TWI590123B - 觸控面板及用於觸控面板之印刷方法 - Google Patents

Description

觸控面板及用於觸控面板之印刷方法

本發明是關於一種觸控面板，且特別是具有分次印刷裝飾層觸控面板。

隨著智慧型手機與平板電腦的蓬勃發展，觸控面板在此類掌上型電子裝置的應用上供不應求，促使業界不斷地研發及改良相關的工藝技術，以期能降低觸控面板的生產成本以及製作出更加個性化的觸控面板。

傳統上，現有技術中觸控面板區分為可視區和非可視區，可視區主要用於顯現影像畫面和觸控電極的佈設，而非可視區則是多用於可見的導電線路的排布以及各種圖示的排列，在非可視區上通常設置有裝飾層用於遮擋導電線路和顯示出各種圖示。裝飾層的印刷結果直接影響著觸控面板的外觀。

第1A及1B圖分別顯示現有技術中一種觸控面板的上視圖及剖面圖。如第1A及1B圖所示，觸控面板10具一基板100，一感應層(圖未示)，感應層可貼合或直接製作於基板100之異於觸控操作的平面，基板100包含非可視區100a以及可視區100b。其中非可視區100a通常採用裝飾層用以遮蔽觸控面板 上的線路。通常非可視區100a印刷單一道裝飾層110於基板100上而形成。然而，當單一裝飾層110的印刷面積較大時，容易於印刷區域的邊緣，也就是可視區100b以及非可視區100a的交界處，產生溢墨120，出現鋸齒現象，邊緣不平整。此外，大面積印刷更容易產生擦拭網版勞動強度增加、擦拭網版頻率增加以及印刷效率降低等問題。

為解決以上問題，本發明提供一觸控面板，具有一可視區及一環繞該可視區的非可視區，包括：一基板；一第一裝飾層，設置於該基板上；以及一第二裝飾層，設置於該基板上並與該第一裝飾層共同定義出至少一鏤空區域的範圍，其中該第二裝飾層相對該第一裝飾層靠近該鏤空區域的邊緣。

在一實施例中，該第二裝飾層與該第一裝飾層至少部分重疊並形成一重疊區域及一非重疊區域其中。

在一實施例中，該第一裝飾層與該第二裝飾層相鄰，該第一裝飾層的寬度為100μm至2900μm。

在一實施例中，該第一裝飾層在該重疊區域是位於該第二裝飾層之上。

在一實施例中，該第二裝飾層位於該第一裝飾層之上來形成重疊。

在一實施例中，該重疊區域的寬度為50μm至500μm，該非重疊區域的寬度為100μm至1000μm。

在一實施例中，該第二裝飾層的寬度小於第一裝飾層的寬度。

在一實施例中，該第一裝飾層及該第二裝飾層採用不同顏色的油墨。

在一實施例中，該第一裝飾層及該第二裝飾層採用相同顏色的油墨。

在一實施例中，該非重疊區域的寬度為100μm至300μm。

在一實施例中，該第一裝飾層及/或該第二裝飾層系由複數道油墨層印刷而成

本發明亦提供一種用於觸控面板的印刷方法，包括：提供一基板；形成一第一裝飾層於該基板上；以及形成一第二裝飾層於該基板上，並與該第一裝飾層共同定義出至少一鏤空區域的範圍，其中該第二裝飾層相對該第一裝飾層靠近該鏤空區域的邊緣，第二裝飾層的寬度小於第一裝飾層的寬度；其中該第一裝飾層與該第二裝飾層相鄰。

本發明亦提供另一種用於觸控面板的印刷方法包括：提供一基板；形成一第二裝飾層於該基板之上，並與該第一裝飾層共同定義出至少一鏤空區域的範圍，其中該第二裝飾層相對該第一裝飾層靠近該鏤空區域的邊緣，第二裝飾層的寬度小於第一裝飾層的寬度；其中該第二裝飾層與該第一裝飾層部分地重疊並形成一重疊區域及一非重疊區域，該非重疊邊緣區的寬度為100μm至2900μm。

本發明其將整體的印刷區域分次且分成多區的小面積印刷。小面積的印刷所需油墨量較少，大幅地減少可視區及鏤空圖案邊緣溢墨或積墨的現象，並且可降低擦拭網版的勞 動強度及頻率，進而提升印刷效率及品質。

10‧‧‧觸控面板

30‧‧‧觸控面板

100‧‧‧保護蓋板

100a‧‧‧非可視區

100b‧‧‧可視區

120‧‧‧溢墨

201‧‧‧圖案

300‧‧‧基板

300a‧‧‧非可視區

300b‧‧‧可視區

301‧‧‧操作面

303‧‧‧貼合面

310‧‧‧第一裝飾層

310a‧‧‧油墨層

320‧‧‧第二裝飾層

O‧‧‧重疊區域

P‧‧‧非重疊區域

第1A及1B圖顯示一種現有技術中觸控面板的上視圖及剖面示意圖；第2圖顯示本發明一些實施例中，觸控面板的上視圖；第3A及3B圖顯示本發明一些實施例中，觸控面板於製造過程中的剖面示意圖；第3C圖顯示根據本發明一實施例中，用於觸控面板的印刷方法的流程圖；第4A圖顯示本發明一實施例中，觸控面板於製造過程中的剖面示意圖；第4B圖顯示根據本發明一實施例中，用於觸控面板的印刷方法的流程圖；第5圖顯示本發明一實施例中，觸控面板於製造過程中的剖面示意圖；第6圖顯示根據本發明一實施例中，觸控面板的裝飾層的剖面放大示意圖。

以下將配合所附圖式詳述本發明的實施例，應注意的是，以下圖示並未按照比例繪製，事實上，可能任意的放大或縮小元件的尺寸以便清楚表現出本發明的特徵，而在說明書及圖式中，同樣或類似的元件將以類似的符號表示。在方法 進行之前、當中或之後可能具有額外的操作步驟，且所述的一些操作步驟可能在另一些實施例的方法中被取代或刪除。

請參考第2圖，觸控面板30分為可視區300b和環繞可視區300b的非可視區300a，可視區300b主要用於顯現影像畫面和觸控操作，而非可視區300a則是多用於可見的導電線路(圖未示)的排布以及各種圖示201的排列，在非可視區300a上通常設置有裝飾層，用於定義出可視區300b及非可視區300a各自的區域範圍，並且達到遮擋導電線路的效果。此外，裝飾層更可進一步圖案化來定義形成有前述的各種圖案201如商標圖形203、紅外線(IR)孔(圖未示)及圖示(icon)等鏤空區域。本發明的實施例中，非可視區300a在靠近可視區300b及各種圖案201如商標圖形、紅外線(IR)孔(圖未示)及圖示(icon)的邊緣處系利用分區印刷油墨的方式來進行裝飾層的套印。

具體的套印方式請參考第3A和3B圖，第3A和3B圖為觸控面板30的剖面示意圖及上視圖。觸控面板30包括：基板300、第一裝飾層310及第二裝飾層320。第一裝飾層310及第二裝飾層320設置於基板300上，並且共同定義出至少一鏤空區域的範圍，其中第二裝飾層320相對第一裝飾層310靠近所述鏤空區域的邊緣。此外，所謂的鏤空區域可以是觸控面板30的可視區300b及/或在觸控面板30的非可視區300a中所形成的圖案201標如商標圖形、紅外線(IR)孔(圖未示)及圖示(icon)等，在圖3A及圖3B中，僅以可視區300b來作為鏤空區域的舉例說明。

第一裝飾層310及第二裝飾層320的材料可選自油 墨或光阻。此外，為了讓相對較靠近鏤空區域的第二裝飾層320具有較小面積的印刷，本實施例的第二裝飾層320的寬度較佳是設計小於第一裝飾層310的寬度。當然，第一裝飾層310及第二裝飾層320的寬度可根據觸控面板30的非可視區300a的範圍及/或圖案201的實際大小進行調整。若以第3A圖中，第一裝飾層310及第二裝飾層320用來共同定義可視區300b和非可視區300a的範圍來看，第一裝飾層310的寬度可例如為100μm至2900μm，而第二裝飾層320的寬度可例如為150μm至1500μm，更優選擇寬度為150μm至500μm。

更具體來講，本實施例因制程考慮，第二裝飾層320部分地重疊於第一裝飾層310，以形成重疊區域O及非重疊區域P。在重疊區域O中，第二裝飾層320位於該第一裝飾層310之上，在一實施例中，重疊區域O的寬度為50μm至500μm。非重疊區域P的寬度設計是為了要因應前述小面積的印刷，在一實施例中，非重疊區域P的寬度為100μm至1000μm，更優選擇寬度為100μm至300μm。藉此，本實施例讓習知單一較大面積的裝飾層分成第一裝飾層310及第二裝飾層320等至少兩區域來進行小面積的印刷，可以有效避免容易造成溢墨以及鋸齒邊緣的現象。

補充說明的是，為了清楚表示第一裝飾層310及第二裝飾層320的相對位置，本發明的圖示中使用不同圖層樣式來表示第一裝飾層310及第二裝飾層320，但其並非用以限定第一裝飾層310與第二裝飾層320的材料或顏色需相同或相異。

基板300可作為觸控面板30的保護蓋板(cover lens)。基板300的材料可選自玻璃、強化玻璃、藍寶石、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酯薄膜(PC)，本發明不以此為限。再者，如基板300的材料為玻璃，基板300的形成可包含強化制程以提供更堅硬的保護作用。在一實施例中，強化制程可為化學離子交換制程。

承上述，基板300具有一向外裸露的操作面301及一後續將與板材(圖未示，例如可為具有觸控感應層的觸控基板或為一顯示面板的上偏光片)貼合的貼合面303。操作面301在觸控裝置完成組裝後會裸露在裝置的外部，而貼合面303上可套印第一裝飾層310及第二裝飾層320。

接下來，請一併參考第3C圖來說明觸控面板30的具體制程，所述第一裝飾層310及第二裝飾層320可運用網版印刷的方法製作。首先，在基板300上用網目較大的網版印刷上第一裝飾層310；其次，預烤第一裝飾層310，使其固化；再次，用網目較小的網版在已經印製完第一裝飾層310的基板300上印刷第二裝飾層320，使第二裝飾層320部分地重疊於第一裝飾層310，以形成重疊區域O及非重疊區域P，其中第二裝飾層320與第一裝飾層310依據網版設計而共同定義出至少一鏤空區域(如可視區300b)的範圍，並且第二裝飾層320相對第一裝飾層310靠近鏤空區域的邊緣；最後，預烤第二裝飾層320，使其固化。

在本實施例中，第二裝飾層320的材料可與第一裝飾層310相同。特別地，第一裝飾層310及第二裝飾層320可採用相同顏色的油墨。由於第二裝飾層320採用網目較小的網 版，可降低擦拭網版的頻率約20%至30%，以及可提升印刷效率約20%。且在印刷過程中，大大降低油墨的溢出量，使得第二裝飾層320的邊緣比第一裝飾層310的邊緣更加平整。此外，由於第一裝飾層310及第二裝飾層320採用顏色相同的油墨，第二裝飾層320可進一步針對第一裝飾層310的邊緣進行彌補，並提供更加平整的邊緣，從而使可視區300b及圖案201等鏤空區域的邊緣更加平整，改善觸控面板30的外觀。

請參考第4A圖，第4A圖為本發明另一實施例。本實施例的觸控面板30大致與第2A圖所示的實施例相同，差異點在於，第二裝飾層320與第一裝飾層310部分地重疊以形成重疊區域O，該重疊區域O中，第一裝飾層310位於第二裝飾層320之上。

請一併參考第4B圖來說明觸控面板30的具體製程。首先，在基板300上用網目較小的網版印刷上第二裝飾層320；其次，預烤第二裝飾層320，使其固化；再者，用網目較大的網版在已經印製完第二裝飾層320的基板300上印刷第一裝飾層310，使第二裝飾層320與第一裝飾層310部份重疊以形成重疊區域O，並讓第二裝飾層320沒被第一裝飾層310覆蓋重疊的區域形成非重疊區域P。其中第二裝飾層320與第一裝飾層310依據網版設計而共同定義出至少一鏤空區域(如可視區300b)的範圍，並且第二裝飾層320相對第一裝飾層310靠近鏤空區域的邊緣。最後，預烤第一裝飾層310，使其固化。

在本實施例中，第二裝飾層320的材料可與第一裝飾層310相同。第一裝飾層310及第二裝飾層320可採用相同顏 色的油墨，由於第二裝飾層320採用網目較小的網版，大大降低油墨的溢出量，使得第二裝飾層320的邊緣比第一裝飾層310的邊緣更加平整。因此，當第一裝飾層310及第二裝飾層320採用顏色相同的油墨，第二裝飾層320可將第一裝飾層310的邊緣遮擋住，顯示出平整的邊緣，從而使可視區300b及圖案201等鏤空區域的邊緣更加平整，改善觸控面板30的外觀。特別地，第一裝飾層310及第二裝飾層320可採用不同顏色的油墨，由於第二裝飾層320採用網目較小的網版，在印刷過程中，大大降低油墨的溢出量，使得第二裝飾層320的兩個邊緣均比第一裝飾層310的邊緣更加平整，此外，由於第二裝飾層320與第一裝飾層310部分地重疊，因此可遮蔽面積較大的第一裝飾層310的邊緣，以達到修飾效果，不僅使可視區300b及圖案201等鏤空區域的邊緣更加平整，還能使觸控面板30具有多色邊框的效果，改善觸控面板30的外觀。

請參考第5圖，第5圖為本發明另一實施例，本實施例與上述實施例大致相同，差異點在於，本實施例的第一裝飾層310與第二裝飾層320相鄰設置而沒有形成重疊。對此，如果在制程中第二裝飾層320印刷失敗，浪費的油墨量小，返工容易。

請參考第6圖，其為第一裝飾層310及第二裝飾層320的剖面放大示意圖。在一實施例中，第一裝飾層310系由複數道(兩道以上)油墨層310a印刷而成。例如，第一裝飾層310以系由三道油墨層310a所形成。藉由多次印刷而形成的第一裝飾層310在邊緣部分具有階梯狀的結構。在另一實施例中，第 二裝飾層320亦可由複數道油墨層印刷而成。如此，能保證所述第一裝飾層310和第二裝飾層320達到良好的遮光性。

應注意的是，本揭露的觸控面板，亦可包含其它結構，例如，感測電極層、觸控感應層或觸控信號導線等。而上述結構可選用任意習知的方法或材料進行製作。

綜上所述，本發明提供的用於觸控面板的印刷結構及其方法，其利用迭構套印將大面積的印刷區域分次且分區印刷。使靠近鏤空區域的邊緣的印刷為小面積印刷。小面積的印刷所需油墨量較少，大幅地減少溢墨的現象，因此可降低擦拭網版的勞動強度及頻率，進而提升印刷效率及品質。

雖然本發明已以數個較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作任意的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視後附的權利要求所界定者為准。

300‧‧‧基板

300a‧‧‧非可視區

300b‧‧‧可視區

301‧‧‧操作面

303‧‧‧貼合面

310‧‧‧第一裝飾層

320‧‧‧第二裝飾層

O‧‧‧重疊區域

P‧‧‧邊緣區

Claims (18)

1. 一種觸控面板，具有一可視區及一環繞該可視區的非可視區，包括：一基板；一第一裝飾層，設置於該基板上；以及一第二裝飾層，設置於該基板上並與該第一裝飾層共同定義出至少一鏤空區域的範圍，其中該第二裝飾層相對該第一裝飾層靠近該鏤空區域的邊緣。
2. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，其中該第二裝飾層與該第一裝飾層至少部分重疊並形成一重疊區域及一非重疊區域。
3. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，其中該第一裝飾層與該第二裝飾層相鄰，該第一裝飾層的寬度為100μm至2900μm。
4. 如申請專利範圍第2項所述的觸控面板，其中該第一裝飾層在該重疊區域是位於該第二裝飾層之上。
5. 如申請專利範圍第2項所述的觸控面板，其中該第二裝飾層位於該第一裝飾層之上來形成重疊。
6. 如申請專利範圍第2項所述的觸控面板，其中該重疊區域的寬度為50μm至500μm，該非重疊區域的寬度為100μm至1000μm。
7. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，其中該第二裝飾層的寬度小於第一裝飾層的寬度。
8. 如申請專利範圍第4項所述的觸控面板，其中該第一裝 飾層及該第二裝飾層採用不同顏色的油墨。
9. 如申請專利範圍第5項所述的觸控面板，其中該第一裝飾層及該第二裝飾層採用相同顏色的油墨。
10. 如申請專利範圍第2項所述的觸控面板，其中該非重疊區域的寬度為100μm至300μm。
11. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，其中該第一裝飾層及/或該第二裝飾層係由複數道油墨層印刷而成。
12. 一種用於觸控面板的印刷方法，包括：提供一基板；形成一第一裝飾層於該基板上；以及形成一第二裝飾層於該基板上，並與該第一裝飾層共同定義出至少一鏤空區域的範圍，其中該第二裝飾層相對該第一裝飾層靠近該鏤空區域的邊緣；其中該第一裝飾層與該第二裝飾層相鄰。
13. 一種用於觸控面板的印刷方法，包括：提供一基板；形成一第一裝飾層於該基板之上；以及形成一第二裝飾層於該基板之上，並與該第一裝飾層共同定義出至少一鏤空區域的範圍，其中該第二裝飾層相對該第一裝飾層靠近該鏤空區域的邊緣；其中該第二裝飾層與該第一裝飾層部分地重疊並形成一重疊區域及一非重疊區域，該非重疊區的寬度為100μm至2900μm。
14. 如申請專利範圍第13項所述的用於觸控面板的印刷方 法，其中該第一裝飾層的形成步驟在該第二裝飾層的形成步驟之後。
15. 如申請專利範圍第13項所述的用於觸控面板的印刷方法，其中該第一裝飾層的套印在該第二裝飾層的套印之前。
16. 如申請專利範圍第13項所述的用於觸控面板的印刷方法，其中該重疊區域的寬度為50μm至500μm。
17. 如申請專利範圍第13項所述的用於觸控面板的印刷方法，其中該非重疊區域的寬度為100μm至300μm。
18. 如申請專利範圍第13項所述的用於觸控面板的印刷方法，其中該第一裝飾層及/或該第二裝飾層係藉由套印複數道油墨層而形成。