TWI670885B - 具有供電電壓控制電路的智能電池及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
智能電池(1)包括電子模組,配置電子電路(8)用於控制供電電壓,電子模組係配置於箱中,箱具有蓋件(2)作為外部負端子,固定至作為外部正端子之杯件(3)。作為陽極之第一化學物質(4)及作為陰極之第二化學物質(5)在箱的內部。電子模組包括印刷電路板(7),具有第一面及第二絕緣面,第一面具有連接至電子電路之傳導路徑,第二絕緣面固定至第二化學物質。電子電路於輸出連接至第一連接墊,第一連接墊連接至杯件。電子電路藉由第一翼片(7')上之第二連接墊,及藉由在印刷電路板之第二面上被折疊180°之第二翼片(7")上之第三連接墊,而連接至化學物質。
Description
本發明涉及智能電池,其配置電子電路用於控制供電電壓。
本發明亦涉及智能電池之製造方法。
在智能電池設計中,電子供電電壓控制電路併入電池結構。該等電子電路可包括壽命終了(EOL)檢測器、振盪器級、電力控制單元、或通訊介面。電子電路亦包括外部正端子及內部正端子間之DC-DC轉換器。DC-DC轉換器係持續開啟,或當供電電壓接近或等於電池壽命終了(EOL)閾值時開啟。此可為升壓轉換器或降壓轉換器。此使得可延伸電池壽命同時供應最小極限以上之充分供電電壓。電池亦可為可再充電類型。
如上述,可參照美國專利6,198,250 B1,其揭露智能電池或此類型電池,其包括控制器電路。控制器電路連接至電池或電池供電端子。控制器電路使得可延伸電
池壽命。要做到這一點,控制器電路包括由振盪器計時之DC-DC轉換器,將電池電壓轉換為輸出電壓,其可高於截止電壓或電池壽命終了電壓。轉換器可於電池電壓達到電池壽命終了電壓閾值時立即啟動,以延伸電池壽命。
依據US 6,198,250 B1之圖5B,中心位置之控制器電路連接至電池背蓋,其形成電池之負端子,及連接至定義負極之一電化學物質。控制器電路由輸入端子藉由電連接翼片連接至定義內部正極之一電化學物質。控制器電路由輸出端子藉由另一電連接翼片連接至定義外部正電池端子之壁。亦須於控制器電路及電化學物質之間提供絕緣體。控制器電路配置佔據電池結構中相對大的空間,此構成缺點。該控制器電路之配置不易允許配置於小尺寸電池中,意即在較AAA電池尺寸小之電池中。
因此,本發明之目標為提供一種智能電池,其配置具電子供電電壓控制電路之電子模組,並可適於具小尺寸傳統結構之電池。
為此目的,本發明涉及配置具電子供電電壓控制電路之電子模組的智能電池,其包括申請專利範圍第1項中提及之特徵。
申請專利範圍第2項至第24項中定義智能電池之特定實施例。
智能電池之一優點在於所有電子組件可併入
小尺寸標準電池結構之事實。攜帶電子電路的印刷電路板僅於第一面具有傳導路徑,且第二絕緣面可固定至一或其他化學物質。
有利地,電子電路藉由一或多個傳導路徑而從輸出端子連接至印刷電路板之第一面上的一或多個第一電連接墊。一個或多個第一連接墊較佳地直接連接至杯件,作為外部正電池端子。電子電路亦藉傳導路徑而藉由一或多個第二及第三連接墊連接至二化學物質。較佳地,第二連接墊配置於固定至絕緣支座之支座跟部的翼片上,及第三連接墊配置於被折疊180°並連接至第二化學物質的另一翼片上。第二連接墊接觸蓋件之內壁,其連接至第一化學物質。
為此目的,本發明因此涉及製造智能電池之方法,此方法包括申請專利範圍第25項中定義之特徵。
製造方法之特定步驟係於申請專利範圍第26項至第30項中定義。
1‧‧‧智能電池
2‧‧‧蓋件
3‧‧‧杯件
3a‧‧‧環形區域
4‧‧‧第一化學物質
5‧‧‧第二化學物質
6‧‧‧間隔器
7‧‧‧印刷電路板
7'‧‧‧第一翼片
7"‧‧‧第二翼片
8‧‧‧電子供電電壓控制電路
9‧‧‧封裝材料
10‧‧‧絕緣支座
10a‧‧‧支座跟部
11‧‧‧吊耳
12‧‧‧孔洞
13‧‧‧週邊安裝邊緣
14‧‧‧邊緣部
15‧‧‧密封環
17‧‧‧第二電連接墊
18‧‧‧第三電連接墊
23‧‧‧第一電連接墊
26‧‧‧第一傳導路徑
27‧‧‧第二傳導路徑
28‧‧‧第三傳導路徑
在依據藉由圖式描繪之至少一非限制實施例進行的下列描述中,配置具電子供電電壓控制電路之電子模組之智能電池及其製造方法的目標、優點及特徵將更清楚,其中:圖1顯示依據本發明之配置電子供電電壓控制電路之智能電池之組件的簡化圖,
圖2a及2b顯示依據本發明之智能電池組裝或分解圖中之直徑截面圖,圖3a及3b顯示依據本發明之智能電池的三維、分解、俯視及仰視圖,以及圖4a及4b顯示依據本發明之智能電池之電子模組的三維、俯視及仰視圖。
在下列描述中,將僅以簡化方式描繪熟悉本技術領域技藝之人士熟知的所有智能電池整合組件。
圖1顯示智能電池1之組件的簡化圖。電池可採鈕扣型電池之形式,如以下說明,以便置於電氣裝置之電池殼中,諸如手錶。鈕扣型電池之智能電池用於供電電氣裝置之電子元件。
智能電池1包括至少一電子供電電壓控制電路8。電子電路藉由其連接墊18之一連接至電池之內部正端子5,其定義為陰極5,且為作業,亦連接至電池之內部負端子4,其定義為陽極。內部負電池端子4可直接連接至外部負端子2,而電子電路8之輸出可直接連接至外部正端子3。電氣裝置之電源係由電池結構之二外部端子2及3提供。
電池陰極5及陽極4係由插入間隔器而彼此連接之二化學物質形成。此二化學物質於電解液介質中化學反應以製造由陰極5及陽極4傳遞之電能。此化學物質
可由鋰(Li)形成以定義陽極4,及由氧化錳(MnO2)形成以定義陰極5。
電子電路8於陰極5及外部正端子3之間可包括DC-DC轉換器、連接至轉換器之處理或控制單元、及用於控制DC-DC轉換器及處理單元之振盪器。為節省電池電力,DC-DC轉換器可有利地為降壓轉換器,即電壓降壓轉換器。轉換器可持續操作直至電池供應之電壓達到電池壽命終了(EOL)閾值為止。在此狀況下,外部正端子3及陰極5之間實施直接連接,由處理單元控制。
電子電路8之DC-DC轉換器可依據儲存於處理單元記憶體中之程式組配,以做動如電壓升壓或電壓降壓轉換器。其亦可考量電池充電或放電模式而組配。在電池充電之狀況下,DC-DC轉換器可組配為例如電壓升壓器。
由於電子電路8必須配置於小尺寸之電池1中,諸如鈕扣型電池,必須減少電子組件數量。電池結構之尺寸可約為直徑20mm及厚度3.2mm。有利地可考量將所有電子組件併入單一積體電路中。在此狀況下,需使用具整合MEMS共振器之振盪器或完全整合RC振盪器。
現在將參照圖2a、2b、3a、3b、4a及4b描繪智能電池1之結構。此電池1主要包括第一化學物質4及第二化學物質5,其藉由間隔器6及包括電子供電電壓控制電路8之電子模組7、8、9而彼此連結。電子電路電連接至第一及第二化學物質。
第一化學物質定義陽極4,而第二化學物質定義陰極5。第一及第二化學物質於傳統電解液介質中化學反應。此使得可製造內部正電池端子之陰極5及內部負電池端子之陽極4之間供應的電能。有利地,第一化學物質4為鋰(Li),而第二化學物質5為氧化錳(MnO2)。
智能電池1進一步包括箱2、3,其包含所有電池組件。此箱係由杯件3及蓋件2形成,假設蓋件為電池之外部負端子及杯件為電池之外部正端子,二者皆由導電材料製成。蓋件2一般為圓柱形,具平坦上部,及終止於週邊安裝邊緣13的圓柱側壁。杯件3包括基座及邊緣部14允許其以絕緣的方式固定至蓋件,尤其是藉由捲邊作業。
一旦內部電池組件從杯件3之基座組裝,蓋件2便安裝於杯件3上。蓋件2之具週邊邊緣13的側壁插入杯件3之邊緣部14的開口中。組件於蓋件2之上部的下表面及杯件3之底部間保持加壓。隨後,邊緣部14藉由捲邊作業朝向蓋件壁之外表面的週邊邊緣13被折疊,並插入例如密封墊片,如圖2a中黑色部分所示。密封墊片確保蓋件2與杯件3電絕緣,且最後密封電池。
定義電池陽極的第一化學物質4直接接觸蓋件2之上部的內表面,其亦形成外部負電池端子2。然而,定義電池陰極的第二化學物質5連接至電子電路8,如以下所說明。第二化學物質連接至電子電路8之輸入端子,形成智能電池1之內部正端子。
攜帶電子電路8之電子模組安裝於第二化學物質5之一面。此電子模組包括一面上之印刷電路板7,安裝及連接至少電子電路8,其封裝於封裝材料9中。印刷電路板7較佳地僅具有一第一面,具傳導路徑26、27、28層及傳導路徑層上之絕緣層。印刷電路板7之第二絕緣面固定至第二化學物質5或與其接觸。較佳地,電子電路8係配置於印刷電路板7上之中心位置中。
電子電路8藉由印刷電路板7之第一面上的至少第一傳導路徑26而連接至至少第一電連接墊23。第一傳導路徑26連接至電子電路8之至少一輸出端子。較佳地,可提供至少三個第一電連接墊23,其為等間隔並描繪圓形的部分。此三個第一連接墊23較佳地為相同的並配置於印刷電路板7之中心及周緣間之中途。因此,亦提供始自電子電路8之三個第一傳導路徑26,其各連接相應的第一連接墊23。
各第一連接墊23希望接觸杯件3之電連接區域3a,其定義外部正電池端子。此連接區域3a可有利地為環形,具至第一連接墊23所描繪直徑之等量直徑。連接區域3a從杯件3之基座朝向電池內部延伸。一旦所有組件安裝於蓋件2及杯件3之間,電連接區域3a與各第一連接墊23相關以建立電連接。第一連接墊23亦可焊接至電連接區域3a。
電子電路8藉由至少一第二傳導路徑27亦連接至至少一第二電連接墊17。第二電連接墊17必須連接
至內部負端子,其亦為外部負端子2,如以下所說明。蓋件之此外部負端子直接接觸第一化學物質4,其定義陽極。第二傳導路徑27連接至電子電路8之至少一接地端子。較佳地,提供三個第二電連接墊17及各連接至相應的第二連接墊17之三個第二傳導路徑27。
三個第二連接墊17較佳地各配置於印刷電路板7之相應的第一翼片7'上。三個第一翼片7'從印刷電路板7之周緣(可為圓形)向外延伸。較佳地,其可具有曲線用於連接第二連接墊17至蓋件2之壁的內表面。較佳地,三個相同形狀之第一翼片配置於周緣,彼此相距等間隔,即各第一翼片之中心與另一相鄰第一翼片之中心分離120°。
請注意,整個印刷電路板7可為剛性或可撓的。可設想攜帶電子電路8之印刷電路板7的固定座為剛性,而至少三個第一翼片7'可為可撓的。印刷電路板7較佳地為標準聚醯亞胺(Pl)絕緣基板,其上蝕刻銅傳導路徑。亦由聚醯亞胺(Pl)製成之絕緣或蓋件層沉積於銅層上以絕緣所有傳導路徑,如圖4a中虛線所示。
電子電路8亦藉由至少第三傳導路徑28而連接至至少第三電連接墊18。以第三電連接墊18必須連接至內部正端子,其直接連接相應於陰極之第二化學物質5,如以下所說明。第三傳導路徑28連接至電子電路8之至少一輸入端子。較佳地,提供三個第三電連接墊18及各連接至相應的第三連接墊18之三個第三傳導路徑28。
三個第三連接墊18較佳地各配置於印刷電路板7之相應的第二翼片7"上。三個第二翼片7"於被折疊之前從印刷電路板7之圓形周緣向外延伸。各第二翼片相對於印刷電路板之固定座被折疊180°,並固定至印刷電路板7之第二面。在第二翼片被折疊及固定之後,各第三連接墊18經配置以電接觸第二化學物質5。
較佳地,三個相同形狀之第二翼片7"配置於周緣,彼此相距等間隔,即各第二翼片之中心與另一相鄰翼片之中心分離120°。各第二翼片7"亦等間隔於二相鄰第一翼片7'之間。因而印刷電路板7之周緣包括交替及等間隔之三個第一翼片7'及三個第二翼片7",用於以第二及第三連接墊17及18連接至二化學物質4及5。
類似於三個第一翼片7',三個第二翼片7"可設計為可撓的以使其易於彎曲及固定。相反地,印刷電路板7之固定座可為剛性。
印刷電路板7係安裝於絕緣支座10上,其可由塑膠材料製成。印刷電路板7可藉由例如黏著接合而固定至絕緣支座10,其亦於周緣固定或黏合至第二化學物質5。絕緣支座一般可為環形,具中央開口用於將印刷電路板7之第二面固定至第二化學物質5。為於將印刷電路板7固定至支座之前予以定位,該絕緣支座10具有圓筒式突耳11,適於插入印刷電路板7之孔洞12。孔洞之直徑等於或略大於突耳11之直徑。
絕緣支座10於其周緣亦具有至少一支座跟部
10a,且較佳地具有三個支座跟部10a用於支撐及固定三個第一翼片7'。各支座跟部10a之外部固定表面相應於將固定之各第一翼片的外部表面。較佳地,各跟部10a之外部表面彎曲使其易於固定各翼片7',並允許各第二連接墊17於電池組件組裝期間藉由蓋件2之壁內表面上的摩擦力而略為彎曲及接觸。藉由於絕緣支座10之周緣安裝三跟部10a,易於實施藉由第二連接墊之摩擦力的連接。
亦提供密封環15,固定至杯件3之基座並環繞環形連接區域3a。具印刷電路板7之絕緣層的第一面壓縮密封環以連接第一連接墊23上的連接區域3a。
現在將說明製造智能電池1之方法的不同步驟。在初始步驟中,電子電路8首先安裝於印刷電路板7之第一面上,其包括不相交的傳導路徑26、27、28的一層及傳導路徑層上之一絕緣層。電子電路8於電子電路8被封裝於封裝材料9中之前,以傳統方式電連接至各式傳導路徑。印刷電路板之第二翼片7"各被折疊180°並固定至印刷電路板之第二絕緣面。因而第三連接墊18在第二面側上,用於連接至第二化學物質5,其定義陰極。
一旦電子模組完成,印刷電路板之第一翼片7'彎曲,且第一翼片之第二絕緣面黏合至絕緣支座10之形狀互補之支座跟部10a上,且支座突耳11插入印刷電路板7之定位孔洞12。具印刷電路板之絕緣傳導路徑的第一面係配置於密封環15上,其於內側固定至杯件3之基座。密封環可以黏著材料製成,以允許印刷電路板之第
一面黏合至密封環。
定義電池陰極的第二化學物質5固定至絕緣支座10,其接觸印刷電路板7之第二面及第三連接墊18。在第二化學物質5固定至支座10之前或之後,間隔器6及第一化學物質4於第二化學物質5上組裝。
蓋件2接著藉由擠壓支座跟部10a而安裝於杯件3上,其上為外部負載第二連接墊17之固定第一翼片7'。接著可於蓋件2之壁的內表面及連接墊17之間特別是藉由摩擦力建立電接觸。藉由支座跟部10a引導,蓋件之週邊安裝邊緣13插入杯件之開口,擠壓電池之內間隔器組件。
一旦蓋件2定位於杯件3上,邊緣部14朝向蓋件壁之外部表面的週邊邊緣13向下被折疊。實施此捲邊作業壓縮邊緣部14及週邊邊緣13間之密封墊片,以電絕緣蓋件2及杯件3,並確保完成之電池的密封。
從已提供之描述,熟悉本技藝之人士可設計配置具供電電壓控制電路之電子模組之智能電池的若干變化,而未偏離由申請專利範圍定義之本發明的範圍。可以不同方式完成至印刷電路板上電子供電電壓控制電路的二化學物質的連接。例如,藉由傳導連接突耳。電子電路可置於印刷電路板之周緣,並可藉由穿過印刷電路板之傳導孔洞達成至二化學物質的連接。第一連接墊可接觸蓋件之電連接區域,其依據電子電路之連接配置的布局定義電池之外部負端子。第二連接墊可以折疊180°之第一翼片及固
定至第一化學物質之印刷電路板的第二面而直接接觸第一化學物質。蓋件之連接區域為環形,具藉由第一連接墊所描繪之直徑的等量直徑。印刷電路板之第二面可固定或接觸第一化學物質,而第二化學物質可直接連接至杯件之外部正端子。
Claims (30)
- 一種智能電池(1),其包括電子模組,配置電子電路(8)用於控制供電電壓,該電子模組係配置於箱結構中,其包括由導電材料製造之杯件(3)及由導電材料製造之蓋件(2),該蓋件(2)藉由密封墊片而固定至該杯件(3),該杯件定義該智能電池之外部正端子,而該蓋件定義該智能電池之外部負端子,該智能電池於該箱結構內部進一步包括作為該陽極之第一化學物質(4),連接至作為該陰極之第二化學物質(5),特徵在於,該電子模組包括具有第一面及第二絕緣面的印刷電路板(7),該第一面具有傳導路徑(26、27、28)層,該電子電路(8)安裝及連接至該第一面上之傳導路徑(26、27、28),且該第二絕緣面固定至該等化學物質中之一者或與其接觸,該電子電路(8)藉由至少第一傳導路徑(26)從輸出端子連接至該印刷電路板(7)之該第一面上之至少第一電連接墊(23),該第一電連接墊直接連接至該杯件(3)或至該蓋件(2),該電子電路(8)亦藉由至少第二傳導路徑(27)連接到至少第二電連接墊(17),該第二電連接墊電連接至定義內部負端子之該第一化學物質,且若該第一連接墊直接連接至該杯件,則該第二電連接墊連接至該蓋件,以及該電子電路(8)亦藉由至少第三傳導路徑(28)連接到至少第三電連接墊(18),該第三電連接墊電連接至 定義內部正端子之該第二化學物質,若該第一連接墊直接連接至該蓋件,則該第三電連接墊連接至該杯件。
- 如申請專利範圍第1項之智能電池(1),其中,該印刷電路板還包括絕緣層,該絕緣層沉積於該傳導路徑(26、27、28)層上,留下至該第一電連接墊(23)之進接,用於直接電連接至該杯件(3)或至該蓋件(2)。
- 如申請專利範圍第2項之智能電池(1),其中,該印刷電路板(7)為可撓的。
- 如申請專利範圍第2項之智能電池(1),其中,該智能電池包括三個第一電連接墊(23)。
- 如申請專利範圍第4項之智能電池(1),其中,該三個第一電連接墊(23)為相同的且配置於圓形的該印刷電路板(7)之中心及周緣之間之中途。
- 如申請專利範圍第5項之智能電池(1),其中,該三個第一電連接墊(23)為等間隔並描繪圓形的部分。
- 如申請專利範圍第6項之智能電池(1),其中,該三個第一電連接墊(23)接觸該杯件(3)或該蓋件(2)之電連接區域(3a),該電連接區域(3a)為環形並為該三個第一電連接墊(23)所描繪的直徑之等量直徑。
- 如申請專利範圍第1項之智能電池(1),其中,該電子電路(8)係配置於該印刷電路板(7)之中心部位中。
- 如申請專利範圍第1項之智能電池(1),其中, 該第二電連接墊(17)係配置於該印刷電路板(7)之第一翼片(7')上。
- 如申請專利範圍第9項之智能電池(1),其中,該第一翼片(7')從該印刷電路板(7)之周緣向外延伸。
- 如申請專利範圍第10項之智能電池(1),其中,該智能電池包括三個第二電連接墊(17),各配置於該印刷電路板(7)之相應的第一翼片(7')上。
- 如申請專利範圍第11項之智能電池(1),其中,三個相同形狀的該第一翼片(7')係配置於圓形的該印刷電路板(7)之該周緣,彼此等間隔,且每一第一翼片之中心與另一相鄰的第一翼片之中心分離120°。
- 如申請專利範圍第1項之智能電池(1),其中,該第三電連接墊(18)係配置於該印刷電路板(7)之第二翼片(7")上。
- 如申請專利範圍第13項之智能電池(1),其中,該第二翼片(7")從該印刷電路板(7)之周緣向外延伸。
- 如申請專利範圍第14項之智能電池(1),其中,該智能電池包括三個第三電連接墊(18),各配置於該印刷電路板(7)之相應的第二翼片(7")上。
- 如申請專利範圍第15項之智能電池(1),其中,三個相同形狀的該第二翼片(7")係配置於圓形的該印刷電路板(7)之該周緣,彼此等間隔,且每一第二翼 片之中心與另一相鄰的第二翼片之中心分離120°。
- 如申請專利範圍第16項之智能電池(1),其中,每一第二翼片(7")固定至該印刷電路板(7)之該第二面,相對於該印刷電路板之固定座被折疊180°,以便電接觸該第二化學物質。
- 如申請專利範圍第1項之智能電池(1),其中,該智能電池包括各配置於該印刷電路板(7)之相應的第一翼片(7')上的三個第二電連接墊(17),及各配置於該印刷電路板之相應的第二翼片(7")上的三個第三電連接墊(18),且該印刷電路板(7)之周緣因此交替及等間隔地包括該三個第一翼片(7')及該三個第二翼片(7"),用於以該等第二電連接墊(17)及該等第三電連接墊(18)連接至該兩種化學物質(4、5)。
- 如申請專利範圍第18項之智能電池(1),其中,該印刷電路板(7)之該三個第一翼片(7')及該三個第二翼片(7")係以可撓材料製造。
- 如申請專利範圍第18項之智能電池(1),其中,該印刷電路板(7)係安裝於環形的絕緣支座(10)上,該絕緣支座係固定至該等化學物質中之一者,且該印刷電路板(7)之該第二面係經由該絕緣支座(10)中之開口而固定至該等化學物質中之一者。
- 如申請專利範圍第20項之智能電池(1),其中,該絕緣支座(10)於其周緣具有三個支座跟部(10a),用於支撐及固定該三個第一翼片(7’)。
- 如申請專利範圍第21項之智能電池(1),其中,各支座跟部(10a)之外部固定表面相應於將固定之各第一翼片之外部固定表面,且每一跟部(10a)之一外部表面被彎曲。
- 如申請專利範圍第22項之智能電池(1),其中,該等第二電連接墊(17)直接連接至該蓋件(2),在被折疊及固定至該印刷電路板(7)之該第二面上之該三個第二翼片(7")上的該三個第三電連接墊(18)電連接至該第二化學物質(5),及該三個第一電連接墊(23)直接連接至該杯件(3)。
- 如申請專利範圍第1項之智能電池(1),其中,被安裝及連接至該印刷電路板之該第一面上之傳導路徑(26、27、28)的該電子電路(8)係封裝於封裝材料中,且該電子電路(8)包括DC-DC轉換器、連接至該轉換器之處理單元、及用於控制該DC-DC轉換器及該處理單元之振盪器,該DC-DC轉換器經組配以降壓該電池供電電壓直至該智能電池所供應之該電壓達到壽命終了閾值為止。
- 一種製造如申請專利範圍第1項之智能電池(1)的方法,該方法包括以下步驟:將該電子電路(8)安裝及電連接於該印刷電路板(7)之第一面上,該第一面包括傳導路徑(26、27、28)層、將該電子電路之輸出端子連接到至少第一電連接墊(23)之至少第一傳導路徑(26)、將該電子電路之接 地端子連接到至少第二電連接墊(17)之至少第二傳導路徑(27)、及將該電子電路之輸入端子連接到至少第三電連接墊(18)之至少第三傳導路徑(28),將該印刷電路板(7)之第二絕緣面固定或置放接觸至該第一及該第二化學物質(4、5)中之一者,該第一及該第二化學物質彼此固定,將該第二電連接墊(17)電連接至該第一化學物質(4),將該第三電連接墊(18)電連接至該第二化學物質(5),將該電子模組及該第一及該第二化學物質之該總成置放於該杯件(3)中,藉由將週邊邊緣插入該杯件中之開口,將包括該週邊安裝邊緣(13)之該蓋件(2)安裝於該杯件(3)上,該第一電連接墊(23)直接連接至該杯件(3)或至該蓋件(2),以及朝向該蓋件之該週邊邊緣(13)向下折疊該杯件之邊緣部(14),並插入密封墊片以從該杯件(3)絕緣該蓋件(2)。
- 如申請專利範圍第25項之製造方法,在將該電子電路(8)安裝及電連接於該印刷電路板(7)之該第一面上後,該方法包括以下步驟:將該印刷電路板(7)安裝於環形的絕緣支座(10)上, 將該絕緣支座固定至該等化學物質中之一者,以及經由該絕緣支座(10)中之開口,將該印刷電路板(7)之該第二面固定至該等化學物質中之一者上。
- 如申請專利範圍第26項之製造方法,其中,該第二電連接墊(17)係配置於第一翼片(7')上,該第一翼片(7')於該印刷電路板(7)之該周緣向外延伸,且該第三電連接墊(18)係配置於第二翼片(7")上,該第二翼片(7")於該印刷電路板(7)之該周緣向外延伸,其中,將該電子電路(8)安裝及電連接至該印刷電路板(7)之該第一面上之前或之後,該第二翼片被折疊180°並固定至該印刷電路板之該第二面上,以及當該印刷電路板之該第二面固定至該第二化學物質時,該第三電連接墊(18)接觸該第二化學物質(5)。
- 如申請專利範圍第27項之製造方法,其中,該絕緣支座(10)於其周緣包括至少一支座跟部(10a),其中,該第一翼片(7')之該第二面被彎曲及黏合至該絕緣支座之形狀互補的該支座跟部(10a)上。
- 如申請專利範圍第28項之製造方法,其中,三個第一翼片(7')係配置三個第二連接墊(17),且三個第二翼片(7")具三個第三連接墊(18),該三個第一翼片及該三個第二翼片係等間隔及交替配置於該印刷電路板之該周緣,且其中,該絕緣支座(10)包括於該周緣等間隔之三個支座跟部(10a),其中,將該電子電路(8)安裝及電連接於該印刷電路板(7)之該第一面上之前或之 後,該三個第二翼片(7")被折疊180°並固定至該印刷電路板之該第二面上,且該三個第一翼片(7')之該第二面被彎曲及黏合至該相應的支座跟部(10a)上。
- 如申請專利範圍第29項之製造方法,其中,該蓋件(2)組裝之前,該印刷電路板(7)之該第一面置於密封環(15)上,該密封環(15)係於內側固定至該杯件(3)之該基座,且於該蓋件的組裝期間,該蓋件之內壁接觸該等第二連接墊(17),該等第二連接墊(17)係配置於固定至該等支座跟部(10a)之該等第一翼片(7')上,以及該杯件之該基座之環形區域(3a)接觸該第一電連接墊(23)的一個或多個。
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