TWI570760B - 壓力開關之檢測方法 - Google Patents

Description

壓力開關之檢測方法

本發明是有關於一種檢測方法，特別是關於一種檢測壓力開關穩定度及設定點是否在規範內的檢測方法。

在從流體壓源向空氣壓氣缸等之致動器供給壓力流體的流體壓迴路中，設有壓力開關，用於檢知流路中之流體壓並藉由其信號驅動控制流體壓供給源及流體壓機器等。

然在使用一段時間後，壓力開關的準確度均有與設定值有所誤差。為了避免壓力開關實際的置位點與原廠設定點產生過大誤差而導致在錯誤的壓力值發生動作，勢必定期對壓力開關進行檢測動作。

鑑於先前技術所述，本發明之一目的，即在於提供一種壓力開關的檢測方法。以最簡便的方式讓初學者能了解最基本的原理，及動作的狀態；又能即時判定開關的好壞，以減少人為誤差或時間的浪費。

本技術態樣於一實施方式中，提出一種壓力開關的檢測方法，用以檢測一壓力開關。一種壓力開關之檢測方法，用以檢測一壓力開關，該壓力開關之檢測方法包含如下步驟：a)備有一標準壓力產生器及壓力感測器，並使壓力開關及壓力感測器分別連接至標準壓力產生器；b)備有一檢測裝置，並於檢測裝置上建立複數資料，其中資料包含一設定點壓力值及一壓力開關動作條件；c)電性連接檢測裝置、壓力開關及壓力感測器；d)標準壓力產生器施加壓力於壓力感測器及壓力開關；d)記錄壓力 開關的一置位壓力值及一復位壓力值；f)計算置位壓力值、復位壓力值及設定壓力值間的誤差值；以及g)依據誤差值判定壓力開關為合格或不合格。

在步驟b的檢測裝置建立資料時，該檢測裝置顯示建立資料畫面，建立資料畫面上的欄位包含一工程名稱欄位、一儀器編號欄位、一儀器類型欄位、一儀器廠牌欄位、一設定點欄位、一被檢輸入欄位、一壓力單位欄位、一動作類型欄位、一動作狀態欄位、一容許誤差欄位及一環境資料欄位，該設定壓力值建立於設定點欄位，壓力開關動作條件建立於該動作類型欄位。

在本技術態樣的其他實施方式中，於步驟f之後，更包含如下步驟：f1)判定是否已完成三次檢測；f2)於步驟f1後，或未完成三次檢測，則回覆步驟d；以及f3)於步驟f1之後，若已完成三次檢測，則回覆步驟g，依據誤差值判定壓力開關是否合格。

另外，本技術態樣的壓力開關之檢測方法在其他實施方式中，還可以更包含如下：步驟h)顯示包含置位壓力值、復位壓力值及誤差值的檢測表。

在本技術態樣的壓力開關之檢測方法在其他實施方式中，在步驟d之前，還可以包含如下步驟：d0)記錄該標準壓力產生器的即時壓力值；於步驟g之前，更可以包含如下步驟：g0)依據置位壓力值、復位壓力值及即時壓力值繪製檢測曲線圖。

另外，在本技術態樣中，檢測裝置包含一微處理器、一操作界面、一儲存單元、一顯示幕及一輸出界面。操作界面電連接於微處理器，供建立資料；儲存單元電連接於微處理器，用以儲存置位壓力值、復位壓力值、誤差值及即時壓力值；顯示幕電連接於微處理器，用以顯示檢測表及檢測曲線圖；輸出界面電連接於微處理器，用以輸出檢測表及檢測曲線圖；壓力感測器電連接於微處理器，壓力感測器連接標準壓力產生器，用以偵測標準壓力產生器的即時壓力值。

1‧‧‧標準壓力產生器

10‧‧‧壓力輸出端

12‧‧‧壓力傳送管

3‧‧‧壓力開關

30‧‧‧氣動輸入端

4‧‧‧檢測裝置

40‧‧‧操作界面

42‧‧‧顯示幕

420‧‧‧資料畫面

421‧‧‧工程名稱欄位

422‧‧‧儀器編號欄位

423‧‧‧儀器類型欄位

424‧‧‧儀器廠牌欄位

425‧‧‧設定點欄位

426‧‧‧被檢輸入欄位

427‧‧‧壓力單位欄位

428‧‧‧動作類型欄位

429‧‧‧動作狀態欄位

430‧‧‧容許誤差欄位

431‧‧‧環境資料欄位

432‧‧‧判定結果欄位

44‧‧‧微處理器

46‧‧‧儲存單元

48‧‧‧輸出界面

50‧‧‧壓力感測器

6‧‧‧報告

60‧‧‧基本資料

62‧‧‧檢測表

64‧‧‧檢測曲線圖

S100~S112‧‧‧壓力開關之檢測方法流程圖

圖1為本發明之壓力開關的檢測方法的流程示意圖。

圖2為本發明之檢測裝置、標準壓力產生器、壓力感測器及壓力開關連結示意圖。

圖3為本發明之建立資料畫面示意圖。

圖4為本發明之壓力開關之校正曲線示意圖。

圖5為本發明之壓力開關之檢測報告示意圖。

請參考隨附圖示，本發明揭示內容之以上及額外目的、特徵及優點將透過本揭示內容之較佳實施例之以下闡釋性及非限制性詳細描敘予以更好地理解。

壓力開關可應用於抽水泵浦、蒸氣鍋爐、氣壓裝置或油壓裝置等電子裝置上，透過流體壓力的變化形成開關通路或斷路，以控制電連接於其上的電子裝置的啟動或關閉。

本發明壓力開關的檢測方法是藉由施加壓力在壓力開關上，以檢測壓力開關在預設壓力值時，能否順利閉合或打開，進而判定壓力開關的穩定度及設定點是否在規範之內。

請參閱圖1及圖2,圖1為本發明之壓力開關的檢測方法的流程示意圖，圖2為本發明之檢測裝置、標準壓力產生器壓力感測器及壓力開關連結示意圖。如圖1所示，步驟100，備有標準壓力產生器1及壓力感測器50，標準壓力產生器1可例如為手動泵。如圖2所示，標準壓力產生器1包含一壓力輸出端10，壓力輸出端10連接一壓力傳送管12，壓力傳送管12的另一端連接壓力開關3的一氣動輸入端30及壓力感測器50。藉此，標準壓力產生器1產生的壓力就可以傳遞至壓力開關3及壓力感測器50。

步驟102，備有一檢測裝置4，並建立基本資料。檢測裝置4包含一操作介面40及一顯示幕42，如圖2所示。操作介面40可以由複數按鍵所組成，使用者可以透過操作介面40鍵入關於待測壓力開關3的基本資料，前述基本資料至少包含設定點、壓 力開關動作類型及壓力單位。當然，前述基本資料還可以包含儀器編號、儀器廠牌、壓力單位及容許誤差等。

顯示幕42可例如液晶顯示器，用以顯示資料畫面420(如圖3所示)。在本實施方式中，資料畫面420上的欄位可以包含一工程名稱欄位421、一儀器編號欄位422、一儀器類型欄位423、一儀器廠牌欄位424、一設定點欄位425、一被檢輸入欄位426、一壓力單位欄位427、一動作類型欄位428、一動作狀態欄位429、一容許誤差欄位430、一環境資料欄位431及一判定結果欄位432。

此外，顯示幕42還可以用以顯示檢測結果，其中檢測結果可以包含檢測表及檢測曲線圖。要特別說明的是：在本實施方式中，操作介面40及顯示幕42分別為按鍵及液晶顯示器，然在實際應用時，操作介面40及顯示幕42可以整合成為觸控式顯示螢幕。

要特別說明的是：前述設定點欄位所要填入的是壓力開關3發生動作時的壓力值。動作類型欄位可供選擇壓力開關3的動作條件；一般壓力開關3的動作條件可以分為正作用(INC)及反作用(DEC)兩種，正作用指的是加壓到達設定點時，壓力開關3置位，並於減壓後復位，反作用指的是壓力開關3在加壓大於設定點後，慢慢減壓置設定點時置位，並於再次加壓後復位。在進行壓力開關3的檢測時，設定點及動作條件是影響壓力開關3是否為合格品的最重要條件，因此在步驟S102的建立資料步驟中，必須建立的基本資料至少包含設定點及壓力開關動作條件。

復參閱圖2，檢測裝置4還包含一微處理器44、一儲存單元46及一輸出界面48，微處理器44電連接於操作界面40、顯示幕42、儲存單元46及輸出界面48。其中，使用者透過操作介面40輸入的資料會傳遞至微處理器44並儲存於儲存單元46中，以供後續流程中使用。

復參閱圖1，步驟S103，電性連接檢測裝置4、標準壓力產生器 1及壓力感測器50。壓力感測器50供偵測標準壓力產生器1的即時壓力值，並將所感測到的即時壓力值傳遞至微處理器44，並可儲存於儲存單元46。

步驟S106，標準壓力產生器1施加壓力於壓力開關3及壓力感測器50。標準壓力產生器1緩慢改變施加到壓力開關3及壓力感測器50的壓力，使壓力上下通過置位點及復位點。

步驟S108，記錄壓力開關3的置位壓力值及復位壓力值，並運算置位壓力值、復位壓力值與設定壓力值之間的誤差在檢測裝置4偵測置位壓力值及復位壓力值的同時，也會記錄標準壓力產生器1的即時壓力值，其中即時壓力值也可以儲存在儲存單元46中。

步驟S109，判定是否已完成三次檢測。藉此，可以有效地增加檢測的穩定度。若未完成三次檢測，則回到步驟S106，重新對壓力開關3進行加壓檢測。若已完成三次檢測，分析誤差值是否在容許誤差範圍內(步驟S110)。

在步驟S110中，若誤差在容許誤差範圍內，在顯示幕42的判定結果432欄位中記載「合格」(如圖3所示)，或誤差不再容許誤差範圍內，在顯示幕42的判定結果欄位432中記載「不合格」。

另外，在步驟S110之前或之後，可以將包含置位壓力值、復位壓力值及誤差值的檢測表(如下表1所示)顯示於顯示幕42(步驟S112)。

最後，步驟S114，將置位壓力值、復位壓力值及即時壓力值繪 製成檢測曲線圖(如圖4)，並顯示於顯示幕42。在圖4中，係以正作用的壓力開關3作為範例，其中壓力開關3的置位壓力值為48.1mbar，復位壓力值為47.5mbar。

請參閱圖5，係本發明之壓力開關之檢測報告之示意圖。如圖所示：當本發明之壓力開關3完成檢測後，檢測者或委託者可以將此資料傳輸至到印表機上，經由印表機將檢測表及檢測曲線圖印出成為報告6。在本圖式中，壓力開關3的報告6的內容至少包含有基本資料60、檢測表62、檢測曲線圖64及測試者。

然以上所述者，僅為本發明之較佳實施方式，當不能限定本發明實施之範圍，即凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾等，皆應仍屬本發明之專利涵蓋範圍意圖保護之範疇。

S100-S114‧‧‧壓力開關檢測流程

Claims (9)

1. 一種壓力開關之檢測方法，用以檢測一壓力開關，該壓力開關之檢測方法包含：a)備有一標準壓力產生器及一壓力感測器，該標準壓力產生器連接該壓力開關及該壓力感測器；b)備有一檢測裝置，並於該檢測裝置上建立複數資料，其中該等資料包含至少一設定點壓力值及一壓力開關動作條件；c)電性連接該檢測裝置、該壓力開關及該壓力感測器；d)該標準壓力產生器施加壓力於該壓力開關及該壓力感測器；e)記錄該壓力開關的一置位壓力值及一復位壓力值；f)計算該置位壓力值、該復位壓力值及一設定壓力值間的誤差值；以及g)依據誤差值判定該壓力開關是否合格。
2. 如請求項第1項所述之壓力開關之檢測方法，於步驟f之後，更包含以下步驟：f1)判定是否已完成三次檢測；f2)於步驟f1後，或未完成三次檢測，則回覆步驟d；以及f3)於步驟f1之後，若已完成三次檢測，則回覆步驟g，依據誤差值判定該壓力開關是否合格。
3. 如請求項第1項或第2項所述之壓力開關之檢測方法，更包含一步驟：h)顯示包含該置位壓力值、該復位壓力值及誤差值的檢測表。
4. 如請求項第1項所述之壓力開關之檢測方法，於步驟e之前，更包含一步驟：e0)記錄該標準壓力產生器的即時壓力值。
5. 如請求項第4項所述之壓力開關之檢測方法，於步驟g之後，更包含一步驟：g0)依據該置位壓力值、該復位壓力值及該即時壓力值繪製檢測曲線圖。
6. 如請求項第5項所述之壓力開關之檢測方法，更包含一步驟： i)將檢測表及檢測曲線圖傳至一印表機上，由該印表機印出檢測表及檢測曲線圖並製成一報表。
7. 如請求項第6項所述之壓力開關之檢測方法，其中該報表包含工程名稱、判定結果、基本資料、檢測表及檢測曲線圖。
8. 如請求項第1項所述之壓力開關之檢測方法，其中，在步驟b的檢測裝置建立資料時，該檢測裝置顯示建立資料畫面，該建立資料畫面上的欄位包含一工程名稱欄位、一儀器編號欄位、一儀器類型欄位、一儀器廠牌欄位、一設定點欄位、一被檢輸入欄位、一壓力單位欄位、一動作類型欄位、一動作狀態欄位、一容許誤差欄位及一環境資料欄位，該設定壓力值建立於設定點欄位，該壓力開關動作條件建立於該動作類型欄位。
9. 如請求項第6項所示之壓力開關之檢測方法，其中該檢測裝置包含：一微處理器，電連接於該壓力開關及該壓力感測器；一操作界面，電連接於該微處理器，供建立該等資料；一儲存單元，電連接於該微處理器，用以儲存該置位壓力值、該復位壓力值、該誤差值及該等即時壓力值；一顯示幕，電連接於該微處理器，用以顯示該檢測表及該檢測曲線圖；以及一輸出界面，電連接於該微處理器，用以輸出該檢測表及該檢測曲線圖。