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TWI574743B - 供應液晶於液晶塗佈機之方法 - Google Patents

供應液晶於液晶塗佈機之方法 Download PDF

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TWI574743B
TWI574743B TW105114106A TW105114106A TWI574743B TW I574743 B TWI574743 B TW I574743B TW 105114106 A TW105114106 A TW 105114106A TW 105114106 A TW105114106 A TW 105114106A TW I574743 B TWI574743 B TW I574743B
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Taiwan
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coating head
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bottle
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TW201634127A (zh
Inventor
申承炫
Original Assignee
塔工程有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
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    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1007—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
    • B05C11/101—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material responsive to weight of a container for liquid or other fluent material; responsive to level of liquid or other fluent material in a container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
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  • Coating Apparatus (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Description

供應液晶於液晶塗佈機之方法
本發明關於供應液晶到液晶塗佈機(liquid-crystal dispenser)之方法。
圖1為示意地顯示液晶塗佈機與液晶供應單元(liquid-crystal-supply unit)之側視圖。
如圖1所示，安裝液晶塗佈機，然後安裝罩框(cover frame)B而覆蓋液晶塗佈機。液晶供應單元安裝在罩框B的外面。
液晶塗佈機包含主框架(main frame)100、裝設於主框架100的平台(stage)200、耦接主框架100而置於平台200兩側的第一導引單元(guide unit)G1、耦接第一導引單元G1的塗佈頭單元支撐框(dispensing-head-unit-support frame)400、用於移動塗佈頭單元支撐框400的第一驅動單元(drive unit)(未顯示)、提供於塗佈頭單元支撐框400的第二導引單元G2、耦接第二導引單元G2的複數塗佈頭單元(dispensing-head-unit)500、以及用於移動塗佈頭單元500的第二驅動單元(未 顯示)。
各塗佈頭單元500包含連接第二導引單元G2的支撐組件(support assembly)510。瓶器插入構件(bottle-insertion member)520耦接支撐組件510。瓶器530插入瓶器插入構件520。瓶蓋(cap)540耦接瓶器530的瓶口，以關閉瓶器530的入口。噴嘴單元(nozzle unit)550提供於支撐組件510下部。再者，噴嘴連接管(nozzle connection tube)560連接通過瓶蓋540，因而將瓶器530中的液晶供應到噴嘴單元550。瓶蓋540具有注入通道(injection passage)H。噴嘴單元550包含噴嘴551。感測器(未顯示)分別提供於瓶器530側表面的上部及下部。
液晶供應單元包含裝設於底板(base plate)610的液晶槽(liquid-crystal tank)620、供應壓力到液晶槽620的壓力供應單元(pressure-supply unit)630、連接液晶槽620與壓力供應單元630的連接管(connection pipe)640、連接穿過罩框B側壁的液晶注入單元(liquid-crystal-injection unit)700、連接液晶槽620與液晶注入單元700的管件(tube)650、以及提供於管件650的閥件(valve)800。閥件800控制液晶流到管件650的流動。
液晶注入單元700包含耦接罩框B之壁的基件(base member)720。致動器(actuator)730耦接基件720。導軌(guide rail)(未顯示)耦接致動器730。滑件(sliding member)740可滑動地耦接導軌並連接致動器730。支托器(holder)750固定地耦接滑件740。管件支撐管(tube support pipe)710耦接通過支托器750。管件650的一端連接通過管件支撐管710，而管件650的另一端連接液晶槽620。
液晶塗佈機與液晶供應單元操作如下。
基板放置於液晶塗佈機的平台200上。第一驅動單元及第二驅動單元將塗佈頭單元500從初始位置移到液晶塗佈位置。
第一驅動單元及第二驅動單元根據預設資料(preset data)移動塗佈頭單元500。當塗佈頭單元500移動時，透過各塗佈頭單元500的噴嘴551塗佈預定量(predetermined amount)的液晶到基板。基板分成單位面板(unit panel)，以及塗佈預定量的液晶到各單位面板。塗佈到個別單位面板的液晶量總和等於塗佈到基板的預定量液晶。
在塗佈預定量液晶到基板後，第一驅動單元及第二驅動單元移動塗佈頭單元500到初始位置。
將安置於平台200的基板更換成新基板。
放置新基板於平台200後，第一驅動單元及第二驅動單元移動塗佈頭單元500到液晶塗佈位置，以塗佈液晶到基板。
第一驅動單元及第二驅動單元根據預設資料移動塗佈頭單元500。當塗佈頭單元500移動時，透過各塗佈頭單元500的噴嘴551塗佈預定量的液晶到基板。
在塗佈預定量液晶到基板後，塗佈頭單元500移動到初始位置。將放置於平台200的基板更換成新基板。
重複上述程序，而塗佈預定量液晶到複數基板。
液晶塗佈機塗佈預定量液晶到各個基板後，量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量。一般而言，在塗佈預定量液晶到20或25個基板的各個後，量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量。利用 安裝於液晶塗佈機的量測單元(measuring unit)110來量測液晶量。在各塗佈頭單元500移到安裝量測單元110的位置後，塗佈頭單元500的噴嘴551塗佈液晶到量測單元110，而量測液晶量。
若量測單元110所量測的液晶量是在參考範圍內，則塗佈頭單元500移動到液晶塗佈位置，以塗佈液晶到基板。同時，若量測單元110所量測的液晶量不在參考範圍內，則調整流出量，而使得透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量是在參考範圍內，之後將塗佈頭單元500移到液晶塗佈位置。
同時，若瓶器530內所含的液晶降到某個程度，提供於液晶塗佈機的顯示單元(display unit)顯示警報。若顯示警報，則停止透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈液晶於基板的程序。
接著，塗佈頭單元500移到供應液晶的位置。
當塗佈頭單元500移到液晶供應位置，液晶供應單元供應液晶到塗佈頭單元500的瓶器530。
液晶供應單元利用以下程序供應液晶到塗佈頭單元500的瓶器530。
首先，致動器730向前移動滑件740。當滑件740向前移動時，耦接滑件740的支托器750、耦接支托器750的管件支撐管710、以及管件650向前移動，而使管件650插入瓶器530之瓶蓋540的注入通道H。
閥件800打開以及壓力供應單元630供應壓力到液晶槽620內部，而使得儲存於液晶槽620中的液晶流過管件650。藉由供應到液晶槽620內部的壓力，將儲存於液晶槽620中的液晶透過管件650與瓶蓋540的注入通 道H供應到瓶器530。
當供應到瓶器530的液晶達到預定程度，壓力供應單元630停止供應壓力到液晶槽620，閥件800關閉，因而停止將儲存於液晶槽620中的液晶透過管件650供應到瓶器530。
致動器730向後移動滑件740。當滑件740向後移動時，耦接滑件740的支托器750、耦接支托器750的管件支撐管710、以及管件650向後移動，而使管件650從瓶器530之瓶蓋540的注入通道H移出。
已完成將液晶供應到塗佈頭單元500的瓶器530時，塗佈頭單元500移動到液晶塗佈位置。
如此一來，若供應到塗佈頭單元500之瓶器530的液晶量降到某個程度，塗佈頭單元500移到液晶供應位置，使得液晶供應單元供應液晶到塗佈頭單元500。
然而，如上述操作的液晶塗佈機與液晶供應單元具有以下問題。亦即，在塗佈頭單元500之瓶器530內所含的液晶量降到某個程度時，液晶供應單元供應液晶到瓶器530。因此，若在塗佈頭單元500根據預設資料移動並透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈預定量液晶到基板時，瓶器530內所含的液晶量降到某個程度，則塗佈頭單元500之噴嘴551停止塗佈液晶到基板，然後塗佈頭單元500移到液晶供應位置，而使液晶供應到塗佈頭單元500。因此，由於是在塗佈預定量液晶到基板的途中將液晶供應到瓶器530，因此花費長時間將預定量液晶塗佈到基板。
因此，本發明有鑑於先前技術所發生的問題，本發明之一目的在於提供一種供應液晶到液晶塗佈機之方法，其在塗佈液晶到基板的程序期間不需要為了供應液晶而停止塗佈液晶。
為了達成上述目的，本發明提供一種供應液晶到液晶塗佈機之方法，包含(a)安置尚未塗佈液晶之基板到平台上；(b)透過具有儲存液晶之瓶器的塗佈頭單元，塗佈預定量液晶到基板；以及(c)將已塗佈預定量液晶的基板更換成尚未塗佈液晶之基板，其中重複步驟(a)至步驟(c)，以及在步驟(a)或步驟(c)將液晶供應到瓶器。
當重複執行步驟(a)至步驟(c)的次數等於預設次數時，液晶可在步驟(a)或步驟(c)供應到瓶器。
當重複執行步驟(a)至步驟(c)的次數不等於預設次數時，若偵測到瓶器所儲存的液晶為預設量或少於預設量，則液晶是在步驟(a)或步驟(c)供應到瓶器。
為了達成上述目的，本發明提供一種供應液晶到液晶塗佈機之方法，包含(a)安置尚未塗佈液晶之基板到平台上；(b)透過具有儲存液晶之瓶器的塗佈頭單元，塗佈預定量液晶到基板；以及(c)將已塗佈預定量液晶的基板更換成尚未塗佈液晶之基板，其中重複步驟(a)至步驟(c)，以及於步驟(a)或步驟(c)，在量測透過噴嘴塗佈的液晶量時，將液晶供應到瓶器。
當重複執行步驟(a)至步驟(c)的次數等於預設次數時，於步驟(a)或步驟(c)，可在量測透過噴嘴塗佈的液晶量時，將液晶供應到瓶器。
當重複執行步驟(a)至步驟(c)的次數不等於預設次數時，若偵測到瓶器所儲存的液晶為預設量或少於預設量，則液晶可在步驟(a)或步 驟(c)供應到瓶器。
為了達成上述目的，本發明提供一種供應液晶到液晶塗佈機之方法，包含：(a)安置尚未塗佈液晶之基板到平台上；(b)透過具有儲存液晶之瓶器的塗佈頭單元，塗佈預定量液晶到基板；以及(c)將已塗佈預定量液晶的基板更換成尚未塗佈液晶之基板，其中重複步驟(a)至步驟(c)，在重複步驟(a)至步驟(c)期間，當重複步驟(a)至步驟(c)的次數等於預設的第m次時，於步驟(a)或步驟(c)將液晶供應到瓶器；以及在重複步驟(a)至步驟(c)期間，當重複的次數等於預設的第n次時，在於步驟(a)或步驟(c)量測透過噴嘴塗佈的液晶量時，將液晶供應到瓶器。
當第m次等於第n次時，液晶可在步驟(a)或步驟(c)供應到瓶器，或可在於步驟(a)或步驟(c)量測透過噴嘴塗佈的液晶量時，將液晶供應到瓶器。
若具有瓶器之塗佈頭單元包含複數塗佈頭單元，以及供應液晶到瓶器的液晶供應單元包含複數液晶供應單元，則每當該些液晶供應單元供應液晶到該些瓶器時，每個液晶供應單元可各供應液晶到該些瓶器中的一個瓶器。
若具有瓶器之塗佈頭單元包含複數塗佈頭單元，以及供應液晶到瓶器的液晶供應單元包含複數液晶供應單元，每當該些液晶供應單元供應液晶到該些瓶器時，該些液晶供應單元可交替地(alternately)供應液晶到該些瓶器。
液晶供應單元可供應液晶到塗佈頭單元之瓶器，以及液晶供應單元可包含儲存液晶的液晶槽。液晶槽可具有量測單元，而量測單元可 量測液晶槽中剩餘的液晶量，以決定是否液晶槽應更換成新的液晶槽。
100‧‧‧主框架
110‧‧‧量測單元
200‧‧‧平台
400‧‧‧塗佈頭單元支撐框
500‧‧‧塗佈頭單元
510‧‧‧支撐組件
520‧‧‧瓶器插入構件
530‧‧‧瓶器
540‧‧‧瓶蓋
550‧‧‧噴嘴單元
551‧‧‧噴嘴
560‧‧‧噴嘴連接管
610‧‧‧底板
620‧‧‧液晶槽
630‧‧‧壓力供應單元
640‧‧‧連接管
650‧‧‧管件
700‧‧‧液晶注入單元
710‧‧‧管件支撐管
720‧‧‧基件
730‧‧‧致動器
740‧‧‧滑件
750‧‧‧支托器
800‧‧‧閥件
A‧‧‧單位面板
B‧‧‧罩框
G1‧‧‧第一導引單元
G2‧‧‧第二導引單元
H‧‧‧注入通道
S‧‧‧基板
本發明上述及其他的目的、特徵、以及優點，結合伴隨圖式與詳細說明將更清楚了解，其中：圖1為顯示液晶塗佈機與液晶供應單元之側視圖；圖2為顯示本發明實施例供應液晶到液晶塗佈機之方法的流程圖；圖3、圖4、以及圖5為顯示本發明實施例供應液晶到液晶塗佈機之程序的平面圖；圖6為顯示在量測透過液晶塗佈機之塗佈頭單元之噴嘴塗佈的液晶量時，將液晶供應到塗佈頭單元之瓶器的狀態；以及圖7及圖8為顯示供應液晶到液晶塗佈機之塗佈頭單元之瓶器的程序之平面圖。
於後，參考伴隨圖式說明本發明實施例供應液晶到液晶塗佈機之方法。
首先，參考圖1說明液晶塗佈機與液晶供應單元。
安裝液晶塗佈機，然後安裝罩框B而覆蓋液晶塗佈機。液晶供應單元安裝在罩框B的外面。
液晶塗佈機包含主框架100、裝設於主框架100的平台200、 耦接主框架100而置於平台200兩側的第一導引單元G1、耦接第一導引單元G1的塗佈頭單元支撐框400、用於移動塗佈頭單元支撐框400的第一驅動單元(未顯示)、提供於塗佈頭單元支撐框400的第二導引單元G2、耦接第二導引單元G2的複數塗佈頭單元500、以及用於移動塗佈頭單元500的第二驅動單元(未顯示)。量測單元110提供於液晶塗佈機，以量測透過塗佈頭單元500之噴嘴塗佈的液晶量。
感測單元(sensing unit)提供於瓶器530，以偵測瓶器530中所含的液晶量。感測單元包含提供於瓶器530下部之側表面的第一感測器(未顯示)、提供於瓶器530中間部分之側表面的第二感測器(未顯示)、以及提供於瓶器530上部之側表面的第三感測器(未顯示)。
液晶供應單元包含裝設於底板610的液晶槽620、供應壓力到液晶槽620的壓力供應單元630、連接液晶槽620與壓力供應單元630的連接管640、連接通過罩框B側壁的液晶注入單元700、連接液晶槽620與液晶注入單元700的管件650、以及提供於管件650的閥件800。
較佳提供複數個液晶供應單元。
感測單元提供於液晶槽620，以偵測液晶供應單元之液晶槽620中儲存的液晶量。感測單元可選自於電子秤(electronic scale)、超音波感測器(ultrasonic sensor)、及流量錶(flow meter)。
液晶注入應單元700包含耦接罩框B之壁的基件720。致動器730耦接基件720。導軌(未顯示)耦接致動器730。滑件740可滑動地耦接導軌並連接致動器730。支托器750固定地耦接滑件740。管件支撐管710耦接通過支托器750。管件650的一端連接通過管件支撐管710，而管件650的另一 端連接液晶槽620。
圖2為顯示本發明實施例供應液晶到液晶塗佈機之方法的流程圖，而圖3、圖4、以及圖5為顯示本發明實施例供應液晶到液晶塗佈機之程序的平面圖。
參考圖2、圖3、圖4、以及圖5，說明根據本發明實施例供應液晶到液晶塗佈機的方法。
參考圖3，將尚未塗佈液晶的基板S安置於液晶塗佈機的平台200上。第一驅動單元及第二驅動單元將塗佈頭單元500移到液晶塗佈位置。
如圖4所示，第一驅動單元及第二驅動單元根據預設資料移動塗佈頭單元500。當塗佈頭單元500沿著預設路徑(preset course)移動時，透過各塗佈頭單元500的噴嘴551塗佈預定量液晶到基板S。基板S分成單位面板A，而塗佈頭單元500塗佈預定量的液晶到各單位面板A。塗佈到個別單位面板A的液晶量總和等於塗佈到基板S的預定量液晶。
在塗佈預定量液晶到基板S後，將圖5所示安置於平台200上的基板S輸送出平台200，以及將圖3所示尚未塗佈液晶的另一個基板S安置於平台200。
詳言之，將基板S更換成另一個基板的操作表示將已塗佈液晶的基板S輸送出平台200，在基板S安置於平台200之前先將尚未塗佈液晶的基板S傳送到平台200。
針對各個要塗佈液晶的基板S重複這樣的程序。於重複程序的期間，第一驅動單元及第二驅動單元移動塗佈頭單元500到液晶供應位 置。液晶供應單元將液晶供應到已移到液晶供應位置的塗佈頭單元500。
在已塗佈預定量液晶到基板S後，在將安置於平台200的基板S更換成新基板S以及將更換的基板S安置於平台200時，或者在量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量時，可執行從供應單元供應液晶到塗佈頭單元500的操作。
首先，說明在已塗佈預定量液晶到安置於平台200上的基板S，然後將平台200上的基板S更換成新基板S後，正要將更換的基板S安置於平台200時，各塗佈頭單元500移動到液晶供應位置，使得液晶供應單元將液晶供應到瓶器530的案例。
在已塗佈預定量液晶到安置於平台200上的基板S，然後將已塗佈液晶的基板S更換成另一個基板S後，正要將更換的基板S安置於平台200時，液晶供應單元將液晶供應到各塗佈頭單元500的瓶器530。若供應到塗佈頭單元500之瓶器530的液晶達到預定程度，則終止供應液晶。若在更換的基板S安置於平台200上之時供應到瓶器530的液晶尚未達到預定程度，則可額外供應液晶一段時間直到供應到瓶器530的液晶達到預定程度，或者在更換的基板S安置於平台200上之時可終止液晶的供應。
在中斷及停止供應液晶到各塗佈頭單元500之瓶器530後，第一驅動單元及第二驅動單元移動塗佈頭單元500到液晶塗佈位置。
第一驅動單元及第二驅動單元根據預設資料移動塗佈頭單元500。當塗佈頭單元500沿著預設路徑移動時，透過各塗佈頭單元500的噴嘴551塗佈預定量液晶到基板S。在已塗佈預定量液晶到基板S後，將安置於平台200上的基板S更換成另一個基板S，以及將更換的基板S安置於平台200 上。於基板S的更換期間，第一驅動單元及第二驅動單元將塗佈頭單元500移到液晶供應單元供應液晶的位置。
藉由重複上述程序，可塗佈預定量液晶到複數基板的各個，再者可供應液晶到各塗佈頭單元500的瓶器530。
同時，將液晶供應到各塗佈頭單元500之瓶器530的時間可由使用者變化地設定。
首先，每次將已塗佈液晶的基板S更換成另一個基板S並安置於平台200上時，可供應液晶到各塗佈頭單元500的瓶器530。亦即，可將液晶供應時間設定成當預定量液晶已塗佈到基板S，而將基板S更換成另一個基板S並安置於平台200時，供應液晶到各塗佈頭單元500。
液晶供應時間也可設定成於重複上述程序期間，在第m次塗佈液晶到安置於平台200上的基板S後，當基板S更換成另一個基板S並安置於平台200上時，供應液晶到各塗佈頭單元500，其中m為使用者預設的特定整數的倍數，例如特定整數為2或3，或可為使用者決定的任何數字(例如3、5、7...)。
若使用者預設的第m次為3的倍數，則例如當第3次、第6次、第9次等等安置於平台200並已塗佈液晶的基板S更換成另一個新基板S並安置於平台200上時，可供應液晶到瓶器530。同時，若正塗佈液晶到安置於平台200不是3的倍數次的基板S(例如第4次或第5次安置於平台200的基板S)時，感測器或類似裝置偵測到瓶器530中所儲存的液晶為預設量或少於預設量時，則較佳是在將相關基板S更換成另一個基板S並安置於平台200時，將液晶供應到瓶器530。
接著，說明在量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量時，各塗佈頭單元移到液晶供應位置而使液晶供應單元供應液晶到瓶器530的案例。
將尚未塗佈液晶的基板S安置於液晶塗佈機的平台200上。如圖6所示，在液晶塗佈機塗佈預定量液晶到基板S後，塗佈頭單元500移到量測單元110上方，以量測透過各塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量。較佳地，各量測單元110安裝在液晶供應到塗佈頭單元500的位置的下方。利用量測單元110開始量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量。當利用量測單元110量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量時，液晶供應單元供應液晶到塗佈頭單元500的瓶器530。於此，除了在已塗佈預定量液晶到基板S後量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量之操作外，可執行將已塗佈液晶的基板S更換成另一個基板S的操作。
在已量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量後，第一驅動單元及第二驅動單元將塗佈頭單元500移到液晶塗佈位置。
第一驅動單元及第二驅動單元根據預設資料移動塗佈頭單元500。當塗佈頭單元500沿著預設路徑移動時，透過各塗佈頭單元500的噴嘴551塗佈預定量液晶到基板S。
在塗佈預定量液晶到基板S後，第一驅動單元及第二驅動單元將塗佈頭單元500移到量測單元110上方，並且將安置於平台200上的基板S更換成另一個新基板S。
當針對要塗佈液晶的各基板S重複上述程序時，液晶塗佈機塗佈預定量液晶到複數個基板S的各個。於重複程序期間，量測透過塗佈頭 單元500之噴嘴551塗佈的液晶量。在量測液晶量時，將液晶供應到塗佈頭單元500的瓶器530。
同時，量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量，以及在量測液晶量時供應液晶到塗佈頭單元500之瓶器530的操作，可在每次已塗佈預定量液晶到基板S後執行，或可僅在已塗佈預定量液晶到使用者預設第m次安置於平台200之基板S後執行。
即使在已塗佈預定量液晶到不是使用者預設的第m次安置於平台200上的基板S後，如有需要仍可執行量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量的操作。於此案例，當量測液晶量時，液晶不會供應到塗佈頭單元500的瓶器530。
同時，若正塗佈液晶到安置於平台200不是使用者預設的第m次的基板S時，感測器或類似裝置偵測到瓶器530中所儲存的液晶為預設量或少於預設量時，則較佳是在已塗佈預定量液晶到相關基板S後，將液晶供應到瓶器530。
在液晶塗佈機塗佈預定量液晶到這些基板後，檢查及維修液晶塗佈機。當檢查及維修液晶塗佈機時，不將基板S供應到正在檢查及維修的液晶塗佈機，而是供應到在下個位置的液晶塗佈機。
當維修液晶塗佈機時，液晶供應單元可供應液晶到塗佈頭單元500的瓶器530。
在已修復液晶塗佈機後，將基板S安置於平台200上。第一驅動單元及第二驅動單元將塗佈頭單元500移到液晶塗佈位置。
第一驅動單元及第二驅動單元根據預設資料移動塗佈頭單 元500。當塗佈頭單元500沿著預設路徑移動時，透過各塗佈頭單元500的噴嘴551塗佈預定量液晶到基板S。
每當預定量液晶已塗佈到複數基板時，就檢查及維修液晶塗佈機。亦即，可週期性地檢查及維修液晶塗佈機。
同時，液晶供應單元利用以下程序供應液晶到塗佈頭單元500的瓶器530。
首先，致動器730向前移動滑件740。當滑件740向前移動時，耦接滑件740的支托器750、耦接支托器750的管件支撐管710、以及管件650向前移動，而使管件650插入瓶器530之瓶蓋540的注入通道H。
閥件800打開以及壓力供應單元630供應壓力到液晶槽620內部，而使得儲存於液晶槽620中的液晶流過管件650。藉由供應到液晶槽620內部的壓力，將儲存於液晶槽620中的液晶透過管件650與瓶蓋540的注入通道H供應到瓶器530。
當供應到瓶器530的液晶達到預定程度，壓力供應單元630停止供應壓力到液晶槽620，以及閥件800關閉，因而停止將儲存於液晶槽620中的液晶透過管件650供應到瓶器530。
致動器730向後移動滑件740。當滑件740向後移動時，耦接滑件740的支托器750、耦接支托器750的管件支撐管710、以及管件650向後移動，而使管件650從瓶器530之瓶蓋540的注入通道H移出。
液晶供應單元的數量可等於或不同於塗佈頭單元500的數量。若液晶供應單元的數量等於塗佈頭單元500的數量，則每當塗佈頭單元500移到液晶供應位置時，各液晶供應單元供應液晶到一個對應的塗佈頭單 元500。亦即，一個液晶供應單元供應液晶到一個塗佈頭單元500的瓶器530。
若液晶供應單元的數量小於塗佈頭單元500的數量，則液晶供應單元交替地供應液晶到塗佈頭單元500的個別瓶器530。舉例而言，如圖7所示，假設有6個塗佈頭單元500以及3個液晶供應單元，當塗佈頭單元500移到第一個液晶供應位置時，3個液晶供應單元供應液晶到奇數塗佈頭單元500的瓶器530。接著，如圖8所示，當塗佈頭單元500移到第二個液晶供應位置時，3個液晶供應單元供應液晶到偶數塗佈頭單元500的瓶器530。
同時，例如是在最終量測透過噴嘴塗佈的液晶量，然後預定量液晶塗佈到基板S重複次數(例如20或25)後，量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量。
若藉由量測單元110量測的液晶量是在參考範圍內，則將塗佈頭單元500移到液晶塗佈位置，以塗佈液晶到基板S。同時，若藉由量測單元110量測的液晶量不在參考範圍內，則調整流出量而使透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量是在參考範圍內，之後將塗佈頭單元500移到液晶塗佈位置。
當供應到塗佈頭單元500之瓶器530的液晶達到預定程度時，提供於瓶器530的感測器偵測液晶量。控制單元使液晶供應單元停止供應液晶。
若液晶供應單元之液晶槽620中儲存的液晶降到某個程度時，感測單元執行量測並經由控制單元顯示警報到顯示單元。管理員將液晶槽620更換成新的液晶槽。
於後，根據本發明供應液晶到液晶塗佈機的效應如下。
根據本發明，將安置於平台200的基板S更換成新基板S時，塗佈頭單元500移到液晶供應位置，使得從液晶供應單元供應液晶到塗佈頭單元500的瓶器530。
根據本發明，每當安置於平台200的基板S更換成新基板S時，就可從液晶供應單元供應液晶到塗佈頭單元500的瓶器530。再者，每當安置在平台之對應預設次數的基板S更換成新基板時，在更換基板S時就可供應液晶。
根據本發明，當量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量時，可從液晶供應單元供應液晶到塗佈頭單元500的瓶器530。
根據本發明，當檢查及維修液晶塗佈機時，液晶供應單元可供應液晶到塗佈頭單元500的瓶器530。
如此一來，根據本發明，將安置於平台200的基板S更換成新基板S時，或者量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量時，或者檢查及維修液晶塗佈機時，將液晶供應到塗佈頭單元500的瓶器530。
傳統上，若在塗佈預定量液晶到基板S的程序期間耗盡瓶器530的液晶，必須停止塗佈液晶到基板S的程序，而延遲了液晶塗佈程序。
然而，根據本發明，將液晶供應到塗佈頭單元500的瓶器530是在液晶塗佈程序不可避免地停止期間，例如將安置於平台200的基板S更換成新基板S時，或者量測透過塗佈頭單元500之噴嘴551塗佈的液晶量時。因此，瓶器530總是有預定量或更多的液晶，而不會正在塗佈液晶到基板S時為了要供應液晶到瓶器530而停止液晶塗佈程序。
因此，可降低利用液晶塗佈機塗佈預定量液晶到各基板所需 的時間。
如上所述，本發明提供了供應液晶到液晶塗佈機的方法，其在將安置於平台的基板更換成新基板時，或者量測透過塗佈頭單元之噴嘴塗佈的液晶量時，或者檢查及維修液晶塗佈機時，將液晶供應到塗佈頭單元的瓶器。因此，瓶器總是有預定量的液晶，因而避免在透過塗佈頭單元之噴嘴塗佈液晶到基板時為了要供應液晶到瓶器而停止液晶塗佈程序。藉此，降低液晶塗佈機塗佈預定量液晶到各基板所需的時間。

Claims (8)

  1. 一種供應液晶到一液晶塗佈機之方法，包含：(a)安置尚未塗佈液晶之一基板到一平台上；(b)透過具有儲存液晶之一瓶器的一塗佈頭單元，塗佈一預定量液晶到該基板；以及(c)將已塗佈該預定量液晶的該基板更換成尚未塗佈液晶之一基板，其中重複步驟(a)至步驟(c)，以及在步驟(a)或步驟(c)將液晶供應到該瓶器。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中當重複執行步驟(a)至步驟(c)的次數等於一預設次數時，在步驟(a)或步驟(c)將液晶供應到該瓶器。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之方法，其中當重複執行步驟(a)至步驟(c)的次數不等於該預設次數時，若偵測到該瓶器中所儲存的液晶為一預設量或少於該預設量，則在步驟(a)或步驟(c)將液晶供應到該瓶器。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中若在該更換的基板安置於該平台上之時供應到該瓶器的液晶尚未達到一預定程度，則終止液晶的供應並移動該塗佈頭單元到一液晶塗佈位置。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之方法，其中係在當該更換的基板安置於該平台上之時，終止液晶的供應。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中若在該更換的基板安置於該平台上之時供應到該瓶器的液晶尚未達到一預定程度，則額外供應液晶一段時間直到供應到該瓶器的液晶達到一預定程度。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中若具有該瓶器之該塗佈頭單元包含複數塗佈頭單元且供應液晶到該瓶器的該液晶供應單元包含複數液晶供應單元，則每當該些液晶供應單元供應液晶到該些瓶器時，各該些液晶供應單元供應液晶到該些瓶器中的一個別瓶器。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中若具有該瓶器之該塗佈頭單元包含複數塗佈頭單元且供應液晶到該瓶器的該液晶供應單元包含複數液晶供應單元，則每當該些液晶供應單元供應液晶到該些瓶器時，該些液晶供應單元交替地供應液晶到該些瓶器。
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