TWI650220B

TWI650220B - 片材製造裝置及片材製造裝置之控制方法

Info

Publication number: TWI650220B
Application number: TW106129153A
Authority: TW
Inventors: 御子柴隆雄; 門別芳信; 中島靖雅; 谷口誠一; 木本剛
Original assignee: 精工愛普生股份有限公司
Priority date: 2016-08-31
Filing date: 2017-08-28
Publication date: 2019-02-11
Also published as: EP3508633A4; EP3508633A1; US20190193296A1; TW201811524A; JPWO2018043017A1; WO2018043017A1; CN109642374B; CN109642374A; US11000968B2; JP6673485B2

Abstract

本發明之目的係於將1個或複數個顏色之樹脂與原料混合之步驟中，適當地進行樹脂之供給。本發明之片材製造裝置100係可製造特定顏色之片材者，且具備：複數個樹脂卡匣，其等按每個顏色儲存複數色之樹脂；樹脂供給部52，其於製造片材之特定之步驟，自1個或複數個樹脂卡匣對特定之原料供給樹脂；及控制部150，其基於所要製造之片材之顏色相關之設定，選擇由樹脂供給部52供給樹脂時成為樹脂之供給源之樹脂卡匣，且對所選擇之樹脂卡匣之各者進行樹脂之供給量相關之設定。

Description

片材製造裝置及片材製造裝置之控制方法

本發明係關於片材製造裝置及片材製造裝置之控制方法。

先前，關於製造片材之片材製造裝置，已知有將樹脂(一體地具有樹脂與著色材之複合體)與材料(纖維)混合之技術(例如參照專利文獻1)。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利特開2015-92032號公報

[發明所欲解決之問題] 此處，於專利文獻1中，未對為了製造特定顏色之片材，而執行將1個或複數個顏色之樹脂與材料混合之步驟予以揭示。如此，於執行將1個或複數個顏色之樹脂與材料混合之步驟之片材製造裝置之情形時，需要於該步驟中適當地進行樹脂之供給，而可製造特定顏色之片材。本發明係鑑於上述情況而完成者，其目的係對於可製造特定顏色之片材之片材製造裝置，於將1個或複數個顏色之樹脂與材料混合之步驟中，適當地進行樹脂之供給。 [解決問題之技術手段] 為解決上述問題，本發明之片材製造裝置係可製造特定顏色之片材者，且具備：複數個樹脂卡匣，其等按每個顏色儲存複數色之樹脂；樹脂供給部，其於製造片材之特定之步驟，自1個或複數個上述樹脂卡匣對特定之原料供給樹脂；及控制部，其基於所要製造之片材之顏色相關之設定，選擇由上述樹脂供給部供給樹脂時成為樹脂之供給源之上述樹脂卡匣，且對所選擇之上述樹脂卡匣之各者進行樹脂之供給量相關之設定。根據本發明，可藉由控制部，基於所要製造之片材之顏色相關之設定，而選擇供給樹脂之樹脂卡匣，且設定樹脂之供給量，基於該設定而進行樹脂之供給，藉此，於將1個或複數個顏色之樹脂與原料混合之步驟中，適當地進行樹脂之供給。又，本發明具備：無著色樹脂卡匣，其儲存未著色之樹脂即無著色樹脂；及著色樹脂卡匣，其儲存經著色之樹脂即著色樹脂；且上述控制部將上述無著色樹脂卡匣及上述著色樹脂卡匣一起，設為作為樹脂之供給源之上述樹脂卡匣而選擇之對象。根據本發明，片材製造裝置可於製造特定顏色之片材時，適當地將無著色樹脂與原料混合，而適當地製造片材。又，本發明之上述控制部於對所選擇之上述樹脂卡匣之各者進行樹脂之供給量相關之設定時，以所有樹脂之合計供給量相對於上述特定原料之重量之比例不超過第1臨限值之方式，決定所有樹脂之合計供給量。根據本發明，控制部可於製造色紙之片材之情形時，於將1個或複數個顏色之樹脂與原料混合之步驟，適當地進行樹脂之供給。又，本發明之上述控制部可將與上述決定之所有樹脂之合計供給量、及決定之各色之著色樹脂之供給量之合計的差分對應之量，決定為無著色樹脂之供給量。根據本發明，控制部可於製造色紙之片材之情形時，於將1個或複數個顏色之樹脂與原料混合之步驟，適當地進行樹脂之供給。又，本發明之上述控制部使進行所要製造之片材之顏色相關之設定的使用者介面顯示。根據本發明，使用者可利用使用者介面，簡單且準確地進行關於製造之片材之顏色之設定。又，本發明之上述控制部係使具有對於上述著色樹脂卡匣之每個顏色調整供給量之操作物件之上述使用者介面顯示，且基於對上述操作物件之操作，選擇由上述樹脂供給部供給樹脂時成為樹脂之供給源之上述樹脂卡匣，且對所選擇之上述樹脂卡匣之各者進行樹脂之供給量相關之設定。根據本發明，使用者可藉由操作操作物件，而簡單且準確地對於與著色樹脂對應之樹脂卡匣之每個顏色調整供給量，可進行所要製造之片材之顏色相關之設定。又，本發明之上述控制部不使上述使用者介面顯示調整無著色樹脂之供給量之上述操作物件。根據本發明，藉由不使使用者介面顯示無著色樹脂相關之資訊，可不對使用者提供關於使用者設定之無用顏色之無用資訊。又，本發明之上述控制部使具有可選擇地顯示所要製造之片材之顏色之操作物件之上述使用者介面顯示，並基於對上述操作物件之操作，選擇由上述樹脂供給部供給樹脂時成為樹脂之供給源之上述樹脂卡匣，且對所選擇之上述樹脂卡匣之各者進行樹脂之供給量相關之設定。根據本發明，使用者可藉由使用操作物件選擇所要製造之片材之顏色之簡單操作，而簡單且準確地進行所要製造之片材之顏色相關之設定。又，本發明之上述樹脂供給部於每個上述樹脂卡匣，具有將樹脂搬送至供給目的地之樹脂搬送部，且上述控制部基於對上述樹脂卡匣各者之樹脂之供給量相關之設定，而控制上述樹脂搬送部。根據本發明，控制部可藉由控制樹脂搬送部，並調整樹脂之搬送量，而基於關於樹脂之供給量之設定，供給適當量之樹脂。又，本發明之上述樹脂搬送部具有螺旋給料機，且上述控制部基於對上述樹脂卡匣各者之樹脂之供給量相關之設定，而控制上述樹脂搬送部所具有之上述螺旋給料機之轉速。根據本發明，控制部可使用螺旋給料機，基於關於樹脂之供給量之設定，而供給適當量之樹脂。又，為解決上述問題，本發明之片材製造裝置之控制方法係具備按每個顏色儲存複數顏色之樹脂之複數個樹脂卡匣，且可製造特定顏色之片材者，且基於所要製造之片材之顏色相關之設定，選擇由上述樹脂供給部供給樹脂時成為樹脂之供給源之上述樹脂卡匣，且對所選擇之上述樹脂卡匣之各者進行樹脂之供給量相關之設定；於製造片材之特定之步驟，自選擇之上述樹脂卡匣對特定之原料基於設定而供給樹脂。根據本發明，可藉由片材製造裝置，基於所要製造之片材之顏色相關之設定，而選擇供給樹脂之樹脂卡匣，且設定樹脂之供給量，基於該設定而進行樹脂之供給，藉此，於將1個或複數個顏色之樹脂與原料混合之步驟中，適當地進行樹脂之供給。

以下，參照圖式針對本發明之實施形態進行說明。另，以下說明之實施形態並非限定申請專利範圍所記載之本發明之內容。又，以下說明之所有構成並非為本發明之必須構成要件。圖1係本實施形態之片材製造裝置100之前視圖。另，使用圖1之說明中，上下左右之各方向與圖中由箭頭所示之方向對應。片材製造裝置100係被供給包含纖維之原料，且加工所供給之原料並製造特定形狀且特定顏色之片材之裝置。於本實施形態中，供給至片材製造裝置100之原料為紙狀之廢紙。但，供給至片材製造裝置100之原料不限於廢紙。供給至片材製造裝置100之原料只要為包含纖維者即可，例如可列舉紙漿、紙漿片材、包含不織布之布、或網狀物等。如圖1所示，片材製造裝置100具備大致長方體之框體H2。於框體H2之正面H2a之中央上部，設置將設置於正面H2a之上部之開口開閉之開閉門H3。於開閉門H3設置把手H3a，使用者可使用把手H3a而使開閉門H3成打開狀態或關閉狀態。若開閉門H3成為打開狀態，則樹脂卡匣收納部露出。樹脂卡匣收納部係如下之收納部：設置於框體H2內部之與開閉門H3對應之位置，收納有儲存包含第1無著色(P)之樹脂之添加物(以下，為了方便，將包含樹脂之添加物稱作「樹脂」)之樹脂卡匣KTa、儲存第2無著色(S)之樹脂之樹脂卡匣KTb、儲存白色(W)之樹脂之樹脂卡匣KTc、儲存黃色(Y)之樹脂之樹脂卡匣KTd、儲存品紅色(M)之樹脂之樹脂卡匣KTe、及儲存青色(C)之樹脂之樹脂卡匣KTf。以下，不區分樹脂卡匣KTa～KTf之情形時，表示為「樹脂卡匣KT」。第1無著色及第2無著色係指未實施著色之樹脂之顏色。第1無著色之樹脂與第2無著色之樹脂為不同成分，根據製造之再生紙之規格，而僅使用單片樹脂，或以特定之配置將兩者混合而使用。另，兩者亦可為相同成分。對於儲存於卡匣KT之樹脂之成分於以下詳細敘述。開閉門H3係以透明之素材構成，使用者可不使開閉門H3成打開狀態，而辨識收納於樹脂卡匣收納部之樹脂卡匣KT之狀態。又，使用者於使開閉門H3成打開狀態而露出樹脂卡匣收納部後，可更換特定顏色之樹脂卡匣KT。樹脂卡匣KTa、KTb相當於「無著色樹脂卡匣」。樹脂卡匣KTc～KTf相當於「著色樹脂卡匣」。如圖1所示，於框體H2之正面H2a，於開閉門H3之右方，設置觸控面板H5。觸控面板H5設置於在片材製造裝置100設置於辦公室、或工廠、其他空間之情形時，設想操作該裝置之成人使用者可不改變姿勢地簡單辨識，且可簡單地進行觸控操作之高度位置。作為一例，觸控面板H5設置於觸控面板H5之中央部之高度成為大致1.4米之位置。如後述，於觸控面板H5，顯示對關於片材製造裝置100之各種資訊加以顯示之使用者介面。如圖1所示，於框體H2之正面H2a，於觸控面板H5之上方，設置緊急停止按鈕H6。緊急停止按鈕H6係於片材製造裝置100執行製造片材之處理中之情形時，指示緊急停止該處理之按鈕。如圖1所示，於框體H2之正面H2a，於觸控面板之下方，設置按下式之電源開關H7。又，於框體H2之左側面H2b之上下方向之中央部，設置旋轉式之斷路器開關H8。使用者於片材製造裝置100未啟動之狀態下，為了使片材製造裝置100啟動，使片材製造裝置100成可開始製造片材之處理之狀態，需要於接通斷路器開關H8後，接通電源開關H7。如圖1所示，於框體H2之正面H2a，於開閉門H3之下方，設置前蓋H9。於前蓋H9設置把手H9a。使用者可使用把手H9a而使前蓋H9成打開狀態或關閉狀態。若前蓋H9成為打開狀態，則設置於框體H2內部之機內槽收納部露出。機內槽收納部係設置於框體H2內部之與開閉門H3對應之位置且至少收納機內槽之收納部。機內槽係儲存供給至後述之加濕器之水之容器。如圖1所示，於框體H2之正面H2a之下部，以自正面H2a突出之狀態，設置供紙盒H11。供紙盒H11係收納成為原料之廢紙之裝置。於基於廢紙而製造片材時，收納於供紙盒H11之廢紙係藉由特定之機構而供給至框體H2之內部。如圖1所示，於框體H2之正面H2a之左端部，藉由框體H2朝向後方凹陷而形成有空間，於該空間設置排紙托盤H12。排紙托盤H12係將藉由片材製造裝置100製造之片材依序排紙並儲存之裝置。如圖1所示，於框體H2之右側面H2c之特定位置，設置廢粉箱蓋H13。若廢粉箱蓋H13成為打開狀態，則設置於框體H2內部之廢粉袋收納部露出。廢粉袋收納部係設置於框體H2之與廢粉箱蓋H13對應之位置且至少收納廢粉袋之收納部。廢粉袋係儲存製造片材之特定步驟中產生之廢粉之袋。廢粉箱蓋H13可僅於解除了未圖示之鎖定機構之鎖定之狀態時設為打開狀態。圖2係顯示片材製造裝置100之構成之模式圖。本實施形態所記載之片材製造裝置100係適於例如將作為原料之機密紙等使用過之廢紙以乾式解纖而纖維化後，藉由加壓、加熱、切斷而製造新紙之裝置。亦可藉由於經纖維化之原料中混合各種添加物，而配合用途提高紙製品之結合強度或白度，或附加顏色、香味、阻燃等功能。又，可藉由控制紙之密度或厚度、形狀進行成形，而配合用途製造A4或A3之辦公用紙、名片用紙等各種厚度、尺寸之紙。如圖2所示，片材製造裝置100具備供給部10、粗碎部12、解纖部20、分選部40、第1網狀物形成部45、旋轉體49、混合部50、堆積部60、第2網狀物形成部70、搬送部79、片材形成部80、及切斷部90。又，片材製造裝置100出於對原料加濕，及/或將原料移動之空間加濕之目的，而具備加濕部202、204、206、208、210、212。該等加濕部202、204、206、208、210、212之具體構成為任意，可列舉蒸汽式、氣化式、暖風氣化式、超音波式等。於本實施形態中，以氣化式或暖風氣化式之加濕器構成加濕部202、204、206、208。即，加濕部202、204、206、208具有使水浸潤之過濾器(省略圖示)，且藉由使空氣通過過濾器而供給提高了濕度之加濕空氣。又，於本實施形態中，以超音波式加濕器構成加濕部210及加濕部212。即，加濕部210、212具有將水霧化之振動部(省略圖示)，且供給由振動部產生之霧。供給部10係藉由後述之供紙馬達315(圖3)之動作，而自供紙盒H11對粗碎部12送出原料(廢紙)，對粗碎部12供給廢紙。粗碎部12將由供給部10供給之原料藉由粗碎刃14裁斷(粗碎)，而成為粗碎片。粗碎刃14於大氣中(空氣中)等之氣體中將原料裁斷。粗碎部12具備例如夾住原料並裁斷之一對粗碎刃14、及使粗碎刃14旋轉之驅動部，且可設為與所謂之碎紙機相同之構成。粗碎片之形狀或大小為任意，只要適於解纖部20之解纖處理即可。例如，粗碎部12將原料裁斷成1～數cm四方形或其以下尺寸之紙片。粗碎部12具有接收由粗碎刃14裁斷而落下之粗碎片之滑槽(料筒)9。滑槽9具有例如於粗碎片流動之方向(行進方向)上寬度逐漸變窄之錐形狀。因此，滑槽9可接收較多粗碎片。於滑槽9連結有連通於解纖部20之管2，管2形成用以將由粗碎刃14裁斷之原料(粗碎片)搬送至解纖部20之搬送路。粗碎片藉由滑槽9收集，並通過管2移送(搬送)至解纖部20。於粗碎部12具有之滑槽9或滑槽9附近，藉由加濕部202而供給加濕空氣。藉此，可抑制由粗碎刃14裁斷之粗碎物因靜電而吸附於滑槽9或管2之內面之現象。又，由於粗碎刃14裁斷之粗碎物與經加濕之(高濕度之)空氣一起移送至解纖部20，故亦可期待抑制解纖部20內部之解纖物之附著之效果。又，加濕部202亦可構成為對粗碎刃14供給加濕空氣，而將供給部10供給之原料除電。又，亦可與加濕部202一起使用電離器除電。解纖部20將由粗碎部12裁斷之原料(粗碎片)進行解纖處理而產生解纖物。此處，所謂「解纖」，係指將複數條纖維黏合而成之原料(被解纖物)解開成1條1條纖維。解纖部20亦具有使附著於原料之樹脂粒或墨水、調色劑、防滲劑等物質自纖維分離之功能。將通過解纖部20者稱作「解纖物」。於「解纖物」，除經解開之解纖物纖維外，亦有包含解開纖維時自纖維分離出之樹脂(用以使複數條纖維彼此黏合之樹脂)粒、或墨水、調色劑等色劑、或防滲劑、紙力增強劑等添加劑之情形。經解開之解纖物之形狀為串(string)狀或帶(ribbon)狀。經解開之解纖物可以不與其他經解開之纖維纏結之狀態(獨立之狀態)存在，亦可以與其他經解開之解纖物纏結成塊狀之狀態(形成所謂之「團塊」之狀態)存在。解纖部20以乾式進行解纖。此處，將並非於液體中而是於大氣中(空氣中)等之氣體中進行解纖等之處理稱作乾式。於本實施形態中，設為解纖部20使用葉輪粉碎機之構成。具體而言，解纖部20具備高速旋轉之轉子(省略圖示)、及位於輥外周之葉片(省略圖示)。以粗碎部12粗碎之粗碎片被夾於解纖部20之轉子與葉片之間而解纖。解纖部20藉由轉子之旋轉而產生氣流。藉由該氣流，解纖部20可自管2吸引原料即粗碎片，並將解纖物向排出口24搬送。解纖物自排出口24送出至管3，並經由管3而移送至分選部40。如此，於解纖部20產生之解纖物藉由解纖部20產生之氣流而自解纖部20搬送至分選部40。再者，於本實施形態中，片材製造裝置100具備氣流產生裝置即解纖部鼓風機26，且藉由解纖部鼓風機26產生之氣流而將解纖物搬送至分選部40。如圖2所示，解纖部鼓風機26安裝於管3，自解纖部20同時吸引解纖物及空氣，並送風至分選部40。分選部40具有使由解纖部20解纖之解纖物與氣流一起自管3流入之導入口42。分選部40根據纖維之長度而分選導入至導入口42之解纖物。詳細而言，分選部40將由解纖部20解纖之解纖物中之預設尺寸以下之解纖物作為第1分選物，將大於第1分選物之解纖物作為第2分選物而進行分選。第1分選物包含纖維或粒子等，第2分選物包含例如較大之纖維、未解纖片(未充分解纖之粗碎片)、經解纖之纖維凝聚、或纏結之團塊等。於本實施形態中，分選部40具有轉筒部(篩部)41、及收納轉筒部41之外殼部(覆蓋部)43。轉筒部41係藉由馬達而旋轉驅動之圓筒之篩(sieve)。轉筒部41具有網(過濾器、篩網)，作為篩而發揮功能。藉由該網眼，轉筒部41分選小於網眼開度(開口)之大小之第1分選物、與大於網眼開度之第2分選物。作為轉筒部41之網，使用例如金屬網、將出現縫隙之金屬板拉伸之擴張金屬板、以壓製機等於金屬板形成有孔之沖孔金屬板。導入至導入口42之解纖物與氣流一起送入至轉筒部41之內部，並藉由轉筒部41之旋轉而使第1分選物自轉筒部41之網眼落下至下方。無法通過轉筒部41之網眼之第2分選物藉由自導入口42流入至轉筒部41之氣流而流動，被引導至排出口44，並送出至管8。管8連結轉筒部41之內部與管2。通過管8流動之第2分選物與藉由粗碎部12粗碎之粗碎片一起於管2流動，並被引導至解纖部20之導入口22。藉此，第2分選物返回至解纖部20，進行解纖處理。又，藉由轉筒部41分選之第1分選物通過轉筒部41之網眼而分散至空氣中，並向位於轉筒部41下方之第1網狀物形成部45之網帶46下降。第1網狀物形成部45(分離部)包含網帶46(分離帶)、張力輥47、及吸引部(抽吸機構)48。網帶46係環形狀之皮帶，懸掛於3根張力輥47，並藉由張力輥47之轉動而向圖中箭頭所示之方向搬送。網帶46之表面以排列有特定尺寸之開口之網構成。自分選部40下降之第1分選物中之通過網眼之尺寸之微粒子通過網帶46落下至下方，無法通過網眼之尺寸之纖維堆積於網帶46，與網帶46一起向箭頭方向搬送。自網帶46落下之微粒子係包含解纖物中相對較小者或密度較低者(樹脂粒或色劑或添加劑等)，而未使用於片材製造裝置100製造片材S之去除物。網帶46於製造片材S之通常動作中，以一定速度V1移動。此處，所謂通常動作中，係後述之片材製造裝置100之始動控制及停止控制之執行中除外之動作中，更詳細而言，係指片材製造裝置100製造理想品質之片材S之期間。因此，以解纖部20解纖處理之解纖物於分選部40分選成第1分選物與第2分選物，且第2分選物返回至解纖部20。又，藉由第1網狀物形成部45自第1分選物去除去除物。自第1分選物去除去除物之剩餘係適於製造片材S之材料，該材料堆積於網帶46，形成第1網狀物W1。吸引部48自網帶46之下方吸引空氣。吸引部48經由管23連結於集塵部27(捕集部)。集塵部27係過濾器式或旋風式之集塵裝置，將微粒子自氣流分離。於集塵部27之下游設置捕集鼓風機28(吸引部)，捕集鼓風機28自集塵部27吸引空氣。又，捕集鼓風機28排出之空氣係一部分輸送至後述之氣化式加濕器441、442、443(圖3)，其他排出至片材製造裝置100外。於該構成中，藉由捕集鼓風機28，而通過集塵部27自吸引部48吸引空氣。於吸引部48中，通過網帶46之網眼之微粒子與空氣一起被吸引，並通過管23輸送至集塵部27。集塵部27將通過網帶46之微粒子自氣流分離並蓄積。因此，於網帶46上，堆積自第1分選物去除去除物之纖維而形成第1網狀物W1。藉由捕集鼓風機28進行吸引，而促進網帶46上之第1網狀物W1之形成，且快速地去除去除物。向包含轉筒部41之空間，藉由加濕部204供給加濕空氣。藉由該加濕空氣，於分選部40之內部將第1分選物加濕。藉此，可減弱由靜電力所致之第1分選物對網帶46之附著，易於將第1分選物自網帶46剝離。再者，可抑制因靜電力而使第1分選物附著於旋轉體49或外殼部43之內壁。又，可藉由吸引部48高效地吸引去除物。另，於片材製造裝置100中，分選並分離第1解纖物與第2解纖物之構成不限於具備轉筒部41之分選部40。例如，亦可採用藉由分級機將以解纖部20解纖處理之解纖物予以分級之構成。作為分級機，可使用例如旋風分級機、彎頭噴射分級機、埃迪分類器。若使用該等分級機，則可分選並分離第1分選物與第2分選物。再者，藉由上述分級機，可實現將解纖物中包含相對較小者或密度較低者(樹脂粒或色劑或添加劑等)之去除物分離並去除之構成。例如，亦可設為藉由分級機將第1分選物所包含之微粒子自第1分選物去除之構成。該情形時，可設為如下之構成：第2分選物返回至例如解纖部20，去除物由集塵部27集塵，除去除物以外之第1分選物輸送至管54。於網帶46之搬送路徑中，於分選部40之下游側，藉由加濕部210供給包含霧之空氣。加濕部210產生之水之微粒子即霧向第1網狀物W1下降，對第1網狀物W1供給水分。藉此，可調整第1網狀物W1包含之水分量，且抑制因靜電所致之纖維向網帶46之吸附等。片材製造裝置100具備將堆積於網帶46之第1網狀物W1分斷之旋轉體49。第1網狀物W1於網帶46藉由張力輥47而折返之位置，自網帶46剝離，並藉由旋轉體49分斷。第1網狀物W1係纖維堆積並呈網狀物形狀之柔軟之材料，旋轉體49將第1網狀物W1之纖維解開，並加工成易於以後述之混合部50混合樹脂之狀態。旋轉體49之構成為任意，但於本實施形態中，可設為具有板狀之葉片且旋轉之旋轉葉形狀。旋轉體49配置於自網帶46剝離之第1網狀物W1與葉片接觸之位置。藉由旋轉體49之旋轉(例如向圖中以箭頭R表示之方向之旋轉)，葉片碰撞於自網帶46剝離而搬送之第1網狀物W1並使之分斷，產生細分體P。另，旋轉體49較佳為設置於旋轉體49之葉片不與網帶46碰撞之位置。例如，可將旋轉體49之葉片之前端與網帶46之間隔設為0.05 mm以上0.5 mm以下，該情形時，可藉由旋轉體49，不對網帶46造成損傷地高效地分斷第1網狀物W1。由旋轉體49分斷之細分體P於管7之內部下降，並藉由於管7之內部流動之氣流而向混合部50移送(搬送)。又，對包含旋轉體49之空間，藉由加濕部206供給加濕空氣。藉此，可抑制纖維因靜電而對管7之內部、或旋轉體49之葉片吸附之現象。又，由於通過管7，將濕度較高之空氣供給至混合部50，故於混合部50中亦可抑制靜電之影響。混合部50具備：樹脂供給部52，其供給樹脂；管54，其與管7連通，並供包含細分體P之氣流流動；及混合鼓風機56(移送鼓風機)。以下，適當地將於管54搬送之介質稱作「原料」。細分體P係如上述般自通過分選部40之第1分選物去除去除物之纖維。混合部50將構成細分體P之纖維、與樹脂(如上述，係包含樹脂之添加物)混合。於混合部50中，藉由混合鼓風機56而產生氣流，於管54中，一面將細分體P與樹脂混合一面搬送。又，細分體P於在管7及管54內部流動之過程中被解開，成為更細之纖維狀。樹脂供給部52自蓄積樹脂之樹脂卡匣KT(圖1)向管54供給樹脂。對於樹脂供給部52，於以下詳細敘述。樹脂供給部52具備排出部52a。排出部52a以例如可開閉之擋板構成。若關閉排出部52a，則例如連結排出部52a與管54之管路或開口封閉。於該構成中，於關閉排出部52a之狀態下，阻斷自樹脂供給部52向管54之樹脂之供給。於樹脂供給部52未動作之狀態下，不自樹脂供給部52向管54供給樹脂，但於管54內產生負壓之情形等時，有即使樹脂供給部52停止，樹脂亦流向管54之可能性。此種樹脂之流動於關閉排出部52a之狀態下不會產生。因此，藉由關閉排出部52a可確實地阻斷樹脂之流動。樹脂供給部52供給之樹脂(包含儲存於樹脂卡匣KT之樹脂之添加物)包含用以使複數條纖維黏合之樹脂。為熱塑性樹脂或熱硬化性樹脂，例如為AS(acrylonitrile-styrene，丙烯腈-苯乙烯)樹脂、ABS(acrylonitrile-butadiene-styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯、聚苯醚、聚對苯二甲酸丁二酯、尼龍、聚醯胺、聚碳酸酯、聚縮醛、聚苯硫醚、聚醚醚酮等。該等樹脂亦可單獨或適當混合使用。即，樹脂可包含單一之物質，亦可為混合物，亦可包含分別以單一或複數個物質構成之複數種粒子。又，樹脂可為纖維狀，亦可為粉末狀。樹脂藉由加熱而熔融，使複數條纖維彼此黏合。因此，於使樹脂與纖維混合之狀態，且於未加熱至樹脂熔融之溫度之狀態下，纖維彼此不黏合。又，樹脂供給部52供給之樹脂除了使纖維黏合之樹脂以外，亦可根據所製造之片材之種類，包含用以將纖維著色之著色劑、或用以抑制纖維凝聚或樹脂凝聚之凝聚抑制劑、用以使纖維等不易燃燒之阻燃劑。又，不包含著色劑之樹脂可為無色、或可為看似無色程度之較淺顏色，亦可為白色。藉由混合鼓風機56產生之氣流，於管7下降之細分體P、及由樹脂供給部52供給之樹脂被吸引至管54之內部，並通過混合鼓風機56內部。藉由混合鼓風機56產生之氣流及/或混合鼓風機56所具有之葉片等旋轉部之作用，而將構成細分體P之纖維與樹脂混合，且該混合物(第1分選物與樹脂之混合物)通過管54而移送至堆積部60。另，使第1分選物與樹脂混合之機構並未特別限定，可為藉由高速旋轉之葉片攪拌者，亦可為如V型混合機般利用容器之旋轉者，亦可將該等機構設置於混合鼓風機56之前方或後方。堆積部60自導入口62導入通過混合部50之混合物，將纏結之解纖物(纖維)解開，使其一面於空氣中分散一面下降。再者，自樹脂供給部52供給之樹脂為纖維狀之情形時，堆積部60將纏結之樹脂解開。藉此，堆積部60可使混合物均勻性良好地堆積於第2網狀物形成部70。堆積部60具有轉筒部61(轉筒)與收納轉筒部61之外殼部(覆蓋部)63。轉筒部61係藉由馬達而旋轉驅動之圓筒之篩。轉筒部61具有網(過濾器、篩網)，作為篩(sieve)而發揮功能。藉由該網眼，轉筒部61使小於網眼開度(開口)之纖維或粒子通過，並自轉筒部61降下。轉筒部61之構成例如與轉筒部41之構成相同。另，轉筒部61之「篩」亦可不具有分選特定之對象物之功能。即，所謂作為轉筒部61使用之「篩」，係指具備網者，轉筒部61亦可使導入至轉筒部61之所有混合物降下。於轉筒部61之下方配置有第2網狀物形成部70。第2網狀物形成部70(網狀物形成部)堆積通過堆積部60之通過物，而形成第2網狀物W2(堆積物)。第2網狀物形成部70具有例如網帶72(皮帶)、張力輥74、及抽吸機構76。網帶72為環形狀之皮帶，懸掛於複數根張力輥74，並藉由張力輥74之轉動而向圖中箭頭所示之方向搬送。網帶72為例如金屬製、樹脂製、布製或不織布等。網帶72之表面以排列有特定尺寸之開口之網構成。自轉筒部61下降之纖維或粒子中之通過網眼之尺寸之微粒子落下至網帶72之下方，無法通過網眼之尺寸之纖維堆積於網帶72，與網帶72一起向箭頭方向搬送。又，網帶72之移動速度可藉由後述之控制部150(圖4)控制。網帶72於製造片材S之通常動作中，以一定速度V2移動。所謂通常動作中係如上述。網帶72之網眼較細微，可設為使自轉筒部61下降之纖維或粒子之大半無法通過之尺寸。抽吸機構76設置於網帶72之下方(與堆積部60側相反側)。抽吸機構76具備抽吸鼓風機77，藉由抽吸鼓風機77之吸引力，可於抽吸機構76中產生朝向下方之氣流(自堆積部60朝向網帶72之氣流)。藉由抽吸機構76，將藉由堆積部60而分散至空氣中之混合物吸引至網帶72上。藉此，可促進網帶72上之第2網狀物W2之形成，增大自堆積部60之排出速度。再者，藉由抽吸機構76，可於混合物之落下路徑形成降流，可防止落下途中解纖物或樹脂纏結。抽吸鼓風機77(堆積吸引部)亦可將自抽吸機構76吸引之空氣通過未圖示之捕集過濾器，而排出至片材製造裝置100之外。或，亦可將抽吸鼓風機77吸引之空氣送入至集塵部27，而捕集抽吸機構76吸引之空氣中包含之去除物。於包含轉筒部61之空間，藉由加濕部208供給加濕空氣。藉由該加濕空氣，可將堆積部60之內部加濕，可抑制因靜電力所致之纖維或粒子朝外殼部63之附著，使纖維或粒子快速地下降至網帶72，從而形成較佳形狀之第2網狀物W2。如以上，藉由經過堆積部60及第2網狀物形成部70(網狀物形成步驟)，而形成包含較多空氣且柔軟膨脹狀態之第2網狀物W2。堆積於網帶72之第2網狀物W2向片材形成部80搬送。於網帶72之搬送路徑中，於堆積部60之下游側，藉由加濕部212供給包含霧之空氣。藉此，將加濕部212產生之霧供給至第2網狀物W2，而調整第2網狀物W2包含之水分量。藉此，可抑制因靜電所致之纖維向網帶72之吸附等。片材製造裝置100設置將網帶72上之第2網狀物W2搬送至片材形成部80之搬送部79。搬送部79具有例如網帶79a、張力輥79b及抽吸機構79c。抽吸機構79c具備中間鼓風機79d(圖3)，藉由中間鼓風機79d之吸引力而於網帶79a產生向上之氣流。該氣流吸引第2網狀物W2，第2網狀物W2自網帶72離開而被吸附至網帶79a。網帶79a藉由張力輥79b之自轉而移動，將第2網狀物W2搬送至片材形成部80。網帶72之移動速度、與網帶79a之移動速度例如相同。如此，搬送部79將形成於網帶72之第2網狀物W2自網帶72剝離並搬送。片材形成部80將堆積於網帶72之第2網狀物W2加壓加熱，形成片材S。於片材形成部80中，藉由對第2網狀物W2包含之解纖物之纖維及樹脂施加熱，而使混合物中之複數條纖維經由樹脂(樹脂)互相黏合。片材形成部80具備將第2網狀物W2加壓之加壓部82、及將藉由加壓部82加壓之第2網狀物W2加熱之加熱部84。加壓部82由一對壓輥85(輥)構成，將第2網狀物W2以特定之夾持壓力夾持而加壓。第2網狀物W2藉由加壓而其厚度變小，第2網狀物W2之密度提高。加壓部82具備加壓部驅動馬達337(圖3)，一對壓輥85之一者係藉由加壓部驅動馬達337驅動之驅動輥，另一者係從動輥。壓輥85藉由加壓部驅動馬達337之驅動力而旋轉，將藉由加壓而變為高密度之第2網狀物W2向加熱部84搬送。加熱部84可使用例如加熱輥(加熱器輥)、熱壓製成形機、熱板、暖風鼓風機、紅外線加熱器、及引燃定著器而構成。於本實施形態中，加熱部84具備一對加熱輥86。加熱輥86藉由設置於內部或外部之加熱器，而加熱至預設之溫度。加熱輥86夾持由壓輥85加壓之第2網狀物W2並賦予熱，形成片材S。加熱部84具備加熱部驅動馬達335(圖3)。一對加熱輥86之一者係藉由加熱部驅動馬達335驅動之驅動輥，另一者係從動輥。加熱輥86藉由加熱部驅動馬達335之驅動力而旋轉，將加熱之片材S向切斷部90搬送。另，加壓部82具備之壓輥85之數量、及加熱部84具備之加熱輥86之數量未特別限定。切斷部90(切割器部)將由片材形成部80成形之片材S切斷。於本實施形態中，切斷部90具有：第1切斷部92，其在與片材S之搬送方向交叉之方向切斷片材S；及第2切斷部94，其在與搬送方向平行之方向切斷片材S。第2切斷部94例如將通過第1切斷部92之片材S切斷。藉由以上，成形特定尺寸之單片片材S。切斷之單片片材S向排出部96排出。排出部96將特定尺寸之片材S向排紙托盤H12排出。於上述構成中，亦可由1台氣化式加濕器構成加濕部202、204、206、208。該情形時，設為1台加濕器產生之加濕空氣分支供給至粗碎部12、外殼部43、管7及外殼部63之構成即可。該構成可藉由將供給加濕空氣之導管(省略圖示)分支設置而容易實現。又，當然亦可藉由2台或3台氣化式加濕器構成加濕部202、204、206、208。於本實施形態中，如後述，自氣化式加濕器343(圖3)對加濕部202、204、206、208供給加濕空氣。又，於上述構成中，加濕部210、212可由1台超音波式加濕器構成，亦可由2台超音波式加濕器構成。例如，可設為包含1台加濕器產生之霧之空氣分支供給至加濕部210及加濕部212之構成。於本實施形態中，藉由後述之霧式加濕器345(圖3)，對加濕部210、212供給包含霧之空氣。又，上述之片材製造裝置100具備之鼓風機不限定於解纖部鼓風機26、捕集鼓風機28、混合鼓風機56、抽吸鼓風機77及中間鼓風機79d。例如，當然亦可將輔助上述各鼓風機之送風機設置於導管。又，於上述構成中，設為首先由粗碎部12將原料粗碎，並自粗碎之原料製造片材S者，但例如亦可設為使用纖維作為原料而製造片材S之構成。例如，亦可構成為能將與解纖部20解纖處理之解纖物同等之纖維作為原料而投入於轉筒部41。又，只要構成為可將與自解纖物分離之第1分選物同等之纖維作為原料而投入於管54即可。該情形時，藉由將加工廢紙或紙漿等而得之纖維供給至片材製造裝置100，可製造片材S。圖3係顯示片材製造裝置100之製造系統之構成之方塊圖。片材製造裝置100具備具有控制片材製造裝置100之各部之主處理器111之控制裝置110。控制裝置110具備主處理器111、ROM(Read Only Memory：唯讀記憶體)112、及RAM(Random Access Memory：隨機存取記憶體)113。主處理器111係CPU(Central Processing Unit：中央處理單元)等運算處理裝置，藉由執行ROM112所記憶之基本控制程式，而控制片材製造裝置100之各部。主處理器111亦可作為包含ROM112、RAM113等周邊電路或其他IP核心之系統晶片而構成。 ROM112非揮發地記憶主處理器111所執行之程式。RAM113形成主處理器111所使用之工作區，暫時記憶主處理器111執行之程式或處理對象之資料。非揮發性記憶部120記憶主處理器111執行之程式、或主處理器111處理之資料。非揮發性記憶部120例如記憶設定資料121及顯示資料122。設定資料121包含設定片材製造裝置100之動作之資料。例如，設定資料121包含主處理器111基於片材製造裝置100所具備之各種感測器之特性、及各種感測器之檢測值，在檢測異常之處理中使用之臨限值等資料。顯示資料122係主處理器111於顯示面板116之畫面上顯示之資料。顯示資料122可為固定之圖像資料，亦可為設定顯示主處理器111所產生或取得之資料之畫面顯示的資料。觸控面板H5具有顯示面板116及觸控感測器117。顯示面板116係觸控面板H5為液晶顯示器等之顯示用面板，例如設置於片材製造裝置100之正面。顯示面板116根據主處理器111之控制，顯示片材製造裝置100之動作狀態、各種設定值、警告顯示等。觸控感測器117檢測觸控(接觸)操作或按壓操作。觸控感測器117例如以具有透明電極之壓力感知式或靜電電容式之感測器構成，重疊配置於顯示面板116之顯示面。觸控感測器117於檢測出操作之情形時，將包含操作位置及操作位置之數量之操作資料輸出至主處理器111。主處理器111根據觸控感測器117之輸出，檢測對於顯示面板116之操作，取得操作位置。主處理器111基於由觸控感測器117檢測出之操作位置、與顯示面板116上顯示中之顯示資料122，而實現GUI(Graphical User Interface：圖形使用者介面)操作。控制裝置110經由感測器I/F(Interface：介面)114而與設置於片材製造裝置100之各部之感測器連接。感測器I/F114係取得感測器輸出之檢測值且輸入至主處理器111之介面。感測器I/F114亦可具備將感測器輸出之類比信號轉換成數位資料之A/D(Analogue/Digital：類比/數位)轉換器。又，感測器I/F114亦可對各感測器供給驅動電流。又，感測器I/F114亦可具備根據主處理器111指定之採樣頻率而取得各個感測器之輸出值且輸出至主處理器111之電路。於感測器I/F114，連接有廢紙剩餘量感測器301、樹脂剩餘量感測器302、排紙感測器303、水量感測器304、溫度感測器305、風量感測器306及風速感測器307。控制裝置110經由驅動部I/F(Interface)115而與片材製造裝置100具備之各驅動部連接。片材製造裝置100具備之驅動部係馬達、泵、加熱器等。如圖3所示，驅動部I/F115經由驅動IC(Integrated Circuit：積體電路)372～393而連接於各個驅動部。驅動IC372～393係根據主處理器111之控制而對驅動部供給驅動電流之電路，以電力用半導體元件等構成。例如，驅動IC372～393係驅動反相器電路或步進馬達之驅動電路。驅動IC372～393各者之具體構成及規格係配合所連接之驅動部而適當選擇。圖4係片材製造裝置100之功能方塊圖，顯示記憶部140及控制部150之功能性構成。記憶部140係藉由非揮發性記憶部120(圖3)構成之邏輯記憶部，亦可包含ROM112。控制部150及控制部150具有之各種功能部係藉由主處理器111執行程式，而藉由軟體與硬體之協動而形成。構成該等功能部之硬體例如可列舉主處理器111、ROM112、RAM113及非揮發性記憶部120。控制部150具有作業系統(OS)151、顯示控制部152、操作檢測部153、檢測控制部154及驅動控制部155之功能。作業系統151之功能為記憶部140記憶之控制程式之功能，其他控制部150之各部為於作業系統151上執行之應用程式之功能。顯示控制部152基於顯示資料122而使顯示面板116顯示圖像。操作檢測部153於檢測出對於觸控感測器117之操作之情形時，判斷與檢測出之操作位置對應之GUI操作之內容。檢測控制部154取得連接於感測器I/F114之各種感測器之檢測值。又，檢測控制部154對連接於感測器I/F114之感測器之檢測值，與預設之臨限值(設定值)比較而進行判斷。檢測控制部154於判斷結果符合進行報知之條件之情形時，對顯示控制部152輸出報知內容，並藉由顯示控制部152而進行利用圖像或文本之報知。驅動控制部155控制經由驅動部I/F115而連接之各驅動部之始動(啟動)及停止。又，驅動控制部155亦可構成為對解纖部鼓風機26或混合鼓風機56等進行轉速之控制。返回至圖3，粗碎部驅動馬達311經由驅動IC372而連接於驅動部I/F115。粗碎部驅動馬達311使裁斷原料即廢紙之裁斷刃(未圖示)旋轉。解纖部驅動馬達313經由驅動IC373而連接於驅動部I/F115。解纖部驅動馬達313使解纖部20具備之轉子(省略圖示)旋轉。供紙馬達315經由驅動IC374而連接於驅動部I/F115。供紙馬達315安裝於供給部10，驅動搬送廢紙之輥(省略圖示)。藉由控制部150之控制而自驅動IC374對供紙馬達315供給驅動電流，若供紙馬達315動作，則供給部10蓄積之原料即廢紙被送出至粗碎部12。排出控制馬達319經由驅動IC375而連接於驅動部I/F115。排出控制馬達319連結於排出部52a，使排出部52a開閉。又，於驅動部I/F115，經由驅動IC376而連接有解纖部鼓風機26。同樣地，於驅動部I/F115，經由驅動IC377而連接有混合鼓風機56。又，抽吸鼓風機77經由驅動IC378而連接於驅動部I/F115，中間鼓風機79d經由驅動IC379而連接於驅動部I/F115。又，捕集鼓風機28經由驅動IC380而連接於驅動部I/F115。藉由該構成，控制裝置110可控制解纖部鼓風機26、混合鼓風機56、抽吸鼓風機77、中間鼓風機79d及捕集鼓風機28之始動及停止。又，控制裝置110可設為能控制該等鼓風機之轉速之構成，該情形時，作為驅動IC376～380，使用例如反相器即可。轉筒驅動馬達325係使轉筒部41旋轉之馬達，經由驅動IC381而連接於驅動部I/F115。帶驅動馬達327係驅動網帶46之馬達，經由驅動IC382而連接於驅動部I/F115。分斷部驅動馬達329係使旋轉體49旋轉之馬達，經由驅動IC383而連接於驅動部I/F115。轉筒驅動馬達331係使轉筒部61旋轉之馬達，經由驅動IC384而連接於驅動部I/F115。帶驅動馬達333係驅動網帶72之馬達，經由驅動IC385而連接於驅動部I/F115。加熱部驅動馬達335係驅動加熱部84之加熱輥86之馬達，經由驅動IC386而連接於驅動部I/F115。加壓部驅動馬達337係驅動加壓部82之壓輥85之馬達，經由驅動IC387而連接於驅動部I/F115。輥加熱部341係加熱加熱輥86之加熱器。該加熱器可設置於加熱輥86之內部，亦可為自外部對加熱輥86賦予熱者。輥加熱部341經由驅動IC388而連接於驅動部I/F115。氣化式加濕器343係具備儲存水之槽(省略圖示)、及浸潤於槽之水中之過濾器(省略圖示)，且對該過濾器送風而加濕之裝置。氣化式加濕器343經由驅動IC389而連接於驅動部I/F115，根據控制部150之控制而接通/斷開向過濾器之送風。於本實施形態中，自氣化式加濕器343對加濕部202、204、206、208供給加濕空氣。因此，加濕部202、204、206、208將氣化式加濕器343供給之加濕空氣供給至粗碎部12、分選部40、管54及堆積部60。另，氣化式加濕器343亦可以複數個氣化式加濕器構成。該情形時，亦可將各個氣化式加濕器之設置部位設為粗碎部12、分選部40、管54及堆積部60之任一者。霧式加濕器345具備儲存水之槽(省略圖示)、及對槽之水賦予振動而產生霧狀水滴(霧)之振動部。霧式加濕器345經由驅動IC390而連接於驅動部I/F115，根據控制部150之控制而接通/斷開振動部。於本實施形態中，自霧式加濕器345對加濕部210、212供給包含霧之空氣。因此，加濕部210、212將包含霧式加濕器345供給之霧之空氣供給至第1網狀物W1及第2網狀物W2之各者。供水泵349係自片材製造裝置100之外部吸引水，並將水提取至片材製造裝置100之內部所具備之槽(省略圖示)之泵。例如，於始動片材製造裝置100時，操作片材製造裝置100之操作者於供水用槽中裝入水而設置。片材製造裝置100使供水泵349動作，將水自供水用槽提取至片材製造裝置100內部之槽。又，供水泵349亦可自片材製造裝置100之槽對氣化式加濕器343及霧式加濕器345供給水。切斷部驅動馬達351係驅動切斷部90之第1切斷部92及第2切斷部94之馬達。切斷部驅動馬達351經由驅動IC392而連接於驅動部I/F115。樹脂供給馬達352a～352f經由驅動IC393a～393f而連接於驅動部I/F115。對於樹脂供給馬達352a～352f，於以下詳細敘述。廢紙剩餘量感測器301係檢測供給至粗碎部12之原料即廢紙之剩餘量之感測器。廢紙剩餘量感測器301檢測供給部10(圖2)收納之廢紙之剩餘量。控制部150例如於廢紙剩餘量感測器301檢測之廢紙之剩餘量低於設定值之情形時，報知廢紙之不足。樹脂剩餘量感測器302係檢測可自樹脂供給部52供給之樹脂之剩餘量之感測器。樹脂剩餘量感測器302檢測連接於樹脂供給部52之樹脂卡匣KT內部之樹脂之剩餘量。控制部150例如於樹脂剩餘量感測器302檢測之樹脂之剩餘量低於設定值之情形時，進行報知。排紙感測器303檢測蓄積於排出部96具有之排紙托盤H12之片材S之量。控制部150於排紙感測器303檢測之片材S之量變為設定值以上之情形時，進行報知。水量感測器304係檢測片材製造裝置100內置之槽(省略圖示)之水量之感測器。控制部150於水量感測器304檢測之水量低於設定值之情形時，進行報知。又，水量感測器304亦可構成為可一併檢測氣化式加濕器343及/或霧式加濕器345之槽之剩餘量。溫度感測器305檢測於片材製造裝置100之內部流動之空氣之溫度。又，風量感測器306檢測於片材製造裝置100之內部流動之空氣之風量。又，風速感測器307檢測於片材製造裝置100之內部流動之空氣之風速。例如，溫度感測器305、風量感測器306及風速感測器307設置於供捕集鼓風機28排出之空氣流動之管29，檢測溫度、風量及風速。控制部150基於溫度感測器305、風量感測器306及風速感測器307之檢測值，判斷片材製造裝置100內部之空氣流之狀態。控制部150基於判斷結果，控制解纖部鼓風機26或混合鼓風機56等之轉速，並適當地保持片材製造裝置100內部之空氣流之狀態。接著，對樹脂供給部52進行詳細敘述。另，於以下之圖5～圖7中，為將各構件等設為可辨識程度之大小，使各構件等之尺寸與實際不同而顯示。又，於圖5～圖7中，為方便說明，省略排出部52a之構成之圖示。圖5係顯示樹脂供給部52之構成之概略俯視圖。圖6係圖5之A-A剖視圖。圖7係圖5之B-B剖視圖。如圖5所示，樹脂供給部52與6個樹脂卡匣KTa～KTf對應，具備6個樹脂供給單元501a～501f。即，樹脂供給單元501a與樹脂卡匣KTa對應，樹脂供給單元501b與樹脂卡匣KTb對應，樹脂供給單元501c與樹脂卡匣KTc對應，樹脂供給單元501d與樹脂卡匣KTd對應，樹脂供給單元501e與樹脂卡匣KTe對應，樹脂供給單元501f與樹脂卡匣KTf對應。如圖5、圖6所示，與樹脂卡匣KTa對應之樹脂供給單元501a具備樹脂收納部502a。樹脂收納部502a係自樹脂卡匣KTa被供給樹脂(該情形時為第1無著色之樹脂)且儲存供給之樹脂之收納部。另，於本實施形態中，於樹脂收納部502a安裝有樹脂卡匣KTa，收納於樹脂卡匣KTa之樹脂經由特定之路徑，藉由重力而供給至樹脂收納部502a。自樹脂卡匣KTa對樹脂收納部502a供給樹脂之方法亦可為任何方法。如圖5～圖7所示，樹脂供給單元501a具有將收納於樹脂收納部502a之樹脂供給至管54之樹脂供給路503a。樹脂供給路503a設置於樹脂收納部502a與管54之間。樹脂供給路503a係以直線狀延伸之管狀之構件，於樹脂收納部502a與管54之間延伸。樹脂供給路503a具備連通於樹脂收納部502a之連通口504a、及於合流部505a中連通於管54之供給口506a。於本實施形態中，連通口504a配置於樹脂收納部502a之底部。又，供給口506a配置於與設置於管54之合流部505a上方之導入口54a對應之位置。另，供給口506a與導入口54a亦可以樹脂不飛散之方式密封接合。於樹脂供給路503a，設置用以將收納於樹脂收納部502a之樹脂搬送至管54之螺旋給料機508a。螺旋給料機508a經由動力傳遞機構(未圖示)而與樹脂供給馬達352a連接。螺旋給料機508a根據樹脂供給馬達352a之驅動而旋轉，根據旋轉而將收納於樹脂收納部502a之樹脂搬送至管54之合流部505a。如圖5～圖7所示，樹脂供給單元501b～501f具有與樹脂供給單元501a相同之構成。即，樹脂供給單元501b～501f分別具備樹脂收納部502b～502f、及樹脂供給路503b～503f。樹脂供給路503b～503f分別具備連通口504b～504f、及供給口506b～506f。供給口506b～506f分別於管54之合流部505b～505f中，與管54之導入口54b～54f連通。於樹脂供給路503b～503f，設置螺旋給料機508b～508f，螺旋給料機508b～508f經由動力傳遞機構(未圖示)而與樹脂供給馬達352b～352f連接。螺旋給料機508b～508f根據樹脂供給馬達352b～352f之驅動而旋轉，根據旋轉而將收納於樹脂收納部502b～502f之樹脂搬送至管54之合流部505b～505f。如此，於本實施形態中，於每個樹脂卡匣KT設置樹脂供給單元501a～501f，藉由螺旋給料機508b～508f，自樹脂收納部502a～502f向管54之原料供給樹脂。圖8係以適於說明之態樣模式性顯示片材製造裝置100之主要部分之功能構成之圖。如上述，控制部150係藉由主處理器111執行程式等軟體與硬體之協動而執行處理之功能部。非揮發性記憶部120除上述之設定資料121以外，亦記憶第1供給量表格TB1及第2供給量表格TB2。對於第1供給量表格TB1及第2供給量表格TB2，於下文敘述。如圖8所示，樹脂供給部52具備樹脂搬送部510a～510f。樹脂搬送部510a～510f分別至少具備樹脂供給馬達352a～352f、及連接於各馬達之螺旋給料機508a～508f。樹脂搬送部510a～510f於控制部150之控制下，驅動樹脂供給馬達352a～352f而使螺旋給料機508a～508f旋轉，將收納於樹脂收納部502a～502f之樹脂於樹脂供給路503a～503f內搬送，並供給至管54。接著，針對片材製造裝置100製造片材時，樹脂供給部52供給樹脂之處理詳細敘述。首先，於片材製造裝置100製造片材前之特定時序，藉由使用者進行由片材製造裝置100製造之片材之顏色相關之設定。於本實施形態中，藉由片材製造裝置100提供以下說明之使用者介面，使用者可簡單且準確地進行關於顏色之設定。以下，首先，關於使用者之片材之顏色相關之設定，對顯示於觸控面板H5之使用者介面、及控制部150之處理，與使用者進行之作業一併說明。另，於以下之說明中，所謂觸控操作按鈕，係指顯示於使用者介面之可觸控操作之操作按鈕。又，對於時刻，以24小時制，如「00：00」或「13：05」般顯示。又，將片材製造裝置100之斷路器開關H8及電源開關H7接通後，直至片材製造裝置100停機為止之期間稱作「電源投入期間」。又，於以下之說明中，即使於未特別說明之情形時，亦顯示使用者介面，且於使用者介面顯示圖像、資訊、其他物件，又，將1個使用者介面轉換至其他使用者介面之主體為控制部150。圖9係顯示第1使用者介面UI1之圖。尤其，圖9顯示片材製造裝置100未執行製造片材之處理之情形時，顯示於觸控面板H5之第1使用者介面UI1。第1使用者介面UI1於電源投入期間，作為主使用者介面，適當地顯示於觸控面板H5。如圖9所示，第1使用者介面UI1包含與顯示之資訊之內容相應之4個區塊。具體而言，第1使用者介面UI1包含：帶狀之第1區塊BK1a，其形成於上端部；第2區塊BK1b，其位於右端部，於上下方向延伸；第3區塊BK1c，其位於第2區塊BK1b之左方區域之上部；及第4區塊BK1d，其於第2區塊BK1b之左方區域中，位於第3區塊BK1c之下方。於第1區塊BK1a，顯示有表示片材製造裝置100之狀態之狀態資訊JJ1(「待機中」)、與表示片材製造裝置100之運轉時間之運轉時間資訊KJ1。運轉時間資訊KJ1係顯示在最近接通斷路器開關H8及電源開關H7後，於當前所屬之電源投入期間，片材製造裝置100執行製造片材之處理之累計時間之資訊。另，運轉時間資訊KJ1之內容亦可為本實施形態之內容以外之內容。例如，運轉時間資訊KJ1亦可為顯示最近接通斷路器開關H8及電源開關H7後經過之時間之長度的資訊。又例如，運轉時間資訊KJ1亦可為如下之資訊：不論電源開關H7之接通、斷開，而顯示在特定之時點(例如最近之「00：00」)至當前為止之期間，片材製造裝置100執行製造片材之處理之累計時間。又例如，運轉時間資訊KJ1亦可為顯示當前所屬之電源投入期間之前1個電源投入期間的片材製造裝置100執行製造片材之處理之累計時間的資訊。又例如，運轉時間資訊亦可為顯示當前所屬之電源投入期間之前1個電源投入期間之長度之資訊。第2區塊BK1b係顯示包含關於供給至片材製造裝置100之原料之原料資訊、及關於片材製造裝置100製造之片材之製造資訊之資訊的區塊。如圖9所示，於第2區塊BK1b之上部，顯示有圓狀之圖像即製造資訊圖像OB1a。製造資訊圖像OB1a亦作為觸控操作按鈕發揮功能，可藉由觸控操作，將顯示於該圖像之資訊於第1製造資訊(後述)與第2製造資訊(後述)之間切換。於製造資訊圖像OB1a，根據片材製造裝置100之狀態而顯示以下資訊作為第1製造資訊。即，接通電源開關H7後，片材製造裝置100一次都未開始片材之製造之情形時，於製造資訊圖像OB1a，作為第1製造資訊而顯示對當前所屬之電源投入期間之前1個電源投入期間中片材製造裝置100製造之片材之累計片數加以顯示之資訊(於特定期間製造之片材之片數相關之資訊)。使用者可藉由參照顯示於製造資訊圖像OB1a之第1製造資訊，而辨識於當前所屬之電源投入期間之前1個電源投入期間製造之片材之片數，又，可作為於當前所屬之電源投入期間製造之片材之片數之標準而利用。另一方面，接通電源開關H7後，片材製造裝置100開始片材之製造後，於製造資訊圖像OB1a，作為第1製造資訊而顯示對當前所屬之電源投入期間中片材製造裝置100直至當前為止製造之片材之累計片數加以顯示之資訊(開始基於供給之原料之片材之製造後所製造之片材之片數相關之資訊)。使用者可藉由參照顯示於製造資訊圖像OB1a之第1製造資訊，而簡單地辨識直至當前為止製造之片材之片數，又，可於判斷是否停止製造時利用。又，於製造資訊圖像OB1a，顯示以下資訊作為第2製造資訊。即，於製造資訊圖像OB1a，顯示對在特定之時點(例如最近之「00：00」)至當前為止之期間，片材製造裝置100製造之片材之累計片數加以顯示之資訊(於特定期間製造之片材之片數相關之資訊)。使用者可藉由參照顯示於製造資訊圖像OB1a之第2製造資訊，而簡單地辨識自特定之時點至當前為止，片材製造裝置100製造之片材之累計片數。例如，特定之時點為「最近之「00：00」」之情形時，使用者可辨識於當前所屬之「日」，直至當前為止，片材製造裝置100製造之片材之累計片數。如上述，使用者可藉由觸控操作製造資訊圖像OB1a之簡單作業，而將顯示於製造資訊圖像OB1a之資訊於第1製造資訊與第2製造資訊之間切換。如圖9所示，於第2區塊BK1b中，於製造資訊圖像OB1a之下方顯示圓狀之圖像即原料資訊圖像OB1b。原料資訊圖像OB1b亦作為觸控操作按鈕發揮功能，可藉由觸控操作，將顯示於該圖像之資訊於第1原料資訊(後述)與第2原料資訊(後述)之間切換。圖9顯示在原料資訊圖像OB1b顯示有第1原料資訊之狀態之第1使用者介面UI1。如圖9所示，於原料資訊圖像OB1b，顯示以下資訊作為第1原料資訊。即，於原料資訊圖像OB1b，作為第1原料資訊而顯示將廢紙之剩餘量相對於可收納於供紙盒H11之廢紙之最大量之比例以百分比顯示之資訊。又，於原料資訊圖像OB1b顯示有第1原料資訊之狀態之情形時，於原料資訊圖像OB1b，沿著原料資訊圖像OB1b之外周，顯示對該比例加以顯示之進度條PB1。使用者可藉由參照顯示於原料資訊圖像OB1b之第1原料資訊及進度條PB1，而簡單且準確地，又，直觀地辨識該比例。又，於原料資訊圖像OB1b，顯示以下資訊作為第2原料資訊。即，於原料資訊圖像OB1b，顯示對在特定之時點(例如最近之「00：00」)至當前為止之期間，供給至片材製造裝置100並消耗之廢紙之累計片數加以顯示之資訊(於特定期間供給並消耗之原料之量相關之資訊)。使用者可藉由參照顯示於原料資訊圖像OB1b之第2原料資訊，而簡單且準確地辨識自特定之時點至當前為止，供給至片材製造裝置100並消耗之廢紙之累計片數。例如，於特定之時點為「最近之「00：00」」之情形時，使用者可辨識於當前所屬之「日」，直至當前為止，供給至片材製造裝置100並消耗之廢紙之累計片數。如圖9所示，於第2區塊BK1b中，於原料資訊圖像OB1b之下方顯示運轉開始按鈕UB1。運轉開始按鈕UB1係指示製造片材之處理之開始之觸控操作按鈕。檢測出已觸控操作運轉開始按鈕UB1之情形時，控制部150控制各部，開始以廢紙為原料之片材之製造。另，片材製造裝置100執行製造片材之處理中，取代運轉開始按鈕UB5，顯示指示該處理之停止之觸控操作按鈕。檢測出已操作該觸控操作按鈕之情形時，控制部150控制各部，停止製造片材之處理。於第1使用者介面UI1中，第3區塊BK1c係一覽顯示關於警告之警告資訊WJ1(警告資訊)之區塊。警告資訊WJ1係顯示為了正常地執行製造片材之處理而對用戶進行之請求之資訊、或顯示片材製造裝置100所產生之錯誤之資訊等。如圖9所示，於第1使用者介面UI1中，第4區塊BK1d係顯示包含片材之加工相關之加工資訊之資訊的區塊。如圖9所示，第4區塊BK1d具有形成於左部之標籤顯示區域TR1、及形成於右部之對應資訊顯示區域RR1而作為區域。標籤顯示區域TR1係顯示可擇一地選擇之3個標籤TB1a、TB1b、TB1c之區域。對應資訊顯示區域RR1係顯示與標籤顯示區域TR1中選擇之標籤對應之資訊之區域。圖9顯示已選擇標籤TB1a之狀態之第1使用者介面UI1。標籤TB1a係於對應資訊顯示區域RR1指示所選擇之製程配方(後述)相關之製程配方關聯資訊RP1之顯示之標籤。因此，選擇了標籤TB1a之情形時，於對應資訊顯示區域RR1顯示製程配方關聯資訊RP1。以下，針對「製程配方」進行說明，其次，針對製程配方關聯資訊RP1進行說明。所謂製程配方，係利用片材製造裝置100之片材之製造相關之設定，包含複數個設定項目、及對應於各設定項目之設定值。片材製造裝置100於製造片材時，根據製程配方而執行處理。如由以下而明瞭，於本實施形態中，作為製程配方，使用者可事前登錄製程配方1～製程配方10之10個製程配方，又，可自10個製程配方選擇用於片材之製造之1個製程配方。於本實施形態中，作為製程配方之設定項目，有自動停止片數設定項目、用紙尺寸設定項目、用紙種類設定項目、用紙厚度設定項目、及顏色設定項目。自動停止片數設定項目係作為設定值而將自動停止片數建立對應之設定項目。所謂自動停止片數，係片材製造裝置100開始片材之製造後，連續製造之片材之片數。控制部150於開始片材之製造後，自動停止片數量之片材之製造結束之情形時，自動停止製造片材之處理。用紙尺寸設定項目係作為設定值而將用紙尺寸建立對應之設定項目。所謂用紙尺寸，係片材製造裝置100製造之片材之尺寸。於本實施形態中，作為用紙尺寸，有「A4」與「A3」。亦可構成為作為用紙尺寸而存在其他尺寸(例如「B5」)。用紙種類設定項目係作為設定值而將用紙種類建立對應之設定項目。所謂用紙種類，係片材製造裝置100製造之片材之種類。於本實施形態中，作為用紙種類，有「普通紙(白紙)」、「普通紙(色紙)」、「厚紙(白紙)」及「厚紙(色紙)」。此處，於本實施形態中，對於片材製造裝置100製造之片材，所謂「普通紙」，係指片材之厚度較後述之厚紙之厚度薄之特定厚度之紙。普通紙與厚紙相比具有柔軟性。又，對於片材製造裝置100製造之片材，所謂「厚紙」，係指片材之厚度較普通紙厚之紙。如由以下而明瞭，使用者可調整片材製造裝置100製造之片材之厚度。又，對於片材製造裝置100製造之片材，所謂「白紙」，係指片材之顏色為白色，或以白色為基準之顏色之紙。以下，關於製造之片材之顏色，將白色、及以白色為基準之顏色簡稱作「白色」。如由以下而明瞭，使用者可調整片材製造裝置100製造之白紙之白色之程度。又，對於片材製造裝置100製造之片材，所謂「色紙」，係指片材之顏色為白色以外之顏色之紙，即使用青色、品紅色或黃色之任一顏色之樹脂而著色之紙。如由以下而明瞭，使用者可調整片材製造裝置100製造之色紙之顏色。用紙種類：「普通紙(白紙)」係對於由片材製造裝置100製造之片材，與普通紙及白紙之組合對應之種類。用紙種類：「普通紙(色紙)」係對於由片材製造裝置100製造之片材，與普通紙及色紙之組合對應之種類。用紙種類：「厚紙(白紙)」係對於由片材製造裝置100製造之片材，與厚紙及白紙之組合對應之種類。用紙種類：「厚紙(色紙)」係對於由片材製造裝置100製造之片材，與厚紙及色紙之組合對應之種類。用紙厚度設定項目係作為設定值而將用紙厚度建立對應之設定項目。所謂用紙厚度，係片材製造裝置100製造之片材之厚度之級別。於本實施形態中，用紙厚度係級別1～級別10之10階段之級別之任一值。另，對於各級別，級別1最薄，級別10最厚，自級別1向級別10，厚度階段性變大。顏色設定項目係作為設定值而將顏色設定值建立對應之設定項目。顏色設定值係於製造之片材為「色紙」之情形時，對於黃色、品紅色、青色之各個顏色，藉由「0」～「4」之值而表示製造片材時對特定量之原料供給之樹脂之量的設定值。以下，將表示黃色樹脂之供給量之「0」～「4」之值稱作黃色值，將表示品紅色樹脂之供給量之「0」～「4」之值稱作品紅色值，將表示青色樹脂之供給量之「0」～「4」之值稱作青色值。又，顏色設定值係於製造之片材為「白紙」之情形時，對於白色，藉由「0」～「4」之值而表示製造片材時對特定量之原料供給之白色樹脂之量的設定值。以下，將表示白色樹脂之供給量之「0」～「4」之值稱作白色值。如圖9所示，於標籤TB1a之對應資訊顯示區域RR1，顯示對在當前選擇之製程配方之各個設定項目之設定值加以顯示之資訊。尤其，於對應資訊顯示區域RR1，對於顏色設定值，由以下之態樣顯示資訊。即，於標籤TB1a之對應資訊顯示區域RR1，用紙種類為「普通紙(色紙)」或「厚紙(色紙)」，片材製造裝置100製造之片材為「色紙」之情形時，作為顏色設定值，顯示黃色值、品紅色值及青色值。圖9顯示對黃色值、品紅色值及青色值加以顯示之第1使用者介面UI1。另一方面，於標籤TB1a之對應資訊顯示區域RR1，用紙種類為「普通紙(白紙)」或「厚紙(白紙)」，片材製造裝置100製造之片材為「白紙」之情形時，作為顏色設定值，顯示白色值。使用者可藉由參照標籤TB1a之對應資訊顯示區域RR1，而簡單且準確地辨識所選擇之製程配方之內容，具體而言，所選擇之製程配方之所有設定項目之項目值。圖10係顯示使用者進行關於製程配方之設定(關於製造之片材之顏色之設定)之第2使用者介面UI2之圖。如由以下而明瞭，使用者可使用第2使用者介面UI2，進行關於製造之片材之顏色之設定。使用者於進行關於製程配方之設定之情形時，對特定之使用者介面進行特定之觸控操作，而使第2使用者介面UI2顯示於觸控面板H5。如圖10所示，於第2使用者介面UI2設置製程配方選擇按鈕SS2a。製程配方選擇按鈕SS2a係於選擇製程配方時觸控操作之觸控操作按鈕。又，於製程配方選擇按鈕SS2a，顯示對在當前選擇之製程配方(製程配方1～製程配方10之任一者)加以顯示之資訊。使用者可藉由參照顯示於製程配方選擇按鈕SS2a之資訊，而辨識於當前選擇之製程配方。又，使用者於進行製程配方之選擇之情形時，觸控操作製程配方選擇按鈕SS2a。控制部150若檢測已觸控操作製程配方選擇按鈕SS2a，則彈出顯示第3使用者介面UI3。圖11係顯示第3使用者介面UI3之圖。如上述，使用者對於製程配方，可事前登錄製程配方1～製程配方10，可自10個製程配方中選擇1個製程配方作為用於製造片材之製程配方。第3使用者介面UI3係自10個製程配方中選擇1個製程配方之使用者介面。如圖11所示，於第3使用者介面UI3，與10個製程配方1～製程配方10之各者對應，顯示10個項目圖像KG3a～KG3j。項目圖像KG3a～KG3j之各者係觸控操作按鈕，使用者可藉由觸控操作項目圖像KG3a～KG3j之任一圖像，而選擇製程配方。於第3使用者介面UI3選擇之製程配方成為利用第2使用者介面UI2之設定對象之製程配方。又，於第2使用者介面UI2之製程配方選擇按鈕SS2a，顯示對所選擇之製程配方加以顯示之資訊。如圖10所示，於第2使用者介面UI2之右上部，設置自動停止片數設定按鈕SS2b。自動停止片數設定按鈕SS2b係設定自動停止片數時觸控操作之觸控操作按鈕。又，於自動停止片數設定按鈕SS2b，顯示對在當前設定之自動停止片數加以顯示之資訊。使用者可藉由參照顯示於自動停止片數設定按鈕SS2b之資訊，而辨識於當前設定之自動停止片數。又，使用者於進行自動停止片數之設定之情形時，觸控操作自動停止片數設定按鈕SS2b。控制部150若檢測已觸控操作自動停止片數設定按鈕SS2b，則彈出顯示可設定自動停止片數之使用者介面。使用者可使用該使用者介面，設定自動停止片數。如圖10所示，於第2使用者介面UI2之左部，設置用紙尺寸設定按鈕SS2c。用紙尺寸設定按鈕SS2c係於設定用紙尺寸時觸控操作之觸控操作按鈕。又，於用紙尺寸設定按鈕SS2c，顯示對在當前設定之用紙尺寸加以顯示之資訊。使用者可藉由參照顯示於用紙尺寸設定按鈕SS2c之資訊，而辨識於當前設定之用紙尺寸。又，使用者於進行用紙尺寸之設定之情形時，觸控操作用紙尺寸設定按鈕SS2c。控制部150若檢測已觸控操作用紙尺寸設定按鈕SS2c，則彈出顯示可設定用紙尺寸之使用者介面。使用者可使用該使用者介面而設定用紙尺寸。如圖10所示，於第2使用者介面UI2之左部，於用紙尺寸設定按鈕SS2c之下方，設置用紙種類設定按鈕SS2d。用紙種類設定按鈕SS2d係於設定用紙種類時觸控操作之觸控操作按鈕。又，於用紙種類設定按鈕SS2d，顯示對在當前設定之用紙種類加以顯示之資訊。使用者可藉由參照顯示於用紙種類設定按鈕SS2d之資訊，而辨識於當前設定之用紙種類。又，使用者於進行用紙種類之設定之情形時，觸控操作用紙種類設定按鈕SS2d。控制部150若檢測已觸控操作用紙種類設定按鈕SS2d，則彈出顯示可設定用紙種類之使用者介面。使用者可使用該使用者介面，設定用紙種類。如圖10所示，於第2使用者介面UI2之左部，於用紙種類設定按鈕SS2d之下方，設置用紙厚度設定按鈕SS2e。用紙厚度設定按鈕SS2e係於設定用紙厚度時觸控操作之觸控操作按鈕。又，於用紙厚度設定按鈕SS2e，顯示對在當前設定之用紙厚度(如上述，表示厚度之程度之級別)加以顯示之資訊。使用者可藉由參照顯示於用紙厚度設定按鈕SS2e之資訊，而辨識於當前設定之用紙厚度。又，使用者於進行用紙厚度之設定之情形時，觸控操作用紙厚度設定按鈕SS2e。控制部150若檢測已觸控操作用紙厚度設定按鈕SS2e，則彈出顯示可設定用紙厚度之使用者介面。使用者可使用該使用者介面，設定用紙厚度。如圖10所示，於第2使用者介面UI2之資訊顯示區域JR7之右部，形成顏色設定區域QR2。於顏色設定區域QR2，用紙種類為「普通紙(色紙)」或「厚紙(色紙)」，片材製造裝置100製造之片材為「色紙」之情形時，顯示設定上述之黃色值、品紅色值及青色值之特定著色值設定畫面IG2(圖10)。另一方面，於顏色設定區域QR2，用紙種類為「普通紙(白紙)」或「厚紙(白紙)」，片材製造裝置100製造之片材為「白紙」之情形時，顯示設定上述之白色值之白色值設定畫面SG2(圖12)。圖10顯示對特定著色值設定畫面IG2加以顯示之第2使用者介面UI2。如圖10所示，於特定著色值設定畫面IG2中，藉由因值之多寡而長度變動之條BR2a、與顯示具體值之資訊JH2a而表現黃色值、品紅色值及青色值各者之當前之值。使用者對於黃色值、品紅色值及青色值之各者，可藉由參照條BR2a與資訊JH2a之組合，而簡單且準確地辨識當前之值。又，於各條BR2a之左端部之左方，顯示將各色設定值之值遞減之遞減按鈕DB2a作為觸控操作按鈕。又，於各條BR2a之右端部之右方，顯示將各色設定值之值遞增之遞增按鈕IB2a。使用者對於黃色值、品紅色值及青色值之各者，可藉由進行觸控操作遞減按鈕DB2a及遞增按鈕IB2a之簡單作業，而於「0」～「4」之範圍內設為期望值。另，條BR2a與遞增按鈕IB2a及遞減按鈕DB2a之組合相當於「操作物件」。如圖10所示，於特定著色值設定畫面IG2之右部，顯示對於6個顏色(本實施形態中為紅色、紫色、粉紅色、綠色、黃色及藍色)之各者以各色塗滿之矩形物件所顯示之顏色選擇按鈕EB2a～EB2f。顏色選擇按鈕EB2a～EB2f各自為觸控操作按鈕。顏色選擇按鈕EB2a～EB2f各自相當於「操作物件」。若觸控操作6個顏色選擇按鈕EB2a～EB2f之任1個按鈕，則以所要製造之片材之顏色變成與對應於經觸控操作之按鈕之顏色近似之顏色之方式，自動調整黃色值、品紅色值及青色值。例如，對應於顏色選擇按鈕EB2a之顏色為紅色。且，若觸控操作顏色選擇按鈕EB2a，則以所要製造之片材之顏色變成近似於紅色之顏色之方式，自動調整黃色值、品紅色值及青色值。又，各色之條BR2a及資訊JH2a分別成為反映經自動調整後之黃色值、品紅色值及青色值之狀態。此處，設想使用者欲將所要製造之片材之顏色設為特定顏色之情形時，未準確地辨識該如何設定供給至原料之黃色、品紅色及青色之調配比例之情形亦不在少數。基於此，根據本實施形態，使用者可藉由觸控操作顏色選擇按鈕EB2a～EB2f之任一者之簡單作業，而將所要製造之片材之顏色設為至少近似於該等6個顏色之任一顏色的顏色。再者，使用者於觸控操作顏色選擇按鈕EB2a～EB2f後，可進而使用遞減按鈕DB2a及遞增按鈕IB2a而調整黃色值、品紅色值及青色值，可使製造之片材之顏色更準確地接近期望之顏色。另，對應於顏色選擇按鈕EB2a～EB2f之顏色僅為一例，亦可包含其他顏色。惟對應於本實施形態之顏色選擇按鈕EB2a～EB2f之紅色、紫色、粉紅色、綠色、黃色及藍色之6色係對片材之顏色所採用之代表性顏色，且適合作為可由顏色選擇按鈕EB2a～EB2f選擇之顏色。圖12顯示顯示出白色值設定畫面SG2之第2使用者介面UI2。如圖12所示，於白色值設定畫面SG2中，藉由長度因值之多寡而變動之條BR2b、與表示具體值之資訊JH2b而表現白色值之當前之值。使用者對於白色值，可藉由參照條BR2b與資訊JH2b之組合而簡單且準確地辨識當前之值。又，於條BR2b之左端部之左方，顯示將白色設定值之值遞減之遞減按鈕DB2b作為觸控操作按鈕。又，於條BR2b之右端部之右方，顯示將白色設定值之值遞增之遞增按鈕IB2b。使用者對於白色值，可藉由進行觸控操作遞減按鈕DB2b及遞增按鈕IB2b之簡單作業，而於「0」～「4」之範圍內設為期望值。另，條BR2b與遞增按鈕IB2b及遞減按鈕DB2b之組合相當於「操作物件」。控制部150將使用者使用第2使用者介面UI2及隨附之使用者介面而設定之顏色設定值(片材為「色紙」之情形時，為黃色值、品紅色值、青色值。片材為「白紙」之情形時為白色值)記錄於設定資料121。同樣地，控制部150對於顯示使用者所選擇之製程配方(製程配方1～製程配方10)之資訊、或顏色設定值以外之設定值(自動停止片數、用紙尺寸、用紙種類及用紙厚度)，亦記錄於設定資料121。接著，針對由樹脂供給部52對原料供給樹脂時之片材製造裝置100之處理進行說明。另，於以下之說明中，製造片材之處理中，利用樹脂供給部52供給樹脂之處理以外之處理(例如粗碎處理或解纖處理等)係作為於適當之時序適當地進行者，省略詳細說明。以下，將利用樹脂供給部52供給樹脂之處理適當地稱作「樹脂供給處理」。又，於以下之說明中，將黃色值、品紅色值及青色值總稱作「特定著色值」。又，於以下之說明中，不區分螺旋給料機508a～508f之情形時，表現為「螺旋給料機SF」。圖13之流程圖FA係顯示執行樹脂供給處理前片材製造裝置100進行之處理之流程圖。控制部150於執行樹脂供給處理前之特定時序，執行圖13之流程圖所示之處理。執行樹脂供給處理前之特定時序例如為接通電源開關H7後進行之初始處理之執行時，又例如，為有來自使用者之指示之情形。如圖13之流程圖FA所示，控制部150參照設定資料121，判斷製造之片材為「色紙」抑或是「白紙」(步驟SA1)。於步驟SA1中，控制部150於用紙種類設定為「普通紙(色紙)」或「厚紙(色紙)」之情形時，判斷製造之片材為「色紙」，用紙種類設定為「普通紙(白紙)」或「厚紙(白紙)」之情形時，判斷製造之片材為「白紙」。製造之片材為「色紙」之情形時(步驟SA1：「色紙」)，控制部150參照設定資料121，取得黃色值、品紅色值及青色值(步驟SA2)。如上述，係對於黃色值、品紅色值及青色值，於設定資料121記錄有使用者設定之最新值之狀態。接著，控制部150參照非揮發性記憶部120記憶之第1供給量表格TB1(步驟SA3)。圖14係模式性顯示第1供給量表格TB1之內容之圖。第1供給量表格TB1係對於黃色值、品紅色值及青色值之組合之各者，使組合與顯示樹脂供給處理之執行時之對應於各色之螺旋給料機SF之各者之旋轉量(以下稱作「目標旋轉量」)之資訊建立對應而記憶之表格。於本實施形態中，藉由樹脂供給處理時之螺旋給料機SF之旋轉量相對於螺旋給料機SF之最大旋轉量之比例，顯示目標旋轉量。另，於本實施形態中，「螺旋給料機SF之旋轉量」只要無特別說明，即意指每單位時間之螺旋給料機SF之轉速。第1供給量表格TB1記憶用紙厚度為特定級別(例如級別5)，製造之片材為「普通紙」與「厚紙」之任一者(例如普通紙)時的黃色值、品紅色值及青色值之每個組合之各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量。目標旋轉量藉由後述之修正處理，根據實際設定之用紙厚度及實際設定之用紙種類而修正。另，如眾所周知，螺旋給料機之旋轉量與由螺旋給料機供給之介質(本例中為樹脂)之量大致成比例關係。基於此，目標旋轉量表示於樹脂供給處理中供給之樹脂之量。例如，於圖14中，第1供給量表格TB1之資料錄R1係(黃色值、品紅色值、青色值)對應於(1、0、0)時之資料錄。資料錄R1係於「(黃色值、品紅色值、青色值)」為「(1、0、0)」之情形時，執行樹脂供給處理時，第1無著色之螺旋給料機508a之目標旋轉量為「60%」，第2無著色之螺旋給料機508b之目標旋轉量為「50%」，顯示白色之螺旋給料機508c之目標旋轉量為「0%」，顯示黃色之螺旋給料機508d之目標旋轉量為「10%」，顯示品紅色之螺旋給料機508e之目標旋轉量為「0%」，顯示青色之螺旋給料機508f之目標旋轉量為「0%」。此處，特定著色值(黃色值、品紅色值、青色值)之每個組合之各色之目標旋轉量係根據以下3個定則(第1定則、第2定則、第3定則)，基於事前之測試、模擬之結果而適當規定。＜第1定則＞第1定則為以下。即，於執行樹脂供給處理時，以對在管54搬送之特定單位重量之原料供給之樹脂之合計供給量之比例成不超過第1臨限值之特定比例之方式，規定特定著色值之每個組合之各色之目標旋轉量。以下，將不超過第1臨限值之特定比例稱作「全體量比例」。例如，第1臨限值為「5%」～「30%」之範圍內之特定值。假設第1臨限值為「15%」之情形時，作為一例，全體量比例設為「13%」。全體量比例為「13%」之情形時，以對在管54搬送之特定單位重量之原料供給之樹脂之合計供給量之比例成「13%」(亦包含近似於「13%」之值)之方式，規定特定著色值之每個組合之各色之目標旋轉量。該情形時，於樹脂供給處理中，對100克之原料供給大致13克之樹脂作為樹脂整體。＜第2定則＞第2定則為以下。即，對於黃色、品紅色、青色之各個樹脂，於樹脂供給處理中，以1個顏色之樹脂之供給量相對於對特定單位重量之原料供給之樹脂之合計供給量之比例不超過第2臨限值之方式，規定特定著色值之每個組合之各色之目標旋轉量。例如，第2臨限值為「15%」～「50%」之範圍內之特定值。假設第2臨限值為「33%」，對100克原料供給10克樹脂作為樹脂整體之情形時，以對100克原料供給之黃色、品紅色、青色之各個樹脂之量不超過約3.3克之方式，規定特定著色值之每個組合之各色之目標旋轉量。＜第3定則＞第3定則為以下。即，以自「樹脂供給處理中對特定單位重量之原料供給之樹脂之合計供給量」減去「對該特定單位重量之原料供給之黃色、品紅色、及青色之樹脂之合計供給量」而得之值，變為「第1無著色之樹脂及第2無著色之樹脂之合計供給量」之方式，規定特定著色值之每個組合之第1無著色及第2無著色之目標旋轉量。如上述，「樹脂供給處理中對特定單位重量之原料供給之樹脂之合計供給量」係根據第1定則規定。根據該第3定則規定特定著色值之每個組合之第1無著色及第2無著色之目標旋轉量之結果，於樹脂供給處理中，對特定單位重量之原料供給與全體量比例對應之重量之樹脂。另，對於第1無著色及第2無著色，係關於目標旋轉量之分配，反映該等2個顏色之樹脂之成分之差異等，並基於事前之測試或模擬之結果而適當規定。如以上，第1供給量表格TB1之各資料錄之各目標旋轉量係根據第1定則～第3定則規定。其結果，基於第1供給量表格TB1之任一資料錄進行樹脂供給處理之情形時，「對特定單位重量之原料供給之樹脂之合計供給量之比例」亦變為「不超過第1臨限值之全體量比例」(包含近似於該比例之值)。又，1個顏色之樹脂之供給量相對於對特定單位重量之原料供給之樹脂之合計供給量之比例不超過第2臨限值。另，上述之第1臨限值、第2臨限值及全體量比例係於由片材製造裝置100製造適當之片材之觀點下，基於測試或模擬之結果而適當規定。且，第1臨限值、第2臨限值及全體量比例可為固定值，亦可為可變值。例如，可反映原料(廢紙)之狀態或供給之樹脂之成分而修正特定之基準值，亦可反映歷年劣化之狀況、或環境(溫度或濕度、其他對片材之製造帶來影響之因素)等而修正特定之基準值。如圖13所示，於步驟SA3中參照第1供給量表格TB1後，控制部150基於第1供給量表格TB1，取得對應於各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量(步驟SA4)。於步驟SA4中，控制部150特定與步驟SA2中取得之黃色值、品紅色值、及青色值之組合對應之資料錄。接著，控制部150基於特定之資料錄，取得各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量。另，所謂目標旋轉量為「0%」，係不使螺旋給料機SF旋轉。基於此，於步驟SA4中，控制部150執行選擇利用樹脂供給部52供給樹脂時成為樹脂之供給源之樹脂卡匣KT之處理。對於後述之步驟SA9亦相同。接著，控制部150執行修正處理(步驟SA5)。於步驟SA5之修正處理中，控制部150根據用紙厚度及用紙種類(為「普通紙」抑或是「厚紙」)之設定，而修正步驟SA4中取得之對應於各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量。修正量於製造之片材成設定之用紙厚度及用紙種類之觀點下，反映事前之測試或模擬之結果等而適當規定。另，對於片材製造裝置100，亦可構成為可設定管54中搬送之原料之搬送速度之情形時，以不論搬送速度而對特定單位重量之原料供給之樹脂量皆成大致固定之方式，於修正處理中進行修正。接著，控制部150將利用步驟SA5之修正處理之修正後之對應於各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量作為設定值，記錄於設定資料121(步驟SA6)。如後述，執行樹脂供給處理時，控制部150以作為設定值而記錄於設定資料121之對應於各色之螺旋給料機SF之旋轉量成目標旋轉量之方式，使對應於各色之螺旋給料機SF旋轉。如以上，於本實施形態中，製造色紙之片材之情形時，各色之樹脂之供給量(對應於各色之螺旋給料機SF之旋轉量)係基於使用者設定之黃色值、品紅色值及青色值，根據第1定則～第3定則而自動設定。此處，各定則之第1臨限值、全體量比例及第2臨限值係於製造適當顏色之適當片材之觀點下，事前基於測試或模擬等之結果而規定之適當值。基於此，於樹脂供給處理中，藉由以根據第1定則～第3定則規定之供給量供給各色之樹脂，而適當地供給各色之樹脂，製造適當顏色之適當片材。關於此，使用者進行之作業係對於黃色值、品紅色值及青色值，自「0」～「4」之值選擇任意值之簡單作業，尤其如上述，使用者可使用顯示於觸控面板H5之使用者介面，簡單且準確地設定黃色值、品紅色值及青色值。因此，使用者之便利性非常高。又，如第2使用者介面UI2所示，於進行黃色值、品紅色值及青色值之設定之畫面，未顯示關於第1無著色及第2無著色之資訊。其理由係如上述，第1無著色之樹脂及第2無著色之樹脂之供給量係根據關於特定著色值之設定而自動設定。且，如本實施形態，藉由於第2使用者介面UI2未顯示關於第1無著色及第2無著色之資訊，可不對使用者提供關於使用者設定之無用顏色之無用資訊。但，亦可構成為於第2使用者介面UI2，顯示關於第1無著色之樹脂及第2無著色之樹脂之資訊，尤其關於該等樹脂之供給量之資訊。例如，亦可構成為根據使用者之特定著色值之設定，將第1無著色之樹脂及第2無著色之樹脂之供給量之標準作為值顯示。根據該構成，使用者對於消耗第1無著色之樹脂及第2無著色之樹脂，以及消耗至何種程度，可簡單且準確地辨識。另一方面，於圖13之流程圖FA之步驟SA1中，判斷製造之片材為「白紙」之情形時(步驟SA1：「白紙」)，控制部150參照設定資料121而取得白色值(步驟SA7)。如上述，係對於白色值，於設定資料121記錄有使用者設定之最新值之狀態。接著，控制部150參照非揮發性記憶部120記憶之第2供給量表格TB2(步驟SA8)。圖15係模式性顯示第2供給量表格TB2之內容之圖。第2供給量表格TB2係對於白色值之各者(「0」～「4」)，將白色值與顯示執行樹脂供給處理時之對應於各色之螺旋給料機SF之各個目標旋轉量之資訊建立對應而記憶之表格。第2供給量表格TB2與第1供給量表格TB1相同，記憶用紙厚度為特定之級別(例如級別5)，製造之片材為「普通紙」與「厚紙」之任一者(例如普通紙)時之每個白色值之各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量。例如，於圖15中，第2供給量表格TB2之資料錄R2係「白色值」對應於「4」時之資料錄。資料錄R2係於「白色值」為「4」之情形時，執行樹脂供給處理時，第1無著色之螺旋給料機508a之目標旋轉量為「20%」，第2無著色之螺旋給料機508b之目標旋轉量為「20%」，顯示白色之螺旋給料機508c之目標旋轉量為「80%」，顯示黃色之螺旋給料機508d之目標旋轉量為「0%」，顯示品紅色之螺旋給料機508e之目標旋轉量為「0%」，顯示青色之螺旋給料機508f之目標旋轉量為「0%」。每個白色值之各色之目標旋轉量係至少根據第1定則及第3定則，基於事前之測試、模擬結果而適當規定。即，於執行樹脂供給處理時，以對在管54搬送之特定單位重量之原料供給之樹脂之合計供給量之比例成不超過第1臨限值之全體量比例之方式，規定白色值之每個組合之各色之目標旋轉量(第1定則)。又，以自「樹脂供給處理中對特定單位重量之原料供給之樹脂之合計供給量」減去「對該特定單位重量之原料供給之白色樹脂之供給量」而得之值，變為「第1無著色之樹脂及第2無著色之樹脂之合計供給量」之方式，規定每個白色值之第1無著色及第2無著色之目標旋轉量。其結果，於樹脂供給處理中，對特定單位重量之原料供給與全體量比例對應之重量之樹脂。接著，控制部150基於第2供給量表格TB2，取得對應於各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量(步驟SA9)。於步驟SA9中，控制部150特定對應於與步驟SA7中取得之白色值之組合的資料錄。接著，控制部150基於特定出之資料錄，取得各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量。接著，控制部150執行修正處理(步驟SA10)。於步驟SA10之修正處理中，控制部150以與步驟SA5相同之方法，根據用紙厚度及用紙種類(為「普通紙」抑或是「厚紙」)之設定，而修正步驟SA9中取得之對應於各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量。接著，控制部150將與利用步驟SA5之修正處理之修正後之對應於各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量作為設定值，記錄於設定資料121(步驟SA11)。以上，使用流程圖FA，對執行樹脂供給處理前片材製造裝置100執行之處理進行說明。流程圖FA所說明之處理相當於「選擇利用樹脂供給部52供給樹脂時成為樹脂之供給源之樹脂卡匣KT，且對所選擇之樹脂卡匣之各者進行關於樹脂之供給量之設定之處理」。接著，針對樹脂供給處理進行說明。圖16之流程圖FB係顯示執行樹脂供給處理時之片材製造裝置100之動作之流程圖。於流程圖FB之開始時點，進行流程圖FA之處理，設定樹脂供給處理之對應於各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量。如圖16所示，於樹脂供給處理時，控制部150參照設定資料121，取得對應於各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量之各者(步驟SB1)。接著，控制部150控制樹脂供給部52之樹脂搬送部510a～510f，以對應於各色之螺旋給料機SF之旋轉量(如上述，每單位時間之轉速)成對應之目標旋轉量之方式，使對應於各色之螺旋給料機SF旋轉(步驟SB2)。其結果，對在管54搬送之特定單位重量之原料供給適當量之樹脂。另，於步驟SB2中，控制部150基於特定之感測器之檢測值，反映在管54搬送之原料之狀態，於適當之時序使螺旋給料機SF旋轉，又，使旋轉停止。如以上所說明，本實施形態之片材製造裝置100係可製造特定顏色之片材之裝置，具備按每個顏色儲存複數顏色之樹脂之複數個樹脂卡匣KT。又，片材製造裝置100具備樹脂供給部52，其於製造片材之特定之步驟，自1個或複數個樹脂卡匣KT對特定之原料供給樹脂。又，片材製造裝置100具備控制部150，其基於關於製造之片材之顏色之設定，而選擇利用樹脂供給部52供給樹脂時成為樹脂之供給源之樹脂卡匣KT，且對所選擇之樹脂卡匣KT之各者進行關於樹脂之供給量之設定。根據該構成，可藉由控制部150，基於關於製造之片材之顏色之設定，而選擇供給樹脂之樹脂卡匣KT，且設定樹脂之供給量，基於該設定而進行樹脂之供給，藉此，於將1個或複數個顏色之樹脂與原料混合之步驟中，適當地進行樹脂之供給。又，於本實施形態中，片材製造裝置100具備：樹脂卡匣KT(無著色樹脂卡匣)，其儲存未經著色之樹脂即第1無著色、第2無著色之樹脂(無著色樹脂)；及樹脂卡匣KT(著色樹脂卡匣)，其儲存經著色之樹脂即白色樹脂、黃色樹脂、品紅色樹脂、青色樹脂(著色樹脂)。控制部150將無著色樹脂卡匣及上述著色樹脂卡匣一起，設為作為樹脂之供給源之樹脂卡匣KT而選擇之對象。根據該構成，片材製造裝置100於製造特定顏色之片材時，可適當地將無著色樹脂與原料混合，而適當地製造片材。又，於本實施形態中，控制部150於製造之片材為色紙之情形時，對選擇之樹脂卡匣KT之各者進行關於樹脂之供給量之設定時，以所有樹脂之合計供給量相對於特定之原料之重量的比例不超過第1臨限值之方式，決定所有樹脂之合計供給量，以1個顏色之特定著色樹脂之供給量相對於決定之所有樹脂之合計供給量之比例不超過第2臨限值之方式，決定黃色、品紅色、青色之各色之著色樹脂之供給量，並將與決定之所有樹脂之合計供給量、及決定之各色之著色樹脂之供給量之合計的差分對應之量，決定為無著色樹脂之供給量。根據該構成，控制部150可於製造色紙之片材之情形時，於將1個或複數個顏色之樹脂與原料混合之步驟，適當地進行樹脂之供給。又，於本實施形態中，控制部150使進行關於製造之片材之顏色之設定的第2使用者介面UI2顯示。根據該構成，使用者可利用第2使用者介面UI2，簡單且準確地進行關於製造之片材之顏色之設定。又，於本實施形態中，控制部150係使第2使用者介面UI2顯示對於與著色樹脂對應之樹脂卡匣KT之每個顏色調整供給量之操作物件(條BR2a與遞增按鈕IB2a及遞減按鈕DB2a之組合、條BR2b與遞增按鈕IB2b及遞減按鈕DB2b之組合)。控制部150基於對操作物件之操作，而選擇利用樹脂供給部52供給樹脂時成為樹脂之供給源之樹脂卡匣KT，且對所選擇之樹脂卡匣KT之各者進行關於樹脂之供給量之設定。根據該構成，使用者可藉由操作操作物件，而簡單且準確地對於與著色樹脂對應之樹脂卡匣KT之每個顏色調整供給量，可進行關於製造之片材之顏色之設定。又，於本實施形態中，控制部150未使第2使用者介面UI2顯示調整無著色樹脂之供給量之操作物件。根據該構成，藉由未使第2使用者介面UI2顯示關於無著色樹脂(第1無著色樹脂及第2無著色之樹脂)之資訊，可不對使用者提供關於使用者設定之無用顏色之無用資訊。又，於本實施形態中，控制部150使具有可選擇地顯示製造之片材之顏色之操作物件(顏色選擇按鈕EB2a～EB2f)之第2使用者介面UI2顯示，並基於對操作物件之操作，而選擇利用樹脂供給部52供給樹脂時成為樹脂之供給源之樹脂卡匣KT，且對所選擇之樹脂卡匣KT之各者進行關於樹脂之供給量之設定。根據該構成，使用者可藉由使用操作物件選擇製造之片材之顏色之簡單作業，而簡單且準確地進行關於製造之片材之顏色之設定。又，於本實施形態中，樹脂供給部52於每個樹脂卡匣KT，具有將樹脂搬送至供給目的地之樹脂搬送部510a～510f。控制部150基於對樹脂卡匣KT各者之樹脂之供給量相關之設定，而控制樹脂搬送部510a～510f。根據該構成，控制部150可藉由控制樹脂搬送部510a～510f，並調整樹脂之搬送量，基於關於樹脂之供給量之設定，供給適當量之樹脂。又，於本實施形態中，樹脂搬送部510a～510f分別具備螺旋給料機508a～508f。控制部150基於對樹脂卡匣KT各者之樹脂之供給量相關之設定，而控制樹脂搬送部510a～510f具有之螺旋給料機SF之轉速。根據該構成，控制部150可使用螺旋給料機SF，基於關於樹脂之供給量之設定，而供給適當量之樹脂。＜變化例1＞接著，針對第2使用者介面UI2之第1變化例(變化例1)進行說明。圖17係顯示第2使用者介面UI2之第1變化例即第4使用者介面UI4之圖。於圖17之第4使用者介面UI4中，對於與圖10之第2使用者介面UI2相同之構成要素附加相同符號，並省略其說明。如由圖17與圖10之比較而明瞭，於圖17所示之第4使用者介面UI4，取代第2使用者介面UI2之顏色選擇按鈕EB2a～EB2f，顯示調色板圖像PG4。如圖17所示，調色板圖像PG4於其上部具有排列於左右方向之10個代表色選擇按鈕EB4a。代表色選擇按鈕EB4a係對10個不同顏色之各者以各色塗滿之矩形之觸控操作按鈕。代表色選擇按鈕EB4a之各者係設為作為製造之片材之顏色而採用之代表性顏色。再者，調色板圖像PG4與代表色選擇按鈕EB4a之各者建立對應，具有排列於上下方向之5個關聯色選擇按鈕EB4b。關聯色選擇按鈕EB4b係對於使對應之代表色選擇按鈕EB4a之顏色之色相、明度、彩度一點點變化之5個顏色之各者，以各色塗滿之矩形之觸控操作按鈕。使用者藉由觸控操作調色板圖像PG4之代表色選擇按鈕EB4a及關聯色選擇按鈕EB4b之任一者，可選擇使片材製造裝置100製造之片材之顏色。若檢測已操作代表色選擇按鈕EB4a及關聯色選擇按鈕EB4b之任1個觸控操作按鈕，則控制部150以製造之片材之顏色成與對應於經觸控操作之觸控操作按鈕之顏色近似之顏色之方式，自動調整黃色值、品紅色值及青色值。又，控制部150成反映將各色之條BR2a及資訊JH2a分別自動調整後之黃色值、品紅色值及青色值之狀態。如上述，設想使用者於欲將製造之片材之顏色設為特定顏色之情形時，未準確地辨識將調配供給至原料之黃色、品紅色及青色之比例如何設置較佳之情形不少。且，根據第4使用者介面UI4，使用者可藉由進行觸控操作對應於期望顏色之代表色選擇按鈕EB4a及關聯色選擇按鈕EB4b之任一者之簡單作業，而與第2使用者介面UI2相同，簡單且準確地進行關於顏色之設定。此處，亦有由片材製造裝置100製造之片材用於印刷之情形。且，製造之片材之顏色存在適於印刷之顏色與不適於印刷之顏色。例如，於片材形成黑色墨點而印刷圖像之情形時，如不易觀察到黑色墨點之顏色不適於片材之顏色。基於此，亦可構成為使用者使用調色板圖像PG4選擇了不適於印刷之顏色之情形時，控制部150將不適於印刷之意旨之警告顯示於第4使用者介面UI4。又，亦可構成為對於調色板圖像PG4之代表色選擇按鈕EB4a及關聯色選擇按鈕EB4b中的與適於印刷之顏色對應之按鈕，事前顯示其意旨。例如，亦可構成為對於與適於印刷之顏色對應之代表色選擇按鈕EB4a及關聯色選擇按鈕EB4b之各者，以虛線之框包圍。又，如上述，對於黃色、品紅色及青色之樹脂之各者，於樹脂供給處理中，1個顏色之樹脂之供給量相對於對特定單位重量之原料供給之樹脂之合計供給量之比例須不超過第2臨限值(第2定則)。基於此，亦可構成為於製造使用者使用調色板圖像PG4選擇之顏色之片材之情形時，至少1個顏色(黃色、品紅色及青色之任一者)之樹脂之供給量相對於對特定單位重量之原料供給之樹脂之合計供給量之比例超過第2臨限值之情形時，控制部150對使用者通知不適於片材之顏色之意旨。＜變化例2＞接著，針對第2使用者介面UI2之第2變化例(變化例2)進行說明。圖18係顯示第2使用者介面UI2之第2變化例即第5使用者介面UI5之圖。於圖18之第5使用者介面UI5中，對於與圖10之第2使用者介面UI2相同之構成要素附加相同符號，並省略其說明。如由圖18與圖10之比較而明瞭，於圖18所示之第5使用者介面UI5，取代第2使用者介面UI2之顏色選擇按鈕EB2a～EB2f，顯示調色板圖像PG5。如圖18所示，調色板圖像PG5具有對於複數個顏色，根據色相、明度、彩度而以放射狀展開之矩形之顏色選擇按鈕EB5。顏色選擇按鈕EB5之各者係觸控操作按鈕。使用者可藉由觸控操作調色板圖像PG5之顏色選擇按鈕EB5之任一者，而選擇使片材製造裝置100製造之片材之顏色。若檢測已操作顏色選擇按鈕EB5之任意1個觸控操作按鈕，則控制部150以製造之片材之顏色成與對應於經觸控操作之顏色選擇按鈕EB5對應之顏色近似之顏色之方式，自動調整黃色值、品紅色值及青色值。又，控制部150成反映將各色之條BR2a及資訊JH2a分別自動調整後之黃色值、品紅色值及青色值之狀態。藉由提供第5使用者介面UI5，而發揮與第2使用者介面及第4使用者介面UI4相同之效果。又，對於第5使用者介面UI5，與第4使用者介面UI4相同，亦可構成為使用者使用調色板圖像PG5選擇了不適於印刷之顏色之情形時，控制部150將不適於印刷之意旨之警告顯示於第5使用者介面UI5。又，亦可構成為對於調色板圖像PG5之顏色選擇按鈕EB5中的與適於印刷之顏色對應之按鈕，事前顯示其意旨。又，亦可構成為選擇了無法根據第2定則供給樹脂之顏色之情形時，控制部150通知其意旨。＜變化例3＞接著，針對第2使用者介面UI2之第3變化例(變化例3)進行說明。圖19係顯示第2使用者介面UI2之第3變化例即第6使用者介面UI6之圖。於圖19之第6使用者介面UI6中，對於與圖10之第2使用者介面UI2相同之構成要素附加相同符號，並省略其說明。如由圖19與圖10之比較而明瞭，於圖19所示之第6使用者介面UI6，取代第2使用者介面UI2之顏色選擇按鈕EB2a～EB2f，顯示調色板圖像PG6。如圖19所示，調色板圖像PG6具有對於複數個顏色，根據色相、明度、彩度而於正六角形之框內以特定之態樣隣接配置之正六角形之顏色選擇按鈕EB6。顏色選擇按鈕EB6之各者係觸控操作按鈕。使用者可藉由觸控操作調色板圖像PG6之顏色選擇按鈕EB6之任一者，而選擇使片材製造裝置100製造之片材之顏色。若檢測已操作顏色選擇按鈕EB6之任意1個觸控操作按鈕，則控制部150以製造之片材之顏色成與經觸控操作之顏色選擇按鈕EB6對應之顏色近似之顏色之方式，自動調整黃色值、品紅色值及青色值。又，控制部150成反映將各色之條BR2a及資訊JH2a分別自動調整後之黃色值、品紅色值及青色值之狀態。藉由提供第6使用者介面UI6，而發揮與第2使用者介面、第4使用者介面UI4及第5使用者介面UI5相同之效果。又，對於第6使用者介面UI6，與第4使用者介面UI4相同，亦可構成為使用者使用調色板圖像PG6選擇了不適於印刷之顏色之情形時，控制部150將不適於印刷之意旨之警告顯示於第6使用者介面UI6。又，亦可構成為對於調色板圖像PG6之顏色選擇按鈕EB6中的與適於印刷之顏色對應之按鈕，事前顯示其意旨。又，亦可構成為選擇了無法根據第2定則供給樹脂之顏色之情形時，控制部150通知其意旨。另，上述之實施形態僅為顯示本發明之一態樣者，可於本發明之範圍內進行任意變形及應用。例如，於上述之實施形態中，構成為對於製程配方，使用者選擇事前登錄之製程配方1～製程配方10中之任一者，且由使用者選擇之製程配方用於片材之製造相關之處理。對於該點，亦可構成為使用者可登錄用於1次量之一連串片材之製造相關之處理之製程配方作為暫時者，且使用作為暫時者登錄之製程配方，可進行1次量之一連串片材之製造相關之處理。又，於上述之實施形態中，構成為控制部150使用第1供給量表格TB1及第2供給量表格TB2，而決定對應於各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量(樹脂之供給量)。然而，亦可構成為控制部150使用事前之計算式，基於各種設定值而決定對應於各色之螺旋給料機SF之目標旋轉量(樹脂之供給量)。又，於上述之實施形態中，控制部150藉由調整對應於各色之螺旋給料機SF之旋轉量(每單位時間之轉速)，而調整樹脂供給處理中供給之各色之樹脂之量。對於該點，亦可構成為控制部150按以下方法調整樹脂之供給量。即，控制部150對於對應於各色之螺旋給料機SF，將螺旋給料機SF旋轉時之每單位時間之轉速設為固定。且，控制部150藉由於特定期間調整螺旋給料機SF旋轉之合計時間，而調整樹脂之供給量。例如，控制部150於將特定期間設為「100」之情形時，以1個顏色之螺旋給料機SF旋轉之合計時間變為「80」，其他顏色之螺旋給料機SF旋轉之合計時間變為「30」之方式，對該1個顏色之螺旋給料機SF及該其他顏色之螺旋給料機SF適當地進行旋轉、停止，且以搬送適當量之樹脂之方式控制該等螺旋給料機SF之各者。即使為該構成，控制部150亦可於樹脂供給處理中供給與各種設定值相應之適當量之樹脂。又例如，於上述之實施形態中，構成為控制部150於設置於片材製造裝置100之觸控面板H5顯示使用者介面、其他畫面。然而，亦可構成為控制部150與外部之裝置通信，於該外部之裝置顯示使用者介面。又，於上述之實施形態中，例示於切斷步驟將切割前之片材切割，而製造特定尺寸之片材之構成，但亦可構成為藉由捲繞輥而捲繞切割前之片材。又，使用圖而顯示之各功能區塊中之至少一部分可以硬體實現，亦可構成為藉由硬體與軟體之協動而實現，未限定於如圖所示配置獨立之硬體資源之構成。又，控制部150執行之程式亦可記憶於非揮發性記憶部或其他記憶裝置(省略圖示)。又，亦可構成為經由通信部而取得並執行記憶於外部之裝置之程式。

2‧‧‧管

3‧‧‧管

7‧‧‧管

8‧‧‧管

9‧‧‧滑槽

10‧‧‧供給部

12‧‧‧粗碎部

14‧‧‧粗碎刃

20‧‧‧解纖部

22‧‧‧導入口

23‧‧‧管

24‧‧‧排出口

26‧‧‧解纖部鼓風機

27‧‧‧集塵部

28‧‧‧捕集鼓風機

29‧‧‧管

40‧‧‧分選部

41‧‧‧轉筒部

42‧‧‧導入口

43‧‧‧外殼部

44‧‧‧排出口

45‧‧‧第1網狀物形成部

46‧‧‧網帶

47‧‧‧張力輥

48‧‧‧吸引部

49‧‧‧旋轉體

50‧‧‧混合部

52‧‧‧樹脂供給部

52a‧‧‧排出部

54‧‧‧管

54a～54f‧‧‧導入口

56‧‧‧混合鼓風機

60‧‧‧堆積部

61‧‧‧轉筒部

62‧‧‧導入口

63‧‧‧外殼部

70‧‧‧第2網狀物形成部

72‧‧‧網帶

74‧‧‧張力輥

76‧‧‧抽吸機構

77‧‧‧抽吸鼓風機

79‧‧‧搬送部

79a‧‧‧網帶

79b‧‧‧張力輥

79c‧‧‧抽吸機構

80‧‧‧片材形成部

82‧‧‧加壓部

84‧‧‧加熱部

85‧‧‧壓輥

86‧‧‧加熱輥

90‧‧‧切斷部

92‧‧‧第1切斷部

94‧‧‧第2切斷部

96‧‧‧排出部

100‧‧‧片材製造裝置

110‧‧‧控制裝置

111‧‧‧主處理器

112‧‧‧ROM

113‧‧‧RAM

114‧‧‧感測器I/F

115‧‧‧驅動部I/F

116‧‧‧顯示面板

117‧‧‧觸控感測器

120‧‧‧非揮發性記憶部

121‧‧‧設定資料

122‧‧‧顯示資料

140‧‧‧記憶部

150‧‧‧控制部

151‧‧‧作業系統

152‧‧‧顯示控制部

153‧‧‧操作檢測部

154‧‧‧檢測控制部

155‧‧‧驅動控制部

202‧‧‧加濕部

204‧‧‧加濕部

206‧‧‧加濕部

208‧‧‧加濕部

210‧‧‧加濕部

212‧‧‧加濕部

301‧‧‧廢紙剩餘量感測器

302‧‧‧樹脂剩餘量感測器

303‧‧‧排紙感測器

304‧‧‧水量感測器

305‧‧‧溫度感測器

306‧‧‧風量感測器

307‧‧‧風速感測器

311‧‧‧粗碎部驅動馬達

313‧‧‧解纖部驅動馬達

315‧‧‧供紙馬達

319‧‧‧排出控制馬達

325‧‧‧轉筒驅動馬達

327‧‧‧帶驅動馬達

329‧‧‧分斷部驅動馬達

331‧‧‧轉筒驅動馬達

333‧‧‧帶驅動馬達

335‧‧‧加熱部驅動馬達

337‧‧‧加壓部驅動馬達

341‧‧‧輥加熱部

343‧‧‧氣化式加濕器

345‧‧‧霧式加濕器

349‧‧‧供水泵

351‧‧‧切斷部驅動馬達

352a～352f‧‧‧樹脂供給馬達

372～392‧‧‧驅動IC

393a～393f‧‧‧驅動IC

501a～501f‧‧‧樹脂供給單元

502a～502f‧‧‧樹脂收納部

503a～503f‧‧‧樹脂供給路

504a～504f‧‧‧連通口

505a～505f‧‧‧合流部

506a～506f‧‧‧供給口

508a～508f‧‧‧螺旋給料機

510a～510f‧‧‧樹脂搬送部

BK1a‧‧‧第1區塊

BK1b‧‧‧第2區塊

BK1c‧‧‧第3區塊

BK1d‧‧‧第4區塊

BR2a‧‧‧條

BR2b‧‧‧條

C‧‧‧青色

DB2a‧‧‧遞減按鈕

DB2b‧‧‧遞減按鈕

EB2a～EB2f‧‧‧顏色選擇按鈕

EB4a‧‧‧代表色選擇按鈕

EB4b‧‧‧關聯色選擇按鈕

EB5‧‧‧顏色選擇按鈕

EB6‧‧‧顏色選擇按鈕

FA‧‧‧流程圖

FB‧‧‧流程圖

H2‧‧‧框體

H2a‧‧‧框體之正面

H2c‧‧‧框體之右側面

H3‧‧‧開閉門

H3a‧‧‧把手

H5‧‧‧觸控面板

H6‧‧‧緊急停止按鈕

H7‧‧‧電源開關

H8‧‧‧斷路器開關

H9‧‧‧前蓋

H9a‧‧‧把手

H11‧‧‧供紙盒

H12‧‧‧排紙托盤

H13‧‧‧廢粉箱蓋

IB2a‧‧‧遞增按鈕

IB2b‧‧‧遞增按鈕

IG2‧‧‧特定著色值設定畫面

JH2a‧‧‧資訊

JH2b‧‧‧資訊

JJ1‧‧‧狀態資訊

KG3a～KG3j‧‧‧項目圖像

KJ1‧‧‧運轉時間資訊

KTa～KTf‧‧‧樹脂卡匣

M‧‧‧品紅色

OB1a‧‧‧製造資訊圖像

OB1b‧‧‧原料資訊圖像

P‧‧‧細分體

PB1‧‧‧進度條

PG4‧‧‧調色板圖像

PG5‧‧‧調色板圖像

PG6‧‧‧調色板圖像

QR2‧‧‧顏色設定區域

R‧‧‧箭頭

R1‧‧‧資料錄

R2‧‧‧資料錄

RP1‧‧‧製程配方關聯資訊

RR1‧‧‧對應資訊顯示區域

S‧‧‧片材

SA1～SA11‧‧‧步驟

SB1～SB2‧‧‧步驟

SG2‧‧‧白色值設定畫面

SS2a‧‧‧製程配方選擇按鈕

SS2b‧‧‧自動停止片數設定按鈕

SS2c‧‧‧用紙尺寸設定按鈕

SS2d‧‧‧用紙種類設定按鈕

SS2e‧‧‧用紙厚度設定按鈕

TB1‧‧‧第1供給量表格

TB2‧‧‧第2供給量表格

TB1a‧‧‧標籤

TB1b‧‧‧標籤

TB1c‧‧‧標籤

TR1‧‧‧標籤顯示區域

UB1‧‧‧運轉開始按鈕

UI1‧‧‧第1使用者介面

UI2‧‧‧第2使用者介面

UI3‧‧‧第3使用者介面

UI4‧‧‧第4使用者介面

UI5‧‧‧第5使用者介面

UI6‧‧‧第6使用者介面

V1‧‧‧速度

V2‧‧‧速度

W‧‧‧白色

W1‧‧‧第1網狀物

W2‧‧‧第2網狀物

WJ1‧‧‧警告資訊

Y‧‧‧黃色

圖1係本實施形態之片材製造裝置之前視圖。圖2係顯示片材製造裝置之構成之圖。圖3係顯示片材製造裝置之功能構成之圖。圖4係顯示片材製造裝置之主要部分之功能構成之圖。圖5係顯示樹脂供給部之構成之圖。圖6係圖5之A-A剖視圖。圖7係圖5之B-B剖視圖。圖8係顯示片材製造裝置之主要部分之功能構成之圖。圖9係顯示第1使用者介面之圖。圖10係顯示第2使用者介面之圖。圖11係顯示第3使用者介面之圖。圖12係顯示第2使用者介面之圖。圖13係顯示片材製造裝置之動作之流程圖。圖14係顯示第1供給量表格之圖。圖15係顯示第2供給量表格之圖。圖16係顯示片材製造裝置之動作之流程圖。圖17係顯示第4使用者介面之圖。圖18係顯示第5使用者介面之圖。圖19係顯示第6使用者介面之圖。

Claims

一種片材製造裝置，其係可製造特定顏色之片材者，且具備：複數個樹脂卡匣，其等按每個顏色儲存複數色之樹脂；樹脂供給部，其於製造片材之特定之步驟，自1個或複數個上述樹脂卡匣對特定之原料供給樹脂；及控制部，其基於所要製造之片材之顏色相關之設定，選擇由上述樹脂供給部供給樹脂時成為樹脂之供給源之上述樹脂卡匣，且對所選擇之上述樹脂卡匣之各者進行樹脂之供給量相關之設定。
如請求項1之片材製造裝置，其具備：無著色樹脂卡匣，其儲存未著色之樹脂即無著色樹脂；及著色樹脂卡匣，其儲存經著色之樹脂即著色樹脂；且上述控制部係將上述無著色樹脂卡匣及上述著色樹脂卡匣一起設為作為樹脂之供給源之上述樹脂卡匣而選擇之對象。
如請求項2之片材製造裝置，其中上述控制部係於對所選擇之上述樹脂卡匣之各者進行樹脂之供給量相關之設定時，以所有樹脂之合計供給量相對於上述特定原料之重量之比例不超過第1臨限值之方式，決定所有樹脂之合計供給量。
如請求項3之片材製造裝置，其中上述控制部係以1個顏色之著色樹脂之供給量相對於上述決定之所有樹脂之合計供給量之比例不超過第2臨限值之方式，決定各色之著色樹脂之供給量；且將與決定之所有樹脂之合計供給量、及決定之各色之著色樹脂之供給量之合計的差分對應之量，決定為無著色樹脂之供給量。
如請求項2至4中任一項之片材製造裝置，其中上述控制部係使進行所要製造之片材之顏色相關之設定的使用者介面顯示。
如請求項5之片材製造裝置，其中上述控制部係使具有對於上述著色樹脂卡匣之每個顏色調整供給量之操作物件之上述使用者介面顯示；且基於對上述操作物件之操作，選擇由上述樹脂供給部供給樹脂時成為樹脂之供給源之上述樹脂卡匣，且對所選擇之上述樹脂卡匣之各者進行樹脂之供給量相關之設定。
如請求項6之片材製造裝置，其中上述控制部係不使上述使用者介面顯示調整無著色樹脂之供給量之上述操作物件。
如請求項5之片材製造裝置，其中上述控制部係使具有可選擇地顯示所要製造之片材之顏色之操作物件的上述使用者介面顯示；且基於對上述操作物件之操作，選擇由上述樹脂供給部供給樹脂時成為樹脂之供給源之上述樹脂卡匣，且對所選擇之上述樹脂卡匣之各者進行樹脂之供給量相關之設定。
如請求項1至4中任一項之片材製造裝置，其中上述樹脂供給部於每個上述樹脂卡匣，具有將樹脂搬送至供給目的地之樹脂搬送部；且上述控制部係基於對上述樹脂卡匣各者之樹脂之供給量相關之設定，而控制上述樹脂搬送部。
如請求項9之片材製造裝置，其中上述樹脂搬送部具有螺旋給料機；且上述控制部係基於對上述樹脂卡匣各者之樹脂之供給量相關之設定，而控制上述樹脂搬送部所具有之上述螺旋給料機之轉速。
一種片材製造裝置之控制方法，該片材製造裝置係具備按每個顏色儲存複數色之樹脂之複數個樹脂卡匣、及自上述樹脂卡匣供給樹脂之樹脂供給部，且可製造特定顏色之片材者，該控制方法係基於所要製造之片材之顏色相關之設定，選擇由上述樹脂供給部供給樹脂時成為樹脂之供給源之上述樹脂卡匣，且對所選擇之上述樹脂卡匣之各者進行樹脂之供給量相關之設定；於製造片材之特定之步驟，自選擇之上述樹脂卡匣對特定之原料基於設定而供給樹脂。