TWI672081B - 氣量計之零件安裝構造、及氣量計 - Google Patents

Abstract

本發明可以獲得減少組裝工夫之氣量計之零件安裝構造。

隔離閥連接件6以及測量單元連接件8是樹脂構件，並具有可彈性變形之卡合爪6b。板金構件3a、3b具有被卡合部3c。藉由由被卡合部3c和卡合在被卡合部3c上之卡合爪6b形成之卡扣(snap-fit)部將隔離閥連接件6安裝至板金構件3a，將測量單元連接件8安裝至板金構件3b。

Description

氣量計之零件安裝構造、及氣量計

本發明涉及用於安裝氣量計之零件之構造。

例如，如專利文獻1所示，氣量計是藉由安裝隔離閥等各種零件構成。

圖8是表示習知之氣量計100之截面圖。氣量計100設置有作為氣體流入口之開口部200a和作為氣體流出口之開口部200b。隔離閥700透過隔離閥連接件600而被安裝至開口部200a。測量單元900透過測量單元連接件800而被安裝至開口部200b。

圖9是從圖8之E方向觀察隔離閥連接件600和安裝於該隔離閥連接件600之隔離閥700時之俯視圖。在隔離閥連接件600之凸緣部600a處設置有兩個貫通孔600b。如圖8所示，利用使用了這些貫通孔600b進行螺固，藉由螺絲300將隔離閥連接件600安裝至開口部200a。

再者，圖10是從圖8中之E方向觀察測定單元連接件800和安裝於該測定單元連接件800之測定單元900之俯視圖。在測量單元連接件800之凸緣部分800a處設置有兩個貫通孔800b。如圖8所示，利用使用了這些貫通孔800b進行螺固，藉由螺絲400將測定單元連接件800安裝至開口部200b。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本特開2009-115496號公報

習知之氣量計如上所述般構成，由於使用螺固，所以包含了螺絲之零件數以及組裝所涉及之步驟數變多，組裝上花費工夫。

本發明為了解決上述課題而做出，其目的在於獲得減少組裝工夫之氣量計之零件安裝構造。

本發明所涉及之氣量計之零件安裝構造之特徵在於，具備：樹脂構件，其具有可彈性變形之卡合爪；以及板金構件，其在連接氣量計之內外之開口部之氣量計內部側具有成為該開口部之邊緣部之被卡合部，卡合爪卡合在被卡合部上，形成將樹脂構件安裝在板金構件之卡扣部。

根據本發明，藉由樹脂構件之卡合爪卡合板金構件之被卡合部形成之卡扣部代替螺固，樹脂構件安裝於板金構件，因此隨著螺固部位減少，也減少組裝工夫。

1‧‧‧氣量計

2‧‧‧殼體

2a、2b‧‧‧開口部

3a、3b‧‧‧板金構件

3c‧‧‧被卡合部

3d‧‧‧板金片

3e‧‧‧小片部

3f‧‧‧大片部

4a、4b‧‧‧連接構件

5a~5d‧‧‧O型環

6‧‧‧隔離閥連接件

6a‧‧‧凸緣部

6b‧‧‧卡合爪

6c‧‧‧基部

6d‧‧‧爪部

6e‧‧‧貫通孔

7‧‧‧隔離閥

8‧‧‧測量單元連接件

9‧‧‧測量單元

圖1是本發明之實施型態1所涉及之氣量計之前視圖。

圖2是從圖1中之A方向觀察氣量計之側視圖。

圖3是從圖1中之B方向觀察氣量計之側視圖。

圖4是表示將隔離閥連接件安裝至板金構件之前之狀態之立體圖。

圖5是從圖4之狀態將隔離閥連接件安裝至板金構件時之立體圖。

圖6是從圖1中C方向觀察氣量計，使殼體成為截面之圖。

圖7是將圖6中之部分S放大後之圖。

圖8是表示習知之氣量計之截面圖。

圖9是習知之氣量計中之隔離閥連接件和安裝於該隔離閥連接件之隔離閥之俯視圖。

圖10是習知之氣量計中之測量單元連接件和安裝於該測量單元連接件之測量單元之俯視圖。

實施型態1

圖1是本發明之實施型態1所涉及之氣量計1之前視圖。在圖1中，為了理解氣量計1內部之情況而設成透視了殼體2之大部分之前視圖。圖2是從圖1中之A方向觀察氣量計之側視圖。在圖2中，藉由部分地切斷殼體2而以截面示出氣量計1內部構成。圖3是從圖1之B方向觀察氣量計1之側視圖。在圖3中，藉由部分地切斷殼體2而以截面示出氣量計1內部構成。另外，對於控制氣量計1之控制器以及連接隔離閥7側和測量單元9側之氣體流路等省略了圖示。

在氣量計1中，金屬製之大致箱形之殼體2設置有連接氣量計1之內外之開口部2a、2b。開口部2a是成為氣體之流入口之開口部。再者，開口部2b是成為氣體之流出口之開口部。

在開口部2a之氣量計1內部側設置有板金構件3a，該板金構件3a被固定於殼體2。在開口部2a之氣量計1外部側設置有大致圓筒形狀之連接構件4a，該連接構件4a是用於連接未圖示之氣體配管，並被固定在殼體2上。隔離閥連接件6以介隔O型環5a之狀態從氣量計1內部側被安裝至板金構件3a。隔離閥 連接件6是供隔離閥7連接之大致圓筒形之樹脂構件。透過隔離閥連接件6，隔離閥7被安裝至板金構件3a並進而安裝至開口部2a。隔離閥7用於在氣體洩漏等異常發生時閉閥，從而隔離氣體之流入。在隔離閥連接件6和隔離閥7之間夾有O型環5b。

在開口部2b之氣量計1內部側設置有板金構件3b，該板金構件3b被固定至殼體2上。在開口部2b之氣量計1外部側設置有大致圓筒形狀之連接構件4b，該連接構件4b是用於連接未圖示之氣體配管，並被固定在殼體2上。測量單元連接件8以介隔O型環5c之狀態從氣量計1內部側被安裝至板金構件3b。測量單元連接件8是供測量單元9連接之大致圓筒形之樹脂構件。透過測量單元連接件8，測量單元9被安裝至板金構件3b並進而安裝至開口部2b。測量單元9測量流入之氣體之流量，在實施型態1中，測量單元9設為利用超聲波來測量流量之USM(Ultra Sonic Meter)式氣量計。在測量單元連接件8和測量單元9之間夾有O型環5d。

此處，使用圖4以及圖5說明隔離閥連接件6對板金構件3a之安裝。圖4是表示將隔離閥連接件6安裝至板金構件3a之前之狀態之開口部2a周邊之立體圖。再者，圖5是從圖4之狀態將隔離閥連接件6安裝至板金構件3a時之立體圖。

如圖4所示，隔離閥連接件6具有朝向板金構件3a之凸緣部6a。在凸緣部6a之外緣，朝向板金構件3a立著三個卡合爪6b。

卡合爪6b具有從凸緣部6a立起之基部6c、以及從基部6c起朝向內周側而形成凸起之爪部6d。相當於樹脂構件之隔離閥連接件6一體地具有卡合爪6b。

再者，如圖4所示，板金構件3a一體地具有成為開口部2a之邊緣部之大致圓環狀之被卡合部3c。被卡合部3c朝向隔離閥連接件6。

在將隔離閥連接件6安裝至板金構件3a時，將如此般構成之隔離 閥連接件6推向板金構件3a以使凸緣部6a與大致圓環狀之被卡合部3c面接觸。如此，卡合爪6b之爪部6d與大致圓環狀之被卡合部3c之外緣接觸，相當於樹脂構件之隔離閥連接件6之一部分，亦即卡合爪6b以朝向外周側彎曲之方式彈性變形。若從該狀態進一步地將隔離閥連接件6推向板金構件3a，則爪部6d最終到達大致圓環狀之被卡合部3c之氣量計1外部側，此時，卡合爪6b由於自身之彈性而被朝內周側施力，成為藉由爪部6d將被卡合部3c夾在爪部6d和凸緣部6a之間之狀態。圖5表示該狀態。

如此，藉由卡扣部，隔離閥連接件6成為安裝在板金構件3a之狀態，該卡扣部由被卡合部3c和卡合在該被卡合部3c之卡合爪6b形成。即，氣量計1具有利用了卡扣之零件安裝構造來代替如圖8、圖9及圖10所示之以往所使用之螺固。在氣量計1中，隨著螺固部位減少，能夠使組裝功夫減少。

在圖4及圖5中示出了隔離閥連接件6對板金構件3a之安裝，測量單元連接件8對板金構件3b之安裝也和圖4及圖5所示之方式相同。即，測量單元連接件8也具有凸緣部6a以及具有基部6c和爪部6d之卡合爪6b，板金構件3b也具有大致圓環狀之被卡合部3c。然後，成為藉由卡扣部而不是螺固，測量單元連接件8安裝在板金構件3b之狀態，該卡扣部由被卡合部3c和卡合在該被卡合部3c之卡合爪6b形成。

再者，如圖4所示，凸緣部6a具有貫通孔6e。再者，如圖4所示，板金構件3a具有從被卡合部3c朝向隔離閥連接件6一體地延伸之板金片3d。板金片3d在相當於與大致圓環狀之被卡合部3c連接之固定端之一端側具有小片部3e，在相當於自由端之另一端側具有相比於小片部3e更寬之大片部3f。

如圖5所示，在卡合爪6b由於自身之彈性而卡合在被卡合部3c上時，成為板金片3d穿過貫通孔6e，大片部3f從凸緣部6a露出之狀態。在該狀態下，扭轉大片部3f使其塑性變形。藉由該扭轉，以大片部3f來支持凸緣部6a，由此能夠 緊固地將隔離閥連接件6安裝至板金構件3a，並且即使萬一卡扣部破損，也能夠防止隔離閥連接件6從板金構件3a脫落。

上述之扭轉不限於隔離閥連接件6對板金構件3a之安裝，測量單元連接件8對板金構件3b之安裝亦相同。即，測量單元連接件8除了凸緣部6a以及卡合爪6b也具有貫通孔6e，板金構件3b除了被卡合部3c也具有板金片3d，該板金片3d具有小片部3e和大片部3f。

在圖6中，在從圖1中之C方向觀察氣量計1，使殼體2成為截面之圖中示出了該扭轉。在圖6中，相比於在安裝有隔離閥連接件6之板金構件3a之扭轉，更加容易觀察地示出了在安裝有測量單元連接件8之板金構件3b之扭轉，因此，此處使用測量單元連接件8之安裝中之扭轉來進行說明。再者，圖7是將圖6中之部分S放大後之圖。

在板金片3d剛穿過貫通孔6e之後，在圖7之虛線所示之位置以俯視示出板金片3d之大片部3f。此時，大片部3f並沒有與貫通孔6e之邊緣部之中之朝向氣量計1內部側之邊緣部(即，圖6及圖7中示出之側之邊緣部)對向。如圖6及圖7所示，若從該狀態沿圖7中之D方向扭轉大片部3f，則大片部3f變為與貫通孔6e之朝向氣量計1內部側之邊緣部對向。與該邊緣部對向之大片部3f發揮作為所謂之制動件之功能。另外，扭轉角度較佳為大約25度到大約30度。

另外，在上文中，對氣量計1作為USM式氣量計之情況進行了說明，但在膜式氣量計等其他方式之氣量計中，也可以利用上述之卡扣部來作為用於隔離閥以及測量單元等之安裝之構造。

再者，關於卡合爪6b之個數並不限定於圖示之情況，也可以適當地增減。再者，於卡合在被卡合部3c上形成卡扣部之範圍內，卡合爪6b之形狀也可以自上文所圖示者適當地變形。

如上所述，根據本發明之實施型態1所涉及之氣量計1，藉由由 卡合爪6b和被卡合部3c形成卡扣部而不是螺固來安裝隔離閥連接件6以及測量單元連接件8等零件。因此，隨著螺固部位減少，能夠減少組裝功夫。

再者，相當於樹脂構件之隔離閥連接件6或者測量單元連接件8具有貫通孔6e，板金構件3a、3b具有向樹脂構件延伸並穿過貫通孔6e之板金片3d，板金片3d在相當於固定端之一端側具有小片部3e，在相當於自由端之另一端側具有大片部3f，大片部3f設為與貫通孔6e之朝向氣量計1內部側之邊緣部對向。如此，能夠緊固地安裝相當於樹脂構件之隔離閥連接件6或者測量單元連接件8，並且即使萬一卡扣部破損，也能夠防止隔離閥連接件6或者測量單元連接件8脫落。

再者，設為測量單元9或者隔離閥7連接至相當於樹脂構件之隔離閥連接件6或者測量單元連接件8。如此，能夠作為用於安裝測量單元9或者隔離閥7之構造加以利用。

另外，本申請發明在本發明之範圍內可以進行實施型態之任意之構成要素之變形或者省略實施型態之任意之構成要素。

Claims (3)

1. 一種氣量計之零件安裝構造，其特徵在於，具備：樹脂構件，其具有可彈性變形之卡合爪；以及板金構件，其在連接氣量計之內外之開口部之氣量計內部側具有成為該開口部之邊緣部之被卡合部，上述卡合爪卡合在上述被卡合部，形成將上述樹脂構件安裝在上述板金構件之卡扣部；上述樹脂構件具有貫通孔，上述板金構件具有板金片，該板金片朝向上述樹脂構件延伸並穿過上述貫通孔，上述板金片在相當於固定端之一端側具有小片部，在相當於自由端之另一端側具有大片部，上述大片部與上述貫通孔之朝向氣量計內部側之邊緣部對向。
2. 如請求項1所述之氣量計之零件安裝構造，其中，上述樹脂構件與測量單元或者隔離閥連接。
3. 一種氣量計，其特徵在於，具備如請求項1或2所述之氣量計之零件安裝構造。