TWI652399B - 混凝土工作縫隔離工法 - Google Patents
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Abstract
本發明揭示一種混凝土工作縫隔離工法,包含下列步驟:(S10)形成澆置空間,其中澆置空間包含複數個網格;(S11)於至少部分連續的網格中分別放置彈性結構,並使彈性結構並排彼此至少部分接觸;(S12)於彈性結構之一側進行先澆置作業以完成先澆置結構;(S13)卸除彈性結構;以及(S14)進行後澆置作業以完成後澆置結構,致使先澆置結構及後澆置結構互補為主結構體。
Description
本發明係關於一種混凝土工作縫隔離工法,具體來說,特別是一種利用彈性結構的混凝土工作縫隔離工法。
傳統上,於分區灌注混凝土作業時,一般會分為先澆置結構及後澆置結構。於施作先澆置結構時,通常會使用角材或網材作為遮斷處理。
然而,使用角材或網材會使兩個結構之間的施工縫較為不平整,且容易有漏漿之情形。於拆除角材或網材後,不平整之區域亦需花時間清理。
有鑑於此,本發明之一實施例在於提供一種混凝土工作縫隔離工法,包含下列步驟:(S10)形成澆置空間,其中澆置空間包含複數個網格;(S11)於至少部分連續的網格中分別放置彈性結構,並使彈性結構並排彼此至少部分接觸;(S12)於彈性結構之一側進行先澆置作業以完成先澆置結構;(S13)卸除彈性結構;以及(S14)進行後澆置作業以完成後澆置結構,致使先澆置結構及後澆置結構互補為主結構體。
本發明之附加特徵及優點將於隨後的描述中加以說明使其
更為明顯,或者可經由本發明的實踐而得知。本發明之其他目的及優點將可從本案說明書與其之申請專利範圍以及附加圖式中所述結構而獲得實現與達成。
11‧‧‧樓板底模
12‧‧‧鋼筋
13‧‧‧彈性結構
14‧‧‧止擋部
131‧‧‧側
141‧‧‧角材
142‧‧‧角鋼
143‧‧‧標高器
21‧‧‧樑底模
22‧‧‧鋼筋
23‧‧‧彈性結構
24‧‧‧止擋部
25‧‧‧擋條
231‧‧‧側
232‧‧‧側
13a‧‧‧彈性本體
13b‧‧‧袋體
C1‧‧‧先澆置結構
C2‧‧‧後澆置結構
圖1係為本發明混凝土工作縫隔離工法之一實施例流程圖。
圖2A~圖2E係為本發明混凝土工作縫隔離工法之一施工結構示意圖。
圖3係為本發明混凝土工作縫隔離工法之另一施工結構示意圖。
圖4A~圖4E係為本發明混凝土工作縫隔離工法之另一施工結構示意圖。
圖5係為本發明混凝土工作縫隔離工法之另一施工結構示意圖。
圖6A~圖6C係為本發明彈性結構之不同實施例示意圖。
圖7A~圖7C係為本發明彈性結構之不同實施例示意圖。
以下將以圖式配合文字敘述揭露本發明的複數個實施方式,為明確說明起見,許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而,應瞭解到,這些實務上的細節不應用以限制本發明。此外,為簡化圖式起見,一些習知的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪出。
本實施例之混凝土工作縫隔離工法,可適用於所有一般稱為先澆置結構及後澆置結構的建築結構。
請參閱圖1之流程圖,並請同時參閱圖2A及圖2B之結構示意圖,圖2B為圖2A結構之側視圖。步驟(S10):形成澆置空間,其中澆置空間包含複數個網格;步驟(S11):於至少部分連續的網格中分別放置彈性結
構,並使彈性結構並排彼此至少部分接觸。舉例來說,如圖2A及圖2B所示,於施作樓板工程的樓板澆置空間中,於樓板底模11上設置交錯排列而形成複數個網格的鋼筋12。其所設置之空間可定義為澆置空間。並且,於網格中塞入彈性結構13。詳細而言,係於部分連續的各網格中分別塞入彈性結構13。如圖所示,彈性結構13為並排直立於樓板底模11上的複數個柱狀體。
彈性結構13例如是海綿、泡棉或其他具有可壓縮可形塑的類似元件。其形態可為圓柱、立方柱或其它形狀之柱狀體,並無特定限制。較佳地,可於其外部包覆塑料袋體(圖未示)以形成彈性結構13,但不以此為限,其用意在於可避免混凝土滲入彈性結構13中。
藉其可壓縮及可形塑的特性,能使彈性結構13較易塞入鋼筋12所圍空間,並於塞入後膨脹填滿亦或超出剩餘之空間。因此,彈性結構13有可能彼此互相接觸。具體來說,彈性結構13於伸入網格後體積回彈至彈性結構13伸出網格外的部分,其截面面積會大於網格的截面面積。
於此同時,可選擇性地在彈性結構13的其中一側131設置止擋部14,於本實施例中,止擋部14以截面積約為6x6cm2之角材為例,但不以此為限。須說明的是,於本實施例中,由於施作樓板工程時,所需灌注的混凝土的高度/深度較低。因此,彈性結構13的尺寸無需過高即可直立穩固於鋼筋12所圍之空間內。簡言之,本實施例之彈性結構13與止擋部14的延伸方向互為垂直。
請同時參閱圖1及圖2C。步驟(S12)於彈性結構之一側進行先澆置作業以完成先澆置結構。如圖所示,於彈性結構13的其中一側灌注混凝土。如有設置止擋部14,則於止擋部14相反於彈性結構13之一側以混
凝土進行灌注,亦即,相對於彈性結構13而言,與止擋部14設置位置之同側。灌注完成後即形成樓板的先澆置結構C1。
請同時參閱圖1及圖2D。步驟(S13):卸除彈性結構。如圖所示,於混凝土灌注完成後將彈性結構13拆除,如有設置止擋部14則一併拆除。較佳而言,其時機為混凝土初凝時即進行拆除。藉此能避免混凝土完全凝固導致彈性結構13及止擋部14不易取出。
請同時參閱圖1及圖2E。步驟(S14):進行後澆置作業以完成後澆置結構,致使先澆置結構及後澆置結構互補為主結構體。如圖所示,於相反於先澆置結構C1之一側進行混凝土灌注,待混凝土凝固後即形成樓板的後澆置結構C2。先澆置結構C1與後澆置結構C2即成為樓板之主結構體。
據此設計,兩結構C1、C2之間的施工縫不易漏漿,且能提高其平整度。此外,彈性結構13可以重覆回收再利用,能降低施作成本。
於另一實施例中,如圖3所示,止擋部14較佳包含角材141、角鋼142及標高器143。角材141設置於彈性結構13的其中一側131,角鋼142不限於使用L型角鋼(截面積為3x3cm2,但不以此為限),設置於角材141遠離彈性結構13之一側,且位於標高器143之頂部。須說明的是,角鋼142與角材141可接觸或不接觸,並無特定限制。標高器143主要係架設於模板11之上,其上方角鋼142有利於作為灌漿高度的參考依據,避免灌漿高度不足或過多等情況發生,並可於先澆置結構形成楔口。須說明的是,本實施例之結構亦可適用於前述之建築工法,其施作流程與前述實施例相同,在此不另行贅述。
本發明之另一實施例,仍請參閱圖1之流程圖,並請同時參閱圖4A及圖4B之結構示意圖,圖4B為圖4A結構之側視圖。本實施例係以施作樑為例,但不以此為限。如圖4A及圖4B所示,於施作樑工程的樑澆置空間中,於樑底模21之樑模內設置交錯排列而形成複數個網格的鋼筋/箍筋22。其所設置之空間可定義為澆置空間。並且,於網格中塞入彈性結構23。詳細而言,係於部分連續的各網格中分別塞入彈性結構23。此外,由於施作樑時所需灌注的混凝土的高度/深度較深,若以直立式插入彈性結構,其尺寸可能過長導致不易製作且不易施工。因此,如圖所示,本實施例之彈性結構23為堆疊橫置於樑底模21上之複數個柱狀體。
彈性結構23亦如是海綿、泡棉或其他具有可壓縮可形塑的類似元件。其形態可為圓柱、立方柱或其它形狀的柱狀體,並無特定限制。較佳地,可於其外部包覆塑料袋體(圖未示)以形成彈性結構23,但不以此為限,其用意在於可避免混凝土滲入彈性結構23中。
藉其可壓縮及可形塑的特性,能使彈性結構23較易塞入鋼筋22所圍空間,並於塞入後膨脹填滿亦或超出剩餘之空間。因此,彈性結構23有可能彼此互相接觸。具體來說,彈性結構23於伸入網格後體積回彈至彈性結構23伸出網格外的部分,其截面面積會大於網格的截面面積。
於此同時,在彈性結構23的其中一側231可選擇性設置止擋部24,於本實施例中,止擋部24以截面積約為6x6cm2之角材為例,但不以此為限。由於本實施例之彈性結構23為橫置之態樣,因此,彈性結構23與止擋部24的延伸方向係互為平行。
此外,由於灌注混凝土的深度較深,所需要的彈性結構23
數量亦相對提高。因此,可於彈性結構23之另一側選擇性地設置擋條25。如有設置止擋部24,則於彈性結構23相反於止擋部24之一側232設置擋條25。藉此能加強穩固推疊後的彈性結構23之穩定度。
請同時參閱圖1及圖4C。如圖所示,於彈性結構23的其中一側灌注混凝土。如有設置止擋部24,則於止擋部24相反於彈性結構23之一側以混凝土進行灌注,亦即,相對於彈性結構23而言,與止擋部24設置位置之同側。灌注完成後即形成梁的先澆置結構C1。
請同時參閱圖1及圖4D。如圖所示,於混凝土灌注完成後將彈性結構23及止擋部24(若有)拆除。另,如有增設擋條25亦須拆除。較佳而言,其時機為混凝土初凝時即進行拆除。藉此能避免混凝土完全凝固導致彈性結構23及止擋部24不易取出。
請同時參閱圖1及圖4E。如圖所示,於相反於先澆置結構C1之一側進行混凝土灌注,待混凝土凝固後即形成樑的後澆置結構C2。先澆置結構C1與後澆置結構C2即成為樑之主結構體。
據此設計,兩結構C1、C2之間的施工縫不易漏漿,且能提高其平整度。此外,彈性結構13可以重覆回收再利用,能降低施作成本。
於另一實施例中,如圖5所示,止擋部24較佳包含角材241、角鋼242及標高器243。角材241設置於彈性結構23的其中一側231,角鋼242不限於使用L型角鋼(截面積為3x3cm2,但不以此為限),設置於角材241遠離彈性結構23之一側,且設置於標高器243之頂部。類似地,角鋼242與角材241可接觸或不接觸。標高器243主要係架設於樑底模21之上,其上方角鋼242有利於作為灌漿高度的參考依據,避免灌漿高度不足或過多等情況發
生,並可於先澆置結構形成楔口。須說明的是,本實施例之結構亦可適用於前述之建築工法,其施作流程與前述實施例相同,在此不另行贅述。
須說明的是,前述各實施例所述之彈性結構13、23,為避免圖式過於複雜,因此僅以示意表示。以下將詳細介紹本發明彈性結構13、23之實施態樣。以下將以彈性結構13為代表,彈性結構23不另行繪出。
如圖6A~圖6C所示,彈性結構13較佳包含彈性本體13a及包覆於其外部的袋體13b。彈性本體13a例如是立方柱,但不以此為限。其材質可為海綿、泡棉或其他具有可壓縮可形塑的類似元件。袋體13b較佳但不限於以塑料製成。袋體13b以無壓接邊袋體為佳,可減少混凝土咬夾,方便卸除。例如,可以雨傘防水套之概念製作。
如圖7A~圖7C所示,彈性結構13較佳包含彈性本體13a及包覆於其外部的袋體13b。彈性本體13a例如是圓柱(空心或實心)或單片本體捲曲為圓柱狀亦可,但不以此為限。其材質可為海綿、泡棉或其他具有可壓縮可形塑的類似元件。袋體13b較佳但不限於以塑料製成。袋體13b以無壓接邊袋體為佳,例如,可以雨傘防水套之概念製作。
相較於先前技術,本發明所述利用彈性結構之混凝土工作縫隔離工法,可降低先打結構與後打結構之間施工縫不平整的問題,並且,彈性結構於使用後能重覆回收利用。除了提工程品質之外,亦能降低施作成本。
Claims (9)
- 一種混凝土工作縫隔離工法,包含下列步驟:(S10)形成一澆置空間,其中該澆置空間包含複數個網格;(S11)於至少部分連續的該些網格中分別放置一彈性結構,並使該些彈性結構並排彼此至少部分接觸;(S12)於該彈性結構之一側進行先澆置作業以完成一先澆置結構;(S13)卸除該彈性結構;以及(S14)進行後澆置作業以完成一後澆置結構,致使該先澆置結構及該後澆置結構互補為一主結構體。
- 如請求項1所述之工法,其中該步驟(S11)包含:使該彈性結構於伸入該網格後體積回彈至該彈性結構伸出該網格外之部分之截面面積大於該網格之截面面積。
- 如請求項1所述之工法,其中該步驟(S11)包含:將一彈性本體置入一袋體中以形成該彈性結構。
- 如請求項1所述之工法,其中該步驟(S10)包含:將該些網格設置於一樓板底模上以形成該澆置空間為一樓板澆置空間;該步驟(S11)包含:設置該些彈性結構為並排直立於該樓板底模上之複數個柱狀體。
- 如請求項1所述之工法,其中該步驟(S10)包含:將該些網格設置於包含一樑底模之一樑模內以形成該澆置空間為一樑澆置空間;該步驟(S11)包含:設置該些彈性結構為堆疊橫置於該樑底模上之複數個柱狀體。
- 如請求項4或5所述之工法,更包含下列步驟:(S11-1)於該些彈性結構之同一側設置一止擋部。
- 如請求項6所述之工法,該步驟(S11-1)包含:設置一角材以形成該止擋部。
- 如請求項6所述之工法,該步驟(S11-1)包含:選擇性地設置至少一標高器及一角鋼以形成該止擋部,該角鋼設置於該標高器之頂部。
- 如請求項6所述之工法,選擇性地包含下列步驟:(S11-2)於該些彈性結構相反於該止擋部之一側設置一擋條。
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