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TWI671237B - 能降低加工誤差的封邊機 - Google Patents

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TWI671237B
TWI671237B TW107136878A TW107136878A TWI671237B TW I671237 B TWI671237 B TW I671237B TW 107136878 A TW107136878 A TW 107136878A TW 107136878 A TW107136878 A TW 107136878A TW I671237 B TWI671237 B TW I671237B
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張晏宗
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仕興機械工業股份有限公司
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Abstract

一種封邊機，其係用來加工一工件並包含有一座體、一滑軌、一定位壓輪組與一預銑機構。其中，座體具有一滑軌安裝座，滑軌安裝座具有彼此平行設置的一外側立牆與一內側立牆。滑軌是可移動地設置於滑軌安裝座，定位壓輪組是間隔地設置於滑軌之上以夾持上述工件，並且預銑機構是固設於內側立牆。藉此，當工件的尺寸太大時，由於預銑機構是整個固設於內側立牆上，可使工件在其自身重力的驅動下，連同滑軌、滑軌安裝座以及預銑機構而同步偏移，降低了加工上的誤差。

Description

能降低加工誤差的封邊機
本發明係有關於一種封邊機，特別是指一種將零件固設於座體一側的封邊機，藉以降低加工誤差。
請參考台灣證書號M559851號新型專利，其描述了一種封邊機的結構。封邊機1在結構上包含有一平台10、一送料機構20、一塗膠機構30、一邊條傳送機構50與一定位壓輪組(圖未繪示)，送料機構20設於平台10的一側，塗膠機構30與邊條傳送機構50都設置於平台10上。一工件S是設置於定位壓輪組與送料機構20之間，當送料機構20傳送工件S而經過塗膠機構30時，工件S的側表面將被塗佈黏膠，之後邊條傳送機構50將傳送邊條B，使邊條B藉由上述黏膠而黏合於工件S的側表面。
然而，上述封邊機1的各項部件是固定於一底座上(圖未繪示，其位於平台之下方)上而非直接地固定在送料機構20的側邊，在某些狀況下，當待加工的工件S的尺寸相當大時，大部分的工件S將凸出於送料機構20之外，使得工件S的重心將位於送料機構20之外，工件S可能會連同送料機構20而向下微幅轉動，造成邊條B無法被準確地且正確地黏合於工件S的側表面，進而產生加工誤差並影響良率。
有鑑於此，本發明之其中一個目的乃在於提供一嶄新的封邊機的結構設計，其可降低封邊過程中的誤差。
依據本發明所提供的其中一個實施例，一種封邊機，其係用來加工一工件並包含有一座體、一滑軌、一定位壓輪組與一預銑機構。其中，座體具有一滑軌安裝座，上述滑軌安裝座具有彼此平行設置的一外側立牆與一內側立牆，並且滑軌安裝座具有一入料端與一出料端。此外，上述滑軌是從入料端至出料端而可移動地設置於滑軌安裝座，上述定位壓輪組是間隔地設置於滑軌之上以夾持上述工件，上述預銑機構是固設於上述內側立牆並且靠近入料端且遠離出料端。
藉此，當工件的尺寸太大，造成大部分的工件是凸出於滑軌之外且工件的重心是位於滑軌之外時，由於預銑機構是整個固設於滑軌安裝座的內側立牆上，因此工件將連同滑軌、滑軌安裝座以及預銑機構而同步微幅偏移，降低了工件相對於預銑機構在位置上的誤差，增加了整體加工的良率。
在其中一個方面，所述座體還包含有一底座，上述滑軌安裝座是設於座體上，上述底座具有一側面，並且上述側面是與上述外側立牆之外側面齊平。
在另一個方面，所述滑軌安裝座係呈中空狀而具有一容置空間，所述滑軌安裝座還包含一上開口，所述上開口設於所述內側立牆與所述外側立牆之間並且連通所述容置空間。通過上述滑軌安裝座的結構設計，可方便安裝滑軌並將用來驅動滑軌的鏈條裝設於容置空間內。
在另一個方面，所述滑軌更包含有複數個承載單元，各個承載單元都是跨接於內側立牆與外側立牆的頂側，使承載單元可穩定地輸送工件。
在另一個方面，上述預銑機構還包含有一第一固定架與一刀輪，上述第一固定架是固設於上述內側立牆，上述刀輪是可轉動地設置於上述第一固定架，使預銑機構能穩固地設置於內側立牆。
在另一個方面，所述第一固定架具有一連接板與一固定座，所述固定座是鎖固於所述連接板，並且所述刀輪是可轉動地設置於所述固定座，藉以更穩固地固定所述刀輪。
在另一個方面，所述刀輪具有一轉動軸，並且所述預銑機構更包含有第一馬達與一傳動皮帶，所述第一馬達具有一輸出軸，所述傳動皮帶連接所述刀輪的所述轉動軸以及所述第一馬達的所述輸出軸。
在另一個方面，封邊機還包含有一水平壓輪組，上述水平壓輪組包含有一第二固定架與一前水平壓輪，上述第二固定架是固設於上述內側立牆，上述前水平壓輪是可轉動地設於上述第二固定架，使得所述水平壓輪組能穩固地固設於內側立牆。
在另一個方面，所述水平壓輪組包含有一後水平壓輪與二固定座。其中所述前、後水平壓輪是分別可轉動地設於所述二個固定座，所述二個固定座是設於所述第二固定架。
在另一個方面，封邊機還包含有一下修機構，上述下修機構包含有一第三固定架、一第二馬達與一修整刀具。其中，所述下修機構是位於所述水平壓輪組與所述出料端之間，所述第三固定架是固設於所述內側立牆。所述第二馬達是固設於所述第三固定架並具有一輸出軸，所述修整刀具是可轉動地設於所述輸出軸。
以下藉由所列舉之若干實施例配合圖式，詳細說明本發明的技術內容及特徵，以下實施例內容所提及的“上”、“下” 、“內” 、“外” 、“頂” 、“底”等方向性形容用語，只是以正常使用方向為基準之例示描述用語，並非作為限制主張範圍之用意。
為了詳細說明本發明之技術特點所在，茲舉以下之一示例的實施例並配合圖式說明如後，其中：
如第1圖所示，實施例所提供之一種封邊機1，其包含有一座體10、一組滑軌20、一定位壓輪組30以及複數個機構(包含有預銑機構40、塗膠機構50、邊條傳送機構60、水平壓輪組70與下修機構80)。
請參考第1圖至第3圖。座體10包含有一底座11與設於底座11上方的一滑軌安裝座12。座體10內部是呈中空狀並且內部設有PLC(Programmable Logic Controller；可編程序控制器，圖未繪是)控制機構以控制上述多個機構。滑軌安裝座12是呈中空狀，其具有一入料端121與一出料端122並且內部具有一容置空間123。滑軌安裝座12在結構上包含有一上開口124以及彼此平行設置的一外側立牆125與一內側立牆126，容置空間123位於外側立牆125與內側立牆126之間，上開口124連通容置空間123。內側立牆126於適當位置設有多個螺孔S。此外，底座11具有一側面111，側面111是與外側立牆125的外表面齊平(如第9圖)。
該組滑軌20是從入料端121至出料端122而可移動地設置於滑軌安裝座12，其結構上包含有複數個承載單元21、一傳動馬達(圖未繪示)與一鏈條23，各個承載單元21是跨接於內側立牆126與外側立牆125的頂側。鏈條23連接各個承載單元21的底側以及傳動馬達。當傳動馬達作動時，可通過鏈條23而拉動各個承載單元21，藉以傳送一待加工工件W，使待加工工件W能隨著滑軌20的移動而依序經過預銑機構40、塗膠機構50、邊條傳送機構60、水平壓輪組70與下修機構80，以對待加工工件W進行各項加工作業。
請參考第1圖與第4圖。定位壓輪組30是設置於滑軌20的上方，定位壓輪組30包含有一上架體31以及多個壓輪33，上架體31是固設於座體10上，各個壓輪33是可轉動地設於上架體31，使待加工工件W能被夾持於定位壓輪組30以及滑軌20之間(見第9圖)。
請回到第1圖。從入料端121至出料端122，塗膠機構50與邊條傳送機構60是設置於底座11上，預銑機構40、水平壓輪組70與下修機構80是直接固設於滑軌安裝座12的內側立牆126。
如第5圖所示。預銑機構40包含有一第一固定架41、一第一馬達42以及二組刀輪43，第一固定架41是呈一U字形並且通過螺絲而鎖固於內側立牆126，預銑機構40是相對靠近入料端121且遠離出料端122。第一固定架41具有一連接板44以及一組固定座45，固定座45鎖固於連接板44。各組刀輪43都具有一轉動軸46，各轉動軸46套接有一軸承47。通過軸承47，使上述二組刀輪43是可轉動地且間隔地設置於該組固定座45。第一馬達42具有一輸出軸(被一傳動皮帶48隱藏)，輸出軸通過傳動皮帶48而連接上述二組刀輪43的轉動軸46，使第一馬達42能同步驅動二組刀輪43轉動，在待加工工件W尚未塗膠前，先行通過預銑機構40而預先修整工件W的側表面，使修整後的工件W具有一特定寬度。
請回到第1圖。之後，當修整後的工件W經由滑軌20而傳送至塗膠機構50時，塗膠機構50將對工件W的側表面進行塗膠。塗膠後的工件W將被傳送至邊條傳送機構60，邊條傳送機構60將傳送一預定長度的邊條B(如第9圖)，並通過一裁刀61以裁切上述邊條B，使具有上述預定長度的邊條B能後續通過水平壓輪組70而緊密地黏附於工件W上已塗膠的側表面。
請接著參考第6圖。水平壓輪組70包含有一第二固定架71、一前水平壓輪72、一後水平壓輪73與二固定座74。第二固定架71是通過螺絲而鎖固於內側立牆126，第二固定架71具有一直板75與四根連接桿76，各根連接桿76是垂直地連接內側立牆126與直板75。前、後水平壓輪72,73是可轉動地設於固定座74上，固定座74是分別套接於上述二根連接桿76。此外，各個固定座74與直板75之間還設有一壓縮彈簧77。通過水平壓輪組70的壓抵，使邊條B能夠緊密地黏附於工件W的側表面。
請接著參考第7圖與第8圖。下修機構80包含有一第三固定架81、一第二馬達82與一修整刀具83，下修機構80是位於水平壓輪組70與出料端122之間。第三固定架81是通過螺絲而鎖固於內側立牆126，第三固定架81具有一上固定板84，第二馬達82是鎖固於上固定板84。第二馬達82具有一輸出軸85，修整刀具83是可轉動地設於輸出軸85。在第二馬達82的驅動下，修整刀具83將轉動並對黏貼邊條B後的工件W進行修整。
請參考第9圖。通過將封邊機1的各項機構(例如預銑機構40、水平壓輪組70與下修機構80)鎖固於內側立牆126上，當工件W的寬度太大，造成大部分的工件W是凸出於滑軌20之外且工件W的重心G位於滑軌20之外時，由於各項機構都是整組固設於滑軌安裝座12的內側立牆126，因此縱使工件W連同滑軌20與滑軌安裝座12而同步微幅向下偏移，固設於滑軌安裝座12的各項機構也會跟著滑軌20與滑軌安裝座12而同方向地偏移，使工件W相對於各項機構的位置能維持一致，進而降低工件W加工上的誤差，並增加整體加工的良率。
上列所列舉之實施例係用以闡明本發明較佳實施例可行實施態樣，本發明不限定於上述所舉例之實施態樣，凡在本發明所揭示之思想範圍內，對其作些許潤飾與變化仍應屬與本發明之範圍。
先前技術
1‧‧‧封邊機
10‧‧‧平台
20‧‧‧送料機構
30‧‧‧塗膠機構
50‧‧‧邊條傳送機構
B‧‧‧邊條
S‧‧‧工件
實施例
1‧‧‧封邊機
10‧‧‧座體
11‧‧‧底座
111‧‧‧側面
12‧‧‧滑軌安裝座
121‧‧‧入料端
122‧‧‧出料端
123‧‧‧容置空間
124‧‧‧上開口
125‧‧‧外側立牆
126‧‧‧內側立牆
20‧‧‧滑軌
21‧‧‧承載單元
23‧‧‧鏈條
30‧‧‧定位壓輪組
31‧‧‧上架體
33‧‧‧壓輪
40‧‧‧預銑機構
41‧‧‧第一固定架
42‧‧‧第一馬達
43‧‧‧刀輪
44‧‧‧連接板
45‧‧‧固定座
46‧‧‧轉動軸
47‧‧‧軸承
48‧‧‧皮帶
50‧‧‧塗膠機構
60‧‧‧邊條傳送機構
61‧‧‧裁刀
70‧‧‧水平壓輪組
71‧‧‧第二固定架
72‧‧‧前水平壓輪
73‧‧‧後水平壓輪
74‧‧‧固定座
75‧‧‧直板
76‧‧‧連接桿
77‧‧‧彈簧
80‧‧‧下修機構
81‧‧‧第三固定架
82‧‧‧第二馬達
83‧‧‧修整刀具
84‧‧‧上固定板
85‧‧‧輸出軸
B‧‧‧邊條
G‧‧‧重心
S‧‧‧螺孔
W‧‧‧工件
有關封邊機的詳細構造、特點、組裝或使用方式將於以下的實施例予以說明，然而，應能理解的是，以下將說明的實施例以及圖式僅只作為示例性地說明，其不應用來限制本發明的申請專利範圍，其中：
第1圖係示例的實施例的封邊機的立體圖； 第2圖係示例的實施例的座體的局部立體圖； 第3圖係的2圖的局部放大圖，並省略繪示部分的滑軌的承載單元； 第4圖係示例的實施例的定位壓輪組的立體圖； 第5圖係示例的實施例的封邊機的局部立體圖，用以說明預銑機構與滑軌安裝座的設置狀態； 第6圖係示例的實施例的封邊機的局部立體圖，用以說明水平壓輪組與滑軌安裝座的設置狀態； 第7圖與第8圖係示例的實施例的封邊機的局部立體圖，用以說明下修機構與滑軌安裝座的設置狀態；以及 第9圖係示例的實施例的封邊機的側視圖。

Claims (8)

  1. 一種能降低加工誤差的封邊機，係用來對一工件加工，該封邊機包含有：一座體，具有一滑軌安裝座，該滑軌安裝座具有彼此平行設置的一外側立牆與一內側立牆，該滑軌安裝座具有一入料端與一出料端；一滑軌，從該入料端至該出料端而可移動地設置於該滑軌安裝座；一定位壓輪組，間隔地設於該滑軌上以夾持該工件；一預銑機構，固設於該內側立牆並且靠近該入料端且遠離該出料端；其中，該封邊機更包含有一水平壓輪組，該水平壓輪組包含有一第二固定架與一前水平壓輪，該第二固定架是固設於該內側立牆，並且該前水平壓輪是可轉動地設於該第二固定架；其中，該封邊機更包含有一下修機構，該下修機構包含有一第三固定架、一第二馬達與一修整刀具，該下修機構位於該水平壓輪組與該出料端之間，該第三固定架固設於該內側立牆，該第二馬達固設於該第三固定架並具有一輸出軸，該修整刀具是可轉動地設於該輸出軸。
  2. 如請求項第1項所述的封邊機，其中該座體包含有一底座，該滑軌安裝座設於該底座上，該底座具有一側面，該側面與該外側立牆之外表面齊平。
  3. 如請求項第1項所述的封邊機，該滑軌安裝座係呈中空狀而具有一容置空間，該滑軌安裝座還包含一上開口，該上開口連通該容置空間。
  4. 如請求項第3項所述的封邊機，其中該滑軌更包含有複數個承載單元，各該承載單元是跨接該內側立牆與該外側立牆的頂側。
  5. 如請求項第1項所述的封邊機，其中該預銑機構包含有一第一固定架與一刀輪，該第一固定架是固設於該內側立牆，該刀輪是可轉動地設置於該第一固定架。
  6. 如請求項第5項所述的封邊機，其中該第一固定架具有一連接板與一固定座，該固定座鎖固於該連接板，並且該刀輪是可轉動地設置於該固定座。
  7. 如請求項第6項所述的封邊機，其中該刀輪具有一轉動軸，該預銑機構更包含有第一馬達與一傳動皮帶，該第一馬達具有一輸出軸，該傳動皮帶連接該刀輪的該轉動軸以及該第一馬達的該輸出軸。
  8. 如請求項第1項所述的封邊機，其中該水平壓輪組包含有一後水平壓輪與二固定座，該前、後水平壓輪是分別可轉動地設於該二固定座，該二固定座是設於該第二固定架。
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