TWI554662B - Cutting machine for circular knitting machine - Google Patents

Description

圓形編織機的剪環裝置

本發明係有關一種圓形編織機的剪環裝置，尤指一種於形成紗環後一併剪環的圓形編織機的剪環裝置。

細密絨毛的織物因具有類似皮草的外觀以及觸感，深受消費者的喜愛。傳統可以編織細密絨毛的織物的圓形編織機，如美國第US 7,146,829號及第US 7,127,920號專利案，包括有排列在一針筒(Cylinder)之無針舌的複數筒針，排列於一針盤(needle dial)的複數舌針(latch needle)，以及複數申克片(sinker)。該些申克片設置於一環繞在該針筒周圍的申克座上，每一申克片的前端具有一切刀，該申克片受到一位於該申克座上的凸輪驅動而向該針筒滑動，該申克片的切刀即可切斷由紗線所形成的紗環，而生成長絨毛。其他相關編織細密絨毛的織物的圓形編織機，可參閱中國授權公告第CN201136946號及第CN201546011號專利，德國第DE19518490號專利以及美國第US4,592,212號及第US6,094,944號專利。然而，傳統編織細密絨毛織物的圓形編織機需要於該針筒周圍增設一環繞該針筒的申克座，大幅增加圓形編織機整體的體積以及組裝元件數目，使得圓形編織機的結構相當複雜且不容易組裝。

除了使用具有切刀的申克片來切割紗環，圓形編織機亦可 裝備具有刀刃的織針來切割紗環。如中華民國專利公告第205255號及第208294號，揭露一種剪毛裝置設計，於編織機針筒上設置若干組垂直向刀針、水平向織針及水平向申克片，藉由三者適當之配合運動行程，使織針於鉤拉針圈時，於刀針凹槽處形成毛圈組織，再利用申克片前進壓住針圈布面並令刀針向上推出至最高點，以其位於凹槽下端之刀刃將毛圈切斷。然而，為能使該刀針能向上推出至最高點需要增加該刀針行進的路徑，也就是說會增加切割單一毛圈的時間，而影響編織細密絨毛織物的效率。

本發明之主要目的，在於解決傳統編織細密絨毛織物需要外增複雜的紗環切割裝置，以及較低編織細密絨毛織物的效率。

為達上述目的，本發明提供一種圓形編織機的剪環裝置，適用於一圓形編織機，該圓形編織機包含有一圓形針筒，以及一提供複數紗線至該圓形針筒的送紗系統，該圓形針筒包含有複數沿著該圓形針筒軸向平行排列的第一針槽，以及複數設置於該第一針槽且分別獨立活動的織針。該圓形編織機的剪環裝置包括有一設置於該圓形針筒上的上針盤座，以及複數剪紗針組。該上針盤座包含有複數以該圓形針筒軸向為中心放射地對應該第一針槽排列的第二針槽。每一剪紗針組包含有可朝向該織針移動以進行一第一掛毛行程承靠該紗線的一第一刀針以及一與該第一刀針平行排列且於該第一刀針完成該第一掛毛行程後朝向該織針移動以進行一第一剪紗行程的第二刀針，該第一刀針設置於二相鄰該織針之間，該第一刀針包 含有一供該紗線承靠並協同二側相鄰該織針鉤拉該紗線以形成一紗環的承紗段以及一與該承紗段相連的第一切刀段，該第二刀針包含有一於該第一剪紗行程中與該第一切刀段交錯以剪開該紗環的第二切刀段。

於一實施例中，該第一刀針的該第一切刀段遠離該織針方向傾斜；該第二刀針的該第二切刀段朝向該第一刀針方向彎折。

於一實施例中，該第一剪紗行程包含有該第一切刀段、該第二切刀段以及該承紗段之間形成一容置該紗線的封閉剪紗空間的一第一中間行程。

於一實施例中，該第一刀針的該第一切刀段朝向該織針方向傾斜；該第二刀針的該第二切刀段朝向該第一刀針方向彎折。

於一實施例中，該第一剪紗行程包含有該第一切刀段與該第二切刀段之間形成一容置該紗線且具有一上開口的開放剪紗空間的一第二中間行程。

於一實施例中，該第一刀針包含有一朝向該織針的第一端部，該第一端部包含有該第一切刀段。

本發明更提供一種圓形編織機的剪環裝置，適用於一圓形編織機，該圓形編織機包含有一圓形針筒，以及一提供複數紗線至該圓形針筒的送紗系統，該圓形針筒包含有複數沿著該圓形針筒軸向平行排列的第一針槽。該圓形編織機的剪環裝置包括有一設置於該圓形針筒上的上針盤座以及複數剪紗針組。該上針盤座包含有複數以該圓形針筒軸向為中心放射地對應該第一針槽排列的第二針槽，以及複數設置於該第二針槽且分別獨立活動的織針。該複數剪 紗針組分別設置於該第一針槽內，每一剪紗針組包含有可朝向該織針移動以進行一第二掛毛行程承靠該紗線的一第一刀針以及一與該第一刀針平行排列且於該第一刀針完成該第二掛毛行程後朝向該織針移動以進行一第二剪紗行程的第二刀針，該第一刀針設置於二相鄰該織針之間，該第一刀針包含有一供該紗線承靠並協同二側相鄰該織針鉤拉該紗線以形成一紗環的承紗段以及一與該承紗段相連的第一切刀段，該第二刀針包含有一於該第二剪紗行程中朝該織針移動並與該第一切刀段交錯以剪開該紗環的第二切刀段。

本發明圓形編織機的剪環裝置，可選擇性於該圓形針筒上或者於該上針盤座設置有複數的剪紗針組。利用每一剪紗針組中可相對活動的一第一刀針以及一第二刀針，使得該紗環的紗線同時接觸到該第一刀針的第一切刀段以及該第二刀針的第二切刀段，而被雙向切割並剪開該紗環。相較於傳統編織細密絨毛織物的圓形編織機，本發明無需增加額外用來引導申克片的申克座，且無需延長具有刀刃的織針的行進路徑，使得圓形編織機空間結構使用更有效率，並提升編織細密絨毛織物的效率。

s10‧‧‧圓形編織機

11‧‧‧圓形針筒

111‧‧‧第一針槽

112‧‧‧織針

113‧‧‧凸出部

12‧‧‧第一刀針

121‧‧‧第一端部

122‧‧‧承紗段

123‧‧‧第一切刀段

124‧‧‧第一控制凸塊

13‧‧‧第二刀針

131‧‧‧第二切刀段

132‧‧‧第二控制凸塊

14‧‧‧送紗系統

15‧‧‧下凸輪組

20‧‧‧剪環裝置

21‧‧‧上針盤座

211‧‧‧第二針槽

212‧‧‧織針

213‧‧‧凸出部

22‧‧‧第一刀針

221‧‧‧第一端部

222‧‧‧承紗段

223、223a‧‧‧第一切刀段

224‧‧‧第一控制凸塊

23‧‧‧第二刀針

231、231a‧‧‧第二切刀段

232‧‧‧第二控制凸塊

24‧‧‧上凸輪組

30‧‧‧封閉剪紗空間

40‧‧‧開放剪紗空間

51‧‧‧第一紗線

52‧‧‧第二紗線

53‧‧‧紗環

54‧‧‧絨毛

A‧‧‧軸向

P‧‧‧第一剪紗行程

P1‧‧‧第一中間行程

P2‧‧‧第二中間行程

Q‧‧‧第二剪紗行程

Q1‧‧‧第一中間行程

S1‧‧‧第一掛毛行程

S2‧‧‧第二掛毛行程

α‧‧‧第一夾角

β‧‧‧第二夾角

圖1，係本發明適用於一圓形編織機實施例之整體架構示意圖。

圖2，係本發明圓形編織機的剪環裝置一實施例之立體外觀示意圖。

圖3，係本發明圓形編織機的剪環裝置一實施例之局部立體外觀示意圖。

圖4，係本發明圓形編織機的剪環裝置一實施例之剪紗針組立體結構示意圖。

圖5-1至圖5-4，係本發明剪環裝置的剪紗針組一實施例之剪環步驟示意圖。

圖6-1至圖6-4，係本發明剪環裝置的剪紗針組另一實施例之剪環步驟示意圖。

圖7-1至圖7-4，係本發明圓形編織機的剪環裝置另一實施例之剪環步驟示意圖。

有關本發明之詳細說明及技術內容，現就配合圖式說明如下：請參閱『圖1』至『圖4』，係本發明適用於一圓形編織機實施例之整體架構示意圖、本發明剪環裝置一實施例之局部立體外觀示意圖及局部結構分解示意圖，如圖所示：本發明為一種圓形編織機的剪環裝置20，適用於一圓形編織機10，用來編織細密絨毛織物，該細密絨毛織物包含有一絨毛面以及一固定該絨毛面的底布。該圓形編織機10包含有一具有一軸向A的圓形針筒11，以及一提供複數紗線至該圓形針筒11的送紗系統14。該紗線包含至少一形成該紗環面的第一紗線51(一般稱為毛紗)以及至少一形成該底布的第二紗線52(一般稱為底紗)。該圓形針筒11包含有複數沿著該圓形針筒11的軸向A平行排列的第一針槽111，以及複數設置於該第一針槽111且分別獨立活動的織針112。於本發明中，該織針112的移動可以透過習知設置於該圓形針筒11外圍的下凸輪組15來控制，該下凸輪組15對應該織針112的凸出部113(請參閱『圖5-1』所示)具有對應的控制軌道(圖中未示)。當該下凸輪組15相對於該圓形針筒11移動 時，該織針112的該凸出部113受到該控制軌道的牽引而帶動該織針112於該第一針槽111中移動。該圓形編織機的剪環裝置20包括有一設置於該圓形針筒11上的上針盤座21，以及複數活動設至於該上針盤座21的剪紗針組。該上針盤座21包含有複數以該圓形針筒11的軸向A為中心放射地對應該第一針槽111排列的第二針槽211。該些剪紗針組分別設置於該第二針槽211內。

每一剪紗針組包含有可相對活動的一第一刀針22以及一第二刀針23，該第二刀針23與該第一刀針22平行排列，該第二刀針23具有一相對該第一刀針22移動的第一剪紗行程P。該第一刀針22包含有一朝向該織針112的第一端部221，一供該第一紗線51承靠的承紗段222，一設置於該第一端部221且與該承紗段222相連的第一切刀段223，以及一第一控制凸塊224，該第二刀針23包含有一於該第一剪紗行程P中與該第一切刀段223交錯的第二切刀段231，以及一第二控制凸塊232。於本發明中，該第一刀針22與該第二刀針23的移動可以透過習知設置於該上針盤座21的一上凸輪組24來控制，該上凸輪組24對應該第一刀針22的該第一控制凸塊224與該第二刀針23的該第二控制凸塊232分別具有複數控制軌道(圖中未示)。當該上凸輪組24相對於該上針盤座21移動時，該第一刀針22的該第一控制凸塊224與該第二刀針23的該第二控制凸塊232會受到該控制軌道的牽引而帶動該第一刀針22與該第二刀針23移動。

於本實施例中，請參閱『圖3』、『圖4』及『圖5-1』所示，該第一刀針22的該第一切刀段223遠離該織針112方向傾斜，該第一切刀段223與該承紗段222之間形成一第一夾角α，該第一夾角α小於90°。該第二刀針23的該第二切刀段231朝向該第一刀針22方向彎折，甚至可彎折至接觸該第一刀針22。

請參閱『圖5-1』至『圖5-4』，係本發明圓形編織機的剪 環裝置一實施例之剪環步驟示意圖，如圖所示：該送紗系統14分別將該第一紗線51與該第二紗線52引導至該圓型針筒11。該第一刀針22受到該上凸輪組24的控制而朝向該織針112方向移動，進行一第一掛毛行程S1，該第一紗線51靠置於該第一刀針22的承紗段222，如『圖5-1』所示；該第二紗線52則穿過該承紗段222的下方。由於每一該第一刀針22設置於二相鄰該織針112之間，當該織針112受到該下凸輪組15的帶動而向下移動，如『圖5-2』所示，承靠在該第一刀針22承紗段222的第一紗線51與位於該承紗段222下方的該第二紗線52一併被兩側該織針112鉤取，該第一紗線51因該承紗段222與該織針112鉤取後位置之間的距離而形成一紗環53，而該第二紗線52則纏繞固定該紗環53的底部。隨後，該第二刀針23受到該上凸輪組24的控制進行該第一剪紗行程P。該第二刀針23進行該第一剪紗行程P中途時，也就是當該第一切刀段223與該第二切刀段231初始交錯的時候，如『圖5-3』所示，於該第一切刀段223、該第二切刀段231與該承紗段222之間形成一容置該第一紗線51的封閉剪紗空間30的一第一中間行程P1。當該第二刀針23持續進行該第一剪紗行程P，該第一刀針22的該第一切刀段223與該第二刀針23的該第二切刀段231會分別接觸該第一紗線51的兩側，而形成類似剪刀雙側切割的方式，並於該第二刀針23完成該第一剪紗行程P後順利剪開該紗環53並形成絨毛54，如『圖5-4』所示。本實施例中由該第一切刀段223、該第二切刀段231以及該承紗段222之間所形成容設該第一紗線51的該封閉剪紗空間30能夠確實剪斷每一紗環53而形成絨毛54。

於本發明另一實施例中，請參閱『圖6-1』所示，該第一刀針22的該第一切刀段223a朝向該織針112方向傾斜，該第一切刀段223a與該承紗段222之間形成一第二夾角β，該第二夾角β大於90°，該第二刀針23的該第二切刀段231a朝向該第一刀針22方向彎折，甚 至可彎折至接觸該第一刀針22。

請參閱『圖6-1』至『圖6-4』所示，係本發明圓形編織機的剪環裝置另一實施例之剪環步驟示意圖，如圖所示：該送紗系統14分別將該第一紗線51與該第二紗線52引導至該圓型針筒11。該第一刀針22受到該上凸輪組24的控制而朝向該織針112方向移動，進行一第一掛毛行程S1，該第一紗線51靠置於該第一刀針22的承紗段222，如『圖6-1』所示；該第二紗線52則穿過該承紗段222的下方。由於每一該第一刀針22設置於二相鄰該織針112之間，當該織針112受到該下凸輪組15的帶動而向下移動，如『圖6-2』所示，承靠在該第一刀針22承紗段222的第一紗線51與位於該承紗段222下方的該第二紗線52一併被兩側該織針112鉤取，該第一紗線51因該承紗段222與該織針112鉤取後位置之間的距離而形成一紗環53，而該第二紗線52則纏繞固定該紗環53的底部。隨後，該第二刀針23受到該上凸輪組24的控制進行該第一剪紗行程P。該第二刀針23進行該第一剪紗行程P中途時，也就是當該第一切刀段223與該第二切刀段231初始交錯的時候，如『圖6-3』所示，該第一切刀段223與該第二切刀段231之間形成一容置該第一紗線51且具有一上開口的開放剪紗空間40的一第二中間行程P2。當該第二刀針23持續進行該第一剪紗行程P，該第一刀針22的該第一切刀段223與該第二刀針23的該第二切刀段231會分別接觸該第一紗線51的兩側，而形成類似剪刀雙側切割的方式，並於該第二刀針23完成該第一剪紗行程P後順利剪開該紗環53並形成絨毛54，如『圖6-4』所示。

本發明圓形編織機的剪環裝置於另一實施例中，請參閱『圖7-1』所示，該上針盤座21包含有複數設置於該第二針槽211且分別獨立活動的織針212，該圓形針筒11則具有分別設置於該第一針槽111內的複數剪紗針組。每一剪紗針組包含有可相對活動的一第一刀 針12以及一第二刀針13，該第一刀針12與該第二刀針13平行排列，該第二刀針23具有一相對該第一刀針12向上移動的第二剪紗行程Q。該第一刀針12包含有一朝向該織針212的第一端部121，一供該第一紗線51承靠的承紗段122，一設置於該第一端部121且與該承紗段122相連的第一切刀段123，以及一第一控制凸塊124。該第二刀針13包含有一於該第二剪紗行程Q中與該第一切刀段123交錯的第二切刀段131，以及一第二控制凸塊132。於本實施例中，該第一刀針12與該第二刀針13的移動可以透過習知設置於該圓形針筒11外圍的下凸輪組15來控制，該下凸輪組15對應該第一刀針12與該第二刀針13的該第一控制凸塊124與該第二控制凸塊132具有對應的控制軌道(圖中未示)。該織針212的移動則可透過該上針盤座21的上凸輪組24來控制，該上凸輪組24對應該織針212的凸出部213具有複數控制軌道(圖中未示)。

請參閱『圖7-1』至『圖7-4』，係本發明圓形編織機的剪環裝置另一實施例之剪環步驟示意圖，如圖所示：該送紗系統14分別將該第一紗線51與該第二紗線52引導至該圓型針筒11。該第一刀針12受到該下凸輪組15的控制而朝向該織針212方向向上移動，進行一第二掛毛行程S2，該第一紗線51靠置於該第一刀針12的承紗段122，如『圖7-1』所示；該第二紗線52則穿過該承紗段122的下方。由於每一該第一刀針12設置於二相鄰該織針212之間，當該織針212受到該上凸輪組24的帶動而向左移動，如『圖7-2』所示，承靠在該第一刀針12的該承紗段122的該第一紗線51與位於該承紗段122下方的該第二紗線52一併被兩側該織針212鉤取，該第一紗線51因該承紗段122與該織針212鉤取後位置之間的距離而形成一紗環53，而該第二紗線52則纏繞固定該紗環53的底部。隨後，該第二刀針13受到該下凸輪組15的控制進行該第二剪紗行程Q。該第二刀針13進行 該第二剪紗行程Q中途時，也就是當該第一切刀段123與該第二切刀段131初始交錯的時候，如『圖7-3』所示，於該第一切刀段123、該第二切刀段131與該承紗段122之間形成一容置該第一紗線51的封閉剪紗空間30的一第一中間行程Q1。當該第二刀針13持續進行該第二剪紗行程Q，該第一刀針12的該第一切刀段123與該第二刀針13的該第二切刀段131會分別接觸該第一紗線51的兩側，而形成類似剪刀雙側切割的方式，並於該第二刀針13完成該第二剪紗行程Q後順利剪開該紗環53並形成絨毛54，如『圖7-4』所示。

本發明圓形編織機的剪環裝置，可選擇地於該圓形針筒上或者於上針盤座設置有複數的剪紗針組。利用每一剪紗針組中可相對活動的一第一刀針以及一第二刀針，使得該紗環的該第一紗線同時接觸到該第一刀針的第一切刀段以及該第二刀針的第二切刀段，而被雙向切割並剪開該紗環，如此更能確保紗環被切開，避免有部分紗環無法被切開形成細密絨毛。相較於傳統編織細密絨毛織物的圓形編織機，本發明無需增加額外用來引導申克片的申克座，且無需延長具有刀刃的織針的行進路徑，使得圓形編織機空間結構使用更有效率，並提升編織細密絨毛織物的效率。

111‧‧‧第一針槽

112‧‧‧織針

20‧‧‧剪環裝置

211‧‧‧第二針槽

22‧‧‧第一刀針

23‧‧‧第二刀針

Claims (12)

1. 一種圓形編織機的剪環裝置，適用於一圓形編織機，該圓形編織機包含有一圓形針筒，以及一提供複數紗線至該圓形針筒的送紗系統，該圓形針筒包含有複數沿著該圓形針筒軸向平行排列的第一針槽，以及複數設置於該第一針槽且分別獨立活動的織針，該圓形編織機的剪環裝置包括有：一上針盤座，設置於該圓形針筒上，包含有複數以該圓形針筒軸向為中心放射地對應該第一針槽排列的第二針槽；以及複數剪紗針組，分別設置於該第二針槽內，每一剪紗針組包含有可朝向該織針移動以進行一第一掛毛行程承靠該紗線的一第一刀針以及一與該第一刀針平行排列且於該第一刀針完成該第一掛毛行程後朝向該織針移動以進行一第一剪紗行程的第二刀針，該第一刀針設置於二相鄰該織針之間，該第一刀針包含有一供該紗線承靠並協同二側相鄰該織針鉤拉該紗線以形成一紗環的承紗段以及一與該承紗段相連的第一切刀段，該第二刀針包含有一於該第一剪紗行程中該織針移動並與該第一切刀段交錯以剪開該紗環的第二切刀段。
2. 如請求項1所述圓形編織機的剪環裝置，其中，該第一刀針的該第一切刀段遠離該織針方向傾斜。
3. 如請求項2所述圓形編織機的剪環裝置，其中，該第一剪紗行程包含有該第一切刀段、該第二切刀段以及該承紗段之間形成一容置該紗線的封閉剪紗空間的一第一中間行程。
4. 如請求項1所述圓形編織機的剪環裝置，其中，該第一刀針的該第一切刀段朝向該織針方向傾斜。
5. 如請求項4所述圓形編織機的剪環裝置，其中，該第一剪紗行程包含有該第一切刀段與該第二切刀段之間形成一容置該紗線且具有一上開口的開放剪紗空間的一第二中間行程。
6. 如請求項1至5任一項所述圓形編織機的剪環裝置，其中，該第二刀針的該第二切刀段朝向該第一刀針方向彎折。
7. 如請求項1所述圓形編識機的剪環裝置，其中，該第一刀針包含有一朝向該織針的第一端部，該第一端部包含有該第一切刀段。
8. 一種圓形編織機的剪環裝置，適用於一圓形編織機，該圓形編織機包含有一圓形針筒，以及一提供複數紗線至該圓形針筒的送紗系統，該圓形針筒包含有複數沿著該圓形針筒軸向平行排列的第一針槽，該圓形編織機的剪環裝置包括有：一上針盤座，設置於該圓形針筒上，包含有複數以該圓形針筒軸向為中心放射地對應該第一針槽排列的第二針槽，以及複數設置於該第二針槽且分別獨立活動的織針；以及複數剪紗針組，分別設置於該第一針槽內，每一剪紗針組包含有可朝向該織針移動以進行一第二掛毛行程承靠該紗線的一第一刀針以及一與該第一刀針平行排列且於該第一刀針完成該第二掛毛行程後朝向該織針移動以進行一第二剪紗行程的第二刀針，該第一刀針設置於二相鄰該織針之間，該第一刀針包含 有一供該紗線承靠並協同二側相鄰該織針鉤拉該紗線以形成一紗環的承紗段以及一與該承紗段相連的第一切刀段，該第二刀針包含有一於該第二剪紗行程中朝該織針移動並與該第一切刀段交錯以剪開該紗環的第二切刀段。
9. 如請求項8所述圓形編織機的剪環裝置，其中，該第一刀針的該第一切刀段遠離該織針方向傾斜。
10. 如請求項9所述圓形編識機的剪環裝置，其中，該第二剪紗行程包含有該第一切刀段、該第二切刀段以及該承紗段之間形成一容置該紗線的封閉剪紗空間的一第一中間行程。
11. 如請求項8至10任一項所述圓形編織機的剪環裝置，其中，該第二刀針的該第二切刀段朝向該第一刀針方向彎折。
12. 如請求項8所述圓形編織機的剪環裝置，其中，該第一刀針包含有一朝向該織針的第一端部，該第一端部包含有該第一切刀段。