TWI505631B - 太陽能模組框架 - Google Patents

Description

太陽能模組框架

本發明是一種應用於太陽能模組的框架，特別是一種輕量化且可進一步具有散熱及通風功效之太陽能模組框架。

隨著科技發展，能源需求與日俱增。然而地球蘊含的能源有限，因此各方皆致力於替代能源之開發。於其中，以符合環保訴求的太陽能發電最為活躍。

習知太陽能模組框架為使太陽能模組維持高荷重力與抗壓能力，框架係由四個一體成型的金屬邊框組成，且四個邊框基本上的型態相同，因此具有一定重量，導致搬運、安裝或維修上都相對不便，因此需要改良邊框結構以有效降低邊框重量，同時維持高荷重力與抗壓能力。此外，太陽能模組是設置於太陽照射處，並將所接收之光能轉為電能以供使用。然而，習知光電轉換效率低，大部分光能會轉換成熱能，且太陽能模組長時間曝曬於太陽光下，致使太陽能模組的整體操作溫度非常高，因而造成太陽能模組的功率隨其溫度增加而降低。又，習知太陽能模組之面積大，長度可達1公尺，且太陽能模組通常以陣列形式藉由太陽能模組框架設置於地面（或屋頂），而與地面（或屋頂）相隔一間距。然而，太陽能模組與地面（或屋頂）間之距離非常近，因此，太陽能模組之底面熱能無法有效散逸而有過熱之問題，進而造成太陽能模組的轉換效能降低、使用壽命縮短，甚至元件燒毀的問題。

有鑑於此，本發明提供一種採用複合式結構的太陽能模組框架，即至少太陽能模組框架之一邊框係由兩邊框與一連接構件組成，且兩邊框與連接構件的結構及/或材料不同，以減輕框架整體重量並使強度維持一定水準，還可以進一步利用此於連接構件設置通孔，來使得太陽能模組的背側空氣可藉由此通孔與環境空氣流通，從而改善其散熱問題，並進一步提升太陽能模組的發電效能。此外，由於僅將原框架之部分區段改採另一具有易加工性之材質製成，即透過不同材質製成之邊框與連接構件組成太陽能模組框架，因而可兼具易加工之優點並維持原框架之機械強度。

本發明之其中一概念為一種太陽能模組框架，包含二第一邊框與二第二邊框。此二第一邊框彼此相對，且二第二邊框亦彼此相對。此外，太陽能模組框架的至少一第一邊框包含一第一區段與一第二區段，其中，第一區段之一端連接於第二邊框之一端，且第二區段之一端連接於另一第二邊框之一端。又，太陽能模組框架包含至少一連接構件。此連接構件包含彼此相對之第一連接端與第二連接端。其中，連接構件之第一連接端連接於第一區段之另一端，且連接構件之第二連接端連接於第二區段之另一端。此外，第一區段、第二區段與連接構件包含外壁、支撐壁、第一夾持壁與第二夾持壁。其中，外壁具有第一側邊與平行於第一側邊之第二側邊。支撐壁連接於第一側邊且垂直於外壁。第一夾持壁連接於第二側邊且垂直於外壁。第二夾持壁垂直連接於外壁且平形於第一夾持壁，而與第一夾持壁相隔一間距。又，第一區段與第二區段更包含內壁。其中，內壁垂直連接於第二夾持壁與支撐壁且平形於外壁，而與外壁相隔一間距。

綜上所述，本發明之太陽能模組框架藉由連接構件之易加工性來設置通孔，以使太陽能模組之背側散熱問題得到改善，而進一步提升太陽能模組的發電效能。此外，由於本發明之太陽能模組框架使用具有易加工性之連接構件來取代原框架之部分區段，因而仍可維持原框架之機械強度。又，本發明之太陽能模組框架的連接構件可採用單壁結構或以雙壁搭配材料置換達到維持框架強度與節省製造成本的功效。

以下在實施方式中詳細敘述本發明之詳細特徵及優點，其內容足以使任何熟習相關技藝者瞭解本發明之技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本發明相關之目的及優點。

請參閱第1圖至第3圖，分別為本發明一實施例之太陽能模組框架的立體示意圖、本發明一實施例之太陽能模組框架的另一立體示意圖，與本發明一實施例之太陽能模組框架的立體分解示意圖，揭露一太陽能模組框架1。

本實施例之太陽能模組框架1具有二彼此相對的第一邊框11與二彼此相對的第二邊框12。其中，至少一第一邊框11包含一第一區段111與一第二區段112。此外，第一區段111之一端是連接於第二邊框12之一端，且第二區段112之一端是連接於另一第二邊框12之一端，本實施例中第一邊框11與第二邊框12為雙壁結構，且雙壁之間形成一空間，習知的L型角接件（圖未示）可插入第一邊框11與第二邊框12的空間而使其固接；在其他實施例中，第一區段111與第二區段112可透過鎖固件與第二邊框12固接，當第一邊框11之第一區段111與第二區段112透過鎖固件與第二邊框12固接時，其中第一邊框11及/或第二邊框12設有與前述鎖固件配合之鎖固孔。在其他實施例中，當第一邊框11為雙壁結構而第二邊框12為單壁結構時，可透過一種改良之L型角接件，使第一邊框11與第二邊框12固接，其中改良之L型角接件具有插入與挾持功能，一端可插入第一邊框11之雙壁結構所形成之空間，另一端具有挾持臂，可挾持第二邊框12之單壁件，使第一邊框11與第二邊框12固接。因此，本發明之太陽能模組框架1在四個轉角處的強度不會因為邊框結構或材質的變化而有所衰減。前述角接件材質可以是金屬、塑膠、玻璃、陶瓷、碳纖維或其組合，且角接件表面可進一步設置至少一個凸起、凹陷或粗化結構以減少邊框與角接件的滑動。

請參閱第3圖，此二第一邊框11皆分別包含第一區段111與第二區段112。各第一邊框11之第一區段111分別連接於同一第二邊框12之兩端，且各第一邊框11之第二區段112分別連接於另一第二邊框12之兩端，而分別形成二大致上相同之U型邊框。於此，此二U型邊框之材質為金屬，以提供足夠的機械荷重力，然本發明並不以此為限。在其他實施例中第一邊框11之第一區段111與第二區段112可以是塑膠、玻璃、陶瓷、碳纖維或其組合。

此外，本實施例之第一區段111與第二區段112為雙壁結構之邊框，如第4圖所示。由於第一區段111與第二區段112為大致上相同之結構，故以下僅以第一區段111為例進行說明。第一區段111為雙壁結構敘述如下。

首先，第一區段111包含一外壁1111、一支撐壁1112、第一夾持壁1113、第二夾持壁1114與一內壁1115。其中，第一區段111之外壁1111具有一第一側邊與相對平行於第一側邊的第二側邊。支撐壁1112垂直連接於外壁1111之第一側邊，第一夾持壁1113則垂直連接於外壁1111之第二側邊，且第二夾持壁1114垂直連接於外壁1111並與第一夾持壁1113平行而和第一夾持壁1113相隔一間距，即第二夾持壁1114係設置於第一夾持壁1113與支撐壁1112之間。此外，第一區段111之支撐壁1112、第一夾持壁1113與第二夾持壁1114的延伸方向皆相同。內壁1115之二相對側邊分別連接於第二夾持壁1114與支撐壁1112，而與第二夾持壁1114及支撐壁1112相互垂直。此外，內壁1115平行於外壁1111且與外壁1111相隔一間距。

於前述說明中，支撐壁1112用以接觸太陽能模組框架1的放置平面，並支撐整體重量。而第一夾持壁1113與第二夾持壁1114則用以夾持太陽能模組3，故第一夾持壁1113與第二夾持壁1114之間的間距端視太陽能模組3之厚度而定。

由於本實施例之太陽能模組框架至少有一第一邊框11包含一第一區段111與第二區段112，且此二區段為獨立之組件，故需至少設置一連接構件2以連接此二區段來構成一完整框架。因此，本實施例之太陽能模組框架1包含至少一連接構件2。於此，連接構件2所使用之材質為塑膠，然本發明並不以此為限，亦可使用玻璃、陶瓷、碳纖維或其組合等來製成。由於本實施例中之連接構件2是採用塑膠製成，因此連接構件2具有易於加工的特性，而可使用射出成型之製程，使連接構件2為一體成型之結構，然而本發明亦不以此為限。

如前所述，於第3圖中是以二第一邊框11皆分別包含第一區段111與第二區段112為例，故於此需設置二連接構件2，使得各第一邊框11之第一區段111可藉由連接構件2與各第一邊框11之第二區段112連結，以構成一完整之太陽能模組框架1。

連接構件2包含彼此相對之第一連接端21與第二連接端22，第一連接端21連接於第一邊框11之第一區段111的另一端，而第二連接端22則連接於第一邊框11之第二區段112的另一端。此外，本實施例之連接構件2亦可為單壁結構或雙壁結構，分別如第5A圖與第5B圖所示，茲分述如下。

首先，以連接構件2為單壁結構進行說明。請參閱第5A圖、與第6圖，第6圖為本發明之連接構件之第一實施例的立體示意圖。連接構件2更包含外壁231、支撐壁232、第一夾持壁233與第二夾持壁234。其中，連接構件2之外壁231具有一第一側邊與相對平行於此第一側邊的第二側邊。連接構件2之支撐壁232垂直連接於外壁231之第一側邊，第一夾持壁233則垂直連接於外壁231之第二側邊，且第二夾持壁234垂直連接於外壁231並與第一夾持壁233平行而和第一夾持壁233相隔一間距，即第二夾持壁234係設置於第一夾持壁233與支撐壁232之間。此外，連接構件2之支撐壁232、第一夾持壁233與第二夾持壁234的延伸方向皆相同。

於前述說明中，支撐壁232用以接觸太陽能模組框架1的放置平面，並支撐整體重量。而第一夾持壁233與第二夾持壁234則用以夾持太陽能模組3，故第一夾持壁233與第二夾持壁234之間的間距端視太陽能模組3之厚度而定。

再者，連接構件2之外壁231、支撐壁232、第一夾持壁233與第二夾持壁234是位於其第一連接端21與第二連接端22之間。此外，連接構件2之外壁231抵持連接於第一區段111或第二區段112之外壁1111，連接構件2之支撐壁232抵持連接於第一區段111或第二區段112之支撐壁1112，第一夾持壁233抵持連接於第一區段111或第二區段112之第一夾持壁1113，且連接構件2之第二夾持壁234抵持連接於第一區段111或第二區段112之第二夾持壁1114。

請參閱第5B圖與第6圖，連接構件2的雙壁結構實質上即為於前述之單壁結構多增設一內壁235。連接構件2之內壁235的二相對側邊分別連接於連接構件2之第二夾持壁234與支撐壁232，而與連接構件2之第二夾持壁234及支撐壁232相互垂直。又，連接構件2之內壁235平行於連接構件2之外壁231且與外壁231相隔一間距。再者，連接構件2之內壁235如同前述之連接構件2之外壁231、支撐壁232、第一夾持壁233與第二夾持壁234是位於其第一連接端21與第二連接端22之間，且連接構件2之內壁235抵持連接於第一區段111或第二區段112之內壁1115。

綜上所述，各第一區段111、第二區段112與連接構件2皆可分別以單壁結構或雙壁結構實現之。於此，主要是以第一區段111與第二區段112為雙壁結構且連接構件2為單壁結構來實現本發明所揭露之太陽能模組框架1。其中，第一區段111與第二區段112採用雙壁結構以更加穩固太陽能模組框架1，並增加其負重力及可靠度。而連接構件2採用單壁結構時可以將構件本體與後方所述之開孔同時形成，例如鋁擠或塑膠射出成型，而無需使用切削等方式進行加工。此外，因連接構件2是採用單壁結構，相對於雙壁結構重量較輕，更可節省製造成本之耗費。於下，主要以第一區段111與第二區段112為雙壁結構且連接構件2為單壁結構進行說明。

因此，連接構件2之第一連接端21是緊配合於第一區段111之外壁1111、支撐壁1112、第二挾持壁1114與內壁1115之間，而連接構件2之第二連接端22是緊配合於第二區段112之外壁1111、支撐壁1112、第二挾持壁1114與內壁1115之間。

此外，連接構件2之外壁231更包含至少一開孔（若連接構件2為雙壁結構，則除外壁231包含至少一開孔，其內壁235亦包含至少一開孔，且其外壁231之開孔位置通常相對於內壁235之開孔位置）。請參閱第7A圖至第7D圖，為本發明之連接構件之開孔各態樣的示意圖。如圖所示，連接構件2之開孔至少為一個，而兩個以上之開孔其間因具有肋條而可增強連接構件2之外壁231之支撐強度。

於本發明之一實施例中，連接構件2是以塑膠材質（或其他非導體）製成，而第一邊框11之第一區段111與第二區段112是以金屬鋁材質(或其他金屬、合金等導體)製成，即連接構件2連接於第一區段111及第二區段112之間時，其電位並不連續。而為使太陽能模組框架1能達到整體接地連續性的功能，本發明之一實施例之太陽能模組框架1的連接構件2更包含一金屬導線24。於其他實施例中，第一邊框11之第一區段111與第二區段112亦可為塑膠材質（或其他非導體），此時第一區段111與第二區段112也包含金屬導線24以達到整體接地連續性。

請參閱第3圖、第8圖與第9圖，其中第8圖與第9圖分別為本發明之連接構件之第二實施例的立體示意圖與本發明之連接構件之第二實施例的側面透視示意圖。金屬導線24是沿連接構件2之長度方向設置，且金屬導線24之一端裸露於第一連接端21，並因第一連接端21緊配合於第一區段111之外壁1111、支撐壁1112、第二夾持壁1114與內壁1115之間而接觸第一區段111之外壁1111、支撐壁1112、第二夾持壁1114或內壁1115。而金屬導線24之另一端則裸露於第二連接端22，並因第二連接端22緊配合於第二區段112之外壁1111、支撐壁1112、第二夾持壁1114與內壁1115之間而接觸第二區段112之外壁1111、支撐壁1112、第二夾持壁1114或內壁1115。

於前述說明中，連接構件2是採用埋入射出成型之方式製成，將金屬導線24埋入連接構件2而僅於連接構件2之二連接端21、22裸露出部分區段以與第一區段111或第二區段112接觸，而達到整體太陽能模組框架1之接地連續性。

本發明之連接構件2之第三實施例，更包含一襯墊25設置於第一連接端21或第二連接端22。請參閱第3圖。在本實施例中，襯墊25為一環狀物套接於第一連接端21或第二連接端22之凹槽中。此處凹槽之設置目的為避免襯墊25於第一連接端21或第二連接端22滑動。於此，襯墊25所使用之材質為彈性材料，例如泡綿，然本發明並不以此為限。

此外，本發明一實施例之太陽能模組框架1，第一邊框11更包含第一鎖固孔與第二鎖固孔。其中，第一鎖固孔設置於第一區段111，而第二鎖固孔則設置於第二區段112。再者，此二鎖固孔可設置於第一區段111與第二區段112之外壁1111或支撐壁1112，端視於使用之需求。

在一實施例中，第一鎖固孔至第一區段111與第二邊框12相連之一端之距離是第一鎖固孔至第一區段111之另一端之距離的1到3倍，且第二鎖固孔至第二區段112與第二邊框12相連之一端之距離是第二鎖固孔至第二區段112之另一端之距離的1到3倍。

又一實施例中，第一鎖固孔至第一區段111與第二邊框12相連之一端之距離是第一鎖固孔至第一區段111之另一端之距離的1.5到2.5倍，且第二鎖固孔至第二區段112與第二邊框12相連之一端之距離是第二鎖固孔至第二區段112之另一端之距離的1.5到2.5倍。

在另一實施例中，第一鎖固孔至第一區段111與第二邊框12相連之一端之距離是第一鎖固孔至第一區段111之另一端之距離的2倍，且第二鎖固孔至第二區段112與第二邊框12相連之一端之距離是第二鎖固孔至第二區段112之另一端之距離的2倍。然本發明所述之各鎖固孔位置並不以上述為限。

此外，在本發明之太陽能模組框架的一實施例中，第二邊框12更包含第一鎖固孔與第二鎖固孔（圖未示）。即，此時二鎖固孔的設置位置與開孔的設置位置可不在同一邊框上。

但須注意的是，當太陽能模組框架1的連接構件2具有開孔時，其變形量會隨開孔長度、面積增加而增加，並且變形量還會依據所選擇的材料本身強度不同而改變，依據本發明之太陽能模組框架1之一實施例，連接構件為塑膠材質且有一開孔，開孔長度略小於連接構件長度，當連接構件2長度為200mm、300mm或400mm時，太陽能模組框架1僅極小量形變；當連接構件2長度超過400mm時，太陽能模組框架1形變量有明顯增加，但整體邊緣部分仍維持一定強度；當連接構件長度繼續增加時，太陽能模組框架1強度會逐漸減弱；當連接構件2長度過長時(例如800mm)，即使鎖固孔至第一區段111與第二邊框12相連之一端之距離與第一區段111之另一端之距離符合上述倍數關係，具有開孔之連接構件2仍會由於長度過長導致連接構件2之機械強度下降過多而無法使太陽能模組框架1整體維持一定機械強度。另外，如於連接構件2之開孔處增設肋條，則可增加連接構件2的強度，進而使連接構件2與開孔的長度可以更長。

在其他實施例中，太陽能模組框架1之至少一第一邊框11包含兩個連接構件2，此時兩個連接構件2可設置於第一區段111與第二區段112之間，以藉由此二連接構件2來連接第一邊框11之第一區段111與第二區段112；又或者太陽能模組框架1之至少一第一邊框11包含一第一區段111、一第二區段112、一第三區段與兩個連接構件2，此時連接構件2分別設置於第一區段111與第二區段112之間，以及第二區段112與第三區段之間。

綜上所述，依據本發明實現之太陽能模組框架，其藉由連接構件之易加工性來設置通孔，以使太陽能模組之背側散熱問題得到改善，而進一步提升太陽能模組的發電效能。此外，由於本發明之太陽能模組框架使用具有易加工性之連接構件來取代原框架之部分區段，因而仍可維持原框架之機械強度。又，本發明之太陽能模組框架的連接構件是採用單壁結構，相較於習知的整體框架皆採用雙壁結構製成更能節省製造成本之耗費。

本發明之技術內容已以較佳實施例揭示如上述，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神所做些許之更動與潤飾，皆應涵蓋於本發明之範疇內，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧太陽能模組框架
11‧‧‧第一邊框
111‧‧‧第一區段
1111‧‧‧外壁
1112‧‧‧支撐壁
1113‧‧‧第一夾持壁
1114‧‧‧第二夾持壁
1115‧‧‧內壁
112‧‧‧第二區段
12‧‧‧第二邊框
2‧‧‧連接構件
21‧‧‧第一連接端
22‧‧‧第二連接端
231‧‧‧外壁
232‧‧‧支撐壁
233‧‧‧第一夾持壁
234‧‧‧第二夾持壁
235‧‧‧內壁
24‧‧‧金屬導線
25‧‧‧襯墊
3‧‧‧太陽能模組

[第1圖]為本發明一實施例之太陽能模組框架的立體示意圖。 [第2圖] 為本發明一實施例之太陽能模組框架的另一立體示意圖。 [第3圖] 為本發明一實施例之太陽能模組框架的立體分解示意圖。 [第4圖] 為本發明之第一區段或第二區段為雙壁結構的側面剖視示意圖。 [第5A圖] 為本發明之連接構件為單壁結構的側面剖視示意圖。 [第5B圖] 為本發明之連接構件為雙壁結構的側面剖視示意圖。 [第6圖] 為本發明之連接構件之第一實施例的立體示意圖。 [第7A圖] 為本發明之連接構件之開孔第一態樣的示意圖。 [第7B圖] 為本發明之連接構件之開孔第二態樣的示意圖。 [第7C圖] 為本發明之連接構件之開孔第三態樣的示意圖。 [第7D圖] 為本發明之連接構件之開孔第四態樣的示意圖。 [第8圖] 為本發明之連接構件之第二實施例的立體示意圖。 [第9圖] 為本發明之連接構件之第二實施例的側面透視示意圖。

111‧‧‧第一區段

112‧‧‧第二區段

12‧‧‧第二邊框

2‧‧‧連接構件

21‧‧‧第一連接端

22‧‧‧第二連接端

25‧‧‧襯墊

Claims (15)

1. 一種太陽能模組框架，包含二第一邊框與二第二邊框，該二第一邊框彼此相對，且該二第二邊框彼此相對，至少一該第一邊框包含一第一區段與一第二區段，該第一區段之一端連接於該第二邊框之一端，該第二區段之一端連接於另一該第二邊框之一端，該太陽能模組框架包含：至少一連接構件，包含彼此相對之一第一連接端與一第二連接端，該第一連接端連接於該第一區段之另一端，該第二連接端連接於該第二區段之另一端；其中該第一區段、該第二區段及該連接構件包含：一外壁，具有一第一側邊與平行於該第一側邊之一第二側邊；一支撐壁，連接於該第一側邊且垂直於該外壁；一第一夾持壁，連接於該第二側邊且垂直於該外壁；及一第二夾持壁，垂直連接於該外壁且平行於該第一夾持壁而與該第一夾持壁相隔一間距；其中該第一區段及該第二區段更包含：一內壁，垂直連接於該第二夾持壁與該支撐壁且平行於該外壁而與該外壁相隔一間距；其中該連接構件更包含： 一金屬導線，沿著該連接構件之長度方向設置，該金屬導線之一端裸露於該第一連接端而接觸該第一區段之該外壁、該支撐壁、該第二夾持壁或該內壁，該金屬導線之另一端裸露於該第二連接端而接觸該第二區段之該外壁、該支撐壁、該第二夾持壁或該內壁。
2. 如請求項1所述之太陽能模組框架，其中，該連接構件之第一連接端係緊配合於該第一區段之該外壁、該支撐壁、該第二夾持壁與該內壁之間，該連接構件之第二連接端係緊配合於該第二區段之該外壁、該支撐壁、該第二夾持壁與該內壁之間。
3. 如請求項2所述之太陽能模組框架，其中該連接構件更包含一內壁，該內壁係垂直連接於該連接構件之該第二夾持壁與該支撐壁且平行於該連接構件之該外壁而與該連接構件之該外壁相隔一間距，該連接構件之該內壁係位於該第一連接端與該第二連接端之間，該連接構件之該內壁係連接於該第一區段或該第二區段之該內壁。
4. 如請求項2所述之太陽能模組框架，其中該連接構件之該外壁包含至少一開孔。
5. 如請求項3所述之太陽能模組框架，其中該連接構件之該外壁與該內壁分別包含至少一開孔。
6. 如請求項1至5任一項所述之太陽能模組框架，其中該連接構件更包含一襯墊，該襯墊係設置於該第一連接端或該第二連接端。
7. 如請求項1所述之太陽能模組框架，其中該第一邊框更包含：一第一鎖固孔，設置於該第一區段；及一第二鎖固孔，設置於該第二區段。
8. 如請求7所述之太陽能模組框架，其中該第一鎖固孔至該第一區段與該第二邊框相連之一端之距離為該第一鎖固孔至該第一區段之另一端之距離的1-3倍，該第二鎖固孔至該第二區段與該第二邊框相連之一端之距離為該第二鎖固孔至該第二區段之另一端之距離的1-3倍。
9. 如請求項8所述之太陽能模組框架，其中該第一鎖固孔至該第一區段與該第二邊框相連之一端之距離為該第一鎖固孔至該第一區段之另一端之距離的1.5-2.5倍，該第二鎖固孔至該第二區段與該第二邊框相連之一端之距離為該第二鎖固孔至該第二區段之另一端之距離的1.5-2.5倍。
10. 如請求項9所述之太陽能模組框架，其中該第一鎖固孔至該第一區段與該第二邊框相連之一端之距離為該第一鎖固孔至該第一區段之另一端之距離的2倍，該第二鎖固孔至該第二區段與該第二邊框相連之一端之距離為該第二鎖固孔至該第二區段之另一端之距離的2倍。
11. 如請求項1所述之太陽能模組框架，其中該第二邊框更包含一第一鎖固孔及一第二鎖固孔。
12. 如請求項1所述之太陽能模組框架，其中該第一邊框材質為金屬、塑膠、玻璃、陶瓷、碳纖維或其組合。
13. 如請求項1所述之太陽能模組框架，其中該第二邊框材質為金屬、塑膠、玻璃、陶瓷、碳纖維或其組合。
14. 如請求項1所述之太陽能模組框架，其中該連接構件材質為金屬、塑膠、玻璃、陶瓷、碳纖維或其組合。
15. 如請求項3所述之太陽能模組框架，其中該連接構件材質為塑膠、玻璃、陶瓷、碳纖維或其組合。