAC薄膜等光學用薄膜要求特別高的精度,附著於表面的灰塵或水分等的存在會對品質造成影響。例如,PVA薄膜係吸濕性高,因與水分的接觸而產生皺摺或鬆弛等。這樣的缺陷會顯現出偏光薄膜的偏光特性的不均勻性等。此外,附著於PVA薄膜的表面的灰塵等異物成為所得到的偏光薄膜的光學性缺陷的因素。因此在搬運或保管之際,對薄膜滾筒進行充分的包裝,此外,保管在無塵室等中。但是,在搬送薄膜滾筒時等,大多是將支撐棒插入圓筒狀的芯,透過支撐棒進行搬送等,而有不以覆蓋芯的端部的方式進行包裝的情況。在此情況下,芯的端部成為露出的狀態,因此會發生灰塵等進入芯內、或產生結露。滯留在芯內的 灰塵等會因搬送薄膜滾筒時的振動等而從芯內被排出而與薄膜接觸,使薄膜的品質降低。
於是,開發了為了防止灰塵等進入薄膜滾筒的芯內而插在芯的薄膜捆包用蓋子(參照日本特開2000-142616號公報)。但是,在裝配這樣的蓋子的情況下,如上所述在將支撐棒插入芯之際必須卸除蓋子,作業性差。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2000-142616號公報
本發明係基於如上述的情事所完成的發明,其目的係提供一種芯用蓋材、及具備它的薄膜滾筒,該芯用蓋材能抑制灰塵等進入薄膜滾筒的芯內,且使用支撐棒搬送等之際的作業性也優異。
為了解決上述課題所完成的發明係供安裝於捲繞薄膜的筒狀的芯的軸方向的端部用之芯用蓋材,其特徵為具備:蓋本體,在外緣形成有在上述軸方向上貫通的切口部;輔助蓋材,係嵌入上述切口部;及連結構件,具有可撓性,連結上述蓋本體和輔助蓋材,上述輔助蓋材被嵌入上述蓋本體的切口部之際的上述蓋本體和輔助蓋材所構成的形狀,係塞住上述芯的端部的開口的 形狀。
利用該芯用蓋材的話,則藉由在將輔助蓋材嵌入蓋本體的切口部的狀態下安裝於芯的端部,能用蓋本體和輔助蓋材塞住芯端部的開口,能抑制灰塵等進入芯內。此外,利用該芯用蓋材的話,便能在安裝於芯端部的狀態下,從蓋本體的切口部解開輔助蓋材。由此,能夠在進行使用支撐棒搬送等之際,卸除輔助蓋材以從切口部將支撐棒插入芯內,作業結束後再度容易地嵌入此輔助蓋材,因此作業性也優異。此外,因為在使用支撐棒的作業之際仍舊安裝著蓋本體,因此也能抑制灰塵等進入芯內。
該芯用蓋材較佳為利用合成樹脂一體成形。藉由利用合成樹脂來將該芯用蓋材一體成形,提高基於該芯用蓋材的輕量化的作業性等,也可以用低成本生產等。
較佳為在上述連結構件彎曲的狀態下,將上述輔助蓋材嵌入切口部。在這樣的情況下,當從切口部解開輔助蓋材時解消了連結構件的彎曲,將輔助蓋材從切口部分開,因此輔助蓋材很難在插入支撐棒之際造成妨礙。即,藉由依此方式操作,能提高作業性或操作性等。
上述連結構件較佳為包含具有俯視下為S字狀部分的片材。藉由連結構件具有這樣的形狀,能在將輔助蓋材嵌入蓋本體的切口部的狀態下,使連結構件成為折疊的狀態,因此能容易地進行輔助蓋材的嵌入。此 外,在從切口部解開輔助蓋材的狀態下,能藉由連結構件的S字狀部分展開,因此輔助蓋材很難在插入支撐棒之際造成妨礙。即,藉由連結構件具有這樣的形狀,能提高作業性或操作性等。
較佳為上述蓋本體具有:第1底部;第1壁部,從此第1底部的外緣立起設置;和第1凸緣部,從此第1壁部的前端緣朝外側方向伸出,上述輔助蓋材具有:第2底部;第2壁部,從此第2底部的外緣立起設置;和第2凸緣部,從此第2壁部的前端緣朝外側方向伸出。藉由蓋本體及輔助蓋材有這樣的形狀,基於容易拿取性等的作業性提高。此外,藉由凸緣部的存在,能抑制灰塵等從間隙部分進入。
上述連結構件較佳為連結上述第1凸緣部和第2凸緣部。如此一來,在連結構件連結第1凸緣部和第2凸緣部的情況下,變得容易將輔助蓋材卸除在跟前側(凸緣部側),能夠進一步提高作業性等。
為了解決上述課題所完成的另一發明係一種薄膜滾筒,具備:筒狀的芯、被捲繞於此芯的薄膜、和被安裝於上述芯的軸方向的端部的上述芯用蓋材。
該薄膜滾筒,由於在芯的端部安裝了上述芯用蓋材,因此能抑制灰塵等進入芯內,且使用支撐棒搬送等之際的作業性也優異。
根據本發明,便能提供一種芯用蓋材、及具備它的薄膜滾筒,該芯用蓋材能抑制灰塵等進入薄膜滾 筒的芯內,且使用支撐棒搬送等之際的作業性也優異。
10、50‧‧‧芯用蓋材
11、51‧‧‧蓋本體
12、52‧‧‧輔助蓋材
13、53‧‧‧連結構件
14、54‧‧‧切口部
15、55‧‧‧底部
16‧‧‧壁部
17、17a、57‧‧‧凸緣部
18‧‧‧突起
19、59‧‧‧底部
20‧‧‧壁部
21、62‧‧‧凸緣部
22‧‧‧突起
23‧‧‧第1帶部
24‧‧‧第2帶部
25‧‧‧第3帶部
26a、26b‧‧‧孔部
30‧‧‧薄膜滾筒
31‧‧‧芯
32‧‧‧薄膜
33‧‧‧芯的端部
34‧‧‧芯的端面
40‧‧‧支撐棒
第1圖係本發明的一實施形態的芯用蓋材的正面圖。
第2圖係第1圖的芯用蓋材的斜視圖。
第3圖係顯示在第1圖的芯用蓋材中,將輔助蓋材嵌入蓋本體的切口部的狀態的正面圖。
第4圖係顯示在第1圖的芯用蓋材中,將輔助蓋材嵌入蓋本體的切口部的狀態的側面圖。
第5圖(a)係顯示本發明的一實施形態的薄膜滾筒的第1使用狀態的說明圖。第5圖(b)係顯示第5圖(b)的薄膜滾筒的第2使用狀態的說明圖。
第6圖係與第1圖的芯用蓋材不同的芯用蓋材的正面圖。
第7圖係顯示在第6圖的芯用蓋材中,將輔助蓋材嵌入蓋本體的切口部的狀態的正面圖。
[實施發明之形態]
以下,一邊參照適宜的圖式一邊對於本發明的一實施形態的芯用蓋材及薄膜滾筒進行詳細說明。
<芯用蓋材>
(第1實施形態)
第1圖~第4圖的芯用蓋材10具備蓋本體11、輔助蓋材12及連結構件13。芯用蓋材10係如第5圖(a)、第5圖(b)所示,安裝於薄膜32所捲繞的圓筒狀的芯31的軸方向的 端部33者。
蓋本體11,係在外緣形成有在軸方向(在安裝於芯31的狀態下的芯31的軸方向)上貫通的切口部14。從芯31的軸方向觀看(正面觀看),蓋本體11係圓的一部分被切口成約略方形的形狀(參照第1圖等)。依此方式被切口的部分係切口部14,蓋本體11係在此切口部14中開口。輔助蓋材12係以嵌入此切口部14的方式形成。此外,在將芯用蓋材10(蓋本體11)嵌入芯31之際,能將支撐棒40插入成為開口部的切口部14(參照第5圖(b))。
蓋本體11具有:底部15(第1底部);壁部16(第1壁部),從此底部15的外緣立起設置;和凸緣部17(第1凸緣部),從此壁部16的前端緣朝外側方向伸出。即,蓋本體11具有以底部15作為底的容器形狀。與蓋本體11的正面觀看形狀同樣地,底部15具有圓的一部分被切口成約略方形的形狀。即,蓋本體11也能說是有底圓筒狀的容器的側壁的一部分凹陷的形狀。蓋本體11,係藉由具有這樣的容器形狀而輕量化,此外,握持性也優異,因此對芯31的安裝作業性等提升。壁部16中的圓弧部分中,約略等間隔地設置了朝外側方向突出的複數個突起18。
蓋本體11的底部15、壁部16及凸緣部17係利用合成樹脂成形為約略均勻的厚度。作為蓋本體11(底部15、壁部16及凸緣部17)的平均厚度,例如為0.01mm以上3mm以下左右。藉由平均厚度為上述下限以上,形狀維持性提升。另一方面,藉由平均厚度為上述上限以下, 彈性提升,輔助蓋材12的嵌入作業性提升。
蓋本體11的尺寸係根據安裝芯用蓋材10的芯31的尺寸適宜設定。即,蓋本體11(底部15)的外徑係以成為與芯31的內徑實質地相等的方式設計。例如,作為不包括凸緣部17的蓋本體11的正面觀看的直徑,能設為10cm以上50cm以下。此外,作為壁部16的高度,例如為3cm以上10cm以下左右。作為凸緣部17的寬度,為5mm以上3cm以下左右。藉由將凸緣部17的寬度設為這樣的尺寸,能有效地抑制灰塵從蓋本體11與芯31的間隙進入等。但是,切口部14中的凸緣部17a的寬度例如能設為1mm以上1cm以下。在切口部14部分中,如後所述與輔助蓋材12的凸緣部21重疊,因此凸緣部17a的寬度可以是窄的。
在正面觀看(芯31的軸方向觀看)下,輔助蓋材12具有一邊為圓弧狀的約略正方形(參照第1圖等)。輔助蓋材12的正面觀看形狀係與切口部14的正面觀看形狀實質地相同。如第3圖等所示,輔助蓋材12被嵌入蓋本體11的切口部14之際的蓋本體11和輔助蓋材12所構成的形狀,在正面觀看下成為圓形。即,輔助蓋材12被嵌入蓋本體11的切口部14之際的蓋本體11和輔助蓋材12所構成的形狀,係塞住芯31的端部33的開口的形狀。藉由具有這樣的形狀的蓋本體11和輔助蓋材12的芯用蓋材10,能抑制灰塵等進入芯31內。
輔助蓋材12具有:底部19(第2底部);壁部20(第2壁部),從此底部19的外緣立起設置;和凸緣部21(第2凸緣部),從此壁部20的前端緣朝外側方向伸出。即, 輔助蓋材12具有以底部19作為底的容器形狀。輔助蓋材12,係藉由具有這樣的容器形狀而輕量化,此外,握持性也優異,因此對切口部14的嵌入及卸除的作業性等提升。底部19具有一邊為圓弧狀的約略正方形。壁部20中的圓弧部分中,設置了朝外側方向突出的突起22。
輔助蓋材12的底部19、壁部20及凸緣部21也與蓋本體11同樣地,利用合成樹脂成形為約略均勻的厚度。此平均厚度也能設為與蓋本體11相同。
輔助蓋材12的尺寸係與切口部14的尺寸相應者,可根據插入芯31的支撐棒40的直徑等來設定。作為輔助蓋材12的正面觀看的約略正方形的一邊的長度,例如能設為3cm以上15cm以下。此輔助蓋材12的正面觀看的約略正方形的一邊的長度,係與切口部14的正面觀看的約略正方形的一邊的長度相同。輔助蓋材12的壁部20的高度、或凸緣部21的寬度能設為與蓋本體11的壁部16及凸緣部17相同。輔助蓋材12也在整周上設置了凸緣部21,因此能抑制灰塵等從輔助蓋材12與芯31及蓋本體11的間隙進入。
連結構件13具有可撓性,為連結蓋本體11和輔助蓋材12的片材。連結構件13係第1帶部23、第2帶部24及第3帶部25連結成S字狀而成。即,連結構件13包含由第1帶部23、第2帶部24及第3帶部25所形成的具有俯視下為S字狀部分的片材(參照第1圖等)。又,第1帶部23和第2帶部24的連結部分、及第2帶部24和第3帶部25的連結部分中分別形成了孔部26a、及孔部26b。作為連結構件 13的厚度,沒有特別的限定,能設為與蓋本體11等相同。
連結構件13連結了蓋本體11的切口部14的底邊部分中的凸緣部17a、和輔助蓋材12的凸緣部21。此外,第1帶部23及第3帶部25係同一長度,且構成為比蓋本體11的壁部16及輔助蓋材12的壁部20的高度長。第2帶部24的長度係比第1帶部23及第3帶部25的長度短。藉由成為這樣的構造,在將輔助蓋材12嵌入蓋本體11的切口部14之際,連結構件13不會造成妨礙地彎曲(折疊),因此能容易地進行嵌入(參照第4圖、第5圖(a))。此外,在從切口部14解開輔助蓋材12的狀態下,解消了連結構件13的彎曲而S字狀部分展開,因此在支撐棒40插入之際、或在已插入的狀態下,輔助蓋材12不容易造成妨礙(參照第5圖(b))。
該芯用蓋材10較佳為蓋本體11、輔助蓋材12及連結構件13係利用合成樹脂一體成形。藉由利用合成樹脂來將該芯用蓋材10一體成形,提高了基於該芯用蓋材10的輕量化的作業性等,也可以用低成本生產等。作為形成該芯用蓋材10的合成樹脂,沒有特別的限定,例如能例示:聚烯烴、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸樹脂等熱塑性樹脂等。該芯用蓋材10能利用使用這樣的合成樹脂的射出成形等公知的成形方法來成形。
該芯用蓋材10係如第5圖(a)、第5圖(b)所示,用作嵌入薄膜32所捲繞的筒狀的芯31的軸方向的端部33的蓋子。藉由該芯用蓋材10,能抑制灰塵等進入芯31內,也能提高使用支撐棒40之際的作業性。在以下的具備 該芯用蓋材10的薄膜滾筒的說明中,說明了該芯用蓋材10的詳細使用方法。
<薄膜滾筒>
第5圖(a)、第5圖(b)的薄膜滾筒30具備:筒狀的芯31、被捲繞於此芯31的薄膜32、和被安裝於此芯31的軸方向的端部33的芯用蓋材10。
芯31係實質地具有剛性的圓筒狀體。芯31的端部33的開口部分的形狀也是圓形。芯31能舉出:金屬製、合成樹脂製、紙製、木製等者。此外,也可以是金屬及合成樹脂的複合材料、金屬及紙的複合材料、合成樹脂及紙的複合材料等。其中,較佳為以金屬、合成樹脂或它們的組合作為主要成分者。此外,從即使重複使用也很難受到摩耗等的影響出發,更佳為以金屬作為主要成分者。又,主要成分係指含有率最多的成分。作為芯31中的金屬及合成樹脂的含有率的下限,較佳為50質量%,更佳為80質量%,再更佳為95質量%,特佳為99.9質量%。
作為上述金屬,例如可舉出:鐵、不鏽鋼、鋁等,從強度、輕量性等方面出發,較佳為鐵及鋁。它們能使用1種或2種以上。
作為上述合成樹脂,例如能舉出:聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚醯胺、環氧樹脂、聚胺基甲酸乙酯、聚脲、矽酮樹脂等,較佳為聚氯乙烯。此外,從強度等方面出發,也較佳為碳纖維強化塑膠等纖維強化塑膠(FRP)。它們能使用1種或2種以上。
作為芯31的外徑及內徑,沒有特別的限定,例如能將內徑設為10cm以上50cm以下左右。芯31的軸方向長度可根據所捲繞的薄膜32的寬度來適宜設定。作為芯31的軸方向長度,例如能設為2m以上10m以下。
捲繞於芯31的薄膜32沒有特別的限制,能舉出:聚乙烯醇(PVA)薄膜、三醋酸纖維素(TAC)薄膜、聚酯薄膜、聚醯胺薄膜、降冰片烯系樹脂薄膜等樹脂薄膜。它們當中,在為PVA薄膜或TAC薄膜等光學用薄膜,特別是PVA薄膜的情況下,可更加顯著地發揮本發明的效果。這是因為PVA薄膜係作為供製造偏光薄膜用的坯材薄膜等而要求高品質。
形成PVA薄膜的PVA,能使用由皂化將例如醋酸乙烯酯等的乙烯基酯進行聚合所得到的聚乙烯基酯所得到者。PVA薄膜中,除了PVA外,還可以根據需要含有塑化劑、界面活性劑、著色劑等添加劑。
薄膜32的長度沒有特別的限制,作為下限,較佳為1,000m,更佳為2,000m,再更佳為5,000m,特佳為8,000m。藉由長度為上述下限以上,能抑制在開始捲取或結束捲取的部分產生的損失相對於整體的比例變大,此外,作業性也提升。另一方面,作為薄膜32的長度的上限,例如較佳為20,000m,更佳為15,000m,再更佳為10,000m。藉由長度為上述上限以下,能抑制薄膜滾筒30的質量或直徑變得過大,在朝架台或加工裝置的裝卸、或移動之際的操作性提升。
薄膜32的寬度沒有特別的限定,作為下限, 較佳為2m,更佳為2.1m,再更佳為3m,特佳為3.3m。藉由薄膜32的寬度為上述下限以上,能得到更大面積的光學薄膜(偏光薄膜等)。另一方面,作為薄膜32的寬度的上限,較佳為10m,更佳為8m。藉由薄膜32的寬度為上述上限以下,操作性等提升。
作為薄膜32的平均厚度,也是依材質或用途等而定,例如能設為5μm以上500μm以下。作為在薄膜32被捲繞的狀態下的薄膜32的層整體的厚度,例如能設為50mm以上1,000mm以下。
薄膜32能利用流延製膜法、濕式製膜法、乾式製膜法、凝膠製膜法、熔融擠出製膜法等公知的方法來得到。
芯用蓋材10係嵌入芯31的端部33。芯用蓋材10係分別安裝於芯31的兩端。芯用蓋材10係與第1圖~第4圖的芯用蓋材10相同,因此賦予同一元件符號並省略詳細的說明。又,蓋本體11係以切口部14成為上側的方式嵌入芯31。芯用蓋材10的輔助蓋材12係在連結構件13彎曲的狀態下嵌入蓋本體11的切口部14。此外,芯用蓋材10中的凸緣部17及凸緣部21並未嵌入芯31內而與芯31的端面34接觸。依此方式,藉由蓋本體11和輔助蓋材12塞住芯31的端部33的開口,因此能抑制灰塵等進入芯31內。
又,雖然未圖示,但為了在薄膜滾筒30的搬運及保管時等,防止灰塵的附著等,薄膜32可由包裝材料予以覆蓋。在這樣的覆蓋薄膜32的包裝材料的端部被擠入芯31內的情況下,也能以按住此包裝材料的方式來 將芯用蓋材10嵌入芯31的端部33。
作為上述包裝材料,沒有特別的限定,通常是薄膜(薄片),可以是單層薄膜,也可以是積層薄膜。作為上述單層薄膜,能舉出:聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜等。作為上述積層薄膜,能舉出:複數個樹脂層的積層薄膜、樹脂層和蒸鍍層的積層薄膜、樹脂層和金屬箔的積層薄膜等,具體而言,能舉出:使鋁蒸鍍於聚對苯二甲酸乙二酯的積層薄膜;聚酯、鋁箔和聚乙烯的積層薄膜;蒸鍍鋁的聚酯和聚乙烯的積層薄膜;蒸鍍氧化鋁的聚酯和聚乙烯的積層薄膜;蒸鍍玻璃的聚酯和聚乙烯的積層薄膜;塗布聚偏二氯乙烯的聚丙烯和聚乙烯的積層薄膜等。包裝材料能單獨使用1種,也能併用2種以上。
如第5圖(b)所示,當使用支撐棒40將薄膜滾筒30進行搬送等時,能在將芯用蓋材10嵌入芯31的狀態下,將輔助蓋材12解開至外側。藉由將輔助蓋材12解開,能將支撐棒40插入切口部14。當將輔助蓋材12解開時,具有S字狀的連結構件13能夠展開,因此輔助蓋材12不會在插入支撐棒40中造成妨礙。此外,使用支撐棒40的作業後,再度將此輔助蓋材12嵌入切口部14,從而可抑制灰塵等的進入。此外,在使用支撐棒40的作業之際,灰塵等能進入的開口僅有切口部14,因此可將灰塵等的進入控制在最小限度。
<芯用蓋材>
(第2實施形態)
第6圖及第7圖的芯用蓋材50具備蓋本體51、輔助蓋 材52及連結構件53。芯用蓋材50也是為了防止灰塵等進入芯內而安裝於捲繞薄膜的芯的軸方向的端部者。芯用蓋材50有與第1圖的芯用蓋材10類似的形狀,但特別是連結構件53的位置及形狀係與第1圖的連結構件13不同。芯用蓋材50的材質或尺寸係與第1圖的芯用蓋材10相同。
蓋本體51,係在外緣形成有在安裝於芯的狀態下的芯的軸方向上貫通的切口部54。此外,蓋本體51具有:底部55;壁部(未圖示),從此底部55的外緣立起設置;和凸緣部57,從此壁部的前端緣朝外側方向伸出。
在正面觀看(安裝於芯的狀態下的芯的軸方向觀看)下,輔助蓋材52具有一邊為圓弧狀的約略正方形。如第7圖所示,輔助蓋材52被嵌入蓋本體51的切口部54之際的蓋本體51和輔助蓋材52所構成的形狀,在正面觀看下成為圓形。即,輔助蓋材52被嵌入蓋本體51的切口部54之際的蓋本體51和輔助蓋材52所構成的形狀,係塞住芯的端部的開口的形狀。輔助蓋材52具有:底部59;壁部(未圖示),從此底部59的外緣立起設置;和凸緣部61,從此壁部的前端緣朝外側方向伸出。
連結構件53具有可撓性,為連結蓋本體51和輔助蓋材52的片材。連結構件53具有俯視下為S字狀部分,具體而言,具有主要是5個帶部交互地連結而成的形狀。連結構件53連結蓋本體51的凸緣部57、和輔助構件52的凸緣部61。但是,在蓋本體51的凸緣部57中,連結構件53係連結於切口部54以外的部分的凸緣部57。
在此芯用蓋材50中,在將輔助蓋材52嵌入蓋 本體51的切口部54之際,連結構件53不會造成妨礙地彎曲,因此能容易地進行嵌入(參照第7圖)。此外,在從切口部54解開輔助蓋材52的狀態下,解消了連結構件53的彎曲而S字狀部分展開,因此在支撐棒插入之際、或在已插入的狀態下,輔助蓋材52很難造成妨礙。特別是,在該芯用蓋材50中,連結構件53係連結於蓋本體51的切口部54之外的位置的凸緣部57,因此可在支撐棒插入之際,充分減低輔助蓋材52及連結構件53妨礙支撐棒的插入的情形。
<其他實施形態>
本發明的芯用蓋材及薄膜滾筒並不限於上述實施形態。作為連結構件,例如也可以是直線狀(帶狀)或L字狀等形狀者。這樣的形狀也可以產生作為連結構件的功能。此外,在例如將連結構件作成充分長度的帶狀形狀的情況下,在將輔助蓋材嵌入切口部之際連結構件成為彎曲的狀態。在這樣的情況下,在從切口部解開輔助蓋材之際,解消了連結構件的彎曲,輔助蓋材能移動到離開切口部的位置,因此能容易地進行支撐棒的插入。
此外,在上述實施形態中,芯用蓋材係作成嵌入芯的構造,但也可以是如覆蓋芯的整面端部的構造。此外,也可以是如蓋本體、輔助蓋材及連結構件分別由其他材料所構成者。另外,芯用蓋材不限於合成樹脂製,也可以由例如金屬製、布製、紙製、或它們的複合構件等所形成。安裝芯用蓋材的芯,若為筒狀的話便不限於圓筒狀,例如可以是角筒狀等。芯用蓋材,藉由作 成與芯的端部的形狀相應的形狀,能發揮本發明的效果。
[產業上之可利用性]
本發明的芯用蓋材能抑制灰塵等進入薄膜滾筒的芯內,且使用支撐棒進行搬送等之際的作業性也優異,因此能合適地用作PVA薄膜等光學用薄膜的薄膜滾筒的芯的蓋材。

Claims (7)

  1. 一種芯用蓋材,係供安裝於捲繞薄膜的筒狀的芯的軸方向的端部用之芯用蓋材,其特徵為具備:蓋本體,在外緣形成有在上述軸方向上貫通的切口部;輔助蓋材,係嵌入上述切口部;及連結構件,具有可撓性,連結上述蓋本體和輔助蓋材,上述輔助蓋材被嵌入上述蓋本體的切口部之際的上述蓋本體和輔助蓋材所構成的形狀,係塞住上述芯的端部的開口的形狀。
  2. 如請求項1的芯用蓋材,其係利用合成樹脂一體成形。
  3. 如請求項1的芯用蓋材,其中在上述連結構件彎曲的狀態下,將上述輔助蓋材嵌入切口部。
  4. 如請求項1的芯用蓋材,其中上述連結構件包含具有俯視下為S字狀部分的片材。
  5. 如請求項1的芯用蓋材,其中上述蓋本體具有:第1底部;第1壁部,從此第1底部的外緣立起設置;和第1凸緣部,從此第1壁部的前端緣朝外側方向伸出,上述輔助蓋材具有:第2底部;第2壁部,從此第2底部的外緣立起設置;和第2凸緣部,從此第2壁部的前端緣朝外側方向伸出。
  6. 如請求項5的芯用蓋材,其中上述連結構件連結上述第1凸緣部和第2凸緣部。
  7. 一種薄膜滾筒,具備:筒狀的芯;被捲繞於此芯的薄膜;及被安裝於上述芯的軸方向的端部之如請求項1至6中任一項的芯用蓋材。
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