TWI554225B

TWI554225B - zipper

Info

Publication number: TWI554225B
Application number: TW103140291A
Authority: TW
Inventors: Yoshihiro Hashizume; Yasuaki Funo; Koji Takada
Original assignee: Ykk Corp
Priority date: 2013-12-19
Filing date: 2014-11-20
Publication date: 2016-10-21
Also published as: JP2015116355A; US20160324273A1; CN105764371B; TW201526822A; CN105764371A; WO2015093338A1

Description

拉鏈

本發明係關於一種藉由上下嚙合式滑件而使拉鏈鏈條嚙合及分離之拉鏈，該拉鏈鏈條係於拉鏈鏈布固定有連續鏈齒排。

於國際公開2010/082291號(專利文獻1)中記載有如下拉鏈，其中滑件之拉鏈鏈齒導引通路具有：左右導入口，其等使分離狀態之第1拉鏈鏈齒排及第2拉鏈鏈齒排進入或排出，且於正背方向具有階差地配置；以及嚙合口，其使嚙合狀態之第1拉鏈鏈齒排及第2拉鏈鏈齒排排出或進入；且將第1拉鏈鏈齒排之正面卡止部之外延長度形成得短於第2拉鏈鏈齒排之正面卡止部之外延長度。

根據專利文獻1所記載之發明，於進行左右拉鏈鏈齒排彼此之嚙合時，將外延長度較短之第1拉鏈鏈齒排自背面側、且將外延長度較長之第2拉鏈鏈齒排自正面側以正背高度不同地導入，而使左右拉鏈鏈齒排彼此自正背方向及左右方向斜向地合流，從而容易使拉鏈鏈齒彼此相互嚙合。又，於使處於嚙合狀態之左右拉鏈鏈齒排彼此分離時，使拉鏈鏈齒排彼此向正背方向及左右方向斜向地分離，從而容易使拉鏈鏈齒彼此相互分離。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]國際公開2010/082291號

本發明之目的在於提供一種藉由上下嚙合式滑件而使連續鏈齒排容易地嚙合及分離之拉鏈。

本發明之一實施形態之拉鏈之特徵在於包括：拉鏈鏈條，其將一對鏈帶以各鏈齒排對向之方式配置，該一對鏈帶包括：一對拉鏈鏈布，其等具有上表面及於上述上表面之相反面側具有下表面；及鏈齒排，其包含每隔特定間距而固定於上述一對拉鏈鏈布之各者之緣部的複數個鏈齒；以及滑件，其包括：上翼板，其配置於上述上表面側；下翼板，其配置於上述下表面側；前端壁，其連結上述上翼板及上述下翼板，且具有用以供上述第1鏈齒排進出之第1導入口及以高度不同地設置於上述第1導入口之上述下表面側並用以供上述第2鏈齒排進出之第2導入口；及一個嚙合口，其用以供已嚙合之狀態之一對上述鏈齒排進出；且上述滑件係移動自如以使上述各鏈齒排嚙合或分離；且上述各鏈齒分別具有：基部，其固定於上述拉鏈鏈布；及頭部，其自上述基部突出並與對向之上述鏈齒嚙合；上述各鏈齒之上述頭部具有：第1頭部，其配置於上述上表面側；及第2頭部，其配置於上述拉鏈鏈布之上述下表面側；且上述第1頭部係較上述第2頭部向於使上述各鏈齒排嚙合時使上述滑件移動之第1方向偏移而形成。

本發明之一實施形態之拉鏈之特徵在於：上述各鏈齒係於各自之上述基部與上述頭部之間具有寬度較上述基部與上述頭部小之頸部，上述各鏈齒之上述頸部具有：第1頸部，其配置於上述上表面側；及第2頸部，其配置於上述拉鏈鏈布之上述下表面側；且上述第1頸部係較上述第2頸部向於使上述各鏈齒排嚙合時使上述滑件移動之上述第1方向偏移而形成。

本發明之一實施形態之拉鏈之特徵在於：上述各鏈齒係：於上述第1頭部之上述下表面側之上述第1方向側形成有第1凸部，於上述第1頸部之上述下表面側之上述第1方向側形成有第1凹部，於上述第2頭部之上述上表面側之與上述第1方向相反之第2方向側形成有第2凸部，於上述第2頸部之上述上表面側之與上述第1方向相反之第2方向側形成有第2凹部，於一對鏈帶嚙合時，一側之鏈齒之第1凸部與對向之鏈齒之第2凹部卡合，且一側之鏈齒之第1凹部與對向之鏈齒之第2凸部卡合。

本發明之一實施形態之拉鏈之特徵在於：上述第1頭部相對於上述第2頭部偏移之偏移量為0.2mm以上且03mm以下，且偏移量相對於上述鏈齒之上述頭部之沿上述第1方向之尺寸的比率為9%以上且15%以下。

根據本發明，能提供一種藉由上下嚙合式滑件而使連續鏈齒排容易地嚙合及分離之拉鏈。

1‧‧‧拉鏈

6‧‧‧滑件

10‧‧‧拉鏈鏈條

11‧‧‧第1鏈帶

12‧‧‧第2鏈帶

20‧‧‧拉鏈鏈布

21‧‧‧第1拉鏈鏈布

22‧‧‧第2拉鏈鏈布

21a、22a‧‧‧上表面

21b、22b‧‧‧下表面

23‧‧‧緣部

31‧‧‧第1鏈齒排

32‧‧‧第2鏈齒排

61‧‧‧上翼板

62‧‧‧下翼板

63‧‧‧第1導引槽

64‧‧‧第1側壁

65‧‧‧第2導引槽

66‧‧‧第2側壁

67‧‧‧第1導入口

68‧‧‧第2導入口

69‧‧‧前端壁

70‧‧‧嚙合口

71‧‧‧鏈齒導引柱

75‧‧‧拉片安裝部

76‧‧‧拉片

80‧‧‧鏈齒導引路徑

81、82‧‧‧傾斜面

83、84‧‧‧水平面

231‧‧‧第1緣部

232‧‧‧第2緣部

301‧‧‧第1鏈齒

302‧‧‧第2鏈齒

301a、302a‧‧‧頭部

301b、302b‧‧‧頸部

301c、302c‧‧‧基部

311、312‧‧‧第1半部

311a、312a‧‧‧第1頭部

311b、312b‧‧‧第1頸部

311c、312c‧‧‧第1基部

321、322‧‧‧第2半部

321a、322a‧‧‧第2頭部

321b、322b‧‧‧第2頸部

321c、322c‧‧‧第2基部

331a、332a‧‧‧第1凸部

331b、332b‧‧‧第1凹部

331c、332c‧‧‧第1階部

341a、342a‧‧‧第2凸部

341b、342b‧‧‧第2凹部

341c、342c‧‧‧第2階部

A1‧‧‧箭頭

A2‧‧‧箭頭

A3‧‧‧箭頭

A11‧‧‧箭頭

A12‧‧‧箭頭

B1‧‧‧箭頭

B2‧‧‧箭頭

B3‧‧‧箭頭

B11‧‧‧箭頭

B12‧‧‧箭頭

a‧‧‧偏移量

b‧‧‧頸部之最小之前後方向之尺寸

L‧‧‧頭部之最大之前後方向之尺寸

圖1係表示使用本發明之一實施形態之拉鏈鏈條而構成之拉鏈之前視圖。

圖2係表示本發明之一實施形態之分離狀態之拉鏈鏈條之圖。

圖3係圖2之A-A剖視圖。

圖4係圖2之B-B剖視圖。

圖5係表示本發明之一實施形態之嚙合狀態之拉鏈鏈條的鏈齒之圖。

圖6係圖5之C-C剖視圖。

圖7係本發明之一實施形態之拉鏈之滑件的立體圖。

圖8係本發明之一實施形態之拉鏈之滑件的側視圖。

圖9係表示藉由滑件使本實施形態之拉鏈分離之狀態之圖。

圖10係表示藉由滑件使與本實施形態不同之正背相反之拉鏈分離之參考例的狀態之圖。

圖11係表示藉由滑件使本實施形態之拉鏈嚙合之狀態之圖。

圖12係表示藉由滑件使與本實施形態不同之正背相反之拉鏈嚙合之參考例的狀態之圖。

圖13係表示本實施形態之鏈齒30之尺寸。

圖14係表示與表1之偏移量對應之橫拉強度之圖表。

圖15係表示與表1之偏移量對應之上頂強度之圖表。

圖16係表示與表2之偏移量對應之分離時之滑動阻力的圖表。

圖17係表示與表3之偏移量對應之嚙合時之滑動阻力的圖表。

以下，基於圖式對本發明之一實施形態之拉鏈鏈條10及拉鏈1具體地進行說明。

於本實施形態中說明之拉鏈1包括：左右一對拉鏈鏈條10，其等具有將包含複數個第1鏈齒301之第1鏈齒排31固定於第1拉鏈鏈布21而成之第1鏈帶11、及將包含複數個第2鏈齒302之第2鏈齒排32固定於第2拉鏈鏈布22而成之第2鏈帶12；以及滑件6，其沿左右之連續鏈齒排31、32滑動，而使該連續鏈齒排31、32之鏈齒301、302嚙合及分離。

又，於以下說明中，將於拉鏈鏈條10之長度方向上設置有連續鏈齒排之方向設為前後方向，且將滑動滑件6而使左右之連續鏈齒排31、32嚙合之方向設為前方向，將連續鏈齒排31、32分離之方向設為後方向。而且，左右方向設為與拉鏈鏈條10之面成水平且與前後方向垂直之方向。將與由前後方向及左右方向規定之面垂直之方向設為正背方向，且將拉鏈鏈條10之滑件6之拉片所存在之側設為正面，將其相反側設為背面。亦可將正背方向設為上下方向，將正面側稱為上表面側，將背面側稱為下表面側。

再者，亦可將前方向改稱為第1方向，將後方向改稱為第2方向。第2方向係第1方向之相反方向。又，正面及背面亦可改稱為第1面及第2面。

拉鏈鏈條10包含一對鏈帶11、12。鏈帶11、12具有：一對拉鏈鏈布20，其等具有上表面21a、及在上表面21a之相反面側之下表面21b；以及鏈齒排31、32，其等包含每隔特定間距而固定於一對拉鏈鏈布20之各者之緣部23的複數個鏈齒301、302；且以使各鏈齒排31、32對向之方式配置。

又，於各連續鏈齒排31、32之上端分別固定有未圖示之上止擋，於連續鏈齒排31、32之下端固定有一個未圖示之下止擋。藉此，防止滑件6自連續鏈齒排31、32之上端與下端脫落。再者，於本實施形態中，亦可代替下止擋而固定具有插銷與筒銷之開合件。

圖2係表示本發明之一實施形態之分離狀態之拉鏈鏈條之圖。圖3係圖2之A-A剖視圖。圖4係圖2之B-B剖視圖。

第1鏈齒301於拉鏈鏈條10之左右方向具有：頭部301a，其位於最遠離第1拉鏈鏈布21之第1緣部231之外側；頸部301b，其位於較頭部301a更靠內側(靠近第1緣部231)且較第1緣部231更靠外側；及基部301c，其於較頸部301b更內側夾持第1緣部231。又，第1鏈齒301具有：第1半部311，其配置於第1拉鏈鏈布21之上表面21a側；及第2半部321，其配置於第1拉鏈鏈布21之下表面21b側。第1半部311與第2半部321係自上下夾持第1拉鏈鏈布21而一體地形成。

第1半部311具有：第1基部311c，其接觸於第1拉鏈鏈布21之上表面21a；第1頸部311b，其自第1基部311c突出，並朝向第1拉鏈鏈布21之外側延伸；及第1頭部311a，其形成於第1頸部311b之前端。第2半部321具有：第2基部321c，其接觸於第1拉鏈鏈布21之下表面21b；第2頸部321b，其自第2基部321c突出，並朝向第1拉鏈鏈布21之外側延伸；及第2頭部321a，其形成於第2頸部321b之前端。第1基部311c與第2基部321c係自上下方向夾持第1緣部231。

本實施形態之第1鏈齒301係以第1半部311相對於第2半部321向前方向偏移之狀態、或第2半部321相對於第1半部311向後方向偏移之狀態形成。於第1半部311之第1頭部311a之前方形成有第1凸部331a，於第1頸部311b之前方形成有第1凹部331b，及於第1基部311c之前方形成有第1階部331c。於第2半部321之第2頭部321a之後方形成有第2凸部341a，於第2頸部321b之後方形成有第2凹部341b，及於第2基部321c之後方形成有第2階部341c。

本實施形態之第2鏈帶12係與第1鏈帶11於左右方向對稱地形成，且其構成要素與第1鏈帶11相同。第2鏈齒302於拉鏈鏈條10之左右方向具有：頭部302a，其位於最遠離第2拉鏈鏈布22之第2緣部232之外側；頸部302b，其位於較頭部302a更靠內側(靠近第2緣部232)且較第2緣部232更靠外側；以及基部302c，其於較頸部302b更內側夾持第2緣部232。又，第2鏈齒302具有：第1半部312，其配置於第2拉鏈鏈布 22之上表面21a側；及第2半部322，其配置於第2拉鏈鏈布22之下表面21b側。第1半部312與第2半部322係自上下夾持第2拉鏈鏈布22而一體地形成。

第1半部312具有：第1基部312c，其接觸於第2拉鏈鏈布22之上表面21a；第1頸部312b，其自第1基部312c突出，並朝向第2拉鏈鏈布22之外側延伸；及第1頭部312a，其形成於第1頸部312b之前端。第2半部322具有：第2基部322c，其接觸於第2拉鏈鏈布22之下表面21b；第2頸部322b，其自第2基部322c突出，並朝向第2拉鏈鏈布22之外側延伸；及第2頭部322a，其形成於第2頸部322b之前端。第1基部312c與第2基部322c係自上下方向夾持第2緣部232。

本實施形態之第2鏈齒302係以第1半部312向前方向偏移之狀態、或第2半部322向後方向偏移之狀態形成。於第1半部312之第1頭部312a之相反面側前方形成有第1凸部332a，於第1頸部312b之相反面側前方形成有第1凹部332b，及於第1基部312c之相反面側前方形成有第1階部332c。於第2半部322之第2頭部322a之相反面側後方形成有第2凸部342a，於第2頸部322b之相反面側後方形成有第2凹部342b，及於第2基部322c之相反面側後方形成有第2階部342c。

圖5係表示本發明之一實施形態之嚙合狀態之拉鏈鏈條之圖。圖6係圖5之C-C剖視圖。

於本實施形態之拉鏈鏈條10之嚙合狀態下，如圖5所示般，於前後方向上相鄰之第1鏈齒排31之頭部301a與第2鏈齒排32之頸部302b、及第1鏈齒排31之頸部301b與第2鏈齒排32之頭部302a分別嚙合。

而且，如圖6所示般，第1鏈齒301之第1凸部331a與第2鏈齒302之第2凹部342b、及第1鏈齒301之第2凸部341a與第2鏈齒302之第1凹部332b分別對向，未圖示之第1鏈齒301之第1凹部331b與第2鏈齒302之第2凸部342a、及第1鏈齒301之第2凹部341b與第2鏈齒302之第1凸部 332a分別對向。

藉此，對向之第1鏈齒排31與第2鏈齒排32可準確地嚙合。

其次，對本實施形態之拉鏈鏈條10之滑件6進行說明。

圖7係本發明之一實施形態之拉鏈之滑件的立體圖。圖8係本發明之一實施形態之拉鏈之滑件的側視圖。

若參照圖7及圖8，則本實施形態之滑件6具備如下構件作為基本構造，即具備：上翼板61；下翼板62；第1側壁64，其具有導引圖1所示之第1拉鏈鏈布21之第1導引槽63；第2側壁66，其具有導引第2拉鏈鏈布22之第2導引槽65；前端壁69，其連結上翼板61及下翼板62，且設置有用以供分離狀態之圖2所示之第1鏈齒排31進出之第1導入口67、及位於第1導入口67之下方向且用以供第2鏈齒排32進出之第2導入口68；及一個嚙合口70，其用以供嚙合狀態之圖1所示之一對鏈齒排3進出。

上翼板61係於上表面具有拉片安裝部75。於本實施形態中，拉片安裝部75係一端呈懸臂狀固定且沿滑動方向延伸之門型，但並非限定於此，可設為本領域技術人員所知之任意形狀之拉片安裝部。又，可準備於一端具有環狀部之未圖示之拉片，並經由該環狀部而將拉片旋動自如地安裝於拉片安裝部75。又，可藉由將拉片安裝部75之前端向下方(即接近上翼板之方向)壓緊，而使未圖示之拉片不易自拉片安裝部75脫落。

若參照圖8，則兩個導入口67、68與一個嚙合口70係藉由以沿各導引槽63、65於上下方向分支之方式形成於滑件內部之大致Y字狀之鏈齒導引路徑80而連結。鏈齒導引路徑80係藉由上翼板61之內表面、下翼板62之內表面、左右側壁64、66之內側面、及鏈齒導引柱71而規定。

規定鏈齒導引路徑80之上翼板61之內表面具有：傾斜面81，其自正面側之第1導入口67向下方傾斜；及水平面83，其連接於該傾斜面81，且供進行鏈齒排彼此之嚙合。又，下翼板62之內表面具有：傾斜面82，其自背面側之第2導入口68向上方傾斜；及水平面84，其連接於該傾斜面82，且供進行鏈齒排彼此之嚙合。各水平面83、84之後端係連結於嚙合口70。為了使鏈齒排順利移動，較佳為各傾斜面81、82與水平面83、84之連接部位成為曲線狀。

導引槽63、65形成有與上翼板61之內表面及下翼板62之內表面之形狀對應之傾斜部分與水平部分，且為了使拉鏈鏈布順利移動，較佳為連接部位成為曲線狀。具體而言，形成於第1側壁64之第1導引槽63具有：前端，其連結於正面側之第1導入口67；傾斜部分，其連接於前端並朝向下方；水平部分，其連接於傾斜部分且供進行鏈齒排彼此之嚙合；及後端，其連接於水平部分且與嚙合口70連結；且傾斜部分及水平部分係以與上翼板61之內表面平行之方式形成。形成於第2側壁66之第2導引槽65具有：前端，其連結於背面側之第2導入口68；傾斜部分，其連接於前端且朝向上方；水平部分，其連接於傾斜部分且供進行鏈齒排彼此之嚙合；後端，其連接於水平部分且與嚙合口70連結；且傾斜部分及水平部分係以與下翼板62之內表面平行之方式形成。

其次，對藉由滑件6使本實施形態之拉鏈鏈條10之鏈齒分離時之動作進行說明。

圖9係表示藉由滑件使本實施形態之拉鏈分離之狀態之圖。

若使滑件6向箭頭A1方向移動，則嚙合狀態之一對鏈齒排自嚙合口70進入至滑件6。當初嚙合之鏈齒排係藉由形成於鏈齒導引路徑80之鏈齒導引柱71而分離。

於本實施形態之滑件6中，兩個導入口67、68分別橫跨左右方向之中央線而存在，藉此，兩個導入口67、68產生左右方向上之重疊部分。藉此，各鏈齒排31、32於正背方向分離。

於分離時，朝向正面側之第1導入口67之第1鏈齒301係如圖9所示般被向箭頭A2之方向牽拉。於是，第1鏈齒301之第2凸部341a與第2鏈齒302之第1凹部332b、及未圖示之第1鏈齒301之第2凹部341b與第2鏈齒302之第1凸部332a分別接觸，第1鏈齒301之第1凸部331a與第2鏈齒302之第2凹部342b、及未圖示之第1鏈齒301之第1凹部331b與第2鏈齒302之第2凸部342a分別遠離。

為了使第1鏈齒301與第2鏈齒302分開，必須向箭頭A3之方向移動。於本實施形態之情形時，於第1鏈齒301之第2凸部341a及第2凹部341b分別接觸於第2鏈齒302之第1凹部332b及第1凸部332a之後，第1鏈齒301被向箭頭A2之方向牽拉。然後，第1鏈齒301藉由向箭頭A3之方向傾斜而成為易於相對於第2鏈齒302滑動之角度。

由於圖9所示之施加於第1鏈齒301之箭頭A2之力與箭頭A3之方向之移動的旋轉方向相同，故而相對於牽拉滑件6之方向A1之力，第1鏈齒301易於向箭頭A3之方向移動。因此，可進而藉由使滑件6移動而使第1鏈齒301與第2鏈齒302容易地分開。

圖10係表示藉由滑件使與本實施形態不同之正背相反之拉鏈分離之參考例之狀態之圖。

於圖10所示之鏈齒朝向與本實施形態不同之例之情形時，於分離時，若將滑件6向箭頭A11方向牽拉而使之向後方向移動，則朝向正面側之第1導入口67之第2鏈齒302向箭頭A12的方向移動。於是，第1鏈齒301之第1凸部331a與第2鏈齒302之第2凹部342b、及未圖示之第1鏈齒301之第1凹部331b與第2鏈齒302之第2凸部342a分別接觸。而且，於第2鏈齒302產生欲使之以該接觸點為中心旋轉之力，第1鏈齒301之第2凸部341a與第2鏈齒302之第2凹部342b、及未圖示之第1鏈齒301之第2凹部341b與第2鏈齒302之第2凸部342a亦分別接觸。

於該情形時，第1鏈齒301之第1凸部331a與第2鏈齒302之第2凹部342b、及未圖示之第1鏈齒301之第1凹部331b與第2鏈齒302之第2凸部342a分別接觸，因此難以使第1鏈齒301與第2鏈齒302分開。

其次，對藉由滑件6使本實施形態之拉鏈鏈條10之鏈齒嚙合時之動作進行說明。

圖11係表示藉由滑件使本實施形態之拉鏈嚙合之狀態之圖。

若使滑件6向箭頭B1方向移動，則分離狀態之第1鏈齒301自正面側之第1導入口67進入，第2鏈齒302自背面側之第2導入口68進入。第1鏈齒301及第2鏈齒302分別由鏈齒導引路徑80導引而於嚙合口70之近前嚙合，且自嚙合口70排出。

於嚙合時，自背面側之第2導入口68進入並通過鏈齒導引柱71之第2鏈齒302，如圖11所示般被向箭頭B2之方向牽拉。於是，第1鏈齒301之第1凸部331a與第2鏈齒302之第2凹部342b、及未圖示之第1鏈齒301之第1凹部331b與第2鏈齒302之第2凸部342a接觸，第2鏈齒302產生箭頭B3方向之移動。

由於圖11所示之施加於第2鏈齒302之箭頭B2之力與箭頭B3方向的移動之旋轉方向相同，故而相對於牽拉滑件6之方向B1之力，第2鏈齒302容易向箭頭B3之方向移動。因此，可進而藉由使滑件6移動而容易地使第1鏈齒301與第2鏈齒302嚙合。

圖12係表示藉由滑件使與本實施形態不同之正背相反之拉鏈嚙合之參考例之狀態之圖。

於圖12所示之鏈齒朝向與本實施形態不同之例之情形時，於嚙合時，若將滑件6向箭頭B11方向牽拉而使之移動，則前往嚙合口70之第1鏈齒301中通過鏈齒導引柱71之第1鏈齒301向箭頭B12之方向移動。

於是，存在下述情況：第1鏈齒301之第1頭部311a之正面接觸於第2鏈齒302之第2凹部332b，而對第1鏈齒301與第2鏈齒302之嚙合造成障礙。

其次，針對本實施形態之各鏈齒之第1半部311與第2半部321偏移之尺寸(稱為偏移量)進行說明。再者，偏移量a亦為使第1頭部311a相對於第2頭部321a偏移之尺寸、及使第1頸部(311b)相對於第2頸部(321b)偏移之尺寸。

圖13係表示本實施形態之第1鏈齒301之尺寸。再者，接下來，以第1鏈齒301為例對尺寸進行說明，於第2鏈齒302中亦相同。

如圖13所示般，將第1鏈齒301之頭部301a之前後方向之最大尺寸設為L，將偏移量設為a，將頸部301b之前後方向之最小尺寸設為b。再者，可將前後方向之尺寸L改稱為沿第1方向之尺寸、或沿第2方向之尺寸。此處，第1半部311之第1頭部311a與第2半部321之第2頭部321a之尺寸相同。又，第1頸部311b與第2頸部321b之尺寸相同。

換言之，第1鏈齒301之第1半部311與第2半部321之偏移量a係第1鏈齒301之第1凸部331a及第2凸部341a之前後方向之尺寸。再者，同樣地，偏移量a亦為第1凹部331b及第2凹部341b之前後方向之尺寸。

於測量偏移量a時，可藉由測量自第1半部311之第1頭部311a之前側端緣至第2半部321之第2頭部321a之前側端緣為止之尺寸、或自第2半部321之第2頭部321a之後側端緣至第1半部311之第1頭部311a之後側端緣為止之尺寸而獲得。或者，可藉由測量自第1半部311之第1頸部311b之前側端緣至第2半部321之第2頸部321b之前側端緣為止之尺寸、或自第2半部321之第2頸部321b之後側端緣至第1半部311之第1頸部311b之後側端緣為止之尺寸而獲得。

表1係表示針對橫拉強度及上頂強度之2個項目所進行之鏈條之強度試驗之結果。又，圖14係表示與表1之偏移量對應之橫拉強度之圖表。圖15係表示與表1之偏移量對應之上頂強度之圖表。此處，橫拉強度係表示於使拉鏈鏈條嚙合之狀態下，將左右拉鏈鏈布相互向左右相反方向以固定速度牽拉時之阻力的大小。又，上頂強度係表示於使拉鏈鏈條嚙合之狀態下，將鏈齒向相對於鏈布面垂直之方向上頂時之阻力的大小。單位為[N]。於橫拉強度及上頂強度試驗中均準備5條拉鏈鏈條，並記錄各者之阻力之大小，且表示最大值(max)、最小值(min)、及平均值(Ave)。

如圖14所示般，若偏移量為0.1mm與0.4mm，則拉鏈鏈條之橫拉強度之平均值低於特定基準值400N。若為如此則不能說具有足夠之強度，故而拉鏈鏈條之偏移量a較佳為滿足以下之式(1)。

0.2≦a≦0.3 (1)

又，亦可規定偏移量a相對於第1鏈齒301之頭部301a之尺寸L的比率。於該情形時，較佳為滿足以下之式(2)。

9%≦a/L≦15% (2)

進而佳為，可滿足9.6%≦a/L≦14.4%。

根據該式，若未達9%，則無法獲得足夠之橫拉強度或上頂強度，若大於15%，則嚙合及分離之滑動阻力變大。此處，滑動阻力變大之主要原因在於如下，若以於滑件內部分離之情形為例，則左右鏈齒自嚙合狀態成為鏈齒以滑件之導入口側於上下方向遠離之方式傾斜的姿勢而分離，故而若a/L較大，則為分離而必須較大地變化姿勢而傾斜，因此，滑動阻力變大。於嚙合時，分離狀態之左右鏈齒係隨著自導入口側朝向嚙合口側，而以自傾斜狀態成為水平之方式變化姿勢，因此，與分離時同樣地，滑動阻力變大。

於本實施例中，只要設為L=2.1mm即可。再者，作為參考，將本實施例之頸部之前後方向之尺寸(寬度)b設為1.2mm。

表2係表示拉鏈之分離時之滑動阻力。表3係表示拉鏈之嚙合時之滑動阻力。又，圖16係表示與表2之偏移量相對之分離時之滑動阻力之圖表。圖17係表示與表3之偏移量相對之嚙合時之滑動阻力之圖表。此處，嚙合時之滑動阻力係表示牽拉拉鏈之滑件之拉片而使之向使拉鏈嚙合的方向移動時之阻力之大小，分離時之滑動阻力係表示牽拉拉鏈之滑件之拉片而使之向分離拉鏈的方向移動時之阻力之大小。

表中0.2mm第2方向係指鏈齒之偏移量a為0.2mm、且第1半部311相對於第2半部321向後方向(第2方向)偏移之情形，0.2mm第1方向係指鏈齒之偏移量a為0.2mm、且第1半部311相對於第2半部321向前方向(第1方向)偏移之情形，0.3mm第2方向係指鏈齒之偏移量a為0.3mm、且第1半部311相對於第2半部321向後方向(第2方向)偏移之情形，0.3mm第1方向係指鏈齒之偏移量a為0.3mm、且第1半部311相對於第2半部321向前方向(第1方向)偏移之情形。單位為[N]。

表2係表示利用滑件使處於嚙合狀態之拉鏈分離時之滑件之阻力之大小，準備5條拉鏈，並記錄當滑動滑件時之阻力之大小，且表示最大值(max)、最小值(min)、及平均值(Ave)。

表3係表示利用滑件使處於分離狀態之拉鏈嚙合時之滑件之阻力之大小，準備5條拉鏈，並記錄當滑動滑件時之阻力之大小，且表示最大值(max)、最小值(min)、及平均值(Ave)。

如圖16及圖17所示般，於相同偏移量0.2mm或0.3mm之各者之情形時，如圖13所示之第1鏈齒301之第1半部311相對於第2半部321向前方向(第1方向)偏移般之拉鏈的滑動阻力，小於第1鏈齒301之第1半部311相對於第2半部321向後方向(第2方向)偏移之拉鏈的滑動阻力。換言之，於相同偏移量之情形時，第1鏈齒301之第1半部311相對於第2半部321向前方向(第1方向)偏移之拉鏈，較第1鏈齒301之第1半部311相對於第2半部321向後方向(第2方向)偏移之拉鏈能更順滑地滑動。再者，如上所述般，第2鏈齒302之情形亦為相同之結果。

如此，根據本實施形態之拉鏈1，包括：拉鏈鏈條10，其係以使各鏈齒排31、32對向之方式配置一對鏈帶11、12，上述一對鏈帶11、12包括具有上表面21a、22a及在上表面21a、22a之相反面側之下表面21b、22b的一對拉鏈鏈布21、22、及包含均隔特定間距而固定於一對拉鏈鏈布21、22之各者之緣部23之複數個鏈齒301、302的鏈齒排；以及滑件6，其包括配置於上表面21a、22a側且安裝有拉片76之上翼板61、配置於下表面21b、22b側之下翼板62、連結上翼板61及下翼板62且具有用以供第1鏈齒排31進出之第1導入口67與設置於第1導入口67之下表面側且用以供第2鏈齒排32進出之第2導入口68的前端壁、及用以供嚙合狀態之一對鏈齒排進出之一個嚙合口70，且為了使各鏈齒排31、32嚙合或分離而移動自如。於前端壁，第2導入口68相對於第1導入口67於上下方向具有階差，且較第1導入口67位於更下方而設置。各鏈齒301、302分別具有固定於拉鏈鏈布2之基部301c、302c、及自基部301c、302c突出並與對向之鏈齒301、302嚙合之頭部301a、302a，各鏈齒301、302之頭部301a、302a具有配置於上表面21a、22a側之第1頭部311a、312a、及配置於拉鏈鏈布21、22之下表面21b、22b側之第2頭部321a、322a，且第1頭部311a、312a係較第2頭部321a、322a，向於使各鏈齒排31、32嚙合時移動滑件6之第1方向偏移而形成，因此，可提供一種藉由上下嚙合式滑件6而使連續鏈齒排31、32容易地嚙合及分離之拉鏈。

又，根據本實施形態之拉鏈1，各鏈齒301、302係於各自之基部301c、302c與頭部301a、302a之間具有前後方向之尺寸即寬度較基部301c、302c與頭部301a、302a小之頸部301b、302b，且各鏈齒301、302之頸部301b、302b具有配置於上表面21a、22a側之第1頸部311b、312b、及配置於拉鏈鏈布20之下表面21b、22b側之第2頸部321b、322b，且第1頸部311b、312b係較第2頸部321b、322b向使各鏈齒排31、32嚙合時之第1方向偏移而形成，因此，可提供一種更容易且穩定地嚙合及分離之拉鏈。

又，根據本實施形態之拉鏈1，各鏈齒301、302係於第1頭部311a、312a之下表面21b、22b側之第1方向側形成有第1凸部331a、332a，於第1頸部311b、312b之下表面21b、22b側之第1方向側形成有第1凹部331b、332b，於第2頭部321a、322a之上表面21a、22a側之與第1方向相反之第2方向側形成有第2凸部341a、342a，於第2頸部321b、322b之上表面21a、22a側之與第1方向相反之第2方向側形成有第2凹部341b、342b，且於一對鏈帶嚙合時，係一側之鏈齒301、302之第1凸部331a、332a與對向之鏈齒301、302之第2凹部341b、342b卡合，且一側之鏈齒301、302之第1凹部331b、332b與對向之鏈齒301、 302之第2凸部341a、342a卡合，因此，可提供一種穩定地嚙合及分離之拉鏈。

又，根據本實施形態之拉鏈1，第1頭部311a、312a相對於第2頭部321a、322a偏移之偏移量a為0.2mm以上且0.3mm以下，且偏移量a相對於鏈齒301、302之頭部301a、302a之沿第1方向之尺寸L的比率a/L為9%以上且15%以下，因此，拉鏈所要求之強度足夠，且可獲得滑動阻力較小之拉鏈1。若未達9%，則無法獲得足夠之強度，若大於15%，則滑動阻力變大。

以上，對本發明之各種實施形態進行了說明，但本發明並非僅限於該等實施形態者，對各個實施形態之構成進行適當組合而構成之實施形態亦成為本發明之範疇者。