TWI589805B - 龍頭結構及其組裝方法 - Google Patents

Description

龍頭結構及其組裝方法

本發明有關一種衛浴設備的龍頭結構及其組裝方法。

按，隨人們對空間設計感及有效使用率的要求與日增加，習知衛浴設備給出的設計感已無法滿足使用者需求。以烘手機言，現今普遍使用的烘手機如US9,060,657、US9,284,963、US9,282,856等專利案所揭，烘手機普遍具有一定的體積，而需於有限的空間內尋找一可對應隱藏式管路管線的銜接且可有效設置的壁面供其裝設。此外，由於現今烘手機的裝設都與流理臺分隔一定距離，導致使用者需於手部清潔後移動至該烘手機才可使用。

遂有相關業者提出一種僅出風龍頭結構外露的烘手機，如US8,997,271、US9,220,382等專利案所揭露，前揭專利所揭實施方式具體解決了習用烘手機需較大空間建置的問題。惟此設計將該烘手機中提供烘手部分的結構大幅縮小至該龍頭有限的體積內，而令相關業者亟思如何在一體成形的外管中組裝一導流部件及一感應元件等部件。據此，本案發明人提出一種解決上述問題的結構及其組裝方法。

本發明的主要目的，在於解決如何在一體成形的外管中安裝必要部件的問題。

為達上述目的，本發明提供一種龍頭結構，該龍頭結構包含一外管、一導流部件以及一遮蓋。該外管一體成形而具有一管壁，一由該管壁形成的中空管道，二分別位於該中空管道相對二側的端口，以及一貫穿該管壁並連通該中空管道的組裝缺口。該導流部件設於該中空管道內，具有相互組接的一第一半殼及一第二半殼，該第一半殼具有至少一對應該組裝缺口設置並與該中空管道連通的供應歧道，以及一面對該第二半殼的第一組裝斜面，該第二半殼具有一面對該第一半殼且傾斜方向與該第一組裝斜面相反而令該第二半殼以一組裝方向與該第一半殼組接的第二組裝斜面，以及一面對該外管由該組裝方向所指向的其中一該端口設置的第一螺接部。該遮蓋裝配於該外管由該組裝方向所指向之其中一端口，具有一對應該端口的遮蔽部以及一與該第一螺接部為對應的第二螺接部，其中該第二螺接部經一螺接作業與該第一螺接部組合，並於組合後令該第一半殼與該第二半殼朝該管壁迫緊。

於一實施例中，該第一半殼具有一鄰近該供應歧道開設並提供一感應元件裝配其中的安裝開口，該安裝開口亦對應該組裝缺口設置。

於一實施例中，該第一半殼設有二該供應歧道，該些供應歧道分別沿該外管軸向延伸且位於同一延伸線上。

於一實施例中，該第一半殼具有一設於二該供應歧道之間並提供一感應元件組裝其中的安裝開口。

於一實施例中，該烘手機出風結構具有一裝配於該外管內且介於該管壁與該導流部件之間的撓性內襯管。

於一實施例中，該撓性內襯管具有一設於該組裝缺口且構型與該組裝缺口相同以提供該供應歧道設置其中的裝配開口。

於一實施例中，該第一螺接部是由一設於該第二半殼上的容置槽以及一放置於該容置槽內的螺帽所組構而成，該容置槽面向該組裝方向所指向的其中一該端口為一鏤空部，而該第二螺接部是由一開設於該遮蔽部上並對應該鏤空部的通孔以及一穿設於該通孔並可與該螺帽組合的螺絲所組構而成。

於一實施例中，該遮蓋具有一設於該遮蔽部並朝該外管內方向凹陷以提供一發光模組設置的容置部，以及一覆蓋於該遮蔽部上並允許該發光模組所產生光亮透出的飾板。

除上述目的之外，本發明亦提供一種龍頭結構的組裝方法，包含以下步驟： 步驟一：提供一外管，該外管上設有一組裝缺口； 步驟二：組裝一第一半殼於該外管，該第一半殼經該外管形成的一中空管道進入該外管，並將該第一半殼上的至少一供應歧道對應該組裝缺口設置； 步驟三：組裝一第二半殼於該外管，該第二半殼以一組裝方向進入該外管而朝該第一半殼方向移動，且令該第二半殼以一第二組裝斜面滑動於該第一半殼的一第一組裝斜面上； 步驟四：安裝一遮蓋於該外管由該組裝方向所指向的其中一端口，而該遮蓋的一遮蔽部封閉該端口，並將該遮蓋上的一第二螺接部對應該第二半殼的一第一螺接部設置，對該第一螺接部與該第二螺接部進行一螺接作業，使該第二半殼朝該遮蓋方向移動以進行組合，並於組合過程中令該第一組裝斜面與該第二組裝斜面相互撐抵，迫緊該第一半殼與該第二半殼，完成組裝。

於一實施例中，該步驟二更包含一子步驟：組裝一撓性內襯管於該外管內，該撓性內襯管經該外管形成的該中空管道進入，調整該撓性內襯管位置與該組裝缺口為對應。

於一實施例中，該步驟四更包含一子步驟：安裝一發光模組及一飾板，置放該發光模組於一容置部內，再將該飾板對應該遮蔽部設置。

透過上述技術方案，相較於習用技術，本發明具有以下特點：本發明所揭該龍頭結構及其組裝方法具體地解決如何於一體成型外管中組裝相關部件的問題，且該導流部件以該第一半殼與該第二半殼相互抵接的方式組裝於該外管內，更能避免該導流部件無法具體安裝的問題發生。除此之外，本發明所揭實施方式無需於該外管內建置組接結構，而得具體地簡化每一部件的結構以及製作。

本發明詳細說明及技術內容，現就配合圖式說明如下：

請參閱圖1至圖4，本發明提供一龍頭結構1，該龍頭結構1得根據實施需求而與一供應裝置2連接，該供應裝置2可為一供水裝置、一清潔液供應裝置或一鼓風裝置，當該龍頭結構1內配置的一感應元件3偵測到一人體手部的接近，隨即要求所連接的該供應裝置2啟動以提供一清潔流體，該龍頭結構1於接受該清潔流體後即提供予該人體手部進行清潔。承上，該清潔流體得根據該供應裝置2的不同而有所不同，舉例來說該清潔流體可為清水、清潔皂液或烘手氣體等。另一方面，本發明該龍頭結構1更可以檯面式或壁面式的型態實施，檯面式就如圖1所揭，壁面式則如圖2所揭。

請參閱圖3至圖5，本發明該龍頭結構1包含一外管11、一導流部件12以及一遮蓋13。其中，該外管11是由一金屬材料或一塑化材料一體製作成型，該外管11可以根據實施需求而與一歧管17連接，該歧管17更可進一步與該外管11一體連接形成。該外管11具有一管壁111，一由該管壁111形成的中空管道112，二分別位於該中空管道112相對二側的端口113，以及一貫穿該管壁111並連通該中空管道112的組裝缺口114。該導流部件12設於該中空管道112內，並具有相互組接的一第一半殼14及一第二半殼15，該第一半殼14與該第二半殼15分別為半環狀的殼體，該第一半殼14與該第二半殼15組裝完成後，仍允許該清潔流體流過其中。進一步說明，該第一半殼14具有至少一對應該組裝缺口114設置並與該中空管道112連通的供應歧道141，以及一面對該第二半殼15的第一組裝斜面142，該第二半殼15則具有一面對該第一半殼14且傾斜方向與該第一組裝斜面142相反的第二組裝斜面151以及一面向該外管11其中一該端口113設置的第一螺接部152。承上，本發明該第二半殼15因該第一組裝斜面142與該第二組裝斜面151方向相反的緣故而具有一組裝方向5(請參閱圖7-2)，而該第一螺接部152則是面向該組裝方向5所指向的其中一該端口113設置。

承上，該遮蓋13裝配於該外管11由該組裝方向5所指向的其中一該端口113，該遮蓋13具有一對應該端口113的遮蔽部131以及一與該第一螺接部152為對應的第二螺接部132(如圖7-1所示)。進一步說明，該第一螺接部152與該第二螺接部132得透過一螺接作業相互組合，於一實施例中，該第一螺接部152是由一設於該第二半殼15上的容置槽153以及一放置於該容置槽153內的螺帽154所組構而成，該容置槽153更於面向該組裝方向5所指向的其中一該端口113為鏤空部155。另一方面，該第二螺接部132則是由一開設於該遮蔽部131上並對應該鏤空部155的通孔133以及一穿設於該通孔133並可與該螺帽154組合的螺絲134。除此之外，本發明該龍頭結構1於未裝有該遮蓋13的另一該端口113設有一封蓋18。

承上，併請搭配參閱圖3至圖7-4，本發明該龍頭結構1是以下述組裝方法組裝完成，該組裝方法包含以下步驟：

步驟一41：提供該外管11，該外管11上設有該組裝缺口114；步驟二42：組裝該第一半殼14於該外管11，該第一半殼14經該外管11形成的該中空管道112進入該外管11，並將該第一半殼14上的至少一該供應歧道141對應該組裝缺口114設置；步驟三43：組裝該第二半殼15於該外管11，該第二半殼15以該組裝方向5進入該外管11而朝該第一半殼14方向移動，且令該第二半殼15以該第二組裝斜面151滑動於該第一半殼14的該第一組裝斜面142上；步驟四44：安裝該遮蓋13於該外管11由該組裝方向5所指向的其中一該端口113，而該遮蓋13的該遮蔽部131封閉該端口113，並將該遮蓋13上的該第二螺接部132對應該第二半殼15的該第一螺接部152設置，對該第一螺接部152與該第二螺接部132進行該螺接作業，使該第二半殼15朝該遮蓋13方向移動以進行組合，並於組合過程中令該第一組裝斜面142與該第二組裝斜面151相互撐抵，迫緊該第一半殼14與該第二半殼15，完成組裝。

具體來說，於本發明該龍頭結構1組裝的初始，提供一體經機械加工製成的該外管11，該外管11亦以形成有該組裝缺口114，隨後進入該步驟二42。於該步驟二42實施過程中，將該第一半殼14由該外管11的二該端口113進入該中空管道112，並沿該中空管道112滑移，直至該第一半殼14上的至少一該供應歧道141陷入該組裝缺口114內，並且限制了該第一半殼14的位移，完成該步驟二42。接著，進行該步驟三43，將該第二半殼15裝入該外管11之中，該第二半殼15需由該第一組裝斜面142所面向的其中一該端口113進入該中空管道112之中，且該第二半殼15於進入之前，需先調整該第二組裝斜面151的傾斜方向與該第一組裝斜面142的傾斜方向為相反。此後，令該第二半殼15滑動於該中空管道112之中，使該第二半殼15以該第二組裝斜面151滑動於該第一半殼14的該第一組裝斜面142之上。於此階段，該第二半殼15需相對該第一半殼14進行適度的滑移，直至組裝該遮蓋13時該第一螺接部152與該第二螺接部132可進行該螺接作業即可，並進入該步驟四44。安裝該遮蓋13於該第一螺接部152所面對的該端口113，起先令該遮蔽部131對應該端口113設置，同時調整該遮蓋13位置而使該第一螺接部152與該第二螺接部132得以對應，並令該第一螺接部152與該第二螺接部132進行該螺接作業。而於該螺接作業進行的過程中，該第二半殼15將受該螺接作業的作用而朝向該遮蓋13逐漸位移。同一時間，該第二半殼15與該第一半殼14因該第一組裝斜面142與該第二組裝斜面151的作用，而分別朝該管壁111抵觸，而於該螺接作業結束的當下，該第一半殼14與該第二半殼15將分別朝該管壁111迫緊，完成該導流部件12的施配。

於一實施例中，本發明該組裝缺口114是沿該外管11的軸向延伸設置，如圖4所示。如此，本發明亦令該導流部件12上的每一該供應歧道141是沿該外管11的軸向延伸設置，藉此設計以使用者僅需將手適度傾斜承接每一該供應歧道141所提供的該清潔流體，降低該清潔流體噴濺至人體衣物的可能。舉例來說，當該龍頭結構1自該鼓風裝置接受該烘手氣體時，該烘手氣體受每一該供應歧道141的導引而以該外管11的軸向朝該人體手部噴出時，該人體手部僅需沿其方向適度傾斜，即可令該人體手部上所存留的水受該烘手氣體作用而揮發或滴落，具體地避免水因該烘手氣體的關係而四處噴濺。再者，本發明該第一半殼14具有一鄰近該供應歧道141開設並提供該感應元件3裝配其中的安裝開口143，進一步來說，該安裝開口143亦對應該組裝缺口114設置，而於該第一半殼14組裝完成後，位於該組裝缺口114內。承上，復請參閱圖4，於一實施例中，該第一半殼14設有二該供應歧道141，該些供應歧道141分別沿該外管11軸向延伸且位於同一延伸線上。又，於此實施例中，該安裝開口143可設於二該供應歧道141之間，而令該感應元件3於組裝完成後即位於二該供應歧道141之間。如此一來，當該人體手部被該感應元件3發現而以二該供應歧道141供應該清潔流體時，該清潔流體可較完整地施加於該人體手部上。

併請參閱圖7-1至圖8，於一實施例中，該龍頭結構1更包含一裝配於該外管11內且介於該管壁111與該導流部件12之間的撓性內襯管16，該撓性內襯管16可以是由製成後具適度撓性的塑膠材料所製成，該撓性內襯管16的設置可解決該管壁111與該導流部件12組裝後存在於兩者之間的空隙，形成氣密，避免該清潔流體由上述空隙滲出。進一步地，該撓性內襯管16更具有一設於該組裝缺口114且構型與該組裝缺口114相同以提供該供應歧道141設置其中的裝配開口161。承上，於本實例中，本發明該組裝方法該步驟二42更包含一子步驟421：組裝該撓性內襯管16於該外管11內，該撓性內襯管16經該外管11形成的該中空管道112進入，調整該撓性內襯管16位置與該組裝缺口114為對應。更具體說明，該撓性內襯管16的組裝是於該第一半殼14之前，以令該第一半殼14組裝後與該外管11共同夾設該撓性內襯管16達到氣密。除此之外，於該第二半殼15組裝的過程中，該第二半殼15更設於該撓性內襯管16所形成的中空區域，而於該撓性內襯管16內與該第一半殼14進行組裝，該第一半殼14與該第二半殼15組裝完成時亦壓迫該撓性內襯管16，減少各構件於組裝過程中所產生的空隙。

復請參閱圖7-1至圖8，於一實施例中，該遮蓋13具有一設於該遮蔽部131並朝該外管11內方向凹陷以提供一發光模組4設置的容置部135，以及一覆蓋於該遮蔽部131上並允許該發光模組4所產生光亮透出的飾板136。其中，該容置部135的大小及其構型可根據該發光模組4的結構進行相對應的設計，該發光模組4可做為該清潔流體供應狀態的標示，透過顏色的變化或光芒的閃爍提示使用者。又，該飾板136外型相符與該端口113，且該飾板136被設計為具有一透光區域及一非透光區域，以令該發光模組4通電啟動後所產生的光線可經該透光區域透出。承上，於本實例中，本發明該組裝方法該步驟四44更包含一子步驟441：安裝該發光模組4及該飾板136，置放該發光模組4於該容置部135內，再將該飾板136對應該遮蔽部131設置。更具體說明，該發光模組4與該飾板136的組裝是在該遮蓋13與該第二半殼15完成該螺接作業之後，起先安裝該發光模組4，該發光模組4以一電性連接線穿入該中空管道112之中，以向一控制單元或一供電單元取得工作所需的電力。完成該發光模組4之後，才進行該飾板136的組裝，該飾板136可以透過嵌入的方式組裝於該端口113之上，並於組裝後完整封閉該端口113。

以上已將本發明做一詳細說明，惟以上所述者，僅爲本發明之一較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明之專利涵蓋範圍內。

1‧‧‧龍頭結構

11‧‧‧外管

111‧‧‧管壁

112‧‧‧中空管道

113‧‧‧端口

114‧‧‧組裝缺口

12‧‧‧導流部件

13‧‧‧遮蓋

131‧‧‧遮蔽部

132‧‧‧第二螺接部

133‧‧‧通孔

134‧‧‧螺絲

135‧‧‧容置部

136‧‧‧飾板

14‧‧‧第一半殼

141‧‧‧供應歧道

142‧‧‧第一組裝斜面

143‧‧‧安裝開口

15‧‧‧第二半殼

151‧‧‧第二組裝斜面

152‧‧‧第一螺接部

153‧‧‧容置槽

154‧‧‧螺帽

155‧‧‧鏤空部

16‧‧‧撓性內襯管

161‧‧‧裝配開口

17‧‧‧歧管

18‧‧‧封蓋

2‧‧‧供應裝置

3‧‧‧感應元件

4‧‧‧發光模組

41、42、421、43、44、441‧‧‧步驟

5‧‧‧組裝方向

圖1，本發明龍頭結構以檯面式實施的示意圖。 圖2，本發明龍頭結構以壁面式實施的示意圖。 圖3，本發明龍頭結構一實施例的結構分解示意圖(一)。 圖4，本發明龍頭結構一實施例的結構分解示意圖(二)。 圖5，本發明龍頭結構一實施例的結構剖面示意圖。 圖6，本發明龍頭結構一實施例的組裝流程圖。 圖7-1，本發明龍頭結構一實施例的組裝連續示意圖(一)。 圖7-2，本發明龍頭結構一實施例的組裝連續示意圖(二)。 圖7-3，本發明龍頭結構一實施例的組裝連續示意圖(三)。 圖7-4，本發明龍頭結構一實施例的組裝連續示意圖(四)。 圖8，本發明龍頭結構另一實施例的組裝流程圖。

11‧‧‧外管

111‧‧‧管壁

112‧‧‧中空管道

131‧‧‧遮蔽部

133‧‧‧通孔

134‧‧‧螺絲

135‧‧‧容置部

136‧‧‧飾板

14‧‧‧第一半殼

141‧‧‧供應歧道

142‧‧‧第一組裝斜面

143‧‧‧安裝開口

15‧‧‧第二半殼

151‧‧‧第二組裝斜面

152‧‧‧第一螺接部

153‧‧‧容置槽

154‧‧‧螺帽

155‧‧‧鏤空部

16‧‧‧撓性內襯管

161‧‧‧裝配開口

17‧‧‧歧管

18‧‧‧封蓋

3‧‧‧感應元件

4‧‧‧發光模組

Claims (11)

1. 一種龍頭結構，包含有：一外管，一體成形而具有一管壁，一由該管壁形成的中空管道，二分別位於該中空管道相對二側的端口，以及一貫穿該管壁並連通該中空管道的組裝缺口；一導流部件，設於該中空管道內，具有相互組接的一第一半殼及一第二半殼，該第一半殼具有至少一對應該組裝缺口設置並與該中空管道連通的供應歧道，以及一面對該第二半殼的第一組裝斜面，該第二半殼具有一面對該第一半殼且傾斜方向與該第一組裝斜面相反而令該第二半殼以一組裝方向與該第一半殼組接的第二組裝斜面，以及一面對該外管由該組裝方向所指向的其中一該端口設置的第一螺接部；以及一遮蓋，裝配於該外管由該組裝方向所指向之其中一該端口，具有一對應該端口的遮蔽部以及一與該第一螺接部為對應的第二螺接部，其中該第二螺接部經一螺接作業與該第一螺接部組合，並於組合後令該第一半殼與該第二半殼朝該管壁迫緊。
2. 如請求項1所述龍頭結構，其中，該第一半殼具有一鄰近該供應歧道開設並提供一感應元件裝配其中的安裝開口，該安裝開口亦對應該組裝缺口設置。
3. 如請求項1所述龍頭結構，其中，該第一半殼設有二該供應歧道，該些供應歧道分別沿該外管軸向延伸且位於同一延伸線上。
4. 如請求項3所述龍頭結構，其中，該第一半殼具有一設於二該供應歧道之間並提供一感應元件組裝其中的安裝開口。
5. 如請求項1或2或3或4所述龍頭結構，更包含一裝配於該外管內且介於該管壁與該導流部件之間的撓性內襯管。
6. 如請求項5所述龍頭結構，其中，該撓性內襯管具有一設於該組裝缺口且構型與該組裝缺口相同以提供該供應歧道設置其中的裝配開口。
7. 如請求項1或2或3或4所述龍頭結構，其中，該第一螺接部是由一設於該第二半殼上的容置槽以及一放置於該容置槽內的螺帽所組構而成，該容置槽面向該組裝方向所指向的其中一該端口為一鏤空部，而該第二螺接部是由一開設於該遮蔽部上並對應該鏤空部的通孔以及一穿設於該通孔並可與該螺帽組合的螺絲。
8. 如請求項1所述龍頭結構，其中，該遮蓋具有一設於該遮蔽部並朝該外管內方向凹陷以提供一發光模組設置的容置部，以及一覆蓋於該遮蔽部上並允許該發光模組所產生光亮透出的飾板。
9. 一種龍頭結構的組裝方法，包含以下步驟：步驟一：提供一外管，該外管上設有一組裝缺口；步驟二：組裝一第一半殼於該外管，該第一半殼經該外管形成的一中空管道進入該外管，並將該第一半殼上的至少一供應歧道對應該組裝缺口設置； 步驟三：組裝一第二半殼於該外管，該第二半殼以一組裝方向進入該外管而朝該第一半殼方向移動，且令該第二半殼以一第二組裝斜面滑動於該第一半殼的一第一組裝斜面上；步驟四：安裝一遮蓋於該外管由該組裝方向所指向的其中一端口，而該遮蓋的一遮蔽部封閉該端口，並將該遮蓋上的一第二螺接部對應該第二半殼的一第一螺接部設置，對該第一螺接部與該第二螺接部進行一螺接作業，使該第二半殼朝該遮蓋方向移動以進行組合，並於組合過程中令該第一組裝斜面與該第二組裝斜面相互撐抵，迫緊該第一半殼與該第二半殼，完成組裝。
10. 如請求項9所述龍頭結構的組裝方法，其中，該步驟二更包含一子步驟：組裝一撓性內襯管於該外管內，該撓性內襯管經該外管形成的該中空管道進入，調整該撓性內襯管位置與該組裝缺口為對應。
11. 如請求項9或10所述龍頭結構的組裝方法，其中，該步驟四更包含一子步驟：安裝一發光模組及一飾板，置放該發光模組於該遮蓋上的一容置部內，再將該飾板對應該遮蔽部設置。