TWI525231B - Sewing machine of the sewing machine - Google Patents

Description

縫紉機之被縫製物切斷裝置

本發明係關於一種安裝於縫紉機之被縫製物之切斷裝置，且尤其關於一種不論有無縫製均可切斷布、皮革等被縫製物之縫紉機之被縫製物切斷裝置。

為了切斷由縫紉機縫製之布端，例如專利文獻1所揭示，提出包含布端裁斷裝置之縫紉機。根據如此之縫紉機，可於切斷布端之後，與此連動地依序進行縫製。

先前之附有布端裁斷裝置之平縫機中之縫紉針、旋梭及布端裁斷裝置之標準配置例係示於例如圖1中。此處，縫紉針1係自作業者側觀察，於右側設置有凹口部1a，且安裝於省略圖示之針桿之前端，進行升降動作。再者，收容於縫紉機架2中之供布裝置之布之傳送方向係圖中箭線A之方向。而且，旋梭3係自作業者側觀察，配置於穿過縫紉針1之落針位置之供布方向L之右側，且於鉛垂面內進行旋轉之垂直旋梭。而且，該垂直旋梭3係使梭尖3a在與供布方向A相同之方向上進入縫紉針1之右側，且於縫紉針1之右側捕捉縫紉線4之線圈4a。布端裁斷裝置5係藉由與縫製動作同步地上下受到進退驅動之活動裁刀5a、與固定地安裝於該活動裁刀5a之下方之固定裁刀5b之協動，而依序裁斷布端者，且於縫紉針1之落針位置之右側配置在沿著與供布方向A相反之方向僅距離落針位置適當距離之位置上，依序地縫製該位置上經裁斷之布。

另一構成係示於圖2中。圖2所示之構成係附有布端裁斷裝置之縫紉機之切斷機構。該縫紉機係自作業者側觀察，使針1之凹口部1a朝向右側配置。又，藉由將自上方觀察沿著順時針方向旋轉驅動之水平旋梭6配置於沿著穿過針1之落針位置之供布方向之線L之右側，而使梭尖6a以沿著供布方向A之方向進入縫紉針1之右側，且於縫紉針1之右側捕捉縫紉線4之縫紉線圈4a。而且，布端裁斷裝置5係在落針位置之右側配置於沿著與供布方向A相反之方向距離落針位置適當距離之位置。

圖3係表示又，一構成。該布端裁斷裝置係安裝於平縫機。使縫紉針1之凹口部1a自作業者側觀察，朝向左側配置。又，旋梭7係自作業者側觀察，配置於穿過針1之落針位置之供布方向線L之左側，且自上方觀察沿著順時針方向且圖中箭線B之方向進行水平旋轉之水平旋梭。而且，該水平旋梭7係使梭尖7a以與供布方向A反向之方向進入縫紉針1之左側，從而於縫紉針1之左側捕捉縫紉線4之縫紉線圈4a。而且，布端裁斷裝置5係於落針位置之右側靠近上述水平旋梭7進行配置。

圖4所示之構成係前文引用之專利文獻1中揭示之構成，此處，布端切斷裝置係安裝於縫紉機中。使縫紉針1之凹口部1a自作業者側觀察配置於右側。又，將自上方觀察時沿著逆時針方向且圖中箭線E之方向受到旋轉驅動之水平旋梭8配置於穿過縫紉針1之落針位置之供布方向線L之左側，且使梭尖8a以沿著供布方向A之方向進入縫紉針1之右側，從而於縫紉針1之右側捕捉縫紉線4之線圈4a。布端裁斷裝置5係於落針位置之右側，靠近上述水平旋梭8進行配置。

如此之布端切斷裝置5係由例如圖5所示之裁刀驅動機構進行驅動。該驅動機構係專利文獻2中提出之構成。藉由縫紉機之上軸11之旋轉運動，固定於該上軸11之偏心凸輪12之偏心量使驅動桿13產生擺動運動。該運動係經由連桿14、15使裁刀驅動連桿16進行上下之往復運動。驅動側之裁斷裁刀17係與裁刀驅動連桿16一體地上下往復移動，且藉由該上下之往復移動，而利用與固定裝備於嚙合位置之固定側之裁斷裁刀18之協動，裁斷傳送至該位置之布。

上述圖1及圖2之先前之附有布端裁斷裝置之縫紉機，係布由裁斷裝置5裁斷端部之後傳送至落針位置為止，故而，布容易於在與供布方向A直行之方向上產生位置偏移。如此之布端之位置偏移係於布料厚度較厚之材料或布端之裁斷為曲線時變得明顯，導致自縫製後之布端至縫合線為止之成品寬度變得不均一之縫製不良，因此，產生為了確保縫製質量，而使布料厚度受到限制，或者布端形狀受到限制等問題。

對藉由圖3所示之構成來解決如上所述之問題進行考量，圖3所示之構成係於縫紉線4使用普通之Z撚線之情形時，梭尖7a或針1之針孔邊緣於與線之搓撚方向相反之方向上捋起線之表面，其結果，縫紉線4容易產生反撚，且因該反撚而產生縫紉線斷頭或細線淩亂等縫製不良。

圖4所示之構成解決了因圖1、圖2及圖3而產生之問題，但旋梭及其驅動機構變成專用之構成，在成本方面產生新問題。另一方面，於圖3或圖4所示之雙針平縫機中，無法配置布端切斷裝置，上述雙針平縫機係自上方觀察時沿著順時針方向或逆時針方向受到水平旋轉之旋梭分別配置於落針位置之左右，且於沿著與供布方向直交之方向上配置有2根針，左右針與旋梭分別協動地形成2條平行之縫合線。

進而，除上述問題以外，由於先前之附有布端切斷裝置之縫紉機係將上述裁斷裁刀之驅動機構自縫紉機之驅動系統中去除，故而，必需將其組裝於縫紉機本體之機架。因此，成為布端切斷裝置組裝於縫紉機本體中之專用縫紉機，對於不需要切斷裝置之使用者而言，經濟性負擔增大。

本案申請人係鑒於上述問題，而以提供如下之縫紉機之布端切斷裝置為目的，提出包含旋轉刀之縫紉機之布端切斷裝置(專利文獻3)，該縫紉機之布端切斷裝置可自縫紉線以特定之均一寬度切斷被縫製物，且不論旋梭之配置位置如何，均可於梭附近設定切斷裝置，即便於旋梭配置於落針位置之左右之雙針縫紉機中，亦可與縫製同時地以均一寬度切斷被縫製物，進而，藉由使布端切斷裝置成為與縫紉機本體獨立之單元，而於此後能夠可裝卸地安裝該布端切斷裝置。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2003-181178號公報[專利文獻2]日本專利特開2003-181177號公報[專利文獻3]日本專利特開2007-37650號公報

然而，本案申請人提出之縫紉機之布端切斷裝置係旋轉刀與固定刀安裝於切斷裝置，且自布、皮革等被縫製物之端部進行切斷者，存在無法自被縫製物之正中間附近之中途而非自端部進行切斷之問題。因此，存在必需切斷之部位以外之部分亦切斷、或需要強度之部分亦切斷，從而多餘地切除被縫製物、或無法保持強度之問題。又，於圖1至圖3之實施例中，可藉由活動裁刀5a之突入而自中途強行進行切斷，但需要靜態之突入力，故因材料不同而難以突入。

本案發明係鑒於上述問題進行研究而成者，其第1目的在於提供一種不論有無縫製，又，不論材料之厚度或硬度如何，均可藉由使活動裁刀一面旋轉一面突入，而自被縫製物之任意位置進行切斷之縫紉機之被縫製物切斷裝置。又，除上述目的以外，本案發明之第2目的在於提供一種可支撐活動架(旋轉刀)之旋轉中支軸方向(橫方向)之位置，限制旋轉刀(活動架)之橫方向(旋轉中支軸方向)上之移動(晃動)，從而可進行穩定且有效之切斷之縫紉機之被縫製物切斷裝置。進而，除上述目的以外，本案發明之第3目的在於提供一種設置有切斷時打開旋轉刀之切斷部，且非切斷時關閉旋轉刀之切斷部之蓋體構件，從而提昇安全性之縫紉機之被縫製物切斷裝置。進而，除上述目的以外，本案發明之第4目的在於提供一種於非切斷位置上不使旋轉刀旋轉，且當靠近切斷位置時旋轉刀進行旋轉，從而進一步提昇安全性之縫紉機之被縫製物切斷裝置。又，除上述目的以外，本案發明之第5目的在於提供一種可使旋轉刀穩定地定位於非切斷位置與切斷位置之被縫製物切斷裝置。進而，除上述目的以外，本案發明之第6目的在於提供一種於使旋轉刀自非切斷位置移動至切斷位置之作動機構中設置接通、斷開開關，使縫紉機本體之動作與驅動機構之動作分開，即便非縫製時亦可進行切斷之被縫製物切斷裝置。

為了達成上述第1目的，本案技術方案1記載之縫紉機之被縫製物切斷裝置之特徵在於：其係切斷被縫製物者，且包含固定地安裝於縫紉機本體之固定架、及可活動地安裝於固定架之活動架；於活動架可轉動地設置有旋轉刀，於固定架設置有：驅動機構，其經由動力傳遞部驅動上述旋轉刀；及作動機構，其以使旋轉刀自被縫製物之非切斷位置移動至被縫製物之切斷位置之方式，使活動架作動；且，於設置於固定縫紉機本體之底座部側之針板，設置有與上述旋轉刀協動而切斷被縫製物之固定刀。

為了達成上述第2目的，本案技術方案2記載之縫紉機之被縫製物切斷裝置之特徵在於：於上述固定架，設置有可抵接於上述活動架而支撐旋轉刀之旋轉中支軸方向之位置之支撐機構。

為了達成上述第3目的，本案技術方案3記載之縫紉機之被縫製物切斷裝置之特徵在於：於上述縫紉機本體，設置有與活動架之作動連動而開閉旋轉刀之切斷部之蓋體構件，且上述蓋體構件構成為旋轉刀位於非切斷位置時關閉旋轉刀之切斷部，旋轉刀位於切斷位置時打開旋轉刀之切斷部。

為了達成上述第4目的，本案技術方案4記載之縫紉機之被縫製物切斷裝置之特徵在於：於上述固定架，設置有與活動架之作動連動而接通、斷開驅動旋轉刀之驅動機構之第1開關機構，且第1開關機構構成為，若以使旋轉刀自非切斷位置移動至切斷位置之方式使活動架作動，則第1開關機構接通，將驅動機構驅動，而使旋轉刀旋轉；若以使旋轉刀自切斷位置移動至非切斷位置之方式使活動架作動，則第1開關機構斷開，使驅動機構之驅動停止，而使旋轉刀之旋轉停止。

為了達成上述第5目的，本案技術方案5記載之縫紉機之被縫製物切斷裝置之特徵在於：於上述固定架，設置有將上述作動機構定位於旋轉刀之非切斷位置與切斷位置之定位機構。

為了達成上述第6目的，本案技術方案6記載之縫紉機之被縫製物切斷裝置之特徵在於：於上述作動機構，設置有第2開關機構，且上述第2開關機構係構成為，於斷開時，即便第1開關機構接通亦不會使驅動機構驅動；於接通時，若第1開關機構接通，則驅動機構進行驅動，而使旋轉刀進行旋轉。

本案發明之縫紉機之被縫製物切斷裝置係包含固定地安裝於縫紉機本體之固定架、及可活動地安裝於固定架之活動架，且於活動架中可轉動地設置有旋轉刀，於固定架中設置有驅動機構，其經由動力傳遞部驅動上述旋轉刀；及作動機構，其以使旋轉刀自被縫製物之非切斷位置移動至被縫製物之切斷位置之方式，使活動架作動；且，於設置於固定縫紉機本體之底座部側之針板，設置有與上述旋轉刀協動地切斷被縫製物之固定刀。本案發明之縫紉機之被縫製物切斷裝置具有如下之效果：若使驅動機構驅動，則經由動力傳遞部，旋轉刀進行旋轉，若藉由作動機構而使活動架作動，且使旋轉刀自非切斷位置移動至切斷位置時，則於載置於底座部之被縫製物上旋轉刀與固定刀協動，不論有無縫紉機本體之縫製，均可自任意位置切斷被縫製物，故可有效地切斷被縫製物，而不會多餘地切除被縫製物。

本案發明之縫紉機之被縫製物切斷裝置具有如下之效果：由於在上述固定架設置有可抵接於上述活動架支撐旋轉刀之旋轉中支軸方向之位置之支撐機構，故而，可限制活動架(旋轉刀)相對固定架之橫方向(旋轉中支軸方向)上之移動(晃動)，從而可進行穩定且有效之切斷。即，若旋轉刀於橫方向上進行移動，且與固定刀分離，則難以切斷被縫製物，若旋轉刀壓接於固定刀，則摩擦阻力變大，導致驅動機構之負荷增大，但由於藉由支撐機構來限制旋轉刀(活動架)之橫方向(旋轉中支軸方向)上之移動(晃動)，故而，可使旋轉刀與固定刀之間隔始終保持固定，從而有可進行平穩之切斷。

本案發明之縫紉機之被縫製物切斷裝置係於上述縫紉機本體，設置有與活動架之作動連動地開閉旋轉刀之切斷部之蓋體構件，且上述蓋體構件構成為旋轉刀位於非切斷位置時，關閉旋轉刀之切斷部，旋轉刀位於切斷位置時，打開旋轉刀之切斷部。如此般，本案發明之縫紉機之被縫製物切斷裝置設置有關閉非切斷位置上之旋轉刀之切斷部之蓋體構件，故而具有安全性較高之效果。即，由於在設置於底座部側之針板上設置有固定刀，因此，於旋轉刀位於底座部附近之位置(切斷位置)上時，手不會碰到旋轉刀，而於旋轉刀位於與底座部分離之位置(非切斷位置)時，手能夠碰到旋轉刀。本案發明之縫紉機之被縫製物切斷裝置係蓋體構件將位於非切斷位置上之旋轉刀之切斷部關閉，故而具有不會碰到旋轉刀，安全性極高之效果。

本案發明之縫紉機之被縫製物切斷裝置係於上述固定架上設置有與活動架之作動連動地接通、斷開驅動旋轉刀之驅動機構之第1開關機構，且第1開關機構構成為若以使旋轉刀自非切斷位置移動至切斷位置之方式，使活動架作動，則第1開關機構接通，使驅動機構驅動，從而使旋轉刀旋轉，若以使旋轉刀自切斷位置移動至非切斷位置之方式，使活動架作動，則第1開關機構斷開，使驅動機構之驅動停止，從而使旋轉刀之旋轉停止。如此般，由於本案發明之縫紉機之被縫製物切斷裝置係旋轉刀於非切斷位置上不進行旋轉，但靠近切斷位置時第1開關機構接通，旋轉刀進行旋轉，故具有安全性進一步提高之效果。

本案發明之縫紉機之被縫製物切斷裝置係於上述固定架上設置有將上述作動機構定位於旋轉刀之非切斷位置與切斷位置之定位機構，因此，具有可藉由定位機構而將旋轉刀穩定地定位於非切斷位置與切斷位置之效果。

本案發明之縫紉機之被縫製物切斷裝置係於上述作動機構設置有第2開關機構，且上述第2開關機構構成為於斷開時，即便第1開關機構接通亦不會使驅動機構驅動，而於接通時，若第1開關機構接通，則驅動機構進行驅動，使旋轉刀旋轉。本案發明之縫紉機之被縫製物切斷裝置係使縫紉機本體之動作與驅動機構之動作分開，故具有即便非縫製時亦可切斷被縫製物之效果。

縫紉機之被縫製物切斷裝置20係包含固定地安裝於縫紉機本體21b之固定架41、及可活動地安裝於固定架41之活動架42。於活動架42可轉動地設置有旋轉刀34。於固定架41設置有驅動機構37，其係經由動力傳遞部36驅動上述旋轉刀34；及作動機構43，其係以使旋轉刀34自被縫製物之非切斷位置P1移動至被縫製物之切斷位置P2之方式，使活動架42作動。於設置於固定縫紉機本體21b之底座部22側之針板32，設置有與上述旋轉刀34協動地切斷被縫製物之固定刀38。縫紉機之被縫製物切斷裝置20係若將驅動機構37驅動，則經由動力傳遞部36，旋轉刀34進行旋轉，且若藉由作動機構43而使活動架42作動，使旋轉刀34自非切斷位置P1移動至切斷位置P2，則於載置於底座部22之被縫製物上旋轉刀34與固定刀38進行協動，不論有無縫紉機本體21b之縫製，均可自任意位置切斷被縫製物，從而可有效地切斷被縫製物，而不會多餘地切除被縫製物。

縫紉機之被縫製物切斷裝置20係於上述固定架41，設置有可抵接於上述活動架42，支撐旋轉刀34之旋轉中支軸35方向之位置之支撐機構71，因此，可限制活動架42(旋轉刀34)相對固定架41之橫方向(旋轉中支軸方向)之移動(晃動)，從而可進行穩定且有效之切斷。即，若旋轉刀34於橫方向上移動，與固定刀38分離，則將難以切斷被縫製物，若旋轉刀34壓接於固定刀，則摩擦阻力變大，導致驅動機構37之負荷增大，但因藉由支撐機構71來限制旋轉刀34(活動架42)之橫方向(旋轉中支軸方向)之移動(晃動)，故而，可將旋轉刀34與固定刀38之間隔始終保持為固定，從而可進行平穩之切斷。

縫紉機之被縫製物切斷裝置20係於上述活動架42，設置有與活動架42之作動連動地開閉旋轉刀34之切斷部之蓋體構件80。上述蓋體構件80係構成為旋轉刀34位於非切斷位置P1時關閉旋轉刀34之切斷部，旋轉刀34位於切斷位置P2時打開旋轉刀34之切斷部。如此般，縫紉機之被縫製物切斷裝置20因設置有關閉非切斷位置P1上之旋轉刀34之切斷部之蓋體構件80，故安全性較高。即，由於在設置於底座部22側之針板32設置有固定刀38，因此，當旋轉刀34位於底座部22附近之位置(切斷位置P2)時，手不會碰到旋轉刀34，當旋轉刀34位於離開底座部22之位置(非切斷位置P1)時，手能夠碰到旋轉刀34。縫紉機之被縫製物切斷裝置20因蓋體構件80將位於非切斷位置P1之旋轉刀34之切斷部關閉，而不會觸碰旋轉刀34，故安全性極高。

縫紉機之被縫製物切斷裝置20係於上述固定架41，設置有與活動架42之作動連動地接通、斷開驅動旋轉刀34之驅動機構37之第1開關機構44。第1開關機構44係構成為若以使旋轉刀34自非切斷位置P1移動至切斷位置P2之方式，使活動架42作動，則第1開關機構44接通，將驅動機構37進行驅動，使旋轉刀34旋轉，若以使旋轉刀34自切斷位置P2移動至非切斷位置P1之方式，使活動架42作動，則第1開關機構44斷開，使驅動機構37之驅動停止，從而使旋轉刀34之旋轉停止。如此般，縫紉機之被縫製物切斷裝置20係於非切斷位置P1上旋轉刀34不進行旋轉，而若靠近切斷位置P2，則第1開關機構44接通，旋轉刀34進行旋轉，因此，安全性進一步變高。

縫紉機之被縫製物切斷裝置20係於上述固定架41，設置有將上述作動機構43定位於旋轉刀34之非切斷位置P1與切斷位置P2之定位機構46。如此般，縫紉機之被縫製物切斷裝置20設置有定位機構46，故而，可藉由定位機構46而將旋轉刀34穩定地定位於非切斷位置P1與切斷位置P2。

縫紉機之被縫製物切斷裝置20係於上述作動機構43設置有第2開關機構68。上述第2開關機構68係構成為於斷開時，即便第1開關機構44接通驅動機構37亦不進行驅動，於接通時，若第1開關機構44接通則驅動機構37進行驅動，使旋轉刀34旋轉。縫紉機之被縫製物切斷裝置20係使縫紉機本體21b之動作與驅動機構37之動作分開，故即便非縫製時亦可切斷被縫製物。

進而，對縫紉機之被縫製物切斷裝置進行詳細說明。圖6係表示附有被縫製物切斷裝置之縫紉機之整體構成者。縫紉機21係載置於底座部22上，且於該底座部22之下側安裝有被縫製物切斷控制箱23。進而，該縫紉機21包含驅動用馬達控制器24與電源開關25，進而，於底座部22之下端安裝有縫紉機驅動踏板26。於上述被縫製物切斷控制箱23安裝有切換開關27，並且於縫紉機21之上部安裝有旋轉刀用開關28。

如此般，於底座部22之台面22a上配置有縫紉機21，於下方配置有縫紉機驅動馬達控制器24，而且，於下部配置有縫紉機驅動踏板26。又，電源開關25及被縫製物切斷控制箱23係搭載於底座部22之下部，尤其被縫製物切斷控制箱23安裝有可將縫紉機運轉過程中之切斷模式與旋轉刀研磨模式進行切換之切換開關27，且將旋轉刀研磨模式時可進行作動之旋轉刀用開關28搭載於縫紉機21上。

於圖6中於縫紉機21之機頭21a部分可升降地安裝有針桿29，並且以位於上述針桿29之右側之方式配置有切斷裝置20。藉由該切斷裝置20，而與縫紉針及旋梭之縫製動作連動或獨立地切斷布、皮革等被縫製物。

圖7~圖9係表示上述機頭部分之詳情者，於機頭21a之下部，垂直地安裝有針桿29。於該針桿29之下端部固著有針托29a。又，於針桿29之側部垂直地配置有壓腳桿30，於該壓腳桿30之前端部安裝有壓布件30a。又，於壓腳桿30之側部安裝有上供布桿31，於該上供布桿31固著有上供布機構31a。又，沿著被縫製物之移動面於底座部22配置有針板32，且於上述針板32之下側安裝有下供布機構33。

繼而，利用圖7~圖9說明圖6所示之切斷裝置20之構成，該切斷裝置20包含旋轉刀34、旋轉軸35、驅動帶36及驅動馬達37。又，該切斷裝置20包含撐桿39a、39b、39c及固定撐桿40。上述驅動馬達37係安裝於馬達安裝固定架41，旋轉刀34係安裝於活動架42。進而，該旋轉裝置包含上升桿43、第1開關機構44、旋轉刀研磨裝置45及上升桿擋片46。

固著有針托29a之針桿29與固著有上供布機構31a之上供布桿31係分別可升降及擺動地配置於縫紉機21之頭21a部分。又，固著有壓布件30a之壓腳桿30係可上下運動地配置於縫紉機21。又，馬達安裝固定架41係藉由以自作業者側觀察分別可於前後方向、上下方向、左右方向進行位置調整之方式構成之固定撐桿39a、39b、39c及40，而固定於縫紉機21之機頭21a部分。

於馬達安裝固定架41中，可活動地安裝有活動架42。於活動架42中，可轉動地設置有固著有旋轉刀34之旋轉軸35。如圖9所示，固定架41係包含側壁41a、41b，且於一側壁41b固定有驅動馬達37。又，活動架42係設置於上述側壁41a、41b間，且包含側板42a、42b。再者，勿庸置疑，亦可於固定架41及活動架42設置將各自覆蓋之蓋體。如圖10(a)、(b)所示，於馬達安裝固定架41及活動架42中，設置有藉由安裝於馬達安裝固定架41之驅動馬達37來驅動旋轉刀34之捲繞傳動機構。

捲繞傳動機構係包含安裝於驅動馬達37之輸出軸之驅動輪53、安裝於旋轉刀34之旋轉軸35之從動輪61、導輪57、導輪54以及架設於驅動輪53、導輪57、導輪54及從動輪61上之上述驅動帶36。如此般，驅動帶36係由位於中間之導輪57、54進行導引，藉此，形成特定之傳動路徑。繼而，為了使如此之之驅動帶36不鬆弛，而將張力輪58配置於中間，並且藉由張力桿59上之輥59a而自側方擠壓驅動帶36，藉此，防止驅動帶36之鬆弛。

活動架42係於上部設置有第1支軸55，於中間部配置有第2支軸56，於下部安裝有旋轉軸35。上述導輪57係可轉動地安裝於第1支軸55。上述導輪54係可轉動地安裝於第2支軸56。上述從動輪61係固定地設置於旋轉軸35。如圖10、11所示，第1支軸55之兩端係自活動架42之側板42a、42b突出，由形成於固定架41之上部導引槽41c、41c導引。第2支軸56之兩端亦自活動架42之側板42a、42b突出，由形成於固定架41之下部導引槽41d、41d導引。因此，如圖11所示，活動架42係以自作業者側觀察時旋轉刀34之部分可於上下方向與前後方向上移動之方式安裝於馬達安裝固定架41。

如圖7所示，第2支軸56之兩端係可轉動地設置於連桿構件62、62之下部，上述連桿構件62、62係上部可轉動地安裝於固定架41之側壁41a、41b。第1支軸55之一端係卡合於呈大致U字狀之凹部43a，上述凹部43a係形成於中間部藉由支軸60而可轉動地安裝於固定架41之一側壁41a之上升桿43之下部。如圖10所示，於上升桿43之上部，設置有包含卡止棘爪66之定位桿65及於卡止方向上對卡止棘爪66施力之螺旋彈簧等彈性構件67。於固定架41之側壁41b，藉由螺絲等而固定有上升桿擋片46。於該上升桿擋片46，形成有使上述定位桿65之卡止棘爪66卡止之卡止凹部46a。進而，於上升桿43，配置有由定位桿65進行接通、斷開之第2開關機構68。

切斷裝置20係如圖10(b)所示，於上述定位桿65之卡止棘爪66卡止於上升桿擋片46之一側時，將旋轉刀34定位於非切斷位置P1，且如圖10(a)所示，於上述定位桿65之卡止棘爪66卡止於上升桿擋片46之卡止凹部46a時，將旋轉刀34定位於切斷位置P2。

如圖13、14所示，於固定架41之側壁41a之下部，藉由螺絲等而固定有支撐板70。於支撐板70，設置有支撐螺絲71。支撐螺絲71係於前端72設置未圖示之接觸滾珠，且藉由螺帽73來調節前端72之突出量。支撐螺絲71係前端72即接觸滾珠可與活動架42之側板42a接觸，限制活動架42之於旋轉軸35之軸方向上之移動，支撐旋轉刀34之切斷位置。於活動架42之側板42b，藉由連結構件76而固定有覆蓋旋轉刀34之上部之旋轉刀上蓋體75。旋轉刀上蓋體75之上部形成導引緣77。於機頭21a之下部，可轉動地安裝有蓋體構件80。

蓋體構件80係形成為大致字狀，且包含大致水平延伸之上構件81、上端連設於上構件81之一端且於上下方向上延伸之中間構件82、及一端連接於中間構件82之下端且於大致水平方向上延伸之下構件83。於下構件83，一體地形成有覆蓋旋轉刀34之下部之旋轉刀下蓋體85。於上構件81，形成有軸承板86。軸承板86係經由支軸89可轉動地連結於固定在機頭21a之下部之軸承片87。因此，蓋體構件80可以支軸89為中心傾轉。又，於軸承板86，設置有滑接於上述旋轉刀上蓋體75之導引緣77而受導引之導引軸91。導引軸91係受到安裝於支軸89之螺旋彈簧等彈性構件92予以彈壓，而始終滑接於旋轉刀上蓋體75之導引緣77。

以藉由驅動帶36對旋轉軸35傳遞驅動馬達37之驅動之方式構成。再者，藉由與旋轉刀34之協動而切斷縫製材料之固定刀38係形成於針板32，由固定刀38與旋轉刀34構成之切斷點係以自作業者側觀察可配置於上供布機構31a之右側、與固定於針托29a之未圖示之縫紉針之落針點相距固定距離之位置之方式構成。又，構成為設置於上升桿43之卡止棘爪66成為與上升桿擋片46嚙合之狀態，使活動架42與該作動連動而自作業者側來看於上下及前後移動。進而，如圖11所示，於固定架41，配置藉由第1支軸55而接通、斷開之第1開關機構44。一旋轉刀研磨裝置45可自退避位置於作業者方向上旋轉，且於研磨時磨石位於可與旋轉刀34接觸之位置上，藉由未圖示之彈簧而退避至退避位置。

繼而，對被縫製物切斷控制箱23之構成進行說明。如圖12所示，該裝置分別包含斷路器47、轉接器48、及繼電器49，連接於繼電器49之切換開關27係以可切換為縫紉機驅動信號線50與恆定輸出信號線51之方式連接。

於圖12所示之方塊圖中，自將電源供給至縫紉機驅動用馬達控制器24之電源開關25，經由斷路器47，將總電源供給至轉接器48。進而，將經轉接器48予以轉換電壓之電源供給至繼電器49。另一方面，以可選擇自縫紉機驅動用馬達控制器24輸出之縫紉機驅動時之輸出信號(例如鼓風信號)50及恆定輸出信號51中之任一個之方式，將該等連接於切換開關27之固定接點，而該開關27之活動接點係連接於繼電器49之信號側。又，於恆定輸出信號線51之切換開關27與縫紉機驅動馬達控制器24之間，插入有主旋轉開關28。另一方面，於兩信號共通使用之正信號線52側，將第1開關機構44連接於縫紉機驅動馬達控制器24與繼電器49之中間。進而，將第2開關機構68連接於縫紉機驅動信號線50及恆定輸出信號線51之縫紉機驅動用馬達控制器24與主旋轉開關28之間。繼而，藉由各信號而經由繼電器49進行時序控制，而將由轉接器48供給之電源供給至驅動馬達37。

於以上之構成中可以下述之方式進行使用。如圖10(b)所示，旋轉刀34位於底座部22之台面22a之上方位置(非切斷位置P1)時為非切斷狀態。此時，上升桿43於上方支撐活動架42，定位桿65之卡止棘爪66與上升桿擋片46之一側卡合。因此，旋轉刀34藉由卡止棘爪66與上升桿擋片46，而定位於非切斷位置P1。於旋轉刀34定位於非切斷位置P1時，如圖11所示，第1支軸55自第1開關機構44分離，因而第1開關機構44斷開。又，如圖14所示，固定於活動架42之旋轉刀上蓋體75之導引緣77將蓋體構件80之導引軸91頂起，使得蓋體構件80之旋轉刀下蓋體85於下方(順時針方向)旋轉，從而覆蓋(關閉)旋轉刀34之切斷部。因此，於旋轉刀34位於上方時，旋轉刀下蓋體85將旋轉刀34覆蓋，從而防止與旋轉刀34不慎接觸。

若抵抗彈性構件67之彈性而將定位桿65關閉，則第2開關機構68接通，卡止棘爪66自上升桿擋片46之一側脫離，上升桿43便可以支軸60為中心轉動。如圖10(a)所示，若沿著逆時針方向轉動上升桿43，則經由第1支軸55將活動架42下推，使得固定於活動架42之旋轉刀上蓋體75移動至下方，藉由彈性構件92而壓接於旋轉刀上蓋體75之導引緣77之蓋體構件80之導引軸91亦移動至下方，如圖15所示，蓋體構件80之旋轉刀下蓋體85旋轉至上方(逆時針方向)，從而將旋轉刀34之切斷部打開(開啟)。

又，若沿著逆時針方向轉動上升桿43，則經由第1支軸55將活動架42下推，使旋轉刀下蓋體85打開，因此，旋轉刀34與設置於底座部22之台面22a之針板32上之固定刀38接觸。即，旋轉刀34移動至切斷位置P2，成為可進行切斷之狀態。此時，定位桿65之卡止棘爪66卡止於上升桿擋片46之卡止凹部46a，使旋轉刀34定位於切斷位置P2。於旋轉刀34定位於切斷位置P2時，如圖15所示，第1支軸55與第1開關機構44接觸，使得第1開關機構44接通。再者，若關閉定位桿65，則第2開關機構68接通，若打開定位桿65，則第2開關機構68斷開。又，於固定架41設置有可抵接於活動架42而支撐旋轉刀34之旋轉中支軸35方向(左右方向)上之位置之支撐螺絲71。支撐螺絲71係藉由螺帽73來調節前端72之突出量，前端72即接觸滾珠係抵接於活動架42之側板42a，限制活動架42(旋轉刀34)相對於固定架41於旋轉軸35之軸方向(左右方向)上之移動(晃動)，從而支撐旋轉刀34之切斷位置P2。

如圖10(b)所示，若於旋轉刀34定位於非切斷位置P1之狀態下，操作圖6之縫紉機驅動踏板26，則藉由縫紉機驅動馬達控制器24而將縫紉機21驅動，從而可對未圖示之被縫製物進行未伴隨切斷作業之縫製作業。於旋轉刀34定位於非切斷位置P1之狀態時，第1開關機構44斷開，因此，傳送至繼電器49之信號被切斷，使得電流不會流入至驅動馬達37，旋轉刀34便不會旋轉。

如圖10(a)所示，於旋轉刀34定位於切斷位置P2之狀態下，藉由操作縫紉機驅動踏板26，而如上所述，利用縫紉機驅動馬達控制器24將縫紉機21驅動，對未圖示之被縫製物開始縫製作業。由於第1開關機構44接通，故而與此同時地自縫紉機驅動馬達控制器24向圖12所示之縫紉機驅動輸出信號線50傳送輸出。此時，如圖12所示，於切換開關27切換至信號線50側之情形時，將與縫紉機21之驅動同步之控制信號供給至繼電器49。繼而，自電源開關25經由斷路器47供給至轉接器48之驅動電壓經轉換而流入至繼電器49。而藉由與上述縫紉機21之驅動同步之縫紉機驅動信號線50，自轉接器48供給之電力流入至驅動馬達37，於是與縫紉機21之驅動同步地使驅動馬達37旋轉驅動。

如圖10(a)所示，該驅動馬達37之旋轉力係經由驅動帶36傳遞至固定於旋轉軸35之旋轉刀34，藉此，旋轉刀34與縫紉機21之驅動同步地進行旋轉運動，且與固定刀38協動地於切斷點縫製被縫製物，且同時地切斷被縫製物。

如上所述，如圖10(b)所示，由於旋轉刀34處於定位於非切斷位置P1之狀態，故而，若關閉定位桿65則卡止棘爪66之卡止被解除，第2開關機構68接通。於此狀態下，若操作上升桿43使活動架42移動至下方，使旋轉刀34移動至切斷位置P2，則第1支軸55將第1開關機構44接通，使驅動馬達37進行旋轉驅動。如圖10(a)所示，該驅動馬達37之旋轉力係經由驅動帶36傳遞至固定於旋轉軸35之旋轉刀34，使得旋轉刀34一面下降一面切斷被縫製。若藉由上升桿43之操作使旋轉刀34上升，則第1開關機構44斷開從而中止旋轉。如此般，切斷裝置20可伴隨著旋轉刀34之下降而使旋轉刀34旋轉驅動，因此，可自被縫製物之任意位置進行切斷。

另一方面，於將圖12所示之切換開關27切換至恆定輸出信號線51側之情形時，當無論縫紉機21是否驅動，使旋轉刀用開關28接通時，旋轉指令信號流向繼電器49，其結果，藉由經由斷路器47及轉接器48朝向驅動馬達37之電力供給而使該驅動馬達37驅動。其結果，使旋轉刀34進行旋轉。此時，可藉由於旋轉刀研磨裝置45中利用彈簧之回復力使磨石接觸於旋轉刀34，而研磨旋轉刀34。

以上藉由圖示之實施形態說明了本案發明，但本案發明並不限定於上述實施形態，可於本案發明之技術性思想範圍內進行各種變更。例如於上述實施形態中，使用傳送帶36作為用以驅動旋轉刀34之傳導機構，但亦可代替傳送帶36而使用齒輪排進行驅動。又，亦可代替圖12所示之繼電器49，而使用定序器控制驅動馬達37。

被縫製物切斷裝置20可於縫紉針1之附近設定配置旋轉刀34之切斷位置，因此，可維持著縫製品質，無論被縫製物為何種形狀，均可與縫製大致同時或獨立地自縫紉線以均一寬度自任意位置切斷被縫製物，從而可提高被縫製物之品質及生產率。又，無需準備設置有被縫製物切斷機構之專用縫紉機，可藉由於現有之縫紉機隨後追加被縫製物切斷裝置20，而提供具有被縫製物切斷功能之縫紉機，因此，可削減縫紉機本體之成本。

[產業上之可利用性]

本案發明可廣泛用作可安裝於縫紉機且與縫製大致同時或獨立於縫製地切斷被縫製物之被縫製物切斷裝置。

1．．．針

1a．．．凹口部

2．．．縫紉機架

3．．．垂直旋梭

3a．．．梭尖

4．．．縫紉線

4a．．．線圈

5．．．布端裁斷裝置

5a．．．活動裁刀

5b．．．固定裁刀

6．．．水平旋梭

6a．．．梭尖

7．．．水平旋梭

7a．．．梭尖

8．．．水平旋梭

8a．．．梭尖

11．．．上軸

12．．．偏心凸輪

13．．．驅動桿

14．．．連桿

15．．．連桿

16．．．裁刀驅動連桿

17．．．裁斷裁刀

18．．．裁斷裁刀(固定側)

20．．．被縫製物切斷裝置

21．．．縫紉機

21a．．．機頭

21b．．．縫紉機本體

22．．．底座部

22a．．．台面

23．．．被縫製物切斷控制箱

24．．．縫紉機驅動馬達控制器

25．．．電源開關

26．．．縫紉機驅動踏板

27．．．切換開關

28．．．旋轉刀用開關

29．．．針桿

29a．．．針托

30．．．壓腳桿

30a．．．壓布件

31．．．上供布桿

31a．．．上供布機構

32．．．針板

33．．．下供布機構

34．．．旋轉刀

35．．．旋轉軸

36．．．驅動帶(動力傳遞部)

37．．．驅動馬達(驅動機構)

38．．．固定刀

39a．．．固定撐桿

39b．．．固定撐桿

39c．．．固定撐桿

40．．．固定撐桿

41．．．馬達安裝固定架

41a．．．側壁

41b．．．側壁

41c．．．上部導引槽

41d．．．下部導引槽

42．．．活動架

42a．．．側板

42b．．．側板

43．．．上升桿(作動機構)

43a．．．凹部

44．．．第1開關機構

45．．．旋轉刀研磨裝置

46．．．上升桿擋片(定位機構)

46a．．．卡止凹部

47．．．斷路器

48．．．轉接器

49．．．繼電器

50．．．縫紉機驅動信號線

51．．．恆定輸出信號線

52．．．正信號線

53．．．驅動輪

54．．．導輪

55．．．第1支軸

56．．．第2支軸

57．．．導輪

58．．．張力輪

59．．．張力桿

59a．．．輥

60．．．支軸

61．．．從動輪

62．．．連桿構件

65．．．定位桿

66．．．卡止棘爪

67．．．彈性構件

68．．．第2開關機構

70．．．支撐板

71．．．支撐螺絲(支撐機構)

72．．．前端

73．．．螺帽

75．．．旋轉刀上蓋體

76．．．連結構件

77．．．導引緣

80．．．蓋體構件

81．．．上構件

82．．．中間構件

83．．．下構件

85．．．旋轉刀下蓋體

86．．．軸承板

87．．．軸承片

89．．．支軸

91．．．導引軸

92．．．彈性構件

P1．．．非切斷位置

P2．．．切斷位置

圖1係表示先前之布端裁斷裝置之主要部分立體圖。

圖2係另一先前之布端裁斷裝置之主要部分立體圖。

圖3係又一先前之布端裁斷裝置之主要部分立體圖。

圖4係又一先前之布端裁斷裝置之主要部分立體圖。

圖5係先前之布端裁斷裝置中之裁斷裁刀驅動機構之正視圖。

圖6係表示本案發明之縫紉機之一實施形態之整體正視圖。

圖7係圖6之縫紉機之機頭之正視圖。

圖8係圖7之機頭之右側視圖。

圖9係圖7之機頭之左側視圖。

圖10係本案發明之被縫製物切斷裝置之說明圖，圖10(a)係旋轉刀位於切斷位置時之正視圖，圖10(b)係旋轉刀位於非切斷位置(上升位置)時之正視圖。

圖11係圖10之被縫製物切斷裝置之後視圖。

圖12係表示被縫製物切斷裝置之控制裝置之構成之方塊圖。

圖13係被縫製物切斷裝置之主要部分立體圖。

圖14係圖13之被縫製物切斷裝置之非切斷時之說明圖。

圖15係圖13之被縫製物切斷裝置之切斷時之說明圖。

20．．．被縫製物切斷裝置

22．．．底座部

22a．．．台面

34．．．旋轉刀

35．．．旋轉軸

36．．．驅動帶(動力傳遞部)

37．．．驅動馬達(驅動機構)

41．．．馬達安裝固定架

41b．．．側壁

41c．．．上部導引槽

41d．．．下部導引槽

42．．．活動架

43．．．上升桿(作動機構)

46．．．上升桿擋片(定位機構)

46a．．．卡止凹部

53．．．驅動輪

54．．．導輪

55．．．第1支軸

56．．．第2支軸

57．．．導輪

58．．．張力輪

59．．．張力桿

59a．．．輥

61．．．從動輪

65．．．定位桿

66．．．卡止棘爪

67．．．彈性構件

68．．．第2開關機構

P1．．．非切斷位置

P2．．．切斷位置

Claims (5)

1. 一種縫紉機之被縫製物切斷裝置，其特徵在於：其係切斷被縫製物者，且包含：固定地安裝於縫紉機本體之固定架、及可活動地安裝於固定架之活動架；於活動架可轉動地設置有旋轉刀，於固定架設置有：驅動機構，其經由動力傳遞部驅動上述旋轉刀；及作動機構，其以使旋轉刀自被縫製物之非切斷位置移動至被縫製物之切斷位置之方式，使活動架作動；於設置於固定縫紉機本體之底座部側之針板，設置有與上述旋轉刀協動而切斷被縫製物之固定刀；於上述固定架，設置有可抵接於上述活動架而限制旋轉刀之旋轉中支軸方向之移動並支撐旋轉刀之切斷位置之支撐機構。
2. 如請求項1之縫紉機之被縫製物切斷裝置，其中於上述縫紉機本體，設置有與活動架之作動連動而開閉旋轉刀之切斷部之蓋體構件，且上述蓋體構件係構成為旋轉刀位於非切斷位置時關閉旋轉刀之切斷部，旋轉刀位於切斷位置時打開旋轉刀之切斷部。
3. 如請求項1或2之縫紉機之被縫製物切斷裝置，其中於上述固定架，設置有與活動架之作動連動而接通、斷開驅動旋轉刀之驅動機構之第1開關機構， 第1開關機構係構成為，若以使旋轉刀自非切斷位置移動至切斷位置之方式使活動架作動，則第1開關機構接通，將驅動機構驅動，而使旋轉刀旋轉；若以使旋轉刀自切斷位置移動至非切斷位置之方式使活動架作動，則第1開關機構斷開，使驅動機構之驅動停止，而使旋轉刀之旋轉停止。
4. 如請求項1或2之縫紉機之被縫製物切斷裝置，其中於上述固定架，設置有將上述作動機構定位於旋轉刀之非切斷位置與切斷位置之定位機構。
5. 如請求項3之縫紉機之被縫製物切斷裝置，其中於上述作動機構中，設置有第2開關機構，上述第2開關機構係構成為，於斷開時，即便第1開關機構接通亦不會使驅動機構驅動；於接通時，若第1開關機構接通，則驅動機構進行驅動，而使旋轉刀旋轉。