TWI660821B - 具有快速釋放致動刀片導引件的剪切工具 - Google Patents
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Abstract
本文揭示一種帶有第一及第二樞轉式剪切刀片之剪切工具,該剪切工具具有安裝至該第一刀片以相對於該第一刀片做橫向運動且趨向及遠離該第二刀片之一導引件。該導引件具有在剪切一工件期間面對該第二刀片之一橫向導引表面,以抵抗該等剪切邊緣遠離該剪切平面之軸向分離之一橫向抑制表面。若該計劃剪切係錯誤的或必須延遲,則一可屈服的重設機構實現由該導引件捕捉之一未剪切電纜的釋放。實例包含一球形制動器、一磁體、一偏心拉伸彈簧配置及一扭力彈簧。
Description
本發明係關於剪切工具,特定言之,係關於具有樞轉式剪切刀片且用於剪切電纜及類似工件之剪式工具。
用於剪切電纜及類似工件之剪式工具具有在剪切時通常被導引使其不會彎曲而彼此遠離亦不會彎曲而遠離其界定之剪切平面之剪切刀片。剪切刀片尖必須能夠打開到足夠寬以接納一電纜從該工具之前端進入(因此實現側面電纜嚙合)且接著穿過該電纜直到其被切斷為止。理想狀態下,該等刀片在剪切開始前應完全打開至「導引」位置。
本發明促進當計劃剪切係錯誤的或必須延遲時藉由一剪式剪切工具之致動導引件而捕捉之一未剪切電纜之釋放。具有一電纜捕捉、致動刀片導引件之一剪切工具之一實例係如申請於2012年7月20日之共有申請案第13/554,028號中且題為「Cutting Tool with Actuated Blade Guide」之第一實施例(圖1至圖6d)而揭示,該全文以引用的方式併入本文中。
本發明大體上包含包括第一及第二剪切刀片之一剪切工具及在剪切期間抵抗該等刀片之軸向分離之一導引機構。該等第一及第二刀
片安裝用於繞一刀片樞軸做相對樞轉運動且具有界定實質上垂直於該刀片樞軸之一橫向剪切平面之各自剪切邊緣。該等第一及第二刀片具有各自第一及第二末端刀片部分,其等界定一工件接納間隙且隨著該等刀片從一打開位置相對前進時橫向收歛以嚙合置於該等刀片之間之一工件。
藉由該第一刀片承載之一導引機構包含延伸至該第二末端刀片部分且被拘束以沿一規定路徑相對位於該等第一及第二末端刀片部分而在一完全延伸位置與縮回位置之間橫向移動之一導引件,在該完全延伸位置中,該導引件跨展至少該間隙之一部分,且在該縮回位置中,該導引件佔據該間隙之較少部分。該導引件具有一末端及一橫向抑制表面,其經組態以在剪切期間面對該第二末端刀片部分之一橫向導引表面以抵抗該等剪切邊緣遠離該剪切平面之軸向分離。一彈簧偏置該導引件至其完全延伸位置且當其末端部分被推抵於一工件時允許該導引件縮回,其後在該工件清理該末端之後該導引件返回至其完全延伸位置以捕捉位於該等剪切刀片之間之該工件。
一可重設掣子實現當計劃剪切係錯誤或必須延遲時將工具從一捕捉但未剪切之工件釋放。該掣子通常保持該導引件沿其規定路徑之強制運動但當該導引件被推抵於該未剪切捕捉工件時具有可屈服性以允許該導引件移動遠離其規定路徑且遠離位於該等刀片之間之間隙,藉此從該工件釋放該工具。
該導引機構宜係樞轉地附接於該第一刀片,且當該工具從一未剪切捕捉工件移除時,該可重設掣子允許該導引機構從其通常捕捉位置橫向擺動。該導引件宜由一橫向延伸導軌支撐且沿該橫向延伸導軌滑動。
在一實施例中,該可重設掣子係呈由該導引機構承載之一彈簧負載球之一形式;在通常捕捉位置,該球存在於該第一刀片之一承
窩。在另一實施例中,該可重設掣子係呈將該導引機構固持於該捕捉位置中之一磁體之一形式。在又一實施例中,該可重設掣子係呈偏心拉伸彈簧之形式,當該導引機構位移超過一中性位置時,其以通常偏置該導引機構至該捕捉位置但遠離該捕捉位置來反向偏置。在又一實施例中,該導引機構藉由一扭力彈簧而不斷極力面對該捕捉位置。
2‧‧‧第一鉗口
4‧‧‧第二鉗口
6‧‧‧刀片樞軸
8‧‧‧第一剪切刀片
8b-8b‧‧‧線
9b-9b‧‧‧線
10‧‧‧第二剪切刀片
10b-10b‧‧‧線
12‧‧‧剪切邊緣
14‧‧‧剪切邊緣
16‧‧‧U形夾
22‧‧‧L型臂
24‧‧‧橫向延伸凸緣
26‧‧‧內部表面
28‧‧‧橫向凸座
29‧‧‧下表面
30‧‧‧孔
32‧‧‧橫向延伸導軌(銷)
34‧‧‧前耳部
36‧‧‧後耳部
38‧‧‧安裝支架
39‧‧‧上表面
40‧‧‧臂桿/彈簧
42‧‧‧內部表面
44‧‧‧外部表面
50‧‧‧帽螺釘
51‧‧‧洞
52‧‧‧承窩
54‧‧‧彈簧負載球掣子/球制動器
56‧‧‧洞
58‧‧‧固持孔/固持承窩
60‧‧‧永久磁體
62‧‧‧L支架
64‧‧‧螺絲
70‧‧‧拉伸彈簧
72‧‧‧端
74‧‧‧端
80‧‧‧扭力彈簧
82‧‧‧下部腳
84‧‧‧端
86‧‧‧上部腳
88‧‧‧端
以下參考附圖來詳細描述僅作為實例之包含用於執行本發明之最佳模式之本文揭示之本發明的多種實施例,其中:圖1係根據本發明之剪切工具之一第一實施例之一透視圖;圖2係其一正視圖;圖3係其一右側圖;圖4係該導引機構之一透視圖;圖5係圖4之該導引機構之一分解圖;圖6a至圖6c係展示用於準備剪切一工件之連續步驟之圖1之剪切工具的正視圖;圖7係展示當其從一未剪切工件釋放時圖1之剪切工具之一正視圖;圖8a係以從一未剪切工件移除之一初始步驟來展示之圖1之剪切工具之一正視圖;圖8b係沿圖8a中之線8b-8b取得之一截面圖;圖9a係以從一未剪切工件移除之一中間步驟來展示之圖1之剪切工具之一正視圖;圖9b係沿圖9a中之線9b-9b取得之一截面圖;類似於圖7,圖10a係以從一未剪切工件移除之一最終步驟來展示之圖1之剪切工具之一正視圖;圖10b係沿圖10a中之線10b-10b取得之一截面圖;
圖11係根據本發明之剪切工具之一第二實施例之一正視圖;圖12係根據本發明之剪切工具之一第三實施例之一正視圖;及圖13係根據本發明之剪切工具之一第四實施例之一正視圖。
本發明之該等所揭示實施例之各者作為本身具有一對樞轉式鉗口之一剪切頭而展示於圖式中,其中各鉗口支撐具有一剪切邊緣之一可替換剪切刀片。該等鉗口及刀片組件在所有實施例中係實質上一致的,所以使用相同元件符號以識別該等相同部分。該剪切頭經調適以將其安裝於提供一力以引起該等鉗口及該等剪切刀片以本技術所熟知之一方式之相對樞轉運動之一手動或動力致動器中。如貫穿於包含該等技術方案之本申請案所使用,(除非另有指示或暗示)該等術語「第一刀片」、「第二刀片」及「刀片」意欲涵蓋其本身支撐結構(例如其鉗口)之該等刀片。
參考圖1至圖3,根據本發明之剪切工具之一第一實施例包括與一第二鉗口4繞一刀片樞軸6做相對運動之一第一鉗口2。該工具之剪切端包括栓接於第一鉗口2之一第一剪切刀片8及栓接於第二鉗口4之一第二剪切刀片10。第一剪切刀片8具有一剪切邊緣12,第二剪切刀片10具有一剪切邊緣14,且兩個剪切邊緣12、14界定介於其間實質上垂直於刀片樞軸6之一橫向剪切平面。該第一及第二剪切刀片各自具有第一及第二末端刀片部分。該工具之動力端包括位於鉗口2、4上且藉由一前進致動件以本技術所知之一方式而展開之內部表面(未展示),其引起第一及第二剪切刀片8、10收歛及剪切位於其間之一工件(例如電纜)。在該工具之動力端之該等鉗口之間延伸之一螺旋形拉伸彈簧(未展示)偏置該等刀片至亦如本技術所知而展示之打開位置處。展示鉗口2、4安裝於一U形夾16中,其安裝於一致動器上。
參考圖4及圖5,該刀片導引機構包含以具有一橫向延伸凸緣24
之L型臂22之形式之一導引件,該L型臂22具有一末端及一內部表面26,該內部表面26在剪切期間面對第二剪切刀片10之一外部表面,以抵抗該等剪切邊緣12、14遠離該剪切平面之軸向分離。L型臂22亦具有帶有一孔30且包圍及沿一橫向延伸導軌(銷)32而滑動之一橫向凸座28。該橫向延伸凸緣24從該橫向凸座28隔開,並且在剪切期間面對該第二末端刀片部分之該外部表面。如下文所描述,導軌32支撐於一安裝支架38之前耳部34與後耳部36之間,其附接於第一剪切刀片8之末端刀片部分。一螺旋彈簧40包圍位於橫向凸座28與後耳部36之間之導軌32以向前偏置L型臂22至第二剪切刀片10之末端刀片部分。除導軌32外,多種其他結構穩固L型臂22以保持其橫向延伸凸緣24平行於剪切平面:橫向凸座28之下表面29,其抵靠於安裝支架38之上表面39;及臂延伸部40之內部表面42,其抵靠於安裝支架38之外部表面44。
如圖2及圖6a所視,其展示刀片處於其等之完全打開狀態且具有完全延伸L型臂22,L型臂22比相對置之第二剪切刀片10從刀片樞軸6延伸更遠,以便利於該臂與一工件W之嚙合(見圖6b)。在此狀態中,L型臂22跨展由第一及第二剪切刀片8、10之末端刀片部分所界定之工件接納間隙之一實質部分(例如至少一半)。L型臂22宜跨展該間隙之約75%(如所示)使得該臂在該等刀片葉尖開始收歛後可快速開始執行其刀片導引功能。在該等刀片打開之可縮回狀態中(見圖6c),L型臂22打開足夠接納指定用於剪切之最大直徑工件之進入的間隙。L型臂22藉由驅使其自由端面對一工件W而縮回(見圖6b);且一旦該臂縮回至足夠接納該工件通過位於第一及第二末端刀片部分之間(見圖6c),則該工具可輕鬆推至該工件上,其中彈簧40使臂回到捕捉位於該等刀片之間之該工件的最初完全延伸位置(見圖6d)。隨著剪切操作的開始,L型臂22的內部表面26迅速導引面對第二剪切刀片10的外部表面,以抵抗該等剪切刀片8、10遠離該剪切平面。
電纜剪切通常涉及在一特殊工作現場中選擇正確電纜。若捕捉錯誤電纜或若在電纜捕捉後必須延遲剪切,則必須從該未剪切電纜處移除該工具來做進一步使用。若該等刀片可用手觸及,則可沿其規定線性路徑而手動縮回該導引件。然而,此類型之剪切工具通常係安裝於長手柄上或長桿上以提供所需範圍來獲得高處或其他遠處電纜。在彼等情況下,(若非不可能)該導引件之手動縮回係非常困難的,且因此該工具掛在該未剪切電纜上毫無用處。本發明包含實現該工具從一未剪切工件移除之一簡易操作且快速釋放的特徵。在本文實例中,此特徵係藉由安裝支架38附接至第一剪切刀片8的可屈服特性而提供。
參考圖5及圖6b,安裝支架38係藉由穿至第一剪切刀片8中之一洞51之一帽螺釘50而附接至第一剪切刀片8(見圖5)。帽螺釘50之柱狀頭緊密地存在於安裝支架38之一承窩52中,且充當該支架可繞其擺動之一支樞(釋放軸)。安裝支架38係藉由一彈簧負載球掣子(球制動器)54而處於圖2及圖6c所展示之正常(捕捉)位置處。該彈簧負載球掣子係可重設且緊密處於安裝支架38之一洞56中,並具有由該第一剪切刀片8所承載的一協作部分,俾以充當該支架之一支樞。如圖8b所示,該可重設掣子包括由該導引機構之該安裝支架38所承載之一彈簧負載球及在該第一剪切刀片8中之一球固持承窩58。彈簧負載球掣子(球制動器)54之彈簧驅動球轉向第一剪切刀片8,其中在正常剪切使用期間,該彈簧通常處於第一剪切刀片8之該固持承窩58(見圖8b)。如所展示,該固持承窩58可係一固持孔58。藉由彈簧負載球掣子(球制動器)54而提供之該固持承窩應足夠牢固以支撐該工具及該固持承窩附接於其上之任何桿的重量,使得該工具可從一過高纜線垂掛且不會不經意從該纜線釋放。
若該工具從一捕捉但未剪切之工件移除,則倚靠該工件簡單用力拉動該工具(見圖8a)。施加於L型臂22上之該產生外向力克服彈簧
負載球掣子(球制動器)54之彈力,迫使該球彈出固持孔58且允許安裝支架38(藉由L型臂22)繞帽螺釘50向外擺動(見圖9a、9b)。當該球已清理第一剪切刀片8之外部邊緣時(見圖10b),介於第一及第二剪切刀片8與10之間之空間係足夠寬以使該工具從該工件釋放(圖7及圖10a)。隨後,隨著球返回至固持孔58,手動向內施壓L型臂22(藉由手或倚靠一固定表面)將再一次克服彈簧負載球掣子(球制動器)54之彈力且重設安裝支架38(及L型臂22)至正常(捕捉)位置。可使用放置於適當位置之擋止件(未展示)以限制安裝支架38之樞轉範圍。
參考圖11,根據本發明之剪切工具之一第二實施例利用一永久磁體60以提供保持鋼製安裝支架38於一正常(捕捉)位置中之一固持力。永久磁體60安裝於一L支架62之一腳之末端處,其另一腳藉由兩個螺絲64而安置於第一剪切刀片8中,其亦安置第一剪切刀片8至鉗口2中。通常該磁體嚙合且固持該安裝支架於如所展示之捕捉位置中。依靠一捕捉工件之該工具之一用力推動將克服該磁性固持力且釋放該工具。一替代配置(未展示)將具有安置於安裝支架上之磁體且該磁體將嚙合及保持該刀片安裝L支架或其他刀片承載結構之抵靠端。兩種配置均以以上第一實施例中所描述之方式手動重設至捕捉位置。在兩種配置中,藉由該磁體而提供之固持力應足夠強大以支撐該工具及其附接至任何桿之重量使得該工具可從一過高纜線垂掛且不會不經意從該纜線釋放。
參考圖12,根據本發明之剪切工具之一第三實施例利用一拉伸彈簧70以提供保持安裝支架38於一正常(捕捉)位置之一固持力。拉伸彈簧70之一端72固定於第一剪切刀片8(鉗口2),且另一端74固定於安裝支架38。在所展示之捕捉位置中,拉伸彈簧70轉到帽螺釘50之右邊,施加一閉合(順時針方向)扭矩於安裝支架38上以保持其位於捕捉位置中。當倚靠一捕捉工件用力拉動該工具時,安裝支架38將開始抵
抗與藉由拉伸彈簧70而施加其上之順時針扭矩而繞帽螺釘50向外擺動(逆時針方向)(藉由箭頭展示)。當拉伸彈簧70遠離一中性位置而轉到帽螺釘50之左邊時,該彈力開始施壓一逆時針方向扭矩於安裝支架38上,其快速施壓該安裝支架至藉由彈力而保持於其中之釋放位置。如以上所描述,手動重設安裝支架38至捕捉位置但抵抗施壓於安裝支架38上之逆時針方向扭矩直到該支架通過該中性位置,其中藉由該彈簧施壓之該順時針方向扭矩彈壓該支架返回至其捕捉位置。藉由拉伸彈簧70而提供之固持力應足夠強大以支撐該工具及其附接至任何桿之重量使得該工具可從一過高纜線垂掛且不會不經意從該纜線釋放。
參考圖13,根據本發明之剪切工具之一第四實施例利用一扭力彈簧80以提供保持安裝支架38於正常(捕捉)位置之一固持力。扭力彈簧80具有其一端84固定於第一剪切刀片8(鉗口2)之一下部腳82,及其另一端88固定於安裝支架38之後端之一上部腳86。在所展示之捕捉位置中,扭力彈簧80係壓縮的,即其施壓一順時針方向扭矩於安裝支架38上。當倚靠一捕捉工件而用力拉動工具時,安裝支架38抵抗扭力彈簧80之順時針方向扭矩而繞帽螺釘50(藉由箭頭展示)向外(逆時針方向)擺動。一旦該工具從該工件釋放,該彈簧自動順時針方向施壓安裝支架38返回至其捕捉位置。藉由扭力彈簧80而提供之固持力應足夠強大以支撐該工具及其附接至任何桿之重量使得該工具可從一過高纜線垂掛且不會不經意從該纜線釋放。
雖然已選擇多種實施例以繪示本發明,但熟悉此項技術者應瞭解可做多種改變及修正而不背離藉由該等附屬技術方案而界定之本發明之範圍。
Claims (26)
- 一種剪切工具,其包括:一第一及第二剪切刀片,其等經安裝以繞一刀片樞軸做樞轉運動且具有界定實質上垂直於該刀片樞軸之一橫向剪切平面之各自剪切邊緣,該等第一及第二剪切刀片具有各自第一及第二末端刀片部分,其等界定當該等第一及第二剪切刀片打開時介於其間之一工件接納間隙,且隨著該等第一及第二剪切刀片前進而橫向收歛以嚙合置於該等第一及第二剪切刀片之間之一工件;一導引機構,其可樞轉地附接於該第一剪切刀片,該導引機構包含:一導引件,其延伸朝向該第二末端刀片部分且被拘束沿一規定路徑而相關於該等第一及第二末端刀片部分於一完全延伸位置與縮回位置之間做橫向運動,在該完全延伸位置中,該導引件跨展該工件接納間隙之至少一部分,在該縮回位置中,該導引件跨展該工件接納間隙之較少部分,該導引件具有一末端及一內部表面,其經組態以在剪切期間面對該第二末端刀片部分之一外部表面,以抵抗該等剪切邊緣遠離該橫向剪切平面之軸向分離,一彈簧,其將該導引件偏置至該完全延伸位置,該彈簧允許該導引件沿其規定路徑縮回以將一工件接納於該等第一及第二剪切刀片之間,且接著沿其規定路徑返回該導引件至其完全延伸位置,以將該工件捕捉於該等第一及第二剪切刀片之間;及一可重設掣子,其保持該導引件沿其規定路徑之受拘束運動,且當該導引件被用力推抵於被安置在該等第一及第二剪切刀片之間之一未剪切捕捉工件時,可屈服地允許該導引件移動遠離其規定路徑及遠離該工件接納間隙,藉此從該工件釋放該剪切工具;及其中該導引機構包括支撐該導引件且用於沿其滑動運動之一橫向延伸導軌,以及藉由該第一末端刀片部分承載且具有支撐該橫向延伸導軌之兩個橫向隔開耳部之一安裝支架;該導引件包括藉由該橫向延伸導軌而捕捉且在位於該等耳部之間的一空間中沿其滑動之一凸座;及該彈簧包圍位於該凸座與遠離該工件接納間隙之該耳部之間之該橫向延伸導軌。
- 如請求項1之剪切工具,其中當該等第一及第二剪切刀片被打開時,該導引件跨展該工件接納間隙之至少一半。
- 如請求項2之剪切工具,其中當該等第一及第二剪切刀片被打開時,該導引件比該第二末端刀片部分從該刀片樞軸延伸更遠。
- 如請求項3之剪切工具,其中該導引件之該規定路徑係線性的。
- 如請求項1之剪切工具,其中該導引件包括從該凸座隔開之一橫向延伸凸緣,該橫向延伸凸緣在剪切期間面對該第二末端刀片部分之該外部表面。
- 如請求項1之剪切工具,其中該可重設掣子之部分係由該導引機構承載,且該可重設掣子之一協作部分係由該第一剪切刀片承載。
- 如請求項6之剪切工具,其中該可重設掣子包括由該導引機構承載之一彈簧負載球及在該第一剪切刀片中之一球固持承窩。
- 如請求項7之剪切工具,其中該導引機構包括可移動地安裝於該第一剪切刀片上之一安裝支架,且該彈簧負載球係由該安裝支架承載。
- 一種剪切工具,其包括:一第一及第二剪切刀片,其等經安裝以繞一刀片樞軸做樞轉運動,且具有界定實質上垂直於該刀片樞軸之一橫向剪切平面之各自剪切邊緣,該等第一及第二剪切刀片具有各自第一及第二末端刀片部分,其等界定當該等第一及第二剪切刀片打開時介於其間之一工件接納間隙,且隨著該等第一及第二剪切刀片前進而橫向收歛以嚙合置於該等第一及第二剪切刀片之間之一工件,及一導引機構,其可樞轉地附接於該第一剪切刀片以用於繞一釋放軸做橫向擺動運動,其包含:一導引件,其延伸朝向該第二末端刀片部分且被拘束沿一規定路徑相關於該等第一及第二末端刀片部分於一完全延伸位置及縮回位置之間做橫向運動,在該完全延伸位置中,該導引件跨展該工件接納間隙之至少一部分,在該縮回位置中,該導引件跨展該工件接納間隙之較少部分,該導引件具有一末端及一內部表面,其經組態以在剪切期間面對該第二末端刀片部分之一外部表面,以抵抗該等剪切邊緣遠離該橫向剪切平面之軸向分離;一彈簧,其將該導引件偏置至該完全延伸位置,該彈簧允許該導引件沿其規定路徑縮回以接納一工件於該等第一及第二剪切刀片之間,且接著沿其規定路徑返回該導引件至其完全延伸位置以將該工件捕捉於該等第一及第二剪切刀片之間;及一可重設掣子,其將該導引機構固持於該第一剪切刀片之一捕捉位置,且當將該導引件用力推抵於被安置在該等第一及第二剪切刀片之間之一未剪切捕捉工件時,可屈服地允許該導引件擺動遠離該捕捉位置,藉此該導引件橫向移動遠離其規定路徑及遠離該工件接納間隙以從該工件釋放該剪切工具;及其中該導引機構包括支撐該導引件且用於沿其滑動運動之一橫向延伸導軌,以及藉由該第一末端刀片部分承載且具有支撐該橫向延伸導軌之兩個橫向隔開耳部之一安裝支架;該導引件包括藉由該橫向延伸導軌而捕捉且在位於該等耳部之間的一空間中沿其滑動之一凸座;及該彈簧包圍位於該凸座與遠離該工件接納間隙之該耳部之間之該橫向延伸導軌。
- 如請求項9之剪切工具,其中當該等第一及第二剪切刀片被打開時,該導引件跨展該工件接納間隙之至少一半。
- 如請求項10之剪切工具,其中當該等第一及第二剪切刀片被打開時,該導引件比該第二末端刀片部分從該刀片樞軸延伸更遠。
- 如請求項11之剪切工具,其中該導引件之該規定路徑係線性的。
- 如請求項9之剪切工具,其中該導引件包括從該凸座隔開之一橫向延伸凸緣,該橫向延伸凸緣在剪切期間面對該第二末端刀片部分之該外部表面。
- 如請求項9之剪切工具,其中該可重設掣子之部分係由該導引機構承載,且該可重設掣子之一協作部分係由該第一剪切刀片承載。
- 如請求項14之剪切工具,其中該可重設掣子包括由該導引機構承載之一彈簧負載球及在該第一剪切刀片中之一球固持承窩。
- 如請求項15之剪切工具,其中該導引機構包括可移動地安裝於該第一剪切刀片上之一安裝支架,且該彈簧負載球係由該安裝支架承載。
- 一種剪切工具,其包括:一第一及第二剪切刀片,其等經安裝以繞一刀片樞軸做樞轉運動,且具有界定實質上垂直於該刀片樞軸之一橫向剪切平面之各自剪切邊緣,該等第一及第二剪切刀片具有各自第一及第二末端刀片部分,其等界定當該等第一及第二剪切刀片打開時介於其間之一工件接納間隙,且隨著該等第一及第二剪切刀片前進而橫向收歛以嚙合置於該等第一及第二剪切刀片之間之一工件,及一導引機構,其可樞轉地附接於該第一剪切刀片以用於繞一釋放軸做橫向擺動運動,其包含:一導引件,其延伸朝向該第二末端刀片部分且被拘束沿一規定路徑相關於該等第一及第二末端刀片部分於一完全延伸位置與縮回位置之間做橫向運動,在該完全延伸位置中,該導引件跨展該工件接納間隙之至少一部分,在該縮回位置中,該導引件跨展該工件接納間隙之較少部分,該導引件具有一末端及一內部表面,其經組態以在剪切期間面對該第二末端刀片部分之一外部表面,以抵抗該等剪切邊緣遠離該橫向剪切平面之軸向分離;一彈簧,其將該導引件偏置至該完全延伸位置,該彈簧允許該導引件沿其規定路徑縮回以將一工件接納於該等第一及第二剪切刀片之間,且接著沿其規定路徑返回該導引件至其完全延伸位置以將該工件捕捉於該等第一及第二剪切刀片之間之;及一固持構件,用於將該導引機構固持於該第一剪切刀片之一捕捉位置且當將該導引件用力推抵於被安置在該等第一及第二剪切刀片之間之一未剪切捕捉工件時可屈服地允許該導引件擺動遠離該捕捉位置,藉此該導引件橫向移動遠離其規定路徑及遠離該工件接納間隙以從該工件釋放該剪切工具;及其中該導引機構包括支撐該導引件且用於沿其滑動運動之一橫向延伸導軌,以及藉由該第一末端刀片部分承載且具有支撐該橫向延伸導軌之兩個橫向隔開耳部之一安裝支架;該導引件包括藉由該橫向延伸導軌而捕捉且在位於該等耳部之間的一空間中沿其滑動之一凸座;及該彈簧包圍位於該凸座與遠離該工件接納間隙之該耳部之間之該橫向延伸導軌。
- 如請求項17之剪切工具,其中該導引件之該規定路徑係線性的。
- 如請求項17之剪切工具,其中該固持構件包括由該導引機構承載之一彈簧負載球及在該第一剪切刀片中之一球固持承窩。
- 如請求項17之剪切工具,其中該固持構件包括當位於捕捉位置時施加一固持力於該導引機構上之一磁體。
- 如請求項20之剪切工具,其中該磁體係由該第一剪切刀片承載,且當位於該捕捉位置時接觸該導引機構。
- 如請求項17之剪切工具,其中該固持構件包括一拉伸彈簧,其以一第一端固定於該第一剪切刀片且以一第二端固定於超過該釋放軸之該導引機構。
- 如請求項22之剪切工具,其中當該導引機構位於捕捉位置時,該拉伸彈簧被安置於該工件接納間隙與該釋放軸之間。
- 如請求項23之剪切工具,其中當該導引機構位於該釋放位置時,該釋放軸被安置於該工件接納間隙與該拉伸彈簧之間。
- 如請求項17之剪切工具,其中該固持構件包括偏置該導引機構至該捕捉位置之一扭力彈簧。
- 如請求項25之剪切工具,其中該扭力彈簧係由該第一剪切刀片承載,且具有固定於該第一剪切刀片之一第一端及固定於該導引機構之一第二端。
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