TWI559622B - 電連接器 - Google Patents

Description

電連接器

本發明涉及一種電連接器，尤其涉及一種方便柔性電路板安裝之電連接器。

隨著電子産業之迅速發展，電連接器作爲一種傳輸數位訊號、音訊訊號及圖像訊號等的連接裝置已得到廣泛應用。電連接器通常包括有塑膠本體和固定至塑膠本體上之複數導電端子。根據不同應用，電連接器之導電端子之配置不同。習知導電端子均設置有用以與電路板進行焊接之焊腳。惟，於導電端子數量設置較多，或者空間限制或電路板結構限制時，使得導電端子與電路板之焊接操作較難進行。另，相較焊接來說，直接采用機械結構對導電端子和電路板之定位連接於製程上更爲方便，且效率較高。

有鑒於此，有必要對習知電連接器作進一步改進，以解決上述問題。

本發明之目的在於提供一種方便柔性電路板安裝之電連接器。

為實現上述目的，本創作關於一種電連接器，其包括絕緣主體，具有頂面、底面和後表面；複數導電端子，固定於絕緣主體中，並具有向後延伸出後表面之連接腳，所述連接腳排列設置爲至少一排，每一所述連接腳具有一抵接部、靠近抵接部設置之抵壓部，所述連接腳之抵接部和抵壓部相較頂面之垂直距離不同；固定件，具有用以收容所述連接腳之端子收容部、與端子收容部相連通之柔性電路板收容部、設置於端子收容部遠離柔性電路板收容部一側之抵壓結構，所述抵壓部相較抵接部遠離所述柔性電路板收容部、並於固定件固定至絕緣主體上後與所述抵壓結構相抵持；

其中，所述固定件具有固定至絕緣主體上之固定位置，於所述固定件朝固定位置移動時，所述固定件之抵壓結構朝柔性電路板收容部方向抵壓所述抵壓部，使得所述抵接部於抵壓部之帶動下伸入所述柔性電路板收容部。

作為本發明之進一步改進，所述連接腳沿上下方向呈兩排排列設置，並於兩排連接腳之間形成有用以收容柔性電路板之夾持空間，兩排所述連接腳之抵接部朝向夾持空間相向突伸，兩排所述連接腳之抵壓部相較所述抵接部分別向外靠近頂面或底面設置；所述固定件具有與兩排連接腳對應之兩個所述端子收容部，所述柔性電路板收容部位於兩個所述端子收容部之間；於所述固定件朝固定位置移動時，所述固定件之抵壓結構朝夾持空間方向抵壓所述抵壓部，使得兩排所述抵接部於抵壓部之帶動下逐漸靠近。

作為本發明之進一步改進，所述絕緣主體後側形成有用以與固定件相配合之定位結構，所述固定件設有與所述定位結構相配合之配合結構，於定位結構和配合結構相互結合時，所述固定件處於固定位置並且固定至絕緣主體上。

作為本發明之進一步改進，所述絕緣主體後側自兩側面分別向外擴散形成有加寬部，於加寬部上分別前後貫穿形成有一穿孔，所述穿孔內設有一向前延伸並且穿出穿孔之定位彈臂，所述定位結構爲形成於所述定位彈臂上並且向外突伸之定位突起，所述配合結構爲自固定件前端兩側分別向前突伸之卡扣。

作為本發明之進一步改進，所述定位結構具有自絕緣主體兩側之後側位置處分別向外突伸之定位突起，所述配合結構爲自固定件兩側分別向前突伸之卡扣。

作為本發明之進一步改進，所述絕緣主體具有自後表面周圍分別向後延伸之定位壁、形成於定位壁之間以收容固定件之定位空間、自所述定位壁朝向定位空間內突伸以形成前述定位結構之楔形定位塊，所述配合結構爲形成於固定件兩側上以與楔形定位塊相扣持定位之彈性扣持臂。

作為本發明之進一步改進，所述固定件還具有預定位至絕緣主體上之預定位位置，所述預定位位置位於所述固定位置後方，並且於所述固定件位於預定位位置時，所述連接腳之自由末端伸入所述端子收容部前端，所述抵壓結構與抵壓部相對應而處於未抵壓狀態。

作為本發明之進一步改進，所述絕緣主體具有自後表面周圍分別向後延伸之定位壁、形成於定位壁之間以收容固定件之定位空間，位於絕緣主體兩側之定位壁分別形成有前後貫穿之定位孔、設置於定位孔內壁上並且朝向定位孔內突伸之定位塊，每一定位孔內側之所述定位塊分別成對設置、並且沿前後方向間隔分布，使得靠前設置之定位塊形成爲前述定位結構，靠後設置之定位塊形成爲將固定件定位至前述預定位位置之預定位結構，所述固定件具有可收容於定位空間內之主體部、形成於主體部之兩側且可突伸入所述定位孔內之扣持臂，所述扣持臂即爲所述配合結構，並且分別於預定位位置和固定位置與對應所述定位塊相扣持。

作為本發明之進一步改進，每一定位孔內側之兩個定位塊分別自定位孔之兩相對內壁突伸形成。

作為本發明之進一步改進，其中所述絕緣主體或固定件設有用以扣持柔性電路板以防止柔性電路板向後移動的止擋機構。

作為本發明之進一步改進，其中於所述止擋機構設置於絕緣主體上時，所述止擋機構爲自絕緣主體後表面向後延伸之懸臂，所述懸臂末端形成有用以定位柔性電路板之定位凸塊，所述固定件上對應所述懸臂形成有讓位空腔。

作為本發明之進一步改進，其中所述止擋機構還包括與所述懸臂上下對應設置的支撑臂，所述懸臂與支撑臂之間形成有供柔性電路板伸入的間隙，所述支撑臂上形成有與所述定位凸塊相對應的讓位槽。

作為本發明之進一步改進，其中所述固定件為一體成型的結構件，於所述止擋機構設置於固定件上時，所述固定件上於端子收容部外側還設有向後延伸之彈性懸臂，所述懸臂末端形成有朝向柔性電路板收容部內突伸、以定位柔性電路板之定位凸塊，所述柔性電路板收容部與定位凸塊對應之內壁面上形成有與定位凸塊相對之讓位槽。

作為本發明之進一步改進，其中所述固定件由分開成型的兩個絕緣塊組成，兩個所述絕緣塊上下堆叠設置，並且每一絕緣塊上形成有一所述端子收容部，所述柔性電路板收容部形成於兩個所述絕緣塊之間，於所述止擋機構設置於該種固定件上時，所述止擋機構自至少一絕緣塊上朝向柔性電路板收容部內突伸形成。

作為本發明之進一步改進，其中所述絕緣主體後側形成有分別與每一絕緣塊相配合之定位結構和預定位結構，所述預定位結構位於定位結構之後側，每一絕緣塊設有一與所述定位結構和預定位結構相配合之配合結構，所述定位結構和配合結構相配合固定時，所述絕緣塊處於所述固定位置，所述預定位結構和配合結構相配合時，所述絕緣塊位於絕緣主體上之一預定位位置；於安裝時，所述預定位結構和配合結構可使得兩個所述絕緣塊先分別預安裝至所述絕緣主體上之預定位位置，然後再共同移動安裝至所述固定位置。

作為本發明之進一步改進，其中兩個所述絕緣塊兩側設有相互扣持固定之扣持結構，並且於安裝時，兩個所述絕緣塊先相互扣持後共同移動安裝至所述絕緣主體上之固定位置。

作為本發明之進一步改進，其中兩個所述絕緣塊兩側靠近後表面之一端均可旋轉地固定於絕緣主體上、兩側或遠離後表面之一側設有供兩個絕緣塊於固定位置相互扣持固定之扣持結構，兩個所述絕緣塊之旋轉方向相反。

作為本發明之進一步改進，其中所述絕緣主體上設有複數前後貫穿之端子槽，所述導電端子自後表面向前安裝至絕緣主體上，並且還具有固定於端子槽內之固定部和自固定部向前延伸之對接部。

作為本發明之進一步改進，其中所述絕緣主體還具有與後表面相對前表面、前後貫穿之複數端子槽，所述導電端子自前表面向後安裝至絕緣主體上，並且具有固定於端子槽內之固定部、自固定部前端延伸出所述前表面之焊接腳，所述連接腳自固定部向後延伸。

本發明藉由固定件與絕緣主體之配合設置，使得柔性電路板與導電端子之連接腳之間無需焊接，即可實現緊密接觸，即形成穩固之電性連接，並且整體結構設置簡單，安裝定位均非常方便。

請一併參閱第一圖至第五圖所示為本發明電連接器100之第一較佳實施例，所述電連接器100用以與一柔性電路板200電性連接，並包括絕緣主體1、固定於絕緣主體1內的複數導電端子2及固定件3。

其中，請參閱第一圖至第三圖所示，所述絕緣主體1具有前端面111、頂面112、底面113、兩側面114、後表面115、複數前後貫穿前端面111和後表面115的端子槽12。所述端子槽12沿上下方向排列設置爲兩排。所述絕緣主體1頂部設置有一用以與對接連接器（未圖示）相扣持的鎖扣彈臂13。所述鎖扣彈臂13自頂面12先向上再向後延伸形成。所述鎖扣彈臂13頂部設置有鎖扣突起131，後端形成為下壓操作部132。

所述絕緣主體1後側形成有用以與固定件3相配合之定位結構14，所述固定件3設有與所述定位結構14相配合之配合結構30，於定位結構14和配合結構30相互結合時，所述固定件3固定至絕緣主體1上之固定位置處。於本實施例中，所述絕緣主體1後側自頂面112、底面113和兩側面114分別向外擴散形成有加寬部15。於兩側面114外側之加寬部15上分別前後貫穿形成有一穿孔151，所述穿孔151內設有一向前延伸並且穿出穿孔151之定位彈臂152，所述定位彈臂152之後端與所述穿孔151靠近側面114之一側內壁相連接。前述定位結構14為形成於所述定位彈臂152上且向外突伸之定位突起。

另，請參閱第二圖和第三圖所示，於本實施例中，所述絕緣主體1上還設有用以扣持柔性電路板200以防止柔性電路板200向後移動的止擋機構。具體地，所述止擋機構設置於所述端子槽12和穿孔151之間，並且為自絕緣主體1後表面115向後延伸之懸臂161。所述懸臂161末端形成有用以定位柔性電路板200之定位凸塊1611，所述定位凸塊1611後側形成有導引斜面。所述柔性電路板200上形成有與所述定位凸塊1611相定位配合之開口201。優選地，所述止擋機構還包括與所述懸臂161上下對應設置的支撐臂162，所述懸臂161與支撐臂162之間形成有供柔性電路板200伸入的間隙，所述支撐臂162上形成有與所述定位凸塊1611相對應的讓位槽1621。

請參閱第一圖至第四圖所示，於本實施例中，複數所述導電端子2自後表面115向前安裝至絕緣主體1上，並且具有固定於端子槽12內之固定部21、自固定部21向前延伸之對接部22、向後延伸出後表面115之連接腳23。

其中，所述固定部21和對接部22對應所述端子槽12呈兩排排列設置。所述固定部21呈U型狀，並於U型固定部21向外之端面上形成有與端子槽12內壁面干涉固定之倒刺211。所述對接部22大致折彎呈矩型筒狀，用以收容針狀對接端子（未圖示），所述對接部22內部彎折形成有用以夾持針狀對接端子之夾持臂221。

於本實施例中，所述連接腳23排列設置爲一排，具體地，與下排對接部22對應之連接腳23向上彎折延伸至與上排連接腳23設置於同一排。每一所述連接腳23具有一用以抵接柔性電路板200以與柔性電路板200達成電性連接之抵接部231、靠近抵接部231設置之抵壓部232。所述連接腳23之抵接部231和抵壓部232相較頂面112之垂直距離不同。

於本實施例中，所述抵接部231靠近所述後表面115設置，並且向上突伸。所述抵壓部232自所述抵接部231後端向後並向下傾斜延伸呈向下之突起狀。所述連接腳23之末端與所述抵接部231位於不同平面內，以便於所述抵壓部232於被向上抵壓時，能够帶動所述抵接部231向上移動。

請參閱第二圖至第五圖所示，所述固定件3具有用以收容所述連接腳231之端子收容部31、與端子收容部31相連通之柔性電路板收容部32、設置於端子收容部31遠離柔性電路板收容部32一側之抵壓結構33。所述抵壓部232相較抵接部231遠離所述柔性電路板收容部32、並於固定件3固定至絕緣主體1上後與所述抵壓結構33相抵持。其中，於所述固定件3朝固定位置移動時，所述固定件3之抵壓結構33朝柔性電路板收容部32方向抵壓所述抵壓部232，使得所述抵接部231於抵壓部232之帶動下伸入所述柔性電路板收容部32，以與所述柔性電路板200抵緊連接。

具體地，於本實施例中，所述固定件3為一體成型的結構件，且整體大致呈一矩型塊狀，所述端子收容部31對應一排所述連接腳23自固定件3之前端面向後凹陷形成為一個，並且呈左右連通之通槽狀設置。所述柔性電路板收容部32位於端子收容部31之上方，且前後貫穿所述固定件3，以方便柔性電路板200自後向前安裝。所述抵壓結構33具體爲所述端子收容部31遠離所述柔性電路板收容部32一側之內壁，所述內壁前側形成爲向外傾斜延伸之導引壁331、後側爲水平延伸之抵壓壁332。從而，於固定件3朝固定位置移動時，先藉由導引壁331與抵壓部232相抵接，然後逐漸抵壓所述抵壓部232，使其朝柔性電路板收容部32方向帶動抵接部231移動，最後定位於所述抵壓壁332上，以保持抵接部231與柔性電路板200之抵接狀態。

另，前述固定件3上用以與絕緣主體1相固定配合之配合結構30具體為自固定件3前端面兩側分別向前突伸之卡扣。所述卡扣大致呈片狀向前突伸出前端面，並且形成有用以與絕緣主體1上之定位結構14（即前述定位突起）相扣持之扣持槽301。當然，所述配合結構30也可爲一卡扣彈臂，於卡扣彈臂前端形成與定位結構14相扣持之卡扣突起，同樣也可達成本發明之目的。又，對應所述絕緣主體1上之止擋機構，所述固定件3上於配合結構30和端子收容部31之間還形成有讓位空腔34。於固定件3固定至絕緣主體1上時，所述止擋機構收容於讓位空腔34內。

優選地，於本發明中，所述固定件3還具有預定位至絕緣主體1上之預定位位置，所述預定位位置位於所述固定位置後方，並且於所述固定件3位於預定位位置時，所述連接腳23之自由末端伸入所述端子收容部31前端，所述抵壓結構33與抵壓部232相對應而處於未抵壓狀態。

於本實施例中，所述固定件3之預定位位置爲配合結構30伸入所述絕緣主體1兩側之穿孔151內，而尚未與定位結構14形成扣持固定之位置；於該位置處，所述配合結構30藉由與定位彈臂152相抵持而夾持於定位彈臂152與穿孔151之內壁之間，從而將固定件3預定位至絕緣主體1上。

藉此設置可便於柔性電路板200之後期插裝，即，先將固定件3預定位至絕緣主體1之預定位位置，使固定件3各部分結構與絕緣主體1上相應結構設置一一對應；此時可將柔性電路板200自固定件3後方向前經過柔性電路板收容部32而伸入至導電端子2之連接腳23位置處，使得柔性電路板200上之金手指（未圖示）與抵接部231相對應，同時止擋結構與柔性電路板200上之開口201相扣持而防止柔性電路板200向後移動，該種情況下之柔性電路板200插裝為零插入力插裝，非常簡單快捷；待柔性電路板200插裝完成後，僅需將固定件3自預定位位置朝固定位置移動，即可藉由抵壓結構33與抵壓部232之配合而實現抵接部231與金手指之抵緊連接，並且藉由定位結構14與配合結構30之配合而將固定件3保持於絕緣主體1之固定位置處。

藉由上述可知，本發明藉由固定件3與絕緣主體1之配合設置，使得柔性電路板200與導電端子2之連接腳23之間無需焊接，即可實現緊密接觸，即形成穩固之電性連接，並且整體結構設置簡單，安裝定位均非常方便。

請參閱第六圖至第八圖所示為本發明電連接器100’之第二較佳實施例。該實施例中所述電連接器100’與第一較佳實施例中大致相同，同樣包括有絕緣主體1’、複數導電端子2’和固定件3’；惟，相較第一實施例來說，具有如下區別。

其中，本實施例中所述絕緣主體1’之加寬部15’上之穿孔151’緊靠兩側面114’形成，並於穿孔151’內側未形成前述定位彈臂，而定位結構14’為直接自相鄰穿孔151’之兩側面114’後側分別向外突伸形成之定位突起。

前述導電端子2’相較第一實施例來說，連接腳23’於絕緣主體1’後方沿上下方向呈兩排排列設置，並於兩排連接腳23’之間形成有用以收容柔性電路板200’之夾持空間230’，兩排所述連接腳23’之抵接部231’朝向夾持空間230’相向突伸，兩排所述連接腳23’之抵壓部232’相較所述抵接部231’分別向外靠近頂面112’或底面113’設置。另，所述抵壓部232’連接於固定部21’和抵接部231’之間。

於本實施例中，所述導電端子2’具有自固定部21’後側向後延伸出後表面115’之U型尾部24’，上排之U型尾部24’開口向上，下排之U型尾部24’開口向下；所述連接腳23’自所述U型尾部24’與頂面112’平行之一壁面上經撕破並彎折形成。

相應地，所述固定件3’具有與兩排連接腳23’對應之兩個所述端子收容部31’， 所述柔性電路板收容部32’位於兩個所述端子收容部31’之間；當然，所述固定件3’還形成有用以收容U型尾部24’之兩側壁之收容槽34’、形成於收容槽34’之間並可突伸入U型尾部24’內側之凸條35’。所述收容槽34’與端子收容部31’上下連通。所述凸條35’之底壁構成端子收容部31’之外壁面，並且進一步形成為所述抵壓結構33’。於固定件3’朝固定位置移動時，藉由抵壓結構33’與抵壓部232’相抵接，然後逐漸朝夾持空間230’方向抵壓所述抵壓部232’，使得兩排所述抵接部231’於抵壓部232’之帶動下逐漸靠近而夾緊柔性電路板200’。

另，本實施例中所述固定件3’上之配合結構30’與第一較佳實施例中相同，均為自固定件3’前端面兩側分別向前突伸之卡扣。所述卡扣大致呈片狀向前突伸出前端面，並且形成有用以與絕緣主體1’上之定位結構14’（即前述定位突起）相扣持之扣持槽301’。當然，所述配合結構30’也可爲一卡扣彈臂，於卡扣彈臂前端形成與定位結構14’相扣持之卡扣突起，同樣也可達成本發明之目的。

本實施例中電連接器100’於使用時與第一較佳實施例中基本類似，先將固定件3’固定至絕緣主體1’之預定位位置，於預定位位置處藉由配合結構30’與穿孔151’內壁相配合定位；然後，將柔性電路板200’自後向前經過柔性電路板收容部32’而伸入夾持空間230’，使得柔性電路板200’上之金手指202’與抵接部231’相對應，該種情况下之柔性電路板200’插裝為零插入力插裝，非常簡單快捷；待柔性電路板200’插裝完成後，僅需將固定件3’自預定位位置朝固定位置移動，即可藉由抵壓結構33’與抵壓部232’之配合而實現抵接部231’與金手指202’之抵緊連接，並且藉由定位結構14’與配合結構30’之配合而將固定件3’保持在絕緣主體1’之固定位置處。

請參閱第九圖至第十二圖所示為本發明電連接器100”之第三較佳實施例。該實施例中所述電連接器100”亦包括有絕緣主體1”、複數導電端子2”和固定件3”；本實施例中電連接器100”之結構與第二較佳實施例較為類似，惟，相較第二較佳實施例來說，仍具有如下區別。

其中，絕緣主體1”頂部之鎖扣彈臂13”藉由金屬材料製成，並且扣持定位於頂面112”上。另，所述絕緣主體1”後側未形成前述加寬部15’，而本實施例中所述絕緣主體1”具有自後表面115”周圍分別向外擴散並且向後延伸之定位壁171”、形成於定位壁171”之間以收容固定件3”之定位空間172”。位於兩側之定位壁171”分別形成有前後貫穿之定位孔173”、設置於定位孔173”內壁上並且朝向定位孔173”內突伸之定位塊174”。每一定位孔173”內側之所述定位塊174”分別成對設置、並且沿前後方向間隔分布，而且分別自定位孔173”之兩相對內壁突伸形成；使得靠前設置之定位塊174”形成為前述定位結構，靠後設置之定位塊174”形成為將固定件3”定位至前述預定位位置之預定位結構。

所述導電端子2”之排列設置類似於上述第二較佳實施例，惟，本實施例中導電端子2”後側未形成有前述U型尾部，而係自固定部21”直接向後延伸出連接腳23”。本實施例中，所述連接腳23”之抵接部231”連接於固定部21”與抵壓部232”之間。

所述固定件3”形成為具有可收容於定位空間172”內之主體部31”、形成於主體部31”之兩側且可突伸入所述定位孔173”內之扣持臂32”。所述扣持臂32”即爲所述配合結構，其上形成有長條狀扣持孔321”，以分別於預定位位置和固定位置與對應所述定位塊174”相扣持；其中，所述定位結構（即靠前設置之定位塊174”）和配合結構（即所述扣持臂32”）相配合固定時，所述固定件3”處於所述固定位置，所述預定位結構（即靠後設置之定位塊174”）和配合結構（即所述扣持臂32”）相配合時，所述固定件3”位於絕緣主體1”上之一預定位位置；

其中，所述固定件3”可為一體式結構，於一體式固定件上形成有與兩排連接腳23”分別對應之兩個端子收容部和形成於兩個所述端子收容部之間之柔性電路板收容部；該種情況下，所述止襠結構之設置可類似於下文中第五實施例中之相應結構設置。

於本實施例中，所述固定件3”呈分體式設置，其包括有分開成型的兩個絕緣塊33”，兩個所述絕緣塊33”上下堆疊設置。每一絕緣塊33”均具有形成為前述主體部31”之中間部分和位於中間部分兩側之前述扣持臂32”；所述絕緣主體1”兩側分別形成有兩組前述定位孔173”和定位塊174”，分別與每一絕緣塊33”上之扣持臂32”對應配合定位。其中每一絕緣塊33”上形成有一所述端子收容部331”；於本實施例中，每一所述端子收容部331”包括複數分別與每一連接腳23”對應設置之收容槽和間隔相鄰收容槽之間隔壁。所述柔性電路板收容部34”形成於兩個所述絕緣塊33”之間。每一收容槽遠離柔性電路板收容部34”之一側內壁形成有用以抵壓前述抵壓部232”之抵壓結構3311”，所述抵壓結構3311”之設置同前述第一或第二實施例中抵壓結構之設置。

另，於本實施例中，所述止擋機構設置於該種固定件3”上，具體設置為自至少一絕緣塊33”上朝向柔性電路板收容部34”內突伸形成之凸包36”。

於安裝時，所述預定位結構和配合結構相互扣持可使得兩個所述絕緣塊33”先分別預安裝至所述絕緣主體1”上之預定位位置；其次，可將柔性電路板200”自後向前穿過所述柔性電路板收容部34”，並且伸入兩排連接腳23”之間，所述柔性電路板200”兩側分別對應前述止擋機構設有長條形開口201”，並且於柔性電路板200”安裝後，所述止擋機構位於長條形開口201”中；最後再共同移動兩個所述絕緣塊33”，以使其安裝至所述固定位置，於移動過程中，所述抵壓結構3311”逐漸抵壓所述抵壓部232”，使得兩排所述抵接部231”於抵壓部232”之帶動下逐漸靠近而夾緊柔性電路板200”。

當然，作為另一較佳實施方式，也可於兩個所述絕緣塊33”上設置用以上下相互扣持之扣持結構（未圖示），從而於安裝時，可將柔性電路板200”先安裝至兩個絕緣塊33”之間之柔性電路板收容部34”，然後將兩個絕緣塊33”相互扣持後自後向前安裝至絕緣主體1”上，同樣也可達成本發明之目的。

又，請參閱第十三圖和第十四圖所示，作為又一較佳實施方式，兩個所述絕緣塊33”和絕緣主體1”上也可不設置前述定位塊174”和扣持臂32”，而係將兩個所述絕緣塊33”兩側靠近後表面之一端均旋轉地固定於絕緣主體1”兩側之定位壁171”上，並於兩個絕緣塊33”兩側或遠離後表面之一側設有供兩個絕緣塊33”於固定位置相互扣持固定之扣持結構（未圖示），兩個所述絕緣塊33”之旋轉方向相反；從而於使用時，先將兩個所述絕緣塊33”分別向外旋轉打開，使柔性電路板200”伸入連接腳23”之間，然後將兩個絕緣塊33”相向旋轉，使抵壓結構3311”抵壓所述抵壓部232”，進而使得兩排所述抵接部231”於抵壓部232”之帶動下逐漸靠近而夾緊柔性電路板200”，同時兩個絕緣塊33”相互扣持。

請參閱第十五圖至第十九圖所示為本發明電連接器400之第四較佳實施例。該實施例中所述電連接器400亦包括有絕緣主體4、複數導電端子5和固定件6；本實施例中電連接器400之結構與第三較佳實施例較為類似，惟，相較第三較佳實施例來說，仍具有如下區別。

所述絕緣主體4也具有自後表面415周圍分別向外擴散並且向後延伸之定位壁471、形成於定位壁471之間以收容固定件6之定位空間472。惟，本實施例中兩側之定位壁471上未設置如第三較佳實施例中之定位孔和定位塊，而係於頂部和底部之定位壁471朝向定位空間472之內表面上分別突設有一對楔形定位塊473。所述楔形定位塊473則形成為用以將固定件6固定至固定位置之定位結構。所述楔形定位塊473後側之定位空間472可視為對固定件6進行預定位之預定位結構。

所述導電端子5之排列設置類似於上述第三較佳實施例，惟，上述第三較佳實施例中，兩排導電端子2”之固定部21”背向設置，連接腳23”自兩排固定部21”相鄰位置處分別向後延伸而成；而本實施例中，兩排導電端子5之固定部51同向排列設置，連接腳53自固定部51之相應位置處分別向後延伸形成，從而，相較第二較佳實施例來說，本實施例中兩排連接腳53之間之最大間距較大。惟，所述連接腳53之抵接部531依然連接於固定部51與抵壓部532之間。

本實施例中，所述固定件6也包括有分開成型的兩個絕緣塊61，兩個所述絕緣塊61上下堆疊設置，並於兩側分別設置有用以上下扣持定位之卡扣臂611和卡扣塊612。每一絕緣塊61上形成有一端子收容部62；於本實施例中，所述端子收容部62爲左右連通型設置，以共同收容同一排導電端子5之連接腳53。所述柔性電路板收容部63形成於兩個所述絕緣塊61之間。每一端子收容部62遠離柔性電路板收容部63之一側內壁形成有用以抵壓前述抵壓部532之抵壓結構621。

另，所述配合結構爲形成於每一絕緣塊61外壁上以與楔形定位塊473相扣持定位之彈性扣持臂64。所述止襠結構為為自其中一絕緣塊61上朝另一絕緣塊61方向突伸之突柱613，前述另一絕緣塊61上設有與所述突柱613對應之凹槽614。

於使用時，先將柔性電路板200藉由前述突柱613定位於前述其中一絕緣塊61上；其次，將兩個所述絕緣塊61藉由前述卡扣臂611和卡扣塊612相互卡扣，使柔性電路板200固定於兩個絕緣塊61之間形成之柔性電路板收容部62中；然後，將固定件6和柔性電路板200一起自定位空間472後方沿定位壁471向前移動，以使其安裝至所述固定位置，於移動過程中，所述抵壓結構621逐漸抵壓所述抵壓部532，使得兩排所述抵接部531於抵壓部532之帶動下逐漸靠近而夾緊柔性電路板200。

請參閱第二十圖至第二十五圖所示為本發明電連接器700之第五較佳實施例。其中，前面所提到之實施例均用以與一對接連接器來進行插接，進而實現柔性電路板與對接連接器之電性導通。而本實施例中所述電連接器700則直接用以連接一電路板800和前述柔性電路板200，並且亦包括有絕緣主體7、複數導電端子8和固定件9。

其中，所述絕緣主體7之結構設置與第三較佳實施例中較為類似，具有與後表面715相對之前表面716、前後貫穿之複數端子槽72、與第三較佳實施例中基本相同之定位壁771、定位空間772、定位孔773、和定位塊774。前述前表面716可為絕緣主體7之前端面，也可爲自前端面向後凹陷後形成之與後表面715相對之表面。

惟，相較第三較佳實施例來說，本實施例中，所述導電端子8之結構設置與第三較佳實施例中有部分不同，其係自前表面716向後安裝至絕緣主體7上，並且具有於端子槽72內延伸之固定部81、自固定部81前端延伸出所述前表面716之焊接腳84，所述連接腳83自固定部81後端向後延伸。其中，所述焊接腳84用以焊接連接所述電路板800；所述連接腳83則用以電性連接柔性電路板200，從而藉由電連接器700將電路板800和柔性電路板200電性導通。其中，所述連接腳83之結構設置與第三較佳實施例中相同。

另，用以定位所述柔性電路板200之固定件9於本實施例中為一體式結構，其具有可收容於定位空間772內之主體部91、形成於主體部91之兩側且可突伸入所述定位孔773內之扣持臂92。主體部91上形成有與兩排連接腳83對應之兩個端子收容部93、位於兩個端子收容部93之間之柔性電路板收容部94、形成於每一端子收容部93遠離柔性電路板收容部94一側之抵壓結構95。所述扣持臂92即爲所述配合結構，其上形成有扣持孔921，以分別於預定位位置和固定位置與對應所述定位塊774相扣持；其中，所述定位結構（即靠前設置之定位塊774）和配合結構（即所述扣持臂92）相配合固定時，所述固定件9處於所述固定位置，所述預定位結構（即靠後設置之定位塊774）和配合結構（即所述扣持臂92）相配合時，所述固定件9位於絕緣主體7上之一預定位位置；

另，所述止擋機構也設置於固定件9上，具體為：所述固定件9上於端子收容部93兩側之外側還設有向後延伸以作為止襠機構之彈性懸臂96，所述懸臂96末端形成有朝向柔性電路板收容部94內突伸、以定位柔性電路板200之定位凸塊961，所述柔性電路板收容部94與定位凸塊961對應之內壁面上形成有與定位凸塊961相對之讓位槽97。

於使用時，可先將所述固定件9藉由扣持臂92與後側之定位塊774配合而定位至絕緣主體7之預定位位置；其次，將本實施例中電連接器700整體藉由焊接腳84焊接至電路板800上；然後，將柔性電路板200自後向前穿過柔性電路板收容部94而伸入兩排連接腳83之抵接部831之間，前述定位凸塊961之後端形成有傾斜延伸之導引面，從而於柔性電路板200插裝時，可將懸臂96向外抵持變形；最後，推動所述固定件9，以使其安裝至所述固定位置，並且藉由扣持臂92與前側之定位塊774配合固定；於移動過程中，所述抵壓結構95逐漸抵壓所述連接腳83之抵壓部832，使得兩排所述抵接部831於抵壓部832之帶動下逐漸靠近而夾緊柔性電路板200，進而實現電路板800與柔性電路板200之電性導通。

綜上所述，本發明藉由固定件3、3’、3”、6、9與絕緣主體1、1’、1”、4、7之配合設置，使得柔性電路板200、200’、200”與導電端子2、2’、2”、5、8之連接腳23、23’、23”、53、83之間無需焊接，即可實現緊密接觸，即形成穩固之電性連接，並且整體結構設置簡單，安裝定位均非常方便。

特別需要指出，對於本領域之普通技藝人員來說，在本發明之教導下所作之針對本發明之等效變化，仍應包含在本發明申請專利範圍所主張之範圍中。

100、100’、400、700‧‧‧電連接器
1、1’、1”、4、7‧‧‧絕緣主體
111‧‧‧前端面
112、112’、112”‧‧‧頂面
113、113’‧‧‧底面
114、114’‧‧‧側面
115、115’、115”、415、715‧‧‧後表面
716‧‧‧前表面
12、72‧‧‧端子槽
13、13”‧‧‧鎖扣彈臂
131‧‧‧鎖扣突起
132‧‧‧下壓操作部
14、14’‧‧‧定位結構
15、15’‧‧‧加寬部
151、151’‧‧‧穿孔
152‧‧‧定位彈臂
161、96‧‧‧懸臂
1611、961‧‧‧定位凸塊
162‧‧‧支撐臂
1621、97‧‧‧讓位槽
171”、471、771‧‧‧定位壁
172”、472、772‧‧‧定位空間
173”、773‧‧‧定位孔
174”、473、774‧‧‧定位塊
2、2’、2”、5、8‧‧‧導電端子
200、200’、200”‧‧‧柔性電路板
201、201”‧‧‧開口
202’‧‧‧金手指
21、21’、21”、51、81‧‧‧固定部
211‧‧‧倒刺
22‧‧‧對接部
221‧‧‧夾持臂
23、23’、23”、53、83‧‧‧連接腳
230’‧‧‧夾持空間
231、231’、231”、531、831‧‧‧抵接部
232、232’、232”、532、832‧‧‧抵壓部
84‧‧‧焊接腳
24’‧‧‧尾部
3、3’、3”、6、9‧‧‧固定件
30、30’‧‧‧配合結構
301、301’‧‧‧扣持槽
31、31’、331”、62、93‧‧‧端子收容部
32、32’、34”、63、94‧‧‧柔性電路板收容部
321”、921‧‧‧扣持孔
33、33’、3311”、621、95‧‧‧抵壓結構
331‧‧‧導引壁
332‧‧‧抵壓壁
34‧‧‧讓位空腔
34’‧‧‧收容槽
35’‧‧‧凸條
36”‧‧‧凸包
31”、91‧‧‧主體部
33”、61‧‧‧絕緣塊
611‧‧‧卡扣臂
612‧‧‧卡扣塊
613‧‧‧突柱
614‧‧‧凹槽
64、92、32”‧‧‧扣持臂
800‧‧‧電路板

第一圖係本發明第一較佳實施例中電連接器與柔性電路板相配合之立體示意圖。 第二圖係第一圖之立體分解圖。 第三圖係第一圖之另一角度之立體分解圖。 第四圖係第一圖所示電連接器處於預定位狀態時與柔性電路板相配合之剖視示意圖，顯示導電端子之連接腳尚未夾緊柔性電路板。 第五圖係第一圖所示電連接器處於固定狀態時與柔性電路板相配合之剖視示意圖，顯示導電端子之連接腳與柔性電路板夾緊連接。 第六圖本發明第二較佳實施例中電連接器與相配合之柔性電路板之部分分解圖。 第七圖係第六圖所示電連接器處於預定位狀態時與柔性電路板相配合之剖視示意圖，顯示導電端子之連接腳尚未夾緊柔性電路板。 第八圖係第六圖所示電連接器處於固定狀態時與柔性電路板相配合之剖視示意圖，顯示導電端子之連接腳與柔性電路板夾緊連接。 第九圖係本發明第三較佳實施例中電連接器與相配合之柔性電路板之部分分解圖。 第十圖係第九圖之另一角度之視圖。 第十一圖係第九圖所示電連接器處於預定位狀態時與柔性電路板相配合之剖視示意圖，顯示導電端子之連接腳尚未夾緊柔性電路板。 第十二圖係第九圖所示電連接器處於固定狀態時與柔性電路板相配合之剖視示意圖，顯示導電端子之連接腳與柔性電路板夾緊連接。 第十三圖係本發明另一較佳實施例中電連接器處於預定位狀態時與柔性電路板相配合之剖視示意圖，顯示導電端子之連接腳尚未夾緊柔性電路板。 第十四圖係第十三圖所示電連接器處於固定狀態時與柔性電路板相配合之剖視示意圖，顯示導電端子之連接腳與柔性電路板夾緊連接。 第十五圖係本發明第四較佳實施例中電連接器與相配合之柔性電路板之部分分解圖。 第十六圖係第十五圖之進一步分解圖。 第十七圖係第十六圖另一角度之視圖。 第十八圖係第十五圖所示電連接器處於預定位狀態時與柔性電路板相配合之剖視示意圖，顯示導電端子之連接腳尚未夾緊柔性電路板。 第十九圖係第十五圖所示電連接器處於固定狀態時與柔性電路板相配合之剖視示意圖，顯示導電端子之連接腳與柔性電路板夾緊連接。 第二十圖本發明第五較佳實施例中電連接器與一電路板和一柔性電路板相配合之立體組合圖。 第二十一圖係第二十圖另一角度之視圖； 第二十二圖係第二十圖所示電連接器之立體分解圖； 第二十三圖係第二十二圖另一角度之視圖； 第二十四圖係第二十圖所示電連接器處於預定位狀態時與電路板和柔性電路板相配合之剖視示意圖，顯示導電端子之連接腳尚未夾緊柔性電路板。 第二十五圖係第二十圖所示電連接器處於固定狀態時與與電路板和柔性電路板相配合之剖視示意圖，顯示導電端子之連接腳與柔性電路板夾緊連接。

100‧‧‧電連接器

1‧‧‧絕緣主體

112‧‧‧頂面

113‧‧‧底面

221‧‧‧夾持臂

231‧‧‧抵接部

232‧‧‧抵壓部

3‧‧‧固定件

31‧‧‧端子收容部

32‧‧‧柔性電路板收容部

331‧‧‧導引壁

332‧‧‧抵壓壁

200‧‧‧柔性電路板

Claims (19)

1. 一種電連接器，其包括： 絕緣主體，具有頂面、底面和後表面； 複數導電端子，固定於絕緣主體中，並具有向後延伸出後表面之連接腳，所述連接腳排列設置爲至少一排，每一所述連接腳具有一抵接部、靠近抵接部設置之抵壓部，所述連接腳之抵接部和抵壓部相較頂面之垂直距離不同； 固定件，具有用以收容所述連接腳之端子收容部、與端子收容部相連通之柔性電路板收容部、設置於端子收容部遠離柔性電路板收容部一側之抵壓結構，所述抵壓部相較抵接部遠離所述柔性電路板收容部、並於固定件固定至絕緣主體上後與所述抵壓結構相抵持； 其中，所述固定件具有固定至絕緣主體上之固定位置，於所述固定件朝固定位置移動時，所述固定件之抵壓結構朝柔性電路板收容部方向抵壓所述抵壓部，使得所述抵接部於抵壓部之帶動下伸入所述柔性電路板收容部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述連接腳沿上下方向呈兩排排列設置，並於兩排連接腳之間形成有用以收容柔性電路板之夾持空間，兩排所述連接腳之抵接部朝向夾持空間相向突伸，兩排所述連接腳之抵壓部相較所述抵接部分別向外靠近頂面或底面設置；所述固定件具有與兩排連接腳對應之兩個所述端子收容部，所述柔性電路板收容部位於兩個所述端子收容部之間；於所述固定件朝固定位置移動時，所述固定件之抵壓結構朝夾持空間方向抵壓所述抵壓部，使得兩排所述抵接部於抵壓部之帶動下逐漸靠近。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述絕緣主體後側形成有用以與固定件相配合之定位結構，所述固定件設有與所述定位結構相配合之配合結構，於定位結構和配合結構相互結合時，所述固定件處於固定位置並且固定至絕緣主體上。
4. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中所述絕緣主體後側自兩側面分別向外擴散形成有加寬部，於加寬部上分別前後貫穿形成有一穿孔，所述穿孔內設有一向前延伸並且穿出穿孔之定位彈臂，所述定位結構爲形成於所述定位彈臂上並且向外突伸之定位突起，所述配合結構爲自固定件前端兩側分別向前突伸之卡扣。
5. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中所述定位結構具有自絕緣主體兩側之後側位置處分別向外突伸之定位突起，所述配合結構爲自固定件兩側分別向前突伸之卡扣。
6. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中所述絕緣主體具有自後表面周圍分別向後延伸之定位壁、形成於定位壁之間以收容固定件之定位空間、自所述定位壁朝向定位空間內突伸以形成前述定位結構之楔形定位塊，所述配合結構爲形成於固定件兩側上以與楔形定位塊相扣持定位之彈性扣持臂。
7. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中所述固定件還具有預定位至絕緣主體上之預定位位置，所述預定位位置位於所述固定位置後方，並且於所述固定件位於預定位位置時，所述連接腳之自由末端伸入所述端子收容部前端，所述抵壓結構與抵壓部相對應而處於未抵壓狀態。
8. 如申請專利範圍第7項所述之電連接器，其中所述絕緣主體具有自後表面周圍分別向後延伸之定位壁、形成於定位壁之間以收容固定件之定位空間，位於絕緣主體兩側之定位壁分別形成有前後貫穿之定位孔、設置於定位孔內壁上並且朝向定位孔內突伸之定位塊，每一定位孔內側之所述定位塊分別成對設置、並且沿前後方向間隔分布，使得靠前設置之定位塊形成爲前述定位結構，靠後設置之定位塊形成爲將固定件定位至前述預定位位置之預定位結構，所述固定件具有可收容於定位空間內之主體部、形成於主體部之兩側且可突伸入所述定位孔內之扣持臂，所述扣持臂即爲所述配合結構，並且分別於預定位位置和固定位置與對應所述定位塊相扣持。
9. 如申請專利範圍第8項所述之電連接器，其中每一定位孔內側之兩個定位塊分別自定位孔之兩相對內壁突伸形成。
10. 如申請專利範圍第2項、第3項或第7項所述之電連接器，其中所述絕緣主體或固定件設有用以扣持柔性電路板以防止柔性電路板向後移動的止擋機構。
11. 如申請專利範圍第10項所述之電連接器，其中於所述止擋機構設置於絕緣主體上時，所述止擋機構爲自絕緣主體後表面向後延伸之懸臂，所述懸臂末端形成有用以定位柔性電路板之定位凸塊，所述固定件上對應所述懸臂形成有讓位空腔。
12. 如申請專利範圍第11項所述之電連接器，其中所述止擋機構還包括與所述懸臂上下對應設置的支撑臂，所述懸臂與支撑臂之間形成有供柔性電路板伸入的間隙，所述支撑臂上形成有與所述定位凸塊相對應的讓位槽。
13. 如申請專利範圍第10項所述之電連接器，其中所述固定件為一體成型的結構件，於所述止擋機構設置於固定件上時，所述固定件上於端子收容部外側還設有向後延伸之彈性懸臂，所述懸臂末端形成有朝向柔性電路板收容部內突伸、以定位柔性電路板之定位凸塊，所述柔性電路板收容部與定位凸塊對應之內壁面上形成有與定位凸塊相對之讓位槽。
14. 如申請專利範圍第10項所述之電連接器，其中所述固定件由分開成型的兩個絕緣塊組成，兩個所述絕緣塊上下堆疊設置，並且每一絕緣塊上形成有一所述端子收容部，所述柔性電路板收容部形成於兩個所述絕緣塊之間，於所述止擋機構設置於該種固定件上時，所述止擋機構自至少一絕緣塊上朝向柔性電路板收容部內突伸形成。
15. 如申請專利範圍第14項所述之電連接器，其中所述絕緣主體後側形成有分別與每一絕緣塊相配合之定位結構和預定位結構，所述預定位結構位於定位結構之後側，每一絕緣塊設有一與所述定位結構和預定位結構相配合之配合結構，所述定位結構和配合結構相配合固定時，所述絕緣塊處於所述固定位置，所述預定位結構和配合結構相配合時，所述絕緣塊位於絕緣主體上之一預定位位置；於安裝時，所述預定位結構和配合結構可使得兩個所述絕緣塊先分別預安裝至所述絕緣主體上之預定位位置，然後再共同移動安裝至所述固定位置。
16. 如申請專利範圍第14項所述之電連接器，其中兩個所述絕緣塊兩側設有相互扣持固定之扣持結構，並且於安裝時，兩個所述絕緣塊先相互扣持後共同移動安裝至所述絕緣主體上之固定位置。
17. 如申請專利範圍第14項所述之電連接器，其中兩個所述絕緣塊兩側靠近後表面之一端均可旋轉地固定於絕緣主體上、兩側或遠離後表面之一側設有供兩個絕緣塊於固定位置相互扣持固定之扣持結構，兩個所述絕緣塊之旋轉方向相反。
18. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述絕緣主體上設有複數前後貫穿之端子槽，所述導電端子自後表面向前安裝至絕緣主體上，並且還具有固定於端子槽內之固定部和自固定部向前延伸之對接部。
19. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述絕緣主體還具有與後表面相對前表面、前後貫穿之複數端子槽，所述導電端子自前表面向後安裝至絕緣主體上，並且具有固定於端子槽內之固定部、自固定部前端延伸出所述前表面之焊接腳，所述連接腳自固定部向後延伸。