TWI524869B - Continuous production of soybean products - Google Patents

Description

連續式豆製品生產裝置

本發明係一種連續生產裝置，尤指將液體成型為片狀食材的豆製品生產裝置。

現有為人們所食用的豆製品，例如：豆皮或豆包等，或利用豆皮或豆包所延伸製作的麵腸或素雞等食物，前述的豆皮在實際生產製作時，必須先把黃豆研磨成豆漿，再將豆漿倒入一淺盤狀的成型盤內再利用蒸氣予以蒸煮一段時間，此時豆漿表面會逐漸浮起凝固成一層薄皮後，再利用竹筷等器具迅速予以撈起，該薄皮即為一張豆皮，而位在淺成型盤內的豆漿經由蒸氣的蒸煮一段時間後即可在豆漿表面形成有一層薄狀豆皮，如此周而復始的進行豆皮的製作。

參看圖7及圖8所示，現有技術用於生產製作豆皮的裝置，在一架體60上方設有一加熱室61，在加熱室61的頂端設有複數個成型盤62，各成型盤62之間以相互併排設置，該加熱室61側壁連接有一蒸氣管611，高溫的水蒸氣經由該蒸氣管611輸入至加熱室61內，豆漿由人工以一注料管70逐一的填加在各成型盤62內，在蒸氣對豆漿加熱一段時間後在表面處凝固形成一層薄狀的豆皮，此時工人必須來回的走動至各成型盤62處，將位在成型盤62內的一張一張製作出的豆皮取出，此時成型盤62內部的豆漿量將減少，因此工人即必須來回走動利用注料管70在成型盤62內再填加入豆漿原料。

再者為有效大量的生產豆皮，在生產製作的廠房內安裝有多數個如圖7所示的生產裝置，且各生產裝置為提供產能通常均具有較長的長度，例如：約三十公尺，因此必須由多個工人來回走動的填料及取出成品，將極為耗費工時及體力；又由於廠房內的各成型盤為開放式且充滿高溫蒸氣，多名工人在內部高溫環境來回走動不但工作環境不佳且容易造成體力負擔及不舒適，更容易造成所生產之食品的衛生問題。

有鑑於前述現有生產豆製品所存在的問題本發明設計有一連續式豆製品生產裝置，藉由用以製作豆製品的成型盤在注料盛裝原料後，經一段的移動並同時加熱後可成型出薄片狀的豆製品，由於為連續式的生產製造，操作人員僅需在成型的末端收取成品即可，具有可節省人力工時並可維護食品安全衛生為目的。

為達到前述的發明目的，本發明所運用的技術手段在於提供一種連續式豆製品生產裝置，其包括有一架體、一驅動組、一加熱組、一注料組及複數個成型盤；該架體為一中空體，於其頂端形成有一容室，在架體的兩端分別具有第一架座及第二架座；該驅動組具有一第一轉軸、一第二轉軸、一承載件及一馬達，該第一轉軸樞設在第一架座，該第二轉軸樞設在第二架座，該承載件為一呈環狀的網帶體並套設在該第一轉軸及第二轉軸上，該馬達的動力可驅動該第一轉軸轉動並帶動該承載件移動，該部份的承載件可位在容室具開口的上方並可移動，另部份的承載件位在容室的下方處移動；該加熱組設置在該架體的容室內，且位在容室開口上方與承載件之間；該注料組，其具有複數加料管及一料架，該料架設置在該架體上且位在相鄰於第二架座處，該加料管設置在料架上，該架料管一端為開口並朝向承載件；該成型盤，其為一頂端為開口的盤體，成型盤設置結合在承載件上。

所述之連續式豆製品生產裝置，其中該成型盤與該承載件的結合位置位在該成型盤的中心位置，該中心位置的延伸線為垂直於該承載件的移動方向。

所述之連續式豆製品生產裝置，其中該加熱組具有複數支熱管，該位在容室內的熱管的一端為封閉，另一端連接至熱氣產生裝置，在熱管設有複數個氣孔。

所述之連續式豆製品生產裝置，其中該架體在相對於第一架座的下方設有一導流板及一容器，該導流板呈傾斜狀且底端位在容器上方，該容器底端可以管路連接至一豆製品的原料產生裝置。

所述之連續式豆製品生產裝置，其中該驅動組的第一轉軸的中心位置向外□伸有兩軸桿，該第一架座上相對設有兩軸座，該兩軸桿分別位在軸座內，其中一軸桿突伸出軸座並在軸桿上設有一齒輪，該馬達設置在該機架上且其輸出軸設有一齒輪，在第一轉軸與馬達所設的齒輪間設有一鏈條。

所述之連續式豆製品生產裝置，其中該第二轉軸的中心位置向外□伸有兩軸桿，在該第二架座的兩側分別設有一呈中空狀的滑座，該滑座內設有一調整軸座，滑座的上下壁面設有一滑軌，該調整軸座可相對位在滑軌上移動，該滑座上相對設有一表面具有螺紋的調整桿，在該滑座上相對設有具螺紋的孔並可與該調整桿的螺紋相互結合。

所述之連續式豆製品生產裝置，其中該架體的容室內設有複數支的滾桿，各滾桿為間隔設置，該滾桿的兩端分別樞設在該容室的壁面上。

所述之連續式豆製品生產裝置，其中該容室內部的軸向位置設有一中支架，在容室內設置有兩排的滾桿，該滾桿的兩端分別樞設在中支架與容室的側壁面間。

本發明藉由前述技術手段的運用，各用以盛裝原以製成豆製品的成型盤可位在架體上連續循環的移動，原料可調整控制的由架體一端所設的注料組充填在各成型盤內，成型盤在通過機架上方具有加熱組的容室後即可製成豆製品，工作人員僅需在架體另一端處收取成品即可，不需如現有技術必須在廠區內來回走動以探視成型盤內的原料是否足夠或將成型的豆製品予以取下；再者由於工作人員僅在機體末端的定點即可，可節省工作體力的耗費，又由於沒有經常靠近成型盤將可避免成型的豆製品遭到污染。另本發明的技術手段可設置在一封閉式的廠區，將可提高豆製品製作時的衛生及具有可提高食品安全等優點。

參看圖1及圖2所示，本發明的連續式豆製品生產裝置，其包括有一架體10、一驅動組20、一加熱組30、一注料組40及複數個成型盤50。

該架體10由複數支架所組成為一長型中空體，於其頂端形成有一容室100，該容室100頂端為一開口，該驅動組20及該注料組40設置在架體10上且位在兩端處，該加熱組30設置在架體10的容室100內，以及各該成型盤50位在加熱組30上方並受該驅動組20予以驅動而移動。該架體10的一端具有第一架座101，另一端具有第二架座102，該架體10在相對於第一架座101的下方設有一呈傾斜狀的導流板11及一容器110，該導流板11的底端位在容器110上方，該容器110底端可以管路連接至現有技術之豆製品的原料產生裝置（圖中未示）。

在該容室100內設有複數支的滾桿12，各該滾桿12樞設在容室100的壁面上，如圖中所示的實施例，為設置有兩排的滾桿12且各滾桿12為呈間隔設置，即在該容室100內的軸向位置設有一中支架14，各滾桿13位在該中支架的兩側壁與相對於容室100的兩側壁之間。

配合參看圖5所示，在架體10的第二架座102上且位在兩側處分別設有一呈中空的滑座13，該滑座13的內壁面且位在上下相對位置分別設有一滑軌131。

配合參看圖3所示，該驅動組20包括有一第一轉軸21、一第二轉軸22、一承載件23及一馬達24，該第一轉軸21及第二轉軸22分別設置在該架體10兩端的第一架座101及第二架座102處，其具體實施例在該第一轉軸21的中心位置向外□伸有兩軸桿，該第一架座101上相對設有兩軸座211，該兩軸桿分別位在軸座211內以形成樞設。另配合參看圖4及圖5所示，第二轉軸22的中心位置向外□伸有兩軸桿，在該第二架座102的兩側分別設有一呈中空狀的滑座13，該滑座13內設有一調整軸座221，滑座13的上下壁面設有一滑軌131，該調整軸座221可相對位在滑軌131上移動，該滑座13上相對設有一調整桿222，該調整桿222可為一表面具有螺紋的長桿體，在該滑座13上相對設有具螺紋的孔並可與該調整桿222的螺紋相互結合，在驅動該調整桿222時，該調整桿222一端可推移該調整軸座221移動。

配合參看圖1、圖2及圖3所示，該承載件23為一呈環狀的網帶體，並套設在該第一轉軸21及第二轉軸22上，其中段可受到各滾桿12所支撐，又該第一轉軸21的其中一端的軸桿突伸出軸座211並在軸桿上設有一齒輪，該馬達24設置在該機架10上且其輸出軸設有一齒輪，在第一轉軸21與馬達24所設的齒輪間設有一鏈條，使得馬達24的動力可藉由該鏈條驅動第一轉軸21轉動，以帶動位在該第一轉軸21及第二轉軸22之間的承載件23移動，該部份的承載件23可位在容室100具開口的上方並可受到滾桿12的支撐移動，另部份的承載件23位在容室100的下方處移動；前述在滑座13上所設的調整桿222可推移調整軸座221位移，藉以調整該呈環狀網帶體的承載件23保持具有一定的張力。

配合參看圖2及圖6所示，該加熱組30，其具有複數支熱管31，該熱管31的一端為封閉，另一端連接至熱氣產生裝置（圖中未示），該熱氣產生裝置可為一種現有技術的蒸汽產生裝置，該熱管31可相對於容室100的長軸向位置配置，在熱管31上設有複數個氣孔32，蒸汽可由各熱管31的各氣孔32噴出並充填在該容室100內，如圖中所示的具體實施例，各氣孔32位在熱管31的下方位置。

配合參看圖3及圖4所示，該注料組40設置在相對於設有第二轉軸22的該架體10上，其設有複數加料管41及一料架42，該加料管41一端為開口，該開口可被設定控制為開啟或關閉，另一端連接至現有技術之豆製品的原料產生裝置（圖中未示），該料架42為安裝在該架體10上，加料管41設置在該料架42上且開口朝向該承載件23，該豆製品的原料可輸送至加料管41處。

該成型盤50，其為一盤體，該盤體頂端為一開口，各成型盤50可結合在承載件23上，較佳實施例為該成型盤50與該承載件23的結合位置位在該成型盤50的中心位置，該中心位置的延伸線為垂直於該承載件23的移動方向，亦即該成型盤50與該承載件23結合的中心位置的延伸線平行於第一轉軸21或第二轉軸22的軸向，使得位在容室100上方的各成型盤50可迴轉通過第一轉軸21而位在容室100下方，並在經由第二轉軸22後迴轉回復至位在容室100上方。

配合參看圖1及圖4所示，本發明於實際成型豆製品時，該承載件23受到驅動組20的驅動位在架體10的容室100上方移動，又位在承載件23上方的各成型盤50在移動並相對於注料組40位置時，可經由控制由加料管41輸出一定量的原料位在成型盤50內，如圖6所示，而成型盤50位在容室100上方移動時，容室100內所設的加熱組30由其熱管31的氣孔32噴出加熱用的蒸汽，該蒸汽可對成型盤50內的原料進行加熱，成型盤50在移動至接近第一轉軸21處時，於成型盤50內部所盛裝的原料表面即形成有薄片狀的豆製品，例如：豆皮，此時作業員即可將該豆製品予以取出，之後成型盤50再經第一轉軸21時將翻轉向下，此時內部原盛裝的原料將被倒出流入該容器110內，或經由導流板11引導流至容器110內；該內部沒有盛裝原料的成型盤50由承載件23驅動位在容室100下方待移送至第二轉軸22處時將翻轉向上，並可經由注料組40的加料管41再填加入一定量的原料至成型盤50內，如此即可以連續式的製作豆製品。

本發明的架體10可設計為一封閉空間，即該封閉空間可位在架體10一端的注料及中段的成型位置，藉由承載件23驅動而位移的成型盤50與外部環境空間做適當的隔離，使得成型的豆製品的衛生較佳而為一安全食品。

10‧‧‧架體
100‧‧‧容室
101‧‧‧第一架座
102‧‧‧第二架座
11‧‧‧導流板
110‧‧‧容器
12‧‧‧滾桿
13‧‧‧滑座
131‧‧‧滑軌
14‧‧‧中支架
20‧‧‧驅動組
21‧‧‧第一轉軸
211‧‧‧軸座
22‧‧‧第二轉軸
221‧‧‧調整軸座
222‧‧‧調整桿
23‧‧‧承載件
24‧‧‧馬達
30‧‧‧加熱組
31‧‧‧熱管
32‧‧‧氣孔
40‧‧‧注料組
41‧‧‧加料管
42‧‧‧料架
50‧‧‧成型盤
60‧‧‧架體
61‧‧‧加熱室
611‧‧‧蒸氣管
62‧‧‧成型盤
70‧‧‧注料管

圖1係本發明之示意圖。 圖2係本發明的部份構造放大圖。 圖3係本發明驅動組上設有承載件及成型盤的示意圖。 圖4係本發明的注料組設置在機架上的示意圖。 圖5係本發明的另一部份構造放大圖。 圖6係本發明的實施狀態示意圖。 圖7係現有技術的外觀示意圖。 圖8係現有技術的部份外觀圖。

10‧‧‧架體

100‧‧‧容室

101‧‧‧第一架座

102‧‧‧第二架座

11‧‧‧導流板

110‧‧‧容器

12‧‧‧滾桿

20‧‧‧驅動組

21‧‧‧第一轉軸

22‧‧‧第二轉軸

23‧‧‧承載件

30‧‧‧加熱組

40‧‧‧注料組

50‧‧‧成型盤

Claims (10)

1. 一種連續式豆製品生產裝置，其包括有一架體、一驅動組、一加熱組、一注料組及複數個成型盤； 該架體為一中空體，於其頂端形成有一容室，在架體的兩端分別具有第一架座及第二架座； 該驅動組具有一第一轉軸、一第二轉軸、一承載件及一馬達，該第一轉軸樞設在第一架座，該第二轉軸樞設在第二架座，該承載件為一呈環狀的網帶體並套設在該第一轉軸及第二轉軸上，該馬達的動力可驅動該第一轉軸轉動並帶動該承載件移動，該部份的承載件可位在容室具開口的上方並可移動，另部份的承載件位在容室的下方處移動； 該加熱組設置在該架體的容室內，且位在容室開口上方與承載件之間； 該注料組，其具有複數加料管及一料架，該料架設置在該架體上且位在相鄰於第二架座處，該加料管設置在料架上，該架料管一端為開口並朝向承載件； 該成型盤，其為一頂端為開口的盤體，成型盤設置結合在承載件上。
2. 如請求項1所述之連續式豆製品生產裝置，其中該成型盤與該承載件的結合位置位在該成型盤的中心位置，該中心位置的延伸線為垂直於該承載件的移動方向。
3. 如請求項2所述之連續式豆製品生產裝置，其中該加熱組具有複數支熱管，該位在容室內的熱管的一端為封閉，另一端連接至熱氣產生裝置，在熱管設有複數個氣孔。
4. 如請求項1至3任一項所述之連續式豆製品生產裝置，其中該架體在相對於第一架座的下方設有一導流板及一容器，該導流板呈傾斜狀且底端位在容器上方，該容器底端可以管路連接至一豆製品的原料產生裝置。
5. 如請求項4所述之連續式豆製品生產裝置，其中該驅動組的第一轉軸的中心位置向外□伸有兩軸桿，該第一架座上相對設有兩軸座，該兩軸桿分別位在軸座內，其中一軸桿突伸出軸座並在軸桿上設有一齒輪，該馬達設置在該機架上且其輸出軸設有一齒輪，在第一轉軸與馬達所設的齒輪間設有一鏈條。
6. 如請求項4所述之連續式豆製品生產裝置，其中該第二轉軸的中心位置向外□伸有兩軸桿，在該第二架座的兩側分別設有一呈中空狀的滑座，該滑座內設有一調整軸座，滑座的上下壁面設有一滑軌，該調整軸座可相對位在滑軌上移動，該滑座上相對設有一表面具有螺紋的調整桿，在該滑座上相對設有具螺紋的孔並可與該調整桿的螺紋相互結合。
7. 如請求項5所述之連續式豆製品生產裝置，其中該第二轉軸的中心位置向外□伸有兩軸桿，在該第二架座的兩側分別設有一呈中空狀的滑座，該滑座內設有一調整軸座，滑座的上下壁面設有一滑軌，該調整軸座可相對位在滑軌上移動，該滑座上相對設有一表面具有螺紋的調整桿，在該滑座上相對設有具螺紋的孔並可與該調整桿的螺紋相互結合。
8. 如請求項6所述之連續式豆製品生產裝置，其中該架體的容室內設有複數支的滾桿，各滾桿為間隔設置，該滾桿的兩端分別樞設在該容室的壁面上。
9. 如請求項7所述之連續式豆製品生產裝置，其中該架體的容室內設有複數支的滾桿，各滾桿為間隔設置，該滾桿的兩端分別樞設在該容室的壁面上。
10. 如請求項9所述之連續式豆製品生產裝置，其中該容室內部的軸向位置設有一中支架，在容室內設置有兩排的滾桿，該滾桿的兩端分別樞設在中支架與容室的側壁面間。