TWI529595B - 觸控顯示面板 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種觸控顯示面板。
隨著科技的進步，各種資訊設備不斷地推陳出新，例如手機、平板電腦、超輕薄筆電、及衛星導航等。除了一般以鍵盤或滑鼠輸入或操控之外，利用觸控式技術來操控資訊設備是一種相當直覺且受歡迎的操控方式。其中，觸控顯示面板具有人性化及直覺化的輸入操作介面，使得任何年齡層的使用者都可直接以手指或觸控筆選取或操控資訊設備，因此也愈來愈受市場所喜愛。
習知的觸控顯示面板結構，大致可分為觸控面板及顯示面板。觸控面板具有保護基板及感應基板，其分別形成有感應電極層。在製作上，保護基板須先貼合於感應基板，以形成觸控面板，接著再將觸控面板貼合於顯示面板上，而完成觸控顯示面板的製作。
由於觸控面板與顯示面板是分別獨立形成，再貼合在一起，觸控面板與顯示面板之間具有一貼合膠層，且觸控面板整體是位於顯示面板之外側，使得觸控顯示面板整體的厚度較厚，而與現今的資訊設備所追求的輕薄背道而馳。
因此，如何提供一種結構簡單且輕薄的觸控顯示面板，已成為重要課題之一。
有鑑於上述課題，本發明的目的為提供一種結構簡單且輕薄的觸控顯示面板。
為達上述目的，依據本發明的一種觸控顯示面板包括一基板、一顯示模組、一偏光片、一第一觸控電極結構以及一第二觸控電極結
構。基板具有透光性。顯示模組與基板相對設置。偏光片設置於基板與顯示模組之間。第一觸控電極結構設置於基板，並位於基板與偏光片之間。第二觸控電極結構設置於偏光片上。
在一實施例中，第二觸控電極結構可位於偏光片與顯示模組之間。
在一實施例中，第一觸控電極結構與偏光片之間可設置有一膠層。
在一實施例中，第二觸控電極結構與顯示模組之間可設置有一膠層。
在一實施例中，第二觸控電極結構可位於基板與偏光片之間。
在一實施例中，第一觸控電極結構與第二觸控電極結構之間可設置有一膠層。
在一實施例中，偏光片與顯示模組之間可設置有一膠層。
在一實施例中，第一觸控電極結構及第二觸控電極結構可分別包括金屬奈米導線、透明導電膜或金屬網格(metal mesh)。
在一實施例中，基板上可設置有至少一遮蔽層，且遮蔽層位於基板的周邊區域。
在一實施例中，觸控顯示面板可更包括一外偏光片，設置於基板相對於顯示模組的另一側。
在一實施例中，基板可為一外偏光片，且與偏光片具有相同之結構。
承上所述，本發明的觸控顯示面板藉由設置觸控電極結構於偏光片，可節省基板的使用，進而減少觸控顯示面板的重量及厚度。另外，觸控電極結構設置於偏光片之下方時，可改善觸控電極結構可視的問題，提高觸控顯示面板視覺效果。
1、2‧‧‧觸控顯示面板
11、21‧‧‧基板
111、211‧‧‧遮蔽層
12、22‧‧‧偏光片
13、23‧‧‧顯示模組
131、231‧‧‧彩色濾光基板
132、232‧‧‧液晶層
133、233‧‧‧薄膜電晶體基板
14、24‧‧‧第一觸控電極結構
15、25‧‧‧第二觸控電極結構
16、26‧‧‧外偏光片
A‧‧‧膠層
P‧‧‧保護層
圖1A為本發明第一實施例的一種觸控顯示面板的示意圖。
圖1B為基板框貼合於偏光片的示意圖。
圖1C為觸控顯示面板設置外偏光片的示意圖。
圖2A為本發明第二實施例的一種觸控顯示面板的示意圖。
圖2B為觸控顯示面板設置外偏光片的示意圖。
以下將參照相關圖式，說明依本發明較佳實施例之一種觸控顯示面板，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。
圖1A為本發明第一實施例的一種觸控顯示面板的示意圖。請參照圖1A，觸控顯示面板1包括一基板11、一偏光片12、一顯示模組13、一第一觸控電極結構14以及一第二觸控電極結構15。觸控顯示面板1可例如但不限於應用在一觸控系統、一互動廣告系統、一賣場優惠訂購系統、一門禁識別系統、一資訊查詢系統、一提款系統或一可攜式行動裝置等。
在本實施例中，顯示模組13為液晶顯示模組(Liquid Crystal Display Module,LCM)，其可包括一彩色濾光(Color Filter,CF)基板131、一液晶層132及一薄膜電晶體(Thin Film Transistor,TFT)基板133。彩色濾光基板131與薄膜電晶體基板133相對設置，而液晶層132設置於彩色濾光基板131與薄膜電晶體基板133之間。不過，在其他實施態樣中，顯示模組13也可例如為發光二極體顯示模組或有機發光二極體(OLED)顯示模組，其內部結構與組成可分別包括發光二極體層或有機發光二極體層，以置換液晶層132。
顯示模組13與基板11相對設置，而偏光片12設置於基板11與顯示模組13之間。進一步來說，基板11是設置於顯示模組13的彩色濾光基板131上方，也就是相對於液晶層132的另一側。此外，基板11具有透光性，可為玻璃或塑膠等透光材料。在本實施例中，基板11可為觸控顯示面板1的保護蓋板(Cover Glass)，其相對偏光片12的另一側可提供使用者直接觸碰操作。另外，還可在基板11上設置一些功能層，例如抗眩
光、抗指紋、抗反射等功能層。在另一實施例中，基板11還可以為一外偏光片，其材質及結構可與偏光片12的材質及結構相同。
第一觸控電極結構14設置於基板11，並位於基板11與偏光片12之間。換句話說，第一觸控電極結構14是設置在基板11朝向偏光片12的一側，也就是基板11的下方。在本實施例中，第一觸控電極結構14是直接形成於基板11上，基板11作為第一觸控電極結構14的依附或承載元件。可例如但不限於塗佈、印刷或蝕刻等製程步驟來形成第一觸控電極結構14。於此，第一觸控電極結構14具有第一軸向的電極圖案。
值得一提的是，在形成第一觸控電極結構14之前，可先於基板11形成至少一遮蔽層111。在本實施例中，遮蔽層111可為油墨或光阻或油墨層和光阻層的組合，其設置於部分的基板11相對於偏光片12的一側而形成非可視區，且位於基板11的周邊區域，而基板11未設置遮蔽層111的部分形成可視區。遮蔽層111可遮蔽第一觸控電極結構14外部的導線(圖未示)或其他不適於被使用者看見的電路元件，使觸控顯示面板1具有美觀的效果。
另外，第一觸控電極結構14可包括金屬奈米導線、透明導電膜或金屬網格(metal mesh)等形式來呈現。金屬奈米導線可例如為奈米銀線(silver nanowire,SNW)或奈米碳管(carbon nanotube,CNT)，而透明導電膜可例如為銦錫氧化物(indium tin oxide,ITO)、銦鋅氧化物(indium zinc oxide,IZO)、摻氟氧化錫(fluorine doped tin oxide,FTO)、摻鋁氧化鋅(aluminum doped zinc oxide,AZO)、摻鎵氧化鋅(gallium doped zinc oxide,GZO)或石墨烯(graphene)。此外，可於第一觸控電極結構14上設置一保護層P，其為絕緣材質，並可避免第一觸控電極結構14的透明導電膜或金屬被氧化。
第二觸控電極結構15設置於偏光片12上，具體是指第二觸控電極結構15是依附於偏光片12的上表面或下表面。在本實施例中，第二觸控電極結構15是設置在偏光片12朝向顯示模組13的一側，也就是偏光片12的下方。換句話說，第二觸控電極結構15是位於偏光片12與顯示模組13之間。詳細而言，第二觸控電極結構15是直接形成於偏光片12上，
偏光片12作為第二觸控電極結構15的依附或承載元件，藉此可節省現有技術中觸控電極結構的其中一塊基板，降低觸控顯示面板的整體厚度。可例如但不限於塗佈、印刷或蝕刻等製程步驟來形成第二觸控電極結構15。於此，第二觸控電極結構15具有第二軸向的電極圖案，而第二軸向與第一軸向為交錯配置，例如是相互垂直。
同樣地，第二觸控電極結構15可包括金屬奈米導線、透明導電膜或金屬網格(metal mesh)等形式來呈現，其敘述可參照上述第一觸控電極結構14，於此不再贅述。另外，第二觸控電極結構15上可設置另一保護層P，其為絕緣材質，並可避免第二觸控電極結構15的透明導電膜或金屬被氧化。
進一步的，本發明之觸控顯示面板1的觸控顯示面為基板11相對偏光片12的另一面，從圖示來看，觸控顯示面為基板11的上表面。第二觸控電極結構15位於偏光片12之下，由於偏光片12的透光率較普通透明或基本透明的基板的透光率低，其可改善第二觸控電極結構15中電極圖案可見的問題，從而提高觸控顯示面板1的視覺效果。或者，當第二觸控電極結構15中存在一些不透光或高反射的元件時，例如採用金屬奈米導線或金屬網格等材料形成觸控電極結構時，偏光片12還可以降低該些元件的可見度，從而提高觸控顯示面板1的視覺效果。此外，當基板11為外偏光片時，外偏光片具有與偏光片12相同之性質，故可藉由基板11(外偏光片)改善第一觸控電極結構14與第二觸控電極結構15中電極圖案可見或其它元件可見的問題。
第一觸控電極結構14與偏光片12之間設置有一膠層A。在本實施例中，形成有第一觸控電極結構14的基板11是透過膠層A貼合於偏光片12上，並且是由第一觸控電極結構14的一面來貼合於偏光片12上。實施上，膠層A可為光學膠，其具有透光的特性，可使第一觸控電極結構14全貼合於偏光片12上。不過，在其他實施態樣中，膠層A可為不透光的材質，僅對應設置於遮蔽層111的涵蓋範圍內以進行框貼合，即如圖1B所示。當然，進行框貼合的膠層A也可以是可透光的材質，在此不作限制。
第二觸控電極結構15與顯示模組13之間設置有另一膠層
A。在本實施例中，形成有第二觸控電極結構15的偏光片12是透過膠層A貼合於顯示模組13上，並且是由第二觸控電極結構15的一面來貼合於顯示模組13上。類似地，膠層A也可以全貼合或框貼合的方式將第二觸控電極結構15貼合於顯示模組13上，其敘述可參照上述，於此不再贅述。
另外，觸控顯示面板1可更包括一外偏光片16，其設置於基板11相對於顯示模組13的另一側。請參照圖1C所示，其為觸控顯示面板設置外偏光片的示意圖。在本實施例中，外偏光片16與偏光片12可使用相同的材質，可例如但不限於聚酯膜(PET flim)或三醋酸纖維素薄膜(TAC film)。藉由外偏光片16的設置，由於外偏光片16相對玻璃等透明或基本透明的基板透光率相對較低，因此可進一步加強遮蔽導線或觸控電極結構上的導電圖案等。
圖2A為本發明第二實施例的一種觸控顯示面板的示意圖。請參照圖2A，觸控顯示面板2包括一基板21、一偏光片22、一顯示模組23、一第一觸控電極結構24以及一第二觸控電極結構25。本實施例的顯示模組23是以液晶顯示模組進行說明，其具有彩色濾光基板231、一液晶層232及一薄膜電晶體基板233。另外，本實施例各元件的敘述可參照上述實施例所述，以下僅說明本實施例與第一實施例的不同之處。
在本實施例中，第二觸控電極結構25是位於基板21與偏光片22之間。第二觸控電極結構25是設置在偏光片22朝向基板21的一側，也就是偏光片22的上方。具體而言，第二觸控電極結構25是直接形成於偏光片22上，偏光片22作為第二觸控電極結構25的依附或承載元件，藉此可節省現有技術中的感應基板，降低觸控顯示面板的整體厚度。可例如但不限於塗佈、印刷或蝕刻等製程步驟來形成第二觸控電極結構25。
另外，在本實施例中，形成有第二觸控電極結構25的偏光片22是透過膠層A貼合於顯示模組23上，並且是由偏光片22的一面來貼合於顯示模組23上。另一方面，第一觸控電極結構24是透過另一膠層A貼合於第二觸控電極結構25。於此，各膠層A可以全貼合或框貼合的方式實現，其敘述可參照上述實施例所述，在此不作贅述。
同樣地，基板21上可形成有至少一遮蔽層211，以形成非
可視區，並可遮蔽第一觸控電極結構24外部的導線(圖未示)，使用者便不易看見導線而具有美觀的效果。
另外，可於第一觸控電極結構24或第二觸控電極結構25上設置保護層P，其為絕緣材質，可避免第一觸控電極結構24或第二觸控電極結構25的透明導電膜或金屬被氧化。
圖2B為觸控顯示面板設置外偏光片的示意圖。請參照圖2B所示，在本實施例中，觸控顯示面板2同樣可更包括一外偏光片26，其設置於基板21相對於顯示模組23的另一側。藉由外偏光片26的設置，由於外偏光片26相對玻璃等透明或基本透明的基板透光率相對較低，因此可進一步加強遮蔽導線或觸控電極結構上的導電圖案等。
綜上所述，本發明的觸控顯示面板藉由設置觸控電極結構於偏光片，可節省基板的使用，進而減少觸控顯示面板的重量及厚度。另外，觸控電極結構設置於偏光片之下方時，可改善觸控電極結構可視的問題。在一些實施例中，增加外偏光片，可進一步改善觸控電極結構可視的問題，提高觸控顯示面板視覺效果。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。
1‧‧‧觸控顯示面板
11‧‧‧基板
111‧‧‧遮蔽層
12‧‧‧偏光片
13‧‧‧顯示模組
131‧‧‧彩色濾光基板
132‧‧‧液晶層
133‧‧‧薄膜電晶體基板
14‧‧‧第一觸控電極結構
15‧‧‧第二觸控電極結構
A‧‧‧膠層
P‧‧‧保護層
Claims (8)
- 一種觸控顯示面板，包括：一基板，具有透光性；一顯示模組，與該基板相對設置；一偏光片，設置於該基板與該顯示模組之間；一第一觸控電極結構，設置於該基板，並位於該基板與該偏光片之間；以及一第二觸控電極結構，直接設置於該偏光片的下方。
- 如申請專利範圍第1項所述的觸控顯示面板，其中該第二觸控電極結構位於該偏光片與該顯示模組之間。
- 如申請專利範圍第2項所述的觸控顯示面板，其中該第一觸控電極結構與該偏光片之間設置有一膠層。
- 如申請專利範圍第2項所述的觸控顯示面板，其中該第二觸控電極結構與該顯示模組之間設置有一膠層。
- 如申請專利範圍第1項所述的觸控顯示面板，其中該第一觸控電極結構及該第二觸控電極結構分別包括金屬奈米導線、透明導電膜或金屬網格(metal mesh)。
- 如申請專利範圍第1項所述的觸控顯示面板，其中該基板上設置有至少一遮蔽層，且該遮蔽層位於該基板的周邊區域。
- 如申請專利範圍第1項所述的觸控顯示面板，更包括一外偏光片，設置於該基板相對於該顯示模組的另一側。
- 如申請專利範圍第1項所述的觸控顯示面板，其中該基板為一外偏光片，且與該偏光片具有相同之結構。
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