TWI592315B - 鉛筆切削具 - Google Patents

Description

鉛筆切削具 發明領域

本發明是有關於一種鉛筆切削具，更詳細地說是有關於一種切削鉛筆的端面而形成連結用凹部之鉛筆切削具。

發明背景

鉛筆因為使用一段時間會變短，在變短的狀態下很難繼續使用，所以迄今檢討有一種將變短的數支鉛筆連結使用的方式。例如在專利文獻1中揭示一種削鉛筆器，該削鉛筆器包含有：鑽孔器(drill)，在鉛筆的端面形成凹部；及刃，用以於其他鉛筆上形成與該凹部嵌合之凸部。如圖12所示，鑽孔器101具有螺旋狀溝部102，以突出於導孔103內部之狀態下藉銷104予以固定，一邊將鉛筆105壓在鑽孔器101一邊旋轉鉛筆105，就能在鉛筆105的端面形成凹部106。

先行專利文獻 專利文獻

專利文獻1：日本發明專利申請案公開公報第2009-269323號

發明概要

惟，上述習知之鑽孔器101不能將經由凹部106之形成所留下的鉛筆105的切屑從排出孔107平順地排出於外部，容易堆在導孔103，因此有作業性不佳的問題存在。

在此，本發明之目的在於提供一種鉛筆切削具，該鉛筆切削具能迅速且容易地進行鉛筆連結用凹部之形成。

本發明之前述目的是藉一種鉛筆切削具所達成，該鉛筆切削具是具有切削鉛筆的端面而形成連結用凹部之凹部形成部，前述凹部形成部包含有：本體，具有讓鉛筆的端部插入之圓柱狀插入孔；及切削刃，配置成在前述插入孔的內部抵接鉛筆的端面；前述切削刃具有半圓狀的剖面，且形成有沿前述插入孔之軸線延伸之平坦面，前述本體具有排出部，該排出部形成為與前述平坦面相面對，使切屑從前述插入孔排出。

該鉛筆切削具是以更具有圓柱狀的固持件為佳，該固持件是收容在前述插入孔，以將前述切削刃固持在前述插入孔內。前述固持件，較佳的是，具有支撐前述切削刃之支撐部，該支撐部是凹切成半筒狀，在前述支撐部形成有與前述平坦面同一平面之導面，在前述支撐部與 前述切削刃之間形成有可與鉛筆端面抵接之肩部，前述排出部延伸到與前述導面相面對之位置。

又，該鉛筆切削具以更具有圓筒狀之蓋構件為佳，該蓋構件是收容前述切削刃及前述支撐部。前述蓋構件具有可讓前述切削刃及前述支撐部插入之半圓狀插入部，在與前述平坦面及導面相面對之位置形成與前述排出部連通之連通部。

依本發明之鉛筆切削具，就能迅速且容易地進行鉛筆連結用凹部之形成。

1‧‧‧鉛筆切削具

2‧‧‧蓋體

2a,2b,2c‧‧‧開口

2d‧‧‧囊穴

3‧‧‧嵌合環

4‧‧‧箱體

10‧‧‧凹部形成部

11‧‧‧本體

11a‧‧‧大徑部

11b‧‧‧小徑部

11c‧‧‧排氣孔

12‧‧‧排出部

13‧‧‧插入孔

20‧‧‧凸部形成部

21‧‧‧被覆體

22‧‧‧開口

23,24‧‧‧平刃

23a,24a‧‧‧固定銷

23b,24b‧‧‧刃緣

30‧‧‧凸部平坦化部

31‧‧‧筒體

40‧‧‧切削刃

40a‧‧‧平坦面

41‧‧‧肩部

42‧‧‧固持件

42a‧‧‧支撐部

42b‧‧‧導面

44‧‧‧蓋構件

44a‧‧‧連通部

44b‧‧‧底部

44c‧‧‧插入口

44d‧‧‧直線部

46‧‧‧切口部

50‧‧‧鉛筆

51‧‧‧端面

52‧‧‧凹部

53‧‧‧前端部(凸部)

53a‧‧‧切削部

53b‧‧‧平坦化部

60‧‧‧環構件

62‧‧‧外蓋

62a,62b,62c‧‧‧開口

101‧‧‧鑽孔器

102‧‧‧螺旋狀溝部

103‧‧‧導孔

104‧‧‧銷

105‧‧‧鉛筆

106‧‧‧凹部

107‧‧‧排出孔

圖1是本發明一實施形態之鉛筆切削具之分解側視圖。

圖2是圖1所示之鉛筆切削具之前視圖。

圖3是圖1所示之鉛筆切削具之主要部分剖視圖。

圖4是圖1所示之鉛筆切削具之主要部分側視圖。

圖5是圖1所示之鉛筆切削具之主要部分仰視圖。

圖6(a)至(d)是使用圖1所示之鉛筆切削具而將數支鉛筆連結之步驟側視圖。

圖7是本發明另一實施形態之鉛筆切削具之分解側視圖。

圖8是本發明再一實施形態之鉛筆切削具之主要部分立體圖。

圖9是圖8之俯視圖。

圖10是本發明再一實施形態之鉛筆切削具之主要部分立體圖。

圖11是本發明再一實施形態之鉛筆切削具之主要部分立體圖。

圖12是習知鉛筆切削具之主要部分剖視圖。

較佳實施例之詳細說明

以下，參考附圖說明本發明之實施形態。圖1是本發明一實施形態之鉛筆切削具之分解側視圖，圖2是圖1所示之鉛筆切削具之前視圖。如圖1所示，鉛筆切削具1是藉蓋體2而將凹部形成部10、凸部形成部20、及凸部平坦化部30一體構成，且將設在蓋體2背面之嵌合環3嵌合在箱體4之開口部。

凹部形成部10具有固定在蓋體2背面之有底筒狀之本體11。在本體11之側面，大致橫越長向整體而形成有縫隙狀的排出孔12。本體11的內部，如圖2所示，形成有與蓋體2之開口2a連通之圓柱狀之插入孔13，將被固持件42所固持之切削刃40經由開口2a而收容在插入孔13。切削刃40形成為前端尖細，剖面形狀是橫越長向整體而形成為半圓狀，形成有沿插入孔13之軸線方向延伸之平坦面40a。平坦面40a配置成與排出部12相面對。

圖3是從圖2的箭頭標示B方向(圖1的排出部12側)看圖1所示之切削刃40及固持件42之側視圖。如圖2及圖3所示，固持件42形成為圓柱狀，使上部成為支撐切削刃40之 支撐部42a。支撐部42a是凹切成半筒狀，形成有與切削刃40之平坦面40a成為同一平面之導面42b。切削刃40之基部側的剖面較支撐部42a之剖面更小徑，在切削刃40與支撐部42a間形成有肩部41。

圖4是凹部形成部10之剖視面。本體11具有連接大徑部11a及開口截面較大徑部11a小之小徑部11b之形狀，固持件42密接且嵌合於小徑部11b之內周面。切削部40及支撐部42a是藉圓筒狀的蓋構件44所覆蓋，蓋構件44之外周面與大徑部11a之內周面密接。在蓋構件44之側面，於與切削刃40及支撐部42a之平坦面40a以及導面42b相面對之位置形成有連接部44a，將連通部44a之位置配合本體11之排出部12之位置，以此使蓋構件44之內部連通於本體11之外部。另，在本體11之底部形成有用以使相對於小徑部11b之固持件42之收容變得簡單之排氣孔11c。

圖5是蓋構件44之仰視圖。在蓋構件44之底部44b形成有由半圓狀的開口形成之插入部44c。插入部44c具有略與支撐部42a的剖面相同大小及形狀，將支撐部42a插進插入部44c，藉此使支撐部42a密接於插入部44c的周緣部，使切削刃40固持在蓋構件44之內部。蓋構件44之連通部44a形成在與構成插入部44c之緣部之直線部44d相面對之位置。

凸部形成部20，如圖1及圖2所示，在固定於蓋體2之背面側之被覆體21之內部是具備一對平刃23、24所構成。平刃23、24分別藉固定銷23a、24a而固定在蓋體2的背 面，且有一部分從形成在蓋體2之開口2b露出，如後述，在鉛筆形成具有縮徑至相當於兩者間隔之徑之凸部。在形成凸部時所產生之鉛筆的切屑就從形成在被覆體21側面之開口22予以排出。平刃23、24的直線狀刃緣23b、24b，配置成各自的延長線通過開口2b的中心而相互疊合之狀態，藉此可進行穩定的切削，其中一者主要是進行切削，另一者主要是作為刮刀而發揮功能。

凸部平坦化部30，如圖1及圖2所示，具有與蓋體2的開口2c連通之筒體31，藉凸部形成部20將形成在鉛筆的凸部滑動在筒體31之內周面，將毛邊等除掉，藉此將凸部的外周面平坦化。在開口2c及筒體31形成局部性地擴徑之囊穴(pocket)2d數個，以容易將毛邊從鉛筆的凸部剝離。

具備上述構成之鉛筆切削具1，在於鉛筆端面形成連結用凹部時，一邊旋轉鉛筆50的端部一邊插入到凹部形成部10之插入孔13，使端面51抵接於肩部41，藉此可在端面51的中央形成具有預定深度之凹部52。在凹部形成部10所產生之鉛筆50之切屑就從排出部12排出，而儲放在箱體4內。

另一方面，插入該凹部52之鉛筆的凸部可藉鉛筆切削具1之凸部形成部20及凸部平坦化部30所形成。即，一邊將圖6(a)所示之鉛筆50之前端部53插入凸部形成部20，一邊旋轉該前端部53，藉此，如圖6(b)所示，在於前端部53之一部分形成了切削部53a之後，在凸部平坦化部30將切削部53a所產生的毛邊等剝離，藉此，如圖6(c)所示，形成了 平坦化部53b，可將該前端部53當作為可插入凹部52之凸部。將如此形成之鉛筆50之凸部53裝設到另一鉛筆50之凹部52，以此，如圖6(d)所示，可連接短鉛筆50、50彼此，拉長整體長度，可將鉛筆50使用到最後。

本實施形態之鉛筆切削具1，由於凹部形成部10之切削刃40具有半圓狀的剖面，所以能容易地將形成凹部52時所產生之鉛筆50之切屑沿平坦面40a排出，可防止切屑停留在凹部52之內部。進而，本體11之排出部12是形成為與該平坦面40a相面對之狀態，因此在插入孔13內所產生之切屑隨著鉛筆50的插入而被壓縮，往平坦面40a之法線方向按壓，而順利地從排出部12排出。因此，就算在對於數支鉛筆50依序進行凹部52之形成時，無切屑儲放在插入孔13內部之虞，可迅速且容易地進行凹部52之形成。排出部12，如本實施形態所示，宜形成為與平坦面40a整體相面對，但亦可形成排出部12，使其與平坦面40a之基部側(固持件42側)之一部分相面對。

又，由於支撐切削刃40之支撐部42a具有凹切成半筒狀之形狀，如圖4所示，在鉛筆50的端面51抵接於肩部41時，在該端面51之下方形成可收容切屑之空間。進而，由於有與切削刃40之平坦面40a同一平面之導面42b形成在支撐部42a，因此藉該導面42b促進來自排出部12之切屑之排出，可迅速且確實地進行凹部52之形成。

又，藉於切削刃40及支撐部42a裝設蓋構件44，可使相對於凹部形成部10之切削刃40之裝卸作業安全地進 行，並使平坦面40a及導面42b與連通部44a之位置關係獲得固定，因此能使平坦面40a及導面42b容易地與排出部12相面對。

以上，已針對本發明一個實施形態詳細說明，但本發明之具體態樣並不限定於上述實施形態。例如，如圖7所示，亦可藉圓板狀的蓋體2而將凹部形成部10、凸部形成部20及凸部平坦化部30形成一體狀態，且以自蓋體2的中心不同的距離配置分別連通之蓋體2之開口2a、2b、2c。在該構成中，經由環構件60旋動地裝設一覆蓋開口2a、2b、2c之外蓋62，在該外蓋62形成能與各開口2a、2b、2c分別配合位置相對之開口62a、62b、62c，以此可防止來自開口2a、2b、2c之異物之混入，並且能作成設計性優異之物。另，在圖7中，對與圖1同樣的構成部分附上相同的符號。

本實施形態之切削刃40具有半圓狀的剖面，但如同在圖8及圖9以立體圖及俯視圖所示，亦可在切削刃40之剖面半圓狀的外周曲面的一部分(圖9之虛線部)，沿切削刃40之軸線方向(即，圖4所示之插入孔13之軸線方向)形成平面狀之切口部46、46。依此構成，在於鉛筆形成凹部時，切削刃40之外周面，只有切口部46、46以外的曲面部分與鉛筆作旋轉滑動，因此能減輕切削刃40與鉛筆間所產生之摩擦阻抗。又，因切口部46、46而在切削刃40與鉛筆之間形成間隙，因此就算由於切屑等被夾到切削刃40與鉛筆之間等而變得難轉時，亦可將旋轉方向變成反方向等方式，促進切屑從上述間隙排出。如此，藉切口部46、46之形成， 可容易且確實地進行鉛筆之凹部形成。另，在圖8及圖9中，對與圖3同樣的構成部分附上相同的符號。

切口部46的大小、個數、形狀或配置等並不限定於圖8及圖9之構成，可做各種變形。如圖10所示，亦可將切削刃40之外周曲部的一部分向內側凹切，而形成切口部46、46。或，如圖11所示，亦可大大地凹切而將單一的切口部46形成沿平坦面40a左右非對稱之狀態。其他，亦可沿周向形成多數個沿軸向延伸之切口部，藉此使剖面形狀形成鋸齒狀，或者是亦可於切削刃的外周曲面將切口部形成為螺旋狀。

在圖9之俯視上，平坦面40a與切口部46所形成之角度θ並無特別限制，但θ過大時，切口部46的面積會變小，因此很難有在切削刃40形成有切口部46之效果，另一方面，θ過小時，會容易造成切削刃40之強度降低，並且在切削時，縮小與鉛筆旋轉滑動而發揮引導作用之切口部46以外的曲面部的面積，易使要順利地旋轉鉛筆的情況變得困難。為此，θ宜為40°以上，且60°以下，在本實施形態中是將θ設定在50°。

2‧‧‧蓋體

2a‧‧‧開口

3‧‧‧嵌合環

10‧‧‧凹部形成部

11‧‧‧本體

11a‧‧‧大徑部

11b‧‧‧小徑部

11c‧‧‧排氣孔

12‧‧‧排出部

13‧‧‧插入孔

40‧‧‧切削刃

40a‧‧‧平坦面

41‧‧‧肩部

42‧‧‧固持件

42a‧‧‧支撐部

42b‧‧‧導面

44‧‧‧蓋構件

44a‧‧‧連通部

50‧‧‧鉛筆

51‧‧‧端面

52‧‧‧凹部

Claims (4)

1. 一種鉛筆切削具，具有切削鉛筆的端面而形成連結用凹部之凹部形成部，前述凹部形成部包含有：本體，具有讓鉛筆的端部插入之圓柱狀插入孔；及切削刃，配置成在前述插入孔的內部抵接鉛筆的端面；前述切削刃具有半圓狀的剖面，且形成有沿前述插入孔之軸線延伸之平坦面；前述本體具有排出部，該排出部形成為與前述平坦面相面對，使切屑從前述插入孔排出。
2. 如請求項1之鉛筆切削具，其中更具有圓柱狀固持件，該固持件是收容在前述插入孔，以將前述切削刃固持在前述插入孔內；前述固持件具有支撐前述切削刃之支撐部，該支撐部是凹切成半筒狀，在前述支撐部形成有與前述平坦面同一平面之導面；在前述支撐部與前述切削刃之間形成有可與鉛筆端面抵接之肩部；前述排出部延伸到與前述導面相面對之位置。
3. 如請求項2之鉛筆切削具，其中更具有收容前述切削刃及前述支撐部之圓筒狀蓋構件；前述蓋構件具有可讓前述切削刃及前述支撐部插入之半圓狀插入部，在與前述平坦面及導面相面對之位置 形成有與前述排出部連通之連通部。
4. 如請求項1之鉛筆切削具，其中前述切削刃之剖面半圓狀之外周曲面的一部分，沿前述切削刃之軸線方向而形成有平面狀的切口部。