TWI647399B - 可伸縮裝置 - Google Patents

Abstract

一種可伸縮裝置，適用於連接一機箱與一載盤。載盤可相對機箱滑動地設置於機箱。可伸縮裝置包含一可伸縮導引桿以及一電連接線組。可伸縮導引桿之相對兩端分別連接於機箱與載盤。電連接線組包含一可撓性線材與一夾持件。可撓性線材之相對兩端分別連接於機箱與載盤。夾持件夾持可撓性線材，且夾持件具有一貫孔。可伸縮導引桿貫穿夾持件的貫孔，用以於載盤相對機箱滑動時導引可撓性線材沿可伸縮導引桿之延伸方向展開或收折。

Description

可伸縮裝置

本發明係關於一種連接裝置，特別是一種可伸縮裝置。

目前雲端資訊及應用在日常生活中隨處可見，各種不同服務與聯網裝置的蓬勃發展使得資料量也越來越大，伺服器便扮演了整個雲端產業背後相當重要的角色。為了提供工作人員更好的服務品質，業者無不積極添購伺服器，以增加數據中心的資訊密度。

為了提升維修與更換伺服器的作業效率，伺服器的部分模組通常設計成可自伺服器機架中抽出。並且，為了在抽出伺服器或模組時仍保持電性連接，伺服器中電纜的長度會保留抽出時的長度為準，以配合伺服器的移動。為使電纜能搭配伺服器或模組的移動，通常會將電纜固定於理線手臂(Cable Management Arm，簡稱CMA)上，而理線手臂則透過連動機構與伺服器或模組連結，以使理線手臂與電纜能隨著伺服器或模組的移動而伸長或收回。但配置理線手臂時，其伸展時的空間必須考慮，而若要伸展的夠長時，理線手臂收回時也會占用很大的空間。因此配置理線手臂時，其將佔用伺服器內很大的空間。

有鑑於此，本發明提供一種可伸縮裝置，可在不犧牲伺服器內太多的空間下，使電纜可以很順利的被拉出，也可以很整齊的壓縮收回。

根據本發明所揭露的一種可伸縮裝置，適用於連接一機箱與一載盤。載盤可相對機箱滑動地設置於機箱。可伸縮裝置包含一可伸縮導引桿以及一電連接線組。可伸縮導引桿之相對兩端分別連接於機箱與載盤。電連接線組包含一可撓性線材與一夾持件。可撓性線材之相對兩端分別連接於機箱與載盤。夾持件夾持可撓性線材，且夾持件具有一貫孔。可伸縮導引桿貫穿夾持件的貫孔，用以於載盤相對機箱滑動時導引可撓性線材沿可伸縮導引桿之延伸方向展開或收折。

本發明所揭露的可伸縮裝置中，藉由可伸縮導引桿穿設電連接線組後可對電連接線組產生上下左右方向的限位，僅能讓電連接線組沿著可伸縮導引桿之延伸方向展開或收折，而對電連接線組產生導引與限位的效果，可避免電連接線組在被拉伸或收折時產生纏繞打結的問題。

其中，由於可伸縮導引桿設置於機箱與載盤後端之間的空間，體積小且不會占用機箱左右兩側的空間，有利於寬度較窄的機型使用，又有利於在既有的空間中設置長度更長的撓性線材以增加拉出載盤的距離。

並且，可撓性線材可經由夾持件以無螺絲的方式夾持固定，組裝簡單且快速。

此外，組裝夾持件的位置可依實際需求進行調整，有助於將貫孔對齊而讓可伸縮導引桿更順利地穿設。

另外，夾持件的材質具有一定程度的剛性，使得二可撓性線材受夾持件組裝夾持後可保持所需的結構強度，而有助於省略傳統排線需要額外以膠帶纏繞固定的成本與步驟。

再者，由於夾持件之表面的摩擦係數低，因而在夾持件與可伸縮導引桿之間相互活動時所產生的摩擦力小，有助於更順暢地滑動載盤。

以上之關於本揭露內容之說明及以下之實施方式之說明，係用以示範與解釋本發明之精神與原理，並且提供本發明之專利申請範圍更進一步之解釋。

以下在實施方式中詳細敘述本發明之詳細特徵以及優點，其內容足以使任何熟習相關技藝者，瞭解本發明之技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本發明相關之目的及優點。以下之實施例係進一步詳細說明本發明之觀點，但非以任何觀點限制本發明之範疇。

此外，以下將以圖式揭露本發明之實施例，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到的是，這些實務上的細節非用以限制本發明。另外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之，甚至部分的圖式省略了走線(纜線、或排線)等結構以保持圖面整潔，於此先聲明之。

再者，除非另有定義，本文所使用的所有詞彙，包括技術和科學術語等具有其通常的意涵，其意涵能夠被熟悉此技術領域者所理解。更進一步的說，上述之詞彙的定義，在本說明書中應被解讀為與本發明相關技術領域具有一致的意涵。除非有特別明確的定義，這些詞彙將不被解釋為過於理想化的或正式的意涵。

請參照圖1~4，圖1係根據本發明一實施例所述之可伸縮裝置連接於機箱與載盤的立體示意圖，圖2為圖1之可伸縮裝置、機箱與載盤的分解示意圖，而圖3~4為圖1之可伸縮裝置、機箱與載盤的局部放大分解示意圖。

首先，如圖1~2所示，本實施例提出一種可伸縮裝置1，適用於連接一載盤8與一機箱9。載盤8可相對機箱9滑動地設置於機箱9。

具體來說，載盤8包含一架體80及一組裝架81。架體80可用以承載如硬碟、主機板等電子元件。組裝架81組裝於架體80上，用以供可伸縮裝置1其中一端連接固定之用，以讓前述的電子元件可經由可伸縮裝置1而與機箱9外部的其他電子元件或其他機箱之載盤中的電子元件電性連接。在本發明之較佳實施例中，可伸縮裝置1例如是一端連接至載盤中硬碟控制背板，另一端連接至機箱9，但不以此為限。

進一步來看，如圖3~4所示，組裝架81具有一組裝孔81a，且組裝孔81a具有彼此相連通的一大孔81a1與一小孔81a2。大孔81a1之一第一孔徑r1大於小孔81a2的一第二孔徑r2。且就圖面視角來看，大孔81a1位於小孔81a2上方。此外，載盤8更包含一彈片82，由金屬、橡膠等具有彈性與形變回復力的材質所構成。彈片82具有彼此相對的一固定端821與一活動端823。固定端821例如以螺絲鎖固於組裝架81之一側。而活動端823可活動地位於大孔81a1，且常態靠向大孔81a1而止擋於小孔81a2朝向大孔81a1之一側。

接著，關於機箱9，其包含一架體90、一組裝架91與一彈片92。架體90可用以承載載盤8，載盤8之架體80可例如經由一滑軌組(未標號)可滑移地設置於機箱9的架體90內。組裝架91組裝於架體90，用以供可伸縮裝置1之另一端連接固定之用。如圖3所示，組裝架91具有一組裝孔91a。但由於機箱9之組裝架91的組裝孔91a與彈片92的設計相似於載盤8之組裝架81的組裝孔81a與彈片82的設計，故請容不再贅述。

如圖2~3所示，於本實施例中，可伸縮裝置1包含一可伸縮導引桿10與一電連接線組20。

可伸縮導引桿10包含一伸縮段110與二組裝段120。伸縮段110銜接於二組裝段120之間，且伸縮段110包含多個相串接的活動部111，相鄰的活動部111可相對活動以改變伸縮段110的長度。可伸縮導引桿10經由二組裝段120分別固定於載盤8上的組裝孔81a與機箱9上的組裝孔91a。但該二組裝段120與組裝孔81a和組裝孔91a之間的組裝關係相似，故以下僅以其中一個組裝段120與載盤8上的組裝孔81a的組裝來進行說明。

請接續圖4一併再參閱圖5~6，圖5為圖1之可伸縮導引桿固定於載盤的局部放大示意圖，而圖6為圖1之可伸縮導引桿固定於載盤的局部放大側視圖。詳細來說，每一組裝段120包含一頸部121與一頭部122。頸部121銜接於伸縮段110與頭部122之間。頭部122之一第一外徑R1大於頸部之一第二外徑R2。而組裝孔81a與其中一組裝段120的尺寸比較之下，大孔81a1之第一孔徑r1大於頭部122的第一外徑R1，而小孔81a2之第二孔徑r2略大於頸部121的第二外徑R2但小於頭部122的第一外徑R1。

將組裝段120組裝於組裝孔81a時，可先將彈片82之活動端823扳開而暴露出大孔81a1，接著組裝段120之頭部122可經由組裝孔81a之大孔81a1穿過組裝架81，以順勢將頸部121放入小孔81a2。由於頭部122與活動部111之外徑都大於小孔81a2之第二孔徑r2，使得頸部121在可伸縮導引桿10的延伸方向上被固定於小孔81a2中。且此時，頭部122與彈片82位於組裝架81的相同側，且彈片82之活動端823復位後會止擋於小孔81a2朝向大孔81a1之一側，即止擋於頭部122上方，可防止可伸縮導引桿10朝大孔81a1方向移動而脫離組裝孔81a。

同理的，如圖7，為圖1之可伸縮導引桿固定於機箱的局部放大示意圖。可伸縮導引桿10之另一個組裝段120可參照前述方式裝設於機箱9的組裝孔91a，以令可伸縮導引桿10連接於機箱9與載盤8之間。

但提醒的是，本發明並非以組裝段120的數量，以及組裝段20與機箱9和載盤8的組裝方式為限。例如於其他實施例中，組裝段120的數量可僅為一個，並依前述方式固定於載盤8之組裝孔81a，而可伸縮導引桿沒有組裝段120之一端可例如以焊接的方式固定於機箱9之組裝架91。

接著，請參閱圖8~10，圖8為圖1之電連接線組的局部放大示意圖，圖9為圖1之電連接線組的局部放大分解圖，而圖10為圖1之電連接線組的側剖示意圖。

於本實施例中，電連接線組20包含二可撓性線材210與複數個夾持件220。可撓性線材210具有可撓性。於本實施例中，每一可撓性線材210例如可以為複數條電纜所組成的排線，且相對兩端分別電性插接於機箱9(例如是固定於機箱9的側壁上，以與其他的電纜或背板作電性連結)與載盤8上之硬碟背板的電連接埠(未標號)。夾持件220包含一第一夾持部221與一第二夾持部222。第一夾持部221可拆卸地組裝於第二夾持部222，且與第二夾持部222共同圍繞出二夾持槽220s。第一夾持部221與第二夾持部222相組裝以將二可撓性線材210夾持於其間，使得該二可撓性線材210分別位於該二夾持槽220s。

因此，二可撓性線材210可經由夾持件220相固定，並且，第一夾持部221與第二夾持部222是藉由卡扣結構而無螺絲的方式直接相組裝，其組裝方便且快速。此外，二可撓性線材210可在被彎折定位後再裝設夾持件220即可，相較於傳統排線需要先經過攤平排線再施加封膜來銜接排線的多道流程，本發明之組裝流程更簡單且有效率，且還可省去封膜的材料與組裝的成本，進而有助於降低電連接線組20的成本。另外，由於夾持件220的材質可例如為塑膠，具有一定程度的剛性，使得二可撓性線材210受夾持件220組裝夾持後可保持所需的結構強度，而有助於省略傳統排線需要額外以膠帶纏繞固定的成本與步驟。但提醒的是，本發明並非以夾持件的數量為限，夾持件的數量可依據實際需求進行增減，例如於其他實施例中，夾持件的數量也可以僅為一個，且可例如是夾持於可撓性線材210上較靠近機箱之組裝架或載盤之組裝架之一端。

值得注意的是，於本實施例中，每一夾持件220上具有一貫孔S2，沿著自第一夾持部221至第二夾持部222的方向貫穿第一夾持部221與第二夾持部222，且位於二夾持槽220s之間。貫孔S2在第一夾持部221與第二夾持部222的開口形狀例如是橢圓形。並且，於本實施例與其他實施例中，每一貫孔S2沿一方向貫穿夾持件220，而該方向非平行於夾持槽220s的延伸方向。但提醒的是，本發明並非以前述夾持件220之貫孔S2的位置與開口形狀為限。例如於其他實施例中，貫孔S2也可位於二夾持槽220s之同一側，且其開口形狀例如是圓形。

藉此，可伸縮導引桿10之伸縮段110可穿設這些夾持件220的這些貫孔S2以使得可伸縮導引桿10貫穿電連接線組20。且在設定上，電連接線組20的總長度大於伸縮段110的最大長度，且該些貫孔S2中相隔最遠之其中二者介於伸縮段110之相對兩端之間，使得當電連接線組20設置於可伸縮導引桿10時可始終保持些微的撓曲。其中，組裝夾持件220的位置可依實際需求進行調整，有助於將貫孔S2對齊而讓可伸縮導引桿10更順利地穿設。

此外，雖然於本實施例中電連接線組包含二可撓性線材，但本發明並非以可撓性線材的數量為限。例如於其他實施例中，可撓性線材的數量可以僅為一個，而夾持件夾持於該可撓性線材後其貫孔可位於該可撓性線材之一側，相應的，於該實施例中，夾持件上僅具有一個夾持槽。

接著，請接續參閱圖11~12，圖11~12為圖1之可伸縮裝置、機箱與載盤的作動示意圖，其中，提醒的是，圖11~12為圖1之俯視圖。在操作上，由於可伸縮導引桿10相對兩端之組裝段120分別固定於載盤8與機箱9，因而當載盤8相對機箱9滑移活動時，可伸縮導引桿10之伸縮段110的活動部111可彼此相對遠離或靠近而改變伸縮段110的長度，且電連接線組20會受到載盤8與機箱9相對活動的擠壓或拉伸而撓曲變形。在此情況下，由於電連接線組20經由貫孔S2設置於可伸縮導引桿10之伸縮段110，故伸縮段110可提供電連接線組20上下左右方向的限位，僅能讓電連接線組20沿著可伸縮導引桿10之延伸方向展開或收折，具有導引的功效。

此外，由於夾持件220之表面的摩擦係數低，因而在夾持件220與可伸縮導引桿10之間相互活動時所產生的摩擦力小，有助於更順暢地滑動載盤8。

根據上述實施例之可伸縮裝置，藉由可伸縮導引桿穿設電連接線組後可對電連接線組產生上下左右方向的限位，僅能讓電連接線組沿著可伸縮導引桿之延伸方向展開或收折，而對電連接線組產生導引與限位的效果，可避免電連接線組在被拉伸或收折時產生纏繞打結的問題。

並且，由於可伸縮導引桿設置於機箱與載盤後端之間的空間，體積小且不會占用機箱左右兩側的空間，既有利於寬度較窄的機型使用，又有利於在既有的空間中設置長度更長的撓性線材以增加拉出載盤的距離。

其中，可撓性線材可在被彎折定位後再裝設夾持件即可，相較於傳統排線需要先經過攤平排線再施加封膜來銜接排線的多道流程，本發明之組裝流程更簡單且有效率，且還可省去封膜的材料與組裝的成本，進而有助於降低電連接線組的成本。

並且，可撓性線材可經由夾持件以無螺絲的方式夾持固定，組裝簡單且快速。

此外，組裝夾持件的位置可依實際需求進行調整，有助於將貫孔對齊而讓可伸縮導引桿更順利地穿設。

另外，夾持件的材質具有一定程度的剛性，使得二可撓性線材受夾持件組裝夾持後可保持所需的結構強度，而有助於省略傳統排線需要額外以膠帶纏繞固定的成本與步驟。

再者，由於夾持件之表面的摩擦係數低，因而在夾持件與可伸縮導引桿之間相互活動時所產生的摩擦力小，有助於更順暢地滑動載盤。

雖然本發明以前述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。在不脫離本發明之精神和範圍內，所為之更動與潤飾，均屬本發明之專利保護範圍。關於本發明所界定之保護範圍請參考所附之申請專利範圍。

1　可伸縮裝置 8　載盤 9　機箱 10　可伸縮導引桿 20　電連接線組 80　架體 81　組裝架 82　彈片 81a　組裝孔 81a1　大孔 81a2　小孔 90　架體 91　組裝架 91a　組裝孔 92　彈片 110　伸縮段 120　組裝段 121　頸部 122　頭部 210　可撓性線材 220　夾持件 220s　夾持槽 221　第一夾持部 222　第二夾持部 821　固定端 823　活動端 921　固定端 923　活動端 r1　第一孔徑 r2　第二孔徑 R1　第一外徑 R2　第二外徑 S2　貫孔

圖1係根據本發明一實施例所述之可伸縮裝置連接於機箱與載盤的立體示意圖。 圖2為圖1之可伸縮裝置、機箱與載盤的分解示意圖。 圖3~4為圖1之可伸縮裝置、機箱與載盤的局部放大分解示意圖。 圖5為圖1之可伸縮導引桿固定於載盤的局部放大示意圖。 圖6為圖1之可伸縮導引桿固定於載盤的局部放大側視圖。 圖7為圖1之可伸縮導引桿固定於機箱的局部放大示意圖。 圖8為圖1之電連接線組的局部放大示意圖。 圖9為圖1之電連接線組的局部放大分解圖。 圖10為圖1之電連接線組的側剖示意圖。 圖11~12為圖1之可伸縮裝置、機箱與載盤的作動示意圖。

Claims (8)

1. 一種可伸縮裝置，適用於連接一機箱與一載盤，該載盤可相對該機箱滑動地設置於該機箱，該可伸縮裝置包含：一可伸縮導引桿，該可伸縮導引桿之相對兩端分別連接於該機箱與該載盤，該可伸縮導引桿包含彼此相連的一伸縮段與至少一組裝段，且該至少一組裝段具有一頸部與一頭部，該頸部銜接於該伸縮段與該頭部之間，該頭部之一第一外徑大於該頸部的一第二外徑；以及一電連接線組，包含一可撓性線材與一夾持件，該可撓性線材之相對兩端分別連接於該機箱與該載盤，該夾持件夾持該可撓性線材，且該夾持件具有一貫孔，該可伸縮導引桿的該伸縮段貫穿該夾持件的該貫孔，用以於該載盤相對該機箱滑動時導引該可撓性線材沿該可伸縮導引桿之延伸方向展開或收折。
2. 如請求項1所述之可伸縮裝置，其中該夾持件包含一第一夾持部與一第二夾持部，該第一夾持部可拆卸地組裝於該第二夾持部以與該第二夾持部共同圍繞出一夾持槽，該夾持槽用以供該可撓性線材穿設以將該可撓性線材夾持於該第一夾持部與該第二夾持部之間。
3. 如請求項2所述之可伸縮裝置，其中於該夾持件中，該貫孔介於該夾持槽之一側。
4. 如請求項2所述之可伸縮裝置，其中於該夾持件中，該貫孔沿一方向貫穿該夾持件，該方向非平行於該夾持槽的延伸方向。
5. 如請求項1所述之可伸縮裝置，其中該伸縮段遠離該至少一組裝段之一端連接於該機箱，而該至少一組裝段用以連接於該載盤。
6. 如請求項5所述之可伸縮裝置，其中該載盤具有一組裝孔，該組裝孔包含彼此相連通的一大孔與一小孔；其中，該大孔的一第一孔徑大於該小孔的一第二孔徑且小大於該頭部的該第一外徑，該小孔的該第二孔徑略大於該頸部的該第二外徑且小於該頭部的該第一外徑，使得該可伸縮導引桿可經由將該至少一組裝段之該頸部組裝於該小孔而連接於該載盤。
7. 如請求項6所述之可伸縮裝置，其中該載盤包含一組裝架與一彈片，該組裝孔位於該組裝架，該彈片具有一固定端與一活動端，該固定端固定於該組裝架上，該活動端可活動地位於該大孔，用以遮蔽或暴露該大孔；當該可伸縮導引桿之該至少一組裝段的該頸部組裝於該小孔時，該彈片之該活動端止擋於該小孔朝向該大孔之一側。
8. 如請求項5所述之可伸縮裝置，其中該伸縮段包含複數個相串接的活動部，相鄰的該些活動部可相對活動以改變該伸縮段的長度。