TWI649766B - Improvement of the processing flow of the network signal transmission line - Google Patents
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Abstract
本發明「網路訊號傳輸線之加工流程改良」主要目的在於製造一條裝置有帶遮罩鐵殼之RJ45接頭的網路訊號傳輸線，並符合網路訊號傳輸線的傳輸規格。本發明「網路訊號傳輸線之加工流程改良」，是以一中空金屬殼，作為生產上的穿線治具，經穿線及拉線，如此可符合每對雙絞線的規格要求，然後裁切線及治具加蓋後，再將網路線及治具套入裝置有遮罩鐵殼之RJ45接頭，經工具壓合金屬端子後，再將此半成品放入模具中射出成型線材的SR部份。由此即可完成符合標準的網路傳輸線，突破了習見網路訊號傳輸線因線材直徑及內部芯線直徑過大，而無法生產的瓶頸。且因在RJ45接頭的加工上，首先創造出雙鐵殼遮罩的絕佳效果而且進步性及創作性。
Description
本發明「網路訊號傳輸線之加工流程改良」主要是在規劃裝置有帶遮罩鐵殼的RJ45接頭之網路傳輸線之加工流程，以提昇傳輸線在製造上之品質及效率，從而使傳輸線之生產更加快速者。
一般的計算機訊號傳輸線，主要係用來作為兩個以上之主機間的訊號傳遞，訊號傳輸線在進行訊號傳輸時，主要係透過內部之芯線來作為訊號之傳遞，因此當訊號傳輸線與主機間進行連接時，必須在訊號傳輸線的兩端各設有一可與主機連接且上端設有金屬端子之RJ45接頭，以透過RJ45接頭插接於主機上，再透過金屬端子將訊號傳輸線與本體內部之電路達成電性連接的效果，進而得以令兩個以上之主機達到訊號傳遞之效果。
由於CAT7是目前寬頻網路(傳輸頻寬600MHz)的快速傳輸線，最高可達10G的傳輸速度；而CAT8是未來寬頻網路(傳輸頻寬2000MHz)的快速傳輸線，最高可達40G的傳輸速度，但因受限於習見之RJ45接頭尺寸，以及二者較粗的線徑(CAT7od7.4~8mm；CAT8od8.2~8.5mm)，較粗的芯線(od1.45~1.5mm)，導致目前CAT7網路線生產效率不高；且CAT8的快速網路傳輸線因無法通過測試，幾乎無法生產。
因此，如何提供一種符合標準之新進及未來訊號傳輸線，不但可以生產，且不影響其生產效率之傳輸線加工方法，即為本發明所欲解決之問題。
緣此，本案發明人鑑於上述延宕已久之問題，乃亟思加以改良創新，並積多年從事該項產品之研究、設計、製造等豐富經驗，積極投入大量心血及精力加以研創，終於成功研發完成本件「網路訊號傳輸線之加工流程改良」。
本件「網路訊號傳輸線之加工流程改良」，係包含下列步驟：
步驟一(1)、線材裁剪：將傳輸線本體按需求長度裁切至適當長度；
步驟二(2)、脫外皮：將線材外皮脫掉至合適長度；
步驟三(3)、處理編織網：將編織網倒覆在線材外皮上；
步驟四(4)、包銅箔：將編織網裁剪至適當的長度，並齊脫皮口包合適的銅箔。
步驟五(5)、處理鋁箔：把鋁箔在離脫皮口一定距離處裁切；
步驟六(6)、排芯線：把芯線按序排列好，並切齊；
步驟七(7)、穿治具：把排列好的芯線穿入到金屬治具中，並將芯線拉緊，使其芯線絞距縮至最小。
步驟八(8)、上膠：在芯線與治具內側接觸處注入瞬乾膠，使芯線與治具緊固於一體，以確保芯線與治具不鬆脫，利於後續加工。
步驟九(9)、蓋合治具上蓋：將金屬治具上蓋卡合於治具上，如此形成遮罩效果，可有效減少線材衰減，加強線材抗電磁波干擾的功能。
步驟十(10)、裁切芯線：將穿於治具中多餘的芯線切除，保留合適長度的芯線。
步驟十一(11)、套入RJ45接頭：將以上芯線、治具及其上蓋一起套入裝置有帶遮罩鐵殼的RJ45接頭內，並到位；帶遮罩鐵殼的RJ45接頭達成線材雙重抗電磁波干擾之效果。
步驟十二(12)、鉚壓金屬端子及固定彈片：將RJ45接頭之金屬端子及其鐵殼固定彈片鉚壓，使與芯線形成導接狀態。
步驟十三(13)、銅箔環焊：用錫將RJ45尾端固定彈片與銅箔360度環形焊接，以加固線材拉力；
步驟十四(14)、成型SR：將以上步驟完成之半成品置入模具中，施以射出成型，即完成網路訊號傳輸線之製作。
最後即可對成品進行測試。
為了達到上述目的，本案主要係透過一金屬治具的使用，使傳輸線本體內部之芯線得以先行依序排列於治具上，再套上裝置有帶遮罩鐵殼的RJ45接頭，並將金屬端子及固定彈片壓入RJ45接頭內部，與芯線導接，最後射出成型SR，即可製造出一完整之網路訊號傳輸線。
1‧‧‧步驟一
2‧‧‧步驟二
3‧‧‧步驟三
4‧‧‧步驟四
5‧‧‧步驟五
6‧‧‧步驟六
7‧‧‧步驟七
8‧‧‧步驟八
9‧‧‧步驟九
10‧‧‧步驟十
11‧‧‧步驟十一
12‧‧‧步驟十二
13‧‧‧步驟十三
14‧‧‧步驟十四
20‧‧‧傳輸線本體
21‧‧‧外皮
22‧‧‧編織網
23‧‧‧鋁箔
24‧‧‧芯線
30‧‧‧銅箔
40‧‧‧治具
41‧‧‧芯線孔
42‧‧‧卡合孔
50‧‧‧瞬乾膠
60‧‧‧治具上蓋
61‧‧‧卡勾
70‧‧‧RJ45接頭
71‧‧‧金屬端子
72‧‧‧RJ45接頭之遮罩鐵殼
721‧‧‧鐵殼固定彈片
73‧‧‧銅箔環焊位
80‧‧‧傳輸線SR
第一圖 為本發明之加工步驟流程示意圖。
第二圖 為本發明傳輸線本體之示意圖。
第三圖 為本發明傳輸線本體脫外皮之示意圖。
第四圖 為本發明傳輸線本體編織網倒覆之示意圖。
第五圖 為本發明傳輸線本體裁剪編織網並在其外層包銅箔之示意圖。
第六圖 為本發明傳輸線本體處理鋁箔之示意圖。
第七圖 為本發明傳輸線本體芯線按序梳理直並修剪整齊之示意圖。
第八圖 為本發明傳輸線本體穿入治具並拉緊之示意圖。
第九圖 為本發明傳輸線本體穿入治具並拉緊後注入瞬乾膠之示意圖。
第十圖 為本發明蓋合治具上蓋之示意圖。
第十一圖 為本發明蓋合治具上蓋後裁切合適長度的芯線之示意圖。
第十二圖 為本發明傳輸線、治具及其上蓋套入裝置有帶遮罩鐵殼的RJ45接頭之示意圖。
第十三圖 為本發明鉚壓金屬端子及固定彈片之示意圖。
第十四圖 為本發明焊接銅箔及固定彈片之示意圖。
第十五圖 為本發明成型SR傳輸線之完成示意圖。
為讓本發明之特徵和優點能更明顯易懂，茲配合圖式說明如下：
本發明「網路訊號傳輸線之加工流程改良」之製造流程，如第一圖所示，其包含下列步驟：
步驟一(1)、線材裁剪：將傳輸線本體按需求長度裁剪至適當長度；
步驟二(2)、脫外皮：將線材外皮脫掉至合適長度；
步驟三(3)、處理編織網：將編織網倒覆在線材外皮上；
步驟四(4)、包銅箔：將編織網裁剪至適當的長度，並齊脫皮口包合適的銅箔。
步驟五(5)、處理鋁箔：把鋁箔在離脫皮口一定距離處裁切；
步驟六(6)、排芯線：把芯線按序排列好，並切齊；
步驟七(7)、穿治具：把排列好的芯線穿入到金屬治具中，並將芯線拉緊，使其芯線絞距縮至最小。
步驟八(8)、上膠：在芯線與治具內側接觸處注入瞬乾膠，使芯線與治具緊固於一體，以確保芯線與治具不鬆脫，利於後續加工。
步驟九(9)、蓋合治具上蓋：將金屬治具上蓋卡合於治具上，如此形成遮罩效果，可有效減少線材衰減，加強線材抗電磁波干擾的功能。
步驟十(10)、裁切芯線：將穿於治具中多餘的芯線切除，保留合適長度的芯線。
步驟十一(11)、套入RJ45接頭：將以上芯線、治具及其上蓋一起套入裝置有帶遮罩鐵殼的RJ45接頭內，並到位；帶遮罩鐵殼的RJ45接頭達成線材雙重抗電磁波干擾之效果。
步驟十二(12)、鉚壓金屬端子及固定彈片：將RJ45接頭之金屬端子及其鐵殼固定彈片鉚壓，使與芯線形成導接狀態。
步驟十三(13)、銅箔環焊：用錫將RJ45尾端固定彈片與銅箔360度環形焊
接，以加固線材拉力；
步驟十四(14)、成型SR：將以上步驟完成之半成品置入模具中，施以射出成型，即完成網路訊號傳輸線之製作。
最後即可對成品進行測試。
此外，為了能更完整的揭示本發明之技術手段，以下透過圖示的方式再說明本案之加工步驟。
請參閱第二圖至第七圖所示，首先，將完整之傳輸線本體20剪裁至適當長度，並將線材外皮21去除，使其露出編織網22，再將編織網22倒覆於線材上並保留合適長度，並在其外層包上銅箔30，最後再將編織網22內層之鋁箔23去除，使包覆於內部之芯線24凸露於外部，再將芯線24理直並依次序排列整好並剪整齊。
請參閱第八圖至第十一圖所示，當傳輸線本體20內部之芯線24理直並依序排列好剪齊後，依序穿入一金屬治具40上設有的複數個芯孔41中並接緊，使芯線24之絞距縮至最小；再在治具內側與芯線接觸的地方滴入瞬乾膠50，使芯線與治具緊固於一體；然後將治具上蓋60蓋合，使治具上蓋60上設置的複數個卡勾61，對應卡合於治具40上設置的複數個卡合孔42內定位；再將外部多餘的芯線24剪裁。
請參閱第十二圖至第十四圖所示，將以上步驟完成之傳輸線20、治具40及其上蓋60一並穿入RJ45接頭70中並到位，該RJ45接頭70前端設有複數個金屬端子71，該複數個金屬端子71與傳輸線之各芯線24相互對應，再對金屬端子71實以壓力，使金屬端子71被壓入RJ45接頭70內部並穿
刺芯線24，使芯線24與金屬端子71達到相互導接的效果，並將RJ45接頭之遮罩鐵殼72上之鐵殼固定彈片721鉚壓固定於線材上。再用錫將RJ45接頭尾端鐵殼固定彈片721與銅箔30於位置73處進行360度環形焊接，以加固線材拉力。
請參閱第十五圖所示，將上述步驟完成的半成品放入模具中射出成型為傳輸線SR 80之成品示意圖。
當傳輸線本體20的兩端皆透過上述步驟完成後，即可構成一條完整的網路訊號傳輸線。
因此，透過本發明之步驟不但解決線徑及芯線較粗，及習見較小RJ45接頭之訊號傳輸線加工製造上之困惑，且又提升訊號傳輸線之加工效率及雙重抗電磁波干擾之效果而具進步性及創作性。
惟，上列針對本發明之具體說明，及該實施例並非用以限制本發明之專利範圍，凡未脫離本發明技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。本發明之權利保護範圍應如後述之申請專利範圍所述。
Claims (1)
- 一種網路訊號傳輸線之加工流程改良，係包含下列步驟：步驟一(1)、線材裁剪：將傳輸線本體按需求長度切剪至適當長度；步驟二(2)、脫外皮：將線材外皮脫掉至合適長度；步驟三(3)、處理編織網：將編織網倒覆在線材外皮上；步驟四(4)、包銅箔：將編織網裁剪至適當的長度，並齊脫皮口包合適的銅箔。步驟五(5)、處理鋁箔：把鋁箔在離脫皮口一定距離處裁切；步驟六(6)、排芯線：把芯線按序排列好，並切剪齊；步驟七(7)、穿治具：把排列好的芯線穿入到金屬治具中，並將芯線拉緊，使其芯線絞距縮至最小。步驟八(8)、上膠：在芯線與治具內側接觸處注入瞬乾膠，使芯線與治具緊固於一體，以確保芯線與治具不鬆脫，利於後續加工。步驟九(9)、蓋合治具上蓋：將金屬治具上蓋卡合於治具上，如此形成遮罩效果，可有效減少線材衰減，加強線材抗電磁波干擾的功能。步驟十(10)、裁切芯線：將穿於治具中多餘的芯線切除，保留合適長度的芯線。步驟十一(11)、套入RJ45接頭：將以上芯線、治具及其上蓋一起套入裝置有帶遮罩鐵殼的RJ45接頭內，並到位；帶遮罩鐵殼的RJ45接頭達成線材雙重抗電磁波干擾之效果。步驟十二(12)、鉚壓金屬端子及固定彈片：將RJ45接頭之金屬端子及其鐵殼固定彈片鉚壓，使與芯線形成導接狀態。 步驟十三(13)、銅箔環焊：用錫將RJ45尾端金屬殼與銅箔360度環形焊接，以加固線材拉力；步驟十四(14)、成型SR：將以上步驟完成之半成品置入模具中，施以射出成型，即完成網路訊號傳輸線之製作。
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